非粘膠法制備纖維素纖維的方法 949     

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本發(fā)明涉及一種非粘膠法制備纖維素纖維的方法，該方法經(jīng)活化 處理的纖維素棉漿粕，充分溶解在由無水LiCl溶解在DMAc中形成的 LiCl/DMAc溶劑體系中，在室溫下經(jīng)過濾、脫泡處理后，用氮氣打壓， 計量泵抽吸，由噴絲孔擠出，凝固浴中固化，再經(jīng)水洗浴拉伸后烘干， 即可得到具優(yōu)良性能的纖維素纖維。該方法與傳統(tǒng)方法相比不需要堿 化、老成、黃化、熟成及復雜的后處理工序，縮短了生產(chǎn)流程，省去 了粘膠法中因加入CS2等各種化學試劑而產(chǎn)生的大量廢物及毒氣，大 大提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，操作簡單，安全可靠，質(zhì)量易控制， 溶劑可回收，廢水無害，所生成的纖維素具有天然纖維的所有舒適性 能，比普通粘膠纖維具有更大的纖維強度。

多功能高效節(jié)能組合式氣浮機 1078     

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本發(fā)明型公開了一種多功能高效節(jié)能組合式氣浮機,是由上向下射流水于集水器,即射流室下端出口與超聲波進口相連,經(jīng)超聲波空化作用后,進入氣浮機內(nèi),上升擴散釋放管內(nèi)的組合式微細暴氣裝置的氣浮作用,將污、廢水中的微細懸浮物質(zhì)粘附成膜漂浮于水面上,經(jīng)排出口流出。起到超凈化水的作用,凈水在氣浮機內(nèi)壁下側(cè)出水管進入紫外線強氧化器,上升流至上部出水口流出,在強氧化器內(nèi)上部裝置有透光玻璃板,組合式大功率紫外線燈對箱內(nèi)水進行連續(xù)照射產(chǎn)生強氧化作用,為后續(xù)生物處理提高了易于降解的水質(zhì)。

粘膠短纖維用葦漿粕制備方法 851     

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本發(fā)明涉及紡織化纖行業(yè)漿粕制備生產(chǎn)技術領域，是一種粘膠短纖維用葦漿粕制備方法，是以蘆葦作為生產(chǎn)漿粕的原料，先對生產(chǎn)用的蘆葦進行備料，將準備好的葦片依次經(jīng)過連續(xù)蒸煮，再對葦片進行冷堿精制，然后進行葦漿CEHA漂白工藝。本發(fā)明工藝流程簡單，與現(xiàn)有的公知技術相比，省去蒸煮前預水解，而現(xiàn)有的公知技術中，預水解廢液中的COD達2000mg/l左右，原料直接進行連蒸深度脫木素后甲纖達到89%左右，漂白前采用冷堿精制可以進一步提高甲纖達97%至98%，且精制后的廢堿黑液可以進行堿回收進行循環(huán)蒸煮，同時各段漂白廢水可以進行物化及生產(chǎn)處理，因此，既可以生產(chǎn)出滿足粘膠短纖維用葦漿粕，又可以不對環(huán)境產(chǎn)生危害。

氮摻雜多級孔碳材料的制備方法 1102     

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本發(fā)明公開了一種氮摻雜多級孔碳材料的制備方法，包括以下步驟，(1)將有機固體廢棄物進行酸洗處理后烘干備用；(2)將步驟(1)得到的有機固體廢棄物與活化劑及氮源按質(zhì)量比1:(1?3):(1?3)充分混合，混合后進行研磨烘干處理；(3)將步驟(2)的產(chǎn)物轉(zhuǎn)移至瓷舟中，置于管式爐中進行保溫處理；(4)將步驟(3)的產(chǎn)物再次進行酸洗處理后，干燥處理至恒重得到氮摻雜多級孔碳材料。本方法實現(xiàn)了有機固體廢棄物制備分級孔碳材料，方法簡單，成本低，操作容易，將廢渣變廢為寶，具有高的經(jīng)濟效益，社會效益顯著；采用本方法制備的碳材料，既增加了材料的孔隙率和比表面積，又增加了活性吸附位點，能有效去除環(huán)境廢水中的污染物，實現(xiàn)資源化利用。

快速吸附汞離子的復合海綿吸附劑的制備方法及用途 774     

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本發(fā)明涉及一種快速高效吸附水溶液中汞離子的復合海綿吸附劑的制備方法及其用途。該方法采用廉價易得的纖維素、木質(zhì)素或小麥蛋白粉作為基體原料，通過對其高速分散獲得懸浮液，再加入不同量的殼聚糖、甲殼素和聚乙烯醇或聚乙二醇，通過簡單的交聯(lián)和凍干結(jié)合法，制備復合海綿吸附劑。整個制備過程均在水溶液中進行，工藝簡單易操作，無需特殊的工藝設備，成本低。通過該方法制備得到的海綿吸附材料吸附速率快，對汞離子具有較高的選擇性吸附能力，且受酸堿度的影響較小，可循環(huán)多次使用，綠色環(huán)保。在實際重金屬廢水處理中具有良好的應用前景。

綜合利用工廠廢熱干化污泥的系統(tǒng) 727     

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本實用新型公開了一種綜合利用工廠廢熱干化污泥的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括：濕污泥輸送系統(tǒng)，其至少用于將濕污泥輸送至污泥干化系統(tǒng)的干化室內(nèi)；攤鋪系統(tǒng)，其至少用于將干化室內(nèi)的濕污泥攤鋪在干化室內(nèi)的換熱地坪上；污泥干化系統(tǒng)，包括干化室、加熱設備和排風設備；干污泥收集輸送系統(tǒng)，其至少用于將干化室內(nèi)干化后的污泥導出。本實用新型實施例提供的綜合利用工廠廢熱干化污泥的系統(tǒng)以及方法，可以利用工廠50℃以上的廢氣及40℃以上的廢水，同時利用透明材料吸收太陽能輔助污泥干化；處理后的污泥本質(zhì)特性不被破壞，保留原有營養(yǎng)、熱值，以便后續(xù)綜合利用。

用硝酸鈉高溫母液生產(chǎn)光玻級硝酸鉀的系統(tǒng)及方法 885     

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本發(fā)明涉及硝酸鉀生產(chǎn)系統(tǒng)及方法的技術領域，是一種用硝酸鈉高溫母液生產(chǎn)光玻級硝酸鉀的系統(tǒng)及方法，其包括配料罐、板框壓濾機、真空結(jié)晶器、第一過濾洗滌裝置、溶解罐、冷卻結(jié)晶器、第二過濾洗滌裝置、第一雙級推料離心機、第二雙級推料離心機、流化床干燥機、兩效蒸發(fā)器。本發(fā)明各個生產(chǎn)工序產(chǎn)生的水溶液都能得到充分的循環(huán)利用，使得鉀離子的總收率在95%以上，硝酸根離子的總收率在98%以上，無廢水排放，水的消耗大幅度降低，利用硝酸鉀的溶解度受溫度影響較大，而其它雜鹽（氯化鈉、硫酸鈉等）的溶解度受溫度影響較小的原理，對硝酸鉀進行兩次結(jié)晶與兩次洗滌，可以有效去除硝酸鉀晶體中的雜質(zhì)離子，得到純度在99.9%以上的光玻級硝酸鉀。

電石渣生產(chǎn)氫氧化鈣中和劑的裝置 1098     

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本實用新型涉及固廢綜合利用技術領域，是一種電石渣生產(chǎn)氫氧化鈣中和劑的裝置，其包括沖渣池、預處理池、旋振篩、電石渣緩沖罐、板框壓濾機、電石渣布料機、低溫板鏈式干燥機、閃蒸干燥機、選粉機、旋風分離器和產(chǎn)品料倉，各設備之間通過管線連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能實現(xiàn)節(jié)約資源和減少污染的目的，同時利用本實用新型得到的水處理調(diào)節(jié)劑還具有優(yōu)于消石灰的優(yōu)勢，相對消石灰更容易形成吸附架橋及吸附電性中和，有利于廢水的絮凝沉降，具有安全、省力、簡便、高效的特點。

FeCN@MoS2-x納米復合材料、制備方法及其應用 1129     

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本發(fā)明公開了一種FeCN@MoS2?x納米復合材料、制備方法及其應用，所述FeCN@MoS2?x納米復合材料中FeCN為Fe離子摻雜的氮化碳，所述FeCN表面包裹MoS2單體或者FeCN表面包裹富S缺陷的MoS2?x。制備方法為：首先通過煅燒三聚氰胺和鐵源得到FeCN，然后將FeCN與鉬源、硫源加入去離子水中，溶解后水熱反應得到FeCN@MoS2?x納米復合材料。本發(fā)明通過Fe離子摻雜氮化碳獲得了光利用區(qū)域拓寬且光生載流子分離效率增強的FeCN，再在FeCN表面包裹MoS2?x，獲得了對廢水中抗生素具有優(yōu)異降解性能的光催化材料，共存陰離子影響較小，穩(wěn)定性和重復性好，污染小，成本低，具有良好的應用前景。

粉煤灰與電場聯(lián)合作用去除水中重金屬離子的方法 723     

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本發(fā)明公開了粉煤灰與電場聯(lián)合作用去除水中重金屬離子的方法，它涉及粉煤灰粒子的前處理及與電場聯(lián)合的應用，方法：一、將粉煤灰、粘土、造孔劑按比例混合后制成小球并煅燒獲得粉煤灰材料，二、以不銹鋼、石墨作陰陽極，將粉煤灰材料置于兩電極之間，加入重金屬離子廢水后，通入恒定的電壓，即完成粉煤灰材料與電場聯(lián)合作用體系的構(gòu)建。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明開拓了制備三維電極材料單體使用范圍，作為吸附電解水中重金屬離子的應用更是開創(chuàng)了新思路，并且有效的利用了固體廢料粉煤灰。應用操作方便、成本低廉，處理水中重金屬離子，處理費用低，處理效果好。

防止電解銅箔氧化的生產(chǎn)工藝 1013     

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本發(fā)明公開了一種防止電解銅箔氧化的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：采用99%陰極銅板、分析純硫酸、反滲透清洗水；通過蒸汽加熱和空氣攪拌使其溶解硫酸銅水溶液；電解液經(jīng)過硅藻土過濾器過濾進入電解槽；采用HEC（羥乙基纖維素），SP等添加劑進行正交匹配，添加于電解液中，制備6?15um不同厚度的鋰電銅箔；鋰電銅箔防氧化工藝：苯丙三氮唑（0.08?0.12）g/L、葡糖糖(30?50)g/L、硅酸鈉(0.5?0.9)g/L、氧化鎂(0.80?1.2)g/L與去離子水混合配置，ph=4?5；步驟（6）電流密度20?25?A/dm2，鈍化處理3?6S；加熱鼓風烘干,加熱溫度60?80度。該電解銅箔防氧化工藝技術，減少了廢水處理壓力，同時無水清洗，無鉻防氧化環(huán)保工藝。

石墨烯量子點修飾氧化鋅的制備方法及降解染料應用 864     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯量子點修飾氧化鋅的制備方法及降解染料應用，以固相化學法和攪拌法獲得形貌均勻、結(jié)晶性好、催化效率高的石墨烯量子點修飾氧化鋅催化劑；在光照45min后，其光催化降解甲基橙有機染料的效率高達98.6％；在超聲振動65min后，其壓電催化降解甲基橙的效率高達99.1％；在經(jīng)過4次降解回收循環(huán)測試后，其催化降解甲基橙有機染料的效率仍然保持96.9％以上，表明具有良好的循環(huán)回收穩(wěn)定性。本發(fā)明為設計催化效率高和回收利用率高的雙功能催化劑提供了一種操作簡單、能耗低及無二次污染的技術方案，在有機染料廢水降解技術領域和發(fā)展可持續(xù)能源等方面具有重要的應用價值。

污水廠用簡易生物復合除臭味劑及其應用 680     

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本發(fā)明旨在于提供一種污水廠用簡易生物復合除臭味劑。本發(fā)明提供的簡易生物復合除臭味劑，利用化學除臭快速去除原理，后期利用微生物的作用對產(chǎn)生臭氣物質(zhì)進行分解和利用，同時能有效抑制產(chǎn)生臭氣菌種的生長和繁殖，從而達到除臭的目的。本發(fā)明產(chǎn)品明顯優(yōu)勢是同時本發(fā)明不人為添加香精等掩蔽劑，環(huán)保高效、制備方法及使用簡便易行，對于廢水處理水量為50000方/天?15000方/天的不同類型污水處理廠污泥進行噴灑，檢測結(jié)果表明對于空氣中的氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、臭氣濃度均具有顯著的降低作用，并且在部分處理廠中噴灑48小時對于除臭效果均具有較好的維持作用，對于對于除臭劑領域具有廣泛的開發(fā)價值。

弱酸性抗鹽堿生物液體肥及其制備方法 882     

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一種弱酸性抗鹽堿生物液體肥，其各組分原料的重量份為腐植酸1～10份、有機廢液50～100份、營養(yǎng)元素10～20份、微生物菌劑1～3份、分散劑1～5份、調(diào)酸劑適量。優(yōu)選的方案是微生物菌劑為EM菌，有機廢液為沼液、食品加工企業(yè)有機廢水的一種或者兩種，pH值為4～7。所述營養(yǎng)元素組合物包括：鋅肥、鎂肥、鐵肥、硅肥份、磷肥份。其制備方法步驟為：a.稱量配比營養(yǎng)元素組合物；b.將有機廢液，在10～30Mpa壓力下進行均質(zhì)，再過孔徑≤150μm篩；c.加入EM菌劑，下靜置3?5天；d.加入腐植酸、營養(yǎng)元素組合物；e.高速攪拌加入分散劑；f.調(diào)酸劑調(diào)酸至pH4～7；g.分裝成品。隨水施肥，具有改良土壤結(jié)構(gòu)、營養(yǎng)元素豐富、方便施用的特點。資源綜合利用，成本較低。

含鹽廢硫酸回用工藝及裝置 709     

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本發(fā)明揭示了一種含鹽廢硫酸回用工藝及裝置。所述含鹽廢硫酸回用工藝包括：使含鹽廢硫酸的料液逆流逐級效間預熱，然后并流蒸發(fā)，并通過引入酸浴作為蒸發(fā)結(jié)晶載體，最后通過末效或末兩效一步法提取硫酸鹽。本發(fā)明根據(jù)待處理廢酸的特點，采用“料液逆流逐級效間預熱，并流蒸發(fā)，引酸浴做為蒸發(fā)結(jié)晶載體，末效或末兩效一步法提取硫酸鹽”工藝路線，實現(xiàn)粘膠生產(chǎn)過程硫酸鹽提取及廢酸返回酸站車間回用的目的，改變粘膠纖維生產(chǎn)過程中的高鹽廢水排放的現(xiàn)狀。

含汞固體廢棄物中汞的回收方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種回收含汞廢棄物中汞的方法，將含汞廢棄物在100℃-200℃下通N2（或其它惰性氣體）干燥0.5-10小時，其次在200℃-400℃下通氯氣氯化0.5-10小時，再次在400℃-750℃下通N2干餾1-10小時，最后用溶劑洗滌得到的產(chǎn)物并用吸收液吸收干餾尾氣；該方法的汞回收率可達80-99%，經(jīng)回收后的廢舊氯化汞觸媒載體不會破壞，其汞含量最低可降低至0.1%以下，仍可用于氯化汞觸媒的生產(chǎn)；本發(fā)明解決了含汞廢棄物污染問題以及汞資源的循環(huán)利用問題，同時將傳統(tǒng)的汞回收法和氯化汞的生產(chǎn)合二為一，節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有無廢渣廢水殘留，工藝簡單，成本低廉，廢物循環(huán)利用，綠色環(huán)保的優(yōu)點。

石煤提釩生產(chǎn)工藝 762     

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本發(fā)明屬于石煤釩礦提釩冶煉技術領域。具體涉及一種石煤提釩生產(chǎn)工藝，包括步驟1、高碳石煤浮游選碳；步驟2、高碳精礦流化床焙燒；步驟3、流化床焙砂、煙塵與低碳石煤、選碳尾礦一起細菌氧化；步驟4、離子膜擴散滲析；步驟5、硫酸浸釩；步驟6、樹脂吸附；步驟7、負載釩酸根樹脂解吸；步驟8、氯化銨沉釩；步驟9、廢水微波輻照脫除氨氮；步驟10、煅燒；本發(fā)明工藝簡化、自動化程度高、產(chǎn)能及釩浸出率高、環(huán)境污染小。

不飽和脂肪酸酯型柴油抗磨劑的合成工藝 854     

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本發(fā)明公開了一種不飽和脂肪酸酯型柴油抗磨劑的合成工藝，將乙二醇、脂肪酸型抗磨劑及二甲苯加入到反應釜中；通入氮氣保護；升溫至130?150℃，關閉氮氣，回流狀態(tài)下除水反應3h?5h；反應完成后，在真空條件下反應釜升溫至180?200℃，回收二甲苯及乙二醇，得到脂肪酸酯型柴油抗磨劑；本發(fā)明的優(yōu)點在于：實現(xiàn)了不添加催化劑制備不飽和脂肪酸酯型柴油抗磨劑，二甲苯和乙二醇可回收重復使用；無廢水排出，符合環(huán)境保護要求。

具有核-殼結(jié)構(gòu)的超疏水碳纖維膜及其制備方法 1123     

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本發(fā)明涉及一種具有核?殼結(jié)構(gòu)的超疏水碳纖維膜及其制備方法。本發(fā)明利用混酸對原煤進行液相氧化得到氧化煤粉末，將氧化煤和聚丙烯腈溶解在N,N?二甲基甲酰胺中配成紡絲液；采用靜電紡絲法將紡絲液紡制成纖維膜，在空氣氣氛下對纖維膜進行預氧化；通過化學氣相沉積法，將瀝青裂解沉積在碳纖維表面，經(jīng)高溫炭化得到具有核?殼結(jié)構(gòu)的超疏水碳纖維膜。所得碳纖維膜的水接觸角高達159.5°，滾動角小于3°，并且可以在強酸、強堿以及有機溶劑環(huán)境中長時間保持超疏水性能。本發(fā)明所得碳纖維膜具有較強的油水分離能力，可應用于含油廢水的處理。

石膏粉體外加劑及微波輻射制備方法 739     

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一種石膏粉體外加劑，該外加劑不含殘余氯、鈉、鉀離子，不影響石膏初、終凝時間，具有明顯塑化、減水功能。在石膏制品中添加0.3%到0.5%能夠減水15%?25%明顯提升石膏制品抗壓、抗折強度及耐水性。該粉體外加劑是以馬來酸酐、三聚氰胺、聚甲醛為原料在微波反應膽中以兩步法經(jīng)微波照射反應制備。該外加劑制備過程無溶劑、無廢水、廢渣排放，少量廢氣密閉在微波反應膽中被集中處理。生產(chǎn)過程復合當前環(huán)保要求。

光催化降解有機染料的高嶺土基復合氣凝膠 926     

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本發(fā)明涉及以天然聚合物?高嶺土為載體，通過注射法得到一種具有光催化降解有機染料的氧化銀/天然聚合物?高嶺土復合氣凝膠微球。其制備方法如下述步驟：通過攪拌合成天然聚合物?高嶺土復合物，將其與銀鹽復合制備氧化銀基氣凝膠，所得的氣凝膠具有優(yōu)異的光催化活性。本發(fā)明的優(yōu)點在于制備方法簡單可行，所得催化劑具有生物兼容性和光催化降解性能，可用于廢水處理，在光催化和化學化工等領域具有廣泛的應用前景。

穩(wěn)定聚硅酸鋅絮凝劑的合成方法 978     

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本發(fā)明涉及穩(wěn)定聚硅酸鋅絮凝劑的合成方法,屬于絮凝劑合成領域。其制備方法是把稀釋的堿金屬硅酸鹽用酸酸化,陳化,用預留的堿金屬硅酸鹽溶液將pH升高至3-5后加入固體無機鋅鹽,和穩(wěn)定劑鋁鹽,溶解后用酸將pH值調(diào)回到1-3。該絮凝劑具有礬花大且密實、沉降速度快、剪切性強、金屬離子殘留少的優(yōu)點,穩(wěn)定時間達1年。本發(fā)明所制備的絮凝劑可用作飲用水、原水、廢水處理的絮凝劑使用,無毒副作用。

防寒通氣保溫的潛流式人工濕地系統(tǒng) 925     

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本發(fā)明提供一種防寒通氣保溫的潛流式人工濕地系統(tǒng)，包括防滲層(2)、種植土層(3)、填料層、進水管(10)和排水管(14)，所述的種植土層(3)與填料層之間設有水平方向的穿孔管(11)，該穿孔管(11)為至少上部設有孔洞的網(wǎng)孔狀管，從填料層的下部豎直向上設有穿過種植土層(3)的通氣管(12)，該通氣管(12)與穿孔管(11)相連通，通氣管(12)上設有閥門(13)，至少在所述的池狀區(qū)域上部的周圍設有向上直立的支撐柱(7)，所述的支撐柱(7)上設有保溫層，該保溫層包含篷布體(6)，篷布體(6)上設有單向通氣孔(9)和支撐柱連接固定件(8)。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明不僅能在處理廢水方面具有顯著效果，而且能夠在北方實現(xiàn)全季節(jié)運行，使人工濕地的處理效率大大提高。

防治重茬病害的復合微生態(tài)制劑及其制備方法和應用 776     

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本發(fā)明涉及重茬病害防治技術領域，公開了一種防治重茬病害的復合微生態(tài)制劑及其制備方法和應用；本方案以枯草芽孢桿菌和哈茨木霉為主要功能成分，以氣化爐渣陶粒為吸附劑、以麩皮為部分發(fā)酵營養(yǎng)成分，吸附劑吸附微生物種子液形成固體發(fā)酵物，固體發(fā)酵物經(jīng)固體發(fā)酵后烘干得到復合微生物制劑。本方案具有發(fā)酵工藝簡單、不產(chǎn)生廢水/廢氣、對氣化爐渣廢物再利用、發(fā)酵效率高等優(yōu)點，制得的復合微生態(tài)制劑對多種經(jīng)濟作物如番茄、辣椒和棉花均具有顯著的重茬病害防治和增產(chǎn)效果，可以彌補現(xiàn)有生物防治技術的不足，對經(jīng)濟作物重茬病害防治具有重要意義。

PTA污水反滲透濃水納濾分鹽系統(tǒng)及方法 966     

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本發(fā)明揭示了一種PTA污水反滲透濃水納濾分鹽系統(tǒng)及方法。所述PTA污水反滲透濃水納濾分鹽方法包括：對PTA污水反滲透濃水進行軟化處理，得到軟化產(chǎn)水；對所述軟化產(chǎn)水進行納濾處理，得到納濾產(chǎn)水和納濾濃水；對所述納濾產(chǎn)水進行反滲透濃縮處理，得到反滲透濃水，之后將所述反滲透濃水進行鹽蒸發(fā)結(jié)晶；對所述納濾濃水進行冷凍析硝處理，得到芒硝和冷凍母液，再對所述芒硝進行硝蒸發(fā)結(jié)晶處理，以及，對所述冷凍母液進行鹽蒸發(fā)結(jié)晶處理。本發(fā)明經(jīng)過預處理之后保證納濾系統(tǒng)安全運行，同時提高硫酸鈉和氯化鈉的產(chǎn)量，減少雜鹽量，提高廢水的回收率，充分利用冷源和熱源，減少能量消耗。

高濃度污水煤漿清潔制取工藝 930     

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高濃度污水煤漿清潔制取工藝，將15％?30％的原料煤和煤漿分散劑摻混后，用超細粉碎機將原料煤粉碎至50μm以下，再將其利用低中壓輸送機加入到密閉的攪拌混合釜中，與有機廢水攪拌制取稀水煤漿；稀水煤漿通過輸送泵輸送，部分稀水煤漿通過稀漿循環(huán)管返回攪拌罐提高稀漿均勻度，部分稀水煤漿通過稀漿輸送管輸送到捏混機；將配成一定濃度的煤漿分散劑溶液霧化噴灑在70％?85％的原料煤表面并混合均勻，然后用輥式粉碎機將改性原料煤破碎到100μm?180μm；在捏混機中將100μm?180μm粗煤粉和稀水煤漿以及穩(wěn)定劑捏混制取高濃度污水煤漿，送入密閉的中間罐以待氣化或燃燒。

Rhodoblastus sphagnicola耦合微生物菌肥及其制備和應用 1020     

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本發(fā)明公開一種Rhodoblastus sphagnicola耦合微生物菌肥及其制備和應用，利用Rhodoblastus sphagnicola PNSB?MHW與萎縮芽孢桿菌(Bacillus atrophaeus)生態(tài)位分化和代謝互補特點，將Rhodoblastus sphagnicola PNSB?MHW與萎縮芽孢桿菌(Bacillus atrophaeus)按照體積比10:1制得Rhodoblastus sphagnicola耦合復合菌劑，將其接種量按照質(zhì)量體積比15％接種于淀粉廢水，添加質(zhì)量百分比為1?5％甘油做保護劑，培養(yǎng)120?168h得到Rhodoblastus sphagnicola微生物菌肥，將該微生物菌肥應用于在植物根施和葉面噴施，既能葉面噴施，又能隨水滴灌，具有施肥簡便、供肥及時、作物易于吸收、肥料利用率高等優(yōu)點，利用該耦合菌株的降解特性，對于微生物菌肥制備及應用技術領域具有廣泛的價值。

功能性保健食用油脂的提取方法 806     

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一種用高能量密度超聲波強化破壁的功能性保健食用油的提取方法，可選用葡萄籽、石榴籽、番茄籽、南瓜籽、哈密瓜籽、芝麻、沙棘油料植物中的任一一種為原料經(jīng)預處理后進行粉碎、浸泡、并經(jīng)超聲波破壁器快速破壁后再進行油脂提取，小功率超聲波破乳，靜置后油水分離，再用高速離心機將毛油與蛋白及纖維廢水分離，最后經(jīng)脫酸、脫臭、脫色，得到功能性保健食用油成品，全過程在50℃溫度下進行，無任何溶劑殘留和反式脂肪酸形成，不破壞油脂的生物保健活性，設備利用率高，油脂提取率大于95％。還為植物蛋白和纖維素的獲取創(chuàng)造了條件。

膨潤土吸附金屬離子及其再生的方法 817     

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本發(fā)明的一種膨潤土吸附金屬離子及其再生的方法，使用膨潤土作為吸附劑處理Cu2+、Ni2+和Co2+三種金屬離子廢水取得了良好的效果，同時還將收集到的金屬離子在兩相體系中絡合分離后，膨潤土所吸附的金屬離子會與油酸根離子發(fā)生絡合并轉(zhuǎn)移至有機相中，水相中的膨潤土經(jīng)離心洗滌后可繼續(xù)用于吸附金屬離子，而油相中的油酸金屬配合物在氬氣和空氣環(huán)境中分別焙燒后可形成具有高附加值的納米金屬氧化物粉末，實現(xiàn)了金屬離子的資源化利用。

煤制乙二醇生產(chǎn)中硝酸還原凈化工藝 1149     

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本發(fā)明涉及一種煤制乙二醇生產(chǎn)中硝酸還原凈化工藝，煤制乙二醇工藝主要包括煤炭氣化、分離凈化、偶聯(lián)反應、再生反應、加氫反應等，本發(fā)明在原有系統(tǒng)（A）再生工藝后設置硝酸凈化系統(tǒng)；原有系統(tǒng)（A）中，來自DMO脫除塔塔頂氣相物料（g），通過硝酸凈化系統(tǒng)處理后排出液硝酸含量＜0.5%。本發(fā)明的解決現(xiàn)有技術存在的問題，提供一種從根本上解決煤制乙二醇硝酸還原凈化問題，降低偶聯(lián)反應中氮源損失、硝酸消耗，破解煤制乙二醇項目廢水處理等問題，在相同操作運行條件和工藝工況控制下其設備處理能力和節(jié)能效果好，且裝置可靠性高、操作便捷、安全可靠、易維護的一種硝酸還原凈化工藝。