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本發(fā)明涉及一種吸入性毒物泄漏應(yīng)急響應(yīng)處置卡及其使用方法和用途,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中便攜性差、不方便查詢、安全性差的問題。本發(fā)明通過采用一種吸入性毒物泄漏應(yīng)急響應(yīng)處置卡,包括參數(shù)背板和滑動面版,滑動面板包含泄漏時間段、泄漏時風(fēng)向、吸入性毒物理化參數(shù)表、初始隔離距離與下風(fēng)向疏散距離示意圖;參數(shù)背板包含化學(xué)品名、拼音檢索、物質(zhì)運輸方式、不同風(fēng)力下的初始隔離距離數(shù)值及其使用方法的技術(shù)方案較好地解決了上述問題,可用于吸入性毒物泄漏應(yīng)急響應(yīng)中。
本發(fā)明涉及一種治療足上頑固性跖疣的中草藥方法。其特征是按一定標(biāo)準(zhǔn)配制的中草藥,通過一定時長的煎、涼、泡,有效徹底去除腳上所有顯現(xiàn)、未顯現(xiàn)的跖疣病灶。配方的有效成分為:烏梅30g、木賊草30g、威靈仙30g、香附30g、板藍(lán)根30g、大青葉15g,本發(fā)明為純中草藥成分,不含任何化學(xué)成分,整個治療過程為外部治療,經(jīng)多名患者實踐檢驗,療效顯著,無痛,無副作用。
一種耐高濕熱海洋大氣腐蝕鋼板及其制造方法,屬于耐蝕低合金鋼技術(shù)領(lǐng)域。鋼板以重量百分比計的化學(xué)成分為:C0.01~0.03%、Si0.50~0.60%、Mn0.50~0.70%、Cu0.50~0.60%、Ni0.50~0.60%、Cr3.00~3.50%、Mo0.30~0.50%、Nb0.02~0.04%、Al0.80~1.00%、Sn0.20~0.30%、Sb0.06~0.10%,P≤0.03%、S≤0.008%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。生產(chǎn)工藝流程包括:鐵水脫硫→轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹煉→爐外精煉→連鑄→熱連軋→卷取→精整→檢驗入庫。在工藝中控制的主要技術(shù)參數(shù)如下:加熱溫度:1210~1240℃;終軋溫度810-850℃,卷取溫度500-540℃。優(yōu)點在于:大幅度提高耐候鋼耐南海高濕熱嚴(yán)酷大氣腐蝕環(huán)境下的耐蝕性能,并經(jīng)濟(jì)、實用、成本低。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能金屬板,其包括主體、預(yù)處理層、表面底層、背面底層和太陽熱反射涂層;預(yù)處理層包覆于主體的外側(cè);表面底層置于主體上表面的預(yù)處理層外側(cè);太陽熱反射涂層置于表面底層的外側(cè);背面底層于主體下表面的預(yù)處理層外側(cè);該節(jié)能金屬板的制備方法流程為:開卷-切頭尾-縫合-去毛刺-壓合-入口活套-堿洗-刷洗-漂洗-表調(diào)-二次漂洗-熱風(fēng)干燥-化學(xué)預(yù)處理—預(yù)處理干燥-冷卻-初涂-固化-水冷-干燥-精涂-精涂固化-精涂水冷-精涂干燥-出口活套-檢驗-分卷-切除縫合縫-卷取。本發(fā)明具有太陽熱反射功能及隔熱保溫功能,不需要在使用時增加其他材料,從而達(dá)到節(jié)能效果,不僅減少了成本而且在施工時省時省力。
本發(fā)明涉及一種治療燒傷的化學(xué)外用藥—復(fù)方磺胺嘧啶銀鋅軟膏和制造方法。復(fù)方磺胺嘧啶銀鋅軟膏,包括以下組成:磺胺嘧啶銀0.2-2.5wt%,磺胺嘧啶鋅0.5-5wt%,助滲劑1-10wt%,醫(yī)用輔料15-30wt%,對羥基苯甲酸乙酯0-0.1%,甘油0-10wt%,余量為蒸餾水。取油相加熱熔化,保持溫度75℃左右,另取水相成分加熱至75℃,把熔化后的油相成分緩緩加入水相中,以同一方向攪拌均勻,放置冷凝后將磺胺嘧啶銀和磺胺嘧啶鋅加入,研勻,半成品檢驗、分裝、包裝、化驗即得成品。本發(fā)明的優(yōu)點是將磺胺嘧啶銀,磺胺嘧啶鋅和醫(yī)用助滲劑三者合用,該組合中磺胺藥有較強(qiáng)的抑菌抗菌作用,對綠膿桿菌和大腸桿菌都有較強(qiáng)的抑制作用;助滲劑是一種高效無毒、無刺激性的皮膚滲透促進(jìn)劑,該成分能明顯降低皮膚阻抗,促進(jìn)藥物經(jīng)皮吸收。
一種MG700錨桿鋼及其熱軋生產(chǎn)方法,屬于錨桿鋼技術(shù)領(lǐng)域。鋼坯化學(xué)成份按重量百分比為:C:0.06?0.08%、Si:0.80?0.90%、Mn:1.5?1.7%、Cr:0.45?0.55%、Nb:0.03?0.05%、Al:0.015?0.040%、B:0.0010?0.0025%、P≤0.025%、S≤0.025%、[O]≤0.0025%、[N]≤0.0060%、余量為Fe。工藝流程為轉(zhuǎn)爐冶煉→鋼包合金化→LF精煉→全保護(hù)澆鑄→鋼坯檢查→加熱爐加熱→控制軋制→軋后控制冷卻;本發(fā)明的有益效果為:(1)免去熱處理工藝,直接熱軋生產(chǎn)出MG700高強(qiáng)度錨桿鋼;(2)獲得高強(qiáng)度的同時,獲得較高的沖擊功,提高了巷道支護(hù)安全性;(3)MG700性能滿足σs≥700MPa,σb≥900MPa,δ5≥15%,室溫AKv≥50J。
一種原油油船貨油艙上甲板用耐腐蝕鋼,屬于熱軋平板船體結(jié)構(gòu)用鋼技術(shù)領(lǐng)域。該耐腐蝕鋼以質(zhì)量百分比計其化學(xué)成分為:C:0.02-0.25%,Si:0.05-0.5%,Mn:0.1-2.0%,P:≤0.025%,S:≤0.01%,?Cu:0.05-2%,Ni:0.05-2%,Cr:0.01-5%,W:0.001-1%,Zr:0.001-0.1%,Ca:0.0002-0.01%,Ti:0.005-0.1%,N:0.001-0.008%,Als:0.020-0.1%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。優(yōu)點在于,可直接裸態(tài)使用于原油油船貨油艙上甲板的建造,顯著降低貨油艙環(huán)境下上甲板的均勻腐蝕速率和腐蝕產(chǎn)物中固態(tài)S的生成量,無需涂層保護(hù),減少船體檢查和維修次數(shù),有效延長艙體使用壽命。
一種秸稈基全生物降解餐具生產(chǎn)工藝,步驟為:秸稈切斷;振動篩選除雜;粉碎秸稈形成纖維狀物料;加水軟化纖維狀物料;水力破碎纖維狀物料形成絮狀物;將絮狀物送入秸稈分解機(jī)中增強(qiáng)纖維素機(jī)械性能;將絮狀物、骨膠、黃原膠、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、碳酸脂及清水送入攪拌機(jī)制備纖維素漿料;熱壓成型纖維素漿料制備餐具坯料;冷卻烘干餐具坯料;餐具坯料脫模形成餐具粗成品;清洗餐具粗成品;餐具粗成品切邊形成餐具半成品;對餐具半成品進(jìn)行防水放油處理;對餐具半成品進(jìn)行消毒處理形成餐具成品;抽檢餐具成品且全部指標(biāo)合格后方可入庫。本發(fā)明的秸稈基全生物降解餐具生產(chǎn)工藝,無需添加有毒化學(xué)添加劑,工藝全過程無污水排放,具有節(jié)能環(huán)保的特點。
本發(fā)明提出一種數(shù)控機(jī)床及其自適應(yīng)加工的控制方法和裝置,其中,方法包括:獲取數(shù)控機(jī)床的監(jiān)控信號,其中,所述監(jiān)控信號包括主軸電流信號、主軸轉(zhuǎn)速信號和進(jìn)給速度信號;根據(jù)所述監(jiān)控信號,確定所述數(shù)控機(jī)床處于切削加工狀態(tài);在所述數(shù)控機(jī)床處于切削加工狀態(tài)時,獲取有效切削電流;利用所述有效切削電流,獲取所述數(shù)控機(jī)床當(dāng)前時刻的理論辨識切削力;根據(jù)所述理論辨識切削力,利用強(qiáng)化學(xué)習(xí)模型獲取預(yù)測切削力;控制所述數(shù)控機(jī)床按照所述預(yù)測切削力進(jìn)行零件加工,通過預(yù)測切削力自主尋找切削進(jìn)給率目標(biāo)最優(yōu),從而實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床按照預(yù)測切削力的自適應(yīng)加工。
本發(fā)明公開了一種二維通道結(jié)構(gòu)及其制備方法。本發(fā)明采用支架支撐隔離層,獲得多種二維通道結(jié)構(gòu),適用材料范圍廣;各層的間距精確可控,二維通道結(jié)構(gòu)設(shè)計約束少,適用眾多圖案;適合工業(yè)化生產(chǎn),圖案精度高且適用于多種工業(yè)化生產(chǎn)方法,制作方法簡單,成本低,用途廣泛;工藝約束小,適合多種工藝;可以在隔離層上設(shè)計電路,通過外接電源或電信號或光源,或通過調(diào)制不同入口壓強(qiáng),控制離子或分子走向,達(dá)到能量轉(zhuǎn)換或藥物合成等目的;圖案配合適當(dāng)?shù)奶綔y手段(如拉曼光譜,熒光譜等)能有效實現(xiàn)單分子探測或其他生物探測及化學(xué)探測,可配合的系統(tǒng)廣泛。
本發(fā)明公開了一種平流層大氣壓力增減裝置,所述裝置包括:恒壓艙(1)、壓力控制部件(2)、壓力監(jiān)測部件(3)、儲氣室(4)和中央控制單元(5);所述恒壓艙(1)用于設(shè)置大氣原位光化學(xué)成分探測儀器;所述壓力控制部件(2)用于控制氣體進(jìn)入儲氣室(4)和恒壓艙(1),使恒壓艙(1)的壓力保持在800?1100mbar的常壓范圍;所述壓力監(jiān)測部件(3),用于監(jiān)測恒壓艙(1)和儲氣室(4)的壓力,并將壓力數(shù)據(jù)發(fā)送至中央控制單元(5);所述儲氣室(4),用于儲存來自于外界經(jīng)壓力控制部件(2)壓縮后的常壓氣體,并將氣體注入恒壓艙(1);所述中央控制單元(5),用于接收壓力數(shù)據(jù),并根據(jù)壓力數(shù)據(jù)向壓力控制部件(2)輸出控制信號。
本發(fā)明公開了一種自動滴定方法,包括以下步驟:(1)取樣以及樣品預(yù)處理;(2)滴定儀預(yù)設(shè)置;(3)第一階段滴定;(4)第二階段滴定;(5)調(diào)速控制量點后滴定;(6)數(shù)據(jù)采集。本發(fā)明提供的一種自動滴定方法,是一種能夠準(zhǔn)確、科學(xué)判斷滴定終點的測試方法,采用設(shè)定調(diào)速控制點和調(diào)速控制量的方式,保證了滴定過程的精細(xì)化,同時達(dá)到調(diào)速控制量點后,根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的滯后性,采取逐滴滴加、延時判定的方式,從而可以有效地保證滴定終點的準(zhǔn)確性。本發(fā)明的自動滴定方法,采用全自動的方式,避免了人工操作對測定結(jié)果的影響,測定結(jié)果準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好??梢杂糜谄葱阅軠y試中。
本發(fā)明涉及油田三次采油技術(shù)領(lǐng)域,屬于一種集刮垢、清垢、防落垢功能于一身的“三位一體”防垢抽油泵。本發(fā)明解決了柱塞外表面和泵筒內(nèi)表面結(jié)垢,造成卡泵的問題。它由泵筒(1)、出油接頭(2)、上防垢短接(3)、上刮垢環(huán)(5)、上阻垢環(huán)(6)、合金柱塞(8)、游動凡爾座(9)、游動凡爾球(10)、下防垢短接(11)、下阻垢環(huán)(13)、下刮垢環(huán)(14)、固定凡爾座(16)及固定凡爾球(17)組成,本發(fā)明適用于水驅(qū)、聚驅(qū)以及油田化學(xué)復(fù)合驅(qū)等結(jié)垢井的舉升。具有能夠最大限度防止因垢卡泵現(xiàn)象的發(fā)生,延長結(jié)垢井的檢泵周期等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種用藥指導(dǎo)方法,所述指導(dǎo)方法包括:獲取預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫;獲取藥品的第一分類信息和關(guān)鍵詞信息;基于所述第一分類信息和所述關(guān)鍵詞信息在所述預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)庫中進(jìn)行檢索,獲得對應(yīng)的用藥指導(dǎo)信息。本發(fā)明還公開了一種用藥指導(dǎo)裝置。通過首先對藥品的說明書進(jìn)行智能化學(xué)習(xí),并建立精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)庫,在后續(xù)向用戶進(jìn)行用藥指導(dǎo)時,根據(jù)該數(shù)據(jù)庫快速、精確、完整地生成對藥品的用藥知識證據(jù)信息,從而輔助患者更好地復(fù)用藥物,加快了患者查看用藥指導(dǎo)信息的效率,提高了對患者的用藥指導(dǎo)的精確性和完整性,提高了患者對推薦數(shù)據(jù)的信任程度。
本發(fā)明公開了一種聚合物品牌切換的控制方法,包括:獲得離線優(yōu)化軌跡作為系統(tǒng)行為的觀測樣本集;利用決策樹的非參數(shù)建模方法基于所述觀測樣本集建立Q函數(shù)的學(xué)習(xí)模型;基于所述Q函數(shù)的學(xué)習(xí)模型獲得最優(yōu)控制策略并予以實施;收集歷史操作軌跡補(bǔ)充到所述觀測樣本集中,并重復(fù)以上步驟,直到停止學(xué)習(xí)。本發(fā)明基于動態(tài)批次強(qiáng)化學(xué)習(xí)的優(yōu)點,根據(jù)觀測到的樣本數(shù)據(jù),借助決策樹的建模方法,學(xué)習(xí)Q函數(shù)并從中得到平穩(wěn)的閉環(huán)最優(yōu)策略。
本發(fā)明公開了一種職業(yè)農(nóng)民自助學(xué)習(xí)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括課程體系構(gòu)建系統(tǒng)、基于個性化需求的學(xué)習(xí)推薦系統(tǒng)及考核評估管理系統(tǒng);所述課程體系構(gòu)建系統(tǒng),用于匯聚多方力量建設(shè)師資庫,開發(fā)各地區(qū)產(chǎn)業(yè)相應(yīng)的課程體系和教學(xué)資源,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)體系課程資源庫;基于個性化需求的學(xué)習(xí)推薦系統(tǒng),基于用戶角色、用戶行為推送相應(yīng)的學(xué)習(xí)課程,達(dá)到用戶個性化學(xué)習(xí)需求,并擬定合理的學(xué)分制及配套課程的考試;考核評估管理系統(tǒng),用于對職業(yè)農(nóng)民自助學(xué)習(xí)進(jìn)行學(xué)習(xí)成果檢驗。本發(fā)明提供了一整套完善的自助學(xué)習(xí)系統(tǒng),為職業(yè)農(nóng)民提供了一個高效、自助、內(nèi)容豐富的學(xué)習(xí)平臺,操作簡單,使用便利。
本發(fā)明公開了一種帶有柵壓調(diào)制功能的超薄封裝微流體系統(tǒng)及其制備方法與應(yīng)用。該系統(tǒng),由上至下依次為保護(hù)層、頂柵壓電極層、膜封裝層、微米通道層、測試電極層、絕緣層、底柵壓電極層、基底和固定插管基座,且所述膜封裝層、微米通道層和絕緣層形成微米通道腔,所述測試電極層位于所述微米通道腔的內(nèi)底部,所述固定插管基座與注入管配伍,且所述注入管與所述微米通道腔相通。該系統(tǒng)以簡易超薄封裝技術(shù)為基礎(chǔ),帶有高頻測試和柵壓調(diào)制功能。該系統(tǒng)功能新型、結(jié)構(gòu)緊湊且測試精度高,在微流體物理、精細(xì)化學(xué)、生物等研究領(lǐng)域都有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種用于增強(qiáng)紅外吸收信號的石墨烯等離激元器件及其制備方法,包括自下而上依次設(shè)置的襯底、光柵層、石墨烯薄膜;所述光柵層位于所述襯底上,所述石墨烯薄膜覆蓋于所述光柵層上;所述襯底、所述光柵層和石墨烯薄膜一起構(gòu)成微流通道;所述溶液以及氣體從所述微流通道的一端進(jìn)入,從另一端出來。相對于其他石墨烯等離激元增強(qiáng)紅外器件結(jié)構(gòu),本發(fā)明可實現(xiàn)探測溶液中化學(xué)或生物分子(如蛋白質(zhì))的紅外信號,更接近實際生理情況;另外,還解決了氣體探測中,紅外儀器探測不到微量氣體的問題。本發(fā)明有效地提高了探測的準(zhǔn)確性,同時也拓寬了石墨烯等離激元的應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種氣囊防護(hù)服,包括服裝本體、氣囊充氣裝置及控制系統(tǒng),其中,服裝本體上設(shè)置有氣囊;氣囊充氣裝置包括用于容納高壓氣體的第一殼體以及第一點火具,第一殼體上設(shè)置有由密封薄膜封閉的第一排氣口,第一排氣口與氣囊連通,第一點火具用于破壞密封薄膜;控制系統(tǒng)包括控制器以及狀態(tài)監(jiān)測裝置,控制器用于在狀態(tài)監(jiān)測裝置測得的運動狀態(tài)信息等于或超出預(yù)設(shè)閥值時控制第一點火具爆炸;上述的氣囊防護(hù)服結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,體積小,不依靠化學(xué)藥劑爆炸燃燒產(chǎn)生氣體,不會對穿戴者造成額外的傷害,控制器與狀態(tài)監(jiān)測裝置配合,預(yù)判穿戴者運動狀態(tài),在穿戴者失控觸地之前彈開氣囊,起到良好的防護(hù)效果。
一種氣閥合金等軸晶粒的制備方法,屬于氣閥合金制造以及金屬材料微觀組織表征技術(shù)領(lǐng)域。化學(xué)成分組成重量比為:C:0.05~0.18%,Si:0.10~0.50%,Mn:0.50~1.50%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Cr:22.00~27.00%,Ni:24.00~27.00%,Al:0.90~2.20%,Ti:2.00~3.00%,Nb:0.50~1.50%,V:0.20~0.50%,Zr:0.020~0.080%,Ce:0.030~0.080%。對氣閥合金進(jìn)行熱壓縮,當(dāng)熱壓縮溫度為1050℃~1200℃,應(yīng)變速率為0.1S?1~1S?1,并且變形量在30%~60%時,獲得等軸狀的完全再結(jié)晶晶粒。優(yōu)點在于,很好的解決高鉻氣閥合金不易腐蝕的問題,方便材料的組織檢驗。
一種構(gòu)建團(tuán)簇模型的方法,包括:接收要搜索的團(tuán)簇模型中包含的原子種類和數(shù)目;根據(jù)原子種類和數(shù)目,枚舉原子之間的拓?fù)滏I合路徑;按照要搜索的團(tuán)簇模型中包含的化學(xué)鍵數(shù)目情況,構(gòu)建初始團(tuán)簇模型;對初始團(tuán)簇模型進(jìn)行穩(wěn)定性檢驗,篩選出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的團(tuán)簇模型;對穩(wěn)定的團(tuán)簇模型進(jìn)行去重,得到最終團(tuán)簇模型。
一種可大線能量焊接的低溫結(jié)構(gòu)用鋼板及其制造方法,屬于低合金高強(qiáng)鋼技術(shù)領(lǐng)域。鋼板的化學(xué)成分為:C:0.06-0.12,Si:0.05-0.30,Mn:1.20-1.70,P<0.01,S<0.01,Al:0.01-0.10,Ti:0.02-0.05,B:0.001-0.005,Ni:0.15-0.50,Nb:0.01-0.10,V:0.01-0.10,N:0.002-0.010,Cu:0.05-0.30;余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。制造工藝為:鐵水預(yù)處理→轉(zhuǎn)爐煉鋼→鋼包脫氧合金化→精煉處理→板坯澆鑄→板坯緩冷→加熱→一次除鱗→控制軋制→控制冷卻→矯直→冷床冷卻→精整→拋丸→回火處理→性能檢驗→成品入庫。優(yōu)點在于,有效提高焊接效率,降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約資源和成本,可應(yīng)用于船舶、工程機(jī)械等大型結(jié)構(gòu)和設(shè)施。
本發(fā)明提供了一種利用馬血制備的生物活性肽及其制備方法,該制備方法包括如下步驟:1)將檢驗合格的馬血100重量份進(jìn)行巴氏殺菌62~65℃、30min,檸檬酸調(diào)節(jié)pH至6.92,靜置3?10min,去除上層液體,收集下層凝塊;2)將凝塊加30?50重量份純凈水,超聲波處理20?30min,制成均勻溶液;3)在溶液中接種3?4重量份益生菌,室溫發(fā)酵4?6h,搖床220轉(zhuǎn)/min,然后放入10?15℃繼續(xù)發(fā)酵2?3d靜置發(fā)酵;4)超濾截留分子量為3KDa?10KDa間的蛋白質(zhì)和多肽片段,冷凍干燥制成粉末或濃縮液,真空包裝即可。該生物活性肽具有抗氧化等生物活性,同時,生產(chǎn)不添加化學(xué)輔料,產(chǎn)品安全可靠。
一種可同時滿足原油油船貨油艙上甲板、內(nèi)底板用耐腐蝕鋼,屬于熱軋平板船體結(jié)構(gòu)用鋼技術(shù)領(lǐng)域。該鋼化學(xué)成分以質(zhì)量百分比計為:C:0.02~0.2%,Si:0.03~0.05%,Mn:0.1~2.0%,S:≤0.01%,P:≤0.01%,Cu:0.05~1.5%,Ni:0.05~1.5%,Cr:0.05~2.0%,Mo:0.01~1.0%,Ti:0.005~0.1%,Zr:0.005-0.1%,Ca:0.0002-0.01%,N:0.001-0.008%,Als:0.02-0.008%,其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)。優(yōu)點在于,顯著降低貨油艙環(huán)境下上甲板的均勻腐蝕速率和腐蝕產(chǎn)物中固態(tài)S的生成量,無需涂層保護(hù),減少船體檢查和維修次數(shù),有效延長艙體使用壽命。
本發(fā)明涉及一種溫度可調(diào)的脈沖點火式原子化器及其加熱方法,包括:爐芯、纏繞在所述爐芯頂端的爐絲、以及包裹在所述爐芯外周的輔助加熱圈;其中,所述輔助加熱圈,用于對所述爐芯進(jìn)行加熱;所述爐芯,在被測元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成氣態(tài)化合物時,用于為氣態(tài)化合物提供通道,并對所述氣態(tài)化合物中的水分進(jìn)行干燥;所述爐絲,用于將所述氣態(tài)化合物中的氫氣點燃,以提供原子化能量,使所述氣態(tài)化合物生成基態(tài)原子,供原子熒光光譜儀對被測元素進(jìn)行熒光測量。本方案,可以防止火焰跳動、熒光淬滅等問題,進(jìn)而提高測量結(jié)果。
本發(fā)明提供一種基于稀疏采樣重建的多維拉普拉斯磁共振方法與裝置,通過核磁共振儀器對待測樣品的間接測量參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的欠采樣,獲得欠采樣數(shù)據(jù);然后對欠采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)重建,獲得全采樣數(shù)據(jù)。本實施例的方法通過在核磁共振測量過程中進(jìn)行欠采樣,不需要取得全部數(shù)據(jù),通過獲得樣品足夠信息,從而提高多維拉普拉斯核磁測量速度,同時獲得的數(shù)據(jù)也較為精確,在石油勘探,醫(yī)療,化學(xué),文物保護(hù)等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種反射光譜在生態(tài)環(huán)境領(lǐng)域的應(yīng)用,尤其是涉及一種土壤鎘元素含量的高光譜遙感定量反演方法。通過采集研究區(qū)土壤樣品并測定鎘元素含量,并獲取其反射光譜,采用一階微分進(jìn)行光譜變換,使用影像光譜的波長范圍,通過隨機(jī)變異和Kennard?Stone算法挑選訓(xùn)練和測試樣本,使用灰狼優(yōu)化算法優(yōu)獲取最優(yōu)波段組合,結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)建立鎘元素含量定量反演模型并基于化學(xué)測試結(jié)果進(jìn)行驗證,通過CASI/SASI航空高光譜遙感影像,對研究區(qū)土壤鎘元素含量進(jìn)行定量反演。本發(fā)明將地面與影像光譜有機(jī)融合,快捷、無損獲取大范圍研究區(qū)土壤鎘元素含量,具有較高的預(yù)測精度。
本發(fā)明涉及一種手握式多功能數(shù)字轉(zhuǎn)速計。這 種轉(zhuǎn)速計是將普通可編程序計算器和測量周期的電 路用普通晶體三極管連接起來,從而完成多種測量 參數(shù)的處理和貯存。本轉(zhuǎn)速計具有三種活動探頭,可 采用接觸或非接觸兩種方式進(jìn)行測量。采用激光器 探頭可以在受化學(xué)、放射性、噪音等污染的環(huán)境中進(jìn) 行遠(yuǎn)距離測量。本發(fā)明無論是在科研、生產(chǎn)還是在設(shè) 備維修等方面均有廣泛的用途。
本發(fā)明公開了一種水泥基材料的試驗裝置及試驗方法,試驗裝置包括:試樣壓縮加載模塊,用于向試樣施加力;力學(xué)信息量測模塊,用測量試樣的力學(xué)信息;水化過程監(jiān)測模塊,用于監(jiān)測試樣水化進(jìn)程;環(huán)境溫度控制模塊,用于控制試驗溫度。由此,能夠從水泥基材料試樣任意早齡期開始加載力,真實模擬工程應(yīng)用中水泥基材料試樣所受外部壓縮與其內(nèi)部水化的早期聯(lián)合作用過程,并可在不卸載的情況下獲得水泥基材料試樣的彈性模量、水化程度、孔隙結(jié)構(gòu)等多種物理化學(xué)性能結(jié)果,實驗結(jié)束后,還可將水泥基材料試樣卸載脫模,用于研究早齡期壓縮?水化聯(lián)合作用對長期性能的影響,為理論研究與工程應(yīng)用提供更為真實的材料性能試驗結(jié)果。
本發(fā)明屬于鈾礦地質(zhì)與資源評價技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種在熱點作用區(qū)快速、有效定位鈾礦床的方法。該方法包括如下步驟:步驟1,確定熱點作用區(qū)范圍和地質(zhì)背景;步驟2,熱點作用區(qū)內(nèi)鈾成礦有利區(qū)域篩選與定位;步驟3,有利成礦區(qū)內(nèi)重點地段篩選與定位;步驟4,重點地段鈾成礦環(huán)境判別;步驟5,成礦信息集成與成礦預(yù)測;步驟6,重點地段鉆探查證,本發(fā)明鈾礦床、礦體的定位技術(shù)基于最新的熱點鈾成礦理論和預(yù)測方法,在充分挖掘前人資料基礎(chǔ)上,結(jié)合地質(zhì)、地球物理和地球化學(xué)特征,開展區(qū)域成礦預(yù)測和定位,操作方法簡便,準(zhǔn)確度高,減少了預(yù)測的盲目性,縮短了評價時間。
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