工業(yè)廢水零排放處理工藝和處理系統(tǒng) 1104     

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本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)廢水零排放處理工藝和處理系統(tǒng)。該處理工藝包括以下步驟：a)工業(yè)廢水依次進(jìn)行pH調(diào)節(jié)、厭氧處理、好氧處理和膜生物反應(yīng)器處理，得到預(yù)處理廢水；b)所述預(yù)處理廢水依次進(jìn)行碳濾和樹脂吸附，得到軟化廢水；c)所述軟化廢水通過苦咸水淡化反滲透膜元件進(jìn)行處理，得到第一淡水和第一濃水；所述第一淡水進(jìn)行回收；d)所述第一濃水通過海水淡化反滲透膜元件進(jìn)行處理，得到第二淡水和第二濃水；所述第二淡水進(jìn)行回收；e)所述第二濃水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，得到蒸汽和濃縮液；所述蒸汽進(jìn)行冷凝，冷凝水進(jìn)行回收；所述濃縮液進(jìn)行脫水，得到固渣。本發(fā)明通過對工業(yè)廢水進(jìn)行一系列處理，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水零的排放。

工業(yè)廢水深度氧化處理系統(tǒng)及處理方法 723     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水深度氧化處理系統(tǒng)及處理方法。其中，工業(yè)廢水深度氧化處理系統(tǒng)包括：電磁及控制系統(tǒng)，電磁及控制系統(tǒng)能夠發(fā)射高頻電磁能；電磁氧化系統(tǒng)，電磁氧化系統(tǒng)容納有待處理的廢水以及復(fù)合藥劑，電磁及控制系統(tǒng)發(fā)射的高頻電磁能傳輸至電磁氧化系統(tǒng)的廢水中；深度處理系統(tǒng)，深度處理系統(tǒng)與電磁氧化系統(tǒng)連通，初步氧化反應(yīng)后的廢水通入至深度處理系統(tǒng)中，并在深度處理系統(tǒng)中的催化介質(zhì)的作用下進(jìn)行深度處理；固液分離系統(tǒng)，固液分離系統(tǒng)與深度處理系統(tǒng)連通，深度處理后的廢水通入至固液分離系統(tǒng)中進(jìn)行固液分離；裝置整體組合系統(tǒng)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的工業(yè)廢水深度處理工藝無法滿足排放要求的問題。

脫硫廢水零排放制備NaCl工業(yè)鹽的方法及裝置 1093     

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本發(fā)明提供一種脫硫廢水零排放制備NaCl工業(yè)鹽的方法，先將脫硫廢水中的懸浮物和膠體物凝聚成大顆粒沉淀下來，再將去除懸浮物和膠體物的廢水進(jìn)行蒸發(fā)，在蒸發(fā)的起始階段，向廢水中投加晶種以使易結(jié)垢物質(zhì)析出，將析出的易結(jié)垢物質(zhì)析出外排，剩余溶液體系經(jīng)濃縮、結(jié)晶，并脫水、干燥，即得純度較高的NaCl工業(yè)鹽，從而本發(fā)明方法通過投加晶種的方式使廢水中的易結(jié)垢物質(zhì)以所述晶種為晶核先析出，之后將析出的所述易結(jié)垢物質(zhì)析出外排，不僅有利于降低廢水體系中的雜質(zhì)離子含量，有效降低廢水的硬度，同時還能有效避免廢水處理裝置的內(nèi)部表面發(fā)生結(jié)垢，最終還能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)純度較高的NaCl工業(yè)鹽產(chǎn)品。

工業(yè)廢水重金屬提取裝置 863     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種工業(yè)廢水重金屬提取裝置，包括初級處理箱，所述初級處理箱一側(cè)頂端的中部固定連接有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管遠(yuǎn)離初級處理箱一端的外部活動套接有密封堵塊，所述進(jìn)液管遠(yuǎn)離密封堵塊的一端固定連接有擴(kuò)流管，所述擴(kuò)流管的中部設(shè)有導(dǎo)流孔。該工業(yè)廢水重金屬提取裝置，通過蒸餾箱和冷凝箱的組合作用，對工業(yè)廢水和產(chǎn)生的廢氣依次進(jìn)行分步處理工作，從而有效的提高了工業(yè)廢水處理工作中重金屬提取工作的高效性，同時通過出氣孔、出氣罩盤和導(dǎo)氣管的組合作用，對經(jīng)蒸餾箱處理產(chǎn)生的氣體進(jìn)行獨(dú)立導(dǎo)出工作，然后經(jīng)冷凝箱對廢氣中的重金屬及污染物進(jìn)行提純和再處理工作。

工業(yè)廢水光催化氧化處理回用裝置及工藝 771     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水光催化氧化處理回用裝置及工藝，該工業(yè)廢水光催化氧化處理回用裝置包括：依次連通的調(diào)節(jié)池、水解酸化池、生化反應(yīng)池、沉淀池、砂濾裝置、光催化氧化裝置及清水池。通過光催化氧化核心工藝的加入，形成了一種新型的集工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)處理和中水回用的為一體的工業(yè)廢水光催化氧化處理、回用工藝及裝置，能夠應(yīng)用于造紙、印染、制藥、化工等領(lǐng)域的工業(yè)廢水處理和回用，具有十分廣闊的應(yīng)用市場。

高含鹽工業(yè)廢水深度處理與脫鹽回用的方法 968     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理工藝領(lǐng)域。本發(fā)明的高含鹽工業(yè)廢水深度處理與脫鹽回用的方法，包括以下步驟：1)將高含鹽工業(yè)廢水采用高效混凝處理獲得上清液；2)將步驟1)獲得的上清液，經(jīng)化學(xué)沉淀去除廢水中二價以上的高價離子；3)取步驟2)化學(xué)沉淀后的上清液使用臭氧催化氧化處理；4)將步驟3)臭氧催化氧化后的廢水依次經(jīng)多介質(zhì)過濾、精密過濾和膜過濾處理；5)將步驟4)膜過濾出水經(jīng)倒極電滲析處理。本發(fā)明利用了不同單元技術(shù)的耦合與協(xié)同作用，去除高含鹽工業(yè)廢水中的有機(jī)物、細(xì)菌、膠體、顆粒懸浮物、Ca2+和Mg2+及高價離子、及其他可溶性無機(jī)鹽等，實(shí)現(xiàn)高含鹽工業(yè)廢水的深度處理與脫鹽回用。

難降解有機(jī)工業(yè)廢水處理系統(tǒng) 797     

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一種難降解有機(jī)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括臭氧氧化單元、微電解單元、混凝沉淀單元、中溫厭氧單元、膜生物反應(yīng)單元、臭氧氧化單元和組合過濾單元。其中，臭氧氧化單元由臭氧發(fā)生器和臭氧氧化塔組成。利用臭氧的強(qiáng)氧化性破壞有機(jī)物中的不飽和鍵。微電解單元包括微電解池，其中加曝氣，利用微電解產(chǎn)生活性較大的羥基自由基(·OH)和Fe2+，氧化廢水中大部分有機(jī)物質(zhì)，提高廢水可生化性。混凝沉淀單元經(jīng)石灰乳將pH調(diào)節(jié)至中性，添加PAC和PAM，去除廢水中的部分COD。中溫厭氧單元包括中溫UASB反應(yīng)器，利用厭氧微生物的生物轉(zhuǎn)化作用將大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)镃H4和CO2等氣體。膜生物反應(yīng)單元底部設(shè)置分支式多孔布水系統(tǒng)，經(jīng)好氧細(xì)菌的新陳代謝作用將廢水中的易降解的有機(jī)物分解成二氧化碳和水。臭氧氧化單元包括二級臭氧氧化處理，氧化好氧池出水中未去除的有機(jī)物。組合過濾單元包括石英砂過濾器和活性炭過濾器，經(jīng)過濾后的出水達(dá)標(biāo)排放。通過將化學(xué)氧化組合技術(shù)、高效厭氧-好氧生物技術(shù)和物化處理技術(shù)相結(jié)合，極大地提高了廢水中有機(jī)污染物的氧化去除效率，對難降解有機(jī)工業(yè)廢水具有良好的處理效果，出水水質(zhì)穩(wěn)定，投資和運(yùn)行成本低。

工業(yè)廢水循環(huán)利用系統(tǒng) 769     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水循環(huán)利用系統(tǒng)及廢水處理工藝，包括依次通過輸送管道連通在一起的污水站、調(diào)節(jié)池、氣浮式污水處理機(jī)、兩級反應(yīng)槽、沉淀池、集水池、水過濾系統(tǒng)、中間水池、膜過濾裝置以及污水蒸發(fā)器，所述污水站內(nèi)設(shè)置有若干個存儲池，所述存儲池分別通過輸送管路與調(diào)節(jié)池相連通，所述輸送管路上分別設(shè)置有閥門，所述兩級反應(yīng)槽包括依次設(shè)置的軟化槽以及絮凝反應(yīng)槽，所述軟化槽通過送水管路與絮凝反應(yīng)槽相連通，所述絮凝反應(yīng)槽的內(nèi)部設(shè)置有混凝劑。本實(shí)用新型具有將高鹽工業(yè)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)過處理后的高鹽工業(yè)廢水能夠循環(huán)在利用的效果。

高濃度含酚工業(yè)廢水的處理方法 1117     

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本發(fā)明提供了一種高濃度含酚工業(yè)廢水的處理方法，包括：將含酚的工業(yè)廢水、純氧和復(fù)配特效菌株引入生物反應(yīng)器充分混合，使得混合之后的廢水水質(zhì)中氧氣濃度達(dá)到8mg/L?16mg/L之間；混合之后廢水通過生物反應(yīng)器的中心管進(jìn)入生物反應(yīng)器底部的布水系統(tǒng)，通過布水系統(tǒng)向上流入生物反應(yīng)器的生物填料區(qū)；生物填料區(qū)中的生物填料以及復(fù)配特效菌株對混合之后廢水中的酚類有機(jī)污染物進(jìn)行降解，降解后的廢水通過頂部出水槽排出。本方法對國內(nèi)甚至國外難處理的工業(yè)廢水尋求更加高效的微生物代謝途徑，并進(jìn)行篩選和復(fù)配微生物菌株用于去除毒性或難處理的工業(yè)廢水，從而大幅降低企業(yè)的環(huán)保投資和運(yùn)行成本。

甲基硫醇錫工業(yè)廢水的凈化工藝 990     

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本發(fā)明公開了一種甲基硫醇錫工業(yè)廢水的凈化工藝,是將甲基硫醇錫生產(chǎn)中的縮合廢水依次經(jīng)隔油、混凝、吸附、精餾后與粗品廢水混合,再經(jīng)厭氧生物處理,當(dāng)水中COD低于500MG/L后經(jīng)管道送入生活污水中,與生活污水一起凈化處理。本發(fā)明通過將甲基硫醇錫工業(yè)廢水分類預(yù)處理到一定程度,再合并生化處理,達(dá)到三級排放要求后與生活污水一起凈化處理,不僅節(jié)省投資、降低運(yùn)行費(fèi)用,而且便于管理。

高濃度工業(yè)廢水的處理方法 981     

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本發(fā)明提供了一種高濃度工業(yè)廢水的處理方法，包括：將高濃度廢水和激活馴化好的厭氧菌液在反應(yīng)器的厭氧反應(yīng)區(qū)域發(fā)生厭氧反應(yīng)；后續(xù)廢水進(jìn)入好氧反應(yīng)區(qū)域與填料層以及激活馴化好的好氧菌液發(fā)生好氧反應(yīng)；本發(fā)明解決了如何通過生物處理技術(shù)處理工業(yè)廢水的技術(shù)問題，過為高有機(jī)物濃度、高鹽工業(yè)廢水提供了生物處理途徑；可以大幅提升高濃度有物質(zhì)的生物處理效率；大幅降低了高濃度高鹽工業(yè)廢水的處理設(shè)施的投資成本；大幅降低了高濃度高鹽工業(yè)廢水處理過程中的運(yùn)行成本。

工業(yè)酸性廢水的處理方法 842     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)酸性廢水的處理方法,屬于廢水處理,該方法包括以下步驟:將工業(yè)廢鋇渣進(jìn)行預(yù)處理;分析測定工業(yè)酸性廢水的pH值、重金屬等陽離子與硫酸根等陰離子的含量;確定工業(yè)酸性廢水、鋇渣及傳統(tǒng)中和劑的配比與用量,充分?jǐn)嚢?靜置;進(jìn)行固液分離,詳細(xì)方法步驟見說明書。本發(fā)明中和了工業(yè)酸性廢水,治理了工業(yè)酸性廢水中含有的鉛、鋅、鎘和砷等有害物質(zhì)。本方法的優(yōu)點(diǎn)是:簡單易行、反應(yīng)速度快、成本低、以廢治廢、綜合利用、固液分離容易等,同時各項(xiàng)治理功能均能得到高效實(shí)現(xiàn),能夠?yàn)槔娩^渣治理工業(yè)酸性廢水這項(xiàng)技術(shù),在實(shí)際生產(chǎn)過程中得到大規(guī)模應(yīng)用與推廣奠定良好的基礎(chǔ)。

工業(yè)廢水回收利用裝置 1022     

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本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢水回收利用裝置,具體的說是指將工業(yè)廢水回收再利用并可提高回用水使用量的工業(yè)廢水回收利用裝置。至少包括有：一個廢水儲放槽、一個精密過濾單元、一個第一暫存槽、一個介質(zhì)過濾單元、一個超濾過濾單元、一個第二暫存槽、一個廢水回收單元以及一個回流單元，該廢水儲放槽中所存放的廢水可依序經(jīng)由第一暫存槽、介質(zhì)過濾單元、超濾過濾單元、第二暫存槽以及廢水回收單元進(jìn)行回收，并可利用該回流單元將部分過濾后廢水回流至第二暫存槽，再次經(jīng)由廢水回收單元進(jìn)行回收，以增加回用水的使用量，如此可將工業(yè)廢水回收再利用并可提高回用水使用量，節(jié)省水資源的浪費(fèi)。

用于工業(yè)廢水的管式膜除氟處理裝置 906     

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本申請涉及一種用于工業(yè)廢水的管式膜除氟處理裝置，包括：酸堿度調(diào)節(jié)裝置、氟離子沉淀裝置、收納裝置、過濾器和超濾裝置；酸堿度調(diào)節(jié)裝置的出口與氟離子沉淀裝置的進(jìn)口連通設(shè)置；氟離子沉淀裝置的出口與收納裝置的進(jìn)口連通，收納裝置的出口與過濾器的進(jìn)口連通，過濾器用于過濾工業(yè)廢水的污泥；過濾器的出口與超濾裝置的進(jìn)口連通；超濾裝置設(shè)置有排水口和濃縮出口，排水口用于排出過濾后的工業(yè)廢水，濃縮出口與收納裝置的內(nèi)部腔體連通，用于將含有氟和污泥的工業(yè)廢水排至收納裝置的內(nèi)部腔體。其優(yōu)化了對工業(yè)廢水的去氟效果，使得氟離子的去除更加的徹底，同時也對工業(yè)廢水進(jìn)行了多次的過濾，使得泥水分離更加的徹底。

用于工業(yè)廢水處理的疏水膜的清洗方法 1023     

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本發(fā)明公開了屬于用于工業(yè)廢水處理的疏水膜的清洗方法技術(shù)領(lǐng)域的一種用于工業(yè)廢水處理的疏水膜的清洗方法。依次采用NaOH溶液、HCl溶液、EDTA溶液和空氣對膜組件中的膜進(jìn)行清洗,然后干燥疏水膜。在應(yīng)用NaOH溶液、HCl溶液和EDTA溶液進(jìn)行清洗時,每種清洗溶液均采用浸泡、管程循環(huán)、殼程循環(huán)和過膜抽吸四種方式進(jìn)行。采用本發(fā)明的清洗方法可以有效的去除污染膜表面的污染層,使得膜的傳質(zhì)效率得到大幅提高、膜分離效率得到有效恢復(fù);實(shí)現(xiàn)膜組件在膜法工業(yè)污水處理技術(shù)中的重復(fù)利用。

雙段臭氧-曝氣生物濾池組合處理工業(yè)廢水的方法 676     

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本發(fā)明公開了一種雙段臭氧-曝氣生物濾池組合處理工業(yè)廢水的方法，所述方法采用雙段臭氧-曝氣生物濾池組合裝置進(jìn)行，所述裝置包括依次相連的臭氧預(yù)氧化單元、曝氣生物濾池單元和臭氧催化氧化單元；所述方法包括如下步驟：工業(yè)廢水首先進(jìn)入臭氧預(yù)氧化單元，根據(jù)所述工業(yè)廢水的水質(zhì)條件確定臭氧的投加量，將臭氧預(yù)氧化單元處理后的廢水進(jìn)入曝氣生物濾池單元進(jìn)行生物降解和過濾截留，曝氣生物濾池出水進(jìn)入臭氧催化氧化單元降解，所述臭氧催化氧化單元中填充負(fù)載Al2O3的催化劑填料。本發(fā)明工藝緊湊，組成合理，處理效率高，可根據(jù)所處理廢水水質(zhì)靈活調(diào)整各單元的運(yùn)行，該方法可用于工業(yè)廢水深度處理領(lǐng)域。

工業(yè)廢水處理用的活性污泥的培養(yǎng)方法 1028     

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一種工業(yè)廢水處理用的活性污泥的培養(yǎng)方法，選取SV30、COD、NH4+-N、揮發(fā)酚作為目標(biāo)控制因子，以焦粉或粉末活性炭作為活性污泥生長晶核，以碳酸鈉作為無機(jī)碳源。本發(fā)明提供了一種菌種來源廣泛，成本較低，培養(yǎng)時間短的活性污泥培養(yǎng)方法，該方法得到的活性污泥活性高、目標(biāo)因子控制明確、適用性強(qiáng)、能承受廢水較高的COD負(fù)荷，真正實(shí)現(xiàn)了高濃度難降解有機(jī)物、高氨氮工業(yè)廢水的深度處理。

均相催化濕式氧化處理工業(yè)廢水的方法 1142     

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本發(fā)明涉及一種經(jīng)過均相催化濕式氧化來處理工業(yè)有機(jī)廢水的方法，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中COD去除率不高的問題。本發(fā)明通過采用一種均相催化濕式氧化處理工業(yè)廢水的方法，以COD大于1.2×104mg/l的工業(yè)廢水與氧氣為原料，在反應(yīng)溫度為200-300℃，反應(yīng)壓力為5.5-9.5MPa，氣液體積比為50-400條件下，在固定床反應(yīng)器中原料與Fe基催化劑接觸，反應(yīng)后使得工業(yè)廢水COD轉(zhuǎn)化率大于90%，其中在固定床反應(yīng)器中按置有形狀為環(huán)齒輪的填料的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用于均相催化濕式氧化工業(yè)處理廢水的生產(chǎn)中。

乙二醇的工業(yè)廢水的處理方法及裝置 742     

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本發(fā)明公開了一種乙二醇的工業(yè)廢水的處理方法，包括：提供含有NO₃?N的乙二醇的工業(yè)廢水，并測量該工業(yè)廢水的電導(dǎo)率；根據(jù)所述電導(dǎo)率確定各調(diào)節(jié)劑的添加量，并以該添加量投入各調(diào)節(jié)劑到所述工業(yè)廢水中，形成調(diào)節(jié)物流；所述調(diào)節(jié)物流在反硝化微生物的作用下發(fā)生反硝化反應(yīng)，形成反硝化出水。根據(jù)測量的含有NO₃?N的乙二醇的工業(yè)廢水的電導(dǎo)率，精確確定了各調(diào)節(jié)劑的添加量，由此，避免了各調(diào)節(jié)劑的加入量不足使NO₃?N的脫除不徹底或各調(diào)節(jié)劑的加入量過多導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)。

含四溴雙酚A工業(yè)廢水的資源處理化裝置及其方法 852     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種含四溴雙酚A工業(yè)廢水的資源處理化裝置及其方法，該裝置包括用于存儲含四溴雙酚A工業(yè)廢水的存儲池，與存儲池連接的資源處理化裝置；所述資源處理化裝置包括循環(huán)吸附組件、熱解分離組件；該方法具體包括：廢水預(yù)處理；將完成預(yù)處理的工業(yè)廢水通入循環(huán)吸附組件，實(shí)現(xiàn)對四溴雙酚A的分離；然后將四溴雙酚A在熱解艙內(nèi)熱解，得到CO、CO₂、HBr的混合氣體；將混合氣體通入乙醇溶液中得到溴乙烷溶液；本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對四溴雙酚A的復(fù)合處理，實(shí)現(xiàn)資源化回收；本方法高效、成本低并且無二次污染產(chǎn)生，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

利用膜蒸餾處理工業(yè)廢水的組合系統(tǒng) 1109     

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利用膜蒸餾處理工業(yè)廢水的組合系統(tǒng)，有利于形成更加完整的資源利用率高的工業(yè)廢水回用技術(shù)，包括工業(yè)廢水預(yù)處理子系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和減壓膜蒸餾系統(tǒng)；所述工業(yè)廢水預(yù)處理子系統(tǒng)包括過濾裝置和超濾裝置，所述過濾裝置輸出的過濾產(chǎn)水進(jìn)入超濾裝置，所述超濾裝置輸出超濾產(chǎn)水；所述反滲透系統(tǒng)包括保安過濾器和反滲透膜裝置，所述超濾產(chǎn)水經(jīng)所述保安過濾器后進(jìn)入所述反滲透膜裝置，所述反滲透膜裝置具有反滲透產(chǎn)水出口和反滲透濃水出口；所述減壓膜蒸餾系統(tǒng)包括膜蒸餾保安過濾器和減壓膜蒸餾裝置，所述反滲透濃水經(jīng)所述膜蒸餾保安過濾器后進(jìn)入所述減壓膜蒸餾裝置，所述減壓膜蒸餾裝置具有減壓膜蒸餾產(chǎn)水出口和減壓膜蒸餾濃水出口。

用于阿特拉津工業(yè)廢水生物處理的中度嗜鹽菌 948     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水生物處理領(lǐng)域，涉及一種中度嗜鹽的鹽單胞菌(Halomonas？sp.)SY-AD-9，該菌株于2010年09月13日保藏在中國微生物菌種保存管理委員會普通微生物中心，保藏編號為CGMCC？No.4165，菌株16S？rDNA序列的GenBank登陸號為HM627247。該菌株能以阿特拉津?yàn)槲ㄒ坏础幟仕徕c為碳源生長，耐受14％的氯化鈉，在低于7％氯化鈉條件下能高效降解工業(yè)廢水中的阿特拉津，可用于高含鹽量阿特拉津工業(yè)廢水的生物處理，使處理過的廢水達(dá)到國家規(guī)定現(xiàn)有企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

酸性工業(yè)廢水處理方法及系統(tǒng) 912     

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一種酸性工業(yè)廢水處理方法及系統(tǒng),其包括以下步驟:將酸性工業(yè)廢水進(jìn)行2-15分鐘的吹入空氣的接觸氧化處理;在廢水中加入絮凝劑進(jìn)行絮凝,再吹入2-10分鐘的空氣,然后進(jìn)行0.5-2分鐘的沉降處理;將得到的廢水中加入殺菌劑進(jìn)行殺菌處理,并吹入空氣;將得到的廢水利用多介質(zhì)過濾工藝進(jìn)行過濾處理,再進(jìn)行1分鐘以上的沉降處理;將處理得到廢水加入還原劑,利用活性炭過濾工藝進(jìn)行過濾處理,再進(jìn)行1分鐘以上沉降處理;將得到的廢水利用袋式過濾工藝進(jìn)行過濾處理,再利用超濾工藝對其進(jìn)行過濾處理;其目的在于提供一種能夠經(jīng)濟(jì)、有效的大量處理化工業(yè)排放的酸性污水,處理效果好的酸性工業(yè)廢水處理方法及系統(tǒng)。

高鹽度工業(yè)廢水深度處理回用工藝 897     

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一種高鹽度工業(yè)廢水深度處理回用工藝，屬于環(huán)境保護(hù)與資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。采用組合式設(shè)備，包括超濾、離子交換軟化、一級卷式反滲透、中壓平板反滲透、高壓平板反滲透、超高壓平板反滲透、高壓平板納濾、二級反滲透等設(shè)備。經(jīng)過該組合工藝處理，工業(yè)廢水可被濃縮至36～180倍，結(jié)合蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的零排放，并能回收工業(yè)廢水中的鹽；產(chǎn)水經(jīng)過二級反滲透處理，可實(shí)現(xiàn)100%回用。優(yōu)點(diǎn)在于：采用組合式工藝，工藝靈活、占地少、投資省、效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、效果穩(wěn)定可靠等。

低溫?zé)煔庥酂釢饪s高氯工業(yè)廢水的處理裝置 686     

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本實(shí)用新型涉及一種低溫?zé)煔庥酂釢饪s高氯工業(yè)廢水的處理裝置。所述處理裝置包括：一效加熱器，一效分離器，一效循環(huán)泵，二效加熱器，二效分離器，二效循環(huán)泵，三效加熱器，三效分離器，三效循環(huán)泵，冷凝器，冷凝水箱，冷凝水泵，真空泵，氣液分離器，濃縮液緩沖箱，濃縮液緩沖箱攪拌器，濃縮液輸送泵，濃縮液干燥塔。一效加熱器布置在煙道內(nèi)，利用低溫?zé)煔庥酂峒訜岣呗裙I(yè)廢水，利用循環(huán)泵將加熱后的高氯工業(yè)廢水輸送至分離器，分離器由真空泵抽至低壓狀態(tài)，當(dāng)高氯工業(yè)廢水進(jìn)入分離器后，高氯工業(yè)廢水在低溫低壓狀態(tài)下蒸發(fā)，高氯工業(yè)廢水達(dá)到濃縮的目的，濃縮液進(jìn)入濃縮液緩沖箱，輸送至干燥塔，蒸汽加熱廢水后，經(jīng)冷卻器冷凝后回用。

工業(yè)廢水處理的方法及裝置 910     

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本申請?zhí)峁┝艘环N工業(yè)廢水處理的方法及裝置，包括：獲取多個樣本火電機(jī)組對應(yīng)的樣本工業(yè)廢水處理系統(tǒng)在第一歷史時間段內(nèi)的廢水處理量影響信息，以及樣本工業(yè)廢水處理系統(tǒng)在第二歷史時間段的實(shí)際廢水處理量；基于獲取的廢水處理量影響信息以及實(shí)際廢水處理量，訓(xùn)練工業(yè)廢水處理量預(yù)測模型；然后對目標(biāo)火電機(jī)組對應(yīng)的目標(biāo)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)在未來的第三時間段的廢水處理量進(jìn)行預(yù)測，根據(jù)預(yù)估廢水處理量，以及目標(biāo)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)對應(yīng)的額定廢水處理量，將除目標(biāo)火電機(jī)組之外的其他生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水導(dǎo)入目標(biāo)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)中進(jìn)行處理，從而充分利用工業(yè)廢水處理系統(tǒng)的工業(yè)廢水處理能力，提高工業(yè)廢水處理能力的利用率。

漢遜德巴利酵母及其在處理高濃度硫酸銨的工業(yè)廢水中的應(yīng)用 816     

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本發(fā)明公開了漢遜德巴利酵母及其在處理高濃度硫酸銨的工業(yè)廢水中的應(yīng)用。該漢遜德巴利酵母(Debaryomyces?hansenii)ASAGFY31，其保藏編號為CGMCC?No.11237。本發(fā)明還提供了該漢遜德巴利酵母處理高濃度硫酸銨的工業(yè)廢水的方法。利用本發(fā)明提供的漢遜德巴利酵母可有效解決廢水污染問題，還可以獲得大量的菌體蛋白用于飼料和養(yǎng)殖行業(yè)，實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化利用。

降低工業(yè)廢水溶液中氨氮、氨氮和硅含量的方法 865     

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一種降低工業(yè)廢水溶液中氨氮、氨氮和硅含量的 方法，包括：將含氨氮工業(yè)廢水溶液與一種摩爾比組成為： rNa2O∶ Al2O3 ∶xSiO2∶yX∶ zH2O的凝膠接觸，所述凝膠是 將一種含硅、堿金屬離子的溶液與至少一種含鋁鹽反應(yīng)成膠并 過濾的方法得到，所述凝膠的摩爾比組成為： rNa2O∶ Al2O3 ∶xSiO2∶yX∶ zH2O，其中r＝0.01－2、x＝3－ 11、y＝0.01－3、z＝100－500，X為選自成酸氧化物或元素中 的一種或幾種。采用本發(fā)明提供方法在降低工業(yè)廢水中氨氮含 量的同時，可回收并降低含硅工業(yè)廢水的硅含量。

難降解有機(jī)工業(yè)廢水深度凈化回用處理方法及裝置 1069     

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本發(fā)明以焦化廢水、印染廢水等難降解有機(jī)工業(yè)廢水經(jīng)過常規(guī)生化處理后排放的水為處理對象,將高級氧化技術(shù)、膜技術(shù)和工業(yè)水處理技術(shù)結(jié)合在一起,提供一種難降解有機(jī)工業(yè)廢水常規(guī)生化處理后進(jìn)行水資源深度處理并回用為高品質(zhì)水,同時實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放的處理方法和裝置。其特征在于,該處理方法和裝置包括以下水力流程和裝置:1)介質(zhì)過濾:去除原水中的顆粒、懸浮物等雜質(zhì);2)自清洗過濾:以過濾盤片為介質(zhì),進(jìn)一步去除顆粒雜質(zhì);3)COD分解器:以超聲波為主,并同時曝氣有效降解有機(jī)物;4)可見光催化氧化:以可見光照射下的蜂窩狀二氧化鈦為催化劑,進(jìn)一步降解有機(jī)物;5)超濾膜段:利用高精度的超濾膜,截止分子量為3～5萬道爾頓,過濾篩除大分子有機(jī)物和懸浮物;6)反滲透膜段:利用反滲透原理去除水中的離子,最終制得優(yōu)質(zhì)的水代替新水回用于生產(chǎn)中。

工業(yè)廢水處理新工藝 798     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理新工藝,包括以下的步驟:采用傳統(tǒng)的水處理技術(shù)對污水進(jìn)行預(yù)處理,然后進(jìn)入電磁絮凝沉淀加速器絮凝沉淀,通過沉淀實(shí)施固、液分離,再將上清液進(jìn)入電磁流體反應(yīng)器,在電磁流體反應(yīng)器中,電磁場使固態(tài)流化介質(zhì)產(chǎn)生局部、瞬間高溫,促進(jìn)氧化劑氧化電勢的提高,同時通過電磁振蕩促使污染物化學(xué)活化能降低,在以上各部分共同的作用下,促使難降解的污染物被分解達(dá)到凈化水的目的。本發(fā)明的工藝不僅可減少處理、投資成本及占地面積,且能處理傳統(tǒng)工藝所不能去除的污染物,能達(dá)到其它工藝無法實(shí)現(xiàn)的水凈化目的。