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一種可拆卸式USB太陽能暖手充電寶,克服現(xiàn)有技術(shù)不能應(yīng)對戶外緊急情況的缺陷;其特征是:由可拆卸太陽能電池板、透光性材料上表面、發(fā)熱性材料下表面、鋰電池、USB插口構(gòu)成。USB可以及時起到儲電充電作用,太陽能電池板起到儲電輔助作用,當(dāng)要用暖手寶功能時,可以把任何一片太陽能電池板拆下來,也可以兩片都拆下來,只要輕輕按使用暖手寶開關(guān),外殼就要發(fā)熱,起到暖手作用;本設(shè)計簡單、方便、成本低、易推廣。
本發(fā)明公開了一種高吸附性能的纖維素基復(fù)合材料的制備方法,先將秸稈纖維素粉末溶脹,再加入氯化鋰/N,N?二甲基乙酰胺溶液中,在攪拌條件下,用注射器將秸稈纖維素溶液滴入去離子水中,滴狀物形成直徑約為2mm的纖維素微球,得纖維素水凝膠微球;纖維素水凝膠微球分散在含有1mol/L的鹽酸溶液中,然后加入吡咯單體攪拌,溫度20?25℃,分散時間為2小時,且伴隨50?100r/min的攪拌。滴加配置好的過硫酸銨水溶液持續(xù)攪拌;用去離子水多次洗滌表面離子,制備聚吡咯/纖維素基復(fù)合微球。所得復(fù)合微球?qū)﹃幮匀玖蟿偣t具有優(yōu)異的吸附性能。同時該法工藝簡單,反應(yīng)條件溫和,有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種頁巖氣巖芯伽瑪能譜掃描分析儀,其包括方形箱體,方形箱體下方設(shè)有四個驅(qū)動輪,方形箱體內(nèi)部前段設(shè)有電機(jī)和電機(jī)驅(qū)動裝置,中段設(shè)有24V鋰電池和處理模塊、后段設(shè)有探測器和信號放大模塊,方形箱體上表面中部設(shè)有液晶顯示屏、鍵盤、USB閃存盤和電源充電接口,上表面后部設(shè)有微型打印機(jī),尾端設(shè)有垂直尾端端面的第一安裝孔,第一安裝孔的頂端部分開設(shè)有螺紋,方形箱體上表面前部邊緣設(shè)有垂直上表面的第二安裝孔,第二安裝孔的頂端部分開設(shè)有螺紋,方形箱體還設(shè)有金屬桿,金屬桿的部分開設(shè)有螺紋,金屬桿能夠插入第一安裝孔或第二安裝孔,并與第一安裝孔或第二安裝孔螺紋連接。本發(fā)明能夠方便搬運、自動運行并實時打印掃描結(jié)果。
本發(fā)明提供了一種含無機(jī)鉬酸鹽的釩電池電解液,該釩電池電解液包含:釩離子、硫酸和無機(jī)鉬酸鹽添加劑,其中,無機(jī)鉬酸鹽添加劑的濃度為0.01M~0.25M,無機(jī)鉬酸鹽為鉬酸鈉、鉬酸銨、鉬酸鉀、鉬酸鋰、鉬酸鎂、鉬酸鋅和鉬酸鈣中的一種或兩種以上的組合。這種含無機(jī)鉬酸鹽的釩電池電解液可以作為釩電池的正極電解液。本發(fā)明使用了無機(jī)鉬酸鹽作為正極電解液添加劑,提高了正極電解液的穩(wěn)定性,拓寬了釩電池的運行溫度范圍。本發(fā)明制備工藝操作簡單、成本低、同時易于實現(xiàn)釩電池的高溫穩(wěn)定運行。
本發(fā)明涉及BMS裝置領(lǐng)域,公開了一種用于低速電動車的BMS裝置,對低速電動車鋰離子電池進(jìn)行管理,提高電池的可靠性。本發(fā)明包括信號采用模塊和管理控制模塊,信號采用模塊和管理控制模塊之間通過I2C通信;信號采用模塊包括電流采樣單元、電壓采樣單元、溫度采樣單元、驅(qū)動電路、均衡電路及信號處理與存儲單元;管理控制模塊包括時鐘單元、寄存器、存儲單元、通信單元、顯示單元及MCU。本發(fā)明適用于低速電動車。
本發(fā)明公開了一種水冷核反應(yīng)堆用鋯合金,按重量百分含量計,由下列成分組成:Nb:0.8-1.5%,Cu:0.01-0.2%,Zn:0.01-0.2%,Bi或Ge:0-0.1%,Si或S:0-0.1%,O:0.06-0.15%,C:小于0.008%,N:小于0.006%,余量為Zr及其它雜質(zhì)。本發(fā)明對鋯合金內(nèi)的組分進(jìn)行優(yōu)化,添加了其他用于改善合金性能的元素成分,并選擇了適當(dāng)?shù)慕M分含量,本發(fā)明提供的合金性能滿足核動力反應(yīng)堆高燃耗對堆芯結(jié)構(gòu)材料的要求。由這種原型合金制備的產(chǎn)品提高了在堆外純水特別是在氫氧化鋰水溶液中的耐均勻腐蝕性能,提高了在高溫蒸汽中的耐癤狀腐蝕性能。
本發(fā)明提供了一種新型鉀離子電池有機(jī)負(fù)極材料,其活性物質(zhì)為有機(jī)羧酸鉀鹽,其制備方法為將含羧酸的有機(jī)物與氫氧化鉀反應(yīng)超聲混合,然后在100?120℃密封反應(yīng)24?72h,接著添加溶劑使其沉淀,最后離心、清洗、干燥制得。該負(fù)極材料表現(xiàn)出可逆的脫嵌鉀離子平臺,優(yōu)秀的循環(huán)性能,具有優(yōu)異的鉀離子和電子傳輸通道,晶體結(jié)構(gòu)在電解液中穩(wěn)定且合成方法簡單,綠色環(huán)保,可制備為柔性電池。該類新型鉀離子電池能有效解決鋰離子電池電極材料的資源短缺、過渡金屬使用所造成的環(huán)境污染等問題。
本發(fā)明公開了一種涂布機(jī)構(gòu)、狹縫涂布裝置及成膜方法,該涂布機(jī)構(gòu)包括:底座、托臺、可移動支撐部件和帶噴嘴的流體貯存罐;托臺和可移動支撐部件均固定在底座上;流體貯存罐固定在可移動支撐部件上,以在可移動支撐部件的帶動下相對于托臺移動;在流體貯存罐移動的過程中,流體貯存罐中的流體材料通過噴嘴涂布到托臺固定的待涂布樣品上直接成膜。本發(fā)明提供的機(jī)構(gòu)、裝置和方法用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的凝膠聚合物鋰離子電池成膜裝置及方法,存在的成本高且成膜質(zhì)量不佳的技術(shù)問題。提供了一種成本低且涂布均勻的狹縫涂布裝置。
本新能源電動汽車設(shè)置有手動駕駛和自動控制駕駛兩套系統(tǒng)裝置,應(yīng)用車載電腦對車各系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行全智能化自動控制管理和操作,在駕駛室裝有受電腦控制檢測的駕駛員人面相識別、指紋識別,防疲勞駕駛、禁限酒檢測和防盜劫車監(jiān)控錄像報警裝置,在車體的前后左右裝有超聲波、激光雷達(dá)傳感器和攝像頭,防撞自動報警及攝錄像裝置;解決已有車安全性能差,違章駕駛引發(fā)事故多,蓄電池充電頻繁,充電時間長,續(xù)駛里程短,蓄電池壽命短使用成本高的問題。在轎客車車體、貨車箱四周表面及頂面上裝設(shè)太陽能薄膜電池,在太陽能電池層下裝置高能鎳碳超級電容器,車裝置鐵鋰蓄電池,一次充電2至3小時車?yán)m(xù)行1000至1200公里,快充15分鐘續(xù)行200至300公里。
本發(fā)明提供了一種聚苯腈硫醚樹脂的制備方法,是將堿金屬硫化物投入極性有機(jī)溶劑中,再于惰性氣體氣氛下攪拌并加入二鹵代苯甲腈和氯化鋰,然后升高反應(yīng)體系的溫度至極性有機(jī)溶劑的沸點,并在該沸點溫度下繼續(xù)攪拌2-10小時,過濾所得產(chǎn)物,取過濾所得固體用沸水和有機(jī)溶劑交替洗滌,干燥,既得;本方法原料易得,反應(yīng)條件易于實現(xiàn),生產(chǎn)過程易于控制,反應(yīng)活性高,在常壓下即可穩(wěn)定的獲得高分子量的聚苯硫醚腈樹脂,適合規(guī)?;墓I(yè)生產(chǎn),本方法所得產(chǎn)品特別適用于航空航天、電子電器、機(jī)械、化工等諸多領(lǐng)域。
一種氧化內(nèi)外墻干粉膩子。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:利用氫氧化鈣能吸收空氣中的二氧化碳變硬、二次成膜的原理;利用了氯化鈉吸濕性和還原性的原理;與氫氧化鈣、氫氧化鋰產(chǎn)生交叉反應(yīng)生成無機(jī)粘合劑,干后成為水永不溶解物體。
本發(fā)明公開了一種固廢基高性能復(fù)合摻合料及其制備方法,屬于膠凝材料技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有技術(shù)中采用固廢基制備摻合料時,活性不高、流動性差,不利于混凝土強度和耐久性的問題。本發(fā)明的固廢基高性能復(fù)合摻合料由包括以下重量份的原料制成:30~50份鋰渣、15~25份高鈦礦渣、25~50份磷渣、0.5~2份改性材料。改性材料由3~8%的醇胺類試劑、50~60%鈣鹽和35~45%的晶核材料組成。本發(fā)明的制備方法包括:按比例稱取各原料,混合粉磨,即可得到所述固廢基高性能復(fù)合摻合料。本發(fā)明的復(fù)合礦物摻合料活性高,流動性好,具有較優(yōu)的水化活性,有利于提高混凝土強度及耐久性,還能避免由于磷渣緩凝造成的混凝土凝結(jié)時間延長的問題。
雙層復(fù)合隔膜及制備方法、HNTs@PI?PP雙層復(fù)合隔膜。本發(fā)明涉及鋰電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種雙層復(fù)合隔膜的制備方法,包括如下步驟:S1取外基膜和制孔劑,溶解于可溶解外基膜的溶劑中,平板涂布,真空干燥,得到外層膜A;S2取內(nèi)基膜和無機(jī)納米粒子,通過靜電紡絲制得內(nèi)層膜B;S3取內(nèi)層膜B,將內(nèi)層膜B通過熱壓粘合于外層膜A的表面,得到熱壓膜C;S4將熱壓膜C置于稀酸溶液中浸漬反應(yīng),真空干燥,得到表面呈多孔結(jié)構(gòu)的雙層復(fù)合隔膜。先將制孔劑引入PP基膜中,在熱粘合HNTs@PI纖維膜后,再通過中和反應(yīng)制孔,可保證雙層復(fù)合隔膜具有高孔隙率等;且通過熱粘合可增強雙層膜的結(jié)合穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種基于陶瓷基電解質(zhì)片的一體化全固態(tài)電池及其制備方法,該一體化全固態(tài)電池包含:正極集流體層、復(fù)合正極層、陶瓷基電解質(zhì)片、復(fù)合負(fù)極層、負(fù)極集流體層;復(fù)合正極層是由正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和塑性膠體聚合物混合而成;陶瓷基電解質(zhì)片是由氧化物電解質(zhì)和塑性膠體聚合物混合而成;復(fù)合負(fù)極層是由負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑和塑性膠體聚合物混合而成;塑性膠體聚合物包括塑性晶體、鋰鹽和/或聚合物添加劑;本發(fā)明在小于300℃溫度下熱壓形成一體化全固態(tài)電池電芯,不同層間無縫互聯(lián),有效的改善了陶瓷基電解質(zhì)片與電極之間的界面問題。此外,本發(fā)明提供的一體化全固態(tài)電池沒有引入額外的有機(jī)溶劑,制備工藝簡單、安全性高。
本發(fā)明公開了一種石墨化爐及熱處理石墨粉的方法,該石墨化爐在爐體內(nèi)部從爐頭至爐尾方向?qū)ΨQ電極之間設(shè)置數(shù)個相互貫通連接的石墨箱,石墨箱與爐體側(cè)墻相對的一面開有通氣孔,通氣管穿過該通氣孔伸出至側(cè)墻墻體外部與提純氣體罐連接;所述石墨箱由石墨材料制成的石墨方塊組裝而成。熱處理石墨粉的方法包括組裝石墨箱、排布通氣管、裝粉、封蓋、填充保溫料、加熱石墨化、通氣純化、冷卻、出料等步驟,通過本發(fā)明石墨化爐及相應(yīng)方法熱處理純化石墨粉,能耗低,熱效率高,產(chǎn)量高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、純度高,并且減少了純化氣體送氣量,不使用氮氣等保護(hù)性氣體,避免了氮元素對人造金剛石或鋰電負(fù)極材料等制品性能帶來的負(fù)面影響。
本發(fā)明公開了一種便攜式車輛運行平穩(wěn)性測量分析儀,包括:殼體、第一電路板、第二電路板、第三電路板、第四電路板、配重塊、可充電鋰電池和高頻響三向振動加速度傳感器;本發(fā)明同時滿足車體平穩(wěn)性測試、數(shù)據(jù)實時傳輸、數(shù)據(jù)存儲和安全預(yù)警的特性,并具有體積小和數(shù)據(jù)傳輸速度快的特點。
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電金屬氧化物修飾LiFePO4正極材料的制備方法,該制備方法包括以下步驟:A、將鐵源、磷源、鋰源和碳源以及導(dǎo)電金屬氧化物前軀體等原料按照LiFePO4的化學(xué)計量比和相對含量稱取至球磨罐中,其中導(dǎo)電金屬氧化物的含量為3%?7%,C的含量為0.5%?1.5%;B、在上述裝有原料的球磨罐中加入分散劑,并在行星球磨機(jī)上進(jìn)行球磨,得到混合漿料;C、將上述混合漿料置于干燥箱中干燥,得到干燥的混合粉體,并將混合粉體研磨至粒徑為10?30納米;D、將上述干燥的混合粉體置于控溫爐中在惰性環(huán)境下煅燒,然后自然降溫至室溫,得到LiFePO4/導(dǎo)電金屬氧化物/C正極材料。本發(fā)明通過納米結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電金屬氧化物的存在可以提高LiFePO4正極材料的電化學(xué)性能、振實密度和熱力學(xué)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備工藝,采用包覆改性輔料為高純工業(yè)硅,石墨主料為低灰無煙煤。本發(fā)明創(chuàng)新型采用葡萄糖包覆碳化,包覆材料近似納米化包覆層形成更完美更均勻,采用氟碳樹脂,氟元素是一種性質(zhì)獨特穩(wěn)定的元素,元素周期表中,電負(fù)性最強極化率最低,原子半徑僅次于氫。因此C?F鍵很難被光、熱、電化學(xué)等因素破壞,F(xiàn)原子帶有較多的負(fù)電荷,相鄰氟原子相互排斥,含氟烴鏈上的氟原子沿著石墨的C?C鍵做螺線型分布,C?C鍵四周被氟原子包圍,形成高度穩(wěn)定的立體保護(hù)屏障,保護(hù)石墨的穩(wěn)定性從而提成鋰電池充放電過程的石墨結(jié)構(gòu),增加循環(huán)壽命,工業(yè)硅的首次容量偏低1500?2000mah/g。
本發(fā)明公開了一種多功能報警器,包括用于檢測煙霧的煙霧傳感器,用于檢測紅外輻射能的紅外探頭,用于檢測溫度的溫度傳感器,用于檢測煤氣的煤氣傳感器,用于檢測振動的振動傳感器,與煙霧傳感器連接的第一放大電路,與紅外探頭連接的第二放大電路,與溫度傳感器連接的第三放大電路,與煤氣傳感器連接的第四放大電路,與振動傳感器連接的第五放大電路,與所有放大電路均連接的微處理器,以及均與微處理器連接的鋰電池、無線模塊、網(wǎng)絡(luò)接口和揚聲器。本發(fā)明通過煙霧、紅外、溫度、煤氣、振動等多方面的傳感檢測,并利用放大電路將檢測信號放大,以便于微處理器對檢測信號識別,更準(zhǔn)確地對環(huán)境中發(fā)生的狀況進(jìn)行判定,全面準(zhǔn)確。
本發(fā)明涉及一種帶微型節(jié)能除濕機(jī)的衣柜,衣柜內(nèi)部或外部安裝有除濕機(jī)、衣柜設(shè)立1個及以上并聯(lián)的循環(huán)風(fēng)進(jìn)氣口,衣柜設(shè)立1個及以上并聯(lián)的循環(huán)風(fēng)出氣口,循環(huán)風(fēng)進(jìn)氣口與除濕機(jī)的出口相連,循環(huán)風(fēng)出氣口與除濕機(jī)的進(jìn)口相連,除濕機(jī)每小時風(fēng)量為2~300倍衣柜容積;除濕機(jī)除濕方法為循環(huán)風(fēng)冷凍干燥脫水和吸附劑脫水,循環(huán)風(fēng)冷凍干燥脫水排出的液態(tài)水送入不蒸發(fā)積液袋,積液袋可拆并能排水后循環(huán)使用,吸附劑吸水后可以更換并能在再生后循環(huán)使用,除濕機(jī)的驅(qū)動可以采用外接110~220V交流電、USB、干電池、鋰電池,除濕機(jī)的電耗低于5w/立方衣柜容積。
本發(fā)明涉及陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高硬度特種陶瓷。包括以下重量份的成分:氮化鋁40?50份;鉀長石14?18份;鋰輝石25?31份;鋁礬土6?10份;高嶺土15?25份;聚乙二醇3?5份;石英35?45份;二氧化鈦6?8份;油酸3?5份;石蠟6?8份;二氧化錳5?9份;氫氧化鈉4?6份;乙醇適量;去離子水適量。本發(fā)明具有硬度高、不易粉化、有極高的耐磨性的優(yōu)點,使特種陶瓷制品使用壽命更長,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,性能更加優(yōu)越。
本發(fā)明公開了具有儲熱功能的鼠標(biāo),包括鼠標(biāo)本體,所述鼠標(biāo)本體內(nèi)部設(shè)置有加熱鋰電池,鼠標(biāo)本體的外殼為多層結(jié)構(gòu),所述鼠標(biāo)本體的外殼最外層為塑料,外殼最內(nèi)層為玻璃棉板,最內(nèi)層與最外層中間設(shè)置有水循環(huán)層,水循環(huán)層內(nèi)設(shè)置有保溫油液,所述外殼最內(nèi)層朝向最外層方向噴涂有防水涂層,所述外殼最外層朝向最內(nèi)層方向噴涂有防水涂層。水循環(huán)層內(nèi)的保溫油液因為油的放熱性慢的特性,能夠?qū)囟乳L時間穩(wěn)定在一個區(qū)間內(nèi),十分方便進(jìn)行熱量的存儲,并且夾層之間設(shè)置的防水涂層能夠保證油液不外。
本發(fā)明公開了一種利非司特中間體的制備方法,包括以下步驟:(1)取化合物1,用四甲基二乙胺和正丁基鋰處理,加入氯甲酸芐酯,在?70℃以下的溫度反應(yīng),即得化合物2;(2)取化合物2與強堿溶液反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后調(diào)節(jié)PH至3~4,萃取,即得化合物3。本發(fā)明制備得到的利非司特中間體的工藝選擇性強、可控性強,穩(wěn)定性好,總收率高,適合商業(yè)規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種蠶絲蛋白抗菌洗手液的制備方法,先將蠶繭加至水中,煮沸脫膠,將脫膠后的蠶絲置于溴化鋰溶液中加熱溶解,冷卻后經(jīng)過濾、去離子水透析后在用納濾膜濃縮,得到絲素蛋白濃縮液;然后取肉豆蔻酸異丙酯、吐溫?80、甘油和絲素蛋白濃縮液混合,分散,得到絲素蛋白乳液;最后將α?烯基磺酸鹽、椰油單乙醇酰胺、甘油椰油酸酯、檸檬酸、氯化銨加至絲素蛋白乳液中,混合,即得。本發(fā)明的洗手液不僅具有優(yōu)異的去污性、抗菌性,且具有良好的保濕性,對皮膚溫和、無傷害。
本發(fā)明公開了一種太陽能半導(dǎo)體制冷控制系統(tǒng),包括微控制器,所述微控制器分別與能源調(diào)節(jié)裝置、LCD顯示屏和無線信號收發(fā)單元相連接,所述能源調(diào)節(jié)裝置,還分別連接有太陽能電池板陣列,以及半導(dǎo)體制冷裝置,所述無線信號收發(fā)單元還設(shè)有遙控器。本發(fā)明通過增設(shè)增了鋰電池陣列,用于將太陽能電池板陣列多余電能進(jìn)行存儲,有效的節(jié)約了能源;通過增設(shè)溫度傳感器和濕度傳感器,將實時采集到溫濕度數(shù)據(jù)通過無線信號收發(fā)單元傳輸給微控制器,可以實現(xiàn)按照預(yù)定的溫濕度參數(shù)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。該太陽能半導(dǎo)體制冷控制系統(tǒng)采用半導(dǎo)體制冷技術(shù),制冷過程更為靈活,工作過程沒有噪音,不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。
本發(fā)明屬于搪瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及釩鈦搪瓷釉料及其制備方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是目前釩鈦搪瓷釉料的成本較高,燒成搪瓷釉面光澤度不夠,有鱗爆現(xiàn)象,耐酸堿性能不夠。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的方案是提供一種釩鈦搪瓷釉料,其原料配比按質(zhì)量份計為:預(yù)處理后的釩鈦磁鐵礦選鈦尾礦或釩鈦表外礦22~28份、長石粉20~22份、石英砂5~8份、硼砂24~26份、硝酸鈉1.5~2份、碳酸鋰3.5~5.5份、螢石粉5~7份、氟硅酸鈉0.1~0.3份、冰晶石3~5份、石灰石2~4份、硝酸鈷3~4份、硝酸鎳1~2份、釩酸鈉2~3份和氧化銻1~2份。本發(fā)明提供的釩鈦搪瓷釉料與碳鋼胚體結(jié)合牢固,耐酸堿性能優(yōu)于國標(biāo),可用于熱軋?zhí)间?、鑄鐵的各類基體。
本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃的制備方法,屬于玻璃技術(shù)領(lǐng)域,主要步驟包括:第1步、制備改性丙烯酸樹脂乳液;第2步、將改性丙烯酸樹脂乳液、聚氨酯樹脂、硫酸鋰、納米氧化鈦、聚α烯烴、白炭黑、聚乙二醇和固化劑混合得到涂料組合物;第3步、取平板玻璃,放入鋼化爐中進(jìn)行加熱,達(dá)到鋼化溫度后,進(jìn)入急冷室開始冷卻,迅速降溫,至溫度降至200℃時,取出,將涂料組合物均勻噴涂至平板玻璃表面,待冷卻至室溫,即可。本發(fā)明提供的鋼化玻璃的制備方法,是通過對丙烯酸樹脂進(jìn)行改性,調(diào)整以改性丙烯酸樹脂為基料的涂料組合物,提高了涂料組合物對鋼化玻璃表層的附著力,使得鋼化玻璃表面具有較高的平整度,同時也提高了鋼化玻璃表面應(yīng)力。
本發(fā)明提供的耐高電壓水系超級電容器是由表面電鍍有聚乙烯醇硼酸X鹽絡(luò)合水凝膠膜的電極對稱組裝后密封于不銹鋼殼體內(nèi)或封裝袋中制成,其聚乙烯醇硼酸X鹽絡(luò)合水凝膠膜即作為超級電容器的隔膜和電解質(zhì);所述聚乙烯醇硼酸X鹽為聚乙烯醇硼酸鋰、聚乙烯醇硼酸鈉、聚乙烯醇硼酸鉀、聚乙烯醇硼酸銨、聚乙烯醇硼酸鋅、聚乙烯醇硼酸鎂或聚乙烯醇硼酸鈣中的任一種,所述聚乙烯醇硼酸X鹽的含水率為5~30wt%。本發(fā)明還提供了上述電容器的制備方法。本發(fā)明所述超級電容器具有較高的工作電壓和能量密度。
本專利涉及空氣凈化消毒加濕機(jī)用溶液,具體為一種凈化消毒空氣鹽氣溶膠用的溶液。該溶液以升為單位其成分含量為鈣13.5克/升、鎂1.44克/升、氯127.4克/升、鈉63.1克/升、溴1.34克/升、碘34毫克/升、鍶1.78克/升、鋰15.4毫克/升、鋅0.3毫克/升、鐵23.1毫克/升。
本發(fā)明公開了一種畜禽專用的二氧化氯消毒劑,屬于消毒技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由以下重量份數(shù)的原料制成:亞氯酸鹽、單過硫酸氫鹽、酸化劑、溴化物鹽、穩(wěn)定成型劑和干燥劑;其中,所述亞氯酸鹽為亞氯酸的堿金屬鹽、亞氯酸的堿土金屬鹽中的至少一種;所述酸化劑為硫酸氫鈉、碳酸氫鈉、碳酸氫鉀、硼酸中的至少一種;所述溴化物鹽選自溴化鈉、溴化鋰、溴化鉀、溴化鈣、溴化鎂、溴化銨和溴化鋁其中的至少一種;所述穩(wěn)定成型劑包括硫酸鈉、硫酸鎂、氫氧化鎂、氯化鈉、氯化鎂中的至少一種;干燥劑為氯化鈣、硫酸鈣、硬脂酸鈣的至少一種。本發(fā)明還提供了該消毒劑的制備方法。該消毒劑在活化過程中不會產(chǎn)生氯仿、無氰尿酸等物質(zhì),故適宜使用于畜禽養(yǎng)殖等場合。
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