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本發(fā)明屬于電池電解液添加劑技術(shù)領(lǐng)域,提出了二惡唑酮類化合物于電池電解液中的應用的技術(shù)方案,電池電解液包括有機溶劑、鋰鹽、添加劑,添加劑包括質(zhì)量比為1:(0.2?0.5)的二惡唑酮類化合物和二惡唑酮類化合物的用量為電池電解液質(zhì)量的2?10%;所述二惡唑酮類化合物的結(jié)構(gòu)式為:或R為甲基、苯基或氟取代的苯基,R1、R2不同時為氫或甲基。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中電池電解液不耐高壓的問題。
本發(fā)明公開了一種羥基苯硼酸的制備方法,屬于醫(yī)藥中間體中硼酸合成技術(shù)領(lǐng)域。從溴代苯酚出發(fā),經(jīng)過BOC、三甲基硅基或芐基保護后,接著接著形成格氏試劑后與硼酸酯反應,或者與硼酸酯和正丁基鋰一鍋法反應,水解得到羥基苯硼酸。本發(fā)明中采用廉價易得的保護基,在硼化反應水解時容易脫除,易于實現(xiàn)工業(yè)化放大,已經(jīng)在幾十公斤規(guī)模上進行了批次生產(chǎn),工藝穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種比容量高的石墨烯電池正極材料及其制備方法,包括以下重量份的原料:石墨烯6?10份、五氧化二釩3?4份、十二烷基苯磺酸鈉2.4?4份、苯甲酸4?6份、納米二氧化硅5?8份、碳化硅顆粒4?8份、偏硅酸鋰3?10份、百香果6?10份和氧化鋅0.8?1.5份。本發(fā)明原料來源廣泛,將不同的原料采用不同的工藝制備,各種原料之間發(fā)生協(xié)同作用,制備的成品具有良好的首次庫倫效率、高容量和高循環(huán)穩(wěn)定性,可以滿足人們的使用需求。
環(huán)狀硼酸酐于電池電解液中的應用,屬于電池電解液的技術(shù)領(lǐng)域,環(huán)狀硼酸酐作為添加劑加入到電池電解液中,通過向鋰電池電解液中加入環(huán)狀硼酸酐,使電池低溫放電特性和壽命周期特性出色;即使電池在完全充電狀態(tài)下儲存于高溫或正進行充電/放電過程,基于碳酸酯的有機溶劑的分解反應也會受到抑制,從而解決了膨脹問題,電池的高溫壽命周期特性也獲得了改善。
本發(fā)明提供一種汽車遮陽機器人,包括拖車、移動履帶車,其特征在于:所述的拖車包括底盤、4個車輪、2個托板、2個第一步進電機、后固定板、電控裝置、鋰電池組、視頻采集器,所述的底盤為長方形平板結(jié)構(gòu),所述的4個車輪轉(zhuǎn)動安裝在底盤的四個角上,其中后面的兩個車輪分別由2個第一步進電機直接驅(qū)動;所述的2個托板安裝在底板的兩側(cè)。本發(fā)明可以自動識別汽車外形及位置,然后利用移動履帶車帶動篷布將汽車蓋住,節(jié)省了人工遮蓋汽車的時間。
本發(fā)明公開了一種含磷氧六環(huán)化合物的電解液及由該電解液組成的電池。所述電解液包含電解質(zhì)、有機溶劑和式I所示的磷氧六環(huán)化合物,有機溶劑包括碳酸酯或/和羧酸酯或/和其他醚類化合物,電解質(zhì)包括六氟磷酸鹽,四氟硼酸鹽,二氟磷酸鹽,雙三氟甲基磺酰亞胺鹽,雙(氟磺酰)亞胺鹽,雙草酸硼酸鹽,二氟草酸硼酸鹽,二氟二草酸磷酸鹽,四氟草酸磷酸鹽。本發(fā)明的電解液是通過將電解質(zhì)、有機溶劑,甲基羧酸?2?丙炔基酯,以及其他添加劑混合而成,其可提高鋰離子電池的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種基于脈動直流測試技術(shù)的架空線路接地故障定位系統(tǒng),包括高壓直流脈沖信號發(fā)生器、信號采集器和信號接收器,高壓直流脈沖信號發(fā)生器、信號采集器和信號接收器依次連接,高壓直流脈沖信號發(fā)生器產(chǎn)生測試所需的高壓脈沖直流信號;信號接收器用來接收并顯示線路電流和故障點判斷結(jié)果以及遠程遙控信號發(fā)生器,本系統(tǒng)克服分布電容的影響,在多支路、長支路情況下,對地不會產(chǎn)生耦合電流,查找故障點更準確;儀器使用鋰電池供電,體積小、重量輕,便于攜帶;可以識別線路電流方向,在線路中存在變壓器時仍然可以查找故障點;可以遠程操作儀器,保證用戶安全;可以多條支路同時檢測,提高檢測效率。
本發(fā)明提供了一種碳納米管負載硫化亞鐵微米電極材料的制備方法及應用,制備方法包括以下步驟:(1)向反應瓶中加入鐵鹽、去離子水,配制成鹽溶液,氮氣保護下,放置在冰水浴中,攪拌,得到溶液A;(2)向去離子水中加入硼氫化鈉和氫氧化鈉,混勻,緩慢加入到溶液A中,攪拌,老化靜置,得靜置溶液B;(3)向靜置溶液B中加入升華硫、尿素和多壁碳納米管漿料,攪勻得溶液C,在140?180℃下保溫;(4)產(chǎn)物離心,蒸餾水和無水乙醇洗滌,真空干燥。本發(fā)明制備得到的碳納米管負載硫化亞鐵微米電極材料FeS2@CNTs從表面到內(nèi)部的連續(xù)CNTs網(wǎng)絡縮短了離子和電子的輸運路徑,并且在巨大的體積變化下仍然能夠保持穩(wěn)定,增強了鋰離子的擴散性能。
本發(fā)明公開了一種速凝劑及速凝型聚合物水泥防水漿料和制備方法。該速凝劑包括:氫氟酸2?10重量份、氫氧化鋁1?5重量份、硫酸鋁4?20重量份、三聚氰胺1?5份、亞硝酸鈣1?5份、硫酸鋰1?5份、多元醇胺1?5重量份、硅酸鈉10?20份、水50?100份。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的防水漿料因凝結(jié)速度慢無法快速進行下道工序、無法用于快速搶修工程和搶工期工程,以及市場上用快硬水泥生產(chǎn)的防水漿料凝結(jié)速度快、施工時間短的問題。本發(fā)明的速凝型聚合物水泥防水漿料具有固化快、早期強度高、抗?jié)B性好、防水效果好、可操作施工時間長、可在低溫下施工、防霉、抗堿、耐候、無毒、無害、無污染等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及水性防腐材料領(lǐng)域,具體公開了一種水性環(huán)氧防腐涂料及其制備方法,所述水性環(huán)氧防腐涂料包括在使用時才予以混合的組份A與組份B;組分A包括:水性環(huán)氧樹脂乳液、硅酸鉀、硅酸鋰、水性潤濕分散劑及去離子水;組份B包括:鋅粉、金剛砂、填料及防銹顏料。本發(fā)明通過采用組分A和組分B的二組分體系,在使用時將組份B加到組份A中,攪勻過濾后即可噴涂施工,簡單方便,環(huán)保節(jié)能,使用安全,可廣泛用于高強鋼構(gòu)連接面的防腐,具有優(yōu)異的耐老化性、耐溫差性、耐鹽堿鹽霧性和高硬度等特點,可作為長效免維護外用涂料和高性能防腐涂料。
本發(fā)明公開了一種具備二次報警能力的人防警報電源管理系統(tǒng),屬于人防技術(shù)領(lǐng)域。其包括控制模塊、鋰電池組、電池參數(shù)采集模塊、電池放電維護模塊、電池加熱模塊、市電供電控制模塊、電池供電控制模塊、電源選擇模塊和風扇。本發(fā)明能夠為警報器和控制器提供備用電源,使其具有二次報警的能力。
本發(fā)明公開了一種石墨烯電池用負極材料及其制備方法,包括以下重量份的原料:氧化石墨烯16?25份、殼聚糖4?6份、碳酸鋰3?5份、納米二氧化硅1.8?3.3份、碳纖維6?10份、透明質(zhì)酸5?8份、六月雪4?8份、壬基酚聚氧乙烯醚1.2?2份和硫酸鎂1.5?3份。本發(fā)明原料來源廣泛,通過將不同的原料采用不同的方式進行加工,制備的成品具有較高的首次庫倫效率、高容量和高循環(huán)穩(wěn)定性,可以滿足人們的使用需求。
一種電池溫度調(diào)節(jié)方法,屬蓄電領(lǐng)域,旨在解決電池高溫時壽命短、充電易熱失控、不能更快速充電、放電過熱和低溫時容量低、充電損壞、充電慢及單體間不均衡的問題。電池具有正極、負極、電解液;調(diào)溫部件機械連接正、負極進行熱交換,以便更及時、高效、精密地控制正、負極與電解液交界面的電化學反應溫度;調(diào)溫部件電氣連接充電器并由其單獨供電;調(diào)溫部件為壓縮機制冷、半導體制冷制熱或電伴熱部件。用于鉛酸、鋰離子電池及電動車輛、手機、筆記本電腦。電池在酷熱地區(qū)或季節(jié)被冷卻而壽命增加,放電不過熱,充電無熱損傷,充電可更快;在寒冷地區(qū)或季節(jié)被加熱而容量和續(xù)航時間增加,虧電損傷少;高、低溫和快充性能大幅提升,單體間壽命更均衡。
高比能量鎳氫動力電池以金屬氫化物為負極,氫氧化鎳電極為正極,氫氧化鉀、氫氧化鋰溶液為電解液。本發(fā)明所述的氫氧化鎳為覆鈷型球形氫氧化鎳。
本發(fā)明公開了一種具有氣體檢測功能的采礦用照明型無人機,包括主機體和控制器,所述主機體的內(nèi)部設置有保護殼,且保護殼的內(nèi)部填充有泡沫海綿,所述控制器安裝于鋰電池的上方。該具有氣體檢測功能的采礦用照明型無人機設置第一傳感器和第二傳感器與第三傳感器和第四傳感器分別對空氣中的氧氣、甲烷、硫化氫以及一氧化碳的含量進行檢測,并且檢測到的含量信息可以通過顯示屏顯示出來,以便于工作人員進行查看,設置保護殼的外邊緣安裝了五個探照射燈,探照射燈發(fā)出光源照射的距離遠,并且五個探照射燈組成一組,大大擴展了橫向照亮區(qū)域,以便于幫助主機體照亮前進的路,不僅方便主機體探測礦井下的情況,還能為圖像采集裝置提供充足的光源。
本發(fā)明提供了一種節(jié)約成本的N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺的制備方法,包括以下步驟,先將第一原料溶解在溶劑中,冰浴下攪拌0.5h后將氯苯緩慢滴加到反應液中,攪拌緩慢升高反應溫度至20℃,反應在20?60℃下攪拌6h制備得到反應液,向制備的反應液中多次加入水,反復洗滌反應液中的鋰鹽,靜止分液后分出有機相;減壓蒸餾將有機相中的二氯甲烷除去,得到N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺粗品,用醇類溶劑洗滌粗品N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺,得到N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺精品。本發(fā)明中的N?苯基雙三氟甲磺酰亞胺的制備方法,制備過程中無含氟化合物產(chǎn)生,而且采用第一原料為常見化工原料,廉價易得,此反應不涉及高溫高壓等特殊裝置,易操作,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種基于Lora物聯(lián)網(wǎng)行李防丟防盜裝置,包含一個主機終端和多個從機終端,主機終端和從機終端使用星型結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡拓撲方式連接,主機終端和從機終端使用LoRa無線模塊進行通訊;主機終端和從機終端都包括微控制器、以及和微控制器電性相連的Lora無線模塊、9軸運動傳感器、鋰電池升壓調(diào)理模塊、電容觸摸開關(guān)、報警模塊;主機終端由個人隨身攜帶,從機終端安裝在行李箱或者背包內(nèi),使電容觸摸開關(guān)貼裝在行李箱的內(nèi)表面。本發(fā)明的防丟防盜系統(tǒng)安裝簡便,成本低廉,功耗低,主從機之間直接通訊,使用成本低。
本發(fā)明涉及能源材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種室溫下氧化亞銅修飾銅箔的制備方法,包括以下步驟:A、分別配制20mL的CuSO4溶液以及20mL的Na2S2O3溶液,然后取上述兩種溶液各20mL,在玻璃棒攪拌情況下混合均勻得到混合物;B、在上述混合物中加入1?丁基三甲基咪唑三氟乙酸鹽,并將商業(yè)鋰離子電池銅箔置于上述溶液中室溫下浸泡10~24h,然后用蒸餾水沖洗后,在室溫下干燥2h,即可得到氧化亞銅(Cu2O)修飾的銅箔。使用該銅箔作為石墨的集流體,可使石墨的初始容量提高60%以上,且循環(huán)20圈后,石墨的容量依然比使用原始銅箔的容量高出60%以上,本制備方法非常簡單,不需要高溫高壓,強酸強堿等特殊反應條件,特別適用于規(guī)?;a(chǎn),擁有廣闊的應用前景,商業(yè)價值巨大。
本發(fā)明提供了一種用于高分子自粘膠膜濕鋪快速粘結(jié)劑,由包括以下重量份數(shù)的原料制成,硅酸鹽水泥90~110份、硫酸鋁水泥30?60份、石英砂80?100份、石膏3~10份、鋰鹽2?7份、羥丙基纖維素2?9份、減少水劑1?5份。本發(fā)明克服了普通的濕鋪自粘粘接劑固化慢早期強度低現(xiàn)象、提高了濕鋪高分子自粘膠膜粘接劑的使用功能,極大地提高了工程防水的施工性能和防水安全性。
本發(fā)明公開了一種鐵酸銅/碳納米纖維/氮摻雜石墨烯復合電催化材料,包括以下步驟:(1)制備氧化氮摻雜石墨烯溶液;(2)制備預氧化后的聚丙烯腈納米纖維膜;(3)制備聚丙烯腈納米纖維/氧化氮摻雜石墨烯復合膜;(4)制備碳納米纖維/氧化氮摻雜石墨烯復合膜;(5)將硝酸鐵和硝酸銅溶于混合溶劑中,得到鹽溶液;(6)將尿素加入到步驟(5)所得鹽溶液中;(7)制備鐵酸銅/碳納米纖維/氮摻雜石墨烯復合材料。本發(fā)明的鐵酸銅/碳納米纖維/氮摻雜石墨烯復合電催化材料具有較高的導電性和較高的催化性能和能量存儲性能;可用作高性能催化劑材料以及鋰離子電池、太陽能電池等新能源器件的理想電極材料。
一種應用于5G通信移動終端的微晶玻璃浮法制備工藝,屬于微晶玻璃的技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:A、原料準備:按重量份數(shù)計,準備石英砂45?75份、氧化鋁10?25份、碳酸鈉14.5?39.6份、硝酸鉀2.3?9.2份、碳酸鋰0?12.5份、氧化鎂0?20份、氧化鈦0?8份、氧化鋯0?20份、氧化鋅0?10份、磷酸二氫銨0?9份、氧化銻0?3份、氧化銪0?3份、氧化鐵0?5份,混合,得到配合料;B、玻璃熔制;C、浮法成形;D、玻璃退火、核化、晶化,經(jīng)化學增強后得到應用于5G通信移動終端的微晶玻璃。本發(fā)明制備工藝制備的微晶玻璃具有優(yōu)異的光學性能和力學性能,表面平整度優(yōu)異、且無波筋和條紋等缺陷,可用于電子終端顯示保護屏和后蓋保護殼。
本發(fā)明公開了一種陶瓷基金剛石磨塊及制備方法,屬粉末冶金材料技術(shù)領(lǐng)域,用于解決目前墻地瓷磚拋光線用碳化硅磨塊磨削效率低,磨削壽命短、對環(huán)境污染大的問題。磨頭工作層原料由下述重量單位的粉末原料組成:陶瓷結(jié)合劑15~30,金剛石25~40,碳化硅5~25,棕剛玉15~25,糊精粉2~7,水2~5,所述陶瓷結(jié)合劑中按質(zhì)量分數(shù)含鋁10~30%、鈉15~30%、鋰4~8%、硼20~30%,其余為氧及少量雜質(zhì)。本發(fā)明的陶瓷磨塊采用壓制燒結(jié)方式成型大大提高了結(jié)合劑對磨料的把持能力,使得磨塊使用壽命大大延長,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且減少了對環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種光敏微晶玻璃殼,其特征在于:按照重量份數(shù)由如下原料組成:二氧化硅40?60份,碳酸鋰26?38份,硝酸鉀5?20份,氧化鋁3?9份,氧化鈣0.2?0.7份,鋯2.5?9份,石墨烯0.1?10份。本發(fā)明在傳統(tǒng)微晶玻璃的制備配方中加入了石墨烯,大大提高微晶玻璃的強度、柔韌性和導熱性能。
代步電動輪滑鞋涉及一種環(huán)保型電動代步交通工具,主要包括鞋套,電機,控制電路,踏板,鋰電池,電池倉,萬向節(jié),調(diào)速傳感器,拉臂,剎車蹄,伏地輪。電機采用12V直流減速電動機,電機外殼與襯套、橡膠輪緊固,構(gòu)成輪轂式電動機,輸出軸與前進后退檔位開關(guān)鉸接。電動機的引線一端接地,另一端通過導電滑環(huán)、電刷作為引線,與電池、電源開關(guān)、前進后退檔位開關(guān),調(diào)速傳感器,控制線路等器件構(gòu)成控制回路。控制電路由晶體管、電阻、電容、霍爾傳感器等組成的脈寬調(diào)制電路,能使減速電動機轉(zhuǎn)速從0-300r/min調(diào)速。伏地輪拉臂與電池倉底板采用萬向結(jié)構(gòu)連接,伏地輪受徑向力的作用可左右擺動實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎,通過繼電器使電動機換向。
本發(fā)明屬于金屬纖維氈技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及以石墨烯為模板制備銅纖維氈的方法,包括:步驟1)前驅(qū)體溶液的制備;2)冷凍干燥處理;3)高溫熱處理。本發(fā)明所述的制備方法以CuCl2為銅源,以Ar和NH3的混合氣為還原劑,NH3氣將CuCl2還原為銅單質(zhì)顆粒,銅單質(zhì)顆粒被石墨烯捕獲,通過950~1050℃熱處理,成功制備由平均直徑為2~8μm的銅纖維構(gòu)成的銅纖維氈。所述的銅纖維氈具有多孔結(jié)構(gòu),比表面積大,有前景作為骨植入物、鋰金屬電池、燃料電池、催化劑、催化劑載體、過濾和分離材料、熱交換器和油水分離材料等而應用。
一種應用于5G通信移動終端的微晶玻璃下拉法制備工藝,屬于微晶玻璃的技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:A、原料準備:按重量份數(shù)計,準備石英砂45?75份、氧化鋁10?25份、碳酸鈉14.5?39.6份、硝酸鉀2.3?9.2份、碳酸鋰0?12.5份、氧化鎂0?20份、氧化鈦0?8份、氧化鋯0?20份、氧化鋅0?10份、磷酸二氫銨0?9份、氧化銻0?3份、氧化銪0?3份、氧化鐵0?5份,混合,得到配合料;B、玻璃熔制;C、下拉法成形;D、玻璃退火、核化、晶化,經(jīng)化學增強后得到應用于5G通信移動終端的微晶玻璃。本發(fā)明制備的微晶玻璃具有優(yōu)異的光學性能和力學性能,解決了微晶玻璃化學鋼化后兩個表面應力層結(jié)構(gòu)不一致的問題,提高了化學強化微晶玻璃的強度,可用于電子終端顯示保護屏和后蓋保護殼。
本發(fā)明公開了一種基于軌道機器人的檢測并定位井蓋開啟狀態(tài)的系統(tǒng)及檢測方法,該系統(tǒng)包括:軌道機器人裝置、工字鋼軌道、RFID地理標簽、安裝支架、wifi基站和數(shù)據(jù)分析平臺。軌道機器人裝置包括:軌道機器人本體、RFID讀卡器、光照度傳感器、微處理器、電源模塊、鋰電池和電機。在機器人上搭載光照度傳感器,每個井蓋處安裝一個PFID地理標簽,機器人在軌道上運行過程中檢測到有特定強度的光源,通過RFID來實現(xiàn)定位,確認此位置是否有井蓋開啟,從而來定位井蓋開啟的位置。城市街道井蓋被盜、井蓋損壞等造成人員傷亡的事件時有發(fā)生,此系統(tǒng)解決了這一問題,對城市各種大中型地下管廊應用及推廣有重要價值。
一種全電熔維羅法拉制的藥用玻璃管及其制作方法,屬于藥品包裝技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有的藥用玻璃管耐酸、耐堿性弱的問題。它是所用原材料的重量配比為:二氧化硅71.0~77.1、三氧化二鋁5.2~7.1、三氧化二硼8.2~11.6、氧化鋇0.6~2.6、氧化鈣1.2~2.4、氧化鋰4.6~7.7、氧化鉀5.0~7.4、氧化鈉5.1~7.6,制作工藝方法是由原材料配制、熔料、拉管成型、精切圓口檢驗包裝工序組成。其質(zhì)量穩(wěn)定,膨脹系數(shù)彈性大,耐酸、耐堿性強,生產(chǎn)制作勞動強度小、節(jié)省能源、效率高、成本低,是適用于制作各種盛裝藥液、藥品的藥用玻璃容器的藥用新型玻璃管及其制作方法。
本發(fā)明公開了一種低閉孔溫度隔膜的制備方法,包括以下步驟:步驟1:將聚乙烯、石蠟油、抗氧化劑和聚乙烯蠟按照比例混合得混合物;步驟2:加熱至130℃?140℃得熔融體;步驟3:將所得熔融體制成鑄片;步驟4:將所得鑄片拉伸后萃取形成微孔膜;步驟5:所得微孔膜高溫熱定型得低閉孔溫度隔膜。該制備方法在聚乙烯、石蠟油和抗氧化劑中加入聚乙烯蠟,利用聚乙烯蠟熔點低的特點,實現(xiàn)在不影響隔膜基本功能的前提下,降低隔膜的閉孔溫度,更好的保護鋰離子電池和周圍零件安全。
本公開提供的電池涂膠夾具,涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。該電池涂膠夾具包括靜置架和涂膠板,靜置架具有容置腔,用于容置電池,靜置架的一側(cè)開設有涂膠窗口,涂膠窗口與容置腔連通。涂膠板包括限位部和涂膠部,限位部設置于涂膠部的一端,并且,涂膠部的兩側(cè)分別與限位部的端部形成滑槽,涂膠部伸入涂膠窗口,并用于與電池形成涂膠間隙,兩個滑槽的底壁分別與靜置架的表面滑動配合。該電池涂膠夾具能夠限制鋰離子電池涂膠的寬度和厚度,操作簡單,實用方便。
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