以鉀砂頁巖為主體原料的發(fā)泡陶瓷釉面磚生產(chǎn)技術(shù) 867     

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一種以鉀砂頁巖為主體原料的發(fā)泡陶瓷釉面磚生產(chǎn)技術(shù)，其生產(chǎn)配方按照質(zhì)量分數(shù)包括以下組分：鉀砂頁巖礦70％～85％，霞石尾礦5％～15％，膨潤土8％～15％，螢石粉0.5％～1.0％，發(fā)泡劑0.2％～0.8％，減水劑0.2％～0.5％，水32％～36％。其生產(chǎn)工藝流程包括以下步驟：配料——球磨——噴霧干燥——干壓成型——垂直淋底釉——噴墨打印——噴淋面釉——二次干燥——燒成——揀選——包裝入庫。產(chǎn)品總厚20mm～40mm，其中發(fā)泡層厚度18mm～38mm，底釉厚1.5mm～1.8mm，啞光透明釉層厚0.5mm～1mm；發(fā)泡陶瓷基層體積密度300～850Kg/m³，導(dǎo)熱系數(shù)0.10～0.150W/(m·K)(25℃)；發(fā)泡陶瓷釉面磚產(chǎn)品，釉面耐污等級A級，外墻外保溫系統(tǒng)抗沖擊性試驗10J。

富硒竹蓀的栽培方法 918     

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本發(fā)明提供了一種富硒竹蓀的種植方法，包括整地、菌種播種、施肥等操作，其采用以硒礦石作為補硒劑，并采用球磨機球磨成超細粉，提高硒礦石粉的體表面積，提高竹蓀根須對硒元素的接觸面，更利于硒元素的吸收，例外本發(fā)明添加了吲哚丁酸，其能更好的提高根系對硒元素的吸收，施肥選擇合理，化學(xué)肥料用量少，符合綠色生態(tài)食品生產(chǎn)的要求。

層狀鈣鈦礦Ca₃Mn₂O₇陶瓷材料的制備方法 663     

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本發(fā)明涉及一種層狀鈣鈦礦Ca₃Mn₂O₇陶瓷材料的制備方法，以CaCO₃、MnO₂為前驅(qū)體通過機械球磨的方法使符合化學(xué)計量比的混合物顆粒細化混合均勻，之后再壓片并1000?1150℃溫度下燒結(jié)即可制備層狀鈣鈦礦Ca₃Mn₂O₇陶瓷材料，簡化了制備步驟，降低了人工勞動投入，易于實施，并且煅燒和燒結(jié)溫度較低，晶體成相穩(wěn)定，對人為操作依賴低，提升了制備的成功率。

水泥球磨機 882     

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本實用新型涉及一種粉末研磨設(shè)備，尤其涉及一種可以研磨礦渣且節(jié)能降耗的水泥球磨機，其包括鋼球磨倉和鋼鍛磨倉，所述鋼球磨倉和鋼鍛磨倉之間設(shè)有弧形篩，本實用新型能降低綜合電耗、提高研磨效果。

氣動外部振動器 784     

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一種氣動外部振動器。本實用新型是一個振動源,屬振動器領(lǐng)域。適用于建筑、橋梁、道路、礦山、裝運、篩選等工程和設(shè)備使用。主要技術(shù)是:用一根軸,軸的中間開一個深的盲孔,在軸上開一條槽,槽與軸中心線平行,在槽的底部開一排孔,孔與槽相通,在槽里裝一塊長條的風向板,在軸上裝有內(nèi)轉(zhuǎn)子,內(nèi)轉(zhuǎn)子外裝有外轉(zhuǎn)子,外轉(zhuǎn)子外面裝有機殼,機殼兩頭做有臺階,臺階上裝有端蓋,兩端蓋并用螺栓固定,在軸的盲孔中裝有進氣管接頭,在機殼的底部裝有快裝底板。有益效果是:因為用壓縮氣體作為動力,具有體積小,重量輕,適應(yīng)范圍廣,不怕瓦斯,不怕潮濕,安全可靠,并且頻率與激振力可調(diào)等優(yōu)點。

再生鋁、鉆石浮選用硅鐵粉的生產(chǎn)工藝及其制造設(shè)備 733     

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本發(fā)明公開了再生鋁、鉆石浮選用硅鐵粉生產(chǎn)工藝及其制造設(shè)備，包括原材料預(yù)處理、冶煉、水霧化、干燥、篩分步驟和生產(chǎn)設(shè)備，所述生產(chǎn)設(shè)備中的真空霧化系統(tǒng)包括霧化爐、真空感應(yīng)爐、噴水設(shè)備和設(shè)置在霧化爐下端的出料設(shè)備，所述霧化爐內(nèi)部設(shè)有加熱裝置；所述噴水裝置包括水箱、連接在水箱的第一高壓噴嘴和第二高壓噴嘴，所述第一高壓噴嘴一端伸入霧化爐內(nèi)部；出料設(shè)備包括濾網(wǎng)和廢水收集槽，以將霧化后制備的粉末進行初步脫水。本發(fā)明所述的再生鋁、鉆石浮選用硅鐵粉生產(chǎn)工藝及其制造設(shè)備充分利用廢舊資源、粉末為空心球體密度低、鐵量高，磁性率高，提高了選礦效率；生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)成品率高。

建筑用砂制作方法 1047     

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一種人工制作建筑用砂方法,主要用工業(yè)廢料礦渣,經(jīng)過粉碎、磁選、水洗分級篩選成所需要的粗、中、細砂,剩余物再進行混砂處理。使用該方法制作的砂,不僅滿足了建筑所需,而且將工業(yè)廢料再利用,減少了環(huán)境污染和保護了河道,制作成本也低。經(jīng)過有關(guān)部門對該砂及其砼產(chǎn)品檢測,各項指標均符合有關(guān)標準。

薏仁米秸稈有機肥及其制備方法 687     

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本發(fā)明涉及一種薏仁米秸稈有機肥及其制備方法，篩選富含碳、氮、磷和有機質(zhì)薏仁米秸稈，加上動物排泄物牛糞，主要通過濕法膨化發(fā)酵，提高有機肥中解淀粉芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌及枯草芽孢桿菌微生物的轉(zhuǎn)化率，減少土壤重金屬污染，促進有機物料礦質(zhì)化和腐殖化，分泌植酸酶，降解土壤中大部分的植酸鹽，產(chǎn)生生長素刺激作物生長，更強于單獨牛糞發(fā)酵有機肥或薏仁米秸稈直接還田的加和效應(yīng)，從而最大限度地發(fā)揮薏仁米秸稈制備有機肥的綜合利用，補充土壤碳、氮同時,可改善土壤微生物生存條件,促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，提高土壤質(zhì)量，安全性能好，無污染，肥效長，可增加和更新土壤有機質(zhì)，提高農(nóng)作物產(chǎn)量和品質(zhì)。

高強度保溫混凝土及其制備方法 883     

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本發(fā)明公開了一種高強度保溫混凝土，包括水泥、粉煤灰、多孔骨料、水溶性丙烯酸樹脂、礦渣、分子篩、減水劑、水、發(fā)泡劑和小分子聚氨酯預(yù)聚體，本發(fā)明多孔填料具有大量微孔，與小分子聚氨酯預(yù)聚體接觸充分，粘結(jié)性強，閉孔效果好，水性羥基丙烯酸樹脂固化后可提高泡沫混凝土的抗?jié)B性，提高防水性能，耐候性好，對聚氨酯粘結(jié)材料起到保護作用，兩種粘結(jié)材料相互配合，將填料從間隙到表面充分粘結(jié)，可有效防止開裂和提高泡沫混凝土強度，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝采用高效攪拌機，攪拌效果好，可使小分子聚氨酯預(yù)聚體與多孔填料充分接觸，提高粘接材料對多孔填料的包覆效果，同時能有效防止填料粉末和游離異氰酸酯對大氣的污染。

銀粉清洗機 1091     

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本實用新型涉及一種礦物清洗設(shè)備，特別涉及一種銀粉清洗機，包括攪拌滾筒，支架，驅(qū)動裝置，攪拌滾筒內(nèi)設(shè)有螺旋隔板，滾筒尾部設(shè)有注水口，驅(qū)動裝置通過連桿傳動，連桿與驅(qū)動電機為離合傳動，注水口下方設(shè)有過濾篩，過濾篩下方為廢水回收裝置，本實用新型的銀粉清洗機，設(shè)計合理，操作簡便，技術(shù)改造成本低，清洗效果好，同時機械化、智能化提高了生產(chǎn)效率。

利用金屬硅渣再提取金屬硅的方法 824     

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本發(fā)明公開了一種利用金屬硅渣再提取金屬硅的方法，包括以下步驟：A.對金屬硅渣原料進行初步篩選，獲得選礦料；B.在選礦料中撒入碳酸鈣石粉和生石灰粉，獲得入爐料；C.所述入爐料入熔煉爐，并加入還原劑木炭和藍煤進行熔煉，提渣并倒渣后獲得鐵水；所述熔煉過程采用分次投料；D.熔煉完成后澆注，冷卻出模后精整，獲得金屬硅。本發(fā)明從金屬硅渣再提取金屬硅的方法，操作簡單、成本低廉，可獲得Si含量達到99％以上的金屬硅，實現(xiàn)了資源的再利用，改變了長年以來的金屬硅渣鋪路、填坑現(xiàn)象，是硅行業(yè)的一項節(jié)能減排的好方法。

全自動在線采制樣檢驗系統(tǒng) 1000     

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一種全自動在線采制樣檢驗系統(tǒng),是鋼鐵企業(yè)中主要生產(chǎn)原料質(zhì)量檢驗領(lǐng)域。本發(fā)明適用于鋼鐵企業(yè)中的焦炭、燒結(jié)礦、球團礦的質(zhì)量檢驗與檢驗樣品的制作。本發(fā)明的主要技術(shù)是:整個系統(tǒng)由取樣篩分系統(tǒng),強度檢驗系統(tǒng),破碎制樣系統(tǒng),棄料自動反回系統(tǒng),自動控制系統(tǒng)五大部分組成。本發(fā)明有益效果是:能夠把采樣、制樣、檢驗集合為一體,簡化了工藝程序,節(jié)省了時間,降低了檢驗成本,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

預(yù)拌干粉澆筑混凝土 849     

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本發(fā)明涉及預(yù)拌混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及預(yù)拌干粉澆筑混凝土，包括干砂、碎石、水泥、礦粉、粉煤灰、減水劑、膨脹劑，以下組份按重量份數(shù)配比計：干砂20?40份；碎石20?40份；水泥10?30份；礦粉2?8份；粉煤灰2?8份；減水劑0.5?1.5份；膨脹劑1?2份；本方案中制備得到的混凝土符合GB50010?2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定，滿足C20、C25、C30強度等級，本方案中采用干砂、含水率小于0.5%的碎石，干砂和碎石經(jīng)風選烘干并篩分，并利用干粉砂漿罐通過干法儲存，保質(zhì)期不小于三個月，使用時隨用隨拌制，澆筑時將小型輸送泵放置在砂漿罐出料口，通過軟管泵送入模，澆筑時省時省力，大大提高了施工效率節(jié)省人工成本。

有機高效NPK集合肥的制備方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種有機高效NPK集合肥的制備方法，并具體公開了通過將虎杖莖葉按發(fā)酵池總?cè)萘康?5％?75％投入，然后在發(fā)酵池中加入水，將其完全密封，自然發(fā)酵，檢驗發(fā)酵池內(nèi)的酸液量≥80％后，將發(fā)酵池內(nèi)的篩子提起，取出發(fā)酵池內(nèi)有機虎杖酸液備用，再重復(fù)發(fā)酵，最后將發(fā)酵池內(nèi)的剩余的發(fā)酵過的虎杖莖葉粉碎，再加入氮粉、P₂O₅磷礦粉、K₂O鉀礦粉和有機虎杖酸，密封發(fā)酵池，再次發(fā)酵，即得有機高效集合肥，品質(zhì)好、肥效長、養(yǎng)分利用率高、安全環(huán)保，是生產(chǎn)無公害農(nóng)作物的理想肥料。

適于烤煙兩段式育苗的育苗基質(zhì)組合物及其制備方法 825     

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本發(fā)明公開了一種適于烤煙兩段式育苗的基質(zhì)組合物及其制備方法，育苗基質(zhì)由秸稈、牛糞、紫色砂石、蛭石、鉀肥和無機肥料按照不同比例加工混合；其制備方法：將收集的秸稈經(jīng)30?35天曬干，在窖中缺氧環(huán)境下進行陰燃碳化，將產(chǎn)物粉碎，過80目篩得到碳化秸稈；牛糞經(jīng)10?15天曬干后過80目篩得到干牛糞顆粒；紫色砂石和蛭石經(jīng)570～650℃消毒滅菌后經(jīng)粉碎機進行粉碎；選取鉀礦石為原料的枸溶性鉀含量為24％的硅鉀肥和木本泥炭為原料的含10％鉀含量的腐殖酸鉀，粉碎，過80目篩；按照上述的組分體積比混勻加入到攪拌機中攪拌混勻，生成一種適于烤煙兩段式育苗的育苗基質(zhì)組合物。采用本發(fā)明基質(zhì)能夠降低烤煙染病率，提高抗性和經(jīng)濟指標，具有很強對實用性。

渣鋼處理工藝 977     

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本發(fā)明涉及一種煉鋼渣鋼“棒磨—磁選”處理工藝,屬于冶金行業(yè)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明渣鋼處理工藝,物料篩分,棒磨磨粉,振動篩分,篩下物經(jīng)磁選,分離出精礦粉和渣面,篩上物也通過磁選,分離出豆鋼和鋼渣塊料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,克服了國內(nèi)冶金行業(yè)習(xí)慣使用球磨機處理含鐵產(chǎn)品的技術(shù)思維,對物料粒徑的要求大大降低,實現(xiàn)了對粒徑為0-300MM渣鋼的連續(xù)性規(guī)?；a(chǎn),實現(xiàn)資源利用的最大化,達到經(jīng)濟效益和社會效益的統(tǒng)一。

天然鱗片石墨和鱗片云母物理干法分選方法 976     

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天然鱗片石墨和鱗片云母物理干法分選方法，涉及礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：A破碎；B篩選分為大、小、中等顆粒；C1大顆粒經(jīng)再次破碎后返回再篩選；C2小顆粒進行電選，分出石墨片與尾礦；C3中等顆粒進行風選；D1旋風集料已經(jīng)解離開的石墨和云母，至電選，分為云母與石墨；D2其它物料經(jīng)摩擦，以分離未解離開的石墨和云母；E1細粉經(jīng)集料收塵至電選，分離為石墨與尾礦；E2其它物料篩選分為小、中等、大顆粒，經(jīng)風選后物料分為尾礦與石墨云母混合物料；F接步驟E2對石墨云母混合物料經(jīng)電選，分為云母片與石墨片；G各步驟分離出的石墨片經(jīng)再次電選，分為石墨片與尾礦。本發(fā)明具有以下有益效果：1、無需用水；2、成本降低；3、分選的純度高。

金礦浮選尾渣代替石灰石漿的循環(huán)中和處理系統(tǒng) 1023     

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本實用新型公開了一種金礦浮選尾渣代替石灰石漿的循環(huán)中和處理系統(tǒng)，包括殼體，所述殼體頂部固定連接入料管，所述殼體右側(cè)固定連接清水箱，所述出料口底部固定連接提純倉，所述提純倉內(nèi)壁右側(cè)固定連接一組篩選板，述水箱通過右側(cè)輸水管連接抽水泵，所述抽水泵頂部通過輸水管連接清水箱。本實用新型中，首先通過加裝在濃密機下一個工序的提純倉，可以進一步增加濃密機分離出來的浮選尾渣的濃度，避免經(jīng)過濃密機后分離的尾渣起不到中和的作用，減少石灰石漿的加入量，降低更多的成本，通過提純倉后加裝的抽水泵裝置，將水經(jīng)過處理后抽向清水箱，可以實現(xiàn)使用水的循環(huán)利用，值得大力推廣。

礦用振動式固液分離機 1294     

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本實用新型公開了一種礦用振動式固液分離機，其特征在于，包括篩體本體，上層底架，彈性機構(gòu)和下層底架，所述上層底架的前端和下層底架的前端鉸接連接，上層底架的后端和下層底架的后端通過絲桿連接，絲桿的下端設(shè)置在絲桿底座內(nèi)，絲桿的下端可以在絲桿底座內(nèi)轉(zhuǎn)動，絲桿的上端穿過第一貫穿孔和螺母延伸至上層底架的上方。本實用新型提供的礦用振動式固液分離機，用于煤礦井下打孔作業(yè)時，對排放出來的煤水混合物進行分離，實現(xiàn)水的循環(huán)利用，整機尺寸小，重量輕，方便拆卸分體，方便在煤礦井下的特殊條件下搬遷移機。

含有明月草功效的礦泉水及其制備方法 764     

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本發(fā)明公開了一種含有明月草功效的礦泉水及其制備方法，包括以下步驟：（1）取礦泉水，將明月草粉和甘草粉按比例投入礦泉水中，其中按重量份計算，礦泉水80～100份，明月草粉0.7～1份，甘草0.2～0.5份；（2）將溶液加熱至30～60℃，保持1～3小時，待粉末逐漸溶解至無明顯顆粒時，用攪拌器攪拌至全部溶解；（3）先將溶液過80～200目的粗篩，然后再用中空纖維濾膜除去細菌，靜置后取上層清夜即得產(chǎn)品；本發(fā)明充分利用明月草的營養(yǎng)保健功能，可提高人體免疫功能，改善身體機能，并具有一定的防病、防衰老等功效。

美術(shù)顏料制備用礦物質(zhì)顏料研磨裝置 708     

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本發(fā)明公開了一種美術(shù)顏料制備用礦物質(zhì)顏料研磨裝置，包括立架，立架的頂部中心連接有進料斗，立架的內(nèi)腔頂部設(shè)有擋料機構(gòu)，立架的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)有傳動機構(gòu)，立架的內(nèi)腔中部設(shè)有粉碎機構(gòu)，粉碎機構(gòu)的右端連接有研磨機構(gòu)，研磨機構(gòu)的下方設(shè)有篩料機構(gòu)，篩料機構(gòu)的下方設(shè)有出料機構(gòu)，出料機構(gòu)右端伸出立架；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，實現(xiàn)間歇進料功能，避免一次性投入過多原料而影響加工效果，達到粉碎細化顏料原料的效果，便于后續(xù)研磨操作，利用均布的耐磨凸塊進一步提高研磨效果，進而提升顏料制備的產(chǎn)品質(zhì)量，有效篩選出符合規(guī)格的顏料，便于將合格顏料送出立架。

氧化礦選別工藝 717     

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本發(fā)明屬于冶金礦山技術(shù)領(lǐng)域,是一種從低品位氧化礦制取高品位鐵精礦的選礦工藝流程和方法。其工藝過程為:將全鐵含量低于30%的低品位氧化礦原礦經(jīng)過粗破碎-中破碎-細破碎-檢查篩分的破碎工藝流程,得到粒度小于12mm的破碎產(chǎn)品;破碎產(chǎn)品給入一段球磨機,磨至0.074mm占45%～50%,磨礦產(chǎn)品通過一段弱磁、兩段強磁的磁選工藝,得到品位45%的粗精礦;粗精礦產(chǎn)品再經(jīng)過二段球磨機磨至0.074mm占75%～80%,送入三段粗細分級旋流器分級;粗粒級產(chǎn)品經(jīng)過螺旋溜槽一粗一精重選選別后,可得40%合格鐵精礦產(chǎn)品,重選尾礦返回二段球磨;細粒級產(chǎn)品經(jīng)過一粗、一精、兩掃的浮選工藝流程,可得部分合格鐵精礦產(chǎn)品;重選及浮選的鐵精礦產(chǎn)品合并,經(jīng)過濃縮、過濾即可得到最終合格的鐵精礦產(chǎn)品(品位≥65%)。

焦化企業(yè)礦點配煤的方法 814     

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本發(fā)明涉及一種焦化企業(yè)配煤煉焦生產(chǎn)技術(shù)，尤其是一種焦化企業(yè)礦點配煤的方法。本發(fā)明主要是改變按煤種配煤，利用煤巖學(xué)原理對各單個礦點煉焦煤進行研究，根據(jù)各單個礦點煉焦煤的鏡質(zhì)組最大反射率分布圖按不同比例疊加擬合篩選，制定各個礦點煉焦煤的配入比例，應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)，最終實現(xiàn)穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。

含有明日草功效的礦泉水及其制備方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種含有明日草功效的礦泉水及其制備方法，包括以下步驟：（1）取礦泉水，將明日草粉和甘草粉按比例投入礦泉水中，其中按重量份計算，礦泉水80～100份，明日草粉0.5～0.8份，甘草0.3～0.7份；（2）將溶液加熱至30～60℃，保持1～3小時，待粉末逐漸溶解至無明顯顆粒時，用攪拌器攪拌至全部溶解；（3）先將溶液過80～200目的粗篩，然后再用中空纖維濾膜除去細菌，靜置后取上層清夜即得產(chǎn)品；本發(fā)明充分利用明日草的營養(yǎng)保健功能，可提高人體免疫功能，改善身體機能，并具有一定的防病、防衰老等功效。

低品位金礦浸潤提取黃金的方法 771     

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一種低品位金礦浸潤提取黃金的方法，步驟如下：a、金礦石預(yù)處理：將獲得的金礦去除金礦表面的黏土、泥沙等雜物后進行粉碎篩選，選取粒度小于70mm的加入熟石灰的比例混合，攪拌均勻獲得混合物，將混合物進行筑堆形成礦石堆；b、浸潤劑調(diào)制：將溶劑進行PH調(diào)節(jié)形成PH值為10?12的堿性溶液，加入氰化鈉獲得浸潤劑；c、噴淋：將浸潤劑對礦石堆不間斷進行噴淋，得到貴液；d、獲得載金炭：將貴液泵入填充有活性炭的吸附柱，貴液中的含金絡(luò)合物被活性炭吸取，得到載金炭，和金含量較低的貧液，貧液回收處理后重復(fù)步驟b、c和d操作；e、獲取單質(zhì)金：對步驟d中產(chǎn)生的載金炭進行加工獲取單質(zhì)金。

礦山夾縫土作為水泥熟料原料生產(chǎn)用研磨裝置 961     

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本實用新型公開了一種礦山夾縫土作為水泥熟料原料生產(chǎn)用研磨裝置，涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括支撐機構(gòu)和研磨機構(gòu)，支撐機構(gòu)包括基座，基座頂部的四個拐角處均固連有液壓缸，四個液壓缸的上方設(shè)置有支撐板，支撐板的上方設(shè)置有矩形板，研磨機構(gòu)包括篩板，篩板嵌入矩形板的內(nèi)側(cè)，篩板的底部可拆卸式固連有錐形斗，篩板頂部的中心位置處固連有下磨板，下磨板的上方設(shè)置有上。本實用新型通過利用上磨板和下磨板的協(xié)同作用完成對礦山夾縫土的研磨，以及利用液壓缸的作用帶動矩形板上下移動，從而使得研磨機構(gòu)和進料管上下移動，解決了現(xiàn)有的礦山夾縫土作為水泥熟料原料生產(chǎn)用研磨裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜和安裝效率低下的問題。

用于金礦處理的加壓釜給料泵前端除雜系統(tǒng) 860     

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本實用新型公開了用于金礦處理的加壓釜給料泵前端除雜系統(tǒng)，包括除雜籃，所述除雜籃頂端右側(cè)設(shè)置有第一管道且第一管道一端延伸至除雜籃頂端外側(cè)，所述第一管道另一端延伸至矩形框內(nèi)部，所述矩形框五面均鑲嵌有篩網(wǎng)，所述矩形框底端設(shè)置有第一篩網(wǎng)板，所述除雜籃左側(cè)底端固定連接在第二管道一端，所述第二管道另一端固定連接在預(yù)酸化槽右端，所述預(yù)酸化槽左端設(shè)置有預(yù)酸化濃密機，所述預(yù)酸化濃密機左側(cè)底端設(shè)置有除雜箱，所述除雜箱內(nèi)部設(shè)置有第二篩網(wǎng)板，所述除雜箱內(nèi)部底端固定連接在排漿管道一端。本實用新型中，通過除雜籃將原礦濃密機低硫礦漿中的大顆粒雜物去除，通過除雜箱將95％的大顆粒雜物去除，從而降低損耗、節(jié)省人力，值得大力推廣。

堿性高鎂球團生產(chǎn)用鏡鐵礦粉碎裝置 1127     

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本實用新型公開了一種堿性高鎂球團生產(chǎn)用鏡鐵礦粉碎裝置，所述破碎裝置的第一破碎倉內(nèi)設(shè)有第一破碎輥，第一破碎倉上方設(shè)有下料槽，下料槽底部設(shè)有傾斜的第一礦石濾網(wǎng)，第一破碎倉底部連接有第二破碎倉，第二破碎倉內(nèi)設(shè)有第二破碎輥，第二破碎倉底部連接有篩分倉，篩分倉內(nèi)固定有傾斜的緩沖網(wǎng)，緩沖網(wǎng)下方設(shè)有傾斜的篩分網(wǎng)，篩分倉底部設(shè)有礦石出口，篩分倉側(cè)面設(shè)有出口，出口下方設(shè)有大礦石傳送帶；第一礦石濾網(wǎng)下方設(shè)有大礦石破碎倉，大礦石破碎倉內(nèi)部設(shè)有強力鄂破結(jié)構(gòu)，大礦石破碎倉底部連接有輸送管道，輸送管道連通至第一破碎倉底部。本實用新型避免大礦石進行破碎帶來的機器損耗，降低了能源損耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了破碎的穩(wěn)定性。

礦渣微粉生產(chǎn)線 735     

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本實用新型公開了一種礦渣微粉生產(chǎn)線，包括礦渣微粉研磨篩選機，礦渣微粉研磨篩選機包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有研磨腔和篩選腔，研磨腔設(shè)置在篩選腔的上方；研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨機構(gòu)，篩選腔內(nèi)設(shè)置有篩選機構(gòu)；篩選機構(gòu)包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)設(shè)置在第二篩網(wǎng)的正上方，且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)均傾斜設(shè)置并構(gòu)成“之”字形結(jié)構(gòu)，其中有抖篩電機分別驅(qū)動第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)；本實用新型的有益效果是：通過設(shè)置第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，從而對不同粒度大小的礦渣微粉進行分類，進而方便針對不同的需求分類使用，進而提高了加工出產(chǎn)品的利用率。

燒結(jié)礦少破損小粒小偏隙鋪底料整粒工藝 986     

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本發(fā)明涉及一種燒結(jié)礦整粒方法,屬冶金燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域。燒結(jié)礦經(jīng)冷卻機冷卻后,運到由兩道篩組成的整粒系統(tǒng)進行整粒篩分,兩道篩的篩孔分別為5mm～6mm和8mm～10mm,經(jīng)整粒后≥5mm且小于10mm粒級的燒結(jié)礦作為鋪底料,用運輸機運到燒結(jié)機進行布料。小于5mm或6mm的碎粒作為返礦參加配料,≥8mm或10mm的燒結(jié)礦作為成品送往高爐。這種≥5mm且小于10mm粒級的燒結(jié)礦除用作鋪底料以外,多余部分仍作為成品送往高爐。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,燒結(jié)礦破損少,鋪底料粒度勻化,鋪底料及燒結(jié)料層的偏隙小,工程投資少,占地面積小。