煤礦地質(zhì)分離振動(dòng)篩裝置 1092     

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本實(shí)用新型屬于煤礦地質(zhì)分離振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煤礦地質(zhì)分離振動(dòng)篩裝置，包括主體，所述主體上端設(shè)有連接架，所述連接架上端設(shè)有用于水資源儲(chǔ)存的水箱，所述主體側(cè)端設(shè)有用于傳動(dòng)的電機(jī)，中間處設(shè)有用于震動(dòng)篩分的震動(dòng)篩網(wǎng)，所述連接架下端面處設(shè)有均勻分布的噴水口，所述主體下端設(shè)有用于支撐的支撐腿，所述主體下端處設(shè)有物料的物料口，且物料口處設(shè)有出料塊，所述主體下端設(shè)有用于水資源收集的收集箱，通過(guò)水箱的設(shè)置，水箱設(shè)置在主體的上端，且下端面處設(shè)有均勻分布的噴水口，該處通過(guò)噴水口對(duì)震動(dòng)篩網(wǎng)處進(jìn)行噴灑，通過(guò)噴灑出來(lái)的水霧將震動(dòng)篩網(wǎng)震動(dòng)篩分時(shí)產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵，從而防止灰塵、碎末飛濺，影響設(shè)備周邊環(huán)境。

球磨機(jī)出料端防漏鍛新型襯板 871     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種球磨機(jī)出料端防漏鍛新型襯板，設(shè)置于筒體的內(nèi)表面，所述筒體的外表面滑動(dòng)插接有多個(gè)襯板螺栓，且所述筒體的內(nèi)部通過(guò)螺栓螺紋連接有多個(gè)呈圓周分布的A襯板和B襯板，所述A襯板和B襯板的內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有弧形面，且多個(gè)所述A襯板的內(nèi)壁一側(cè)均設(shè)置有外環(huán)篩板支撐，多個(gè)所述外環(huán)篩板支撐的內(nèi)壁均設(shè)置有內(nèi)環(huán)篩板支撐，且所述外環(huán)篩板支撐和內(nèi)環(huán)篩板支撐的外表面均螺紋連接有多個(gè)篩板支撐螺栓，當(dāng)篩板進(jìn)行篩選研磨時(shí)，研磨體會(huì)與光滑的A襯板和B襯板接觸，雖然平滑的襯板表面會(huì)一定程度的降低研磨效率，但是避免了漏鍛的情況出現(xiàn)。

多極化高效性磨粉機(jī) 221     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多極化高效性磨粉機(jī)，包括箱體，進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗固定貫通所述進(jìn)料斗的頂面設(shè)置；引料通道，所述引料通道固定安裝于所述箱體的左側(cè)內(nèi)壁面，且所述引料通道位于所述進(jìn)料斗的下方；出料管，所述出料管固定貫通所述箱體的右側(cè)壁下端設(shè)置；觀察窗，所述觀察窗設(shè)置于所述箱體的前側(cè)面；殼體，所述殼體固定安裝于所述箱體的頂面；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述殼體的右側(cè)內(nèi)壁面；第一粉碎機(jī)構(gòu)，所述第一粉碎機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。該多極化高效性磨粉機(jī)能便于對(duì)物料進(jìn)行多級(jí)粉碎研磨，提高對(duì)物料粉碎研磨的效果，從而提高物料磨粉的工作效率，降低能耗，提高磨粉機(jī)的使用經(jīng)濟(jì)性，操作簡(jiǎn)便靈活，實(shí)用性強(qiáng)。

工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用烘干裝置 453     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用烘干裝置，涉及輸送帶處理技術(shù)領(lǐng)域，包括固定座，所述固定座的頂端連接有第一固定桿，所述第一固定桿的內(nèi)壁安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的外壁套接有滑塊，所述滑塊的底端安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端連接有固定板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電動(dòng)推桿、風(fēng)扇、電熱絲與保護(hù)罩，將需要烘烤的輸送帶放置在輸送帶上，啟動(dòng)電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿帶動(dòng)固定板進(jìn)行伸長(zhǎng)，固定板伸長(zhǎng)帶動(dòng)保護(hù)罩、進(jìn)行伸長(zhǎng)，將保護(hù)罩伸長(zhǎng)至需要烘烤的輸送帶頂端與需要烘烤的輸送帶頂端貼合，同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)扇與電熱絲，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，電熱絲將風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)加熱。

井下可伸縮帶式輸送機(jī)底下料裝置 1168     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種井下可伸縮帶式輸送機(jī)底下料裝置。包括前支座、中支座以及尾支座，前支座前部安裝有改向滾筒，前支座后部安裝有滾筒，改向滾筒與滾筒之間設(shè)置有下皮帶，下皮帶經(jīng)過(guò)改向滾筒和滾筒從后端傳出，前支座、中支座和尾支座的頂部連接有并排設(shè)置的兩組卸料支架，兩側(cè)的卸料支架之間連接有多組橫梁，橫梁上沿縱向設(shè)置有擋料架，擋料架與物料運(yùn)行方向設(shè)置有夾角，卸料支架前后兩端安裝固定有立柱，前后兩端的立柱頂部之間連接有縱梁。本實(shí)用新型可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并增加安全性。

礦用井下臨時(shí)風(fēng)門 785     

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本實(shí)用新型提供了一種礦用井下臨時(shí)風(fēng)門，包括：第一門框，第一門框通過(guò)能夠拆卸的連接件固定在井道內(nèi)，第一門框上設(shè)置有鉸鏈，通過(guò)鉸鏈連接有結(jié)構(gòu)門；結(jié)構(gòu)門包括：第二門框，第二門框上設(shè)置有固定門板，第二門框上設(shè)置有門板滑道，活動(dòng)門板安裝在門板滑道上，活動(dòng)門板能夠沿門板滑道的延伸方向往復(fù)移動(dòng)，使活動(dòng)門板隱藏在固定門板一側(cè)，或伸出固定門板封擋第二門框內(nèi)的通風(fēng)通道；活動(dòng)門板上設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)板和滑槽，調(diào)節(jié)板能夠抽拉移動(dòng)地設(shè)置在滑槽內(nèi)。本實(shí)用新型的礦用井下臨時(shí)風(fēng)門，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與井道連接牢固，在允許人員通過(guò)的情況下，通過(guò)多種方式開(kāi)啟方式靈活調(diào)整風(fēng)道大小，改善井道內(nèi)通風(fēng)環(huán)境。

帶式輸送機(jī)的自動(dòng)張緊裝置 866     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)的自動(dòng)張緊裝置，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及支撐板，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括外滾筒以及轉(zhuǎn)軸，所述內(nèi)滾筒的外側(cè)固定安裝有連接板，所述外滾筒的內(nèi)側(cè)固定安裝有連接塊，對(duì)應(yīng)連接板與連接塊之間固定安裝有調(diào)節(jié)彈簧，本發(fā)明涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；該帶式輸送機(jī)的自動(dòng)張緊裝置，通過(guò)內(nèi)滾筒與外滾筒的設(shè)置，配合內(nèi)外滾筒之間調(diào)節(jié)彈簧的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)在啟動(dòng)或是停止時(shí)，作用在外滾筒以及外滾筒外側(cè)傳動(dòng)帶上的張力大大降低，從而達(dá)到了可以對(duì)傳送帶進(jìn)行保護(hù)的目的，且大大降低了斷帶的可能。

帶式輸送機(jī)尾部用雙層智能拉緊裝置 459     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種帶式輸送機(jī)尾部用雙層智能拉緊裝置，包括機(jī)尾架、雙層可調(diào)滾筒座滑架、螺桿、改向滾筒浮動(dòng)座和單片機(jī)，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)尾架上，螺桿一端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與單片機(jī)電連接，雙層可調(diào)滾筒座滑架滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)尾架上且滑動(dòng)方向與螺桿軸線平行，雙層可調(diào)滾筒座滑架上固定設(shè)置有與螺桿螺紋連接的螺母，改向滾筒浮動(dòng)座設(shè)置在機(jī)尾架的一端，雙層可調(diào)滾筒座滑架和改向滾筒浮動(dòng)座上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有改向滾筒。本實(shí)用新型占用空間小，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便，拉緊力和拉緊行程大，可自動(dòng)調(diào)整輸送帶拉緊力，降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，為帶式輸送張緊提供了一種可選的有效方案。

可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置 557     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可伸縮帶式輸送機(jī)底上料裝置。包括四組立柱，立柱頂部之間連接有縱梁，立柱與縱梁組成矩形的整體框架，在長(zhǎng)度方向上的兩組立柱之間連接有橫梁I，兩側(cè)的橫梁I頂部之間固定有鋼板，鋼板兩側(cè)設(shè)置有多組輥架，兩側(cè)的輥架之間安裝有壓輥，壓輥的滾動(dòng)前進(jìn)方向與整體框架長(zhǎng)度方向的中心線設(shè)置有小于90°的夾角，鋼板的一側(cè)設(shè)置有立棍，整體框架前進(jìn)出口端的立柱與水平設(shè)置的橫梁II一端固定，橫梁II另一端固定在調(diào)偏支架上，橫梁II上部安裝有滾筒支撐架，滾筒支撐架上安裝有滾筒，調(diào)偏支架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有防跑偏滾輪，所述的橫梁II底部設(shè)置有改向滾筒，滾筒與改向滾筒之間連接有皮帶。

耐磨性好的棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊 1079     

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本實(shí)用新型涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種耐磨性好的棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊，包括固定螺栓，所述固定螺栓的外壁活動(dòng)連接有固定螺母，所述固定螺母的一側(cè)活動(dòng)連接有下?lián)跗?，所述下?lián)跗囊粋?cè)活動(dòng)連接有定位塊，所述定位塊的內(nèi)壁固定連接有限位塊，所述限位塊的一側(cè)固定連接有活動(dòng)倉(cāng)。該耐磨性好的棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊，能夠達(dá)到該棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊耐磨損的目的，避免了棒磨機(jī)筒體用的組合墊出現(xiàn)泄漏的情況，給工作人員的工作帶來(lái)便利，提高了工作人員的工作效率，減少了工作人員的工作時(shí)間，解決了一般棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊不耐磨損的問(wèn)題，從而給你熱門的工作和生活帶來(lái)便利。

刮板輸送機(jī)用的轉(zhuǎn)盤組件 751     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)用的轉(zhuǎn)盤組件，屬于礦用運(yùn)輸工具領(lǐng)域。該轉(zhuǎn)盤組件包括輸送部和轉(zhuǎn)盤部，輸送部包括有形成90°轉(zhuǎn)彎的機(jī)架，機(jī)架轉(zhuǎn)角處的內(nèi)側(cè)裝有轉(zhuǎn)盤部；轉(zhuǎn)盤部包括轉(zhuǎn)盤箱，和安裝在轉(zhuǎn)盤箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤組及潤(rùn)滑系統(tǒng)；輸送部的機(jī)架兩端分別設(shè)有過(guò)渡槽，兩端的過(guò)渡槽之間的機(jī)架上安裝有溜槽的上槽和底槽；中間機(jī)架的兩側(cè)對(duì)應(yīng)的上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤擋板；通過(guò)輸送部?jī)啥说倪^(guò)渡槽，該轉(zhuǎn)盤組件可安裝在刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)之間，且內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤為從動(dòng)輪，無(wú)需額外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤擋板的保護(hù)下刮板輸送機(jī)中的物料可以直接轉(zhuǎn)運(yùn)至轉(zhuǎn)載機(jī)上，省去了原有兩機(jī)器間的搭接結(jié)構(gòu)，減少了能量消耗和運(yùn)輸過(guò)程中的物料損失以及環(huán)境污染，工作效率得到明顯提高。

超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器 334     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器，屬于煤礦井下工作面輸送設(shè)備領(lǐng)域。該阻鏈器，包括槽幫上開(kāi)設(shè)通孔的中部槽，還包括阻鏈體、銷軸和一組對(duì)稱設(shè)置的阻鏈塊，阻鏈塊分設(shè)在阻鏈體兩側(cè)，每個(gè)阻鏈塊包括中部槽安裝位和阻鏈體安裝位，中部槽安裝位和阻鏈體安裝位的豎直方向上分別開(kāi)設(shè)固定通孔和連接通孔，銷軸穿過(guò)固定通孔與槽幫連接，另有銷軸穿過(guò)連接通孔將阻鏈體與兩側(cè)的阻鏈塊連接，使其形成整體安裝在刮板輸送機(jī)上。這種阻鏈器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有阻鏈器制作和使用過(guò)程較為繁瑣的問(wèn)題，縮短了松鏈和緊鏈操作的工作時(shí)間，提高運(yùn)行效率，保證了生產(chǎn)進(jìn)程的正常進(jìn)行。

用于刮板輸送機(jī)的電纜槽 287     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于刮板輸送機(jī)的電纜槽，包括運(yùn)輸機(jī)底座，運(yùn)輸機(jī)底座的底端固定安裝有滑動(dòng)組件，運(yùn)輸機(jī)底座的底端一側(cè)位置處固定連接有電纜槽筒，電纜槽箱的內(nèi)側(cè)頂部位置處固定安裝有固定座，固定座的頂端開(kāi)設(shè)有螺紋槽，固定座的頂端固定安裝有固定卡塊，固定卡塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定螺桿，通過(guò)拉動(dòng)電纜槽箱，從而經(jīng)由滑動(dòng)塊快速的將電纜槽箱從運(yùn)輸機(jī)底座的底部取出，此時(shí)可以對(duì)電纜進(jìn)行觀察，從而快速判斷電纜是否損壞，通過(guò)擰松固定螺桿，從而解除固定螺桿對(duì)固定卡塊的限制，然后可以快速的將電纜卸下從而進(jìn)一步快速的對(duì)電纜進(jìn)行修繕維護(hù)，從而快速的簡(jiǎn)單的對(duì)線纜進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，從而保障運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)行。

薄煤層刮板輸送機(jī) 871     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了薄煤層刮板輸送機(jī)，包括機(jī)身，機(jī)身一端安裝有機(jī)頭，機(jī)身與機(jī)頭內(nèi)側(cè)之間安裝有刮板鏈，機(jī)頭上方放置有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)外側(cè)固定套接有防護(hù)筒，防護(hù)筒正面與背面底端均開(kāi)設(shè)有過(guò)料槽，過(guò)料槽內(nèi)部頂面等距鉸接有格擋軟帶，防護(hù)筒一側(cè)放置有過(guò)濾箱，防護(hù)筒頂端通過(guò)通風(fēng)管與過(guò)濾箱一側(cè)相連接，過(guò)濾箱另一側(cè)頂端開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔，過(guò)濾箱內(nèi)部中部安裝有導(dǎo)向斗，通過(guò)吸風(fēng)機(jī)可在機(jī)頭送出煤塊時(shí)，將煤塊逸散的粉塵吸收再通過(guò)通風(fēng)管送入過(guò)濾箱過(guò)濾收集，避免煤粉逸散造成浪費(fèi)的同時(shí)可避免對(duì)工作人員呼吸道造成危害，且格擋軟帶可對(duì)送出煤塊時(shí)碰撞飛濺的碎渣進(jìn)行格擋，避免碎渣飛濺對(duì)周圍工作人員造成傷害。

小型刮板輸送機(jī)中部槽 357     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型刮板輸送機(jī)中部槽，槽板兩端頂部對(duì)稱焊接有固定安裝塊，固定安裝塊一端焊接有限位卡接板，槽板兩端焊接有固定連接塊，固定連接塊一端開(kāi)設(shè)有限位卡接槽，槽板兩端焊接有固定限制塊，槽板兩端焊接有L型限制板，螺紋孔內(nèi)側(cè)安裝有固定螺栓，將限位卡接板嵌入到限位卡接槽內(nèi)，使得固定安裝塊和固定連接塊貼合，并將限位固定板插入到限位固定槽內(nèi)，對(duì)兩個(gè)槽板進(jìn)行限位，保證了在組合時(shí)兩個(gè)槽板對(duì)齊的準(zhǔn)確度，避免出現(xiàn)位置偏移的情況，并通過(guò)固定螺栓對(duì)L型限制板和固定限制塊進(jìn)行連接，使得在需要安裝時(shí)可以快速的進(jìn)行組合安裝，從而便于使用人員進(jìn)行快速的組合和更換。

帶式輸送機(jī)換帶器 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)換帶器，包括帶式輸送機(jī)，帶式輸送機(jī)的一端一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的一端另一側(cè)設(shè)置有慢速電機(jī)，帶式輸送機(jī)的表面設(shè)置有舊傳輸帶，舊傳輸帶的一端連接有夾持裝置，夾持裝置的一側(cè)連接有牽引繩，帶式輸送機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有裝置底座，裝置底座的頂端設(shè)置有卷繩裝置，卷繩裝置的一側(cè)設(shè)置有固定架，固定架的頂端設(shè)置有新傳輸帶卷。本實(shí)用新型可做到利用牽引帶帶動(dòng)舊傳輸帶，然后用舊傳輸帶帶動(dòng)新傳輸帶進(jìn)行自動(dòng)更換，將舊傳輸帶完全更換之后切斷并重新接好傳輸帶，整個(gè)過(guò)程由慢速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，節(jié)省人力也更加高效。

帶式輸送機(jī)受料段噴淋裝置 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)受料段噴淋裝置，包括若干輥軸，每根輥軸上均套設(shè)有輥筒，若干輥筒之間套設(shè)有輸送帶，輸送帶下方設(shè)有底板，底板的頂面兩側(cè)設(shè)有一對(duì)U形板，每塊U形板內(nèi)頂壁均設(shè)有絲杠，輸送帶上方設(shè)有橫板，橫板的底面兩側(cè)設(shè)有一對(duì)螺紋筒，每根絲杠均插設(shè)在對(duì)應(yīng)的螺紋筒內(nèi)，底板通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與一對(duì)絲杠的底端部連接；橫板的底面中部設(shè)有主管，橫板的底面兩側(cè)設(shè)有若干對(duì)鉸接桿，每根鉸接桿的底端部均設(shè)有霧化噴頭，主管上分設(shè)有若干對(duì)分支管，每根分支管的外端部均與對(duì)應(yīng)的霧化噴頭連通。本實(shí)用新型可對(duì)輸送機(jī)煤料進(jìn)行噴淋作業(yè)，提高了煤料噴淋效率。

雙向伸縮的帶式輸送機(jī) 657     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向伸縮的帶式輸送機(jī)，包括底板，所述底板的頂面兩側(cè)設(shè)有一對(duì)第一輥軸，每根所述第一輥軸上均套設(shè)有第一輥筒；所述底板的上方設(shè)有一對(duì)第二輥軸，每根所述第二輥軸上均套設(shè)有第二輥筒；每根所述第一輥軸的上方均設(shè)有第三輥軸，每根所述第三輥軸上均套設(shè)有第三輥筒；每根所述第三輥軸的里側(cè)均設(shè)有第四輥軸，每根所述第四輥軸上均套設(shè)有第四輥筒；其中，一對(duì)第一輥筒、一對(duì)第二輥筒、一對(duì)第三輥筒、一對(duì)第四輥筒之間通過(guò)輸送帶進(jìn)行傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型方便了對(duì)帶式輸送機(jī)兩側(cè)的伸縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步提高了帶式輸送機(jī)的輸送效果。

帶式輸送機(jī)頭部輔助調(diào)節(jié)支架 281     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)頭部輔助調(diào)節(jié)支架，包括一對(duì)固定板，一對(duì)固定板的頂部之間設(shè)有輥軸，輥軸上套設(shè)有輥筒，輥筒上套設(shè)有輸送皮帶，每塊固定板的一側(cè)均設(shè)有橫板，每塊橫板的頂面中部均設(shè)有空心軸，每根空心軸的內(nèi)部均插設(shè)有中心軸，空心軸、中心軸的里端部交錯(cuò)設(shè)有一對(duì)折板，每塊折板的外端部均設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸，每根聯(lián)動(dòng)軸的中部均設(shè)有橡膠輪，每根聯(lián)動(dòng)軸的外端部均設(shè)有滑動(dòng)輪，且空心軸、中心軸的外端部通過(guò)嚙合組件進(jìn)行連接。本實(shí)用新型方便了后期對(duì)其進(jìn)行檢修維護(hù)，避免了輸送帶易翹邊的現(xiàn)象發(fā)生。

帶式輸送機(jī)皮帶糾偏裝置 658     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)皮帶糾偏裝置，包括一對(duì)輥軸，每根輥軸上均套設(shè)有輥筒，兩個(gè)輥筒之間套設(shè)有輸送皮帶，輸送皮帶內(nèi)中部設(shè)有底板，底板的頂面前后兩側(cè)設(shè)有一對(duì)側(cè)板，一對(duì)側(cè)板的相對(duì)面之間設(shè)有一對(duì)平移板，一對(duì)平移板分設(shè)在輸送皮帶的前后兩側(cè)；底板的頂面上設(shè)有一對(duì)雙向絲杠，一對(duì)側(cè)板的相對(duì)面設(shè)有一對(duì)定位軸承，每根雙向絲杠的前后兩端部均插設(shè)在對(duì)應(yīng)的定位軸承內(nèi)，且一對(duì)雙向絲杠通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接。本實(shí)用新型可在不停機(jī)的狀態(tài)下，對(duì)輸送皮帶進(jìn)行便捷的糾偏調(diào)節(jié)作業(yè)，進(jìn)一步提高了輸送皮帶的輸送效果。

具有上料功能的帶式輸送機(jī) 1054     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了具有上料功能的帶式輸送機(jī)，包括殼體，所述殼體的上端設(shè)有安裝槽，所述殼體的下端安裝有多個(gè)支撐桿，所述殼體內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝槽的內(nèi)底部設(shè)有進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的下端與安裝腔相連通，所述殼體的下端設(shè)有出料槽，所述出料槽的上端與安裝腔相連通，所述殼體的下端安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸末端延伸至安裝腔內(nèi)并固定連接有輔助桿，所述輔助桿的上端與安裝腔的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該裝置通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)和推動(dòng)板等結(jié)構(gòu)，能夠較為均勻的進(jìn)行定量進(jìn)料，避免一次性導(dǎo)入物料過(guò)多，物料從輸送帶上溢出，影響輸出效果，并且通過(guò)第一電機(jī)可以簡(jiǎn)單的對(duì)物料進(jìn)行加工，提高了加工效率。

具有安全啟停裝置的皮帶輸送機(jī) 273     

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本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有安全啟停裝置的皮帶輸送機(jī)，包括底座，所述底座的頂端固定連接有防護(hù)框，所述防護(hù)框的頂端固定連接有兩個(gè)固定框，兩個(gè)所述固定框內(nèi)均固定連接有第一電機(jī)，兩個(gè)所述第一電機(jī)的輸出軸上固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述防護(hù)框內(nèi)穿設(shè)有兩個(gè)第一軸承，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)軸的底端均穿過(guò)第一軸承固定連接有絲桿，兩個(gè)所述絲桿的表面均螺紋連接有螺紋套。該具有安全啟停裝置的皮帶輸送機(jī)，通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、絲桿和毛刷，通過(guò)第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑板在滑槽內(nèi)滑動(dòng)的配合下能夠帶動(dòng)毛刷向下移動(dòng)，方便調(diào)節(jié)毛刷的高度，大大的降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，方便工作人員進(jìn)行使用。

尾礦處理脫水篩 707     

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本實(shí)用新型涉及脫水篩領(lǐng)域，具體涉及一種尾礦處理脫水篩，包括尾礦脫水裝置主體，尾礦脫水裝置主體的右側(cè)為轉(zhuǎn)動(dòng)箱體，尾礦脫水裝置主體的左側(cè)為脫水篩分箱體，尾礦脫水裝置主體的底部設(shè)有支撐板，支撐板的下端四角設(shè)有移動(dòng)輪，脫水篩分箱體的前側(cè)設(shè)有箱門，箱門的左側(cè)設(shè)有連接塊，箱門上設(shè)有拉塊，轉(zhuǎn)動(dòng)箱體的前側(cè)設(shè)有控制器，轉(zhuǎn)動(dòng)箱體的右側(cè)設(shè)有撐板，撐板的左側(cè)設(shè)有滑板一，轉(zhuǎn)動(dòng)箱體的左側(cè)設(shè)有滑板二，脫水篩分箱體的左側(cè)設(shè)有透明視窗，透明視窗可以在尾礦脫水裝置主體進(jìn)行工作時(shí)觀測(cè)到內(nèi)部的情況。本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置的篩分組件包括固定環(huán)、內(nèi)卡環(huán)和粗濾篩板以及細(xì)濾篩板可以對(duì)尾礦進(jìn)行粗細(xì)篩分，篩分質(zhì)量好，且不會(huì)浪費(fèi)，實(shí)用性好。

刮板輸送機(jī)中部槽生產(chǎn)線傳輸系統(tǒng) 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種根據(jù)中部槽的人工操作工藝設(shè)計(jì)了一套組對(duì)、焊接、翻轉(zhuǎn)等工藝一體化的刮板輸送機(jī)中部槽生產(chǎn)傳輸系統(tǒng)。所述組對(duì)通過(guò)中部槽組對(duì)裝置將中板與槽板進(jìn)行組對(duì)，通過(guò)底板組裝臺(tái)將底板組裝到中部槽與槽板已焊接好的工件上；所述焊接通過(guò)具有平衡中板以及底板機(jī)構(gòu)、液壓頂升機(jī)構(gòu)以及焊縫找正機(jī)構(gòu)融為一體的焊接平臺(tái)及懸臂焊接機(jī)來(lái)完成中板、底板與槽幫之間的焊接，同時(shí)在焊接平臺(tái)側(cè)面還設(shè)有檢測(cè)開(kāi)關(guān)，用于檢測(cè)焊接平臺(tái)上是否有工件；所述翻轉(zhuǎn)通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明不僅省時(shí)省力，同時(shí)也大大提高了工作效率，而且通過(guò)自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)構(gòu)提高了中部槽的合格率，降低了生產(chǎn)成本。

刮板輸送機(jī)斷鏈信號(hào)保護(hù)裝置的制作方法 691     

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.本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及刮板輸送機(jī)斷鏈信號(hào)保護(hù)裝置。背景技術(shù).在正壓直吹式制粉系統(tǒng)中，給煤機(jī)負(fù)責(zé)稱重并輸送煤塊至磨煤機(jī)內(nèi)，磨煤機(jī)將煤塊研磨成煤粉被風(fēng)送入爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒，因此給煤機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到機(jī)組負(fù)荷，耐壓式計(jì)量給煤機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中不可避免的從皮帶上掉落到給煤機(jī)底部，這時(shí)給煤機(jī)清掃電機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“清掃電機(jī)”)帶動(dòng)鏈條以及刮板將給煤機(jī)底部落煤清理，防止落煤堆積。.刮板輸送機(jī)的刮板將掉落到給煤機(jī)底部的煤塊刮至磨煤機(jī)內(nèi)，起到清理落煤的作用，通常鏈條另一端帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)

兩廂及多廂貨運(yùn)汽車 1094     

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本實(shí)用新型涉及貨運(yùn)車輛,具體是一種兩廂及多廂貨運(yùn)汽車。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有貨運(yùn)汽車卸貨后難以開(kāi)出、以及容易傾翻的問(wèn)題。兩廂及多廂貨運(yùn)汽車包括車頭、固定于車頭后部的車板、以及安裝于車板表面的貨廂部分;貨廂部分包括至少兩個(gè)前后排列的貨廂,各個(gè)貨廂與車板之間均設(shè)有氣缸,氣缸兩端分別與貨廂的側(cè)壁、車板的側(cè)壁固定,氣缸的控制端與車頭的控制臺(tái)相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,有效解決了現(xiàn)有貨運(yùn)汽車卸貨后難以開(kāi)出、以及容易傾翻的問(wèn)題,適用于煤、沙、石子、礦粉等碎石粉末類貨物的長(zhǎng)短途運(yùn)輸。

裂隙石材拼接復(fù)合的成型裝置 1062     

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本發(fā)明屬于石材及人造合成石技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裂隙石材拼接復(fù)合的成型裝置。解決了生態(tài)性較強(qiáng)及裂隙較多的透閃石與疊層石及大理石類礦物的拼接合成型，而現(xiàn)行的薄板成型裝置存在沖擊力過(guò)大及缺乏組合性的問(wèn)題，一種裂隙石材拼接復(fù)合的成型裝置，包括兩端設(shè)置用密封門油缸及聯(lián)桿I傳動(dòng)密封門的真空箱、真空箱內(nèi)沿導(dǎo)軌運(yùn)行的臺(tái)車、真空箱上側(cè)的油缸、控制油缸的電動(dòng)液壓閥、真空箱凸臺(tái)之間且相互間用層間彈簧支撐的模板，用油缸聯(lián)動(dòng)的壓板、傳動(dòng)桿和吊裝在真空箱下部振動(dòng)組件，本發(fā)明用層間彈簧與振動(dòng)彈簧并將其振動(dòng)頻率設(shè)計(jì)成接近于固有頻率時(shí)，能夠用較小的振動(dòng)功率產(chǎn)生較大的沖擊力及振幅，從而解決了拼接薄片易碎裂的重大問(wèn)題。

蛇紋石化學(xué)物理綜合處理方法 953     

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本發(fā)明屬礦產(chǎn)資源的化學(xué)化工綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有蛇紋石處理工藝過(guò)程繁雜，產(chǎn)品質(zhì)量差、有效成分利用率不高、原材料消耗量較大等問(wèn)題，提供一種蛇紋石化學(xué)物理綜合處理方法。將蛇紋石粉碎，氟化鈣作活化劑，十二烷基硫酸鈉作催化劑，用濃硫酸處理蛇紋石粉，反應(yīng)生成氣體、液體以及固體沉淀物；氣體氨化生成氣相白炭黑，液體繼續(xù)分離，脫除雜質(zhì)，加氨水沉鎂，沉淀焙燒分解獲得活性氧化鎂，溶液結(jié)晶生產(chǎn)硫酸銨化肥。將蛇紋石開(kāi)發(fā)為氣相白炭黑、活性氧化鎂、硫酸銨肥三類主產(chǎn)品，石膏、固相鐵兩種副產(chǎn)品，一種金屬渣，無(wú)廢棄物產(chǎn)生，最大限度的開(kāi)發(fā)了蛇紋石，最大限度獲得開(kāi)發(fā)終產(chǎn)物。使原料得到充分的利用，將原始成分變?yōu)榱烁吒郊又诞a(chǎn)品。

具有篩選功能的火電廠自動(dòng)進(jìn)料裝置 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有篩選功能的火電廠自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括底座，所述底座的上方固定安裝有外殼體，所述外殼體的頂部左端固定安裝有進(jìn)料斗；設(shè)置有篩選裝置，篩選裝置能夠?qū)⑺腿氲拿簤K初步破碎，從而將難以破碎的礦石雜質(zhì)篩除，有利于后續(xù)磨煤機(jī)的工作，便于后續(xù)將煤塊研磨成煤粉，也能保證送進(jìn)燃料的質(zhì)量，使得火電廠鍋爐燃燒效率更好，有利于發(fā)電的進(jìn)行，通過(guò)篩選裝置還能將煤塊里的煤粉塵篩除，避免煤粉在傳輸過(guò)程中逸散到空氣中造成爆炸，同時(shí)在傳送帶上方安裝有金屬網(wǎng)罩，當(dāng)有煤粉爆炸發(fā)生時(shí)，金屬網(wǎng)罩吸熱，從而避免爆炸產(chǎn)生的熱量繼續(xù)點(diǎn)燃其它煤粉，中斷爆炸，有效的提高了設(shè)備的防爆能力使得送料過(guò)程更加安全。

煤層氣開(kāi)采煤粉外排裝置 676     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤層氣開(kāi)采煤粉外排裝置，包括油泵、限位塊、排塵機(jī)、接頭端、封堵板、筒體、過(guò)濾袋和粘塵柄，所述油泵的下方連接有油桿，所述限位塊的上方固定有旋塞，所述排塵機(jī)的內(nèi)端連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述接頭端的上方安裝有碎煤輥，所述封堵板的上方固定有限位塊，所述筒體的外端兩側(cè)連通有排塵機(jī)，所述過(guò)濾袋的下方設(shè)置有碎煤輥，所述粘塵柄的內(nèi)端穿過(guò)有活動(dòng)塞柱。該煤層氣開(kāi)采煤粉外排裝置設(shè)有過(guò)濾袋、粘塵球和粘塵柄，可在進(jìn)行煤層氣開(kāi)采時(shí)，將氣體上升時(shí)裹挾的煤礦粉塵進(jìn)行層層過(guò)濾，使用袋式過(guò)濾、黏劑過(guò)濾和氣體旋流式過(guò)濾，這三種過(guò)濾粉塵的方式確保煤層開(kāi)采時(shí)的煤層氣裹挾的粉塵被過(guò)濾完全，保證氣體質(zhì)量，使氣體成分含量純凈。