位置:中冶有色 >
> 化學(xué)分析技術(shù)
本實(shí)用新型涉及脫硫煙道技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種二氧化硫廢水高溫余熱煙道脫硫蒸發(fā)設(shè)備,解決了少量二氧化硫進(jìn)行專業(yè)無(wú)害化處理成本高的缺點(diǎn),包括法蘭盤(pán),所述法蘭盤(pán)一側(cè)焊接有煙道,所述煙道內(nèi)壁噴涂有防腐層,煙道頂部?jī)?nèi)側(cè)卡設(shè)有反應(yīng)管,所述反應(yīng)管內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)內(nèi)芯,所述反應(yīng)內(nèi)芯頂部卡設(shè)有過(guò)濾層,煙道頂部外側(cè)螺絲固定有檢測(cè)器,反應(yīng)管上表面螺紋固定有拉環(huán),該二氧化硫廢水高溫余熱脫硫煙道內(nèi)噴涂有納米陶瓷防腐層,能長(zhǎng)期使用,其內(nèi)部碳酸鈣內(nèi)芯可有效吸附、反應(yīng)掉潮濕空氣內(nèi)的二氧化硫氣體,頂部活性炭可在干燥環(huán)境進(jìn)行二氧化硫物理吸附,在濕潤(rùn)環(huán)境進(jìn)行化學(xué)吸附,對(duì)二氧化硫處理徹底高效,拆裝方便且成本低廉。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋅鋁鎂合金熔爐煙氣處理裝置,包括熔爐,所述熔爐的頂端固定連接有煙氣管道;通過(guò)降溫室和毒氣吸收室之間設(shè)置的進(jìn)氣管道,在進(jìn)氣管道外側(cè)設(shè)置有電磁閥門(mén),在毒氣吸收室的內(nèi)部底端設(shè)置有盛放器皿,盛放器皿盛放有可以吸收煙氣中毒氣的化學(xué)藥劑,當(dāng)毒氣吸收室的內(nèi)部達(dá)到一定當(dāng)量的煙氣后,電磁閥門(mén)可自動(dòng)檢測(cè)到毒氣吸收室內(nèi)部的氣體容量,然后暫時(shí)關(guān)閉閥門(mén),在毒氣吸收室的一側(cè)設(shè)置有第二吸氣扇,第二吸氣扇可以加快氣體的流動(dòng),也可以防止氣體回流,等毒氣吸收室內(nèi)部的氣體吸收完成進(jìn)入下一處理室內(nèi)后,電磁閥門(mén)會(huì)自動(dòng)打開(kāi),繼續(xù)進(jìn)入降溫后的煙氣,這樣可以達(dá)到自動(dòng)處理的效果。
一種改造型退漿機(jī),包括退漿機(jī)、浸膠槽、烘干機(jī)、檢測(cè)架、傳動(dòng)架和操作平臺(tái),所述的退漿機(jī)內(nèi)設(shè)有第三支架,所述的第三支架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接退漿器,所述的退漿機(jī)外部設(shè)有第七輥軸,所述的退漿機(jī)內(nèi)設(shè)有第四支架,實(shí)現(xiàn)了熱處理,實(shí)現(xiàn)了將玻纖布表面的漿料燒結(jié)掉一部分,使布面由白色變?yōu)辄S色,滿足客戶或者終端的要求脫臘的溫度和速度要求,實(shí)現(xiàn)了第一用途,實(shí)現(xiàn)了退漿機(jī)既滿足高溫?zé)Y(jié)脫蠟的作用又能實(shí)現(xiàn)浸漬或涂層PTFE、硅烷等化學(xué)料液再烘干的效果,即實(shí)在干濕制程兩用,通過(guò)設(shè)置退漿尾氣排氣管,實(shí)現(xiàn)了尾氣凈化回收,一機(jī)兩用,節(jié)省經(jīng)費(fèi),方便推廣利用。
本發(fā)明提出一種超純凈耐熱不銹圓鋼,化學(xué)組成比按重量比計(jì)包含C:0.040~0.045,Si:0.31~0.37,Mn:1.1~1.7,P:0.015~0.019,S≤0.004,Cr:16.3~17.4,Ni:11.72~12.35,Mo:2.38~2.57,Cu≤0.050,N≤0.055,V≤0.038,Al:0.013~0.021,Co≤0.04,Se<0.0005,余量為Fe及雜質(zhì),其中五害元素(As+Sb+Bi+Sn+Pb)總和≤0.015。還提出一項(xiàng)所述的超純凈耐熱不銹圓鋼的制造工藝,冶煉、AOD精煉、電渣重熔、鍛造、熱處理、機(jī)加工、探傷、性能檢測(cè)(金相、沖擊、拉伸、高溫持久、蠕變)。其能減少硫元素的同時(shí),降低錳元素的含量,將錳元素保持在合理的范疇內(nèi)。晶粒度按照GB/T6394規(guī)范,平均晶粒度為4?6級(jí),鐵素體按照GB/T13305規(guī)范,鐵素體含量不大于0.5級(jí)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種大口徑厚壁直縫埋弧焊管生產(chǎn)方法,化學(xué)成分質(zhì)量百分比范圍為:C≤0.22%,Si≤0.45%,Mn≤1.6%,P≤0.025%,S≤0.005%,Cu≤0.50%,Mo≤0.50%,Cr≤0.50%,Nb+V+Ti≤0.15%,余量為Fe,吹氧堿性轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,經(jīng)真空脫氣、鈣和微鈦處理得到屈服強(qiáng)度在245Mpa~555Mpa之間的細(xì)晶粒純凈鎮(zhèn)靜鋼,加工成鋼板;鋼板銑邊銑出利于焊接的坡口尺寸,采用成型機(jī)組,使鋼板一次預(yù)彎成型,預(yù)彎采用大圓弧預(yù)彎;折彎成型采用中心恒定的成型方式,壓制成管坯;鋼板成型后經(jīng)內(nèi)焊、外焊,然后通過(guò)機(jī)械擴(kuò)徑、無(wú)損檢測(cè)、水壓確保焊接接頭,得到滿足用戶要求的鋼管。本發(fā)明焊縫成形提高了生產(chǎn)效率,解決了上述問(wèn)題滿足了實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)大口徑厚壁管的需求。
本發(fā)明提供了一種β1腎上腺素受體的細(xì)胞篩選模型。本發(fā)明基于無(wú)標(biāo)記細(xì)胞整合藥理學(xué)技術(shù),利用β1腎上腺素受體穩(wěn)定表達(dá)的細(xì)胞系,建立了篩選β1腎上腺素受體的激動(dòng)劑和拮抗劑的方法。此方法還可以用于研究影響β1腎上腺素受體下游通路的調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明構(gòu)建的β1腎上腺素受體細(xì)胞篩選模型不需要熒光標(biāo)記且檢測(cè)過(guò)程無(wú)需額外添加指示劑,具有無(wú)標(biāo)記、無(wú)傷害、高通量、高靈敏等特點(diǎn)。其用于從天然產(chǎn)物庫(kù)、代謝產(chǎn)物庫(kù)及組合化學(xué)庫(kù)中尋找β1腎上腺素受體的激動(dòng)劑、拮抗劑和通路活性分子或者活性化合物,及β1腎上腺素受體參與的心律失常、心絞痛、心肌梗塞、心力衰竭、高血壓相關(guān)疾病的藥物篩選。
本發(fā)明涉及一種由分子印跡聚吡咯電極柱選擇性分離氨基酸光學(xué)異構(gòu)體的方法,包括步驟:L?氨基酸為模板分子的分子印跡聚吡咯粉體的制備;分子印跡聚吡咯電極柱的制備;L?氨基酸的去摻雜;氨基酸的富集;氨基酸的檢測(cè)。本發(fā)明的有益效果是:采用化學(xué)氧化法合成以L?氨基酸為模板的分子印跡導(dǎo)電聚吡咯材料作為導(dǎo)電固定相,填充制備成電極式色譜柱,利用導(dǎo)電高聚物“摻雜和去摻雜可逆”的良好性質(zhì),結(jié)合分子印跡技術(shù)原理,借助仿離子色譜的分離裝置,通過(guò)調(diào)控電位,實(shí)現(xiàn)了氨基酸光學(xué)異構(gòu)體的分離;采用電極柱技術(shù)可以避免色譜法分離氨基酸對(duì)映體時(shí)所需要的昂貴的手性衍生試劑或手性固定相,是一種價(jià)廉高效,且無(wú)污染的分離方法。
本發(fā)明速溶粉狀泡花堿的制備工藝,步驟包括:將固體泡花堿投入靜壓釜;用水泵抽取河水至蓄水池,按照比例加入靜壓釜;將蒸汽管道接入靜壓釜,使用蒸汽進(jìn)行加熱,使靜壓釜內(nèi)壓力達(dá)到0.6Mpa,保壓5-10分鐘;泡花堿釋放熱量自行溶解,2—4小時(shí)后固體泡花堿完全溶解,獲得水玻璃;在干燥塔內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥獲得速溶粉狀泡花堿。本發(fā)明利用固體泡花堿生產(chǎn)速溶粉狀泡花堿,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),對(duì)外界環(huán)境沒(méi)有污染;向靜壓釜內(nèi)加入的水來(lái)自于河流,節(jié)約了水資源;加熱所用蒸汽來(lái)自于熱電廠,降低了對(duì)能源的需求;生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的設(shè)備噪聲都小于85分貝,可通過(guò)廠區(qū)外圍綠化帶進(jìn)一步降低噪聲。本發(fā)明工藝綠色環(huán)保,低能耗,產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種目標(biāo)場(chǎng)地模袋區(qū)塊閉庫(kù)施工方法。所述方法包括:對(duì)目標(biāo)場(chǎng)地(礦山尾礦庫(kù)或電廠貯灰場(chǎng))的目標(biāo)物(礦山尾礦庫(kù)尾砂或電廠貯灰場(chǎng)粉煤灰)和尾水進(jìn)行化學(xué)成分檢測(cè),判斷其是否滿足環(huán)保要求;若是,將目標(biāo)物分級(jí)成粗顆粒目標(biāo)物和細(xì)顆粒目標(biāo)物;對(duì)目標(biāo)場(chǎng)地的庫(kù)區(qū)灘面進(jìn)行降排水,形成庫(kù)區(qū)干灘面;采用粗顆粒目標(biāo)物對(duì)庫(kù)區(qū)干灘面進(jìn)行分層回填,形成灘面回填層;在灘面回填層開(kāi)挖排水管預(yù)埋槽并預(yù)埋定向排水管;采用模袋筑梗的方法,將目標(biāo)場(chǎng)地劃分成若干個(gè)模袋區(qū)塊;對(duì)模袋區(qū)塊進(jìn)行分層回填,形成模袋區(qū)塊內(nèi)回填層;對(duì)目標(biāo)場(chǎng)地進(jìn)行覆蓋層回填和生態(tài)綠化,完成目標(biāo)場(chǎng)地閉庫(kù)。本發(fā)明方法能夠高效、經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)礦山尾礦庫(kù)或電廠貯灰場(chǎng)閉庫(kù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼棒材料生產(chǎn)方法,具體材料制備步驟如下:步驟一:將鉻礦、焦土輸入到粉碎機(jī)中粉碎,粉碎后混合原料輸入立窯中燒結(jié);步驟二:將步驟一燒結(jié)的半成品輸送到礦熱爐中,并且在礦熱爐內(nèi)加入一定量的脫硫劑,輸出鉻鐵水;步驟三:將步驟二得到的鉻鐵水加入到AOD爐中,冶煉時(shí)吹入氧氣、氬氣混合氣體開(kāi)始對(duì)鉻鐵水進(jìn)行氧化吹煉;步驟四:將步驟三得到的鋼水通過(guò)連鑄機(jī)進(jìn)行澆注鋼料,并且制作鋼胚;步驟五:將步驟四中所得的鋼胚化學(xué)成分進(jìn)行檢測(cè);將步驟四料胚進(jìn)行多次冷鍛成型,產(chǎn)生鍛胚,并對(duì)鍛胚進(jìn)行研磨。該發(fā)明不銹鋼棒材料生產(chǎn)方法生產(chǎn)效率高,能耗小,操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性高,適合廣泛推廣。
本發(fā)明提供了一種α2A腎上腺素受體的細(xì)胞篩選模型。本發(fā)明基于無(wú)標(biāo)記細(xì)胞整合藥理學(xué)技術(shù),利用α2A腎上腺素受體穩(wěn)定表達(dá)的細(xì)胞系,建立了篩選α2A腎上腺素受體的激動(dòng)劑和拮抗劑的方法。此方法還可以用于研究影響α2A腎上腺素受體下游通路的調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明構(gòu)建的α2A腎上腺素受體細(xì)胞篩選模型不需要熒光標(biāo)記且檢測(cè)過(guò)程無(wú)需額外添加指示劑,具有無(wú)標(biāo)記、無(wú)傷害、高通量、高靈敏等特點(diǎn)。其用于從天然產(chǎn)物庫(kù)、代謝產(chǎn)物庫(kù)及組合化學(xué)庫(kù)中尋找α2A腎上腺素受體的激動(dòng)劑、拮抗劑和通路活性分子或者活性化合物,及α2A腎上腺素受體參與的鎮(zhèn)痛、鎮(zhèn)靜、缺血性心臟病、膿毒性心臟病和調(diào)節(jié)血壓的藥物篩選。
本發(fā)明公開(kāi)了一種苯磺順阿曲庫(kù)銨中雜質(zhì)W的制備方法,屬于化學(xué)物質(zhì)合成技術(shù)領(lǐng)域,包括A.取1,5?戊二醇、冰乙酸、催化劑反應(yīng),得反應(yīng)液;B.向反應(yīng)液中加水和正己烷,攪拌分液,收集水層溶液;C.用正己烷洗滌水層溶液,收集洗后的水層溶液;D.用二氯甲烷對(duì)水層溶液萃取,收集二氯甲烷層溶液;E.向二氯甲烷層溶液中加干燥劑、過(guò)濾、濃縮,得到1,5?戊二醇乙酸單酯;F.1,5?戊二醇乙酸單酯與苯磺順阿曲庫(kù)銨中雜質(zhì)A反應(yīng),加溶析劑、攪拌、過(guò)濾,得雜質(zhì)W結(jié)晶,干燥得終產(chǎn)物雜質(zhì)W。本發(fā)明制備得到的苯磺順阿曲庫(kù)銨雜質(zhì)W的純度高,制備方法簡(jiǎn)單,制備得到的雜質(zhì)W可直接作為標(biāo)準(zhǔn)品用于苯磺順阿曲庫(kù)銨中雜質(zhì)W的定量檢測(cè)過(guò)程。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于化學(xué)分析儀器中的風(fēng)冷式裂解爐,爐體位于機(jī)箱中,爐體一側(cè)的機(jī)箱上設(shè)有通風(fēng)口,爐體另一側(cè)的機(jī)箱上設(shè)有風(fēng)機(jī),在爐體周面與機(jī)箱之間形成風(fēng)冷卻通道。冷風(fēng)由通風(fēng)口導(dǎo)入,環(huán)抱爐體后經(jīng)風(fēng)機(jī)排出,或者冷風(fēng)由風(fēng)機(jī)鼓入,環(huán)抱爐體后經(jīng)通風(fēng)口排出,通過(guò)風(fēng)冷降低裂解爐外表及機(jī)箱內(nèi)的溫度,保證機(jī)箱內(nèi)的溫度不超過(guò)元件的忍受極限,大幅度地降耗節(jié)水;使用方便,室內(nèi)無(wú)須鋪設(shè)水管,從而也杜絕了因水管泄漏或冷凝水而發(fā)生的短路事故,使用安全可靠,延長(zhǎng)了使用壽命。
一種微型平面換向閥,主要由動(dòng)、靜閥芯和動(dòng)、靜閥芯座構(gòu)成,動(dòng)、靜閥芯之間平面式接觸,動(dòng)閥芯上有弧形槽,分別接通靜閥芯上三個(gè)閥接口中的兩個(gè)閥接口,動(dòng)閥芯與動(dòng)閥芯座之間有壓縮彈簧。本實(shí)用新型用于電化學(xué)分析中的電位滴定儀,因動(dòng)、靜閥芯的平面接觸,不會(huì)因溫度變化影響平面度,在溫差大的環(huán)境中長(zhǎng)期使用,密封可靠,避免產(chǎn)生漏液、竄液現(xiàn)象,滿足高精度滴定要求,克服了現(xiàn)有錐形換向閥密封性受溫度影響大的不足之處。
本實(shí)用新型涉及分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效分離用液相色譜柱,該色譜柱包括柱管、通過(guò)螺紋連接在柱管兩端的壓帽、嵌合在柱管頂部和壓帽之間的密封環(huán)、填充在柱管內(nèi)腔的填料、放置于密封環(huán)底部和填料之間的無(wú)紡布濾片,所述柱管內(nèi)壁為均勻分布的凹凸?fàn)罨∶娼Y(jié)構(gòu),內(nèi)壁表面涂覆有抗腐蝕涂層。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,適宜推廣應(yīng)用。
本發(fā)明屬于免疫分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種micropolymer?HRP?納米抗體復(fù)合物及其制備方法。本發(fā)明提供的micropolymer?HRP?納米抗體復(fù)合物中的micropolymer、HRP及納米抗體均經(jīng)過(guò)不同化學(xué)修飾獲得,其中所述納米抗體的氨基酸序列如SEQ ID NO.1所示。本發(fā)明提供的復(fù)合物極大減小了免疫組化二抗的體積,提高了其分子運(yùn)動(dòng)能力和穿透能力,提高了其染色強(qiáng)度和染色靈敏度,同時(shí)提高了免疫組化二抗批次間的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效分離用液相色譜柱,該色譜柱包括柱管、通過(guò)螺紋連接在柱管兩端的壓帽、嵌合在柱管頂部和壓帽之間的密封環(huán)、填充在柱管內(nèi)腔的填料、放置于密封環(huán)底部和填料之間的無(wú)紡布濾片,所述柱管內(nèi)壁為均勻分布的凹凸?fàn)罨∶娼Y(jié)構(gòu),內(nèi)壁表面涂覆有抗腐蝕涂層。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,適宜推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及新型生物飼料與新型飼料添加劑領(lǐng)域,具體是指豆粕發(fā)酵飼料與發(fā)酵豆粕氨基酸微量元素螯合物及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明通過(guò)利用發(fā)酵工藝處理豆粕,通過(guò)控制pH值、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間,使可溶性金屬鹽與肽或氨基酸按比例以共價(jià)鍵結(jié)合而成的金屬肽氨基酸螯合物,用化學(xué)分析和紅外光譜對(duì)螯合物進(jìn)行了研究,確證了氨基酸螯合物的形成。豆粕發(fā)酵飼料與發(fā)酵豆粕氨基酸微量元素螯合物的生產(chǎn),意義深遠(yuǎn),不僅能改善飼料行業(yè)豆粕使用的效果,還將有助于緩解由于過(guò)量使用無(wú)機(jī)微量元素添加劑所引發(fā)的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題,很好的解決了目前氨基酸微量元素螯合物生產(chǎn)費(fèi)用高,成本高的問(wèn)題。?
本發(fā)明提供一種微型三通閥,用于電化學(xué)分析中的滴定儀,主要由閥體、閥芯、壓緊彈簧、壓緊蓋組成。閥體外形呈圓柱形,頂部密封,閥芯上端為圓錐體,下端為圓柱體。閥體上有三個(gè)接口,閥芯錐體部分有切換接口的弧形槽。閥體、閥芯采用耐腐蝕材料PCTFE、PTFE精密加工而成。本發(fā)明耐腐蝕、密封性好、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕。閥長(zhǎng)期使用不需清洗,環(huán)境溫度變化時(shí)不會(huì)漏液,完全達(dá)到滴定儀的高精度要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種滴定裝置的進(jìn)樣注射器,包括玻璃管、活塞桿,其特征是活塞桿頭部設(shè)有空心薄壁活塞帽,兩者之間有密封圈,活塞帽材料為工程塑料,優(yōu)選聚四氟乙烯,側(cè)壁厚0.5~1.0MM,頂部為大圓弧凸起結(jié)構(gòu),內(nèi)腔端口有錐形臺(tái)階與活塞桿頭部臺(tái)階面卡死,外圓柱面上有凸棱,活塞桿頭部中心處有盲孔。該注射器用于電化學(xué)分析用的滴定裝置,實(shí)現(xiàn)滴定劑的進(jìn)樣,使用靈活,防腐耐磨性好,不滲漏,不產(chǎn)生氣泡,使用性能好,而且制作容易,壽命長(zhǎng),完全符合高精度滴定儀的需要。
本發(fā)明公開(kāi)一種高溫合金真空感應(yīng)爐冶煉工藝,所述冶煉工藝包括步驟S1:GH6783合金的化學(xué)成分按重量百分比計(jì);S2:將各個(gè)原料分別進(jìn)行稱重放置;S3:根據(jù)合金成分控制要求計(jì)算冶煉所需要的各種原材料的量;S4:添加中間材料;S5:加料順序要按照先純金屬后中間合金的順序;S9:氣體分析;S10:真空澆注,能夠較好的保證原料加入的及時(shí)性和準(zhǔn)確性,能夠避免工作人員直接與原料進(jìn)行接觸,減少因?yàn)楣ぷ魅藛T的操作導(dǎo)致原料的不夠潔凈的問(wèn)題,能夠使冶煉工藝的結(jié)果更加的穩(wěn)定可控,能夠更好的保證冶煉過(guò)程中的穩(wěn)定性,能夠使成分的作用得到很好的發(fā)揮。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體氣閥鋼材的生產(chǎn)加工工藝,其包括如下步驟:(1)烘烤和冶煉;(2)進(jìn)行化學(xué)分析;(3)重新熔煉和鍛造制得方塊狀鋼材;(4)進(jìn)行內(nèi)部應(yīng)力消除;(5)兩端進(jìn)行材料切除;(6)軋制制得細(xì)長(zhǎng)的柱狀鋼材;(7)退火處理;(8)用酸性水進(jìn)行酸洗去除表面多余的物質(zhì);(9)表面涂上潤(rùn)滑劑;(10)進(jìn)行熱拉絲加工:在柱狀鋼材上選取兩個(gè)點(diǎn),在這兩個(gè)點(diǎn)之間施加一個(gè)電壓,通過(guò)兩點(diǎn)之間的電壓差形成大的短路電流,將位于兩點(diǎn)之間的鋼材升溫,并將該升溫之后的鋼材經(jīng)過(guò)一個(gè)模具,鋼材最后被卷繞成捆,在卷繞的過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行水冷。本發(fā)明可以提高鋼材的機(jī)械性能,因此可以大大延長(zhǎng)由該種鋼材制得的氣閥的使用壽命。
本發(fā)明屬于化學(xué)分析領(lǐng)域,提供了一種葡萄糖光學(xué)納米傳感器的制備方法,包括1)氧化石墨的制備,2)金納米簇的制備,3)將氧化石墨進(jìn)行氨基功能化得到帶正電荷的GO-NH2,4)將帶正電荷的GO-NH2與在中性環(huán)境中與帶負(fù)電荷的金納米簇混合,通過(guò)自組裝制備金納米簇復(fù)合的氧化石墨材料,5)負(fù)載天然氧化酶,通過(guò)靜電引力自組裝制得天然蛋白酶特異性底物的光學(xué)傳感器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,氧化石墨的引入不僅可以作為金納米簇與天然氧化酶的載體,而且還極大地改善了金納米簇及天然蛋白酶的二級(jí)結(jié)構(gòu),使得酶的催化功能被放大,并且金納米簇與天然蛋白酶之間的協(xié)同效應(yīng)使得反應(yīng)更加高效靈敏。此光學(xué)傳感器制備方法簡(jiǎn)便,綠色無(wú)污染,有很大的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種基于局域表面等離子體共振的石墨烯分子傳感器,包括光源系統(tǒng)、透明金屬納米顆粒薄膜系統(tǒng)、石墨烯分子吸附系統(tǒng)、探測(cè)系統(tǒng)。當(dāng)分子吸附在石墨烯表面后,石墨烯中的載流子濃度和介電常數(shù)發(fā)生變化,進(jìn)而影響透明金屬納米顆粒薄膜系統(tǒng)的局域表面等離子體共振頻率,從而對(duì)分子的類型和濃度進(jìn)行檢測(cè)。該傳感器制備工藝非常簡(jiǎn)單,成本低廉,操作方便,且石墨烯可以有效防止金屬被腐蝕和鈍化,保證系統(tǒng)的使用壽命,還可以防止金屬與分子接觸導(dǎo)致的毒性或發(fā)生相關(guān)化學(xué)反應(yīng),系統(tǒng)的穩(wěn)定性好,靈敏度高。
本發(fā)明涉及一種基于局域表面等離子體共振的石墨烯分子傳感器,包括光源系統(tǒng)、透明金屬納米顆粒薄膜系統(tǒng)、石墨烯分子吸附系統(tǒng)、探測(cè)系統(tǒng)。當(dāng)分子吸附在石墨烯表面后,石墨烯中的載流子濃度和介電常數(shù)發(fā)生變化,進(jìn)而影響透明金屬納米顆粒薄膜系統(tǒng)的局域表面等離子體共振頻率,從而對(duì)分子的類型和濃度進(jìn)行檢測(cè)。該傳感器制備工藝非常簡(jiǎn)單,成本低廉,操作方便,且石墨烯可以有效防止金屬被腐蝕和鈍化,保證系統(tǒng)的使用壽命,還可以防止金屬與分子接觸導(dǎo)致的毒性或發(fā)生相關(guān)化學(xué)反應(yīng),系統(tǒng)的穩(wěn)定性好,靈敏度高。
本發(fā)明涉及電力化學(xué)環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種有載開(kāi)關(guān)在線智能濾油機(jī),包括過(guò)濾器、吸水濾芯、精密過(guò)濾器,在運(yùn)行有載開(kāi)關(guān)的油箱兩端分別設(shè)有進(jìn)油口和出油口,所述進(jìn)油口通過(guò)管道依次連接過(guò)濾器、吸水濾芯、精密過(guò)濾器,最終連接出油口,所述進(jìn)油口至過(guò)濾器之間依次連接水份檢測(cè)儀和進(jìn)油電磁閥,所述過(guò)濾器至吸水濾芯之間依次連接排油泵、壓力控制器和壓力表,所述吸水濾芯至精密過(guò)濾器之間依次連接單向閥和壓力表,所述精密過(guò)濾器至出油口之間依次連接取樣閥和出油口電磁閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的有載開(kāi)關(guān)在線智能濾油機(jī),在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油質(zhì),有效凈化油質(zhì),減少了變壓器停電次數(shù),提高了變壓器設(shè)備的可用率。
本發(fā)明涉及一種燃?xì)庑孤?、電線走火報(bào)警斷電裝置,包括煙霧傳感器,煙霧傳感器與報(bào)警器相連接,煙霧傳感器探測(cè)到燃?xì)饣驘熿F,將化學(xué)成分轉(zhuǎn)化為電信號(hào),經(jīng)放大后推動(dòng)報(bào)警器和電磁繼電器工作,電磁繼電器輸出端與繼電器常開(kāi)開(kāi)關(guān)輸入端相連接,在繼電器常開(kāi)開(kāi)關(guān)輸出端連接5千歐的假負(fù)載后與一漏電保護(hù)器的輸出端(零線)和輸出端(火線)相連接,漏電保護(hù)器連接家庭總電源開(kāi)關(guān),當(dāng)檢測(cè)到燃?xì)饣蛘呤菬熿F時(shí),繼電器常開(kāi)開(kāi)關(guān)合上,造成漏電保護(hù)器短路,即切斷家庭總電源開(kāi)關(guān),在煙霧傳感器上設(shè)置有指示燈。本裝置靈敏極高,制作成本低而且易于安裝,可普遍推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種搪玻璃列管式冷凝器,包括固定座、冷凝管道和物料管道;冷媒從一端冷媒進(jìn)出口進(jìn)入,經(jīng)過(guò)冷凝管道后從另一端冷媒進(jìn)出口輸出;密封封頭將冷凝管道和物料管道密封為一整體,物料管道經(jīng)過(guò)冷媒流通帶走熱量進(jìn)行冷卻,述物料管道套接在冷凝管道內(nèi)部,物料管道外壁設(shè)置有搪玻璃層,搪玻璃層有效防止物料管道外側(cè)和冷凝管道內(nèi)側(cè)由于冷熱交替造成的化學(xué)穩(wěn)定性變化。外溫度傳感器檢測(cè)冷凝管道內(nèi)的溫度,內(nèi)溫度傳感器檢測(cè)物料管道內(nèi)的溫度,控制器通過(guò)溫度變化,控制電磁控制閥調(diào)整冷媒流通速度和控制電磁開(kāi)關(guān)閥調(diào)整物料流速。
本發(fā)明涉及恩諾沙星的特異性單克隆抗體及應(yīng)用,還涉及其雜 交瘤細(xì)胞株,屬于免疫化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。由小鼠雜交瘤細(xì)胞株6A4和 8E6產(chǎn)生的,其制備方法是采用碳二亞胺法將恩諾沙星和載體蛋白 BSA、HSA及OVA偶聯(lián),合成人工免疫原EnR-BSA,EnR-HSA和包被原 EnR-OVA;用合成的人工免疫原EnR-BSA,EnR-HSA免疫Balb/c小鼠, 取其免疫小鼠脾細(xì)胞和SP2/0骨髓瘤細(xì)胞融合,用包被原EnR-OVA 包被,建立間接ELISA法和間接競(jìng)爭(zhēng)ELISA法篩選出能穩(wěn)定分泌特 異性抗體的雜交瘤細(xì)胞株。用獲得的細(xì)胞株免疫Balb/c小鼠制備腹 水,用辛酸-硫酸銨法和離子交換法純化腹水,兩細(xì)胞株純化后的抗 體效價(jià)分別達(dá)1.024×10-6和1.28×10-5以上。該單克隆抗體特異性 強(qiáng),應(yīng)用于制備恩諾沙星殘留檢測(cè)試劑盒和膠體金試紙條,可靈敏 快速地檢測(cè)恩諾沙星殘留。
本發(fā)明涉及防粘布制備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種耐腐蝕耐熱的無(wú)凸點(diǎn)高溫防粘布,包括以下制備原料,其重量份原料如下:無(wú)堿玻璃纖維布:100份;聚四氟乙烯分散液:40?70份;防火涂層:30?60份,一種耐腐蝕耐熱的無(wú)凸點(diǎn)高溫防粘布的制作工藝,其工作步驟如下:第一步:制作基布;第二步:拉伸基布和干燥處理;第三步:聚四氟乙烯分散液浸漬;第四步:胚布表面處理和噴涂;第五步:解析干燥處理;第六步:包裝收卷。本發(fā)明中,對(duì)浸漬后的無(wú)堿玻璃纖維布外表面進(jìn)行檢測(cè)和處理,檢測(cè)胚布外表面的防滑系數(shù)、防粘性能和防濕性能,達(dá)到了使其具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性和更高的機(jī)械強(qiáng)度的胚布,同時(shí)具備防粘、防濕和防滑的各項(xiàng)性能。
中冶有色為您提供最新的江蘇泰州有色金屬化學(xué)分析技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!