有機鹽系液相燃燒合成鋰離子電池正極材料的方法 718     

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本發(fā)明提出一種有機鹽液相燃燒合成鋰離子電池正極材料的方法,包含如下步驟:將LI、MN元素的有機鹽和燃料放入容器中;加入溶劑與之混勻溶解得溶液;將上步得到的溶液放入電爐中加熱燃燒得固體產(chǎn)物;將固體產(chǎn)物進行焙燒即得尖晶石型錳酸鋰產(chǎn)品,燃料為檸檬酸、硫脲、草酸、尿素、蔗糖、葡萄糖、醋酸、淀粉中的一種或多種,溶劑為乙醇或水,鋰、錳有機鹽為醋酸、草酸、檸檬酸鹽中的一種或多種。本發(fā)明使原料在溶液中達到分子水平混勻,產(chǎn)物實現(xiàn)了化學(xué)計量比,產(chǎn)品顆粒細勻,作業(yè)少,能耗低,無污染,成本低,所得尖晶石型錳酸鋰容量達80～120MAH/G,組裝成電池后20次循環(huán)容量保持在90%以上。

鋰電銅箔的抗拉實驗裝置 973     

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本實用新型公開了一種鋰電銅箔的抗拉實驗裝置，屬于鋰電銅箔領(lǐng)域，一種鋰電銅箔的抗拉實驗裝置，包括底座，底座的上端固定連接有豎板，豎板的前端滑動連接有一對左右對稱的移動桿，一對移動桿之間轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿的右端固定連接有把手，雙向螺紋桿的外端套設(shè)有一對左右對稱的螺母，雙向螺紋桿與螺母螺紋連接，螺母的下端固定連接有夾具，豎板的前端滑動連接有檢測表，檢測表的上端固定連接有拉桿，檢測表的下端固定連接有掛鉤，掛鉤的外端套設(shè)有連接桿，可以實現(xiàn)通過調(diào)節(jié)夾具之間的距離對不同大小的鋰電銅箔進行夾持固定，提高適用范圍，使其適用性更廣，減小了夾具使用的局限性，降低使用成本。

具有薄片狀微觀形貌的鎳錳酸鋰正極材料的制備方法 1139     

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本發(fā)明是一種具有薄片狀微觀形貌的鎳錳酸鋰正極材料的制備方法，其步驟是：原料溶液配置：根據(jù)LiNi0.5Mn1.5O4化學(xué)計量比稱取可溶性鋰鹽、錳鹽和鎳鹽溶于去離子水中形成均勻溶液，金屬離子總濃度為0.3-3M；溶液浸入：將濾紙完全浸入到步驟（1）的溶液中，控制溫度30-90?oC，浸入時間為0.1-24小時，浸入后過濾；樣品固化：將步驟（2）所得的吸收了原料溶液的濾紙在100-300?oC下加熱固化得到前驅(qū)體；樣品焙燒：將前驅(qū)體在400-900oC下焙燒后爐冷或空冷得到微觀形貌為薄片狀的鎳錳酸鋰正極材料。本發(fā)明以濾紙為微觀形貌控制物，焙燒時自動除去，無需模板，工藝流程簡單；所得LiNi0.5Mn1.5O4材料具有薄片狀的微觀形貌，產(chǎn)物顆粒小、分散性好，可以改善材料的倍率性能，放電比容量高。

鋰離子電池用錳酸鋰正極材料的工業(yè)制備方法 814     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用錳酸鋰正極材料的工業(yè)制備方法，包括以下步驟：以錳鹽為初始原料，加入可溶性金屬鹽，通過控制結(jié)晶制備高密度球形錳沉淀物；將其在高溫下進行熱分解制備球形化學(xué)二氧化錳前驅(qū)體；加入氫氧化鋰、碳酸鋰或硝酸鋰，充分均勻混合后在氧化氣氛條件下，在650-1000℃進行燒結(jié)5-20小時制備具有類球形、單顆粒、微米級外觀特征的摻雜錳酸鋰化合物；將摻雜錳酸鋰化合物在含有鈦鹽如硫酸鈦、硫酸氧鈦或者鋁鹽如硫酸鋁、鋁酸鈉溶液中水解沉淀、均勻包覆，過濾；在氧化氣氛下500-1000℃焙燒2-20小時，得到金屬(鈦或鋁)氧化物包覆的摻雜錳酸鋰化合物，繼而在氧化氣氛下500-800℃進行焙燒2-10小時，得到最終高溫型錳酸鋰產(chǎn)品。該方法應(yīng)用于鋰離子電池正極材料的制備。

鋰離子電池用二次球鋰鎳錳鈷氧正極材料及其制備方法 741     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用二次球鋰鎳錳鈷 氧正極材料及其制備方法。鋰鎳錳鈷氧化合物具有二次球結(jié) 構(gòu)，其化學(xué)式為： LiNixMnxCo1－ 2xO2，其中x＝ 0.3～0.5。其制備方法為：在氨性條件下，通過共結(jié)晶方法合 成具有二次球結(jié)構(gòu)的鎳錳鈷氫氧化物；經(jīng)焙燒，分解得到二次 球結(jié)構(gòu)的鎳錳鈷氧化合物，該化合物中鎳－鈷－錳－氧是通過 化學(xué)鍵的結(jié)合而不是簡單的物理混合；將鎳錳鈷氧化合物與鋰 鹽混合均勻，先低溫焙燒，再對物料進行活化處理，然后進行 高溫煅燒，冷卻破碎后得到二次球鋰鎳錳鈷氧化合物。本發(fā)明 所制備的二次球鋰鎳錳鈷氧正極材料振實密度高、放電比容量 達168mAh/g(4.5V vs.Li)、制備工藝簡便、成本低，尤其適合 大型鋰離子電池使用。