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本實(shí)用新型涉及一種石墨烯復(fù)合納濾膜研發(fā)用X射線衍射儀冷卻裝置,其特征在于:包括外冷卻組件、內(nèi)冷卻組件和除垢組件,所述外冷卻組件包括外殼件、進(jìn)水管和出水管,所述外殼件的底部設(shè)置有撐腳,所述進(jìn)水管固定連通于所述外殼件上端一側(cè),所述出水管通過(guò)閥體組件連通于所述外殼件下端的一側(cè);所述的內(nèi)冷卻組件包括支撐板、儲(chǔ)液箱、水泵、冷卻管管件、回水管件和輸水管件,所述的支撐板可拆卸安裝在外殼件的上端,所述的冷卻管管件是由若干根直管管道和若干根U型連接管道所組成。本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及紅外熱像儀技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦用本安型紅外熱像儀,包括:防爆外殼,包括外殼本體,外殼本體的一側(cè)開(kāi)口,開(kāi)口處通過(guò)鉸鏈設(shè)置有蓋體,在鉸鏈的相對(duì)一側(cè),蓋體和外殼本體之間通過(guò)連接件可拆卸連接,外殼本體的任一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有用于放置鍺玻璃的窗口,在靠近鍺玻璃處外殼本體的側(cè)表面上還設(shè)置有通孔;防爆外殼內(nèi)固設(shè)有熱成像機(jī)芯、控制組件、電機(jī)除塵組件,電機(jī)除塵組件包括電機(jī)、長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸以及雨刮,長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)通孔延伸至外殼本體的側(cè)表面,雨刮固定在長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的一端上,長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的另一端與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,電機(jī)還與控制組件連接,使用時(shí),雨刮位于鍺玻璃的表面上。維護(hù)步驟簡(jiǎn)單,且通過(guò)電機(jī)除塵組件除塵,提高了采集畫(huà)面的質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種金屬檢測(cè)輸送機(jī),其包括支撐件、滾筒軸和固定支撐件,所述滾筒軸的上端部與所述固定支撐件連接,所述支撐件上設(shè)置有帶有路徑的凹槽,且所述凹槽的上方還設(shè)置有擋邊,所述滾筒軸的下端部安裝在所述凹槽內(nèi),所述擋邊位于所述滾筒軸的下端部上方,用于防止所述滾筒軸從所述凹槽中脫落。本實(shí)用新型金屬檢測(cè)輸送機(jī)采用滾筒軸防脫落的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以最小的材料成本達(dá)到防脫落的功能,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,可以推廣到其他類(lèi)似的應(yīng)用中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于薄膜電極的拉曼電解池,殼體、金屬座板、薄膜電極和蓋體,殼體內(nèi)設(shè)有上下貫通的腔體,殼體側(cè)壁上間隔環(huán)向設(shè)有若干豎直通孔,金屬座板的外周側(cè)間隔設(shè)有若干安裝孔,殼體通過(guò)鎖緊螺栓固定安裝于金屬座板的上端面;薄膜電極的外周緣壓緊固定于殼體與金屬座板之間;蓋體為管狀結(jié)構(gòu),蓋體下端密封固設(shè)有玻璃片,上端口設(shè)有水平向外延伸的環(huán)狀翻邊,環(huán)狀翻邊的外周緣密封扣合于腔體上端,環(huán)狀翻邊內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)電極安裝孔。該拉曼電解池組裝或拆卸方便,適用于各種厚度金屬蒸鍍薄膜類(lèi)電極的拉曼電化學(xué)測(cè)試;蓋體可以減緩電解液的蒸發(fā),避免顯微鏡鏡頭直接接觸腐蝕性電解液;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理,制備實(shí)施可行性高,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及的是一種提出一種改進(jìn)型的柴油自控節(jié)油凈化器,屬于內(nèi)燃機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)是油管通過(guò)油管接頭與濾清接頭、磁鐵組合裝置相接,在濾清接頭、磁鐵組合裝置的外圍加裝紙質(zhì)濾芯,紙質(zhì)濾芯裝在濾清器的上蓋上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):由于柴油在化學(xué)磁鐵組合裝置以及濾清器罐內(nèi)得到了反復(fù)多次的磁化處理、反應(yīng),使柴油內(nèi)的空氣又不斷的自動(dòng)地向外排出,柴油燃燒率大大提高,經(jīng)測(cè)試在10%以上,污染排出也大大減少,節(jié)油效果明顯。
本實(shí)用新型涉及一種外表面包覆不銹鋼的活塞桿及其液壓油缸,包括碳鋼活塞桿本體和通過(guò)冷拉拔包覆在碳鋼活塞桿本體上的不銹鋼管,所述的碳鋼活塞桿本體的外表面具有滾花層,所述的不銹鋼管的管壁厚度為1.0~2.5mm。本實(shí)用新型的外表面包覆不銹鋼的活塞桿的制作工藝簡(jiǎn)單,投資少,適應(yīng)于小批量多規(guī)格品種,復(fù)合后表面層硬度大大提高,改善了耐化學(xué)腐蝕及機(jī)械磨損特征,并能進(jìn)行行程測(cè)量,節(jié)能節(jié)材。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有把手結(jié)構(gòu)的電子血壓儀,包括機(jī)體和把手,所述機(jī)體的背面兩端連接有捆綁帶,所述機(jī)體的背面上端開(kāi)有滑槽,所述滑槽的上表面中部設(shè)置有扣環(huán)。通過(guò)在該電子測(cè)壓儀的背面上端設(shè)置有可伸縮性的把手,把手是通過(guò)橡膠臂和金屬球連接于滑槽的,金屬球帶動(dòng)把手能夠相對(duì)于滑槽上滑動(dòng),把手能夠嵌接于滑槽的內(nèi)部,在使用該電子血壓儀時(shí),使用者可以手持把手進(jìn)行對(duì)血壓儀的使用,在不使用血壓儀時(shí),把手是能夠嵌接于滑槽的內(nèi)部的,且該把手內(nèi)部為鋅合金材料制作而成,鋅合金材料表面又依次覆蓋有納米電鍍層、化學(xué)拋光層、中和防銹層、祛污層和高溫封孔層,從而使得該把手十分實(shí)用,可見(jiàn)該種實(shí)用新型,功能實(shí)用,適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陽(yáng)極氧化生產(chǎn)線廢氣回收處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括罐體、排氣管、密封蓋、控制器、抽送裝置、觀測(cè)窗、排液閥、支架、隔板、加熱器和連接管,本實(shí)用新型通過(guò)在罐體左側(cè)設(shè)置抽送裝置,將分叉管經(jīng)外螺紋與連接管對(duì)接旋固,接著將分叉管對(duì)應(yīng)的軟管經(jīng)管頭分別于氧化區(qū)和水洗區(qū)對(duì)接,經(jīng)管頭兩側(cè)固定件固定,接著按壓控制器啟動(dòng)微型風(fēng)機(jī),微型風(fēng)機(jī)經(jīng)內(nèi)側(cè)電機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)制造離心力,抽取氧化區(qū)和水洗區(qū)內(nèi)酸性水汽經(jīng)軟管流向連接管內(nèi),致使連接管內(nèi)酸性水汽與罐體內(nèi)反應(yīng)藥劑綜合進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),達(dá)到對(duì)氧化區(qū)和水洗區(qū)內(nèi)酸性水汽統(tǒng)一處理,提高設(shè)備處理效率,實(shí)現(xiàn)酸性水汽污染零排放,利于環(huán)保的有益效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高校實(shí)驗(yàn)服用衣袖安全緊固件,屬于緊固件領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種高校實(shí)驗(yàn)服用衣袖安全緊固件,包括用于收緊衣袖的收緊環(huán),其特征在于:所述的收緊環(huán)內(nèi)壁上設(shè)有用于阻隔化學(xué)物質(zhì)的遮擋部,且所述的收緊環(huán)上還設(shè)有二維碼。本實(shí)用新型的主要用途是提供一種高校實(shí)驗(yàn)服用衣袖安全緊固件,該緊固件收緊效果好,且該緊固件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)便捷,同時(shí),該緊固件易于辨識(shí),方便教師進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),實(shí)用性強(qiáng)。
實(shí)用新型適用于汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種動(dòng)力電池主動(dòng)安全防護(hù)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:設(shè)于電池箱體內(nèi)部不同位置的壓力傳感器、煙霧傳感器及溫度傳感器;與壓力傳感器、煙霧傳感器、溫度傳感器通信連接的BMS電池管理模塊;以及與BMS電池管理模塊通信連接的指示燈、高壓繼電器及自動(dòng)滅火裝置;高壓繼電器設(shè)于電池組的輸出端,用于控制電池組的電量輸出。本實(shí)用新型綜合考慮鋰電池?zé)崾P?,根?jù)物理化學(xué)過(guò)程,提出全方位監(jiān)測(cè)手段,可以有效避免電池因短路引起的起火或爆炸。
一種用于電磁波吸收活性炭的制備方法。本發(fā)明屬于功能性碳材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種能夠制備出具備較強(qiáng)磁性和較大表面積的專(zhuān)用活性炭制備方法,是將制備活性炭原料或者通用活性炭經(jīng)超細(xì)粉碎、化學(xué)活化、磁性納米金屬納米粒子負(fù)載等步驟制備成。制備出的活性炭粉末材料在6GHz~18GHz的頻率范圍內(nèi)顯示較高的電磁波吸收效率。用8%的該填料與酚醛樹(shù)脂共混固化制備2mm厚度的試樣,在2GHz~18Ghz的頻率范圍以弓形法測(cè)得電磁波吸收達(dá)到-5dB的頻率范圍達(dá)到6.1GHz,吸收達(dá)到-10dB以下的頻率范圍大于3.4GHz,是良好的電磁波衰減功能材料,可以用于軍事裝備的雷達(dá)隱身或民用建筑的電磁污染防治。
本發(fā)明屬于藥物化學(xué)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種G蛋白偶聯(lián)膽酸受體內(nèi)源性配體衍生物及其制備方法和在抗腫瘤活性中的應(yīng)用。本發(fā)明以不同膽酸母體結(jié)構(gòu)為原料,在催化劑作用下進(jìn)行酯化反應(yīng),經(jīng)保護(hù)基保護(hù)再甲基化,經(jīng)過(guò)脫保護(hù),水解反應(yīng),酰胺偶聯(lián)反應(yīng)最終得到一系列新的膽酸系列衍生物。本發(fā)明用MTT比色法對(duì)合成的新衍生物進(jìn)行抗癌活性測(cè)試,結(jié)果顯示合成的一系列G蛋白偶聯(lián)膽酸受體內(nèi)源性配體衍生物,具有較好的抗癌活性。
本發(fā)明涉及沖刷腐蝕試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種多相流沖刷腐蝕試驗(yàn)裝置,包括用于容納沖刷固體和沖刷液體的漿料罐、用于容納沖刷氣體的氣罐、沖刷室及位于沖刷室內(nèi)的噴嘴組件,沖刷室位于漿料罐的上方,噴嘴組件包括相互固定的固液噴嘴及氣體噴嘴;本發(fā)明采取氣罐流出的氣體與固液噴嘴射出的液固兩相流在管道外部進(jìn)行混合的方式,從而解決現(xiàn)有技術(shù)中管道內(nèi)氣相存在對(duì)于電化學(xué)工作站測(cè)試的干擾問(wèn)題;且巧妙的利用循環(huán)泵一方面可實(shí)現(xiàn)漿料罐中沖刷固體和沖刷液體的混合均勻,另一方面可實(shí)現(xiàn)將漿料罐中的沖刷固體和沖刷液體向玻璃管及沖刷室中供給。
本發(fā)明公開(kāi)了一種面向波動(dòng)電能消納的固體氧化物電解制氫系統(tǒng)動(dòng)態(tài)建模方法,涉及制氫和儲(chǔ)能領(lǐng)域。包括以下步驟:S1:基于電化學(xué)與傳熱機(jī)理構(gòu)建以波動(dòng)的可再生能源電力作為唯一的能量源的高溫固體氧化物電解槽的動(dòng)態(tài)模型;S2:構(gòu)建高溫固體氧化物電解制氫系統(tǒng)各輔機(jī)部件的動(dòng)態(tài)模型并對(duì)電解制氫過(guò)程進(jìn)行仿真;S3:對(duì)高溫固體氧化物電解水制氫系統(tǒng)機(jī)理模型進(jìn)行雙輸入雙輸出傳遞函數(shù)模型辨識(shí);S4:基于所建立的辨識(shí)模型進(jìn)行模型預(yù)測(cè)控制(MPC)設(shè)計(jì)。本發(fā)明提出了面向波動(dòng)電能消納的高溫固體氧化物電解水制氫系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)仿真模型,并通過(guò)系統(tǒng)辨識(shí)和控制設(shè)計(jì),為電解系統(tǒng)定量供應(yīng)符合反應(yīng)要求的反應(yīng)原料,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)溫度的精確控制,提高制氫系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及功能性電子化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及無(wú)公害環(huán)保型電磁線用環(huán)氧自粘漆,解決了現(xiàn)有技術(shù)中在油漆加工及使用涂覆工序中,作業(yè)場(chǎng)所存在大量甲酚/二甲苯溶劑的揮發(fā),由于酚類(lèi)溶劑的腐蝕性、毒性大,刺激性強(qiáng),二甲苯的易致癌性,具有極其嚴(yán)重的職業(yè)健康危害的缺點(diǎn),包括以下成分:主成膜環(huán)氧樹(shù)脂、二甘醇單丁醚、二乙二醇二甲醚、2?羥丙基甲醚、丁醇醚化氨基樹(shù)脂、流平劑。本發(fā)明無(wú)公害環(huán)保型環(huán)氧自粘漆,外觀清澈透明,無(wú)機(jī)械雜質(zhì),貯存穩(wěn)定性好,具有較高的固體含量(26±1%,180℃/1.5g/1h),能充分滿足《JB/T7599.14?2013漆包繞組線絕緣漆第14部分?環(huán)氧自粘漆包線漆》標(biāo)準(zhǔn)要求,經(jīng)涂覆線材測(cè)試,滿足《JB/T6758.1?2007換位導(dǎo)線第1部分:一般規(guī)定》標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明涉及外表面包覆不銹鋼的活塞桿制造工藝及活塞桿和液壓油缸,具體如下步驟:①選材:選擇碳鋼或高強(qiáng)度合金鋼為活塞桿的基材,選擇管壁厚度為1.0~2.5mm的不銹鋼管為活塞桿的覆材;②備料:將基材車(chē)削加工至所需尺寸,然后表面滾花處理,再表面淬火處理,硬度達(dá)到HRC45~50;覆材固溶退火處理;③裝配:將覆材動(dòng)配合裝配在基材上;④拉拔:采用冷拔機(jī)逐級(jí)將覆材拉制所需尺寸。本發(fā)明的外表面包覆不銹鋼的活塞桿制造工藝,工藝簡(jiǎn)單,投資少,適應(yīng)于小批量多規(guī)格品種,復(fù)合后表面層硬度大大提高,改善了耐化學(xué)腐蝕及機(jī)械磨損特征,并能進(jìn)行行程測(cè)量,節(jié)能節(jié)材。
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種摻氮的Sb納米相變薄膜材料,其化學(xué)組成通式為SbNx,其中Sb代表銻元素,N代表氮原子,x代表不同的摻氮量標(biāo)記,x=1、2或3;經(jīng)EDS測(cè)定,x=1時(shí)摻入的氮原子百分比為9.6%,x=2時(shí)摻入的氮原子百分比為15.3%;x=3時(shí)摻入的氮原子百分比為22.5%。本發(fā)明的摻氮的Sb材料較好的解決了純Sb材料的缺點(diǎn)和不足。通過(guò)摻入不同的氮原子,使Sb的晶化溫度有了明顯的提高,數(shù)據(jù)保持能力得到加強(qiáng),因而提高了其穩(wěn)定性。同時(shí)通過(guò)晶態(tài)電阻的提高,使得其RESET功耗降低了。
本發(fā)明公開(kāi)了一種油田污水的處理方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以茶油麩為原材料,通過(guò)檸檬酸、乙酸乙酯、鹽酸以及氫氧化鈉浸泡后烘干,最終撒入含油廢水中,攪拌靜置,從而吸附油田污水中的重質(zhì)乳化油。實(shí)例證明,本發(fā)明方法獨(dú)特新穎,操作簡(jiǎn)單易行,不僅破乳性能好,油水分離時(shí)間短,而且不投加化學(xué)藥劑,減少了成本,對(duì)于環(huán)境也沒(méi)有任何污染,最終測(cè)得含油廢水中油的濃度從8000~12000ppm降低到了200~400ppm,去除率達(dá)到了95%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超薄封裝元件的制作工藝,包括如下步驟:框架設(shè)計(jì)制造,裝片,焊線,等離子清洗,塑封固化,化學(xué)去框架底板,切割分離,測(cè)試包裝。本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎,采用特殊的框架設(shè)計(jì)方式,裝片和焊線功能區(qū)域可根據(jù)結(jié)構(gòu)需要設(shè)計(jì)不同形狀并通過(guò)電鍍形成,最終成型后的產(chǎn)品內(nèi)部沒(méi)有框架。該種工藝容易實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的封裝要求,設(shè)備工裝通用性強(qiáng),封裝工藝難度低,產(chǎn)品厚度可實(shí)現(xiàn)超薄型化。
本發(fā)明涉及電化學(xué)加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種超臨界條件下制備功能復(fù)合材料的裝置及方法,包括反應(yīng)釜組件、底座、進(jìn)給系統(tǒng)、抽取系統(tǒng);反應(yīng)釜組件包括反應(yīng)釜本體、釜蓋及夾具、底座及磁力攪拌裝置;進(jìn)給系統(tǒng)包括儲(chǔ)液箱、進(jìn)液管、電動(dòng)閥門(mén)、高壓泵、背壓閥、止回閥、控制器等;抽取系統(tǒng)包括電動(dòng)閥門(mén)、高壓泵、背壓閥、止回閥、儲(chǔ)液箱、出液管、底閥、離子濃度計(jì)和控制器。加工方法主要包括基層金屬離子電沉積、抽取反應(yīng)釜中的反應(yīng)剩余液體、添加二層沉積金屬離子溶液、外層金屬離子電沉積等步驟。利用該裝置可在基板上實(shí)現(xiàn)多層材料的復(fù)合梯鍍,亦可用于實(shí)現(xiàn)在高溫高壓反應(yīng)條件下對(duì)釜內(nèi)溶液的實(shí)時(shí)添加、監(jiān)測(cè)與取樣,擴(kuò)展了超臨界電沉積的使用范圍。
一種羧基化氧化石墨烯(GO?COOH)改性雙導(dǎo)電聚合物電極材料,涉及了一種新型羧基化氧化石墨烯改性聚苯胺/聚吡咯(GO?COOPANI/PPY)作為超級(jí)電容器電極材料。本發(fā)明主要是解決導(dǎo)電高分子復(fù)合材料復(fù)合效果不佳,且單一導(dǎo)電聚合物作為電極材料易發(fā)生過(guò)氧化、過(guò)還原反應(yīng),電極的降解及氧化還原電位隨時(shí)間的降低等因素造成的超級(jí)電容器電容低、使用壽命短的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的方法為:利用改進(jìn)的Hummers法并超聲剝離制備氧化石墨烯分散液,加入HBr、HOOC?COOH制備羧基化氧化石墨烯,利用硬模板法、原位聚合法制備GO?COOH改性的PANI/ATP、PPY/ATP復(fù)合材料,再用HF酸去模板。本發(fā)明制備的電極材料經(jīng)過(guò)測(cè)試,電容更高,循環(huán)使用壽命更長(zhǎng),電化學(xué)性能明顯提高,可作為有潛在應(yīng)用前景的超級(jí)電容器電極材料。
本發(fā)明提供一種苯基乙二醇的合成方法,該合成方法包括以下步驟:(1)反應(yīng):在帶有溫度計(jì)、回流冷凝管的燒瓶中加入氧化苯乙烯、相轉(zhuǎn)移催化劑、2?氯乙胺鹽酸鹽、無(wú)機(jī)堿、水,攪拌,加熱回流反應(yīng);(2)終點(diǎn)監(jiān)測(cè):對(duì)步驟(1)的反應(yīng),采用HPLC監(jiān)控,當(dāng)原料氧化苯乙烯消失即為反應(yīng)終點(diǎn);(3)萃?。寒?dāng)步驟(1)反應(yīng)到達(dá)反應(yīng)終點(diǎn)后,停止加熱,將體系冷卻到室溫,有機(jī)溶劑萃取,分取有機(jī)層,減壓脫溶得白色固體。制備的產(chǎn)物純度、收率高,工業(yè)三廢減少,對(duì)環(huán)境友好,符合綠色化學(xué)工藝要求。
本發(fā)明提供了一種新的在污水和富營(yíng)養(yǎng)化水體中除磷(回收磷)的新工藝。其分別取粒徑在300-500目的方解石和石膏粉末,按4∶1~15∶1的質(zhì)量比混合成總質(zhì)量在5~10G的混合礦物粉末,置于100ML錐形瓶中,注入初始磷濃度為2MG/L~10MG/L的溶液100ML,PH值調(diào)節(jié)到7~7.5附近,放入恒溫振蕩器中,轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/MIN,反應(yīng)10~12小時(shí)后取出測(cè)試。該工藝除磷百分率為89%~95%,處理后的溶液磷平衡濃度為0.2MG/L。本發(fā)明特點(diǎn)是以廉價(jià)的天然礦物進(jìn)行混合配比,不需要添加任何化學(xué)藥劑,不僅能夠用于城市污水的除磷、回收磷,還可以應(yīng)用于富營(yíng)養(yǎng)化湖泊水體,農(nóng)村分散式污水,大、中、小型的富營(yíng)養(yǎng)化景觀水體的除磷、回收磷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固體空氣清新劑,屬于日用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將20~30份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8~10%的氯化鐵溶液,3~5份細(xì)菌纖維素,5~6份卡波姆,5~6份殺菌劑,5~6份增稠劑,5~6份防腐劑,20~30份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30~50%的聚乙烯亞胺溶液,5~6份乳化劑,40~50份瓊脂液和40~50份水置于單口燒瓶中,并將單口燒瓶終于數(shù)顯測(cè)速恒溫磁力攪拌器中,于溫度為60~70℃,轉(zhuǎn)速為400~500r/min條件下,加熱攪拌混合,得混合料,向模具中噴灑脫模劑,再將混合料趁熱倒入模具中,隨后冷卻至室溫,脫模,即得固體空氣清新劑。本發(fā)明提供的固體空氣清新劑具有良好去除甲醛和甲苯的作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種保濕型卸妝水及其制備方法,屬于日用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將果皮與水置于燒杯中,并將燒杯置于數(shù)顯測(cè)速恒溫磁力攪拌器中,加熱攪拌混合,得混合液,再將混合液過(guò)濾,即得果皮提取液將表面活性劑,卡波姆,角質(zhì)蛋白酶,水,植物精油,乙醇溶液,乳香,蘆薈漿汁,防腐劑,果皮提取液培超聲分散,得分散液,將分散液置于培養(yǎng)箱中,恒溫培養(yǎng),得預(yù)處理混合液;將置于垂直電場(chǎng)中,極化,即得保濕型卸妝水。本發(fā)明提供的保濕型卸妝水具有優(yōu)異的卸妝效果,且具有長(zhǎng)效保濕的作用。
本發(fā)明屬于藥物化學(xué)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種多巴胺D2受體雙位配體型化合物和應(yīng)用。本發(fā)明的目標(biāo)化合物以3個(gè)部分構(gòu)造而成,左側(cè)結(jié)構(gòu)為多巴胺D2受體的正構(gòu)配體,中間的結(jié)構(gòu)為連接鏈(linker),右側(cè)為別構(gòu)配體。本發(fā)明通過(guò)抑制forskolin誘導(dǎo)產(chǎn)生的cAMP的累積實(shí)驗(yàn)用來(lái)測(cè)試目標(biāo)化合物對(duì)D2R的功能活性以及闡明新化合物對(duì)D2R與D4R兩種受體亞型的選擇性。結(jié)果顯示合成的一系列雙位配體的化合物對(duì)D2R具有較高的功能活性。
本發(fā)明屬于膜材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種抗污染膜材料的制備方法,包括以下步驟:溶液制備、膜型澆鑄、后處理、親水改性:將共混膜浸漬在納米銀溶液中,干燥后得抗污染膜材料。本發(fā)明具有良好的抗菌性能,對(duì)細(xì)菌,微生物在膜材料表面的生長(zhǎng)繁殖具有顯著的抑制作用,具體地,利用銅綠假單胞桿菌對(duì)膜進(jìn)行抑菌環(huán)的測(cè)試,結(jié)果表明本發(fā)明的抗污染膜材料具有良好的抗菌性能;本發(fā)明的抗污染膜材料不僅具備疏水材料PVDF耐高溫,良好的機(jī)械性能與化學(xué)穩(wěn)定性的特點(diǎn),而且具備苯乙烯的親水性能,膜的綜合性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開(kāi)了苦參堿酰胺衍生物及其制備方法和用途,屬于藥物化學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明合成的一系列新化合物具有抗癌活性,該方法以苦參堿為原料,堿性條件水解開(kāi)環(huán),經(jīng)過(guò)酯化反應(yīng),水解反應(yīng),酰胺偶聯(lián)反應(yīng),最終得到一系列新的苦參堿衍生物。由于苦參堿本身具有一定的藥理作用,本發(fā)明用MTT比色法對(duì)合成的新衍生物進(jìn)行抗癌活性測(cè)試,新衍生物抗癌活性明顯優(yōu)于苦參堿。
本發(fā)明屬于光電功能材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種相變可控的全無(wú)機(jī)鈣鈦礦薄膜制備方法及器件應(yīng)用。所述方法包括:(1)將先驅(qū)物溴化鉛和溴化銫分別置于氣相沉積裝置內(nèi),將襯底置于沉積區(qū),并對(duì)整個(gè)裝置抽真空;(2)向氣相沉積裝置內(nèi)通入惰性氣體;(3)設(shè)定沉積溫度和沉積時(shí)間,沉積溫度選自500?800℃,不同沉積溫度下,鈣鈦礦薄膜的成分和晶型不同。本發(fā)明采用化學(xué)氣相沉積方法,工藝條件簡(jiǎn)單,易于精確控制,適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),同時(shí)薄膜均勻性好,與襯底材料附著性,覆蓋性好,制備的光電薄膜,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明通過(guò)改變沉積溫度,實(shí)現(xiàn)鈣鈦礦相從CsPb2Br5到CsPbBr3可控生長(zhǎng)。基于本發(fā)明得到的鈣鈦礦薄膜制備的光電探測(cè)器,表現(xiàn)出良好的光電響應(yīng)和開(kāi)關(guān)特性。
本方案公開(kāi)了一種可以在大氣環(huán)境下工作的便攜式激光質(zhì)譜儀,即制樣、采樣、進(jìn)樣、離子化等過(guò)程可以不需要真空而直接在大氣環(huán)境下進(jìn)行。該方案利用激光作為離子源,基于激光的高能量密度,激光能夠在大氣環(huán)境下粉碎并離子化已知的任何材料(可以是固體、液晶、液體、氣體等任何形態(tài)),無(wú)需任何額外的制樣、采樣和進(jìn)樣設(shè)施,樣品處于大氣環(huán)境下即可直接測(cè)量。同時(shí)由于激光轟擊產(chǎn)生的等離子體呈現(xiàn)高溫高壓的狀態(tài),在湮沒(méi)前,等離子體內(nèi)部區(qū)域能夠有效地避免外部環(huán)境的影響并精確記錄樣品的化學(xué)成分信息。這些優(yōu)勢(shì)使得該便攜式激光質(zhì)譜儀能夠突破現(xiàn)有技術(shù)的局限性,形成真正意義上的免制樣并能夠在大氣環(huán)境中工作的質(zhì)譜儀。
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