6.25M焦?fàn)t用硅磚的制備方法 1279     

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本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種6.25M焦?fàn)t用硅磚的制備方法，配方包括以下重量份的原料，硅石粗粉25～35份，硅石中粉41～47份，細(xì)粉10～20份，殘硅磚10～20份。通過對耐火原料的顆粒尺寸的合理分布，使耐火硅磚的體積密度、氣孔率、機(jī)械強(qiáng)度、可塑性、燒成性能和穩(wěn)定性能指標(biāo)得到了提高；加入紙漿、礦化劑和石灰乳可增強(qiáng)磚體的可塑性，促進(jìn)硅石的燒成轉(zhuǎn)化的作用；石灰乳和紙漿加入濕碾前經(jīng)雙層篩網(wǎng)過濾，可以避免燒成后的磚體產(chǎn)生熔洞。

全自動不用水不用化學(xué)品采選黃金新工藝及裝置 864     

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該發(fā)明為一種不用水不用化學(xué)材料而自動化采選黃金的新工藝與裝置,其工藝特點(diǎn)為將礦石從倉庫中取出送入粉碎機(jī)械與篩選機(jī)械,再經(jīng)超聲機(jī)械的處理后進(jìn)入量子驅(qū)動裝置,從而使黃金從礦石中自動分選出來進(jìn)入黃金集料箱,該方法變革了沿用百年的氰化提金方法,解決了嚴(yán)重的環(huán)保難題。并實(shí)現(xiàn)了全自動化的高效優(yōu)質(zhì)文明生產(chǎn)。將工人從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解放了出來,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

風(fēng)選回收渣中金屬的方法 1091     

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一種風(fēng)選回收渣中金屬的方法,是將礦渣粉碎成40mm以下的顆粒,按風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓篩分成不同粒度,分別用不同風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)選,第一次風(fēng)選后的金屬混合物在相同風(fēng)壓、風(fēng)量條件下反復(fù)風(fēng)選2—5次即得產(chǎn)品。該方法工藝簡單、設(shè)備投資少,在較低成本下可獲得較高的金屬回收率,礦渣中90%以上的金屬可回收利用,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

滾筒式高效耐磨分選機(jī) 1183     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒式高效耐磨分選機(jī)，解決了現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行事故多，維修頻繁的問題，其特點(diǎn)是由圓形進(jìn)料筒(1)、圓形篩矸筒(2)、圓形出料筒(3)連接組成，在圓形進(jìn)料筒(1)的內(nèi)部設(shè)置推料板(4)，在圓形篩矸筒(2)的內(nèi)部設(shè)置篩矸板(5)，在圓形出料筒(3)的出口部位設(shè)置出矸石管(6)，在圓形出料筒(3)的中間部位設(shè)置出料口(7)，在圓形進(jìn)料筒(1)端頭正中間設(shè)置管道(10)，在管道10的另一端頭部設(shè)置介質(zhì)管(8)，在介質(zhì)管(8)側(cè)部的管道(10)上設(shè)置進(jìn)料口(9)，在管道(10)上設(shè)置注水管(11)，具有使用壽命長，效率高的優(yōu)點(diǎn)，適用于礦山洗選煤設(shè)備的應(yīng)用。

重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂的晶型重組方法 859     

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本發(fā)明涉及重熔鋁質(zhì)球形鑄造砂的晶型重組方法，包括以下步驟：1)、將鋁土礦石在1000?1500℃煅燒2?3小時(shí)；2）、將煅燒后的鋁土礦石或取煅燒鋁土礦尾礦，用電弧爐在熔融狀態(tài)下噴吹成半成品；3）、將上步中得到的半成品進(jìn)行篩分、分級；4）、對分級后的半成品放入煅燒爐內(nèi)在1000?1600℃溫度下進(jìn)行煅燒，得到粒徑均勻的球形鑄造砂。本發(fā)明制得的鑄造砂粒徑均勻。

超低灰無煙煤提煉方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種超低灰無煙煤提煉方法，可制成灰分含量小于2％的超低灰無煙煤，步驟為：先重選預(yù)脫灰，以0.25mm為篩分力度過篩，在重液中浮沉，取1.4?1.45g/cm3的低密度浮物，再超細(xì)磨礦，先進(jìn)行粗磨，再進(jìn)行精磨,磨礦后礦漿密封保存防止氧化，磨礦后礦漿用激光粒度儀測定磨礦粒度，然后剪切絮凝，加蓋剪切攪拌，10秒后加入剪切絮凝藥劑，剪切絮凝，最后浮選，加入起泡劑仲辛醇，仲辛醇重量配比為干煤泥量100g/t,進(jìn)行浮選刮泡。本發(fā)明的有益效果是：不存在化學(xué)反應(yīng)，煤和無機(jī)礦物的成分沒有發(fā)生變化，所以避免了化學(xué)法所具備的溫度、壓力等條件，對設(shè)備不會有嚴(yán)重的腐蝕，對環(huán)境不會造成嚴(yán)重的污染。

煤矸石智能分選系統(tǒng) 789     

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一種煤矸石智能分選系統(tǒng)，目的是提高分選精度和效率，降低人工勞動強(qiáng)度；本實(shí)用新型包括有破碎機(jī)、雙層振動篩、智能干選機(jī)、粉礦料斗、精煤料斗、矸石料斗和機(jī)架；智能干選機(jī)包括傳送皮帶、X射線成像定位裝置、吹噴裝置；破碎機(jī)位于雙層振動篩上方，雙層振動篩下方設(shè)有出料口A，粉礦料斗位于出料口A下方；雙層振動篩出料口B位于智能干選機(jī)傳送皮帶上方；破碎機(jī)、雙層振動篩、智能干選機(jī)均通過機(jī)架固定，粉礦料斗、矸石料斗、精煤料斗放置在地面而且與相應(yīng)出料口位置對應(yīng)。

煤礦開采用井下煤塊破碎機(jī) 812     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采用井下煤塊破碎機(jī)，涉及煤塊粉碎設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括處理箱、入料口和出料口，處理箱頂部的一端設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，第一電機(jī)的輸出端連接有齒輪，內(nèi)膽外側(cè)的上方安裝有齒環(huán)，內(nèi)膽外側(cè)的下方安裝有平衡輪，內(nèi)膽的背部設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端安裝有粉碎錘，內(nèi)膽內(nèi)部的上當(dāng)設(shè)置有研磨座，篩板和研磨座之間的夾縫處安裝有破碎機(jī)構(gòu)，實(shí)用新型通過粉碎錘和研磨座之間的共同作用，加上破碎機(jī)構(gòu)，使煤塊得以雙重破碎，效率更加快，破碎更徹底，且設(shè)置的齒輪和齒環(huán)的配合使用，提高了破碎的效率和后續(xù)粉塵的分離效果，通過除塵機(jī)構(gòu)，降低粉塵對環(huán)境和工人的影響，保障周圍作業(yè)環(huán)境的清潔和工人的健康。

煤礦粉碎機(jī) 742     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦粉碎機(jī)，包括進(jìn)料帶，還包括太陽能板、緩沖箱、粉碎箱和篩選箱，所述進(jìn)料帶右端與緩沖箱相連接，所述太陽能板下端通過導(dǎo)電管連接有逆變器，所述逆變器下端連接有蓄電池，所述蓄電池安裝在緩沖箱上端，所述緩沖箱內(nèi)部的兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有滾筒，所述粉碎箱連接在緩沖箱下端，所述粉碎箱內(nèi)安裝有兩個(gè)豎立的旋轉(zhuǎn)油桶，所述兩個(gè)旋轉(zhuǎn)油桶之間通過粉碎轉(zhuǎn)桿相連接，所述粉碎轉(zhuǎn)桿上分布有多個(gè)鋼釘，所述粉碎箱內(nèi)還安裝有風(fēng)機(jī)，所述粉碎箱右端通過反向傳輸帶連接進(jìn)料帶內(nèi)側(cè)，運(yùn)行速度快，功能強(qiáng)大，物料粉碎效果好，不容易卡殼而且耗電量小，節(jié)省了勞動力，設(shè)計(jì)新穎，具有良好的應(yīng)用前景。

煤礦廢水高效過濾裝置 1119     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦廢水高效過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱的上端固定安裝有進(jìn)水箱，所述進(jìn)水箱的內(nèi)部上方固定安裝有篩網(wǎng)，所述過濾箱的內(nèi)部上方固定安裝有細(xì)濾網(wǎng)，所述過濾箱的一側(cè)外表面固定安裝有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的內(nèi)部下端固定安裝有電機(jī)，所述過濾箱的兩側(cè)上方均固定安裝有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定安裝有頂板，所述轉(zhuǎn)軸的一端位于保護(hù)罩的內(nèi)部的位置固定連接有傳動輪，所述傳動輪與電機(jī)之間位于保護(hù)罩的內(nèi)部的位置纏繞連接有傳動帶，所述過濾箱的內(nèi)部中間固定安裝有集水漏斗。本實(shí)用新型能夠方便煤礦廢水的過濾，并能提高過濾裝置的過濾效果，具有實(shí)用性。

煤礦采煤用破碎機(jī) 860     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦采煤用破碎機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)部左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一外側(cè)壁均勻套接設(shè)有多個(gè)切割盤，多個(gè)所述切割盤下方的箱體左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二外側(cè)壁套接設(shè)有破碎輥，所述破碎輥外側(cè)壁密布設(shè)有破碎齒，位于所述破碎輥下方的箱體內(nèi)部設(shè)有篩板，所述篩板、轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二之間互相平行，所述篩板前端和后端均與箱體內(nèi)壁滑動接觸，所述篩板左端和右端分別連接設(shè)有滑桿一和滑桿二，所述滑桿一左端滑動穿過箱體左內(nèi)壁，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本裝置設(shè)置的多個(gè)切割盤，可以將體積較大的煤塊進(jìn)行切割，直到體積變小之后再通過破碎輥來破碎。

礦石揀選設(shè)備 1103     

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礦石揀選設(shè)備其特征在于設(shè)置振動篩(1)，在振動篩(1)的一端下面固定有振動支架(22)，振動支架(22)和振動電機(jī)(2)固定連接，振動篩(1)下面連接有彈簧(3)，彈簧(3)的下面連接支架(4)，支架(4)的下面安裝有車輪(5)，振動篩(1)出料口一端設(shè)置料槽?2(19)，料槽?2(19)的內(nèi)部安裝有輸送帶?1(21)，料槽?2(19)的一端安裝有皮帶輪?1(20)，靠近皮帶輪?1(20)的部位固定有電機(jī)架(7)，電機(jī)架(7)上安裝有電機(jī)(8)，電機(jī)(8)和皮帶輪?1(20)通過皮帶(6)連接，料槽?2(19)的下面安裝有支架?1(9)，支架?1(9)的下部安裝有車輪?1(10)，料槽?2(19)的另一端設(shè)置有料槽(17)，料槽(17)的內(nèi)部安裝有輸送帶(18)，料槽(17)的一端安裝有皮帶輪(14)，靠近皮帶輪(14)的部位固定安裝電機(jī)架?2(12)，電機(jī)架?2(12)上安裝有電機(jī)?1(11)，電機(jī)?1(11)和皮帶輪(14)通過皮帶?1(15)連接，料槽(17)的下面安裝有支架?2(13)，支架?2(13)的下部安裝有車輪?2(16)。

煤礦井下泥水粗分裝置 929     

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本申請公開了一種煤礦井下泥水粗分裝置，包括第一底座、第二底座、連接結(jié)構(gòu)、安裝架和接水板；所述第二底座固接于所述第一底座的一側(cè)，所述第一底座頂端與所述接水板側(cè)面固接，且所述安裝架位于所述接水板頂端；所述安裝架內(nèi)部設(shè)有擺錘，所述擺錘外端均固接有連接軸，所述連接軸與所述安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述第二底座頂端固接有驅(qū)動電機(jī)，且所述驅(qū)動電機(jī)末端與所述連接軸外端軟連接。本申請通過驅(qū)動電機(jī)工作會驅(qū)動擺錘發(fā)生轉(zhuǎn)動，繼而可帶動篩網(wǎng)發(fā)生震動，篩網(wǎng)會將煤泥篩出，泥漿中的水由篩網(wǎng)底部落至接水板內(nèi)部，繼而再通過排水口排出，再回流至沉淀池內(nèi)部，繼續(xù)沉淀，如此循環(huán)，提高泥水粗分效果。

豎窯礦石揀選設(shè)備 945     

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豎窯礦石揀選設(shè)備其特征在于設(shè)置振動篩(1)，在振動篩(1)的一端下面固定有振動支架(22)，振動支架(22)和振動電機(jī)(2)固定連接，振動篩(1)下面連接有彈簧(3)，彈簧(3)的下面連接支架(4)，支架(4)的下面安裝有車輪(5)，振動篩(1)出料口一端設(shè)置料槽?2(19)，料槽?2(19)的內(nèi)部安裝有輸送帶?1(21)，料槽?2(19)的一端安裝有皮帶輪?1(20)，靠近皮帶輪?1(20)的部位固定有電機(jī)架(7)，電機(jī)架(7)上安裝有電機(jī)(8)，電機(jī)(8)和皮帶輪?1(20)通過皮帶(6)連接，料槽?2(19)的下面安裝有支架?1(9)，支架?1(9)的下部安裝有車輪?1(10)，料槽?2(19)的另一端設(shè)置有料槽(17)，料槽(17)的內(nèi)部安裝有輸送帶(18)，料槽(17)的一端安裝有皮帶輪(14)，靠近皮帶輪(14)的部位固定安裝電機(jī)架?2(12)，電機(jī)架?2(12)上安裝有電機(jī)?1(11)，電機(jī)?1(11)和皮帶輪(14)通過皮帶?1(15)連接，料槽(17)的下面安裝有支架?2(13)，支架?2(13)的下部安裝有車輪?2(16)。

煤礦井下開采中的矸石轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 778     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下開采中的矸石轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，涉及煤礦開采領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有安裝殼，且安裝殼內(nèi)部上方設(shè)置有第一傳送帶，所述安裝殼內(nèi)部位于第一傳送帶下方設(shè)置有第二傳送帶，且第一傳送帶帶子為篩子結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置雙層的第一傳送帶與第二傳送帶，第一傳送帶上有很多網(wǎng)孔，較小的煤矸石在運(yùn)送過程中落到第二傳送帶上，直接運(yùn)送到第二存石桶內(nèi)，較大的煤矸石通過第一傳送帶運(yùn)送到第一存石桶內(nèi)，通過在第一存石桶內(nèi)設(shè)置一組第一粉碎柱，可將較大煤矸石粉碎，經(jīng)過篩網(wǎng)過濾后剩下較大的被第二粉碎柱和與其配合的第一粉碎柱進(jìn)一步粉碎合格，較小的煤矸石之間的空隙小，一次運(yùn)送較多，效率高。

高效的煤礦分選機(jī) 1247     

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本實(shí)用新型公開了一種高效的煤礦分選機(jī)，涉及到煤礦分選領(lǐng)域，包括篩選箱，所述篩選箱的頂端一側(cè)固定連接有入料斗，所述篩選箱的一側(cè)中部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)中部固定連接有輸送輥，所述篩選箱的底部開設(shè)有篩選孔，所述篩選箱的底端固定連接有擋板，所述擋板的底端固定連接有輸送箱，所述輸送箱的底端中部固定連接有出料管，所述輸送箱的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板下表面固定連接有支撐腳。本實(shí)用新型通過電機(jī)和輸送輥設(shè)置，能夠?qū)γ旱V在篩選的過程中進(jìn)行輸送，從而能夠提高篩選機(jī)的工作效率，通過擋板能夠?qū)⒑Y選箱分出的煤礦進(jìn)行分離，且通過出料管將煤礦輸送出去。

金屬絲兩端模壓中間支撐琴弦篩網(wǎng) 762     

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一種選礦,選煤工藝中物料分級用篩分設(shè)備上的特殊篩網(wǎng),開孔率高,濕性物料不易粘堵,可進(jìn)行小粒度物料的分級。它是由一組金屬絲縱向均勻分布成琴弦狀,金屬絲兩端與鋼板模壓聯(lián)接,在金屬網(wǎng)架中由螺栓拉緊裝置支撐拉緊,中間均布非金屬保持架,保持金屬絲間距。

新型破碎及篩分動力一體化裝置 989     

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本實(shí)用新型公開了一種新型破碎及篩分動力一體化裝置，包括通過一套動力設(shè)備聯(lián)動的新型顎式破碎機(jī)和水平振動篩分機(jī),水平振動篩分機(jī)頂部設(shè)有篩分料進(jìn)口，篩分料進(jìn)口位于新型顎式破碎機(jī)的出料口下方。本實(shí)用新型中破碎和篩分采用一套動力聯(lián)動，結(jié)構(gòu)簡單且緊湊，耗能小，效率高，可用于礦巖石機(jī)械破碎和篩分，還適用于建筑粉體材料、藥材、食品等物料的破碎與篩分。

滾筒式篩選機(jī) 1003     

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本實(shí)用新型涉及一種煤炭精細(xì)篩選加工的設(shè)備， 最適合中小煤礦使用。電機(jī)7帶動減速器6，減速器 6通過主軸瓦5，聯(lián)軸器4和主軸13連接，主軸13 上裝有分節(jié)篩2，分節(jié)篩的形狀為梯形圓柱體，分節(jié) 篩表面的網(wǎng)眼分別為10-20mm，25-50mm，50- 100mm的方孔，分節(jié)篩下端沒有下料口9、10、11，分 節(jié)篩2封閉在機(jī)體3內(nèi)，機(jī)體3的側(cè)上方裝有料斗 1，主機(jī)支承在底座8和前座14上。該機(jī)體積小，安 裝方便，封閉嚴(yán)密，不污染，防塵性好，效益高。

煤礦生產(chǎn)加工用多級篩分裝置 939     

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本實(shí)用新型涉及煤炭生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種煤礦生產(chǎn)加工用多級篩分裝置，包括塔體，塔體的頂部固定設(shè)有進(jìn)料口，塔體內(nèi)部設(shè)有篩分殼體，篩分殼體的頂部沿周向均勻固定設(shè)有連桿，連桿貫穿塔體的頂部并固定設(shè)有限位塊，連桿上套設(shè)有彈簧，篩分殼體的內(nèi)部沿其長度方向交叉設(shè)有多組篩分單元，每個(gè)篩分單元均包括插槽，插槽內(nèi)均插設(shè)有篩板，篩分殼體上并對應(yīng)篩板的傾斜端均設(shè)有第一出料口，第一出料口上固定連接有出料管，出料管遠(yuǎn)離篩分殼體的一端延伸到塔體的外側(cè)，篩分殼體的底部固定設(shè)有震動電機(jī)，塔體內(nèi)部并位于篩分殼體的下方設(shè)有螺旋葉片，塔體的底部設(shè)有第二出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效提高煤炭分篩效率。

檢測礦巖破碎特征的破碎篩分一體機(jī) 838     

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本實(shí)用新型公開了一種檢測礦巖破碎特征的破碎篩分一體機(jī)，包括新型顎式破碎機(jī)、礦巖破碎力及壓縮位移監(jiān)測系統(tǒng)和水平振動篩分機(jī),水平振動篩分機(jī)頂部設(shè)有篩分料進(jìn)口，篩分料進(jìn)口位于新型顎式破碎機(jī)的出料口下方,新型顎式破碎機(jī)與水平振動篩分機(jī)聯(lián)動設(shè)置，礦巖破碎力及壓縮位移監(jiān)測系統(tǒng)的位移計(jì)和動態(tài)壓力傳感器分別設(shè)置在新型顎式破碎機(jī)上的監(jiān)測位置。本實(shí)用新型采用破碎和篩分一體聯(lián)動的方式，在破碎和篩分的同步作業(yè)監(jiān)測到礦巖破碎力、破碎變形、破碎能、級配特征參數(shù)，可以研究機(jī)械破碎條件下礦巖石的破碎特征和能耗規(guī)律，指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)中礦巖石機(jī)械破碎工藝的改進(jìn)，促進(jìn)礦山企業(yè)生產(chǎn)節(jié)能增效，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

破碎篩分一體化裝置及其檢測礦巖破碎特征的方法 751     

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本發(fā)明公開了一種破碎篩分一體化裝置及其檢測礦巖破碎特征的方法，包括新型顎式破碎機(jī)、礦巖破碎力及壓縮位移監(jiān)測系統(tǒng)和水平振動篩分機(jī),水平振動篩分機(jī)頂部設(shè)有篩分料進(jìn)口，篩分料進(jìn)口位于新型顎式破碎機(jī)的出料口下方,新型顎式破碎機(jī)與水平振動篩分機(jī)聯(lián)動設(shè)置，礦巖破碎力及壓縮位移監(jiān)測系統(tǒng)的位移計(jì)和動態(tài)壓力傳感器分別設(shè)置在新型顎式破碎機(jī)上的監(jiān)測位置。本發(fā)明采用破碎和篩分一體聯(lián)動的方式，在破碎和篩分的同步作業(yè)監(jiān)測到礦巖破碎力、破碎變形、破碎能、級配特征參數(shù)，可以研究機(jī)械破碎條件下礦巖石的破碎特征和能耗規(guī)律，指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)中礦巖石機(jī)械破碎工藝的改進(jìn)，促進(jìn)礦山企業(yè)生產(chǎn)節(jié)能增效，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

礦用選礦用振動篩組合框 876     

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本實(shí)用新型公開了一種礦用選礦用振動篩組合框,是篩框(1)與組合框(4)組成,其特征在于組合框(4)與篩框(1)平行套置,組合框(4)與篩框(1)兩端頭各設(shè)置一個(gè)固定擋(3),一端固定擋(3)與篩框(1)設(shè)置了一個(gè)卡環(huán)(2),另一端設(shè)置外螺紋(5),并匹配設(shè)置有球形螺母(6)與外螺紋(5)扣緊。本實(shí)用新型與普通振動篩框相比,具有能減少篩體橫框斷裂事故,延長振動篩使用壽命,降低生產(chǎn)企業(yè)成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn),特別適應(yīng)礦山開采分級選礦中應(yīng)用。

超低灰無煙煤提煉方法 883     

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本發(fā)明公開了一種超低灰無煙煤提煉方法，可制成灰分含量小于2％的超低灰無煙煤，步驟為：先重選預(yù)脫灰，以0.25mm為篩分力度過篩，在重液中浮沉，取1.4?1.45g/cm3的低密度浮物，再超細(xì)磨礦，先進(jìn)行粗磨，再進(jìn)行精磨,磨礦后礦漿密封保存防止氧化，磨礦后礦漿用激光粒度儀測定磨礦粒度，然后剪切絮凝，加蓋剪切攪拌，10秒后加入剪切絮凝藥劑，剪切絮凝，最后浮選，加入起泡劑仲辛醇，仲辛醇重量配比為干煤泥量100g/t,進(jìn)行浮選刮泡。本發(fā)明的有益效果是：不存在化學(xué)反應(yīng)，煤和無機(jī)礦物的成分沒有發(fā)生變化，所以避免了化學(xué)法所具備的溫度、壓力等條件，對設(shè)備不會有嚴(yán)重的腐蝕，對環(huán)境不會造成嚴(yán)重的污染。

基于窄煤柱致臌效應(yīng)的厚煤層沿空巷道底煤回收方法 1072     

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一種基于窄煤柱致臌效應(yīng)的厚煤層沿空巷道底煤回收方法，所述方法是將厚煤層沿空巷道窄煤柱合理寬度確定與底煤回收統(tǒng)籌兼顧，綜合設(shè)計(jì)，主動施策，充分利用窄煤柱具有使巷道底板產(chǎn)生嚴(yán)重底臌之功效，通過理論計(jì)算確定留設(shè)合理寬度窄煤柱，使巷道底煤破碎臌脹，選取礦用挖掘式裝載機(jī)將處于松散狀態(tài)底煤挖裝至自身刮板輸送機(jī)，經(jīng)轉(zhuǎn)載式輸送機(jī)轉(zhuǎn)至帶式輸送機(jī)運(yùn)出。本發(fā)明一方面克服了以往留底煤沿空巷道產(chǎn)生嚴(yán)重底臌時(shí)被迫人工起底機(jī)械化水平低、工人勞動強(qiáng)度大等弊端，變被動為主動，底煤回收各工序完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，極大提高工作效率；另一方面采取窄煤柱留設(shè)和底煤回收雙措并舉繼而達(dá)到提高煤炭資源回收率之目的。

利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置 1026     

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本發(fā)明涉及煤泥分選技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種利用煤泥制備納米級超純碳材料的工藝與裝置。所述生產(chǎn)方法具體包括以下步驟：調(diào)制原礦漿：將煤泥原料放入進(jìn)料儲罐加水調(diào)制原礦漿；粗選；精選；過濾；粗磨；精磨；剪切攪拌；一次提純；二次提純；三次提純；脫水干燥制得納米級超純碳材料，將納米級超純碳材料放入產(chǎn)品倉庫進(jìn)行保存。本發(fā)明可以從煤泥直接深度脫灰生產(chǎn)超純碳材料，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，脫灰效果好，產(chǎn)品灰分可降至3％以下，完全避免添加強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕藥劑，采用純物理的方法，設(shè)備簡單，工藝安全環(huán)境友好，完全消除了化學(xué)脫灰過程中高溫加熱反應(yīng)所需的能耗，能耗低產(chǎn)品粒度穩(wěn)定，產(chǎn)率高且脫灰效果穩(wěn)定，適合大規(guī)模的生產(chǎn)運(yùn)用。

金屬絲兩端模壓中間支撐琴弦篩網(wǎng) 963     

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一種選礦,選煤工藝中物料分級用篩分設(shè)備上的特殊篩網(wǎng),開孔率高,濕性物料不易粘堵,可進(jìn)行小粒度物料的分級。它是由一組金屬絲縱向均勻分布成琴弦狀,金屬絲兩端與鋼板模壓聯(lián)接,在金屬網(wǎng)架中由螺栓拉緊裝置支撐拉緊,中間均布非金屬保持架,保持金屬絲間距。

無煙煤降灰藥劑 1185     

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本發(fā)明公開了一種無煙煤降灰藥劑，所述的藥劑，是在剪切絮凝和浮選過程中分別添加藥劑，包括抑制劑、捕收劑、起泡劑；抑制劑組分為水玻璃和六偏磷酸鈉，水玻璃和六偏磷酸鈉重量之比為6:4，抑制劑使用量為1000?3000g/t,捕收劑為煤油，起泡劑為仲辛醇；煤漿濃度為80?100g/L。使用步驟：將力度小于10微米的精煤與水混合，制得煤漿；剪切攪拌10秒后加入捕收劑，剪切攪拌1分鐘后加入抑制劑，得到含藥劑浮選礦漿；將起泡劑加入到含促進(jìn)劑的礦漿中攪拌，得到含起泡劑和促進(jìn)劑的浮選礦漿；浮選刮泡。本發(fā)明的有益效果是：抑制效果好，可以充分降灰。煤和無機(jī)礦物的成分沒有發(fā)生變化，避免了化學(xué)法所具備的溫度、壓力，對設(shè)備不會有嚴(yán)重的腐蝕，對環(huán)境不會造成嚴(yán)重的污染。

風(fēng)力選礦的設(shè)備 1165     

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一種風(fēng)力選礦的設(shè)備由礦物物料箱、礦物物料出口、風(fēng)選筒體、防塵布袋、風(fēng)機(jī)等組成。其特征是礦物物料箱位于風(fēng)選筒體上部靠風(fēng)機(jī)的一側(cè),礦物物料出口一端位于風(fēng)選筒體內(nèi)的頂部,另一端與礦物物料箱底部相連,風(fēng)機(jī)位于風(fēng)選筒體的一端,風(fēng)機(jī)與風(fēng)選筒體由流線體風(fēng)道相連接,風(fēng)選筒體的另一端頭與防塵布袋相連。

風(fēng)力選礦的方法 733     

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一種風(fēng)力選礦的方法是通過風(fēng)機(jī)在礦物風(fēng)選筒內(nèi),形成氣流,而礦物垂直于氣流落下,輕礦物被風(fēng)流吹向較遠(yuǎn)的礦物風(fēng)選筒內(nèi),而重的礦物和較重的礦物被風(fēng)流吹向較近的礦物風(fēng)選筒內(nèi),然后收集礦物風(fēng)選筒內(nèi)不同地段的礦物,從而實(shí)現(xiàn)了風(fēng)力選礦的方法。