位置:中冶有色 >
> 通用技術(shù)
本實用新型公開了一種固體礦產(chǎn)勘查用擴孔器,涉及地礦工程器械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括承載板,所述承載板上通過驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置有豎直向且軸承連接在所述承載板上的鉆頭,所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述鉆頭轉(zhuǎn)動鉆入巖石。本實用新型通過驅(qū)動機構(gòu)在承載板上軸承連接有鉆頭,擴孔時,按壓承載板,將鉆頭對準要擴孔的位置,啟動驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動,同時帶動擴孔圓臺轉(zhuǎn)動,當鉆頭鉆入后,由于擴孔圓臺下窄上寬,擴孔圓臺將鉆頭鉆入的孔徑緩慢擴大,保護套板保護裝置不受泥土碎石影響,綜上我們設(shè)計的一種固體礦產(chǎn)勘查用擴孔器,體積小易攜帶,遞進式擴孔對巖石有較強的破壞力,提高鉆孔的工作效率,減小工人工作強度,保護裝置減小零部件損壞。
本發(fā)明涉及煤礦巷道修復技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種大埋深沖擊地壓礦井巷道修復方法。本發(fā)明的大埋深沖擊地壓礦井巷道修復方法包括如下步驟:支護、薄噴封閉、深孔注漿和復噴,在薄噴封閉過程主要為了將淺層松散破碎的圍巖進行填充,形成淺部錨桿壓縮區(qū)組合拱,深孔注漿則對深部松散圍巖進行膠結(jié)形成深部漿液擴散加固拱,深孔注漿過程中為了確保漿料具備零號的滲透性能夠與深部松散圍巖緊密結(jié)合且與薄噴封閉層粘合穩(wěn)固。本發(fā)明漿料中大顆粒不易沉降,注漿成的拱形結(jié)構(gòu)面穩(wěn)定性強;采用薄噴封閉與深孔注漿配合形成了雙層加壓復合拱結(jié)構(gòu)對巷道進行加固,在薄噴封閉與深孔注漿分別采用親泥性漿料改進型親泥漿料進行注漿,確保雙層加壓復合拱結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
本實用新型公開了一種帶有研磨篩選結(jié)構(gòu)的煤礦檢測裝置,涉及煤礦檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括檢測箱和運輸帶,檢測箱的內(nèi)部設(shè)有運輸帶,檢測箱的頂端一側(cè)固定安裝有控料箱和透明觀測窗,控料箱的頂端設(shè)有研磨箱,電機設(shè)有兩組,且一組的電機的輸出端連接轉(zhuǎn)齒輪,通過鏈條帶動轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,將煤礦放入研磨箱內(nèi)部,研磨管一端的從動齒輪之間相互嚙合,使得一組研磨管在轉(zhuǎn)動時,可帶動另外幾組的研磨管進行轉(zhuǎn)動,則對煤礦進行粉碎,研磨管在轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外表面的分料葉對研磨后的煤礦進行控量式投放至檢測箱內(nèi)部,設(shè)置在研磨箱內(nèi)部的緩沖網(wǎng)對研磨后的煤礦進行緩沖沖擊力,避免砸向分料葉,方便使用。
本發(fā)明公開了一種基于軟硬料配礦比例的運輸車輛智能調(diào)度系統(tǒng)及方法,屬于信息技術(shù)領(lǐng)域,包括控制終端和用戶端,及連接控制終端和用戶端之間的車輛調(diào)度專用App;控制終端設(shè)置有管控單元,用戶端包括裝料工位、運輸工位和調(diào)度工位;裝料區(qū)以物料的硬度分為硬料區(qū)和軟料區(qū),本發(fā)明的有益效果是:管控單元實現(xiàn)全運輸過程的派車,并使車載物料的比例保持相對穩(wěn)定,調(diào)度方法根據(jù)物料的礦石普氏系數(shù)、待卸貨狀態(tài)的車輛、待卸貨狀態(tài)的車輛中配礦物料具體情況可隨時進行動態(tài)調(diào)整,穩(wěn)定地按比例入料,進而解決了由于破碎效率與入料時軟硬料的比例和順序、外部環(huán)境相關(guān),難以保證軟硬料合理配置、按比例和順序入料的問題。
本實用新型公開了一種煤礦掘進用鉆頭,包括連接桿,所述連接桿的下端設(shè)置有一個連接頭,所述連接頭下端中部設(shè)置有一個鉆刃和四個清灰片,且清灰片以鉆刃為中心環(huán)形陣列分布,所述鉆刃下端設(shè)置有一個錐形頭,所述連接桿中部上下方向上開有一個穿插孔,所述連接頭上端開有兩個上下穿通的固定孔。本實用新型所述的一種煤礦掘進用鉆頭,通過將鉆刃分為大刃、中刃以及小刃三部分,利用大刃、中刃以及小刃三者之間的尺寸和結(jié)構(gòu)的特征,在工作過程中配合軸向力的作用可以加大對煤礦掘進的深度、速度和掘進過程中鉆頭對礦石的裂解范圍,并且設(shè)置工作過程中清理破碎煤礦粉末的清理片以保證鉆頭的正常作業(yè),從而提高工作效率。
本實用新型公開了一種礦用排水分站用雙回路控制裝置,包括監(jiān)控分站、第一不銹鋼管、第二不銹鋼管、管道、回字形殼體、進水接頭、電機、儲水槽、第一水泵、網(wǎng)狀罩殼、第二水泵、傳感器安裝架、第二液位傳感器、第一液位傳感器、第一粉碎輥、第二粉碎輥和軸承。本實用新型水位到達一定的額高度時,第一水泵和第二水泵可同時工作,有利于快速及時的將儲水槽內(nèi)的水抽出;裝置的儲水槽上安裝有粉碎機構(gòu),粉碎機構(gòu)可將流入儲水槽內(nèi)的水流中的碎石粉碎,有利于避免粒徑較大的碎石進入第一水泵和第二水泵后將第一水泵和第二水泵堵塞和損毀情況的發(fā)生,有利于保證裝置的正常使用。
本實用新型公開了一種煤礦掘進膠帶機機頭架,包括機頭架本體,所述所述卸料滾筒外側(cè)套接有運輸帶,所述運輸帶底部設(shè)有清理運輸帶的清帶件,且清帶件連接在機頭架本體一側(cè),所述清帶件一側(cè)設(shè)有傳動件,所述傳動件一端與卸料滾筒連接,且傳動件的另一端與清帶件連接,此煤礦掘進膠帶機機頭架,當煤礦運輸至機頭架本體進行卸貨時,通過所設(shè)的傳動件帶動清帶件在運輸帶底部進行清掃,將卸完煤礦的運輸帶表面清掃干凈,減少細小破碎煤礦由于自身粘性或則煤礦潮濕環(huán)境下粘附在運輸帶表面的風險,便于運輸帶穿過機頭架本體處,通過在清理箱一端轉(zhuǎn)動連接有擦干滾筒,一方面便于對清掃的進一步的檢查,另一方面便于對運輸帶表面進行擦干,便于運輸?shù)膫鬏敗?/p>
本實用新型公開了一種礦粉過渡倉,包括U型架,便于實現(xiàn)殼體的放置,所述U型架相對側(cè)壁頂部兩側(cè)對稱設(shè)置有兩組支撐裝置,便于保證殼體的順利起吊,且每組支撐裝置包括第一電機和轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸端面與U型架相對側(cè)壁頂部靠近拐角位置轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)軸軸面兩端對稱開有兩個環(huán)形槽,且環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有鋼絲,所述轉(zhuǎn)軸軸面對稱轉(zhuǎn)動連接有兩組限位裝置,且每組限位裝置包括兩個限位環(huán),兩個所述限位環(huán)相對側(cè)靠近U型架中部位置一側(cè)對稱固定連接有兩個支撐塊,且兩個支撐塊相對側(cè)固定連接有圓環(huán)。本實用新型通過在U型架內(nèi)設(shè)置殼體,便于通過殼體內(nèi)設(shè)置的加熱板實現(xiàn)礦粉塊的加熱,同時通過礦粉塊與若干導桿接觸實現(xiàn)礦粉塊的破碎。
本實用新型提供一種礦用皮帶機頭漏斗防堆煤裝置,包括:PLC控制器、至少兩個紅外光電開關(guān)、漏斗和碎煤器;紅外光電開關(guān)的光電發(fā)射端、光電接收端相對設(shè)置于漏斗側(cè)板上,至少兩個紅外光電開關(guān)自下而上設(shè)置于漏斗側(cè)板頂部;漏斗側(cè)板底部設(shè)有碎煤器;碎煤器、紅外光電開關(guān)的光電接收端、向漏斗輸送煤塊的皮帶機的啟??刂贫朔謩e連接PLC控制器。PLC控制器接收到較低位置的紅外光電開關(guān)的信號時,控制碎煤器開啟,加速煤塊運輸,防止大煤塊阻塞漏斗;PLC控制器接收到較高位置的紅外光電開關(guān)的信號時,控制皮帶機停止運行;防止煤塊溢出漏斗;通過碎煤機加速煤塊運輸,較小堆煤的可能性;一旦出現(xiàn)堆煤問題,便停止皮帶機運行,杜絕煤塊溢出。
本發(fā)明提供了一種礦山巷道用挖斗裝載機的技術(shù)方案,該方案包括帶有行走機構(gòu)的底座總成,在底座總成上有由大臂油缸控制的大臂,在大臂上鉸接由小臂油缸控制的小臂,在小臂上鉸接有由挖斗油缸控制的挖斗,在底座總成上還有控制臺和操作員座椅,本方案是在所述的底座總成上裝有一個輸送裝置,在底座總成的前端有橫跨該輸送裝置的龍門架,在龍門架的底部有能升降的龍門架支撐腳,在龍門架的上部裝有回轉(zhuǎn)鉸連座,該回轉(zhuǎn)鉸連座由回轉(zhuǎn)油缸控制可沿垂直軸線回轉(zhuǎn),與回轉(zhuǎn)鉸連座連接有旋轉(zhuǎn)盤,該旋轉(zhuǎn)盤由旋轉(zhuǎn)油缸控制可沿水平軸線旋轉(zhuǎn),在該旋轉(zhuǎn)盤上鉸接所述的大臂和大臂油缸;與大臂鉸接的小臂內(nèi)還設(shè)置有破碎裝置;在底座總成的后部還有輸出連接架。?
本申請公開了定量下料的礦粉倉,包括圓柱體結(jié)構(gòu)的礦粉倉,所述礦粉倉下方呈圓錐形,所述礦粉倉外安裝有支撐架,所述支撐架兩端底部設(shè)置有固定板,所述礦粉倉頂部左邊設(shè)置有進料口,所述進料口右邊設(shè)置有固定座,所述礦粉倉下端設(shè)置有出料口,所述出料口上安裝有閥門,所述出料口下方連接有稱重箱,所述稱重箱下方設(shè)置有承重板,所述承重板兩端固定在支撐架左右兩邊的支撐桿上。通過設(shè)置電機帶動轉(zhuǎn)軸和扇葉轉(zhuǎn)動,扇葉可將結(jié)塊的礦粉攪碎,使礦粉可以通過過濾網(wǎng)漏下,也可以防止礦粉板結(jié),同時加快下料速度。
本實用新型公開了一種煤礦開采用傳送裝置,包括基板,所述基板上部四角對稱固定連接有支撐桿,所述支撐桿上部固定連接頂板,所述基板的前后兩側(cè)均對稱固定連接有固定塊,所述固定塊中部轉(zhuǎn)動連接有安裝軸,所述安裝軸外部固定連接有隔擋板,所述頂板的前后兩側(cè)均固定連接有安裝塊,所述安裝塊的前部固定連接有套環(huán),所述套環(huán)中部過盈配合有滑動柱,所述滑動柱的上部固定連接有提動柄,所述基板上部左右兩側(cè)的支撐桿之間固定連接有固定板,所述基板底部轉(zhuǎn)動連接有萬向輪,本實用新型涉及煤炭加工技術(shù)領(lǐng)域。該煤礦開采用傳送裝置,解決了現(xiàn)有的煤礦開采用傳送裝置不便將煤炭封閉運輸,以及在運輸中煤炭碎裂的幾率較大的問題。
本申請?zhí)峁┝艘环N礦石集料裝置,涉及礦石采集領(lǐng)域,包括具有內(nèi)腔的集料箱和內(nèi)腔中設(shè)置的勻料機構(gòu),集料箱為上側(cè)具有入料口的箱體,礦石通過集料箱的入料口可放入集料箱的箱體內(nèi),箱體其它部分封閉,為放入在集料箱內(nèi)的礦石提供儲存空間;集料箱內(nèi)的勻料機構(gòu)用于將通過集料箱入料口的礦石分流,礦石從干選機的出料口落入集料箱中時,勻料機構(gòu)將礦石的流向路徑分為多條,經(jīng)過勻料機構(gòu)的礦石可均勻分布在集料箱底部,避免了人工進行勻料的麻煩,同時落料流程與勻料流程同步進行,減少工作時間、節(jié)省人力成本;勻料機構(gòu)位于入料路徑上,以對經(jīng)由入料路徑落入所述集料箱底部的礦石形成緩沖,避免礦石直接落在集料箱底部造成碎礦的產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及煤礦堅硬厚煤層施工領(lǐng)域,特別涉及放頂煤預(yù)裂斷面、預(yù)裂裝置和方法,尤其是基于煤礦堅硬厚煤層的放頂煤預(yù)裂斷面、預(yù)裂裝置和方法,所述預(yù)裂斷面,包含有呈分枝孔分布并且設(shè)置在煤層中的預(yù)裂孔組,所述預(yù)裂孔組包含若干個預(yù)裂孔;所述預(yù)裂裝置,包含有液壓支架、輸送機、鉆機和水流切割刀,在采掘區(qū)的頂層上設(shè)置有所述液壓支架,在采掘區(qū)中設(shè)置有所述輸送機,所述鉆機設(shè)置在所述輸送機上,所述水流切割刀安裝設(shè)置在所述鉆機上。采用乳化液鉆機打眼,通水鉆桿,鏈接高壓水泵,利用高壓水流切割煤層的工藝,處理后堅硬煤層被切割成層狀,達到易破碎的要求,能夠在井下實現(xiàn)煤體破碎,有效地提高了頂煤放出率及煤炭回收率。
本發(fā)明公開了一種煤礦巷道穿越斷層區(qū)圍巖精準控制方法,包括以下步驟:(1)對斷層破壞區(qū)域進行地應(yīng)力反演,以確定巷道穿越區(qū)域地應(yīng)力分布規(guī)律;(2)取巷道圍巖斷層帶泥巖,進行重塑性試驗,采用地質(zhì)強度指標(GSI)方法確定圍巖的物理力學性質(zhì);(3)采用離散元仿真方法,優(yōu)選出斷層帶圍巖控制方案,確定巷道穿越斷層破碎帶的精準圍巖控制方法;(4)巷道圍巖礦壓觀測。本發(fā)明針對斷層破碎帶巖層巖性變化快、巖層破碎的特點通過地質(zhì)力學和數(shù)值模擬方法,掌握巷道附近應(yīng)力分布規(guī)律和巷道圍巖類別,實現(xiàn)巷道圍巖的精準控制。
本實用新型公開了一種溜礦井格篩,涉及格篩技術(shù)領(lǐng)域。包括溜礦井本體,所述溜礦井本體相對的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有緩沖板,兩個所述緩沖板的下端均轉(zhuǎn)動連接有圓筒,兩個所述圓筒的內(nèi)壁滑動連接有滑動桿,兩個所述滑動桿上固定連接有擋板,兩個所述擋板的上端均固定連接有彈簧,兩個所述彈簧遠離擋板的一端均固定連接在凹槽的內(nèi)壁上,所述溜礦井本體相對的內(nèi)壁固定連接有機殼,所述機殼的側(cè)壁固定連接有電機,所述機殼相對的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有多個連接桿,每個所述連接桿上固定連接有多個刀盤,每個刀盤的側(cè)壁固定連接有多個破碎刀,多個所述連接桿上均固定連接有鏈輪。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,減少格篩受到的損害,將大塊的煤塊破碎,防止井筒堵塞。
本實用新型公開了一種用于廢礦物油生產(chǎn)加工的自吸式磁力泵,包括自吸式磁力泵本體和粉碎箱,自吸式磁力泵本體底端的四個邊角均設(shè)有固定組件,自吸式磁力泵本體的一側(cè)固定設(shè)有進水管,粉碎箱的一側(cè)固定設(shè)有出水管,出水管與進水管固定連接,粉碎箱的底部設(shè)有加強組件,粉碎箱的頂端固定設(shè)有通水管,自吸式磁力泵本體的另一側(cè)固定設(shè)有箱蓋,本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置的過濾板能夠?qū)U礦物油中的雜質(zhì)進行過濾,通過設(shè)置的驅(qū)動電機能夠帶動第一粉碎軸進行轉(zhuǎn)動,并且在主動齒輪與兩個從動齒輪的嚙合配合下帶動兩個第二粉碎軸反向轉(zhuǎn)動,從而能夠使第一粉碎軸表面和兩個第二粉碎軸表面交錯設(shè)置的粉碎刀片對雜質(zhì)進行粉碎處理。
本實用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦山軋石機,包括箱體,所述箱體的頂部開設(shè)有進料口,箱體的底部開設(shè)有第一出料口,箱體的一側(cè)開設(shè)有第二出料口,箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第一破碎輥和第二破碎輥,箱體兩側(cè)的外壁上均固定安裝有吸塵器,吸塵器的吸塵端固定安裝有吸塵管,吸塵管遠離吸塵器的一端延伸至箱體的內(nèi)部并固定安裝有吸塵罩,箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有輥筒,輥筒上固定安裝有多個撥料板,箱體的內(nèi)部固定安裝有篩分板。本實用新型具有很好的除塵效果,避免石料在粉碎的過程中產(chǎn)生污染,同時能夠?qū)Ψ鬯楹蟮奈锪线M行篩分,有利于使用人員的使用。
本發(fā)明公開了一種礦用大流量高壓泵及方法,泵包括泵體、底座,底座設(shè)置于泵體的底部,泵體的內(nèi)部設(shè)置有電機、壓水室、粉碎室,電機、壓水室、粉碎室從上到下依次設(shè)置;壓水室內(nèi)設(shè)置有葉輪;粉碎室的內(nèi)部設(shè)置有切割機構(gòu);泵的工作方法通過多個步驟完成泵的排污工作。本發(fā)明的礦用大流量高壓泵的結(jié)構(gòu)合理且流量大,泵內(nèi)粉碎室的設(shè)置能夠?qū)ξ鬯械碾s物進行兩次粉碎,雜物粉碎效果更好,可以避免污水中的大塊雜物損壞葉輪,保護葉輪不受磨損,提高了泵的使用壽命;并且從泵的底座的吸水口進入的污水全部穿過繞組機殼與電機殼體之間形成空腔,實現(xiàn)了全流量、流動水對電機所有發(fā)熱部位的外殼表面水冷,大大提高了泵的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種礦山巷道用裝載輸送線的技術(shù)方案,該方案的特點是有礦山巷道用挖斗裝載機連接橋式轉(zhuǎn)載機,橋式轉(zhuǎn)載機的卸載端連接運出設(shè)備;所述的礦山巷道用挖斗裝載機有一個帶有液壓履帶行走機構(gòu)的底座總成,在底座總成上裝有一個由液壓驅(qū)動的鏈條刮板輸送裝置,在底座總成的前端有橫跨該輸送裝置的龍門架,在龍門架的上部裝有由回轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動的回轉(zhuǎn)鉸連座,與回轉(zhuǎn)鉸連座連接有由旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤,在該旋轉(zhuǎn)盤上鉸接有大臂和大臂油缸,在大臂上鉸接有小臂小臂油缸,在小臂上鉸接有挖斗和挖斗油缸,在小臂內(nèi)還設(shè)置有破碎裝置,在底座總成上還有控制臺、操作員座椅和輸出連接架;所述的運出設(shè)備可以是皮帶運輸機或梭式礦車或多組礦車。?
干拋尾礦分選系統(tǒng),其特征是第一雙層圓振篩的卸料處連接細碎機,細碎機的出料口連接第二雙層圓振篩,第二雙層圓振篩的上層篩體卸料處連接骨料箱,第二雙層圓振篩的下層篩體卸料處連接磁選機,磁選機的除鐵礦漿排出口直線脫水篩,直線脫水篩的卸料處連接粗砂箱,直線脫水篩的下端通過渣漿泵連接第一濃密砂倉,第二磁選機的含鐵礦漿排出口向下連接第二濃密砂倉,第一磁選機的含鐵礦漿排出口連接所述第二濃密砂倉,第一雙層圓振篩的下層篩體連接磁選機的進料口;本實用新型的篩選系統(tǒng),縮短了加工流程,降低了運輸費用及尾礦貯料料場或料倉的建設(shè)費用及直接堆存的占地費用;提高了尾礦利用率,降低了生產(chǎn)能耗和成本。
本發(fā)明涉及一種冷卻短軸及包含該短軸的破碎機,屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述冷卻短軸包括短軸本體,所述短軸本體上依次套設(shè)有左軸承和右軸承,所述短軸本體上通過鍵連接有皮帶輪,所述左軸承處設(shè)有軸承端蓋,所述軸承端蓋的內(nèi)部設(shè)有環(huán)形槽,其外部連接有進水管和出水管,所述環(huán)形槽與軸承端蓋的內(nèi)壁形成冷卻通道,所述環(huán)形槽設(shè)為同心結(jié)構(gòu),其設(shè)有與進水管連通的入口以及與出水管連通的出口,所述入口和出口不在同一圓周上,本發(fā)明在軸承端蓋內(nèi)設(shè)置冷卻通道,對左軸承進行冷卻,確保左軸承的溫度不超過90℃,避免左軸承因高溫而損壞,提高工作效率,降低維修成本,結(jié)構(gòu)緊湊,經(jīng)濟效益高。
選礦法制取合成硫酸鉀工藝,首先對鉀長石原礦石加水作業(yè),進行二級破碎,輸送到棒磨機內(nèi)進行棒磨,磨碎至100目的細度;再輸送到磁選機進行磁選,將鉀長石中的鐵選出來;對尾礦給藥,輸送到分級機,經(jīng)分級后,多部分的二氧化硅被清除后,再輸送到浮選機,經(jīng)藥品與溶劑的作用,將鉀和鋁浮選出來,其間,少量的二氧化硅再被清除,成為鋁鉀精砂粉。鋁鉀精砂粉再輸送到重選濾選器,經(jīng)精選,排除掉鐵、硅和鈉,即成為鋁鉀精粉。本發(fā)明的工藝全過程屬于物理合成過程,鉀長石原礦石從粉碎、棒磨帶水作業(yè),無噪音,無粉塵污染。水經(jīng)二道沉淀池沉淀后循環(huán)使用,無廢水排放;鋁鉀精粉在高溫焙燒的過程中化合飽和,無廢氣排放;干品碳酸鉀與硫酸化合屬于產(chǎn)品的發(fā)酵過程。
本申請涉及一種全封閉生產(chǎn)的綠色礦山,屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,其包括破碎室、輸送倉和堆放室,破碎室內(nèi)設(shè)有破碎機,輸送倉位于破碎室的一側(cè)與破碎室連通,輸送倉內(nèi)設(shè)有輸送裝置,堆放室位于輸送倉遠離破碎室的一側(cè)并與輸送倉連接;破碎室遠離輸送倉的一側(cè)開有進車口,進車口處設(shè)有遮擋門,破碎室連通有除塵裝置。本申請具有降低礦石破碎生產(chǎn)中的揚塵現(xiàn)象,實現(xiàn)綠色礦山生產(chǎn)的效果。
本申請涉及一種煤礦運煤降溫機構(gòu),屬于煤礦領(lǐng)域,包括殼體,所述殼體上部固定安裝有進料口,所述進料口內(nèi)安裝有粉碎機構(gòu),所述殼體內(nèi)頂面豎向轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上部外側(cè)壁安裝有動力機構(gòu),所述轉(zhuǎn)軸下部外側(cè)壁橫向固定安裝有多根攪拌桿,所述殼體內(nèi)側(cè)壁通過橫向固定安裝的連接桿橫向固定連接有傾斜設(shè)置的保護板,利用粉碎螺旋對煤礦進行碎化處理,在殼體利用攪拌桿將煤礦與水進行混合攪拌,將煤礦表面的泥土與水混合成泥水,最終將泥水從運輸管下端的出水口排出,不僅實現(xiàn)煤礦的降溫,同時完成煤礦表面泥土的清理。
礦山施工道砟車安全門,包括有礦車、隔板、折彎臂、伸縮馬達、電源裝置、控制開關(guān)、閘門、彈簧鉸鏈、連接臂和底座。使用本實用新型所述的礦山施工道砟車安全門,操作控制開關(guān)開工伸縮馬達,當伸縮馬達收縮時,會牽動折彎臂,從而帶動隔板下降至閘門下邊沿一下,同時閘門在受到彈簧鉸鏈的作用力,以及礦車內(nèi)的碎石向外的擠壓力,閘門向上翻起,實現(xiàn)對傾倒的碎石分流。本實用新型所述的礦山施工道砟車安全門,其設(shè)計合理,操作簡單,通過操作伸縮馬達收縮使閘門開啟,操作人員可以遠離閘門,避免危險產(chǎn)生,同時倒出的碎石有隔板分成兩堆,一堆進入到礦車下部,另一堆在礦車外部,降低了后期對碎石挪移所需的勞動強度,同時提高了施工效率。
本發(fā)明公開了一種機電一體化礦石處理設(shè)備,包括設(shè)備箱體,所述設(shè)備箱體內(nèi)部中間安裝有隔板,所述設(shè)備箱體底部左側(cè)安裝有第一電機保護罩,所述第一電機保護罩內(nèi)部底端安裝有第一電機,所述第一電機頂部連接有第一電機軸,所述第一電機軸頂部貫穿設(shè)備箱體連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿頂部貫穿粉碎筒體連接有固定塊。本發(fā)明通過設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿上的第一粉碎輪和粉碎筒體上的第二粉碎輪,可以利用第一粉碎輪帶動第二粉碎輪,將小礦石與大礦石區(qū)分投放,能夠使設(shè)備一次性對不同大小的礦石進行處理,有利于更為實用的使用機電一體化礦石處理設(shè)備,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本發(fā)明涉及一種微波礦石處理系統(tǒng),包括破碎箱,所述破碎箱下方設(shè)置加熱箱,所述加熱箱下方設(shè)置冷卻裝置,所述冷卻裝置后部設(shè)置二次加熱裝置,所述二次加熱裝置后方設(shè)置粉碎裝置;本發(fā)明礦石處理裝置設(shè)置了兩級粉碎裝置,經(jīng)過初步破碎的礦石塊通過微波加熱和冷水噴淋,使礦石內(nèi)部產(chǎn)生熱脹冷縮的形變,礦石內(nèi)部的自動破裂,使得粉碎跟容易,更均勻。本裝置在破碎過程中不會產(chǎn)生粉塵,噪音小,破碎更均勻,裝置結(jié)構(gòu)更緊湊。
本發(fā)明公開了一種井下鉆進破碎松軟地層配制泥漿的技術(shù)方案:一是在實驗室對現(xiàn)場巖芯進行分析,完成在實驗室模擬實際地層條件的實驗;二是使用實驗室配制的泥漿,利用現(xiàn)場使用方法進行實際鉆進,證明實驗效果,從理論上和實驗條件下滿足該地質(zhì)條件鉆進所需要的泥漿。采用井下鉆進破碎松軟地層配制泥漿的技術(shù)方案,解決了鉆進應(yīng)力集中區(qū)、易坍塌軟巖地層所需要的泥漿,鉆孔孔壁穩(wěn)定了,深孔排粉困難解決了,可有效提高鉆進效率和鉆探工程質(zhì)量,減少了煤礦財力物力人力的浪費。
本發(fā)明涉及一種帶破碎裝置的掘進機用運輸機。現(xiàn)有掘進機機載破碎機構(gòu)功率小、耗能大,不協(xié)調(diào),為此,本帶破碎裝置的掘進機用運輸機包括前溜槽、聯(lián)接板和后溜槽、三者聯(lián)接成運輸通道,運輸通道前后分別設(shè)有鏈輪,其內(nèi)設(shè)有刮板鏈,刮板鏈兩端分別套在鏈輪上,至少一個鏈輪配有驅(qū)動機構(gòu),運輸通道前部或中部的刮板鏈上方還設(shè)有一個中軸,該中軸中段圓周面上均勻設(shè)有多個截齒,中軸中段兩側(cè)分別設(shè)有多個均勻鏈齒,上述鏈齒在中軸兩側(cè)形成鏈輪結(jié)構(gòu),并與所述刮板鏈相嚙合,中軸可在刮板鏈的帶動下轉(zhuǎn)動,中軸兩端分別通過軸承固定在運輸通道內(nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、動力強勁,成本低、效率高、刮板運輸和破碎作業(yè)更協(xié)調(diào),廣泛適用于煤礦掘進作業(yè)中。
中冶有色為您提供最新的山東濟寧有色金屬通用技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!