內(nèi)衣用竹炭纖維面料及其加工方法 934     

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本發(fā)明提供一種內(nèi)衣用竹炭纖維面料及其加工方法。本發(fā)明的內(nèi)衣用竹炭纖維面料的加工方法，包括如下步驟：（1）制作竹炭粉：（2）紡絲：采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維；制作牛奶蛋白纖維，細(xì)度為2.2D；3）織布：采用噴水織機(jī)，選用步驟（2）制得的竹炭醋酸纖維做經(jīng)線，步驟（2）制得的牛奶蛋白纖維作緯線，通過(guò)經(jīng)緯浮長(zhǎng)的交替變化，形成面料；（4）對(duì)面料進(jìn)行染色；（5）對(duì)面料進(jìn)行染色后處理。本發(fā)明的內(nèi)衣面料吸附、除臭、吸濕排汗、柔軟、舒適、滑糯，對(duì)皮膚有較好的保養(yǎng)效果。

可釋放負(fù)離子輕質(zhì)節(jié)能環(huán)保板材及其制備方法 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可釋放負(fù)離子輕質(zhì)節(jié)能環(huán)保板材及其制備方法，該方法為，由經(jīng)濕磨法制備得到電氣石粉體與配好的硝酸鈰溶液進(jìn)行反應(yīng)，得到CeO₂摻雜電氣石粉，接著選取廢舊聚苯乙烯泡沫、工業(yè)生產(chǎn)廢煤渣或粉煤灰、建筑拆遷廢舊建筑殘?jiān)?、工業(yè)生產(chǎn)廢脫硫石膏、低堿硫鋁酸鹽水泥，添加劑和水以及CeO₂摻雜電氣石粉按照一定重量份配比加工制作而成。本發(fā)明制得的復(fù)合成型板材與傳統(tǒng)墻體材料相比，不僅具有保溫節(jié)能、防火隔音、制作工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，而且經(jīng)過(guò)稀土氧化物摻雜之后的電氣石粉體負(fù)離子釋放量大大提高，并且能得到持續(xù)釋放的效果，起到了人體保健作用，是一種理想的可持續(xù)發(fā)展的綠色墻體材料。

由變性淀粉復(fù)合的環(huán)保硅藻泥涂料的制備方法 834     

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一種由變性淀粉復(fù)合的環(huán)保硅藻泥涂料的制備方法，該方法包括復(fù)合變性淀粉的制備、活化木質(zhì)素的制備、石英～負(fù)離子復(fù)合粉體的制備、超支化聚合物的制備和由變性淀粉復(fù)合的環(huán)保硅藻泥涂料的制備；取復(fù)合變性淀粉、活化木質(zhì)素、石英?負(fù)離子復(fù)合粉體、超支化聚合物、苯酚、氫氧化鈉、水混合均勻加入反應(yīng)器中，升溫至80～100℃，恒溫反應(yīng)1～2h得到混合料，然后于混合料中加入硅藻土、羥乙基纖維素、無(wú)機(jī)顏、氫氧化鈣，在800～1000rpm下混合50～80min，即得到環(huán)保硅藻泥涂料。本發(fā)明制備的增強(qiáng)環(huán)保硅藻泥涂料抗磨性能高，固化速度快，同時(shí)有害物質(zhì)甲醛的釋放量極少，與空氣接觸能釋放負(fù)氧離子，具有很好的空氣凈化能力。

利用廢棄混凝土制備固碳充填膏體的方法 909     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢棄混凝土制備固碳充填膏體的方法，先對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行除塵及與常溫空氣混合，然后在工業(yè)廢氣氛圍內(nèi)對(duì)廢棄混凝土與煤矸石混合物進(jìn)行破碎，將篩分后的粗骨料、細(xì)骨料和細(xì)粉體在固碳室中與工業(yè)廢氣中的二氧化碳發(fā)生碳化反應(yīng)；將固碳粗骨料和固碳細(xì)骨料、充填膏體添加劑、水泥、相變材料微膠囊及水進(jìn)行攪拌混合形成充填膏體拌合物，在充填膏體攪拌混合及輸送過(guò)程中繼續(xù)注入工業(yè)廢氣，使充填膏體與工業(yè)廢氣中的二氧化碳再次發(fā)生碳化反應(yīng)，即得到固碳充填膏體。本發(fā)明充分利用廢棄混凝土和二氧化碳的碳化反應(yīng)，不僅減少?gòu)U棄混凝土對(duì)環(huán)境的破壞和減少溫室氣體排放，而且在碳化反應(yīng)中充分利用水化熱，使固碳充填膏體的充填效果更好。

用于智能科技衛(wèi)浴的生產(chǎn)工藝 1116     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于智能科技衛(wèi)浴的生產(chǎn)工藝，包括智能科技衛(wèi)浴的生產(chǎn)工藝包括如下步驟：步驟1：產(chǎn)品設(shè)計(jì)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)根據(jù)客戶需求進(jìn)行草圖繪制，確認(rèn)樣式、尺寸和顏色，確認(rèn)方案后進(jìn)行模具制作和工作模制作。本發(fā)明智能衛(wèi)浴系統(tǒng)包括淋浴房、智能馬桶、智能浴缸、智能開(kāi)關(guān)、智能魔鏡、通風(fēng)裝置和照明系統(tǒng)，其中淋浴房、智能馬桶和智能浴缸為定制設(shè)備，能馬桶和智能浴缸的生產(chǎn)流程包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制作、工作模制作、注漿成型、修坯、干燥、檢坯、圖釉、裝窯、燒成、質(zhì)量檢測(cè)、自動(dòng)化配件安裝，其制作流程標(biāo)準(zhǔn)化，易于操作，實(shí)現(xiàn)坯釉結(jié)合緊密，使衛(wèi)浴陶瓷制品的機(jī)械性能強(qiáng)。

帶有復(fù)合涂層的化工料漿柱塞泵制備方法及其制品 928     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有復(fù)合涂層的化工料漿柱塞泵制備方法及其制品，所述缸體的頂部設(shè)置有低壓吸油口且右側(cè)設(shè)置有高壓出油口，所述低壓吸油口與缸體內(nèi)部的儲(chǔ)油腔相連通，所述儲(chǔ)油腔的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊且轉(zhuǎn)動(dòng)塊的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于缸體的中心處，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的右側(cè)設(shè)置有斜盤(pán)且斜盤(pán)的側(cè)面設(shè)置有若干組柱塞桿。本發(fā)明在柱塞泵的缸體制造過(guò)程中采用粉末冶金技術(shù)，其尺寸精準(zhǔn)，大幅減少工作量，提高工作效率；而且采用的原料配比中添加了鎢粉，使生產(chǎn)出的柱塞泵毛坯性能指標(biāo)高，穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)，適用范圍廣，同時(shí)柱塞泵內(nèi)部的柱塞桿采用陶瓷工藝制程，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，造價(jià)低，并且耐腐蝕好。

低膨脹系數(shù)的耐高溫石英棒的制備方法 1102     

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本發(fā)明提供了一種低膨脹系數(shù)的耐高溫石英棒的制備方法，通過(guò)對(duì)石英棒原料的工藝處理的改進(jìn)，通過(guò)兩次水洗，熔煉，再經(jīng)過(guò)兩次破碎，靜電提純，獲得高純度的石英砂，通過(guò)熔煉工藝的控制，最終獲得低膨脹系數(shù)的耐高溫石英棒，可以廣泛應(yīng)用于光纖，半導(dǎo)體，特種玻璃生產(chǎn)等行業(yè)。

鋼渣回收利用方法 1145     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼渣回收利用方法，該方法在于將鋼渣作為原料按照一定比例加入到燒結(jié)、煉鐵或者煉鋼工序中作為熔劑，其特征在于，鋼渣采用浮選的方式進(jìn)行脫磷處理后再加入到燒結(jié)、煉鐵或者煉鋼工序中。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鋼渣除磷后的回收利用，減小鋼渣直接回收利用帶來(lái)的磷富集影響，同時(shí)具有操作簡(jiǎn)單，成本低廉，適于實(shí)用，能夠快速高效地實(shí)現(xiàn)鋼渣除磷以進(jìn)行回收利用的效果；同時(shí)能夠一定程度上提高鋼渣鐵品位，充分利用鋼渣中的鐵資源。

用于電機(jī)的磁塊及其制備方法 1169     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電機(jī)的磁塊及其制備方法，包括以下組分：細(xì)磁粉、H3BO3、樟腦溶液、硬脂酸鈣、二氧化硅、Cr、Nb、Ti，其中各組分分別占細(xì)磁粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為，H3BO3：0.3wt％、樟腦溶液：2.0wt％、硬脂酸鈣：2.0wt％、二氧化硅：0.2?0.4wt％、Cr：0.5?1.0wt％、Nb：0.5?1.0wt％、Ti：0.5?1.0wt％。本發(fā)明制備得到的磁塊氣孔率低、耐磨損，在成型過(guò)程中，通過(guò)合理控制成型壓力，可以獲得較高密度的磁塊；通過(guò)熱處理，有利于消除在模壓成型過(guò)程中磁粉產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，改善電磁特性，同時(shí)，有利于提高磁塊的強(qiáng)度；在燒結(jié)過(guò)程中通過(guò)對(duì)溫度、壓力的合理選擇和控制，可以防止磁塊過(guò)燒；通過(guò)對(duì)制備各步驟的控制及各步驟的配合，能獲得優(yōu)良的綜合性能。

超細(xì)玻璃棉的制備方法 970     

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本發(fā)明涉及一種超細(xì)玻璃棉的制備方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)離心噴吹法，制備超細(xì)玻璃棉，超細(xì)玻璃棉外觀呈棉花團(tuán)絮狀，潔白柔軟，手感光滑。由于超細(xì)玻璃棉纖維之間呈三維交叉纏繞，含有大量微小孔隙，是無(wú)機(jī)多孔材料，當(dāng)熱量傳遞到玻璃棉上時(shí)，溫度高的表面上晶體微粒震動(dòng)動(dòng)能較大，沿溫度傳遞方向，距離溫度高的表面越遠(yuǎn)晶體微粒振動(dòng)動(dòng)能較小，因此超細(xì)玻璃棉具有良好的隔熱保溫性能。本發(fā)明通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性超細(xì)玻璃棉，硅烷偶聯(lián)劑以水溶液的形式涂覆于玻璃棉表面，處理后的玻璃棉，硬挺度得到提高，同時(shí)還可以消除超細(xì)玻璃棉在拉絲過(guò)程中形成的微裂紋，防止玻纖維在拉絲中損傷，從而提高超細(xì)玻璃棉的拉伸強(qiáng)度。

高效的儲(chǔ)熱陶瓷基材料及其制備工藝 910     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效的儲(chǔ)熱陶瓷基材料及其制備工藝，所述儲(chǔ)熱陶瓷基材料由以下按照重量份的原料組成：碳酸鈣40份、硅酸鈉25～35份、碳酸鉀20～25份、碳酸鈉15～20份、硝酸鉀10～15份、二氧化硅10～15份、氮化硅5～15份、碳化鉀13～18份、碳納米管6～12份、氧化鈹6～10份、五氧化三鈦3～8份、高導(dǎo)熱碳纖維2～4份、高定向石墨2～4份、摻雜石墨2～4份、氮化硼2～4份、石墨烯1～3份；本發(fā)明公開(kāi)的儲(chǔ)熱陶瓷基材料耐高溫和耐腐蝕性能好，能夠很好的容納合金儲(chǔ)熱材料，不與合金儲(chǔ)熱材料反應(yīng)。

高純度的低羥基石英玻璃管棒的制備方法 937     

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本發(fā)明提供了一種高純度的低羥基石英玻璃管棒的制備方法，包括（1）破碎水洗，（2）磁選除雜，（3）靜電除雜，（4）超聲清洗除雜，（5）研磨，（6）熔煉；相比于傳統(tǒng)的制備方法，本制備方法流程短，成本低，制備得到的石英玻璃管棒純度高，羥基含量低。

熔融石英陶瓷輥道的生產(chǎn)工藝 676     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種熔融石英陶瓷輥道的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一，基材的制備：將熔融石英粉與陶瓷進(jìn)行混配，混配比例為2:1，然后加入黏土置于煅燒爐中進(jìn)行煅燒處理，煅燒溫度為1000?1200℃，煅燒時(shí)間為1?2h，煅燒結(jié)束，冷卻，得到基材。本發(fā)明基材先采用熔融石英粉與陶瓷混配，然后加入黏土進(jìn)行煅燒處理，黏土采用高鋁黏土加入到稀土氯化鑭溶液中配制而成，高鋁黏土可作為煅燒處理，促進(jìn)熔融石英粉與陶瓷結(jié)合效果更好，經(jīng)過(guò)稀土氯化鑭溶液處理后效果更好，粘接劑的加入能夠進(jìn)一步的增強(qiáng)原料之間的連接度，進(jìn)而提高材料的抗壓等強(qiáng)度性能。

用于多晶硅坩堝的熔融石英的提純工藝 698     

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本發(fā)明屬于熔融石英生產(chǎn)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于多晶硅坩堝的熔融石英的提純工藝，包括（1）破碎、（2）冷淬、（3）碾壓、（4）磁選除雜、（5）浮選、（6）超聲除雜、（7）高溫真空處理、（8）熔煉、（9）研磨、（10）分裝這些步驟，本發(fā)明公開(kāi)的提純方法工藝簡(jiǎn)單，提純效果顯著，得到的高純?nèi)廴谑⒖捎糜谏a(chǎn)多晶硅的坩堝使用。

含泥質(zhì)弱膠結(jié)砂巖重塑方法 642     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含泥質(zhì)弱膠結(jié)砂巖重塑方法，適用于研究特殊區(qū)域地質(zhì)樣本。首先進(jìn)行母巖機(jī)械破碎，通過(guò)洗濾實(shí)現(xiàn)砂巖主要顆粒與填隙物的分離；然后進(jìn)行溫壓固化促進(jìn)砂巖顆粒間的鑲嵌咬合，從而形成無(wú)膠結(jié)物膠結(jié)和鐵質(zhì)膠結(jié)作用，進(jìn)而進(jìn)行保壓復(fù)溫，并通過(guò)漿狀填隙物滲透實(shí)現(xiàn)砂巖中泥質(zhì)膠結(jié)，最后通過(guò)二氧化碳注入實(shí)現(xiàn)砂巖中顆粒間的鈣質(zhì)膠結(jié)作用，在室內(nèi)重塑含泥質(zhì)砂巖中無(wú)膠結(jié)物、鐵質(zhì)、泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，同時(shí)保持重塑砂巖主要物質(zhì)成分與母巖相同。其步驟簡(jiǎn)單、使用效果好，且不改變砂巖中粘土礦物性質(zhì)。

秸稈纖維增強(qiáng)防火裝飾板及其制備方法 869     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈纖維增強(qiáng)防火裝飾板，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。包括基板及所述基板兩面上設(shè)置的裝飾層；所述基板內(nèi)陣列貫穿設(shè)有多個(gè)柱體，每個(gè)柱體兩端均與所述基板兩側(cè)的所述裝飾層連接；所述基板是含秸稈纖維制成的蒸壓加氣混凝土板；所述裝飾層和所述柱體均是PVC基植物纖維復(fù)合材料。本發(fā)明提供的裝飾板，在PVC基植物纖維復(fù)合材料的保護(hù)下，蒸壓混凝土基板的厚度最低可以控制在1cm左右，從而對(duì)秸稈及非金屬礦粉有效的利用，避免了采用秸稈焚燒方式來(lái)環(huán)境污染，為我們環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

高孔隙率定向孔結(jié)構(gòu)多孔莫來(lái)石材料及其制備方法 835     

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一種高孔隙率定向孔結(jié)構(gòu)多孔莫來(lái)石材料及其制備方法，屬于制備多孔莫來(lái)石材料及其工藝方法。該方法采用冷凍干燥技術(shù)，結(jié)合燒結(jié)工藝，步驟包括：將煤矸石和Al2O3粉末混合，分別與叔丁醇基(TBA)或水基溶液按一定體積比混合成均勻漿料，通過(guò)流動(dòng)成型注入塑料模具中用-196～-80℃液氮定向冷凍，然后低溫-30～-2℃，低壓2～20Pa環(huán)境中干燥，最后在空氣中1300～1500℃燒結(jié)，制備的莫來(lái)石孔隙率60-83％，孔隙結(jié)構(gòu)定向整齊排列，得到多孔莫來(lái)石陶瓷材料。優(yōu)點(diǎn)：(1)得到高孔隙率、孔通道定向排列的多孔莫來(lái)石陶瓷；(2)粘結(jié)劑的加入使冷凍干燥后的樣品保持完好；(3)漿料澆鑄后冷凍干燥成型，得到復(fù)雜形狀的樣品；(4)使煤礦副產(chǎn)物煤矸石得到利用，減少了煤矸石的環(huán)境污染和危害。

抑制松散煤體氧化自熱的高穩(wěn)定性膠質(zhì)泡沫及其制備方法 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抑制松散煤體氧化自熱的高穩(wěn)定性膠質(zhì)泡沫及其制備方法，該高穩(wěn)定性膠質(zhì)泡沫由以下重量百分比的原料制成：水58～80％、粉煤灰19～40％、引氣劑0.4～0.8％、覆膜劑0.2～0.6％，交聯(lián)劑0.2～0.6％。該高穩(wěn)定性膠質(zhì)泡沫的制備方法如下：先按比例稱(chēng)取粉煤灰和覆膜劑，加入水中，充分?jǐn)嚢璧玫骄鶆虻姆勖夯覒腋∫海辉侔幢壤龑⒁龤鈩┘尤氲缴鲜龇勖夯覒腋∫褐?，快速攪?～10min，通過(guò)引氣發(fā)泡膨脹過(guò)程制得粉煤灰泡沫；最后按比例加入交聯(lián)劑，攪拌3～5min制得高穩(wěn)定性膠質(zhì)泡沫。本發(fā)明的高穩(wěn)定性膠質(zhì)泡沫耐熱穩(wěn)定性好、阻燃性能優(yōu)異，可以長(zhǎng)期保持水分、潤(rùn)濕煤體，對(duì)礦井采空區(qū)遺煤、煤田火區(qū)燃煤等松散煤體的包裹粘結(jié)效果好，可在煤體表面形成一層覆膜、持久隔絕氧氣。

以廢舊石英堝制備高純超細(xì)石英粉的方法 1069     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以廢舊石英堝制備高純超細(xì)石英粉的制備方法，包括破碎、酸洗、水洗、烘干、研磨、分級(jí)和收集等步驟。由于本發(fā)明所使用的是廢舊石英堝，原料中SiO2的純度極高，通過(guò)對(duì)廢舊石英堝進(jìn)行進(jìn)一步的提純除雜和研磨超細(xì)化處理，得到SiO2含量不低于99.95％，粒度分布為1～100μm，非晶率為98％～100％的高純超細(xì)石英粉，可以滿足光纖工業(yè)、電子工業(yè)、微電子工業(yè)等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)使用的高純超細(xì)石英粉，從而可以顯著緩解對(duì)石英原礦的過(guò)度依賴(lài)，實(shí)現(xiàn)石英砂的循環(huán)利用，有利于對(duì)國(guó)土資源的保護(hù)，大大降低石英堝的制造成本，同時(shí)也解決了石英堝的生產(chǎn)及使用企業(yè)的固體廢棄物的污染與排放問(wèn)題。

纖維加氣混凝土及其制備方法 906     

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本發(fā)明涉及混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，它涉及一種纖維加氣混凝土及其制備方法。本發(fā)明一種纖維加氣混凝土，以重量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成：2?5份聚乙烯醇、10?20份聚丙烯纖維、30?60份礦物摻合料、20?30份氫氧化鈉、10?25份石灰、10?20份水泥、5?10份石膏、2?8份萘系減水劑、50?60份水、4?9份鋁粉。本發(fā)明采用纖維增強(qiáng)，堿活性激發(fā)、原料細(xì)磨等工藝手段不僅能夠提高混凝土本身的延性和韌性，增強(qiáng)混凝土的抗裂能力，而且對(duì)于原材料和工藝沒(méi)有特別要求，成本增加不大。

以煤矸石為原料制備鋰二次電池材料的工藝 1065     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以煤矸石為原料制備鋰二次電池材料的工藝，屬于煤系固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域，具體包括S101煅燒活化炭化、S102堿浸過(guò)濾、S103浮選、S104活化、S201結(jié)晶、S202燒結(jié)和S301酸浸等工序，將煤矸石中的煤炭、氧化鋁、二氧化硅和黃鐵礦等成分逐步分離出來(lái)并制作成鋰二次電池正極材料和固態(tài)電解質(zhì)。此工藝過(guò)程簡(jiǎn)便，既處理了煤矸石廢料，同時(shí)又得到鋰電池的關(guān)鍵成分等高附加值產(chǎn)品，對(duì)大力發(fā)展新能源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

高效催化氧化爆破CO產(chǎn)物的消除方法 816     

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一種高效催化氧化爆破CO產(chǎn)物的消除方法，包括以下步驟：將CO消除劑研磨后在干燥環(huán)境中高溫活化，再裝入消除劑儲(chǔ)存裝置中；利用礦井壓風(fēng)作為動(dòng)力源，將噴管伸入到每個(gè)炮孔內(nèi)，通過(guò)消除劑儲(chǔ)存裝置和消除劑定量噴灑裝置來(lái)控制CO消除劑的噴灑量，CO消除劑均勻附著在炮孔的孔壁四周及底部，形成孔內(nèi)氧化區(qū)；根據(jù)斷面爆破作業(yè)要求，確定每個(gè)炮孔中的填裝炸藥量，將炸藥卷送入炮孔中并在炸藥內(nèi)放置起爆雷管，起爆雷管與導(dǎo)爆索連接，對(duì)炮孔進(jìn)行密封；鋪設(shè)炸藥起爆網(wǎng)路，網(wǎng)路連接完成之后進(jìn)行爆破警戒準(zhǔn)備起爆。該方法操作簡(jiǎn)單、安全高效、成本低，能實(shí)現(xiàn)爆破作業(yè)沖擊碎巖的同時(shí)對(duì)CO產(chǎn)物進(jìn)行同步消除，防止CO產(chǎn)物對(duì)作業(yè)人員造成生命危險(xiǎn)。

寬pH范圍氧還原電催化用氮磷摻雜多孔碳的制備方法 789     

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本發(fā)明公開(kāi)了寬pH范圍氧還原電催化用氮磷摻雜多孔碳的制備方法，以天然礦物基碳源為原料，利用“氮磷順序摻雜法”分兩條路徑進(jìn)行合成。本發(fā)明成本效益高，制備方法可持續(xù)、可規(guī)模化；變頻超聲混合方法保證了較高性能。制備的氮磷摻雜多孔碳具有分散的片狀形貌，豐富的邊緣和缺陷，大的比表面積和孔容，充足的微孔和中孔以及適量的摻雜氮和摻雜磷，作為氧還原反應(yīng)電催化劑在堿性電解液、酸性電解液與中性電解液中均顯示出良好的電化學(xué)催化性能，并具有良好的抗小分子和甲醇毒化的能力，在堿性燃料電池/金屬空氣電池、質(zhì)子交換膜燃料電池（酸性電解質(zhì)）和生物燃料電池（中性電解質(zhì)）中具有很好的應(yīng)用潛力。

基于魏斯氏菌的大米鎘含量降低方法 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于魏斯氏菌的大米鎘含量降低方法，包括以下步驟：S1，在水稻種植土壤中施加土壤修復(fù)劑，所述土壤修復(fù)劑包括魏斯氏菌ZY?6菌劑、礦物混合劑、活性劑；S2，收割成熟的稻谷經(jīng)過(guò)礱谷、碾米制成大米；S3，利用魏斯氏菌（Weissellaviridescens）ZY?6對(duì)大米進(jìn)行恒溫自然發(fā)酵，魏斯氏菌ZY?6為綠色魏斯氏菌NRIC1536，其保藏編號(hào)為GDMCCNo.60377。本發(fā)明使用魏斯氏菌ZY?6對(duì)大米種植過(guò)程和收獲后的降鎘處理，消鎘率高達(dá)90?98%。

毫米級(jí)矸石料漿配比優(yōu)化及制備方法 975     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用毫米級(jí)矸石料漿充填材料配比優(yōu)化及制備方法，屬于充填材料技術(shù)領(lǐng)域。首先測(cè)試矸石原材料的物理化學(xué)性質(zhì)，分析矸石粒徑分布、微觀形貌和化學(xué)結(jié)構(gòu)，揭示矸石破碎特征及保水懸浮機(jī)理，獲取細(xì)粒徑矸石和粗粒徑矸石的粒徑范圍；再根據(jù)不同粒徑級(jí)配及濃度矸石料漿的沉析率、擴(kuò)展度及力學(xué)性能，優(yōu)選粗粒徑矸石占比大且輸送性能良好的矸石料漿，達(dá)到減少矸石破碎研磨成本、簡(jiǎn)化料漿制備工藝的目的。本發(fā)明制備的毫米級(jí)矸石料漿能滿足擁有良好輸送性能的同時(shí)不添加其它膠結(jié)料，實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)純矸石流態(tài)化井下充填，降低了充填料漿的制備成本，拓寬了矸石固廢的利用途徑。

用于鈍化修復(fù)土壤中重金屬的納米材料及制備方法 695     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鈍化修復(fù)土壤中重金屬的納米材料及制備方法，分別以磷灰石礦尾料，石灰石，氧化鋯，四氧化三鐵，紫英云，氯化釔等原料通過(guò)偶聯(lián)劑乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷，氮?dú)獬酰暡ㄕ鹗幍雀男允侄沃苽涑鲂滦图{米級(jí)材料。

用于MDF新型纖維線條表面噴涂的抗裂高分子材料及其制備方法 659     

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本發(fā)明涉及噴漆材料領(lǐng)域，尤其涉及一種用于MDF新型纖維線條表面噴涂的抗裂高分子材料及其制備方法，該高分子材料至少包括以下原料：425目硅酸鹽水泥、氣相二氧化硅、鈣鈦尾礦粉、聚丙烯拉絲晶體、聚乙烯醇、復(fù)配憎水劑、過(guò)硫酸銨和N’N?亞甲基雙丙烯酰胺；本發(fā)明的抗裂高分子材料在力學(xué)強(qiáng)度、表面光澤度、憎水性、保溫性、柔韌性和抗腐蝕性上相較目前市面上的表層涂料均有較大提升，使用壽命長(zhǎng)，適合用于家居、辦公場(chǎng)所等室內(nèi)墻體中密度板的表面噴涂。

重度氧化煤浮選系統(tǒng)及浮選方法 661     

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本發(fā)明涉及一種重度氧化煤浮選系統(tǒng)及浮選方法，屬于煤炭浮選技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有浮選方法無(wú)法回收細(xì)粒重度氧化煤的問(wèn)題。重度氧化煤浮選系統(tǒng)包括磨礦設(shè)備、煤泥水桶、分級(jí)旋流器、渣漿泵、攪拌桶和浮選柱，對(duì)重度氧化煤依次進(jìn)行“超細(xì)碎磨”、“疏水絮凝”和“柱浮選”三個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)重度氧化煤進(jìn)行回收。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了細(xì)粒重度氧化煤的高效回收。

高強(qiáng)度低密度石油支撐劑及其制備方法 1014     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度低密度石油支撐劑及其制備方法，涉及一種油、氣井裂工藝用的固體支撐劑，配方按重量組分由以下組成：礬土55～65份、生鋁礦石22～25份、樹(shù)脂12～18份、硅微粉10.5～13.5份、膨潤(rùn)土20～23份、白云石13～15份、碳酸鋇2.5～5.5份、石英砂24～26份、紫砂土31～35份、固化劑5～11份、潤(rùn)滑劑13～16份、表面活性劑0.65～2.55份，本發(fā)明具有超低體積密度、相對(duì)較低視密度、強(qiáng)度高、耐酸腐蝕性和抗破碎性好，完全滿足超高壓油、氣田壓裂、酸化復(fù)合改造的要求，原材料簡(jiǎn)單易得，從而降低了采油成本。

用于深地結(jié)構(gòu)充填的木質(zhì)納米纖維素改性膠結(jié)充填材料及其制備方法 981     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于深地結(jié)構(gòu)充填的木質(zhì)納米纖維素改性膠結(jié)充填材料及其制備方法，屬于礦山充填材料技術(shù)領(lǐng)域。所述木質(zhì)納米纖維素改性膠結(jié)充填材料的原料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括：水泥300～450份、粉煤灰100～150份、細(xì)骨料500～550份、煤矸石1000～1200份、改性木質(zhì)納米纖維素0.3～0.6份和水400～500份；所述改性木質(zhì)納米纖維素為陽(yáng)離子苯丙乳液改性的木質(zhì)納米纖維素。本發(fā)明通過(guò)對(duì)礦山充填材料的配方及制備過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，制備出高強(qiáng)度的、能夠用于深地結(jié)構(gòu)充填的木質(zhì)納米纖維素改性膠結(jié)充填材料，為采空區(qū)構(gòu)成的地下空間進(jìn)行再利用的構(gòu)想提供了基礎(chǔ)。