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本發(fā)明公開了一種用于處理含油廢水的顆粒吸附劑的制備,依次包括如下步驟:a)將輕燒氧化鎂粉末與乙二醇溶液按一定比例攪拌均勻,在微波輻射的條件下,制得改性氧化鎂。b)用適量的蒸餾水充分溶解定量硫酸鎂(MgSO4·7H2O)后緩緩加入改性氧化鎂粉末和少量甜精粉,攪拌均勻。過(guò)程中,輕燒氧化鎂與乙二醇的比例為1.5~3 : 1;制備過(guò)程中微波條件為微波頻率500~600w,輻射時(shí)間為5~10min;顆粒吸附劑的制備過(guò)程中,改性氧化鎂、七水硫酸鎂、蒸餾水、甜精粉的質(zhì)量比為100 : 35 : 30 : 1。本發(fā)明獲得的顆粒吸附劑成本低廉、技術(shù)含量高,對(duì)于含油廢水的處理安全無(wú)污染,且效果極佳。
本實(shí)用新型公開了一種防摔效果好的廢水檢測(cè)儀,包括箱殼,所述箱殼的上端外表面一側(cè)活動(dòng)安裝有檢測(cè)儀底座,所述檢測(cè)儀底座的兩端外表面邊緣位置均固定安裝有防摔塊,所述檢測(cè)儀底座的上端外表面一側(cè)設(shè)置有按鈕,且檢測(cè)儀底座的上端外表面靠近按鈕的后端固定安裝有顯示屏,所述檢測(cè)儀底座的另一側(cè)外表面活動(dòng)安裝有比色池蓋,所述固定座的上端外表面設(shè)置有螺孔,且螺孔的內(nèi)表面活動(dòng)安裝有螺絲。本實(shí)用新型所述的一種防摔效果好的廢水檢測(cè)儀,設(shè)有防摔塊、箱殼與凹槽,能具有防摔能力,提高了檢測(cè)儀的使用壽命,能方便攜帶,更換零件,還能同時(shí)進(jìn)行多組檢測(cè),提高了其工作效率,帶來(lái)更好的使用前景。
本發(fā)明涉及一種含氰廢水酸化回收氰化鈉的方法,主要是先將含氰廢水采用精濾器過(guò)濾,送至反滲透系統(tǒng)進(jìn)行分離,得到滲透液和濃縮液,濃縮液送入酸化噴淋裝置進(jìn)行酸化;然后,將酸化后的濃縮液通入脫氣膜系統(tǒng),脫除HCN氣體,并且,脫氣膜系統(tǒng)中采用NaOH溶液作為吸收液,進(jìn)行循環(huán)吸收,得到氰化鈉溶液和尾液;最后將產(chǎn)生的尾液送至尾液凈化系統(tǒng)進(jìn)一步凈化尾液中微量殘余的氰化物,得到凈化液中氰化物含量低于0.2mg/L,達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的方法及系統(tǒng)在充分考慮成本的基礎(chǔ)上,提高了氰化物脫除和回收的效率,同時(shí)減小了安全隱患,滿足了對(duì)企業(yè)安全環(huán)保的新要求。
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)涂料生產(chǎn)廢水處理裝置,包括多個(gè)連通的槽體中依次設(shè)置絮凝反應(yīng)模塊、斜板沉淀模塊、超聲波微電解反應(yīng)模塊、氣浮反應(yīng)模塊、多模生化反應(yīng)模塊以及超聲波清洗過(guò)濾模塊,涂料生產(chǎn)廢水由用戶調(diào)節(jié)池進(jìn)入絮凝反應(yīng)模塊進(jìn)行絮凝反應(yīng)后進(jìn)入斜板沉淀模塊進(jìn)行分離沉淀,分離后的上清液進(jìn)入超聲波微電解反應(yīng)模塊進(jìn)行電解氧化反應(yīng),流經(jīng)氣浮反應(yīng)模塊氣浮去除浮渣后進(jìn)入多模生化反應(yīng)模塊進(jìn)行生化反應(yīng)處理,再進(jìn)入超聲波清洗過(guò)濾模塊進(jìn)行過(guò)濾,濾后清水進(jìn)入用戶清水池,污泥進(jìn)入污泥處理模塊進(jìn)行壓濾處理后泥餅外運(yùn),濾出液返回至用戶調(diào)節(jié)池。本實(shí)用新型出水水質(zhì)穩(wěn)定,水質(zhì)適應(yīng)性好,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本低,運(yùn)行周期短,無(wú)需人工長(zhǎng)期值守。
本發(fā)明公開了一種重金屬?gòu)U水中鎘離子的處理方法,具體步驟為:(1)先測(cè)出溶液中鎘離子的初始濃度,按照一定的質(zhì)量比配比加入納米氧化鎂。根據(jù)溶液的溫度運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)公式推斷出應(yīng)處理的時(shí)間;(2)在二次處理中,將絡(luò)合物與納米氧化鎂按照一定的配比,加入廢水中,控制處理時(shí)間為30~45min。所述過(guò)程中,鎘離子/MgO=75~100/1000;所加入絡(luò)合物為六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉的一種;二次處理中絡(luò)合物與納米氧化鎂的配比為1:40~50。本發(fā)明處理后的廢水中殘余的鎘離子濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),且環(huán)保無(wú)污染,具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種三聚氯氰廢水濃縮裝置,涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括主框架,所述主框架的內(nèi)部下端一側(cè)設(shè)有原料箱,所述主框架的內(nèi)部中間位置設(shè)有循環(huán)泵,所述主框架的上端設(shè)有膜組器,所述模組器上分別設(shè)有循環(huán)口、產(chǎn)出口及冷卻水口,一側(cè)所述循環(huán)口與所述原料箱之間連通連接有一號(hào)循環(huán)管,另一側(cè)所述循環(huán)口與所述循環(huán)泵的輸出口之間連通連接有二號(hào)循環(huán)管,所述主框架的內(nèi)部下端且在所述原料箱的右方設(shè)有產(chǎn)水箱,所述主框架的內(nèi)部下端且在所述產(chǎn)水箱的前方設(shè)有真空泵,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的通過(guò)過(guò)濾處理裝置將三聚氯氰廢水過(guò)濾凈化處理后進(jìn)行排放的處理方式,通過(guò)濃縮對(duì)三聚氯氰廢水的鹽水進(jìn)行充分利用,避免原材料的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種方便運(yùn)輸?shù)膹U水收集箱裝置,包括箱體,所述箱體的上端外表面靠近一側(cè)的位置固定安裝有進(jìn)水管,且箱體的一側(cè)外表面固定安裝有高壓水接入管與液位計(jì),所述液位計(jì)設(shè)置在高壓水接入管的下方,所述高壓水接入管遠(yuǎn)離箱體的一端活動(dòng)安裝有一號(hào)管蓋,所述箱體的下端外表面固定安裝有底座,且箱體的另一側(cè)外表面固定安裝有排污管與排水管。本實(shí)用新型所述的一種方便運(yùn)輸?shù)膹U水收集箱裝置,設(shè)有高壓水接入管、一號(hào)起吊架與初級(jí)過(guò)濾盒,能方便使用者在使用完該裝置后對(duì)其進(jìn)行清理,并且可以在收集廢水后即對(duì)廢水進(jìn)行初步的凈化,并且可以讓該裝置的運(yùn)輸更加的方便,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種廢水凈化用凈化塔,包括塔體,所述塔體底部固定連接有支撐架,所述塔體頂部固定連接有進(jìn)水管,所述塔體內(nèi)壁頂部安裝有與進(jìn)水管相連通的阻流盒,所述阻流盒兩側(cè)均開設(shè)有開口,所述開口內(nèi)嵌設(shè)有篩網(wǎng),所述阻流盒底部固定連接有燈架,所述燈架內(nèi)安裝有紫外線消毒燈,所述塔體內(nèi)部固定連接有濾盆與臭氧凈化倉(cāng),所述臭氧凈化倉(cāng)位于濾盆下方,所述塔體內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有緩流斜板,所述緩流斜板位于濾盆上方,所述濾盆內(nèi)部沿出水方向依次設(shè)有金屬濾網(wǎng)、海綿濾板、活性炭吸附層與纖維濾網(wǎng)。本實(shí)用新型能對(duì)廢水進(jìn)行有效凈化處理,處理全面,降低排放后對(duì)環(huán)境的危害,對(duì)廢水中的雜物和漂浮物進(jìn)行阻擋收集,提高處理效率。
本實(shí)用新型涉及廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于水環(huán)境改善的廢水排放檢測(cè)用取樣裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有支柱,所述支柱的頂部固定安裝有管體,所述管體底部的右端固定安裝有連接管,所述管體內(nèi)腔的右側(cè)軸承支撐有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的左端貫穿管體并延伸至管體的外部固定安裝有搖桿;本實(shí)用新型通過(guò)底座、支柱、管體、連接管、轉(zhuǎn)桿、搖桿、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、螺紋桿、滑板、連接桿、板體、電機(jī)、固定板、殼體和吸板的設(shè)置,達(dá)到了可調(diào)節(jié)取樣點(diǎn)深度的目的,解決了現(xiàn)有的廢水檢測(cè)用取樣裝置,只是簡(jiǎn)單的將檢測(cè)點(diǎn)的污水取出,沒有根據(jù)水深進(jìn)行取樣點(diǎn)深度調(diào)節(jié),這樣取樣檢測(cè)結(jié)果存在較大誤差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種光伏組件生產(chǎn)用鋁材重金屬?gòu)U水處理裝置,包括分解倉(cāng),所述分解倉(cāng)的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有攪拌葉,所述攪拌葉的一端固定連接有清理板,所述分解倉(cāng)的一側(cè)固定連接有過(guò)濾倉(cāng),所述過(guò)濾倉(cāng)的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾倉(cāng)的一側(cè)固定連接有排水管。該光伏組件生產(chǎn)用鋁材重金屬?gòu)U水處理裝置,能利用過(guò)濾后的廢水對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗清潔,達(dá)到降低清潔成本的目的,解決了一般廢水處理裝置清潔成本高的問(wèn)題,從而降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種制氫廢水處理裝置,具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水池,所述廢水池一側(cè)設(shè)置有反應(yīng)機(jī)構(gòu),所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端設(shè)置有連接軸,所述連接軸一端貫穿反應(yīng)罐并延伸至反應(yīng)罐內(nèi)部,所述連接軸兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)擾流板,多個(gè)所述擾流板一側(cè)均開設(shè)有過(guò)水孔,所述廢水池內(nèi)部設(shè)置有第一水泵,所述第一水泵頂部設(shè)置有第一連接管道,所述第一連接管道一端與反應(yīng)罐頂部相連接,所述反應(yīng)罐頂部設(shè)置有反應(yīng)劑投放口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置反應(yīng)機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu),解決了制氫時(shí)產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)處理后可以直接排放,不會(huì)造成環(huán)境污染的問(wèn)題。
本發(fā)明公開一種采用氧化鎂混凝結(jié)合Fenton氧化處理染料生產(chǎn)廢水的方法,以輕燒氧化鎂為原料,在廢水中加入定量的氧化鎂,通過(guò)PH調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)氧化鎂混凝,加入Fenton氧化劑,調(diào)節(jié)PH, 氧化去除COD和色度。其中,所用輕燒氧化鎂純度為85~92%;所用混凝堿性溶液NaOH溶液,混凝PH為11~12;所用Fenton氧化劑為七水硫酸亞鐵和雙氧水,m(H2O2) : m(Fe2+)=4~6,PH調(diào)節(jié)適宜值為3~5。本方法可有效去除印染廢水中的有機(jī)物含量,降低色度,適用于染料生產(chǎn)廢水的處理。
一種三聚氯氰解析釜廢水回用于離子膜法生產(chǎn)氯堿的方法,涉及三聚氯氰生產(chǎn)過(guò)程中廢水的回用方法,具體是一種采用化學(xué)和物理方法去除廢水中的氰根、氨氮、化學(xué)需氧量COD,使廢水得到再利用的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是基于將廢水脫氰、脫氨處理技術(shù)與機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)相結(jié)合,去除鹽水中的氰根、氨氮、COD,并蒸發(fā)濃縮鹽水,回用于氯堿生產(chǎn)。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,本發(fā)明能夠?qū)⑷勐惹枭a(chǎn)產(chǎn)生的大量廢水進(jìn)行有效處理,使之再回用于生產(chǎn),資源得到再利用。這樣不僅解決了環(huán)境污染的問(wèn)題,同時(shí)也節(jié)約了大量的水資源。在企業(yè)形成經(jīng)濟(jì)合理循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式,使企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅度降低。
本發(fā)明公開了一種周期換向電化學(xué)協(xié)同過(guò)硫酸鹽降解染料廢水的處理裝置及其使用方法,涉及染料廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有染料廢水處理過(guò)程中的需要嚴(yán)格控制二價(jià)鐵離子活化過(guò)程的問(wèn)題,本發(fā)明包括攪拌器,所述攪拌器的頂端具有容器以承裝染料廢水,所述容器內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)極板,其中一個(gè)所述極板的材料為鐵,兩個(gè)所述極板的水平距離為0.5?1.5cm,兩個(gè)所述極板通過(guò)時(shí)間繼電器和繼電器與直流電源電連接。
本發(fā)明公開了一種菱鎂礦洗礦廢水回收利用方法,包括:(1)?將洗礦廢水排入過(guò)濾池,用以過(guò)濾大塊的雜質(zhì),并將大塊雜質(zhì)烘干并回填菱鎂礦洗礦設(shè)備中;(2)、將廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池流出端進(jìn)入攪拌反應(yīng)槽,向反應(yīng)槽內(nèi)加入混凝劑并攪拌;(3)、將步驟(2)得到的液體轉(zhuǎn)入底面為斜坡的沉淀池,靜置12?24h,排除底部固體顆粒以及底層與斜坡最高點(diǎn)平面間的水層;(4)、將靜置后的水經(jīng)濾砂后,泵入吸附池,通過(guò)活性炭吸附2?4小時(shí);(5)、將吸附后的液體泵入回儲(chǔ)水池,進(jìn)行洗礦再利用。本發(fā)明可以對(duì)洗礦廢水收回利用,環(huán)保無(wú)污染,具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種基于氧化鎂煙氣脫硫廢渣的廢水除磷方法。本發(fā)明主要通過(guò)兩個(gè)工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)廢水除磷過(guò)程,具體步驟如下:1、向廢水中加入一定量氧化鎂脫硫廢渣,加入一定量的酸溶解廢渣,靜置一定時(shí)間,達(dá)到釋放鎂離子和鈣離子的目的。2、添加堿性溶液,調(diào)節(jié)pH至一定值,靜置一定時(shí)間,通過(guò)化學(xué)沉淀、吸附去除廢水中的磷酸根。過(guò)程中,氧化鎂脫硫廢渣與含磷廢水的固液比為8~12g/l;氧化鎂煙氣脫硫廢渣與硫酸的質(zhì)量比為80~120:1;反應(yīng)靜置時(shí)間為5~10min;沉淀過(guò)程中,使用堿性溶液為NaOH溶液,反應(yīng)液中PH值需控制在11~13之間。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,原料易得,處理效果優(yōu)良,具有良好的市場(chǎng)推廣前景。
本發(fā)明公開一種處理高濃度有機(jī)廢水的方法,具體包括以下步驟:1、改性沸石的制備:將氧化鎂固體焙燒一定時(shí)間后,冷卻,與沸石按照一定的比例進(jìn)行微波負(fù)載,冷卻后即得到負(fù)載氧化鎂的改性沸石。2、有機(jī)廢水的處理:在有機(jī)廢水中按照一定的比例加入改性的沸石,經(jīng)過(guò)一定的反應(yīng)時(shí)間,即可對(duì)有機(jī)廢水中的氨氮、磷等達(dá)到很好的吸附去除效果。本發(fā)明所提供的有機(jī)廢水的處理方式,原料易得,工藝條件簡(jiǎn)單,對(duì)環(huán)境不造成任何損害,且污水處理效果極佳,是一種理想的有機(jī)廢水處理方法。
本發(fā)明公開了一種用于印染廢水處理的聚合氯化鋁鎂絮凝劑的制備方法,依次包括如下步驟:在裝有回流冷凝管的三口燒瓶中加入適量鹽酸和蒸餾水,加熱反應(yīng)至一定溫度,在加入粉碎(200目)焙燒后的鋁土礦及適量蒸餾水,繼續(xù)攪拌反應(yīng),在此過(guò)程中鋁土礦中的鋁離子不斷溶出,反應(yīng)一定時(shí)間后,向鋁土礦酸溶反應(yīng)液里加入適量氧化鎂粉和蒸餾水,繼續(xù)加熱攪拌反應(yīng)一段時(shí)間,停止加熱,冷卻,沉化24h,反應(yīng)液即為制備出的聚合氯化鋁鎂絮凝劑。本發(fā)明獲得的聚合氯化鋁鎂絮凝劑產(chǎn)品工序簡(jiǎn)單、成本低廉、性能良好,合理的利用了資源的同時(shí),創(chuàng)造了客觀的利潤(rùn)空間,具有良好的工業(yè)前景。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種工業(yè)水噴淋除塵裝置,屬于工業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板頂部設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu);所述噴淋機(jī)構(gòu)包括凈化箱,所述凈化箱底部與底板頂部固定連接,所述凈化箱頂部固定設(shè)有連接塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu),通過(guò)高壓水管內(nèi)的高壓水可以帶動(dòng)三叉噴頭旋轉(zhuǎn)噴灑,旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)刮板旋轉(zhuǎn),可以把除塵箱內(nèi)壁的灰塵也清理干凈,然后廢水和除塵完畢的空氣進(jìn)入凈化箱內(nèi),沉淀凈化完成的水可以通過(guò)水泵帶動(dòng)到高壓水管內(nèi)循環(huán)使用,如果有沒除塵完畢的空氣電磁閥會(huì)關(guān)閉,空氣經(jīng)過(guò)循環(huán)氣管重新進(jìn)入集塵箱到達(dá)除塵箱再次循環(huán)一次,與現(xiàn)有技術(shù)相比,不僅除塵效果更好,而且不需要頻繁清洗除塵箱,并且水可以循環(huán)使用。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)水處理、反滲透裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種無(wú)動(dòng)力反滲透廢水回用裝置,包括箱體和反滲透膜,所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有多塊固定板,所述固定板的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的上端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述螺紋桿上螺紋連接有壓緊板,所述壓緊板滑動(dòng)連接在箱體的內(nèi)側(cè)壁上,所述壓緊板的下表面固定連接有插桿,所述插桿的一端插設(shè)在反滲透膜上,所述反滲透膜的下表面接觸有多塊接觸板,所述接觸板的下表面固定連接有第一彈簧,本實(shí)用新型便于對(duì)反滲透膜表面進(jìn)行清理,同時(shí)防止了反滲透膜受廢水的沖擊,因此這種無(wú)動(dòng)力反滲透廢水回用裝置值得推廣。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污水處理用疊片過(guò)濾器,包括安裝座,安裝座的底部連通有排水管,安裝座的左側(cè)連通有供水管,安裝座的頂部螺紋連接有第一安裝殼,第一安裝殼的頂部連通有第二安裝殼,第一安裝殼的內(nèi)部設(shè)置有安裝筒,安裝筒的表面套設(shè)有均勻分布的疊片。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置安裝座實(shí)現(xiàn)對(duì)第一安裝殼進(jìn)行安裝,通過(guò)第一安裝殼實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝筒和疊片進(jìn)行安裝,通過(guò)設(shè)置疊片實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)擠壓板、活塞腔和活塞塊之間的配合實(shí)現(xiàn)安裝筒的上升,從而使得兩個(gè)疊片之間間距變小,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行過(guò)濾,同時(shí)解決了在使用時(shí)由于初期的水壓不夠?qū)е虑衅g無(wú)法閉合,從而導(dǎo)致污水中的雜質(zhì)外泄的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種用于工業(yè)污水處理的除磷劑,所述工業(yè)污水為電力電容器行業(yè)或機(jī)械加工行業(yè)的工業(yè)廢水,該除磷劑包括以下原料,各原料之間的配比按照重量份計(jì):聚合硫酸鐵40?45份、聚合硅酸鋁鐵24?35份、堿式氯化鋁16?23份、三氧化二鐵3?5份、三氧化二鋁2?4份。本發(fā)明同時(shí)提供一種用于工業(yè)污水處理的除磷劑的使用方法。相對(duì)于現(xiàn)有常用的聚合硫酸鐵或聚合氯化鋁除磷劑,本發(fā)明針對(duì)電力電容器行業(yè)和機(jī)械加工行業(yè)高磷廢水去除率可達(dá)99.5%以上,處理時(shí)間短,見效快,且成本低,使用方法簡(jiǎn)單。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理工藝中的沼氣發(fā)電裝置,其結(jié)構(gòu)包括散熱網(wǎng)、機(jī)身、豎支架、電機(jī)、沼氣儲(chǔ)氣柜、沼氣增壓泵、沼氣脫水器、沼氣脫硫器、沼氣火炬、燃?xì)鈨?nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)、交流發(fā)電機(jī)、蓄電池、控制柜,所述機(jī)身左側(cè)面與網(wǎng)格狀散熱網(wǎng)采用嵌合連接。實(shí)用新型一種工業(yè)廢水處理工藝中的沼氣發(fā)電裝置,設(shè)有蓄電池,在使用沼氣發(fā)電時(shí),通過(guò)蓄電池中的馬達(dá)接收利用沼氣發(fā)電的電能,接著在進(jìn)行儲(chǔ)存,好讓機(jī)械使用電力不足時(shí),能馬上為機(jī)械補(bǔ)充電能,使得機(jī)械能正常進(jìn)行運(yùn)行,避免了無(wú)法將利用沼氣發(fā)電的電能儲(chǔ)存起來(lái)的缺點(diǎn),從而有效的提高機(jī)械的工作效率,又確保了利用沼氣發(fā)電的電能可以得到合理使用。
本實(shí)用新型公開了一種含鹽和極性溶劑工業(yè)廢水連續(xù)處理裝置包括,可廣泛用于精細(xì)化工、日化、植物提取行業(yè)的廢水處理。包括廢水儲(chǔ)罐、蒸發(fā)器和結(jié)晶器,在蒸發(fā)器上部設(shè)有將蒸發(fā)器內(nèi)被加熱到臨界沸點(diǎn)后的汽液導(dǎo)入結(jié)晶器的管路,在結(jié)晶器的頂部設(shè)置將已蒸發(fā)的水和極性溶劑氣體導(dǎo)入精餾塔下部的管道,精餾塔的底部通過(guò)管道連接將進(jìn)入精餾塔塔釜里經(jīng)二次加熱進(jìn)一步去除其中殘留溶劑的液體的儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐經(jīng)輸送泵和管道進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)泵送中水回用。冷凝器下部連接儲(chǔ)存冷凝后的冷凝液的儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐連接輸送泵,輸送泵的輸出通過(guò)控制閥門分成兩路??苫厥諛O性溶劑和鹽,同時(shí)廢水經(jīng)蒸餾處理后可回到系統(tǒng)循環(huán)使用,極性溶劑經(jīng)該裝置處理后亦可循環(huán)使用。
本實(shí)用新型公開了一種磁吸式工業(yè)廢水處理裝置,包括箱體和蓋子,所述箱體內(nèi)部被分隔板分成預(yù)處理室,三個(gè)吸附室和儲(chǔ)水室,且通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和折流通道順次連通,所述儲(chǔ)水室底部連通有排水管并配套有閥門,所述蓋子通過(guò)連接柱固定連接有刮板,且其上表面上安裝有拉環(huán),所述過(guò)濾網(wǎng)底部的卡槽里設(shè)置有頂起機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,打開閥門,工業(yè)廢水自箱體頂部排入預(yù)處理室內(nèi),即可依靠水的壓力作用順次流經(jīng)各級(jí)處理室,可以連續(xù)自動(dòng)的處理廢水,且無(wú)動(dòng)力設(shè)備,節(jié)約能耗,廢水經(jīng)折流后,下進(jìn)上出,使得與吸附劑充分接觸,接觸時(shí)間較長(zhǎng),增強(qiáng)了過(guò)濾效果,且使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
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