一種從廢舊電路板中回收錫和鉛的方法及其所用的裝置 740     

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一種從廢舊電路板回收錫和鉛的裝置,退鍍槽通過隔膜泵與電解槽連通,電解槽中以鈦網(wǎng)作陽極,以錫條作陰極。一種利用上述裝置從廢舊電路板中回收錫和鉛的方法:制成65%甲基磺酸溶液,再加入緩蝕劑、穩(wěn)定劑、表面活性劑、氧化劑,混合均勻后作為退鍍液;將廢舊電路板用水清洗,置于退鍍液中,在20～60℃下退鍍10--20分鐘;從退鍍液中過濾出以單質(zhì)形式存在的鉛;剩余的清液進入電鍍槽;在10～35℃下電解獲得金屬錫。本發(fā)明實施過程中不產(chǎn)生危險的二苯呋喃,沒有鉛的揮發(fā),也不必產(chǎn)生大量洗滌廢水,環(huán)保綠色;獲得的鉛、錫產(chǎn)品純度較高,經(jīng)濟效益好;電解后的溶液可以再次循環(huán)回到退鍍槽內(nèi)用做退鍍液,既經(jīng)濟,又避免了環(huán)境污染。

一種利用生物柴油廢水發(fā)酵產(chǎn)氫的方法 690     

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本發(fā)明屬于生物發(fā)酵制氫技術領域，具體涉及一種利用生物柴油廢水發(fā)酵產(chǎn)氫的方法。具體步驟包括：(1)接種菌群的預處理與預培養(yǎng)；(2)以生物柴油廢水為底物，進行微生物厭氧發(fā)酵產(chǎn)氫。所述接種菌群為混合菌群或丁酸梭菌INET1。本發(fā)明將生物柴油廢水作為底物，通過微生物厭氧發(fā)酵產(chǎn)氫，一方面可以將廢水中的有機物轉(zhuǎn)化成為清潔能源氫氣，實現(xiàn)廢水中有機污染物的資源化；另一方面還達到了治理廢水、消除污染的效果；清潔能源氫氣的生產(chǎn)還具有緩解能源危機的作用。因此，該發(fā)明具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

一種絡合萃取處理對位酯生產(chǎn)廢水的方法 815     

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本發(fā)明涉及一種絡合萃取處理對位酯生產(chǎn)廢水的方法。絡合萃取處理對位酯生產(chǎn)廢水的方法，包括：先氧化處理對位酯生產(chǎn)廢水，得到氧化處理液；所述氧化處理的反應溫度為150~250℃，壓力為1~8MPa；然后對所述氧化處理液進行絡合萃取處理，所述絡合萃取處理采用的萃取劑包括絡合劑，所述絡合劑包括N503、磷酸三丁酯、N?月桂（三烷基甲基）胺中的一種或多種。本發(fā)明能處理高濃度的對位酯廢水，且COD去除率高，還可以回收廢水中的無機鹽，實現(xiàn)危廢減量化。

一種石化工業(yè)固體廢棄物處理裝置 784     

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本實用新型公開了一種石化工業(yè)固體廢棄物處理裝置，在粉碎輪上開設的橫向輪齒易于粉碎輪組間嚙合后固體廢棄物的碾碎，設置兩組的粉碎輪進一步粉碎固體廢棄物，防止處理后的廢棄物顆粒較大，易于對處理后的廢棄物進行下一步轉(zhuǎn)運和處理；在導流槽A和導流槽B內(nèi)部的導流板可有效防止物料過多時影響粉碎輪的轉(zhuǎn)動；螺旋出料管用于粉碎后的漿料輸出；設置的兩級粉碎裝置可進一步的對固體廢棄物進行粉碎；本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便的特點，能夠有效減少化工類固體廢棄物對環(huán)境和人員的危害。

一種用于放射性廢物桶的取蓋封蓋系統(tǒng) 879     

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本發(fā)明屬于核化工機械設備領域，具體涉及一種用于放射性廢物桶的取蓋封蓋系統(tǒng)，用于對放置在墻體內(nèi)側(cè)附近的轉(zhuǎn)運輥道上的放射性廢物桶的頂蓋進行松開、擰緊操作；包括，設置在墻體上的定位裝置、頂升裝置，定位裝置位于轉(zhuǎn)運輥道上方，頂升裝置位于轉(zhuǎn)運輥道下方，還包括設置在頂升裝置、轉(zhuǎn)運輥道上方的取蓋封蓋裝置；定位裝置能夠?qū)⒎派湫詮U物桶在轉(zhuǎn)運輥道上進行定位，頂升裝置能夠?qū)Ρ欢ㄎ缓蟮姆派湫詮U物桶進行升降操作，取蓋封蓋裝置能夠下降，對被頂起的放射性廢物桶的頂蓋進行松開或擰緊的操作。該取蓋封蓋系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、故障率低、便于維護、成本低廉的優(yōu)點，可以遠距離控制，工作人員的輻射危害減小，且工作效率提高。

一種廢硫酸溶液的回收利用方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種廢硫酸溶液的回收利用方法，屬于廢液回收利用技術領域。該方法通過將廢硫酸溶液進行靜置后，進行除雜，后再用苯萃取廢硫酸中的剩余的有機物，并通過精餾的方式分離出萃取劑，得到只含有稀硫酸和金屬離子的預處理液d；再對預處理液d調(diào)節(jié)PH不大于3后加入綠礬和亞硫酸氫鈉混合粉末進行氧化還原反應，將廢硫酸溶液中有毒的正六價鉻離子還原成無危害的正三價鉻離子。后再通過擴散滲析——電滲析器進行酸、鹽分離，得到回收的硫酸以及含有金屬離子的溶液。對含有金屬離子的溶液進行PH的分級調(diào)整，分別使得三價鐵等金屬離子進行沉淀過濾收集以及收集到三價鉻的金屬沉淀物。

一種集成電路行業(yè)廢硫酸回收利用方法及系統(tǒng) 763     

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本發(fā)明公開了一種集成電路行業(yè)廢硫酸回收利用方法及系統(tǒng)，屬于危險廢物處置技術領域。該方法包括以下步驟：S1、加熱：在催化劑的存在下，將待處理的廢硫酸加熱至25?90℃，加熱1?2h，制得稀硫酸；S2、濃縮：將步驟S1制得的稀硫酸進行濃縮，濃縮溫度為110?160℃，濃縮4?8h，制得濃硫酸；S3、精餾：將步驟S2制得的濃硫酸進行精餾，精餾2?4h，制得高純硫酸。該回收利用方法及系統(tǒng)不僅可以減少廢硫酸在排放過程中對環(huán)境造成污染的可能性，而且能夠通過該方法，去除廢硫酸中的過氧化氫、其他微量陰離子雜質(zhì)和金屬離子雜質(zhì)，并且不帶入其他雜質(zhì)，制得高純度的硫酸，該硫酸可作為化學試劑使用，從而減少資源浪費。

一種廢料收集裝置及機床 807     

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本實用新型公開了一種廢料收集裝置及機床。其中，廢料收集裝置包括：箱體，箱體具有封閉的容納空間；風機口，風機口設置在箱體的側(cè)壁上，以連接風機；吸料口，吸料口設置在箱體的側(cè)壁上，以進廢料；以及過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)內(nèi)置于封閉容納空間中，過濾網(wǎng)與風機口配合安裝，以防止廢料經(jīng)過風機口進入風機。根據(jù)本實用新型的廢料收集裝置，采用封閉收集方式，風機的吸力通過吸料口把其附近的廢料收集到密封的箱體內(nèi)，可以將廢料及時進行收集，減少清理頻率，勞動量較小，并且有效降低了對環(huán)境的污染和對工人身體健康的危害。另外，本實用新型的廢料收集裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制作成本也較低，從而具有更大的市場推廣價值。

一種揮發(fā)性有機廢氣處理裝置 1005     

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本實用新型公開了一種揮發(fā)性有機廢氣處理裝置,其包含有旋流布氣系統(tǒng)(8)、光激化高級氧化系統(tǒng)(9)、高效復合材料吸附系統(tǒng)(10)和防爆風機系統(tǒng);旋流布氣系統(tǒng)(8)、光激化高級氧化系統(tǒng)(9)、高效復合材料吸附系統(tǒng)(10)和防爆風機系統(tǒng)置于橇裝裝置(5)中,所有系統(tǒng)之間使用擋板(16)進行聯(lián)接。該裝置提高了揮發(fā)性有機廢氣處理的效率和速率、減少了廢氣對人體健康和環(huán)境產(chǎn)生的危害,進一步保護實驗人員的健康和改善工作環(huán)境。?

一種高鹽廢水鹽硝分離的方法和系統(tǒng) 1143     

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本發(fā)明提供一種高鹽廢水鹽硝分離的方法和系統(tǒng)，所述方法包括：將經(jīng)過預處理的高鹽廢水先經(jīng)MVR蒸發(fā)濃縮至硫酸鈉濃度達到飽和，再將所得濃縮液進行冷凍結(jié)晶，得到十水硫酸鈉和氯化鈉母液；將所述十水硫酸鈉重新溶解后進行MVR蒸發(fā)結(jié)晶，得到硫酸鈉結(jié)晶鹽；將所述氯化鈉母液進行MVR蒸發(fā)結(jié)晶，得到氯化鈉結(jié)晶鹽。本發(fā)明提供的方法能夠低成本、高效率地實現(xiàn)高鹽廢水的鹽硝分離，充分回收高純度氯化鈉結(jié)晶鹽和硫酸鈉結(jié)晶鹽，并且達到國家相關標準，解決了雜鹽作為危廢難以合理處置的難題，實現(xiàn)了雜鹽的資源化。

一種鈦白粉氯化收塵渣廢水綜合利用零排放系統(tǒng) 1116     

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本實用新型屬于水處理技術領域，具體涉及一種鈦白粉氯化收塵渣廢水綜合利用零排放系統(tǒng)，括按照工藝步驟依次設置的第一固液分離裝置、蒸發(fā)濃縮裝置、pH調(diào)節(jié)裝置、NaCl去除裝置和煅燒裝置。本鈦白粉氯化收塵渣廢水綜合利用零排放系統(tǒng)最終實現(xiàn)廢水變成可用的蒸餾冷凝水以及金屬催化劑，實現(xiàn)了廢水的資源化利用，不僅解決了氯化法鈦白粉收塵渣廢水的處理問題，而且實現(xiàn)了廢水的零排放，在整個處理過程中實現(xiàn)了廢物料資源化利用避免危廢產(chǎn)生，并且工藝流程簡單、零藥劑消耗、在鈦白粉行業(yè)具有廣闊應用前景。

一種工業(yè)廢氣熱量回收裝置 878     

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本實用新型公開了一種工業(yè)廢氣熱量回收裝置，包括回收箱，所述回收箱底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述回收箱頂部的中心處開設有出氣孔，所述回收箱左側(cè)的底部連通有進氣管。本實用新型通過設置出氣孔、活性炭過濾網(wǎng)、海綿過濾網(wǎng)、隔板、燈座、紫外線殺菌燈、安裝板、安裝架、抽風機、抽風管、出風管、水箱、排氣管、加水管、排水管、排水閥、固定塊、防塵板、防滑墊和控制器相互配合，達到了廢氣處理效果好的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢氣熱量回收裝置廢氣處理效果不佳的問題，使工業(yè)廢氣熱量回收裝置在使用時，能夠有效的對有害氣體進行過濾和殺菌，保證了良好的環(huán)境，減少了對人們的身體健康造成的危害。

一種適于固體廢物金屬生物瀝浸-循環(huán)富集的氣升式膜生物反應器 922     

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基于膜生物反應器的生物瀝浸?循環(huán)富集技術不但解決了固廢/危廢中金屬含量低、回收困難的問題；而且顯著減少了廢水的產(chǎn)生和培養(yǎng)液的消耗。但傳統(tǒng)機械攪拌型膜生物反應器通過強化攪拌和循環(huán)泵強制循環(huán)促進硫磺和黃鐵礦等大顆粒物料的徑向均勻分布和全罐生化反應，能耗高、造價高、結(jié)構(gòu)復雜、維修困難。氣升式膜生物反應器沒有復雜的攪拌系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、管理簡化、維修方便、造價減低、能耗減?。挥绕洫氂械亩ㄏ颦h(huán)流特性極利于大顆粒固體物料的徑向分散，促使氣液固三相均勻混合，促進全罐高效生化反應?；跉馍侥ど锓磻鞯纳餅r浸?循環(huán)富集技術能耗大幅減低，設備制造、運行費用和日常管理維護難度也顯著下降，極大促進技術推廣和實用。

鉆井固體廢物含油率的測定方法 1101     

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本公開是關于一種鉆井固體廢物含油率的測定方法，屬于檢驗檢測領域。方法包括：對待測固體廢物進行取樣，得到待測樣品；將待測樣品與正己烷溶劑混合，得到樣品溶液；對樣品溶液進行超聲萃取，得到萃取后溶液；對萃取后溶液進行離心分離，得到上清液；對上清液進行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)處理，得到石油類物質(zhì)；將石油類物質(zhì)溶解在四氯乙烯溶劑中，得到待測溶液；采用紅外分光光度法測定待測溶液中石油類物質(zhì)的濃度；確定待測固體廢物的含水率；根據(jù)待測樣品的質(zhì)量、待測固體廢物的含水率、待測溶液的容量和石油類物質(zhì)的濃度計算得到待測固體廢物的含油率。該方法的萃取流程簡單，萃取條件更優(yōu)，測定精準度更高，且不會對環(huán)境以及工作人員的健康造成危害。

廢催化裂化催化劑的復活方法及其應用 967     

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本發(fā)明涉及危險廢物的處理及應用領域，公開了一種廢催化裂化催化劑的復活方法及其應用。本發(fā)明的廢催化裂化催化劑的復活方法包括：1)將所述廢催化裂化催化劑進行焙燒，得到焙燒后的產(chǎn)物的步驟；2)在水存在下，將步驟1)得到的焙燒后的產(chǎn)物進行超聲的步驟。通過本發(fā)明的方法，能夠提供一種簡單、高效且有利于工業(yè)放大應用的廢催化裂化催化劑的復活方法及其應用，該方法能夠提高復活催化劑的微反活性，并且微反活性的穩(wěn)定性高。

用于廢棄物中重金屬離子固化的水泥基材料及其使用方法 875     

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本發(fā)明提供了一種用于廢棄物中重金屬離子固化的水泥基材料及其使用方法，水泥基材料按重量份由水淬高爐礦渣3～4份、硅酸鹽水泥1～2份、沸石粉1～2份、輕燒氧化鎂0.5～1份、明礬石1～1.5份以及堿金屬的氫氧化物或堿土金屬的氫氧化物0.3～0.5份組成。使用方法是摻量按廢棄物干重的20~40%計算，摻入水泥基材料。使用本發(fā)明的水泥基材料，可以使含有重金屬固體廢棄物的固化體獲得較高的強度和良好的體積穩(wěn)定性，對于重金屬具有快速、高效固化的優(yōu)點，能夠顯著降低重金屬浸出濃度。同時，該水泥基材料配料方便，能夠使重金屬危險廢物轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩h(huán)保的建筑材料，消納目前尚無法資源化利用的重金屬固體廢棄物，有利于環(huán)保。

一種抑制磁性氧化鐵紅脫硫廢劑發(fā)熱的方法 1063     

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本發(fā)明提供了一種抑制磁性氧化鐵紅脫硫廢劑發(fā)熱的方法，通過如下步驟：(1)取具有抑制所述磁性氧化鐵紅脫硫廢劑發(fā)熱作用的抑制劑配制成水溶液，備用；所述抑制劑為水、強氧化劑、羥基氧化鐵、中強或弱堿性氫氧化物和粘合劑中的任意一種或幾種；(2)向所述磁性氧化鐵紅脫硫廢劑中噴入步驟(1)配制的所述抑制劑溶液；通過向所述磁性氧化鐵紅脫硫廢劑中噴入包括水、強氧化劑、羥基氧化鐵、中強或弱堿性氫氧化物和粘合劑中的任意一種或幾種配制成的抑制劑，解決了所述磁性氧化鐵紅脫硫廢劑遇空氣容易放熱、易自燃，危險系數(shù)高，同時釋放大量SO2有害氣體的問題。

一種具有有機廢氣檢測功能的水處理劑生產(chǎn)裝置 937     

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本發(fā)明公開了一種具有有機廢氣檢測功能的水處理劑生產(chǎn)裝置，包括反應釜，所述反應釜的上端連接有進料管，所述進料管上設有密封機構(gòu)，所述反應釜內(nèi)設有攪拌機構(gòu)，所述反應釜內(nèi)設有清除機構(gòu)，所述反應釜的上端固定連接有7形板，所述攪拌機構(gòu)和清除機構(gòu)均通過傳動機構(gòu)與安裝在7形板上端的伺服電機連接，所述反應釜的側(cè)壁貫穿設有有機氣體檢測儀，所述反應釜的側(cè)壁連接有廢氣管，所述廢氣管內(nèi)固定連接有第一閥門，所述廢氣管內(nèi)設有吸附過濾機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設計合理，可以在對化學試劑反應中的有機廢氣進行吸附過濾，減少對空氣的污染和對人體的危害，且能夠使粘附在反應釜內(nèi)壁上的化學反應物進行清除。

用于回收含固廢物中金屬元素的多噴嘴水冷壁式焚燒裝置、回收方法和應用 1030     

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本發(fā)明涉及危險廢物無害化處理技術領域，公開了一種用于回收含固廢物中金屬元素的多噴嘴水冷壁式焚燒裝置、回收含固廢物中金屬元素的方法和應用。該多噴嘴水冷壁式焚燒裝置包括：密閉連接的上殼體和下殼體以及多個噴嘴，所述上殼體包括外殼和內(nèi)殼，所述上殼體圍繞形成有一燃燒室，且包括一拱頂段、一直筒段和一錐底段；所述下殼體內(nèi)形成有激冷室；所述噴嘴包括燃料噴嘴、物料噴嘴以及二次空氣噴嘴，所述燃料噴嘴與所述物料噴嘴分別設置在所述拱頂段上，所述二次空氣噴嘴設置在所述直筒段上。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種可避免二次污染且金屬氧化物的回收率高的用于回收含固廢物中金屬元素的多噴嘴水冷壁式焚燒裝置。

一種尾礦廢渣生產(chǎn)的高強度微晶纖維及其制備方法 867     

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一種利用尾礦廢渣生產(chǎn)的高強度微晶纖維及其制備方法，其原料組成按重量份配比為銅尾礦28～40份、玄武巖石材廢料40～60份、鋁土礦尾礦7～20份、助熔劑0.2～1.5份和0.2～0.6份澄清劑。其制備工藝中運用“投料?熔化?拉絲”的工藝進行生產(chǎn)。本發(fā)明采用銅尾礦和玄武巖石材廢料、鋁土礦尾礦作為主要原料，產(chǎn)品在大于750℃溫度以上不燃燒，生產(chǎn)原料成本降低26～35％，可根本解決目前國內(nèi)大量供應市場的以化工有機成分為主生產(chǎn)的碳纖維，及無機玻璃纖維存在的危害人體矽肺健康和污染環(huán)境的難題；解決現(xiàn)有玻璃纖維產(chǎn)品性脆，耐腐蝕、耐磨性較差，易斷裂、使用壽命短的問題，也解決了玄武巖纖維的天然生產(chǎn)原料來源成分波動較大，致使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的難題。同時有效緩解由于尾礦、石材廢料堆積帶來的環(huán)境問題和安全事故隱患。

CODcr廢液處理系統(tǒng)及其處理方法 834     

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本發(fā)明公開了一種CODcr廢液處理系統(tǒng)及其處理方法，廢液處理領域。所述系統(tǒng)包括進樣加藥單元、廢液調(diào)節(jié)單元、電器控制單元、過濾單元和控制單元。所述方法：在加入廢液的調(diào)節(jié)池中順次加入堿劑、還原劑、堿劑、硫化劑、去離子劑、助凝劑、絮凝劑，并在每次加入試劑后進行氧化還原電位或pH值測試指導滿足要求才能加入下一試劑，最后將處理后的廢液排出。本發(fā)明全自動，處理效率高，廢液排放指標穩(wěn)定、可靠。所采用試劑均為常用低成本試劑，且無危害，處理成本降低50％以上。

一種以二氧化硅為添加劑無害化處理復雜鹽廢水的方法 691     

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本發(fā)明涉及一種以二氧化硅為添加劑無害化處理復雜鹽廢水的方法，屬于危廢無害化環(huán)保領域。涉及造紙行業(yè)、煤化工行業(yè)、化肥行業(yè)、農(nóng)藥行業(yè)、制藥行業(yè)、石油化工行業(yè)。將復雜鹽廢水置于電爐或燃燒爐中，進行爐體升溫，待物料處于熔融狀態(tài)時，通過噴槍向熔池中鼓入空氣或氧氣等氧化性氣體進行其中有機物的富氧燃燒，同時其中添加一定量二氧化硅、三氧化二鋁、粉煤灰、冶煉渣或其中兩者或多種混合物對復雜鹽進行轉(zhuǎn)化，所產(chǎn)生富含HCl、SOX有毒物質(zhì)的煙氣經(jīng)凈化處理后排入空氣。本發(fā)明降復雜鹽廢水中有機物進行燃燒并將其他鹽成分轉(zhuǎn)變?yōu)殇X酸鹽或硅酸鹽，有效的實現(xiàn)了復雜鹽廢水的無害化和資源化。

一種利用刻蝕廢渣生產(chǎn)煉鋼化渣精煉劑的方法 665     

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本發(fā)明公開了一種利用刻蝕廢渣生產(chǎn)煉鋼化渣精煉劑的方法，涉及半導體行業(yè)含氟廢物、電解鋁工業(yè)產(chǎn)生的二次鋁灰兩種廢棄物的資源化利用和鋼鐵冶煉三個行業(yè)的技術。通過冶金物理化學原理，結(jié)合半導體行業(yè)刻蝕廢渣和電解鋁工業(yè)二次鋁灰的特點，將刻蝕廢渣和電解鋁工業(yè)產(chǎn)生的鋁灰，按照一定的比例添加還原劑和碳酸鹽，生產(chǎn)成為鋼水精煉過程中的化渣脫氧材料，在CAS、LF和RH等精煉工藝過程中做為化渣脫氧材料使用，既能夠替代鋼水精煉過程中使用的化渣劑螢石和氧化鋁質(zhì)造渣劑，又能夠?qū)崿F(xiàn)半導體產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的含氟刻蝕渣與電解鋁工業(yè)產(chǎn)生的危險廢棄物二次鋁灰的資源化利用，彰顯技術創(chuàng)新的力量。

一種用于廢舊線路板拆解裝置及處理方法 736     

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本發(fā)明提供一種用于廢舊線路板拆解裝置。所述用于廢舊線路板拆解裝置包括：金屬網(wǎng)筒、篩網(wǎng)、錫斗和烤板機，所述金屬網(wǎng)筒內(nèi)置安裝于所述烤板機的內(nèi)部，所述篩網(wǎng)設置于所述金屬網(wǎng)筒的下方。本發(fā)明提供的用于廢舊線路板拆解裝置具有采用烤板機低溫烘烤對危廢廢舊線路板拆解進行預處理資源化、無害化處理，電子元器件能在烘烤過程中脫離電路板，使廢舊線路板裸板進入火法項目安全生產(chǎn)，烘烤產(chǎn)生的煙灰、鉛以及揮發(fā)性有機化合物在火法項目煙氣處理系統(tǒng)二燃室中經(jīng)過1100℃～1300℃高溫充分燃燒殆盡，比起人工拆解很大程度上減少了環(huán)境污染，突出無害化優(yōu)勢，經(jīng)過高溫燃燒處理后的煙氣經(jīng)過火法項目煙氣處理系統(tǒng)后續(xù)設備的凈化，環(huán)保達標后排放。

一種三廢一體化反應器 755     

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本實用新型提供了一種三廢一體化反應器，呈立式布置，包括設置在頂部第一燃燒室，第一燃燒室具有切向開設的一次風入口，用于向第一燃燒室內(nèi)噴入廢固與一次燃料氣的混合風；反應器還包括第二燃燒室，第二燃燒室具有切向開設二次風入口，用于向第二燃燒室內(nèi)噴入廢固與二次燃料氣的混合風；第二燃燒室上開設廢液加注口，用于向第二燃燒室加注廢液；在第一燃燒室與第二燃燒之間具有燃燒下行通道，燃燒下行通道向外凸出形成一個混合室；反應器底部設有格柵塔，在格柵塔下方布置水淬池。本實用新型能夠有效避免危廢焚燒裝置的堵塞，同時充分回收己二酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的亞硝氣。

一種化學實驗用廢水收集裝置 875     

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本實用新型公開了一種化學實驗用廢水收集裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)部固定連接有入水管，所述入水管入水端互通連接在殼體右側(cè)壁上，且入水管入水端延伸至殼體外部，所述入水管入水端右內(nèi)側(cè)壁安裝有鉸鏈，所述鉸鏈活動連接有擋板，所述擋板底部固定連接有連接塊，所述連接塊底部安裝有彈簧，且彈簧底部固定在入水管入水端右內(nèi)側(cè)壁上。解決了化學試劑混合在一起，易產(chǎn)生二次化學反應，會揮發(fā)出有害氣體，危害工作人員安全，若是使用蓋子對瓶口進行封閉則會在下次傾倒廢液使需要再次打開，較為費事的問題，以及在實驗結(jié)束后將廢液傾倒后，容器內(nèi)仍會殘留一定的廢液，不夠衛(wèi)生的問題，適合被廣泛推廣和使用。

適用于半導體制造設備的廢氣處理系統(tǒng)及半導體制造設備 880     

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本實用新型涉及廢氣處理領域，提供一種適用于半導體制造設備的廢氣處理系統(tǒng)及半導體制造設備。適用于半導體制造設備的廢氣處理系統(tǒng)包括若干封閉室，各封閉室內(nèi)設置有真空泵和廢氣處理裝置；排風管路，流體連通于封閉室；消防管路，流體連通于封閉室。該適用于半導體制造設備的廢氣處理系統(tǒng)能夠節(jié)省建筑施工成本，還能夠?qū)U氣處理裝置產(chǎn)生的熱量以及潛在的廢氣及時排走，能夠火情進行及時的消除。降低了相關技術中半導體制造設備的廢氣處理系統(tǒng)中容易出現(xiàn)的火災、爆炸等危險事宜出現(xiàn)的可能性，提高了半導體制造設備的廢氣處理系統(tǒng)的安全處理能力。

環(huán)保型擦鞋與廢舊電池回收一體機 1097     

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一種環(huán)保型擦鞋與廢舊電池回收一體機,包括機殼、裝在機殼腔內(nèi)的擦鞋輪、鞋油盒及底部的貯塵墊,其機殼上設有廢舊電池貯存箱,箱內(nèi)設有發(fā)光管、貯存容器及照明燈,上面設有廢舊電池投入口及延時開關與擦鞋自動開關,正面設有取出廢舊電池活動門,箱體上設有透明觀察窗。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易,在供公眾擦鞋的同時,同時用于回收對自然環(huán)境危害性極大的各類民用廢舊電池,并具有提高人們環(huán)保意識的意義。

一種利用質(zhì)子化豆餅去除廢水中三氯生的方法 979     

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本發(fā)明公開了一種利用質(zhì)子化豆餅去除廢水中三氯生的方法，該方法包括如下步驟：清洗豆餅后，干燥，粉碎過篩，質(zhì)子化處理，得到質(zhì)子化豆餅吸附劑；將所述質(zhì)子化豆餅吸附劑加入到含三氯生廢水中，攪拌或振蕩一定時間后，過濾分離，濾液調(diào)至中性后排放，完成對廢水中三氯生的吸附。本發(fā)明所述方法中，質(zhì)子化豆餅吸附劑吸附去除廢水中三氯生在20℃下最大單分子層吸附量為99.15mg/g，成本降低，操作簡單，無二次污染，處理時間短，減少含三氯生廢水對環(huán)境的危害，有利于廢水的資源化利用。

多種類混合廢乳化液破乳的方法與裝置 822     

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本發(fā)明涉及多種類混合廢乳化液破乳的方法與裝置，用于解決多種類混合廢乳化液難以破乳，破乳后的出水中有機物含量高，破乳成本高的難題。本發(fā)明多種類混合廢乳化液破乳的方法與裝置，包括：用于調(diào)節(jié)進水的調(diào)節(jié)單元，用于預處理的酸化單元，用于破乳的破乳單元，用于分離浮油和廢水的隔油單元，用于調(diào)節(jié)pH的中和單元，用于凝聚、澄清的絮凝沉淀單元，用于降解有機污染物的氧化單元。本發(fā)明的多種類混合廢乳化液破乳的方法與裝置，能降低廢乳化液對環(huán)境的危害，對有機物的去除率達到70-95%，而且反應時間短，無二次污染，能夠大大降低企業(yè)的運行成本。