錳尾渣綜合利用工藝 1150     

 0

錳尾渣回收利用工藝，包括以下步驟：將錳尾渣通過帶式輸送機輸送到攪拌桶中進行溶解攪拌；將制成的錳尾渣礦漿通過滾篩進行篩分，格出粗顆粒；將滾篩后的物料輸送到緩沖罐中，然后輸送到綜合選礦機中進行選礦；物料經(jīng)綜合選礦機被分成二次尾渣和精礦；將二次尾渣經(jīng)過壓濾機壓濾后進入錳渣綜合利用生產(chǎn)線；將得到的精礦經(jīng)過壓濾干燥后裝袋。本發(fā)明工藝簡單，能有效回收錳渣中的有用金屬，提高了資源的利用率。

蓄熱材料及其制備方法 863     

 0

本發(fā)明涉及多功能材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱材料及其制備方法。一種蓄熱材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：硼泥24～34份；高鐵硫酸渣19～29份；鐵尾礦200～400份；菱鎂礦尾礦30～100份；紙漿廢液5～10份；蓄熱材料的制備方法，具體包括如下步驟：(1)原料破碎、篩分、細磨，(2)配料，(3)混煉，(4)一次干燥，(5)模壓成型，(6)二次干燥，(7)燒結(jié)。本發(fā)明以廢棄硼泥、高鐵硫酸渣、鐵尾礦和菱鎂礦尾礦為原料合成高蓄熱材料，開發(fā)硼泥、高鐵硫酸渣、鐵尾礦和菱鎂礦尾礦綜合利用新途徑，提高回收再利用率，合理利用資源，解決硼泥、高鐵硫酸渣、鐵尾礦和菱鎂礦尾礦污染生態(tài)環(huán)境的問題；蓄熱材料廣泛應(yīng)用在電暖氣、空調(diào)等民用領(lǐng)域。

鋼鐵碎塊分選裝置 840     

 0

本實用新型涉及一種鋼鐵碎塊分選裝置，包括下機架和上機架，上機架固定在下機架的上方，下機架上設(shè)置有給礦輸送帶，給礦輸送帶左端的上方設(shè)置有給料斗，上機架上設(shè)置有磁選輸送帶和磁性極板，給礦輸送帶的右端設(shè)置有第一非磁性礦料槽，磁選輸送帶的右端下方設(shè)置有第一磁性礦料槽；第一磁性礦料槽與非磁性料槽之間設(shè)置有支架，支架的上端設(shè)置有溜槽；溜槽的上方設(shè)置有篩板，篩板的左側(cè)設(shè)置有第二磁性礦料槽，篩板的右端設(shè)置有梳板；溜槽的下方設(shè)置有磁力滾筒，磁力滾筒的右側(cè)設(shè)置有擋料板；磁力滾筒的下方設(shè)置有第二非磁性礦料槽，磁力滾筒的右側(cè)設(shè)置有刮板。本實用新型具有噪聲小的優(yōu)點，同時還能夠進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約資源。

能夠抑制漿體進料擾動的給料裝置 713     

 0

本實用新型公開了一種能夠抑制漿體進料擾動的給料裝置，含有尾礦漿進料管(6)、導(dǎo)流筒(2.1)、溢流筒(2.3)，導(dǎo)流筒(2.1)的上部與尾礦漿進料管(6)通過連接法蘭(2.9)連接；導(dǎo)流筒(2.1)的中下部位于溢流筒(2.3)內(nèi)，導(dǎo)流筒(2.1)的下端與溢流筒底板(2.4)通過焊接連接，且導(dǎo)流筒(2.1)、溢流筒(2.3)為同軸線布設(shè)；導(dǎo)流筒(2.1)下部側(cè)壁均勻開有若干槽孔構(gòu)成導(dǎo)流槽(2.2)；溢流筒(2.3)的上沿外側(cè)焊接有溢流篩板(2.6)，溢流篩板(2.6)上開設(shè)溢流篩孔(2.7)，溢流篩板(2.6)外沿設(shè)有溢流圍堰(2.8)。本實用新型能夠消除尾礦漿進料對砂倉內(nèi)尾礦漿的沖擊，消除尾礦漿中氣泡，具有給料均勻的優(yōu)點。

鎂橄欖石制砂新工藝 715     

 0

本發(fā)明公開一種鎂橄欖石制砂新工藝，原礦經(jīng)過粗、中碎后進行一段篩分，粒度＞6mm的礦石進入碎磨機，粒度≤6mm的礦石進行二段篩分，粒度1—6mm的礦石成為精礦，其工藝流程簡單，成品率高，粒形優(yōu)良，鎂橄欖石制砂專用碎磨機具有封閉的磨礦—篩分自循環(huán)系統(tǒng)，合格產(chǎn)品及時排出，防止過粉碎，有效提高成品率。

天然藥物防齲藥效的檢測方法 921     

 0

本發(fā)明適用于天然藥物的藥效檢測領(lǐng)域,提供了一種天然藥物防齲藥效的檢測方法,包括:篩選天然藥物的細菌學(xué)效能檢測指標(biāo)和/或牙齒生物礦化效能檢測指標(biāo);確定該細菌學(xué)效能檢測指標(biāo)和/或牙齒生物礦化效能檢測指標(biāo)的權(quán)重系數(shù);根據(jù)篩選的所述細菌學(xué)效能檢測指標(biāo)及其權(quán)重系數(shù)和/或牙齒生物礦化效能檢測指標(biāo)及其權(quán)重系數(shù)對天然藥物的細菌學(xué)效能和/或牙齒生物礦化效能進行檢測,獲取天然藥物的細菌學(xué)效能參數(shù)值和/或牙齒生物礦化效能參數(shù)值。本發(fā)明可以檢測天然藥物的細菌學(xué)效能和/或牙齒生物礦化效能參數(shù)值,檢測結(jié)果可信度高,并可以全面反映天然藥物的綜合防齲藥效,可用于防齲藥物初篩過程的藥效檢測。

振動給料機 864     

 0

本實用新型涉及礦用裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種振動給料機。它包括振動給料組件、破碎組件和輸送組件；振動給料組件包括機架、第一給料槽、第二給料槽和下料倉；第一給料槽的槽底設(shè)置有多根平行且間隔分布的滾動輥，多根滾動輥的分布方向均垂直于第一給料槽的給料方向。本裝置通過第一給料槽上間隔設(shè)置的多根滾動輥來篩選第一給料槽中的礦料，第一給料槽中的礦料在輸送的過程中，細的礦料會通過多根滾動輥之間的間隙掉落到第二給料槽上；礦料在多根滾動輥上輸送的過程中，會帶動滾動輥轉(zhuǎn)動，從而降低礦料卡在相鄰滾動輥之間的幾率，以最大化的提高振動給料機的篩選效率。該裝置能夠高效篩選礦料，具有很強的實用價值。

沸石動態(tài)吸附柱 746     

 0

本發(fā)明公開了一種用于去除礦漿中氨氮的沸石動態(tài)吸附柱，包括有電機減速機、橋架支座、吸附柱體、傳動軸、提升螺旋篩板、提升管、提升圓錐、沸石收集斗和下錐體，吸附柱體上部有溢流排礦口，下錐體底部設(shè)置循環(huán)排礦口，吸附柱體與下錐體通過法蘭連接；橋架支座固定在吸附柱體上，電機與減速機固定在橋架支座上并與傳動軸連接；傳動軸表面設(shè)置提升螺旋篩板，傳動軸底部連接提升圓錐，螺旋提升篩板外套設(shè)提升管，提升管通過支撐件固定在吸附柱體上；沸石收集斗固定在吸附柱體下部與提升圓錐配合。本發(fā)明將礦漿循環(huán)與沸石逆向提升的對流使得沸石與礦漿充分混合，解決了沸石因比重大沉積與礦漿板結(jié)的問題。

砂性高嶺土的除鈦方法 689     

 0

一種砂性高嶺土的除鈦方法，其特征在于：依次包括下列步驟：將砂性高嶺土原礦破碎、制漿，制成質(zhì)量濃度為15%~25%的礦漿，再篩析；向第一步中制得的礦漿中加入水玻璃與堿調(diào)整pH為6.0~6.5，水玻璃加入量為礦漿的質(zhì)量濃度的0.30‰~0.45‰；加入六偏磷酸鈉，加入量為礦漿的質(zhì)量濃度的0.30‰~0.50‰使礦漿呈不完全分散狀態(tài)；將礦漿經(jīng)φ200mm水力旋流器分級，得到-2um含量為80%~85%的精礦漿；將精礦漿的質(zhì)量濃度調(diào)整為10%~15%；再加入堿調(diào)整所述精礦漿的pH為6.5~7.5；再加入六偏磷酸鈉，使精礦漿呈完全分散狀態(tài)；將精礦漿磁選機進行高梯度強磁磁選，最后壓濾得到高嶺土成品。本發(fā)明的除鈦方法對砂性高嶺土原礦的除鈦率能達到57%以上，除鈦效果好。

高爐煉鐵原料混合攪拌裝置 696     

 0

本實用新型公開了高爐煉鐵原料加工技術(shù)領(lǐng)域的高爐煉鐵原料混合攪拌裝置，包括進料口、粉碎箱、粉碎組件、連接口、第一電機、擋板、篩分組件、限位塊、混料組件、第一收集箱、支撐腿，粉碎箱上設(shè)有進料口，左側(cè)上部設(shè)有第一電機，內(nèi)部設(shè)有粉碎組件、擋板、篩分組件、限位塊、第一收集箱，粉碎箱的底部通過連接口連通混料組件，混料組件的下方設(shè)有支撐腿，本實用新型通過第一電機帶動粉碎組件轉(zhuǎn)動，粉碎輪將鐵礦石粉碎，解決了現(xiàn)有的高爐煉鐵原料混合攪拌裝置無法對鐵礦石進行破碎，導(dǎo)致混合效果不好的問題；通過篩分組件，可以對被破碎的鐵礦石進行篩分，把含鐵的小顆粒篩選出來作為混合的原料，對鐵礦石進行了提純，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

高效跳汰機 1037     

 0

本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效跳汰機，包括槽體、設(shè)置在槽體中部的篩板和設(shè)置在槽體下部的風(fēng)室，槽體前端設(shè)置有進料口，槽體后端設(shè)置有礦物出口和矸石出口，礦物出口位于矸石出口上方，篩板一端通過鉸鏈與矸石出口的下方活動連接，篩板另一端通過鉸鏈連接有液壓升降桿一端，液壓升降桿另一端與槽體固定連接，風(fēng)室包括壓縮空氣進口、與壓縮空氣進口連通的導(dǎo)流管，導(dǎo)流管上開設(shè)有多個出氣口，導(dǎo)流管均勻分布在槽體底部。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，空氣分布均勻、形成的水流脈動作用均勻，水流脈動與篩板振動同時進行，使得礦料的分選精度和效率大大提高，極大提升礦料加工效率，增加企業(yè)的效益。

帶半型隔渣器的斜淺層沉降濃密機均勻給料裝置 742     

 0

本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種帶半型隔渣器的斜淺層沉降濃密機均勻給料裝置，包括兩級或兩級以上給料單元，上一級給料單元的礦漿通過兩點或兩點以上的給料點進入下一級給料單元，與該斜淺層沉降濃密機的沉降模塊連接的一級給料單元設(shè)置若干給料點將礦漿導(dǎo)入到該斜淺層沉降濃密機的沉降模塊的指定給礦區(qū)域，與斜淺層沉降濃密機的沉降模塊連接的一級給料單元根據(jù)沉降模塊的數(shù)量開孔設(shè)置給料點；該均勻給料裝置進料的一級給料單元設(shè)置有篩孔式隔渣器，篩孔式隔渣器由兩部分半型隔渣器合并而成，該篩孔式隔渣器接收礦漿進入均勻給料裝置，用于礦漿消能及截留礦漿內(nèi)的粗渣或雜物。本發(fā)明通過多點給料，解決濃密機的均勻布料問題。

濕法冶煉固體危廢渣綜合回收有價金屬工藝 695     

 0

本發(fā)明公開了一種濕法冶煉固體危廢渣綜合回收有價金屬工藝，包括以下步驟：(1)原礦經(jīng)過磁選，篩選后的材料為鐵精礦及混合物A；(2)混合物A經(jīng)過鋅浮選，篩選后的材料為鋅精礦及混合物B；(3)混合物B經(jīng)過重選，篩選后的材料又經(jīng)過鉛浮選，鉛浮選后的混合物C為鉛精礦及尾礦。有效的回收了濕法冶煉固體危廢渣中的鐵、硫、硫化鋅、氧化鋅、硫化鉛、氧化鉛等有價金屬；尾礦達到常規(guī)浮選尾礦重金屬排放標(biāo)準(zhǔn)，有效的解決了安全、環(huán)保問題。

球磨機精確化裝補球方法 695     

 0

球磨機精確化裝補球方法屬礦石粉碎、磨細技術(shù)領(lǐng)域。依據(jù)磨礦的目的要求,提出的這種精確的補加方便的裝補球方法包括:測定待磨礦石的力學(xué)參數(shù);對磨機新給礦及返砂分別進行篩析,折算得出全給礦粒度組成并進行分組;用球徑半理論公式計算各組礦粒所需要的球徑值;按待磨全給礦各組礦粒及所需球徑確定磨機初裝球的球比;繪制球荷粒度正累積特性曲線,進而從圖上求得精確補加球的球徑及補球比例。應(yīng)用本方法補球,由于球徑精確,配比合理,方法簡單,使磨機臺時產(chǎn)量提高,磨礦產(chǎn)品質(zhì)量改善,電耗球耗下降,磨礦產(chǎn)品單體解離度提高,因此使選礦回收率及精礦品位也有所提高。

選煤循環(huán)水凈化裝置 697     

 0

本實用新型涉及一種選煤循環(huán)水凈化裝置，包括設(shè)在兩個尾礦濃縮水池之間的循環(huán)水池、設(shè)在循環(huán)水池上方的不銹鋼條縫篩和設(shè)在不銹鋼條縫篩上方的清理裝置，不銹鋼條縫篩固定在循環(huán)水池上方，兩個尾礦濃縮水池分別通過水渠將尾礦水引至不銹鋼條縫篩左右兩端的上方，不銹鋼條縫篩上端高、下端低傾斜設(shè)置，清理裝置包括頭部電動滾筒、尾部滾筒、輸送桁架和表面設(shè)有刮板的傳送帶，所述輸送桁架固定在循環(huán)水池的池沿上，傳送帶環(huán)形連接在頭部電動滾筒和尾部滾筒之間，刮板與不銹鋼條縫篩下端的篩網(wǎng)面相對應(yīng)，不銹鋼條縫篩的一頭設(shè)有溜料槽，且溜料槽與傳送帶的出料端相對應(yīng)。本實用新型可杜絕脫介篩孔和磁選機的噴水頭堵塞的情況，保證生產(chǎn)的正常進行。

對流式霧化給藥裝備 757     

 0

一種對流式霧化給藥裝備，涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域。該對流式霧化給藥裝備包括中空的筒體，筒體的兩端分別連接有進礦筒和排礦筒，筒體內(nèi)設(shè)有多個交替布置的霧化給藥裝置和分礦篩板，霧化給藥裝置包括至少一個出口朝向進礦筒方向的霧化噴頭及與霧化噴頭連通的至少一個給藥管和至少一個氣管，分礦篩板上開設(shè)有多個篩孔。本申請?zhí)峁┑膶α魇届F化給藥裝備能夠使浮選藥劑和礦漿充分的混合接觸，從而有效的提高選礦指標(biāo)。

大型球磨機高效排渣裝置 877     

 0

一種大型球磨機高效排渣裝置，包括出料篩架、提升筋、接渣斗、檢修門、出料篩罩，出料篩安裝在球磨機出料端中空軸一側(cè)，出料篩架通過高強度螺栓與出料襯套連接，提升筋由沉頭螺栓固定在出料篩架尾部，出料篩罩尾部為檢修門形式結(jié)構(gòu)，與接渣斗同一側(cè)檢修門制成一體，安裝在出料篩罩上，出料篩罩裝在出料篩架外部，并用螺栓固定在基礎(chǔ)上。該實用新型能應(yīng)付大型球磨機大排量礦渣的要求，有效防止廢渣堵料，提升筋材質(zhì)為鋼骨架硫化耐磨橡膠，既保證剛度有保證耐磨性能，增加使用壽命，防止礦物浪費及能源損耗，排渣裝置結(jié)構(gòu)簡單耐用，縮短更換時間，降低勞動強度，提高磨機使用率，應(yīng)用于在礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。

帶式輸送機頭部的漏斗裝置 868     

 0

本實用新型涉及一種用于礦石輸送的帶式輸送機頭部的漏斗裝置,解決了現(xiàn)有帶式輸送機頭部的漏斗裝置輸送礦石時不易分散、礦石易在篩面堆積、篩洗效率低,水洗效果差的問題。技術(shù)方案包括底部設(shè)有分流臺的漏斗及溜槽,所述溜槽內(nèi)壁上設(shè)有至少一個緩沖臺。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能對輸送的礦石充分分散,大大增加了篩面的有效使用面積,礦石篩洗效率高,水洗效果好。

球磨機出球裝置 1138     

 0

本實用新型屬于選礦設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種球磨機出球裝置，包括固定在球磨機機體排礦出料口處的錐形旋球篩，沿球磨機機體排礦出料口的出料方向，旋球篩直徑逐漸減小，旋球篩為柵條式錐形篩，其包括若干沿柵條式錐形篩母線設(shè)置的柵條以及相互平行的外圓環(huán)、內(nèi)圓環(huán)，相鄰柵條之間的間距為10mm～20mm，柵條兩端分別固定在外圓環(huán)、內(nèi)圓環(huán)上；沿柵條式錐形篩的內(nèi)壁設(shè)有螺旋形導(dǎo)流板。本實用新型中的旋球篩加工制造方便，加工制作尺寸便于把握，旋球篩內(nèi)壁上的螺旋形導(dǎo)流板能夠方便球磨機中鋼球的排出；相鄰柵條之間的間距為10?20mm，使球磨機中流出的大小球均可進入廢料箱，避免鋼球流入分級機，延長了分級機的使用壽命。

格子型球磨機的排碎球裝置 1001     

 0

本實用新型公開一種格子型球磨機的排碎球裝置，球磨機出料端設(shè)有格子板，格子板共有十六塊，每塊格子板上設(shè)有斜孔，格子板外側(cè)設(shè)有喇叭形排礦口，其特征在于：兩塊位于對角線上的格子板上分別設(shè)有大孔；在排礦口外側(cè)增設(shè)了圓筒篩，圓筒篩內(nèi)設(shè)有反螺旋板，圓筒篩的端部為圓臺形，圓筒篩固定在排礦口的法蘭上。本裝置可實現(xiàn)在球磨機運轉(zhuǎn)時可將排出的礦與碎球自動分離的目的。增大球磨機的給礦量，提高球磨機的利用系數(shù)，降低鋼球、水、電的消耗，延長渣漿泵、分級機、旋流器、輸送管道等的使用周期，降低維修成本。

高效給料箱 957     

 0

本發(fā)明涉及一種高效給料箱，包括物料箱、緩沖板、篩網(wǎng)、除雜門和出料管；所述緩沖板傾斜置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述緩沖板處于礦漿管道出料口的下方，所述篩網(wǎng)水平置于所述物料箱內(nèi)的中部，且所述篩網(wǎng)與所述緩沖板銜接，所述除雜門置于所述篩網(wǎng)遠離所述緩沖板一側(cè)的所述物料箱側(cè)壁上，所述出料管置于所述除雜門的下方，且所述出料管與所述物料箱內(nèi)的底部連通；篩網(wǎng)靠近除雜門處設(shè)置有傾斜臺，傾斜臺由除雜門至篩網(wǎng)處傾斜向下。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的傾斜臺由除雜門至篩網(wǎng)處傾斜向下，能將細小的礦石攔住，雜質(zhì)經(jīng)除雜門移出，加快雜質(zhì)清除效率，選礦精度高。

分層的碳化鎢粉用螺旋溜槽 937     

 0

本發(fā)明公開了一種分層的碳化鎢粉用螺旋溜槽，包括螺旋溜槽架，所述螺旋溜槽架上固定有中心固定軸，所述螺旋溜槽架左側(cè)上端設(shè)置有均分器，所述均分器上預(yù)留有篩分孔，所述均分器下端安裝有給礦槽，所述開口溜槽板上開設(shè)有出料口，所述螺旋溜槽架右側(cè)上端設(shè)置有存礦斗，所述螺旋溜槽架下端設(shè)置有接礦槽。該分層的碳化鎢粉用螺旋溜槽，在現(xiàn)有的螺旋溜槽的基礎(chǔ)上進行設(shè)計，采用相互對稱設(shè)置的兩個螺旋溜槽，能夠?qū)μ蓟u粉進一步篩分，對初次篩出的粗料再進行篩選，開口的溜槽板，在不影響篩分工作的情況下，能將碳化鎢粉導(dǎo)入另一螺旋溜槽中，均分器能讓碳化鎢粉均勻的進入螺旋溜槽內(nèi)，不會因為碳化鎢粉堆積，使得篩分過程無法進行，加快篩分速度，減少浪費，提高工作效率。

氣化渣水介旋流重選碳灰分離裝置與方法 1149     

 0

本發(fā)明公開一種氣化渣水介旋流重選碳灰分離裝置與方法，步驟為：①加入水與煤氣化渣經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笈渲瞥傻V漿；②氣化渣礦漿經(jīng)篩分設(shè)備大顆粒和雜質(zhì)，篩上顆粒脫水后直接作為粗粒高灰產(chǎn)品處理；③篩下礦漿進入水介旋流器進行分選，水介旋流器溢流經(jīng)分級旋流器分級，分級旋流器底流依次經(jīng)脫泥篩脫泥、離心機脫水形成高碳產(chǎn)品；水介旋流器底流經(jīng)脫水篩脫水，篩上產(chǎn)物形成粗粒高灰產(chǎn)品，篩下產(chǎn)物經(jīng)壓濾機壓濾形成細粒高灰產(chǎn)品；④分級旋流器溢流、脫泥篩篩下水與離心機離心液經(jīng)緩沖桶緩沖后泵入濃縮機濃縮，濃縮機底流壓濾形成富碳產(chǎn)品；⑤壓濾機濾液、濃縮機上清液作為循環(huán)水循環(huán)使用。本發(fā)明得到三種產(chǎn)品：高灰產(chǎn)品，高碳產(chǎn)品和富碳產(chǎn)品。

硅錳合金鐵分除器 863     

 0

本實用新型公開了一種硅錳合金鐵分除器，包括底座，所述底座安裝有第一金屬分離器、第二金屬分離器和分類箱，所述第一金屬分離器固定連接在所述底座上表面的左端，所述第二金屬分離器固定連接在所述底座上表面的右端，所述分類箱固定連接在所述底座上表面的中間處，所述分類箱設(shè)置有篩板、第一運輸管和第二運輸管，所述篩板固定連接在所述分類箱的內(nèi)部，且所述篩板為傾斜設(shè)置。該種硅錳合金鐵分除器，通過篩板將礦石進行大小分類，通過第一傳動帶將較小的礦石運送至第一金屬分離器內(nèi)，通過第二傳動帶將較大的礦石運送至第二金屬分離器內(nèi)，通過分類進行礦石分離，提高礦石的純度，該新型便于操作，較為實用，適合廣泛推廣與使用。

自帶過濾功能的破碎裝置 1020     

 0

本實用新型公開了一種自帶過濾功能的破碎裝置，使用時，礦石通過進料口進入破碎室，第一液壓桿帶動第一破碎錘對礦石進行破碎，當(dāng)?shù)V石被破碎后，經(jīng)過第一過濾網(wǎng)過濾落下，落到第二過濾網(wǎng)上，通過第二破碎錘進一步進行破碎，當(dāng)?shù)V石被進一步破碎后，經(jīng)過第二過濾網(wǎng)過濾落到第一破碎輥和第二破碎輥之間進行繼續(xù)碾壓破碎落下，此時經(jīng)過多重破碎后的礦石，在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的作用下，集中落向錐度篩網(wǎng)，由于礦石自身重力的原因，小顆粒的礦石被錐度篩網(wǎng)過濾，從細料出口脫離，而較大顆粒的礦石無法被錐度篩網(wǎng)過濾，從而從粗料出口脫離。

巖石破碎系統(tǒng) 888     

 0

本發(fā)明公開一種巖石破碎系統(tǒng)，包括進樣通道和第一破碎機，進樣通道與第一破碎機的進口相連通，第一破碎機的出口連接有第一破碎單元、第二破碎單元，其中，第一破碎單元包括第二破碎機和第一震顫機，第一震顫機內(nèi)設(shè)置多層第一礦樣篩；第二破碎單元包括第三破碎機和第二震顫機，第二震顫機內(nèi)設(shè)置第二礦樣篩。工作時，塊狀巖石樣品由進樣通道進入第一破碎機，進行初步破碎，然后根據(jù)粉碎目標(biāo)選擇第一破碎單元或第二破碎單元，進一步破碎后不同粒度的巖石樣品，在不同目數(shù)的第一礦樣篩或第二礦樣篩中進行篩分，以分離不同粒度的巖石樣品得到粒度較小的巖石樣品。本發(fā)明的巖石破碎系統(tǒng)，操作簡便，能夠高效粉碎并分離不同粒度的巖石樣品。

板式給料機用出料裝置 1107     

 0

本實用新型涉及板式給料機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種板式給料機用出料裝置，包括給料機本體，所述給料機本體的頂部設(shè)置有導(dǎo)向框，所述導(dǎo)向框的頂部栓接有除塵箱；本實用新型通過啟動風(fēng)機，風(fēng)機在啟動后會通過吸風(fēng)管和吸風(fēng)罩的作用下將礦石輸送和掉落時產(chǎn)生的煙塵進行吸入，煙塵在吸入后會接著排放到除塵箱內(nèi)，能夠?qū)ΦV石輸送時產(chǎn)生的煙塵進行凈化，保障了周圍工作人員的身體安全，還有利于環(huán)保，同時通過當(dāng)?shù)V石移動到與輸送帶脫離時會掉落到篩選板上，由于篩選板是向下傾斜固定的，落入到篩選板上的礦石會繼續(xù)向下滾動，能夠?qū)ΦV石中的細小雜質(zhì)與小石塊進行篩選，減少了占用的空間，還減輕了容器的重量，實用性高。

精粉分節(jié)機 959     

 0

本實用新型公開了一種精粉分節(jié)機，其特征在于：包括料斗部分，料斗部分的下部設(shè)置有篩動裝置，料斗部分安裝在料斗支撐架上，篩動部分安裝在篩動支撐架上；所述篩動部分上設(shè)置有細粉出口和粗粉出口。所述篩動部分包括若干個氣旋篩，氣旋篩的后端為進料口，氣旋篩的前端為細粉出口和粗粉出口；若干個氣旋篩共同連接氣源裝置。本實用新型包括料斗和氣旋篩，實現(xiàn)了對礦石的研磨、選礦一體化作業(yè)，極大的提高了選礦效率，直接獲得精粉。這樣的設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金等領(lǐng)域中。

煤或矸石自動分揀設(shè)備 846     

 0

本實用新型公開了一種煤或矸石自動分揀設(shè)備，包括主體，所述主體的外壁固定連接有液壓桿，所述液壓桿的一端轉(zhuǎn)動連接有篩選網(wǎng)，所述主體的外壁固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁與篩選網(wǎng)的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述主體的外壁固定連接有傳動帶，所述主體的外壁固定連接有監(jiān)控設(shè)備。卸載設(shè)備會將煤石送上篩選網(wǎng)進行分揀，正常時細煤或小塊煤通過篩選網(wǎng)進入主體這個料倉內(nèi)，監(jiān)控設(shè)備會對篩選網(wǎng)內(nèi)進行實時監(jiān)控，當(dāng)監(jiān)控設(shè)備發(fā)現(xiàn)篩選網(wǎng)內(nèi)堵塞的時候，就會將信號上傳，從而讓卸載設(shè)備停止運行，斷絕煤礦繼續(xù)填充篩選網(wǎng)，同時傳動帶啟動，液壓桿將篩選網(wǎng)頂起，使得篩選網(wǎng)繞著支撐架旋轉(zhuǎn)，從而讓不合格的煤礦落入傳動帶使得不合格煤礦送入廢石倉。

干式磁重分選機 702     

 0

本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種干式磁重分選機。包括外筒和篩選桶，所述篩選桶上設(shè)有選礦區(qū)和卸礦區(qū)，所述選礦區(qū)內(nèi)設(shè)有分選磁系和捕捉磁系，分選磁系和捕捉磁系由多個磁塊組成，分選磁系的磁塊呈螺旋線排布，鐵礦粉通過分選磁系時通過磁力和重力雙重作用，鐵礦粉下落過程中均會跌落在磁塊上部，螺旋線排布有效提升了每個磁塊與鐵礦粉的接觸面積。此外捕捉磁系的磁塊沿篩選桶下緣排布，捕捉磁系高效的收集剩余鐵礦粉，提升了整體設(shè)備的選礦效率，僅使用一臺設(shè)備便可達到選礦效果，設(shè)備能耗降低，生產(chǎn)效率提升。