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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊塑料與磷渣細(xì)粉制成復(fù)合板及其生產(chǎn)方法,它是用廢舊塑料與磷渣細(xì)粉按照一定重量比混合后擠塑輥壓制成。本發(fā)明采用廢舊聚丙烯、廢舊聚乙烯塑料與化工行業(yè)用磷礦石在高溫電爐中提取黃磷后排放的工業(yè)廢渣磷渣經(jīng)破碎、粉磨、篩分后得到的磷渣細(xì)粉為主要原料,采用適宜的制備方法,制成高強(qiáng)度復(fù)合板,既減輕了廢舊塑料與磷渣對(duì)環(huán)境的污染,又為建筑工程增加了新材料,本發(fā)明制出的復(fù)合板達(dá)到國(guó)家建筑模板的標(biāo)準(zhǔn),可替代建筑施工中廣泛使用的竹膠合板和木質(zhì)建筑模板,不僅可“化害為利、變廢為寶”,大大加快我國(guó)固體廢棄物資源化進(jìn)程,同時(shí)該產(chǎn)品具有生產(chǎn)成本低廉、強(qiáng)度高、耐沖擊、重量輕、易脫模等特點(diǎn),具有較好的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明專利涉及一種近距離煤層群突出危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)技術(shù),屬于煤礦安全開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)的特征在于包括三個(gè)步驟:(1)宏觀判斷,判定煤層群各個(gè)煤層是否具有突出危險(xiǎn)性;(2)組內(nèi)煤層突出危險(xiǎn)性大小相比較,利用瓦斯壓力、瓦斯放散初速指標(biāo)及堅(jiān)固性系數(shù)三個(gè)指標(biāo)值,運(yùn)用數(shù)學(xué)簡(jiǎn)化、擬合,并導(dǎo)出初始瓦斯釋放內(nèi)能與煤的破碎能之差,利用能差的大小來(lái)衡量煤層間突出危險(xiǎn)性的大小;(3)煤層群突出危險(xiǎn)性排序。其優(yōu)點(diǎn)在于解決了四個(gè)單項(xiàng)指標(biāo)只能宏觀判斷而不能量化的問(wèn)題,簡(jiǎn)便可行,攻克了近距離煤層群突出危險(xiǎn)性大小比較排序問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用流化床石煤提釩方法,包括如下步驟:釩礦石的干燥、破碎、鈣粉添加劑混合、燃燒、攪拌浸出、凈化壓濾、樹(shù)脂交換、銨鹽沉釩等過(guò)程,本發(fā)明簡(jiǎn)化了石煤提釩工藝,對(duì)工人的技術(shù)水平要求低,生產(chǎn)效率高,且改善了生產(chǎn)環(huán)境,便于規(guī)模化生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程程序控制,改變了過(guò)去靠人工經(jīng)驗(yàn)操作造成的轉(zhuǎn)化率不穩(wěn)定等缺陷;提釩轉(zhuǎn)化率達(dá)70%以上,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明是一種能夠增加茶葉營(yíng)養(yǎng)保健成分的方 法。它是將植物、動(dòng)物、礦物的有效成分或者維生素、 氨基酸、微量元素等加入茶葉內(nèi)使茶葉吸收而制得。 利用本發(fā)明加工茶葉,能夠避免在茶葉中直接加入中 草藥碎片影響茶葉外觀和口感的缺點(diǎn)。同時(shí),可以根 據(jù)飲用者的需要和習(xí)慣在不改變普通茶葉的色、香、 味、形的前提下加入不同的有效成分制成如含維生素 高的,含氨基酸高的、含降血脂成分的,含降血壓成分 的等茶外,從而增加了茶葉的營(yíng)養(yǎng)保健成分,擴(kuò)大了 茶葉的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種普通過(guò)磷酸鈣的制備方法,屬于磷化工三廢處理及肥料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)是一種利用磷酸淤渣、萃余酸、磷肥廠污水處理渣及硫酸為原料制備普通過(guò)磷酸鈣的方法。其生產(chǎn)步驟如下:將磷酸淤渣與萃余酸、濃硫酸按一定比例混合均勻,然后加入一定量的磷酸廠污水處理渣進(jìn)行快速混合反應(yīng),反應(yīng)后將物料進(jìn)行干燥,干燥后經(jīng)破碎、包裝得到普通過(guò)磷酸鈣產(chǎn)品。本發(fā)明消耗了磷酸淤渣、磷酸廠污水處理渣和萃余酸,生產(chǎn)成本較低,且達(dá)到了保護(hù)磷礦資源和生態(tài)環(huán)境的效果,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能控制給料厚度的均勻給料裝置,屬于礦山破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括料斗、機(jī)座、緩沖裝置、給料裝置。機(jī)座通過(guò)螺栓固定在需要控制給料的設(shè)備上,給料裝置通過(guò)緩沖裝置連接在機(jī)座上。給料裝置上部與料斗不連接,與機(jī)座底板之間呈角度傾斜。給料機(jī)通過(guò)振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)將原料攤薄后送料。機(jī)座前段前側(cè)設(shè)有固定板,固定板通過(guò)螺桿與需要控制給料的設(shè)備的進(jìn)料口固定連接。進(jìn)入制砂機(jī)的原料通過(guò)給料機(jī)的給料裝置的振動(dòng),將原料均勻分布后再進(jìn)入制砂機(jī),提高了制砂產(chǎn)量,降低了能耗,減少悶機(jī),減少設(shè)備空轉(zhuǎn)高。使破碎設(shè)備生產(chǎn)效率達(dá)到最優(yōu)化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爆破施工雷管安裝孔用異物清除裝置,涉及礦山工程技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的爆破鉆孔作業(yè)孔內(nèi)碎屑累積干擾施工的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括集塵罩,所述集塵罩的頂端設(shè)置有離心風(fēng)機(jī),且所述集塵罩呈斜錐狀,所述集塵罩內(nèi)位于離心風(fēng)機(jī)的底端設(shè)置有濾材,所述集塵罩的底端開(kāi)設(shè)有出料口,且所述集塵罩的側(cè)壁貫穿設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管位于集塵罩內(nèi)一端設(shè)置有蓋板,且所述進(jìn)料管位于集塵罩外的一端密封連接有延長(zhǎng)管,所述集塵罩的頂端內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有螺紋,且所述離心風(fēng)機(jī)的殼體與集塵罩呈螺紋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用便捷維護(hù)成本低,有效的解決了現(xiàn)有的爆破鉆孔作業(yè)孔內(nèi)碎屑累積干擾施工的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有效提高排粉效率的鉆桿,包括桿體、鉆桿接口和鉆桿接頭,所述鉆桿接口開(kāi)設(shè)在桿體的左端,所述鉆桿接頭設(shè)置在桿體的右端,所述桿體圓周上沿桿體的軸向銷銑出螺旋槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在鉆桿的桿體圓周上沿桿體的軸向銷銑出螺旋槽,在進(jìn)行礦場(chǎng)鉆進(jìn)作業(yè)時(shí),鉆頭鉆下的粉塵和碎屑就可以沿著桿體上的螺旋槽隨著桿體的轉(zhuǎn)動(dòng)而排出,可以有效的提高鉆進(jìn)過(guò)程中的排粉效率,而粉塵的排放率提高則避免了鉆頭將碎屑不斷地壓縮在其鉆進(jìn)路徑兩側(cè)導(dǎo)致鉆桿桿體的橫向壓力增加,影響鉆進(jìn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鉛冶煉協(xié)同處置廢棄含鉛玻璃的方法,包括以下步驟:預(yù)處理:利用復(fù)合式玻璃破碎機(jī)將含鉛玻璃進(jìn)行破碎;配料:將礦粉、輔料和廢棄含鉛玻璃按照80~95:3~15:2?5的質(zhì)量比例進(jìn)行配料,利用圓筒造粒機(jī)制備成混合球料;渣型控制在:FeO/SiO2=1.5~2.2之間、CaO/SiO2=0.4~1.0之間、FeO/ZnO=1.1~1.3左右、S控制在15~18%左右、硅酸度在0.8左右,氧化熔煉:將所述混合球料投入底吹爐中氧化熔煉,得到一次粗鉛、高鉛渣和底吹煙灰;還原熔煉:所述高鉛渣流入還原爐進(jìn)行還原熔煉,得到二次粗鉛、還原渣和還原煙灰;煙化熔煉:將所述還原渣流入煙化爐中進(jìn)行煙化熔煉,得到水淬渣和氧化鋅。本發(fā)明提供的一種鉛冶煉協(xié)同處置廢棄含鉛玻璃的方法,不僅避免了鉛資源的浪費(fèi),而且解決了重金屬污染的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種直接法制取立德粉的方法,它是直接將硫化鋅及分解法制取的硫酸鋇按立德粉所需比例配置混合而成,分解法制取硫酸鋇的工藝是:將重晶石洗凈,粉碎,在反應(yīng)器中用水與硝酸及氫氟酸配成稀酸,用蒸氣加熱,在攪拌下加入重晶石粉,反應(yīng)后過(guò)濾,濾塊用無(wú)離子水洗滌,再經(jīng)干燥,粉碎后即得硫酸鋇粉末,再與硫化鋅按比例混和即得立德粉成品。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)周期短,固定投資少,無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。并且可制得任意含量硫化鋅的立德粉,對(duì)礦資源的利用可達(dá)95%以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種豬用育肥復(fù)合添加劑,由以下質(zhì)量份的成分組成:松針?lè)?5~25份、海帶粉10~25份、桔皮粉15~30份、常青素粉粉10~20份、蠶沙粉粉5~10份、沸石粉粉3~5份;將各成分混合均勻后,放入粉碎機(jī)中粉碎,過(guò)30?40目篩,制得復(fù)合添加劑;在日常育肥飼養(yǎng)中,使用量為育肥豬日糧重量的1.5?3%,每隔5天飼喂一次。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用純天然原料組合而成,其原料配比科學(xué)合理,富含維生素、氨基酸、微量元素、礦物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)成分,可提高豬育肥增重的效率,促進(jìn)消化吸收,提高飼料轉(zhuǎn)化率,促進(jìn)育肥生長(zhǎng),縮短育肥周期,而且無(wú)副作用、無(wú)藥物殘留。
天然苦丁茶系列飲料。其一,取苦丁茶枝、葉、適量甘草粉碎,依照滲漉液,以薄膜器減壓蒸發(fā),冰凍干燥,制備為適當(dāng)粒度粉劑即得速溶苦丁茶;其二,取苦丁茶枝、葉、適量甘草粉碎,煎煮三次,合并煎液過(guò)濾,濃縮,濃縮液加乙醇、靜置過(guò)濾,濾液回收乙醇至無(wú)醇味,加優(yōu)質(zhì)礦泉水過(guò)濾分裝即得苦丁茶飲料。上述系列制品的生產(chǎn),具有飲用衛(wèi)生、攜帶方便等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種大傾斜度回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥工藝及回轉(zhuǎn)窯,它是先用傳統(tǒng)的工藝制成黑生料球,料球經(jīng)下料管加入窯體內(nèi),料球在預(yù)熱帶進(jìn)行干燥、預(yù)熱,脫水,碳酸鹽分解,然后進(jìn)入燒成帶,物料經(jīng)過(guò)固相、液相化學(xué)反應(yīng)生成水泥熟料礦物,燒成的熟料下降滾動(dòng)進(jìn)入冷卻帶,冷卻后的熟料進(jìn)入破碎腔,經(jīng)破碎后由卸料口卸出窯外。本發(fā)明由于窯體的運(yùn)轉(zhuǎn),物料在窯內(nèi)不斷的呈螺旋形翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使料球接觸空氣機(jī)會(huì)均等,供氧一致,傳熱均勻,反應(yīng)充分,質(zhì)量均齊,填充率高,1平方米面積產(chǎn)量可達(dá)2噸以上。
本發(fā)明公開(kāi)了一種桑蕎青汁的制備方法,由桑樹(shù)和蕎麥若葉青汁粉組成,飲用時(shí)將桑樹(shù)與蕎麥若葉青汁粉溶入牛奶、飲料、礦泉水或純凈水。其制備方法是:桑樹(shù)若葉粉的制備:選取富含黃酮的專用型桑樹(shù)若葉、以幼嫩新鮮葉片為佳,洗凈,瀝干,使用冷凍干燥技術(shù)及其配套殺菌設(shè)備進(jìn)行干燥和滅菌,使用超微粉粹機(jī)進(jìn)行粉碎,使用分級(jí)篩進(jìn)行超微葉粉篩選。蕎麥若葉粉的制備:選取富含黃酮的專用型蕎麥若葉、以幼嫩新鮮葉片為佳,洗凈,瀝干,使用冷凍干燥技術(shù)及其配套殺菌設(shè)備進(jìn)行干燥和滅菌,使用超微粉粹機(jī)進(jìn)行粉碎,使用分級(jí)篩進(jìn)行超微葉粉篩選。本產(chǎn)品富含黃酮類的物質(zhì),營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富,可增強(qiáng)人體免疫力。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型可噴涂裝飾材料,其組份的重量百分比為:硅藻土礦粉30~50%、石英砂20~30%、云母粉20~30%、碳酸鈣粉3~8%、硅藻膠3~5%、丙基甲基纖維素1~2%、二氧化鈦0.5~2%、無(wú)機(jī)顏料0.5~1%;各組份之和為100%。采用上述組份制備涂料的方法為:先將各原料按所需用量稱量,再將各備好的原料置入攪拌容器內(nèi),攪拌20分鐘,得混合原料;再將混合原料轉(zhuǎn)入粉碎機(jī)中粉碎成250~300細(xì)粉。使用時(shí),加入相應(yīng)量的水混合均勻即可進(jìn)行噴涂或輥涂。本發(fā)明是在傳統(tǒng)涂料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),采用本發(fā)明所得裝飾材料具有消除甲醛、凈化空氣、調(diào)節(jié)濕度、釋放負(fù)氧離子、防火阻燃等功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用工業(yè)固廢制備土壤改良劑的方法。按下述步驟進(jìn)行:(1)破碎中和:向原材料磷石膏中加入2~3%的生石灰后,進(jìn)行破碎中和,得到改性磷石膏;(2)混和攪拌:將改性磷石膏、白磷肥、磷尾礦、有機(jī)質(zhì)按重量比40~50∶35~45∶5~15∶1~5攪勻,得到顆粒狀土壤改良劑;(3)磨料:將顆粒狀土壤改良劑磨成粉狀,即得。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,能耗低,且使用工業(yè)固廢作為制備土壤改良劑的原料,對(duì)節(jié)約成本,保護(hù)環(huán)境,開(kāi)創(chuàng)以工養(yǎng)農(nóng)的新循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式有著重要意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種巷道U型鋼套棚支護(hù)結(jié)構(gòu),采用錨索+金屬網(wǎng)+噴漿+U型鋼套棚+灌漿的支護(hù)方法,首先形成錨網(wǎng)噴層,其具有防止圍巖進(jìn)一步風(fēng)化和潮解,使巷道兩幫及頂板載荷均勻作用在支架上以避免出現(xiàn)應(yīng)力集中,從而能有效控制巷道開(kāi)挖初期圍巖破碎的快速來(lái)壓變形和頂板垮落,最后形成巷道表面錨網(wǎng)噴組合隔離拱;其次在兩層U型鋼之間形成了一層支護(hù)剛性層,該結(jié)構(gòu)既能高強(qiáng)度抗壓,又能適度讓壓,形成了“剛?cè)嵯酀?jì)”的雙層支護(hù)結(jié)構(gòu),大大提升了破碎軟巖巷道圍巖的穩(wěn)定性和支護(hù)強(qiáng)度,為煤礦的安全生產(chǎn)提供了一定保障,同時(shí)也為企業(yè)減少了一定量的巷道維護(hù)費(fèi)用,對(duì)煤炭企業(yè)的發(fā)展大有裨益,可進(jìn)行大范圍推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了刺梨紅酸湯的制作方法,包括如下步驟:(1)將新鮮貴州本地紅辣椒破碎后加入第一混合菌種進(jìn)行發(fā)酵;(2)將新鮮貴州本地小番茄破碎后加入第二混合菌種進(jìn)行發(fā)酵;(3)在刺梨果渣中加水混勻并煮沸殺菌后加入第三混合菌種后進(jìn)行發(fā)酵;(4)將發(fā)酵好的辣椒醬、和番茄漿發(fā)酵刺梨果渣混合并精磨后進(jìn)行二次發(fā)酵得到刺梨紅酸湯。采用番茄、辣椒、刺梨果渣分開(kāi)發(fā)酵及二次混合發(fā)酵的工藝,獲得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、乳酸含量高、有機(jī)酸種類豐富、風(fēng)味濃郁的紅酸湯。刺梨果渣中含有豐富的黃酮、膳食纖維、氨基酸、脂肪酸、礦物質(zhì)、SOD等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。在提高紅酸湯的口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的同時(shí),實(shí)現(xiàn)刺梨渣的高效利用,為紅酸湯標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)提供理論依據(jù)。
本發(fā)明提供一種利用磷化工的含鐵廢料制備硫酸亞鐵的方法,其操作步驟包括如下:用粉碎機(jī)將含鎳磷礦粉碎到200目以下,用硫酸溶解磷鐵,反應(yīng)后形成硫酸亞鐵溶液,經(jīng)過(guò)濾、濃縮、結(jié)晶、分離等,獲得硫酸亞鐵固體。本發(fā)明能夠利用磷化工生產(chǎn)中副產(chǎn)的磷鐵,具有成本低、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn),為工業(yè)廢棄物磷鐵的利用提供了一條有效利用途徑。
本發(fā)明提供一種從含鎳磷鐵中提鎳的方法,其操作步驟包括如下:用粉碎機(jī)將含鎳磷礦粉碎到200目以下,用硫酸溶解含鎳磷鐵,再用氨水調(diào)節(jié)酸浸液pH值,析出氫氧化鐵或硫酸鐵完全后,過(guò)濾分離出鐵化合物,濾液加入硫化鈉形成硫化鎳沉淀,過(guò)濾即得硫化鎳產(chǎn)品。本發(fā)明能夠利用鈣鎂磷肥生產(chǎn)中副產(chǎn)的含鎳磷鐵,具有成本低、工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn),為工業(yè)廢棄物磷鐵的利用提供了一條有效利用途徑。
本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保磚雕的制作方法,采用回收廢棄的青磚、瓦塊破碎成磚渣球磨粉碎得到青磚粉。按配比稱取青磚粉、低堿度水泥、沙性黏土、礦物巖棉、天然石墨、水、純丙乳料混合后攪拌均勻后得到磚雕混合泥料。將磚雕混合泥料練泥,陳化后即為磚雕坯料;將磚雕坯料放入選定的磚雕模具中送入全自動(dòng)液壓機(jī)液壓成型,脫模后再進(jìn)行手工精雕、打磨、拋光、上蠟即可得到所述的環(huán)保節(jié)能型磚雕,質(zhì)樸典雅、古色古香;廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、地面鋪設(shè)、以及內(nèi)墻裝飾,還可以單獨(dú)形成微雕藝術(shù)品及大型的壁雕藝術(shù)品,市場(chǎng)需求旺盛。
本發(fā)明提供一種大功率直流熱爐成套裝置,涉及冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,以解決礦熱密閉爐如果原料混有一定量的粉末與碎料,則會(huì)造成爐況不順,出現(xiàn)刺火塌料,吃料明顯減慢,廢氣粉塵增多等一系列問(wèn)題,而常規(guī)的進(jìn)料方式易出現(xiàn)堆料積料的問(wèn)題,包括安裝架;所述安裝架的上端固定安裝有豎向的爐體,其爐體的上端和下端均為等腰梯形狀結(jié)構(gòu);所述爐體的上端固定安裝有過(guò)濾機(jī)構(gòu);所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的左端固定安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中由于過(guò)濾機(jī)構(gòu)內(nèi)腔右端側(cè)壁位置處豎向固定安裝有上端與過(guò)濾網(wǎng)板相對(duì)齊的料塊投入箱,可解決由于粉末與碎料,則會(huì)造成爐況不順,出現(xiàn)刺火塌料,吃料明顯減慢,廢氣粉塵增多等一系列問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢鋼回收利用裝置及使用方法,包括底座、支架、第一電機(jī)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、清洗池、濾板、升降機(jī)、滑軌、電解池、第一固定架、風(fēng)機(jī)、電熱網(wǎng)、打包組件、刮板、篩分組件、粉碎組件、排水孔和過(guò)濾盒,該發(fā)明,通過(guò)步驟一,除油;步驟二,電解除雜;步驟三,烘干;步驟四,破碎;步驟五,篩分;步驟六,打包,對(duì)廢鋼進(jìn)行回收處理,是促進(jìn)城市礦產(chǎn)廢鋼再生資源回收利用行業(yè)發(fā)展的需要,依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,加強(qiáng)科學(xué)管理,提高回收利用的水平,減少環(huán)境污染,加快再生資源回收利用體系建設(shè),加快再生資源回收利用的市場(chǎng)化、規(guī)?;M(jìn)程,才能從根本上促進(jìn)再生資源回收利用健康、有序發(fā)展,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。
一種轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的振動(dòng)裝置屬實(shí)用新型試驗(yàn)機(jī)械領(lǐng)域。適用于冶金行業(yè)中的燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦炭等原料做強(qiáng)度試驗(yàn)用。本實(shí)用新型主要技術(shù)是:在活動(dòng)框架上,固定一個(gè)軸架,在軸架上用螺母固定一根兩頭帶螺紋的軸,在軸的兩端各裝一根懸臂,懸臂的端頭裝一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定一個(gè)輥,在滾筒表面上固定多塊楔形塊。本實(shí)用新型有益效果是:用楔形塊后使輥產(chǎn)生勢(shì)能敲擊滾筒,使碎料不能粘接在滾筒壁上,節(jié)省了人的勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率,運(yùn)行安全可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明提供一種復(fù)合電解質(zhì)的制備。該方法是將磷礦石破碎、篩分和研磨后進(jìn)行粗細(xì)分離,沉降后與硫酸反應(yīng)再經(jīng)固化反應(yīng),最后切下鮮鈣皮帶,堆放即得。本發(fā)明的方法礦漿細(xì)度優(yōu),水份控制簡(jiǎn)單,混化生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定,轉(zhuǎn)化率高,反應(yīng)速度快;制備的普通過(guò)磷酸鈣的物理性能好,適用于工業(yè)生產(chǎn)。
一種全自動(dòng)在線采制樣檢驗(yàn)系統(tǒng),是鋼鐵企業(yè)中主要生產(chǎn)原料質(zhì)量檢驗(yàn)領(lǐng)域。本發(fā)明適用于鋼鐵企業(yè)中的焦炭、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦的質(zhì)量檢驗(yàn)與檢驗(yàn)樣品的制作。本發(fā)明的主要技術(shù)是:整個(gè)系統(tǒng)由取樣篩分系統(tǒng),強(qiáng)度檢驗(yàn)系統(tǒng),破碎制樣系統(tǒng),棄料自動(dòng)反回系統(tǒng),自動(dòng)控制系統(tǒng)五大部分組成。本發(fā)明有益效果是:能夠把采樣、制樣、檢驗(yàn)集合為一體,簡(jiǎn)化了工藝程序,節(jié)省了時(shí)間,降低了檢驗(yàn)成本,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用硫同位素值判斷重晶石沉積中心位置的方法,包括以下步驟:(1)取重晶石樣品,碎樣預(yù)處理;(2)稱取符合工作標(biāo)準(zhǔn)的樣品,用專用錫囊包裹緊密,置于干燥器中保存;(3)樣品經(jīng)自動(dòng)進(jìn)樣器落入EA反應(yīng)爐瞬間燃燒;(4)加入氧氣助樣品充分分解,產(chǎn)物由氨氣吹掃,進(jìn)入分離柱;(5)分離出的SO2進(jìn)IRMS測(cè)定δ34S;(6)根據(jù)δ34S值,判斷沉積中心位置。本發(fā)明采用EA?IRMS在線分析硫同位素,根據(jù)δ34S判斷沉積中心位置,結(jié)果準(zhǔn)確,用途廣泛,該識(shí)別方法為正確判斷重晶石沉積中心提供工作步驟和具體指標(biāo),為重晶石沉積成礦的研究提供新思路,為我國(guó)勘探和發(fā)現(xiàn)新類型超大型重晶石礦床、解決重晶石資源卡脖子的問(wèn)題具有重大意義。
本發(fā)明公開(kāi)一種由低品位TiO2爐渣制備富鈦料的方法,其特征在于:以釩鈦磁鐵礦經(jīng)過(guò)還原熔煉—電爐深度還原得到的含鈦熔分渣為原料,其TiO2含量約35%-45%,進(jìn)行破碎篩分至-200目,經(jīng)干燥預(yù)熱,進(jìn)行硫酸化預(yù)焙燒,焙燒渣先經(jīng)一段常壓堿性浸出,再經(jīng)二段高壓堿性浸出,最后將堿浸渣稀酸常壓浸出,浸出渣經(jīng)洗滌干燥得到TiO2含量60%-80%的富鈦料,可廣泛適用于硫酸法鈦白的生產(chǎn);以此方法富集處理富含鈦的電爐熔分渣,可以充分利用我國(guó)的釩鈦磁鐵礦中的鈦資源,且生產(chǎn)成本較低,環(huán)境污染較小,具有較好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種多孔磚及其生產(chǎn)方法,將建筑棄土、尾礦泥、煤矸石、粉煤灰混合后,經(jīng)破碎、過(guò)篩、再混合步驟,獲得原料混合料,將其進(jìn)行陳化、加水混合、養(yǎng)護(hù)、干燥后,進(jìn)入擠壓、碼燒工序,獲得多孔磚,本產(chǎn)品抗壓抗裂性能優(yōu),進(jìn)一步加入適量的外加劑,更提高了產(chǎn)品性能,并且本發(fā)明利用工業(yè)廢棄物進(jìn)行生產(chǎn),節(jié)約了生產(chǎn)成本,減少了資源消耗和環(huán)境污染,緩解了建筑棄土、尾礦泥、煤矸石及粉煤灰的排放處理問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電廠粉煤灰回收利用方法,將電廠粉煤灰破碎、球磨,過(guò)24目篩,其特征在于,通過(guò)浮選,分離出碳粉,浮選后的原料中加入還原劑,對(duì)含鐵顆粒還原為磁鐵礦顆粒,經(jīng)過(guò)磁選得到含鐵產(chǎn)品。本發(fā)明先浮選分離出碳粉,再通過(guò)對(duì)粉煤灰進(jìn)行還原后,能將氧化鐵還原成磁鐵礦,再通過(guò)磁選分離出來(lái),能夠?qū)⒀趸F進(jìn)行有效的分離,分離得到的產(chǎn)品可作為煉鐵原料出售。磁選后余料再次細(xì)磨后,通過(guò)浮選,能夠分離出二氧化硅和氧化鈣,以及氧化鋁。二氧化硅和氧化鈣可作為建材,氧化鋁可銷售給電解鋁廠。本發(fā)明將粉煤灰各主要成分分離后,方便對(duì)各種材料進(jìn)行二次加工,所得產(chǎn)品的價(jià)值大大提高。
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