本實用新型公開了一種能判斷真假漏水的汽車發(fā)動機水泵,在水泵殼體的水封與軸承室之間的間隙處設置有蓄水槽,蓄水槽與水封孔連通。若是假性漏水,進入水封孔內(nèi)的滲漏水較少,滲漏水儲存在蓄水槽中,隨水泵溫度升高而蒸發(fā);當水封磨損,失效,造成真性漏水時,滲漏水會存滿整個蓄水槽內(nèi),并從蓄水槽上部的溢水孔流出水泵。通過觀察水泵的溢水孔是否有水流出,就可準確判斷水泵是真性漏水還是假性漏水,因此可避免因判斷失誤造成損失,更安全,并且整個漏水檢查過程直觀、準確、易于操作。蒸發(fā)孔的“L”型設計和濾網(wǎng)可以有效防止外界的污染物經(jīng)過蒸發(fā)孔進入水泵內(nèi)部,保護了水泵。
本實用新型涉及一種用于真空爐進料系統(tǒng)的閥門裝置,包括閥門體,所述閥門體的進口連接化料系統(tǒng),所述閥門體的出口連接真空爐,還包括加熱元件和測溫元件,所述加熱元件處于所述閥門體的進口處,所述閥門體外包裹有保溫材料,所述測溫元件穿過保溫材料的預留孔后測定所述閥門體的溫度,并且所述測溫元件與所述加熱元件邏輯串聯(lián)以達到自動保持閥門體內(nèi)溫度高于熔體的熔點。本實用新型的有益效果是:防止真空爐進料過程,因反復使用氧槍加熱閥門體,閥門體由于驟熱驟冷變形以及腐蝕泄漏,導致真空爐進料系統(tǒng)故障失效發(fā)生,保證真空爐進料穩(wěn)定、均勻,提高真空爐處理能力及使用壽命。
本申請公開了一種輸電線路工程走線驗收防護裝置,涉及電網(wǎng)工程驗收防護工具技術(shù)領域,包括耐磨套管和手套,所述耐磨套管包括套管本體,所述套管本體為可開合的結(jié)構(gòu);所述套管本體的外周上面固定設置有手指固裝置,所述手指固裝置呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu),用于將操作人員的手指和套管本體進行固定。本申請將耐磨套管和手套分離,當耐磨套管失效后,單獨更換即可,不影響手套的使用,因此不需要連同手套一起廢棄,最終降低了總體成本。耐磨套管上設置有用于固定手指的手指固裝置以及防止掉落的腕式防掉環(huán),可以作為雙層保護,防止耐磨套管掉落以及防止將耐磨套管遺忘在導線上影響線路工作。本申請結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,穩(wěn)定性好,操作方便,便于組裝和檢修。
本發(fā)明公開了門機鎖緊式防滑鞋,包括固定螺母、彈簧、連接板、行走車輪、鎖緊鋼板、定位螺母、手輪、螺桿、松出擋板、固定擋板、夾緊擋板、鋼軌和圓柱頭。本發(fā)明的有益效果是:門機鎖緊防滑鞋裝置與行走臺車固定,省去拆卸的麻煩,簡單易懂,操作方便,門機防滑效果好,達到門機防風防臺要求。本裝置采用純機械設計,沒有電器設備損壞而造成裝置失效。在設備定位時使用,不會有裝置磨損現(xiàn)象,安全穩(wěn)定,使用方便。平時應檢查連接處螺母是否松動及磨損情況。且所有的連接方式都采用高強度的螺栓連接,且必須采用自鎖螺母進行緊固,裝置工作中不會因為震動動而出現(xiàn)零部件松動現(xiàn)象,安全性能高,使用壽命長。
本發(fā)明提供一種組合式轉(zhuǎn)爐爐口,包括內(nèi)爐口體及外爐口體,內(nèi)爐口體固定安裝于外爐口體形成組合式轉(zhuǎn)爐爐口,內(nèi)爐口體包括唇口,唇口位于內(nèi)爐口體遠離外爐口體一側(cè),外爐口體由金屬材料制成,內(nèi)爐口體的唇口由耐磨耐高溫材料制成。內(nèi)爐口體及外爐口體采用不同材料制成并組合形成爐口,內(nèi)爐口體唇口部位耐磨耐高溫材料使用壽命長。外爐口體用普通金屬材料及工藝制作,只要不失效可長期使用,只是更換內(nèi)爐口體,而更換內(nèi)爐口體的重量只有總重量的1/5,一個使用周期可節(jié)省80%的材料。且拆裝更換方便。使用本發(fā)明技術(shù)制作的組合式轉(zhuǎn)爐爐口減少轉(zhuǎn)爐檢修及更換爐口的時間及勞動強度,增加了轉(zhuǎn)爐的作業(yè)時間,減少備件的消耗。
本發(fā)明公開了一種栓釘混凝土拉伸試驗裝置及試驗方法,試驗裝置包括底座和測量定位件,所述底座包含平行的上端板(1)和下端板(2),上端板(1)和下端板(2)之間垂直連接有連接件(4),連接件(4)內(nèi)有空腔(3),上端板(1)和下端板(2)上均開有通孔,且通孔與空腔(3)連通;所述測量定位件(5)上有一平面(6),所述平面(6)長度大于等于下端板(2)長度,所述平面(6)中心開有孔。拉伸試驗時,將栓釘(9)放入空腔(3)中并填充混凝土,然后進行拉伸測試。本發(fā)明可以評估測試不同參數(shù)條件下的栓釘混凝土體系拉伸性能,為進一步研究栓釘混凝土的失效機理打下基礎。
本發(fā)明公開了一種對時裝置及對時方法,其中對時裝置適用于輸電線路絕緣缺陷放電預警監(jiān)測裝置,其包括工頻電流監(jiān)測模塊和計算模塊;所述工頻電流監(jiān)測模塊用于監(jiān)測工頻電流過零點的時刻,并在工頻電流過零點的時刻向?qū)Χ税l(fā)送對時消息,還用于接收對端發(fā)送的對時消息;所述計算模塊用于存儲算法做對時計算。本發(fā)明的對時裝置適用于輸電線路絕緣缺陷放電預警監(jiān)測裝置,并作為裝置的備用對時使用,當裝置中的GPS定位模塊失效,備用對時裝置仍可工作,最終仍然保證較高精度的故障(或缺陷放電點)定位準確度,具體很好的實用性。
本發(fā)明公開了一種具有均衡功能的單體式蓄電池在線監(jiān)控器及監(jiān)控裝置,所述監(jiān)控器包括均衡模塊、控制模塊、電壓、內(nèi)阻檢控模塊和控制接口,控制模塊分別與均衡模塊、電壓、內(nèi)阻檢控模塊、控制接口相連接;均衡模塊與電壓、內(nèi)阻檢控模塊的正極接口、負極接口相連接;在實時監(jiān)控蓄電池狀態(tài)的同時,在單體式蓄電池在線監(jiān)控系統(tǒng)的基礎上增加均衡功能,解決了目前蓄電池在線監(jiān)控系統(tǒng)只監(jiān)控數(shù)據(jù)不能處理單體電池不一致性的問題,各單體蓄電池間的差異,免去定期完全充放電的工作,節(jié)約成本,提升系統(tǒng)智能化水平,還免去了蓄電池組的定期容量標定工作,減少人員投入,避免蓄電池過早失效,延長使用壽命。
一種帶鎖緊機構(gòu)的鋼支撐軸力伺服系統(tǒng),軸力支撐裝置包括支撐筒、液壓千斤頂、液壓泵站及PLC控制中心,液壓千斤頂?shù)挠透坠潭ㄓ谥瓮玻钊捻敵龆诉B接球面裝置和測量活塞位移量的位移傳感器,活塞伸出油缸一端開有螺紋,采用螺紋連接結(jié)構(gòu)連接鎖緊螺母,在鎖緊螺母的側(cè)面與油缸相頂時鎖緊活塞;鎖緊螺母為帶齒結(jié)構(gòu),該齒與調(diào)節(jié)齒輪嚙合,所述調(diào)節(jié)齒輪與固定在液壓千斤頂上的調(diào)節(jié)電機連接,由調(diào)節(jié)電機驅(qū)動調(diào)節(jié)齒輪調(diào)節(jié)鎖緊螺母。其優(yōu)點是帶鎖緊機構(gòu),在液壓失效時,可有效防止鋼支撐失效,可以實現(xiàn)自動鎖緊調(diào)節(jié),液壓泵站與鋼支撐連接為一體,自動測取支撐力并自動進行控制,控制及準確,壓力均勻穩(wěn)定,省時省力,效率高。
一種帶鎖緊機構(gòu)的鋼支撐軸力伺服系統(tǒng)及控制方法,軸力支撐裝置包括支撐筒、液壓千斤頂、液壓泵站及PLC控制中心,液壓千斤頂?shù)挠透坠潭ㄓ谥瓮?,活塞的頂出端連接球面裝置和測量活塞位移量的位移傳感器,活塞伸出油缸一端開有螺紋,采用螺紋連接結(jié)構(gòu)連接鎖緊螺母,在鎖緊螺母的側(cè)面與油缸相頂時鎖緊活塞;鎖緊螺母為帶齒結(jié)構(gòu),該齒與調(diào)節(jié)齒輪嚙合,所述調(diào)節(jié)齒輪與固定在液壓千斤頂上的調(diào)節(jié)電機連接,由調(diào)節(jié)電機驅(qū)動調(diào)節(jié)齒輪調(diào)節(jié)鎖緊螺母。其優(yōu)點是帶鎖緊機構(gòu),在液壓失效時,可有效防止鋼支撐失效,可以實現(xiàn)自動鎖緊調(diào)節(jié),液壓泵站與鋼支撐連接為一體,自動測取支撐力并自動進行控制,控制及準確,壓力均勻穩(wěn)定,省時省力,效率高。
本實用新型公開了一種壓延機材料卷送裝置的摩擦盤冷卻機構(gòu),該冷卻機構(gòu)是在材料卷送裝置的摩擦盤中設置冷卻水腔室,通過腔室流動的冷卻水吸收機構(gòu)的摩擦盤因摩擦產(chǎn)生的熱量,從而降低摩擦盤中摩擦片的溫度,該冷卻機構(gòu)可保證摩擦片在較低的溫度下工作,防止摩擦片因高溫燒灼而失效的情況發(fā)生。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,實施容易,不改變壓延機原摩擦盤機構(gòu)的外形和功能,可大幅提高摩擦片的使用壽命,并可明顯減少摩擦片因高溫失效而進行的更換檢修次數(shù),這對延長壓延機的正常生產(chǎn)周期,減少維修成本和保證產(chǎn)品質(zhì)量有重要作用。
本發(fā)明公開了一種壓延機材料卷送裝置的摩擦盤冷卻機構(gòu),該冷卻機構(gòu)是在材料卷送裝置的摩擦盤中設置冷卻水腔室,通過腔室流動的冷卻水吸收機構(gòu)的摩擦盤因摩擦產(chǎn)生的熱量,從而降低摩擦盤中摩擦片的溫度,該冷卻機構(gòu)可保證摩擦片在較低的溫度下工作,防止摩擦片因高溫燒灼而失效的情況發(fā)生。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,實施容易,不改變壓延機原摩擦盤機構(gòu)的外形和功能,可大幅提高摩擦片的使用壽命,并可明顯減少摩擦片因高溫失效而進行的更換檢修次數(shù),這對延長壓延機的正常生產(chǎn)周期,減少維修成本和保證產(chǎn)品質(zhì)量有重要作用。
本申請公開了一種繼電保護整定系統(tǒng)的風險評估方法和裝置。其中方法包括:確定至少一個待評估保護裝置及其誤動源;計算每個待評估保護裝置發(fā)生每種硬件系統(tǒng)失效的概率;遍歷每個待評估保護裝置對應誤動源中的所有保護,根據(jù)每個待評估保護裝置對應的特征量的定值和實測值,計算每個待評估保護裝置發(fā)生每種原理性失效的概率;根據(jù)每個待評估保護裝置發(fā)生每種硬件系統(tǒng)失效的概率和發(fā)生每種原理性失效的概率,確定每個待評估保護裝置的失效概率;計算每個待評估保護裝置在發(fā)生每種失效后所造成的損失負荷量;根據(jù)上述失效概率和上述損失負荷量,對繼電保護整定系統(tǒng)進行風險評估。本申請能夠較準確地反映繼電保護特性和實際的運行環(huán)境風險因素。
本發(fā)明公開了一種金屬粘接接頭在溫度環(huán)境中的老化影響程度計算方法,包括以下步驟:步驟一、分別對未老化膠黏劑啞鈴試件和未老化金屬粘接接頭進行準靜態(tài)失效測試,并計算其失效強度;步驟二、對未老化膠黏劑啞鈴試件和未老化金屬粘接接頭進行老化試驗得老化后膠黏劑啞鈴試件和老化后粘接接頭;步驟三、分別對老化后膠黏劑啞鈴試件和老化后粘接接頭進行準靜態(tài)失效測試,分別計算得到老化后膠黏劑啞鈴試件的失效強度和老化后金屬粘接接頭;步驟四、并計算膠粘劑、界面失效和熱應力對溫度老化后金屬粘接接頭失效強度的影響程度。
本實用新型公開一種停車設備搬運小車機械式鎖定裝置,它包括通過固定銷軸安裝在搬運小車,具有鎖定凹槽和斜面的鎖定斜塊板;在搬運小車到達指定位置時,鎖定斜塊板的凹槽與鎖定組件相抵接;鎖定組件包括固定于外殼內(nèi)的直線軸承和吸合電磁鐵;直線軸承內(nèi)穿裝有伸出外殼的鎖定銷軸,鎖定銷軸一端與插入吸合電磁鐵內(nèi)的電磁鐵銷軸相連接;另一端設有開關觸發(fā)板,開關觸發(fā)板固定在鎖定銷軸上隨其一起運動,鎖定銷軸兩端之間設有復位彈簧;開關觸發(fā)板觸點運動軌跡的兩個停止點處各設置一個接近開關。本實用新型可以解決現(xiàn)有技術(shù)對小車進行定位存在調(diào)試人員調(diào)試操作不當、行程開關等檢測控制元件失效和車輛運動的干擾造成定位不準或定位失敗的問題。
本實用新型公開了一種試紙條存儲裝置,包括,推動組件,所述推動組件設置在推動箱內(nèi),包括推塊,所述推塊設置在底座上;箱體,所述箱體內(nèi)能夠存放試紙條,所述箱體上設置試紙條出口。本實用新型的有益效果:本實用新型的提供的試紙條存儲裝置,便于試紙條的存放和取用,試紙條無需暴露在空氣中,同時增加干燥組件,減小試紙條被污染失效的概率,即方便了實驗員取用試紙條,同時提高了檢測結(jié)果的準確性。
本實用新型公開了一種帶自動回中功能的收割機轉(zhuǎn)向裝置,包括方向盤、轉(zhuǎn)向桿、電磁驅(qū)動裝置、位移傳感器、控制器和液壓轉(zhuǎn)向裝置,方向盤和液壓轉(zhuǎn)向裝置分別安裝在轉(zhuǎn)向桿的相對兩端,電磁驅(qū)動裝置安裝在轉(zhuǎn)向桿上,位移傳感器安裝在液壓轉(zhuǎn)向裝置上,控制器分別電性連接電磁驅(qū)動裝置和位移傳感器;方向盤用于向轉(zhuǎn)向桿施加轉(zhuǎn)向力,電磁驅(qū)動裝置用于給轉(zhuǎn)向桿施加與轉(zhuǎn)向力相反的回中力,且轉(zhuǎn)向力大于回中力;位移傳感器用于檢測液壓轉(zhuǎn)向裝置處于轉(zhuǎn)向或回中狀態(tài);控制器用于根據(jù)位移傳感器傳來的轉(zhuǎn)向或回中狀態(tài)控制電磁驅(qū)動裝置的開啟或關閉。本實用新型增加電磁驅(qū)動裝置,使方向盤自動回中,即使電氣控制出故障失效,方向盤還可以自動控制整車轉(zhuǎn)向。
本實用新型屬于軟化水制備領域,具體公開了一種高純度生產(chǎn)用水的過濾及軟化裝置,具體由粗過濾器、第一水泵、第一管路、第一分支管路、第二分支管路、第一軟化裝置、第二軟化裝置、細過濾器、電磁閥、水硬度檢測儀及控制器等器件構(gòu)成,本實用新型設置兩個軟化裝置,常態(tài)下只使用一個軟化裝置進行生產(chǎn)軟化水,若是該軟化裝置失效后則切換后另外一個軟化裝置進行生產(chǎn),同時在軟化裝置內(nèi)設置方便拆卸的離子交換樹脂裝置,保證不停工生產(chǎn)軟化水,從而提高生產(chǎn)效率。
一種氧化鋁蒸發(fā)器管板加工工藝,包括以下步驟:S1.坯料計算、S2.坯料投料、S3.坯料鍛造、S4.超聲波檢測、S5.坯件正火、S6.坯件機加工、S7.管板與筒體組焊、S8.整體消除應力退火及S9.管板清潔。該工藝有效減少管板內(nèi)部質(zhì)量缺陷,降低軋制和焊接殘余應力,避免管板發(fā)生堿脆而失效,延長蒸發(fā)器加熱室使用壽命。
本發(fā)明公開了四復合橡膠擠出機頭的中下模鎖緊機構(gòu),設置在中模與中下模之間,為插銷與伸縮油缸的組合體,伸縮油缸置于中模底部后側(cè)、向內(nèi)開設的斜向前下方的內(nèi)槽中,插銷與缸桿連接在內(nèi)槽口出伸縮;合模時與中模內(nèi)槽位置對應的中下模上向內(nèi)開設讓插銷進入的銷槽,插銷的伸縮方向與中模的水平中線成0°~45°的夾角;與插銷聯(lián)動的撥桿置于兩接近開關之間,控制接近開關檢測插銷伸縮到位情況。本發(fā)明在下模打開時能有效地對中下模進行限位保護,防止中下模合模液壓油缸意外失效時發(fā)生危險,保證操作者的人身安全。
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池,包括蓄電池本體,其特征是:還包括設置在蓄電池本體上并與之相連的液位控制器和散熱控制系統(tǒng),散熱控制系統(tǒng)設置在各個蓄電池組之間。本發(fā)明的有益效果是:有效解決了目前鉛酸蓄電池沒有辦法在反應缺水后進行自我補充,加速熱失效的問題,通過上述結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)自行加水、智能檢測散熱等效果。
本發(fā)明專利涉及一種防爆炸燃燒的自愈式電容器元件,包括元件本體;還包括溫度熔絲;所述溫度熔絲通過錫焊點與所述元件本體的一個電極串聯(lián)連接,當所述元件本體電極的溫度達到設定范圍時熔斷并切除故障元件本體。本發(fā)明專利的有益效果是:1.適用性強:本發(fā)明專利的原理基于以金屬電極作為導熱媒介,通過快速高效地檢測出元件的發(fā)熱溫度,從而將“自愈失效”的元件與電網(wǎng)隔離,故可適用所有金屬化膜電容器;2.可靠性高:溫度熔絲內(nèi)的易熔合金熔斷溫度誤差很小,可以在預設的溫度范圍內(nèi)快速、安全、可靠地切斷電路,達到防火、防爆目的;3.結(jié)構(gòu)簡單易行:溫度熔絲體積很小,基本不增加電容器的體積,相比于目前常用的壓力保護,無需另外增加結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品溯源技術(shù)領域,且公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈的農(nóng)產(chǎn)品溯源系統(tǒng),包括應用層、數(shù)據(jù)層、核心層和物理層,所述應用層的參與主體包括生產(chǎn)方、檢測機構(gòu)、加工方、銷售方、物流公司和消費者,所述數(shù)據(jù)層具有時間戳、加密算法和分布式存儲等功能。該基于物聯(lián)網(wǎng)和區(qū)塊鏈的農(nóng)產(chǎn)品溯源系統(tǒng),通過由應用層、數(shù)據(jù)層、核心層和物理層組成的區(qū)塊鏈系統(tǒng)架構(gòu),以及由用戶、系統(tǒng)界面和各節(jié)點組成的區(qū)塊鏈網(wǎng)絡架構(gòu),達到了排除了人為篡改鏈上數(shù)據(jù)的可能,方便了用戶對數(shù)據(jù)的查詢和追溯,提高了對賬效率,并且還阻止了溯源碼復制的效果,解決了現(xiàn)有的農(nóng)產(chǎn)品溯源系統(tǒng)數(shù)據(jù)造假較為容易、對賬效率較低和溯源碼可復制導致商品溯源失效的問題。
本申請實施例公開了一種燃油硫量的處理方法及相關裝置,用于對不同含硫量的燃油燃燒生成的硫化物進行分解處理,從而降低燃油裝置內(nèi)催化器的失效概率。本申請實施例方法包括:確定燃油裝置中催化器對NOX氣體的第一轉(zhuǎn)化效率;判斷第一轉(zhuǎn)化效率是否小于或等于第一預設值;若是,則控制燃油裝置的節(jié)氣門開度減小,以使得進入燃油裝置的發(fā)動機氣缸內(nèi)的空氣量小于氣缸內(nèi)充分燃燒反應需要的空氣量,氣缸內(nèi)燃燒反應惡化,產(chǎn)生的大量廢氣和剩余能量輸入催化器,造成催化器的內(nèi)部溫度升高;實時檢測催化器的內(nèi)部溫度;判斷在第一時刻內(nèi)催化器的內(nèi)部溫度是否不小于第二預設值;若否,則控制節(jié)氣門開度減小,以使得進入發(fā)動機氣缸內(nèi)的空氣量減少。
一種雙排鉚接結(jié)構(gòu)從動盤,包括減振盤、彈簧和鉚釘,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:在減振盤外側(cè)還增設有一圈鉚釘,兩圈鉚釘之間的距離為40?70mm,通過兩圈鉚釘與兩個減振盤連接并固定彈簧。這種結(jié)構(gòu)的離合器從動盤總成根據(jù)實際使用過程中的實際受力情況分析:可有效減小減振盤在從動盤工作時由于彈簧變形而造成的向兩側(cè)的受力變形,同時減小內(nèi)側(cè)鉚釘受力應力問題,解決從動盤在使用過程中的鉚釘斷裂、減振盤變形而造成的從動盤失效故障,有效減小減振盤的變形量。
本發(fā)明公開了一種石油儲罐及管道安全雙聯(lián)防系統(tǒng),本發(fā)明的光纖設有光纖壓力傳感器以及光纖溫度傳感器,具有雙重感應功能、靈敏度高,再通過受光器接收、解碼轉(zhuǎn)成數(shù)字信號,傳輸給預警系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)分析,并且能設置溫度以及壓力閾值或溫度變化以及壓力變化預警閾值,一旦超過其中的一個預警閾值,就可觸動自動控制裝置控制輸入油泵關閉和輸出油泵的開啟,雙重保證石油儲罐的安全,本發(fā)明還設有自動控制系統(tǒng)以及手動控制裝置控制輸油泵開啟與關閉,通過顯示器直接監(jiān)控溫度和壓力的變化,一旦超過預警閾值,預警系統(tǒng)失效時,則可通過手動控制裝置對輸入油泵、輸出油泵的開啟或關閉,對石油儲罐安全及石油輸送安全具有雙聯(lián)防作用和雙重保障作用。
本發(fā)明屬于云存儲技術(shù)領域,公開了一種云存儲中支持數(shù)據(jù)可驗證刪除的高效數(shù)據(jù)遷移方法、系統(tǒng),完成數(shù)據(jù)擁有者在系統(tǒng)中的注冊,并生成相關參數(shù)和公私鑰對;實現(xiàn)外包數(shù)據(jù)加密,防止數(shù)據(jù)擁有者的隱私信息泄露;數(shù)據(jù)擁有者將外包數(shù)據(jù)集上傳到云A,并刪除相應的本地備份;數(shù)據(jù)擁有者更換云服務提供商,并安全地將外包數(shù)據(jù)從云A遷移到云B;外包數(shù)據(jù)遷移成功后,數(shù)據(jù)擁有者將云A上已被遷移的外包數(shù)據(jù)塊永久性刪除。本發(fā)明不依賴任何第三方,有效地避免了現(xiàn)有解決方案因第三方單點失效而導致的服務中斷、隱私泄露等問題。通過形式化的安全性分析,證明了本發(fā)明能夠滿足所有預期的安全需求;實驗結(jié)果表明本發(fā)明在實際應用中具有很高的實用性和普適性。
本發(fā)明提供的一種基于響應面法的隨機缺陷模態(tài)疊加方法,步驟為:利用多項式響應面法,將臨界荷載擬合表達式表達為多項式的形式,根據(jù)臨界荷載擬合表達式計算確定表達式待定系數(shù),并由計算得到的待定系數(shù)確定臨界荷載擬合表達式;確定臨界荷載;計算結(jié)構(gòu)臨界荷載的失效概率。該方法通過建立結(jié)構(gòu)缺陷模態(tài)組合系數(shù)的概率模型,利用多項式擬合出隨機變量,對具有隨機缺陷的經(jīng)典網(wǎng)殼和網(wǎng)狀殼進行穩(wěn)定承載力分析,彌補了隨機缺陷法及改進隨機缺陷法樣本計算量大的缺點,提高了隨機缺陷模態(tài)疊加的效率,給出了設計臨界荷載的可靠性問題。
本發(fā)明公開了一種判定鍛造工件裂紋產(chǎn)生階段的方法,獲取鍛造工件裂紋產(chǎn)生位置并對工件裂紋位置進行清洗和磨拋處理,獲取裂紋尺寸參數(shù);通過鍛造工件的裂紋尺寸參數(shù)對其裂紋形貌、金相組織、硬度變化、元素分布和腐蝕產(chǎn)物以及結(jié)合鍛造工件的材料、鍛造工藝和淬火工藝對裂紋進行整體分析,判斷裂紋產(chǎn)生的階段;再次結(jié)合裂紋形貌、金相組織、硬度變化和腐蝕產(chǎn)物中的一項或多項對裂紋性質(zhì)進行定性判斷,從而進一步準確判斷裂紋出現(xiàn)的階段。本發(fā)明可以準確的對鍛造工件基體表面裂紋的形成階段進行判定,從而有助于確定工件基體的失效原因及責任劃定,以往由于沒有準確判定表面裂紋的開裂的時期而無法明確責任。
本實用新型公開了一種特定蛋白試劑冷藏裝置,通過將所述R2試劑盒放置在所述安裝座的冷藏室內(nèi),利用所述帕爾貼的正反向供電,實時保持所述安裝座的冷藏室內(nèi)的溫度處于R2試劑的冷藏溫度范圍,實現(xiàn)儀器在待機狀態(tài)或者測試過程中對所述試劑盒試劑的冷藏保護,防止試劑盒內(nèi)的試劑在有效期內(nèi)失效;通過增加所述試劑盒保護蓋減少R2試劑的浪費、增加R2試劑的開瓶有效性時間,同時防止試劑水分蒸發(fā)或者灰塵、水氣等進入所述R2試劑盒,改變試劑成分比例而影響檢測結(jié)果;并且設置有所述散熱器能夠提升所述特定蛋白試劑冷藏裝置的散熱效果,以此提升所述特定蛋白試劑冷藏裝置的使用效果,以及用戶體驗感。
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