錳結(jié)核還原焙燒-浸出制備硫酸錳溶液的方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種錳結(jié)核還原焙燒?浸出制備硫酸錳溶液的方法。按下述步驟進行制備；a、對錳結(jié)核進行破碎，得A品；b、向A品中加入新生碳混合，得混合礦，將混合礦加入硫酸溶液中進行攪拌，得B品；c、向B品中加入水，攪拌均勻，得C品；d、將C品送入焙燒爐中，進行焙燒反應(yīng)，得D品；e、將D品轉(zhuǎn)移到浸出罐中，加入硫酸溶液或廢電解液后，再加入水調(diào)節(jié)液固質(zhì)量比，攪拌反應(yīng)，得E品；f、將E品進行液固分離，即可獲得硫酸錳溶液，硫酸錳溶液可用于電解錳生產(chǎn)，也可用于高純硫酸錳的產(chǎn)品的制備。本發(fā)明具有工藝設(shè)備簡單，處理成本低，投資運行成本較低，錳回收率高，對錳結(jié)核的開發(fā)利用提供參考的有益效果。

半水磷石膏基充填骨料及其制備方法 860     

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本發(fā)明提供了一種半水磷石膏基充填骨料，由半水磷石膏改性組合物造粒形成；所述半水磷石膏改性組合物包括：含磷基質(zhì)100重量份、電石渣0.5～3重量份與氯化鈉0.2～0.4重量份；所述含磷基質(zhì)包括半水磷石膏、二水磷石膏與磷礦尾礦中的一種或多種，且至少包含半水磷石膏。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過將容易快速轉(zhuǎn)化的含磷基質(zhì)進行造粒成球，形成具有強度的充填骨料，同時加入電石渣，進一步提高充填骨料的強度，使得到的充填骨料具備良好的壓碎值，且存儲方便，不會產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象；用作充填骨料，具備對環(huán)境無害性、且能夠明顯減少料漿泌水情況、縮短終凝時間、改善充填體強度、降低充填成本，具有良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。

快速恢復(fù)煤矸石山邊坡植被生態(tài)磚及制作方法 681     

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本發(fā)明公開了一種快速恢復(fù)煤矸石山邊坡植被生態(tài)磚及制作方法，屬于礦山邊坡加固與植被恢復(fù)技術(shù)；是一種可快速恢復(fù)植被的生態(tài)磚及制作方法。該磚由表面設(shè)有兩個填料腔（2）的磚體（1）構(gòu)成。該磚由水泥、粒徑為28～30㎜的碎石、粉煤灰、磷石膏、牛糞、保水劑、沼液按28:150:7:31:5:0.1:17的重量比混合均勻，經(jīng)模具壓制成型，脫模風(fēng)干而成。本發(fā)明生態(tài)磚既可以對煤矸石堆場邊坡進行防護加固，同時又能促進植物生長，實現(xiàn)了礦區(qū)的植被快速恢復(fù)；具有植被恢復(fù)迅速、存活率高、營養(yǎng)元素不易流失、成本低等優(yōu)點，是一種適合煤矸石堆場快速恢復(fù)植被的草坪磚。

隧道窯生產(chǎn)工業(yè)級磷酸的方法 1157     

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本發(fā)明公開了一種隧道窯生產(chǎn)工業(yè)級磷酸的方法,該方法包括如下步驟:取磷礦、硅石和無煙煤粉碎,按比例將磷礦粉、硅石粉和無煙煤粉混合均勻,加入粘結(jié)劑后制成料塊,料塊用包裹劑包膜后烘干;隧道窯還原:將料塊送入隧道窯,加熱,料塊中的磷元素基本被釋放出后,把廢料從窯中推出;水化:將來自隧道窯的氣體送入水化塔進行水化吸收,得粗酸,粗酸凈化后制得工業(yè)級磷酸,本發(fā)明采用隧道窯生產(chǎn)工業(yè)級磷酸,還原反應(yīng)主要在隧道窯內(nèi)進行,提高了還原效率,節(jié)省燃料,降低生產(chǎn)成本,可以減少設(shè)備的腐蝕及機械的損耗,符合當(dāng)前節(jié)能、環(huán)保、循環(huán)利用的大趨勢,具有廣泛的推廣應(yīng)用空間。

鹽熔法制取沉淀硫酸鋇新工藝 1142     

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鹽熔法制取沉淀硫酸鋇新工藝，屬于沉淀硫酸鋇 生產(chǎn)技術(shù)。為簡化沉淀硫酸鋇生產(chǎn)工藝過程，本發(fā)明 用重晶石礦粉與助熔劑氯化鈉按一定比例混合、熔 煉，去掉不熔雜質(zhì)后，冷熔塊再經(jīng)破碎、溶出、分離則 得膏狀沉淀硫酸鋇，將其干燥則得(干)粉狀沉淀硫酸 鋇產(chǎn)品。此產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)均超過國家一級品標(biāo) 準(zhǔn)，助熔劑氯化鈉價廉易得，本發(fā)明對原料礦石適應(yīng) 性強，規(guī)模可大可小，適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)。 2000噸/年的規(guī)模只需投資53萬元左右，除稅收 兩年可收回全部投資。

降低辣椒果實鎘含量的中藥渣有機肥及其制備方法和應(yīng)用 725     

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本發(fā)明涉及一種降低辣椒果實鎘含量的中藥渣有機肥及其制備方法和應(yīng)用，該藥渣有機肥由礦物源腐殖酸、廢棄菌棒、中藥渣、碳酸氫銨、草木灰組成。制備方法分為三步：(1)取礦物源腐殖酸、碳酸氫銨和草木灰混合，加水發(fā)酵得發(fā)酵物料；(2)分別取廢棄菌棒與中藥渣進行粉碎混合，再加水、纖維素酶、漆酶、半纖維素酶及蛋白酶與之混合酶解，得酶解物料；(3)取發(fā)酵物料和酶解物料按1：1混合均勻，加入EM菌液進行堆垛發(fā)酵，烘干，即得中藥渣有機肥。本發(fā)明的肥料解決了現(xiàn)有肥料不能解決的土壤污染帶來的辣椒果重金屬鎘超標(biāo)的問題，能保證辣椒的生長質(zhì)量，且對土壤不造成任何危害，達到綠色農(nóng)業(yè)的目的。

針對西南地區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件的機炮混采方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種針對西南地區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件的機炮混采方法，該方法針對西南地區(qū)的煤礦開采，它是在機械采煤的過程中若發(fā)現(xiàn)塊狀煤層則在該塊狀煤層上開設(shè)炮眼，再由人工在炮眼內(nèi)進行裝藥和放炮落煤，炸碎的煤塊由輸送設(shè)備送至煤礦堆場，以此來提高產(chǎn)煤塊煤率，增加煤炭開采經(jīng)濟效益。

水溶性硅鉀肥的制備方法 728     

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本發(fā)明目的是提供一種以儲量極為豐富且又十分廉價的鉀長石、硅石為原料，通過將其所含的不溶性鉀、硅成分轉(zhuǎn)化為水溶性成分，在土壤中能緩慢釋放，具有較高肥料利用率的硅鉀肥制備方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種制備水溶性硅鉀肥肥料的方法，其包括以下步驟：步驟1、將鉀長石礦石、硅石礦粉碎后混合，用碳酸氫銨混合，置入水中攪拌，在催化劑下，在一定反應(yīng)溫度和壓力下處理2-5小時；步驟2、在上述溶液中加入適量的KOH，在常溫下攪拌1-3小時，直至pH值為6-7時停止攪拌，得到水溶性硅鉀肥，濃縮或干燥制粒。

綜合利用煉鋼粉塵富集鐵的方法 987     

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本發(fā)明公開了一種綜合利用煉鋼粉塵富集鐵的方法，將煉鋼粉塵送入真空碳管爐中進行真空焙燒，獲得固體殘留物，該固體殘留物經(jīng)破碎、球磨處理后，投入到稀酸溶液中進行酸洗處理，除去殘留鐵相中的雜質(zhì)，最終富集得到高品位的鐵精礦。本發(fā)明將煉鋼粉塵進行真空焙燒，結(jié)合真空度進行合理控制溫度和酸洗工藝參數(shù)，最終使得殘余物料中的鐵含量得到進一步提高，在保證金屬鐵高回收率的同時提高單質(zhì)鋅的回收率，獲得鐵含量高達66.16％的鐵精礦，鋅的回收率高達98.19％；工藝簡單，操作簡便，反應(yīng)溫度較低，降低了煉鋼粉塵綜合利用的成本，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中對含鋅煉鋼粉塵處理時存在的成本較高、污染重、能耗高、三廢產(chǎn)出量大的問題。

從含釩炭質(zhì)頁巖中清潔提釩的方法 976     

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本發(fā)明提供了一種從含釩炭質(zhì)頁巖中清潔提釩的方法，將含釩炭質(zhì)頁巖粉碎，加入鹽酸溶液，加熱，攪拌，過濾，濾液按常規(guī)工藝制取V2O5，濾渣中加入氟硅酸溶液，加熱，逐步加入氧化劑，攪拌，過濾，濾液按常規(guī)工藝制取V2O5，本發(fā)明中的含釩礦石無需焙燒，消除了提釩工藝對大氣環(huán)境的污染，采用鹽酸和氟硅酸作為主要浸出藥劑，不生成新的沉淀物，而且選擇性浸出含釩炭質(zhì)頁巖中的釩，減少了藥劑用量，降低了提釩成本；通過濕法氧化將礦石中不溶于水和稀酸的三價釩氧化為易溶于水和稀酸的四價釩或五價釩，從而實現(xiàn)清潔提釩的目的，本發(fā)明的提釩條件溫和，釩的浸出率高，能耗低，設(shè)備要求低，生產(chǎn)安全性高，節(jié)省投資和運行費用。

有機高效NPK集合肥的制備方法 1123     

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本發(fā)明公開了一種有機高效NPK集合肥的制備方法，并具體公開了通過將虎杖莖葉按發(fā)酵池總?cè)萘康?5％?75％投入，然后在發(fā)酵池中加入水，將其完全密封，自然發(fā)酵，檢驗發(fā)酵池內(nèi)的酸液量≥80％后，將發(fā)酵池內(nèi)的篩子提起，取出發(fā)酵池內(nèi)有機虎杖酸液備用，再重復(fù)發(fā)酵，最后將發(fā)酵池內(nèi)的剩余的發(fā)酵過的虎杖莖葉粉碎，再加入氮粉、P₂O₅磷礦粉、K₂O鉀礦粉和有機虎杖酸，密封發(fā)酵池，再次發(fā)酵，即得有機高效集合肥，品質(zhì)好、肥效長、養(yǎng)分利用率高、安全環(huán)保，是生產(chǎn)無公害農(nóng)作物的理想肥料。

耐高低溫煤瀝青的制備方法 750     

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本發(fā)明公開了一種耐高低溫煤瀝青的制備方法，屬于煤瀝青技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中低溫煤瀝青中的原油是以小顆粒形式分散，混合膠粉中芳香組分使混合膠粉在原油中溶脹，提高中低溫煤瀝青的低溫拉伸性能和抗開裂性能；本發(fā)明以中低溫煤瀝青為主要原料，利用破碎橡膠塊與高爐礦渣的混合膠粉并通過原油的拌合溶脹進行改性，增強了中低溫煤瀝青的稠度，使中低溫煤瀝青用于交通路面時具有抗高溫變形能力，中低溫煤瀝青改性后，堿性高爐礦渣在廢膠粉作用下黏附于酸性的煤瀝青表面，有利于和原油混溶，提高了中低溫煤瀝青的粘彈性能，混煉膠使用乙烯含量在50～60%的EPDM原膠，可以降低煤瀝青的玻璃化溫度，具有廣闊的應(yīng)用前景。

廢渣制備硅酸鹽水泥的方法 1086     

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一種廢渣制備硅酸鹽水泥的方法，所述的廢渣由粉煤灰、建筑垃圾、尾礦、煤矸石、淤泥組成，其中廢渣經(jīng)過混合破碎，然后按照一定比例混合；廢渣經(jīng)過均化，使其指標(biāo)合格；將廢渣、濕潤粉煤灰、磷渣、砂巖、頁巖、石灰石，粉磨成生料，進入分解爐分解和煅燒，得到熟料；將熟料、脫硫石膏、廢渣、干粉煤灰按照不同的水泥品種和一定的比例混合，磨粉成水泥，采用廢渣制備水泥的方法可以解決廢渣填埋造成的土地資源占用損失、緩解因原生建材生產(chǎn)所需的礦石資源、減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)排放造成的環(huán)境污染。

低合金耐磨鋼 748     

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本發(fā)明涉及一種廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、建材等工業(yè)領(lǐng)域中小型球磨機干磨襯板、隔倉板,破硫機齒板,錘頭,板錘,護板等工件的低合金耐磨鋼,其特征在于其材質(zhì)的化學(xué)成分及含量為C0.5—0.6,Si0.9—1.2,Mn1.4—1.7,Cr<1.35—1.6,Mo0.3—0.5,V0.05—0.10,Ti0.03—0.06,Re0.02—0.04,S·P<0.04,用此配方冶煉的低合金耐磨鋼澆鑄上述工件,使用壽命比高錳鋼提高一倍多。

中碳錳鐵和富錳渣生產(chǎn)工藝 885     

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本發(fā)明公開了一種中碳錳鐵和富錳渣生產(chǎn)工藝,它包括以下過程:將水洗鐵、電解錳渣與石灰進行計量、混合,加入精煉爐進行冶煉,出煉后進行檢驗精整,得到中碳錳鐵和富錳渣分別入庫,余下的固渣進行破碎篩選分離得到錳鐵渣回精煉爐使用、爐渣作墊爐用。精煉過程產(chǎn)生的煙塵進入干式布袋除塵器進行除塵,煙氣達標(biāo)排放。水洗鐵、電解錳渣來自于硅錳合金、鐵合金生產(chǎn)廠家的固體廢料。所述的精煉爐為利用礦熱爐改造成的3000kVA精煉爐。本發(fā)明所用主要原料是硅錳合金廠家的廢固渣,除了主產(chǎn)品中碳錳鐵銷鋼廠外,其副產(chǎn)品富錳渣又返銷回硅錳合金廠家作主要原料并替代部分進口礦,真正實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟。本發(fā)明還可節(jié)約能源。?

氨化重鈣的生產(chǎn)方法 1147     

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一種氨化重鈣的生產(chǎn)方法,其特征包括:(1)將濃磷酸與磷精礦礦漿混合進兩個串級的反應(yīng)槽中反應(yīng);(2)然后將料漿用噴漿泵打入造粒機內(nèi)與返料涂布造粒,同時在造粒機內(nèi)通入液氨中和游離酸;(3)造粒的物料從造粒機出口進入干燥機,與熱風(fēng)爐來的熱風(fēng)并列進行脫水、干燥;(4)之后經(jīng)破碎篩分系統(tǒng),合格的粒子被抽為產(chǎn)品,不合格的顆粒再經(jīng)返料系統(tǒng)進入造粒機內(nèi)再一次涂布造粒,如此反復(fù)循環(huán)。本發(fā)明方法生產(chǎn)出來的氨化重鈣,適應(yīng)的土壤更寬,不光適合酸性,更適合堿性土壤的施肥,因此其產(chǎn)品競爭力更大,市場價值更高。

用于紅豆杉的有機肥 948     

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本發(fā)明公開了有機肥技術(shù)領(lǐng)域的一種用于紅豆杉的有機肥，包括：酒糟200~240份、杉木渣80~100份、沸石20~30份、維生素B5~8份、芭蕉葉40~50份、酵素菌14~15份、鉀礦粉40~50份、膨脹珍珠巖30~50份、雞糞60~80份、椰糠30~40份。制備時，將酵素菌放入水中形成混合液，使混合液中水與酵素菌的重量比為3：1，然后將混合液倒入粉碎后的酒糟、紅豆杉木渣、沸石、芭蕉葉、鉀礦粉、膨脹珍珠巖、雞糞和椰糠中混合拌勻，進行初發(fā)酵；再進行深發(fā)酵，深發(fā)酵后期將維生素B均勻拌入，再進行殺毒、干燥后即制得有機肥。本發(fā)明通過合理配置，使制得的有機肥營養(yǎng)元素搭配合理，能顯著提高紅豆杉的生長速度。

鋁質(zhì)巖中制備超微細(xì)粒磷酸二氫鋁粉體的方法 962     

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本發(fā)明公開了一種鋁質(zhì)巖中制備超微細(xì)粒磷酸二氫鋁粉體的方法，包括以下步驟：S1，將鋁質(zhì)巖破碎并磨制成礦粉并烘干；S2，將鹽酸和磷酸的混合溶液與烘干的礦粉按比例置于水浴鍋中攪拌浸出；S3，將所得浸出液過濾、洗滌，濾液加入氨水?dāng)嚢?，調(diào)節(jié)pH值并除雜，過濾洗滌；S4，將除雜后所得濾液中加入氨水和分散劑六偏磷酸鈉攪拌得到磷酸二氫鋁水合物沉淀；S5，將所得沉淀過濾洗滌、烘干去水得到超微細(xì)粒磷酸二氫鋁粉體制品。通過本發(fā)明的方法用鹽酸和磷酸混合液浸出鋁質(zhì)巖，經(jīng)過除雜，凈化，提純等工序，可獲得質(zhì)量較好超微細(xì)粒粉體，既能獲得較好的經(jīng)濟效益，同時又使鋁質(zhì)巖資源得到綜合利用。

具有過濾層的少養(yǎng)護按摩型過水透水植草磚及其制作方法 933     

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本發(fā)明公開了一種具有過濾層的少養(yǎng)護按摩型過水透水植草磚的制作方法，該具有過濾層的少養(yǎng)護按摩型過水透水植草磚包括透水體，位于透水體下部的過水廊道、位于透水體上部的裝土體、位于透水體上表面的按摩體和位于裝土體內(nèi)的砂過濾層，該透水體配比包括碎石/混凝土再生骨料、硫鋁酸鹽水泥、礦渣、水和減水劑，本發(fā)明工藝簡單，原料成本低廉，而且強度能得到設(shè)計強度，且能夠大量地使用混凝土再生骨料和大量的礦渣，其結(jié)構(gòu)能有效地降低水的濁度，達到凈化水體的目的。

含鈦蒙脫石納米復(fù)合材料的制備方法 925     

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本發(fā)明公開了一種含鈦蒙脫石納米復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：（1）將鈣基蒙脫石原礦經(jīng)自然晾曬，將原礦粉浸于水中，將蒙脫石顆粒分散于水中；（2）在上述溶液中加入焦磷酸鈉并進行攪拌，靜置后抽出上部漿液，棄去中渣；（3）烘干上部高純漿液，即得高純蒙脫石產(chǎn)品；（4）稱取高純蒙脫石，加入丙酮和水，配成懸浮液，攪拌；取適量的Ti(n-C4H9O)4緩慢滴加到適量的鹽酸溶液中，進行反應(yīng)，然后室溫靜置；（5）在攪拌的條件下，將制得的鈦交聯(lián)劑溶液緩慢滴加到蒙脫石懸浮液中，在交聯(lián)溫度下反應(yīng)，停止攪拌，靜置過夜；（6）將過夜后的產(chǎn)品離心分離，并用去離子水洗滌至無氯離子，用AgNO3溶液檢驗；（7）分離后的固體放在真空干燥箱內(nèi)干燥；（8）干燥后的固體經(jīng)粉碎后即得初步Ti-PILCs產(chǎn)品，再經(jīng)高溫焙燒，即可得最終產(chǎn)品。

混凝土用外加劑及其制備方法 860     

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本方案公開了外加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種混凝土用外加劑，包括粒化高爐礦渣40～60份、粉煤灰25～35份、硅灰15～18份、沸石粉20～30份和石膏粉2～4份。制備時，包括以下步驟：一、將粒化高爐礦渣、粉煤灰、硅灰、沸石粉和石膏粉混合均勻，加入輥壓機進行預(yù)粉磨得到料餅，預(yù)粉磨壓力為150～200MPa；二、將步驟一得到的料餅加入輥壓機進行粗磨得到初級粉，粗磨時，選用靜態(tài)選粉機和動態(tài)選粉機對比表面積大于500m²/kg的微粉進行篩選，另外，選用除鐵器去除料餅中的碎鐵；三、將步驟二得到的初級粉加入球磨機中精磨得到混凝土用外加劑，精磨時，研磨體選用直徑為8mm的耐磨小球。本方案通過優(yōu)化外加劑的原料并改進外加劑生產(chǎn)工藝，在保證外加劑活性的同時，可顯著降低生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)量。

檢測料的篩選與喂料設(shè)備 849     

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一種檢測料的篩選與喂料設(shè)備,本實用新型屬檢測設(shè)備領(lǐng)域。適用于煤、焦炭,非磁性的礦石在檢測加工過程中使用。本實用新型主要技術(shù)是:在皮帶運輸機的罩殼上開兩個孔,一個孔上裝一個勻料機構(gòu),在另一個孔上裝一個磁選機構(gòu)。本實用新型主要優(yōu)點是:能夠把要檢測的料均勻地送到破碎機上進行破碎,同時能夠把檢測料中的磁性物選出,免得損壞破碎機。

煤層瓦斯含量快速測定便攜式裝置 793     

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本實用新型公開了一種煤層瓦斯含量快速測定便攜式裝置，包括計算機處理系統(tǒng)、解吸、加熱、粉碎、數(shù)據(jù)傳輸?shù)榷喙δ芸山馕簶庸藿M成，將解吸量筒、感應(yīng)秤數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C處理系統(tǒng)中，瓦斯含量求解過程在計算機處理系統(tǒng)中完成，并且需要進行體積標(biāo)定，根據(jù)第一次解吸試驗求解了自然解吸瓦斯含量，利用法求解損失的瓦斯含量，利用多功能煤樣罐自身可粉碎加熱功能，求解了煤樣粉碎前后解吸的瓦斯含量，利用公式求解了常壓未解吸的瓦斯含量。本實用新型能有效實現(xiàn)井下一體化獲取煤層瓦斯含量，為煤礦企業(yè)瓦斯防治提供重要保障。

原煤和矸石的篩分裝置 1077     

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本實用新型提出了一種原煤和矸石的篩分裝置，涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該原煤和矸石的篩分裝置包括鑒別組件、第一破碎組件和傳送組件，鑒別組件與傳送組件連接，鑒別組件包括激光掃描儀和稱重儀，鑒別組件、和第一破碎組件按物料的傳送方向依次設(shè)置于傳送組件上；其能夠?qū)㈨肥c原煤分離開，提高矸石的利用率，并對原煤進行粉碎，降低工作人員的操作難度。

蕎麥葉粉的制備方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種蕎麥葉粉的制備方法，由蕎麥若葉青汁粉、燕麥粉和玉米粉組成，飲用時將以上配方溶于牛奶、飲料、礦泉水或純凈水。其制備方法是：蕎麥若葉粉的制備：選取富含黃酮的專用型蕎麥若葉、以幼嫩新鮮葉片為佳，洗凈，瀝干，使用冷凍干燥技術(shù)及其配套殺菌設(shè)備進行干燥和滅菌，使用超微粉粹機進行粉碎，使用分級篩進行超微葉粉篩選。燕麥粉的制備：選取成熟的燕麥，以富含不飽和脂肪酸的專用型品種為佳，曬干后，使用超微粉粹機進行粉碎，使用分級篩進行超微燕麥粉篩選。玉米粉的制備：選取成熟的玉米，以食用型玉米品種為佳，曬干后，使用超微粉粹機進行粉碎，使用分級篩進行超微玉米粉篩選。本產(chǎn)品富含黃酮類物質(zhì)，營養(yǎng)價值豐富。

易積水土壤李樹種植的堆肥方法及李樹種植方法 965     

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一種易積水土壤李樹種植的堆肥方法及李樹種植方法，屬于李樹種植技術(shù)領(lǐng)域。堆肥方法包括挖掘堆肥坑及低于堆肥坑且與其底部連通的疏水坑，于堆肥坑內(nèi)依次：加熟石灰得熟石灰層，放置3?7天；加平均直徑2?4cm的第一碎石塊得第一碎石層；加長度4?6cm的秸稈碎料段得秸稈層；加整塊河沙?牛糞塊料得河沙牛糞層；加新鮮牛糞得牛糞層，放置5?7天；加含磷石英砂巖及含鉀粉砂質(zhì)頁巖得礦物質(zhì)層；加泥土得土層。堆肥排水好、透氣佳、營養(yǎng)豐富、肥效長。種植方法包括，采用上述堆肥方法堆肥，完成后10?20天間在堆肥坑挖掘種植坑植入李樹。李子在易積水土壤產(chǎn)量高、顆粒飽滿、外觀美觀、口感好、檔次高、可做精品水果、經(jīng)濟效益高。

邊坡治理預(yù)裂爆破中安全防護裝置 834     

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本實用新型涉及邊坡防護裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種邊坡治理預(yù)裂爆破中安全防護裝置，包括安裝柱和設(shè)置在安裝柱之間的安裝框，安裝柱為等間距設(shè)置有多個，且安裝柱的下端為固定埋入在山體邊坡的土體之中，安裝柱的上端固定焊接有轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)動座的座體上開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，安裝框為矩形框體，且其框體的兩側(cè)框桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動座上的轉(zhuǎn)孔之中；通過將防護網(wǎng)固定安裝在安裝框上，并將安裝框轉(zhuǎn)動安裝在安裝柱上的轉(zhuǎn)動座，并在安裝框遠離礦山邊坡的一側(cè)的邊坡斜面上固定安裝有卸力組件，從而當(dāng)山體上滾落下碎石的時候，其碎石在撞擊到防護網(wǎng)上的時候，可以通過卸力組件對碎石的沖擊力進行卸載，從而避免沖擊力過大而造成防護網(wǎng)的損壞。

使用廢舊玻璃制備的混凝土及其制備方法 814     

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本發(fā)明涉及一種廢舊玻璃制備的混凝土包括以下重量份數(shù)的組分：水泥180~500份、礦物摻合料50~300份、混合細(xì)骨料800~1200份、混合粗骨料800~1200份、水120~200份、外加劑3~30份、聚羧酸減水劑5~15份，混合細(xì)骨料為砂和廢舊玻璃的混合，混合粗骨料為碎石和廢舊玻璃的混合。該混凝土將回收的廢舊玻璃進行破碎、軟化、篩分，然后與砂石組成混合骨料，并采取預(yù)裹漿的工藝避免玻璃骨料的二次破碎，得到一種安全、綠色、性能優(yōu)異的廢舊玻璃混凝土。

電熱法冶煉生產(chǎn)的爐料造塊技術(shù) 1102     

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電熱法冶煉生產(chǎn)的爐料造塊技術(shù),它是將瀝青粉碎或制成乳化瀝青、或溶化,加入適量的動物或植物膠液,然后與爐料混勻,再經(jīng)壓制成型作為入爐料塊。解決了采用其他粘合劑不適合電熱法冶煉生產(chǎn),難以造出適合的爐料塊的問題。不但可以將原先棄置的碎、粉爐料得到利用;而且可以用煤粉代替焦炭,用軋鋼碎屑或鐵礦石代替廢鋼,將它們作為爐料一并造成爐料塊使用。本發(fā)明具有易于實現(xiàn)、造出的爐料塊適合電熱法冶煉生產(chǎn),可節(jié)省資源和能源、降低生產(chǎn)成本的特點?？蓮V泛應(yīng)用于采用電熱法冶煉生產(chǎn)的硅鐵、錳鐵等鐵合金系列產(chǎn)品,以及黃磷、硅、電石等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。

鋁酸鹽水泥摻加混合材的加工方法 961     

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本發(fā)明涉及鋁酸鹽水泥的制備工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋁酸鹽水泥摻加混合材的加工方法。包括以下步驟：步驟一、將鋁礬土與石灰石分別用破碎機進行破碎，破碎為粒度不超過20毫米的鋁礬土物料與石灰石物料；步驟二、將上述所得鋁礬土物料與石灰石物料按53％：47％的比例混合，得混合物料；步驟三、將上述混合物料用生料球磨機進行粉磨，粉磨后的混合物料過篩，得粉狀生料；步驟四、均化；步驟五、將均化后的生料進行成球，成球后再放入回轉(zhuǎn)窯中進行鍛燒，得到熟料；步驟六、將所得熟料進行冷卻，冷卻后再按比例加入鋁土礦熟料，混合均勻后使用球磨機進行粉磨，得成品鋁酸鹽水泥；步驟七、檢驗包裝入庫抽樣檢驗后，機械定量包裝，入倉。