微粒級(jí)火山塵凝灰質(zhì)泥巖的鑒定方法 989     

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一種微粒級(jí)的火山塵凝灰質(zhì)泥巖的鑒定方法，屬于巖石品種鑒定技術(shù)領(lǐng)域。具體步驟包括：將碎屑巖巖樣的巖石薄片置于正交偏光顯微鏡的視域中，使待測礦物置于一、三項(xiàng)限并處于消光現(xiàn)象；在顯微鏡相應(yīng)的位置插上石膏試板；測定一、三象限待測礦物x1為一級(jí)灰白干涉色和待測礦物y1為紫色干涉色；目估視域中一、三象限待測礦物x1一級(jí)灰白干涉色的百分含量和待測礦物y1紫色干涉色的百分含量；測定二、四象限待測礦物x2的一級(jí)灰白干涉色和待測礦物y2為黃色干涉色；目估視域中二、四象限待測礦物的一級(jí)灰白干涉色x2的百分含量和黃色干涉色y2的百分含量。該方法能夠?yàn)槭涂碧介_發(fā)找油方向以及新油田的發(fā)現(xiàn)提供依據(jù)，具有實(shí)用價(jià)值。

人造巖心及其制備方法 761     

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本發(fā)明提供了一種人造巖心及其制備方法。該制備方法包括：獲得油藏地質(zhì)資料，分析獲得儲(chǔ)層中的巖心礦物、各巖心礦物的體積百分?jǐn)?shù)及儲(chǔ)層中礦物的粒徑范圍及各粒徑條件下所含礦物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；將替代的巖心礦物粉碎成顆粒，并按顆粒粒徑篩分，備用；按公式(1)計(jì)算各巖心礦物在各粒徑條件下的質(zhì)量用量，或者，按公式(2)計(jì)算各巖心礦物在各粒徑條件下的體積用量：將巖心礦物按公式(1)或公式(2)計(jì)算的各粒徑條件下的用量混合，然后加入膠結(jié)劑，攪拌均勻后進(jìn)行巖心的塑型，制得人造巖心。

超導(dǎo)高梯度磁分離高硅固廢低碳綠色制備高純SiO2的方法 692     

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本發(fā)明提供一種超導(dǎo)高梯度磁分離高硅固廢低碳綠色制備高純SiO2的方法，屬于固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法將高硅固廢(SiO2≥80％)破碎并磨礦，在弱磁場強(qiáng)度條件下進(jìn)行超導(dǎo)弱磁選，獲得粗選磁性礦物和粗選非磁性礦物；再在強(qiáng)磁場強(qiáng)度條件下對(duì)粗選非磁性礦物進(jìn)行超導(dǎo)強(qiáng)磁選，獲得精選SiO2粉和精選磁性礦物；再對(duì)粗選磁性礦物和精選磁性礦物進(jìn)行兩次超導(dǎo)弱磁掃選，最終得到磁性尾礦和精選SiO2粉。獲得的高純SiO2可直接用于玻璃制造或耐火材料生產(chǎn)或制備超高純SiO2，余料可以制備鐵精粉或作為陶瓷胚料添加料使用，實(shí)現(xiàn)高硅固廢的高附加值資源化利用。本發(fā)明具有超強(qiáng)分離提取能力和超低能量消耗，效果好，低碳綠色；適用于高硅固廢中SiO2的富集、分離與提取。

煤炭的脫硫方法 821     

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本發(fā)明提供了一種煤炭的脫硫方法，屬于煤炭處理領(lǐng)域。將高硫原煤依次進(jìn)行破碎、篩分和磨礦，得到煤粒；將煤粒、非極性油、pH值調(diào)整劑和水混合后進(jìn)行剪切團(tuán)聚，得到煤漿；將煤漿、起泡劑與絮凝穩(wěn)定劑混合后進(jìn)行脫硫浮選，得到精煤。本發(fā)明是針對(duì)煤炭中細(xì)粒特別是細(xì)分散嵌布在煉焦煤基體中的黃鐵礦硫的高效浮選脫除方法，采用了剪切團(tuán)聚對(duì)煤粒進(jìn)行處理，在剪切團(tuán)聚的過程中發(fā)生了調(diào)質(zhì)處理和疏水強(qiáng)化處理，從而形成類似煤粒常規(guī)浮選條件下的浮選“假粒度”，采用了pH值調(diào)整劑，使得煤漿中的礦物質(zhì)尤其是黃鐵礦更加親水，采用了絮凝抑制劑，使煤漿中包括黃鐵礦在內(nèi)的礦物發(fā)生親水絮凝，有效抑制煤漿中解離的黃鐵礦礦物質(zhì)進(jìn)入尾煤。

改善高爐煉鐵過程中高鋁渣流動(dòng)性的方法 723     

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本發(fā)明一種改善高爐煉鐵過程中高鋁渣流動(dòng)性的方法,包括以下步驟:首先,在高爐煉鐵過程中利用含硼鐵精礦部分代替鐵礦粉,將占質(zhì)量百分比分別為8-27%的含F(xiàn)e>50%、B2O3<10%的含硼鐵精礦、8-15%的溶劑、2.5-4.5%的燃料和53-82%的鐵礦粉制成混合料,將混合料運(yùn)到燒結(jié)機(jī)進(jìn)行布燒結(jié),燒結(jié)后進(jìn)行破碎、篩分、冷卻得到粒度在5mm～50mm的含硼燒結(jié)礦,將占含鐵原料中75-100%的含硼燒結(jié)礦和0-25%的鐵礦石和/或球團(tuán)礦混合投入高爐由此可將高爐渣的熔化性溫度保持在1250℃～1350℃,且可有效改善高爐煉鐵過程中高鋁渣流動(dòng)性;采用上述方法實(shí)現(xiàn)了含硼鐵精礦中硼和鐵的分離;既能夠開發(fā)利用我國儲(chǔ)量大且價(jià)格便宜的硼鐵礦,又能夠解決部分高爐由高鋁渣冶煉帶來的爐渣粘稠,鐵水脫硫效果差的問題。

廢舊鋰離子電池正極集流體回收處理方法 735     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池正極集流體回收處理方法，包括：將電池芯粉碎料加入到堿液中溶解正極集流體，從而得到浸出礦漿；如果浸出礦漿中存在銅箔或電池隔膜，則先對(duì)所述的浸出礦漿進(jìn)行篩分，再對(duì)篩下物進(jìn)行過濾，從而得到浸出礦漿濾液和浸出礦漿濾渣；否則，直接對(duì)所述的浸出礦漿進(jìn)行過濾，從而得到浸出礦漿濾液和浸出礦漿濾渣；向所述的浸出礦漿濾液中加入氫氧化鋁晶種進(jìn)行結(jié)晶析出，并過濾，從而得到結(jié)晶氫氧化鋁和堿液；該堿液作為溶解正極集流體的堿液循環(huán)重復(fù)利用。本發(fā)明不僅試劑消耗少、能耗低、廢水處理量小，而且能夠效分離廢舊鋰離子電池中與正極材料粘結(jié)在一起的集流體。

瀝青路面舊料再利用的方法 1172     

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本發(fā)明公開了一種瀝青路面舊料再利用的方法，所述方法包括以下步驟：1)將瀝青路面舊料選擇性破碎，然后利用輕重物料的比重差異，獲得比重大的砂石骨料A和比重小的瀝青輕質(zhì)料B；2)瀝青輕質(zhì)料B經(jīng)過濕式磨礦至?200目占40％?70％，調(diào)整礦漿濃度至20％?40％，獲得礦漿C；3)向礦漿C中加入捕收劑，攪拌3?10min，再加入起泡劑，攪拌1?3min，進(jìn)行一次粗選，粗選時(shí)間為5?10min，獲得瀝青粗精礦D和尾礦E；4)瀝青粗精礦D經(jīng)過兩次精選后獲得瀝青精礦F；5)瀝青精礦F經(jīng)過過濾、自然晾干或烘干后獲得瀝青粉。本發(fā)明具有分選效果好，流程簡單，清潔生產(chǎn)，安全環(huán)保及能耗低的特點(diǎn)。

發(fā)泡陶瓷材料及其制備方法 762     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)泡陶瓷材料及其制備方法。該制備發(fā)泡陶瓷材料的方法，將由尾礦、長石、發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、助熔劑組成的配料進(jìn)行破碎、成型和燒制膨化，尾礦是二氧化硅含量在60wt％以上的鐵礦尾礦、石英尾礦、藍(lán)晶石尾礦、鋁礬土尾礦中的至少一種。根據(jù)本發(fā)明的制備發(fā)泡陶瓷材料的方法可以使用尾礦制備發(fā)泡陶瓷材料，使尾礦得到高附加值的利用。此外，所制備的發(fā)泡陶瓷材料具有優(yōu)異的性能，如密度小、強(qiáng)度高、吸水率低、熱導(dǎo)率低、不燃燒、壽命長等。

鐵礬渣綜合利用方法 1139     

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一種鐵礬渣綜合利用方法，在濕法煉鋅中，采用一段熱酸浸出液、鋅精礦和鐵礬渣混合浸出的方法，利用熱酸浸出液中鐵和鐵礬渣中鐵水解生成赤鐵礦產(chǎn)出的酸，以及熱酸浸出液本身具有的殘酸浸出鋅精礦，實(shí)現(xiàn)鋅精礦浸出、除鐵和鐵礬渣處理及有價(jià)金屬綜合回收等多重目標(biāo)。鋅精礦和鐵礬渣經(jīng)破碎磨礦后和一段熱酸浸出液一并加入到壓力反應(yīng)釜中，浸出后礦漿經(jīng)閃蒸、濃密，上清液返回至中性浸出，底流洗滌、壓濾后得到針鐵礦渣。本發(fā)明可達(dá)到鋅回收率：83％；稀散金屬回收率：>75％；鐵回收率：65％；鐵精礦品位：>55％，實(shí)現(xiàn)了鐵礬渣的綜合回收利用，具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。

銻污染處理方法 888     

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本發(fā)明公開了一種銻污染處理方法，屬于固廢治理領(lǐng)域。該銻污染處理方法包括：將含銻礦渣進(jìn)行破碎并篩分，獲得粗礦渣顆粒和細(xì)礦渣顆粒；根據(jù)重量比，提取100份粗礦渣顆粒、18～25份水泥、9～12份粉煤灰、45～55份細(xì)礦渣顆粒、1～3份外加劑、15～18份水，并進(jìn)行混合攪拌，獲得礦渣混凝土；將礦渣混凝土倒入模具中并壓制成型；將裝有礦渣混凝土的模具放置于通風(fēng)場地內(nèi)，在常溫條件下養(yǎng)護(hù)不少于7天，使礦渣混凝土固化，獲得礦渣混凝土塊；脫模并將所述混凝土塊進(jìn)行填埋或海洋處理。該銻污染處理方法有效地解決了冶金及化工生產(chǎn)所產(chǎn)生的銻礦渣污染，避免了銻污染的擴(kuò)散，有效地保護(hù)了環(huán)境；而且該銻污染處理方法處理成本低，適合大范圍推廣。

梯級(jí)回收銫榴石的方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種梯級(jí)回收銫榴石的方法，所述方法包括：步驟1：對(duì)破碎后的礦石依次進(jìn)行兩種不同粒徑的篩分，并對(duì)第二次篩分得到的篩上產(chǎn)物進(jìn)行X射線干式分選，得到粗粒銫榴石精礦和X射線干式分選尾礦；步驟2：將第二次篩分得到的篩下產(chǎn)物與所述X射線干式分選尾礦混合后進(jìn)行磨礦、脫泥，得到沉砂，并將所述沉砂進(jìn)行攪拌調(diào)漿后形成礦漿；通過先磁選后浮選的工藝對(duì)所述礦漿進(jìn)行選礦，得到細(xì)粒銫榴石精礦。本發(fā)明先通過X射線干式分選得到粗粒銫榴石精礦，再通過先磁后浮的選礦工藝得到細(xì)粒銫榴石精礦，獲得較高回收率的銫榴石，并實(shí)現(xiàn)了粗粒?細(xì)粒分梯度回收銫榴石。

處理頁巖XRD數(shù)據(jù)的優(yōu)化方法 907     

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本發(fā)明公開了一種處理頁巖XRD數(shù)據(jù)的優(yōu)化方法，在SEM觀察和能譜分析的輔助下，直接定性識(shí)別出頁巖樣品中的目標(biāo)礦物和次要礦物；將頁巖樣品粉碎，對(duì)頁巖粉末樣品進(jìn)行測試以獲得頁巖樣品的XRD圖譜；根據(jù)峰強(qiáng)度挑選出XRD譜圖中的衍射峰，且將挑選出的衍射峰對(duì)應(yīng)的礦物作為間接識(shí)別的目標(biāo)礦物；定性分析特征峰譜圖：通過對(duì)特征峰譜圖進(jìn)行尋峰以獲取檢索礦物，將檢索礦物與間接識(shí)別的目標(biāo)礦物的XRD圖譜擬合程度好的礦物，并生成目標(biāo)礦物卡片；將目標(biāo)礦物卡片生成cif格式文件；將XRD圖譜得到的二次檢索礦物與直接定性識(shí)別的目標(biāo)礦物進(jìn)行比對(duì)，導(dǎo)入缺失礦物的cif格式文件；本發(fā)明解決了因頁巖礦物組分復(fù)雜、礦物種類繁多而檢索不準(zhǔn)的問題。

可同時(shí)生產(chǎn)燒結(jié)鐵精粉和球團(tuán)鐵精粉的方法及系統(tǒng) 1086     

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本發(fā)明公開了一種可同時(shí)生產(chǎn)燒結(jié)鐵精粉和球團(tuán)鐵精粉的方法，包括：將經(jīng)過細(xì)碎及預(yù)選的鐵礦石進(jìn)行一段磨礦，獲得一段磨礦產(chǎn)品；將所述一段磨礦產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，獲得一段溢流礦產(chǎn)品及一段底流礦產(chǎn)品；將所述一段溢流礦產(chǎn)品進(jìn)行二段磁選，獲得燒結(jié)鐵精粉，將所述一段底流礦產(chǎn)品返回球磨機(jī)進(jìn)行一段磨礦；或，將所述一段溢流礦產(chǎn)品進(jìn)行一段磁選和二段分級(jí)后，再進(jìn)行二段磁選獲得球團(tuán)鐵精粉。本發(fā)明提供了一種可同時(shí)生產(chǎn)燒結(jié)鐵精粉和球團(tuán)鐵精粉的方法及系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了在同一流程上，生產(chǎn)不同粒度的兩種產(chǎn)品的方案，可滿足不同的市場需求，同時(shí)，提高了設(shè)備的利用效力，避免由于精礦產(chǎn)品方案發(fā)生變化而選礦流程不變造成設(shè)備利用效率下降的問題。

低階動(dòng)力煤煤泥浮選工藝系統(tǒng)與實(shí)現(xiàn)方法 1089     

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本發(fā)明提供一種低階動(dòng)力煤煤泥浮選工藝系統(tǒng)與實(shí)現(xiàn)方法，包括：表面改質(zhì)單元、第一射流微泡浮選單元、礦漿桶、精礦桶、中礦桶、第一礦漿泵、第二射流微泡浮選單元、第二礦漿泵、浮選精礦泵、壓濾脫水單元、螺旋混勻單元、破碎摻混單元、藥劑單元。入浮煤泥首先經(jīng)過表面改質(zhì)單元礦化并與浮選藥劑單元的第一藥劑單體中藥劑進(jìn)行充分混合后進(jìn)入第一射流微泡浮選單元，與浮選藥劑單元的第二藥劑單體中藥劑進(jìn)行充分混合礦化，在空氣微泡作用下分選，浮選精煤進(jìn)入精礦桶待脫水，浮選尾礦進(jìn)入第二射流微泡浮選單元繼續(xù)分選，浮選精煤進(jìn)入精礦桶后經(jīng)浮選精礦泵輸送入壓濾單元脫水，得到脫水精煤。所述系統(tǒng)與實(shí)現(xiàn)方法可實(shí)現(xiàn)低階動(dòng)力煤煤泥的有效分選。

火車隨動(dòng)采制樣裝置 1174     

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本實(shí)用新型涉及一種火車隨動(dòng)采制樣裝置,由多節(jié)液壓旋臂、螺旋采樣頭、樣品收集器、縮分器、樣品破碎機(jī)、初級(jí)螺旋給料機(jī)、棄煤螺旋給料機(jī)、控制室所構(gòu)成?？刂剖液鸵簤盒墼O(shè)置在鐵路道邊,控制室內(nèi)安裝有工控微機(jī)、可編程控制器和開關(guān)設(shè)備,螺旋采樣頭通過液壓旋臂對(duì)煤樣進(jìn)行任意點(diǎn)、方向、位置的隨動(dòng)采樣,煤樣經(jīng)初級(jí)螺旋給料機(jī)送入破碎機(jī)破碎,經(jīng)縮分器縮分后送入樣品收集器,余煤經(jīng)棄煤螺旋給料機(jī)返回車廂。各控制環(huán)節(jié)設(shè)有限位開關(guān)和多種傳感器?？稍趷毫拥墓さV下完成作業(yè),并與用戶的計(jì)算機(jī)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)共享。其采樣速度快、隨動(dòng)性能好、保護(hù)功能強(qiáng)、對(duì)環(huán)境污染小、設(shè)備成本低?？蓮V泛應(yīng)用于煤樣和各種礦樣的隨動(dòng)采樣和制樣。

嬰兒奶制品凍干保鮮的制備方法 1124     

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一種嬰兒奶制品凍干保鮮的制備方法,它包括:精選用新鮮原乳,進(jìn)行原乳凈化、分離除菌;將凈化后的原乳降溫至1-5℃儲(chǔ)藏備用;進(jìn)行速凍處理:溫度為:-30℃～-60℃;進(jìn)行打碎造粒處理:在溫度為:-30℃～-60℃條件下,將原料進(jìn)行打碎、篩選、分離,直至造粒完成,制成冰晶體;進(jìn)行低溫冷凍脫水干燥:將原料送入干燥機(jī)中脫水,使水分降至5%以下,干燥室的真空度為:0.8-1.2MMHG;一般加熱板的溫度為:90℃-40℃,原料的中心溫度為:-30℃～-60℃;凍干時(shí)間為:20-40小時(shí);進(jìn)行包裝處理。本發(fā)明制備的凍干奶粉,不含任何色素和任何添加劑,原乳營養(yǎng)成分不受到任何損失和破壞,是一種具有原乳多種微量元素、礦物質(zhì)、原汁原味的嬰兒綠色健康食品。

用于燒結(jié)機(jī)尾高溫?zé)焿m增效捕集裝置 931     

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本實(shí)用新型提供了一種用于燒結(jié)機(jī)尾高溫?zé)焿m增效捕集裝置，具有機(jī)尾罩、燒結(jié)臺(tái)車、吸風(fēng)罩、單輥破碎機(jī)、擴(kuò)展罩、引射流系統(tǒng)，燒結(jié)礦下落經(jīng)單輥破碎機(jī)破碎產(chǎn)生高溫?zé)焿m，所述擴(kuò)展罩的罩體在機(jī)尾罩的基礎(chǔ)上向機(jī)頭方向延伸，所述機(jī)尾罩的后部上方設(shè)有吸風(fēng)罩，所述引射流系統(tǒng)使高溫?zé)煔庠谡謨?nèi)形成定向渦旋以流入燒結(jié)臺(tái)車尾部，并防止煙氣從罩體前段冒出。本實(shí)用新型的用于燒結(jié)機(jī)尾高溫?zé)焿m增效捕集裝置能有效降低除塵系統(tǒng)風(fēng)量，提高高溫?zé)焿m捕集效率，防止煙塵外逸，保證了崗位環(huán)境和有組織排放的超低排放要求，同時(shí)在一定程度上改善燒結(jié)礦生產(chǎn)情況，實(shí)現(xiàn)了降本增效。

可調(diào)式固體物料連續(xù)入料及出料的研磨裝置 1153     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式固體物料連續(xù)入料及出料的研磨裝置，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使給料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由給料軸上的給料條對(duì)進(jìn)入到殼體內(nèi)的物料進(jìn)行粗破碎后再將粗破碎的物料經(jīng)給料孔送入到研磨盤、可調(diào)研磨盤中，由研磨盤、可調(diào)研磨盤的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步破碎。本實(shí)用新型所提供的可調(diào)式固體物料連續(xù)入料及出料的研磨裝置，其應(yīng)用于煤炭或礦物顆粒的制備過程，用于獲得一定粒度的煤炭、礦物顆粒。本實(shí)用新型在煤炭樣品的制備過程中避免了金屬物體之間的碰撞，裝置體積小，工作期間噪音小，樣品制備效率高。通過精確調(diào)整研磨面之間的距離，避免了研磨面之間的碰撞，同時(shí)可以精確控制研磨后物料顆粒的最大粒度。

利用生活垃圾發(fā)電廢渣生產(chǎn)多功能混凝土的方法 1071     

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本發(fā)明涉及一種利用生活垃圾發(fā)電廢渣生產(chǎn)多功能混凝土的方法，屬于新型混凝土材料及環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。將生活垃圾發(fā)電廢渣與天然砂混合得到混合砂；將粒徑大于5mm生活垃圾發(fā)電的廢渣與碎石混合，得到混合碎石；將天然沸石粉與水鎂石纖維混合，制得増稠早強(qiáng)抗裂自養(yǎng)護(hù)劑；將聚羧酸高效減水劑與礦物超細(xì)粉相混合，得到液體減水保塑劑；將水泥、粉煤灰、硅粉、礦粉、増稠早強(qiáng)抗裂自養(yǎng)護(hù)劑、混合砂、混合碎石質(zhì)量比稱量，先后倒入攪拌機(jī)攪拌均勻，得到多功能混凝土。本方法制備的混凝土，具有自密實(shí)、自養(yǎng)護(hù)、低水化熱、低收縮、高耐久性與高保塑性的性能，可供建筑工程、土木工程、交通工程及城市建設(shè)工程等應(yīng)用，本方法具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

可調(diào)式固體物料連續(xù)入料及出料的研磨方法及裝置 828     

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本發(fā)明公開了一種可調(diào)式固體物料連續(xù)入料及出料的研磨方法及裝置，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使給料軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由給料軸上的給料條對(duì)進(jìn)入到殼體內(nèi)的物料進(jìn)行粗破碎后再將粗破碎的物料經(jīng)給料孔送入到研磨盤、可調(diào)研磨盤中，由研磨盤、可調(diào)研磨盤的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步破碎。本發(fā)明所提供的可調(diào)式固體物料連續(xù)入料及出料的研磨方法及裝置，其應(yīng)用于煤炭或礦物顆粒的制備過程，用于獲得一定粒度的煤炭、礦物顆粒。本發(fā)明在煤炭樣品的制備過程中避免了金屬物體之間的碰撞，裝置體積小，工作期間噪音小，樣品制備效率高。通過精確調(diào)整研磨面之間的距離，避免了研磨面之間的碰撞，同時(shí)可以精確控制研磨后物料顆粒的最大粒度。

油頁巖重力分選富集油母質(zhì)工藝 1092     

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一種油頁巖重力分選富集油母質(zhì)工藝，將油頁巖原礦破碎至一定粒度，對(duì)破碎產(chǎn)品進(jìn)行1mm篩分分級(jí)，篩分所得+1mm篩上物料進(jìn)行重力分選，得到重產(chǎn)物和輕產(chǎn)物，分別進(jìn)行脫介脫水，得到大塊富油母質(zhì)產(chǎn)品及大塊貧油母質(zhì)產(chǎn)品，脫介脫水的篩下物料進(jìn)行磁選介質(zhì)回收，回收得到的合格介質(zhì)返回重力分選環(huán)節(jié)循環(huán)復(fù)用，磁選尾礦與篩分分級(jí)-1mm的篩下物料進(jìn)行離心脫水，得到脫水后的細(xì)粒物料，離心液進(jìn)行濃縮脫水，得到的底流為細(xì)粒物料，得到的溢流作為循環(huán)水，返回重選分選循環(huán)復(fù)用。本發(fā)明有效提高了大塊油頁巖中油母質(zhì)的含量，大大減少了無機(jī)礦物質(zhì)含量，可改善油頁巖化工和燃燒利用的性能和經(jīng)濟(jì)價(jià)值，并有效降低環(huán)境污染問題。其工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)，富集油母質(zhì)效果好，運(yùn)行費(fèi)用低，具有廣泛的實(shí)用性。

蛇紋化白云石尾碴防污道床 1163     

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一種蛇紋化白云石尾碴防污道床,它由蛇紋化白云石尾礦組成的隔斷層覆蓋在碎石道碴層上,形成復(fù)合式道床結(jié)構(gòu),這種尾礦顆粒材料必須摻水夯實(shí),使在潮濕、密實(shí)狀態(tài)下形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)隔斷層。這種復(fù)合式道床上層的尾礦材料資料豐富,屬于三廢利用,其靜、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性能良好,能迅速完成大部分沉陷,節(jié)省維修勞力和費(fèi)用。要注意滿足施工和維修工藝要求。

用于燒結(jié)機(jī)尾高溫?zé)焿m增效捕集裝置及其方法 1110     

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本發(fā)明提供了一種用于燒結(jié)機(jī)尾高溫?zé)焿m增效捕集裝置及其方法，具有機(jī)尾罩、燒結(jié)臺(tái)車、吸風(fēng)罩、單輥破碎機(jī)、擴(kuò)展罩、引射流系統(tǒng)，燒結(jié)礦下落經(jīng)單輥破碎機(jī)破碎產(chǎn)生高溫?zé)焿m，所述擴(kuò)展罩的罩體在機(jī)尾罩的基礎(chǔ)上向機(jī)頭方向延伸，所述機(jī)尾罩的后部上方設(shè)有吸風(fēng)罩，所述引射流系統(tǒng)使高溫?zé)煔庠谡謨?nèi)形成定向渦旋以流入燒結(jié)臺(tái)車尾部，并防止煙氣從罩體前段冒出。本發(fā)明的用于燒結(jié)機(jī)尾高溫?zé)焿m增效捕集裝置及其方法能有效降低除塵系統(tǒng)風(fēng)量，提高高溫?zé)焿m捕集效率，防止煙塵外逸，保證了崗位環(huán)境和有組織排放的超低排放要求，同時(shí)在一定程度上改善燒結(jié)礦生產(chǎn)情況，實(shí)現(xiàn)了降本增效。

氣化水煤漿及其制備方法 966     

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本發(fā)明公開了一種氣化水煤漿的制備方法。包括如下步驟：（1）將低階煤破碎至粒徑小于13mm的煤粉；（2）將煤粉a輸入至粗磨機(jī)中，并加入添加劑和水進(jìn)行高濃度制漿；（3）將煤粉b輸入至細(xì)磨機(jī)中，并加入添加劑和水進(jìn)行研磨制備成質(zhì)量濃度為40%～45%、粒度小于40μm的水煤漿；（4）將步驟（3）制備的所述水煤漿輸入至步驟（2）中的所述粗磨機(jī)中，經(jīng)研磨即得所述氣化水煤漿。本發(fā)明改變了原有分級(jí)研磨工藝即煤經(jīng)破碎機(jī)后100%進(jìn)入粗磨機(jī)磨礦后，采用部分破碎煤直接先細(xì)磨再進(jìn)入粗磨機(jī)混合磨礦，這樣不僅使細(xì)磨機(jī)的煤漿粒度分布更適合于氣化煤漿的粒度分布，也減少了粗磨機(jī)由于重復(fù)研磨造成的研磨負(fù)荷增加10%～30%，因此，進(jìn)一步降低了研磨能耗。

多金屬頁巖焙燒-富集釩的方法 855     

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本發(fā)明公開了一種多金屬頁巖焙燒?富集釩的方法。所述方法主要包括原料破碎球磨、混合壓團(tuán)、焙燒、球磨、浮選、煙氣吸收工序，具體為：將多金屬頁巖原礦粉碎至0.02～0.15mm，再與氯化鈣、黃鐵礦和水按質(zhì)量比1：0.05～0.2：0.05～0.5：0.3～0.6混合均勻后造球后進(jìn)行干燥處理，經(jīng)過干燥處理后小球于800～1000℃進(jìn)行焙燒，將焙燒得到的產(chǎn)物進(jìn)行球磨處理，最后將球磨處理后的粉體進(jìn)行浮選，獲得釩品位為5％～20％(V2O5)的含釩精礦。焙燒煙氣采用氧化鈣吸收處理，形成的氯化鈣用做氯化劑，返回混合壓團(tuán)工序。本發(fā)明具有操作簡單，能顯著降低渣量，顯著提高釩收率等優(yōu)點(diǎn)。

抗凍混凝土及其制備方法 939     

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本發(fā)明提供了一種抗凍混凝土及其制備方法。其中的抗凍混凝土以重量份數(shù)計(jì)，其原料包括：1份水泥、0.38～0.57份水、0.24～0.44份礦物摻合料、0.80～3.25份鐵尾礦廢石機(jī)制砂、2.90～4.13份鐵尾礦廢石破碎碎石、0.017～0.04份功能性抗凍外加劑；其中，所述功能性抗凍外加劑包括：減水劑、引氣劑和防凍劑；所述減水劑、引氣劑和防凍劑的摻配比例為1：0.05～0.09：0.001～0.008。通過本發(fā)明中的抗凍混凝土及其制備方法，可以得到具有更好的抗凍性能的混凝土。

用紅柱石微粉制備莫來石-高硅氧玻璃材料的方法 711     

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一種制備莫來石—高硅氧玻璃材料的方法。該方法是將紅柱石礦石經(jīng)破碎、選礦得到紅柱石精礦粉,再經(jīng)超細(xì)粉碎制成微米級(jí)粉體(簡稱微粉),將紅柱石微粉與結(jié)合劑混合、壓制成型后,在1200～1350℃燒成,得到莫來石-高硅氧玻璃材料,該材料可以是各種形狀的制品(如耐火磚、陶瓷窯具及陶瓷元器件等),也可以做為熟料使用。本發(fā)明原料來源廣泛、工藝簡單、燒成溫度低、產(chǎn)品成本低、便于實(shí)施推廣。

瓷器素胎 898     

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本發(fā)明公開的一種瓷器素胎，該素胎成份包括土壤和礦石，土壤包括軟土、硬土和活性白土，礦石包括石英和黃長石，各成份占素胎總量的質(zhì)量百分比為：軟土22～28%，硬土20～25%，活性白土18～22%、石英6～10%、黃長石8～12%，其制作方法步驟為：①處理瓷土：將礦石成份石英、黃長石和堿石放入碾碎機(jī)中，粗碎成沙粒狀或粉狀，再將所有成份按照上述質(zhì)量配比裝入球磨機(jī)中細(xì)磨；②拉胚成型；③燒制：經(jīng)過步驟②成型的土坯用容積為2立方米的窯燒制，在窯里溫度高的頂層擱置防火板，窯素?zé)臏囟仍?80～1000°范圍內(nèi)，燒制時(shí)間10～12小時(shí)，出窯既得成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是素胎的原料容易獲取，處理簡便，制作工序少，出窯得到的素胎品質(zhì)滿足各種特殊瓷器的需要，提高特殊瓷器的成品率。

用于LNG儲(chǔ)罐的低溫混凝土復(fù)合摻合料及制備方法 845     

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本發(fā)明涉及一種用于LNG儲(chǔ)罐的低溫混凝土復(fù)合摻合料及其制備方法，該混凝土復(fù)合摻合料由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：水泥220～240份、礦渣粉140～150份、粉煤灰90～100份、外加劑2.5～3份、5～25mm級(jí)配碎石1000～1200份、中砂750～850份和水155～165份，其制備時(shí)，采用PO42.5普通硅酸鹽水泥、S95高爐?；V渣粉，I級(jí)粉煤灰，5mm～25mm級(jí)配碎石，中砂，聚羧酸系高效緩凝型減水劑制備而成。相較于引進(jìn)國外低溫混凝土配制技術(shù)的單摻礦渣粉做法，本發(fā)明復(fù)合摻合料在穩(wěn)定混凝土低溫性能的條件下，通過引入粉煤灰，整體降低水泥用量1/4～1/3，并有效改善低溫混凝土施工性能。

氧化鋁赤泥與半干法脫硫灰共資源化方法 870     

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本發(fā)明屬于資源再生領(lǐng)域，具體涉及一種氧化鋁赤泥與半干法脫硫灰共資源化方法。與脫硫石膏相比，半干法脫硫灰中的游離堿含量高、組分更加復(fù)雜且性質(zhì)不穩(wěn)定。本發(fā)明首先將氧化鋁赤泥與半干法脫硫灰按照質(zhì)量比1：0.03～1.95混合造球，烘干后按照小球與煤粉(或焦粉)質(zhì)量比1：0.03～0.95混合后氧化燒結(jié)。冷卻后用輥式破碎設(shè)備和棒磨設(shè)備將燒結(jié)礦破碎細(xì)磨至0.028mm～13.5mm，選擇性解離出鐵酸鈣和石膏。先在磁選場強(qiáng)500Gs～2100Gs、礦漿濃度15％～99.99％的條件下實(shí)施磁選，分離出鐵酸鈣。尾渣用于生產(chǎn)膠凝材料替代水泥；或者再利用微脈沖淘洗跳汰機(jī)從尾渣中分離出石膏產(chǎn)品，再過濾跳汰尾礦。其中，濾渣用作混凝土摻合料；濾液返回微脈沖淘洗跳汰工序，循環(huán)富集可溶鹽后以冷結(jié)晶正浮選法等工藝生產(chǎn)氯化鈉、氯化鉀。