用于電動叉車上的鋰電池包殼體結(jié)構(gòu) 716     

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本實用新型屬于電動叉車部件技術(shù)領域，尤其為一種用于電動叉車上的鋰電池包殼體結(jié)構(gòu)，包括底部安裝板，底部安裝板的頂部螺接有散熱銅板和電池螺接座，底部安裝板的頂部螺接有左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板，左側(cè)支撐板的左右側(cè)壁之間貫通并卡接有散熱風扇，右側(cè)支撐板的左右側(cè)壁之間貫通有通風孔，左側(cè)支撐板和右側(cè)支撐板的前后兩側(cè)分別螺接有前側(cè)支撐板和后側(cè)支撐板，前側(cè)支撐板和后側(cè)支撐板的前后壁均貫通并卡接有塑料透視板，左側(cè)支撐板、右側(cè)支撐板、前側(cè)支撐板和后側(cè)支撐板的頂部共同螺接有頂部護板，頂部護板的頂壁和底壁之間貫通并安裝有自動滅火裝置，可在鋰電池起火時，對包殼體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的電池進行自動滅火，及時阻止火情。

鋰離子電池電芯制造加工連續(xù)疊片成型機 829     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電芯制造加工連續(xù)疊片成型機，包括基座，固定板相對的一端固定連接有雙向供料裝置，工作臺的表面均對稱固定連接有放置槽，工作臺的頂部均對稱固定連接有連續(xù)疊片裝置，本發(fā)明涉及電池加工技術(shù)領域。該鋰離子電池電芯制造加工連續(xù)疊片成型機，解決只能進行一個工作的成型工作，無法來提高工作的效率，在進行電極片疊片時，因沒有校正夾持機構(gòu)，會在疊片過程中出現(xiàn)位置的偏移，導致無法進行貼合，另外在電極片膠膜進行覆蓋時，需要人工進行一次次的切割，會增加人員的勞動力和對人工產(chǎn)生一定的危害性，在完成疊片時，通過人工來將完成的疊片進行取出，然后在進行重新的安裝，減少工作的效率的問題。

鋰電池超聲波自動清洗裝置 710     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池超聲波自動清洗裝置，屬于超聲波清洗領域，包括底板，所述底板上部兩側(cè)固定連接有若干支架，支架上部固定連接有外箱體，所述底板中間固定連接有轉(zhuǎn)座，轉(zhuǎn)座右側(cè)固定連接有第二電機，第二電機上部固定連接有第二齒輪，第二齒輪左側(cè)嚙合有第一齒輪，第一齒輪中間安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上部固定連接有清洗箱，所述外箱體上部安裝有第一電機，第一電機與第二電機轉(zhuǎn)動方向相反，第一電機下部固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸下部固定連接有內(nèi)箱體，內(nèi)箱體與清洗箱下壁轉(zhuǎn)動連接，內(nèi)箱體內(nèi)部安裝有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器下部固定連接有探頭。本發(fā)明，對鋰電池清洗效率高，清洗效果好，實用性強，值得使用和推廣。

鋰電池回收設備的廢氣處理裝置 837     

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本實用新型公開了一種鋰電池回收設備的廢氣處理裝置，涉及到鋰電池領域。包括廢氣處理箱，所述廢氣處理箱的內(nèi)腔底端設置有進氣管網(wǎng)，所述進氣管網(wǎng)的若干節(jié)點處設置有圓形通孔一，所述廢氣處理箱的頂端設置有廢氣處理箱蓋，所述廢氣處理箱蓋的中部設置有圓形通孔一，所述廢氣處理箱蓋的底端設置有與圓形通孔一相配合的連接管一，所述連接管一的底端設置有空心圓球，所述空心圓球表面設置有出氣孔。有益效果：解決了污染空氣，而且對人體造成傷害的問題，通過增加有毒氣體與處理液的接觸面積，從而提高率廢氣處理的效率，解決了廢氣處理過程中廢氣處理不徹底的問題。

生產(chǎn)鋰電池用電芯漿料取樣器 950     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)鋰電池用電芯漿料取樣器，包括第一取樣機構(gòu)、第二取樣機構(gòu)和第三取樣機構(gòu)，第一取樣機構(gòu)、第二取樣機構(gòu)和第三取樣機構(gòu)均活動設置連接，第一取樣機構(gòu)的一端設置有外殼，外殼的內(nèi)腔和表面之間設置有驅(qū)動裝置，第一取樣管的表面固定連接有連接板，連接板的表面轉(zhuǎn)動套接有第一轉(zhuǎn)動桿，第一取樣管、第二取樣管和第三取樣管的表面均對稱固定連通有進出機構(gòu)，且連接處均固定設置有橡膠墊，本實用新型涉及電池技術(shù)領域。該生產(chǎn)鋰電池用電芯漿料取樣器，解決了現(xiàn)有的取樣器只能對一個地方進行取樣，無法分別對不同深度的地方進行同時取樣，來同時觀察不同深度的檢測，減少檢測的時間和提高檢測的效率的問題。

便捷式內(nèi)置恒流鋰電池泵及其工作方法 972     

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本發(fā)明公開了一種便捷式內(nèi)置恒流鋰電池泵，包括底座，所述底座的頂部安裝有減速箱，且減速箱的一端連接有電機，所述電機的外側(cè)安裝有安裝盒體，所述減速箱的另一端連接有軸承，且軸承的外側(cè)設置有防護罩，所述軸承的一端連接有葉輪箱，且葉輪箱的一側(cè)連接有排水箱，所述安裝盒體包括卡接盒，且卡接盒的一端卡接有插接盒，所述卡接盒的另一端安裝有走線盒，所述插接盒的內(nèi)側(cè)邊緣安裝有防水套。本發(fā)明通過卡接盒與插接盒卡接，方便對安裝盒體進行拆卸，從而方便對鋰電池板進行維護，通過設置防護罩有效的對軸承進行防護，同時底座可以根據(jù)使用環(huán)境進行調(diào)整，保證了整個泵在使用時的穩(wěn)定性。

鋰電池極片涂布機 1029     

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本發(fā)明屬于涂布機技術(shù)領域，具體的說是一種鋰電池極片涂布機；包括機體；所述機體內(nèi)表面于后側(cè)內(nèi)壁中通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第一卷桿；所述第一卷桿左側(cè)于機體內(nèi)表面固連有第一擋板；所述第一擋板左側(cè)于機體內(nèi)表面固連有環(huán)形板；所述環(huán)形板左側(cè)于機體內(nèi)表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有均勻布置的轉(zhuǎn)棍；所述第二擋板左側(cè)于機體內(nèi)表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有均勻布置的壓輥；所述壓輥左側(cè)于機體內(nèi)表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有均勻布置的涂布頭；所述涂布頭左側(cè)于機體內(nèi)表面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二卷桿；本發(fā)明主要用于解決現(xiàn)有一些鋰電池極片涂布機在涂布時，由于使用的極片質(zhì)量差，從而導致極片在涂布結(jié)束后會出現(xiàn)極片涂布不均勻和涂層厚度不一樣的問題。

鋰電池封裝裝置 963     

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本發(fā)明公開了鋰電池封裝裝置，包括底板，所述底板的頂部中間設置有封裝盒，所述封裝盒的正面開有空槽，且封裝盒與正面相接的兩個側(cè)面均開有通孔，所述通孔為長方體狀，且通孔靠近裝置內(nèi)部的一側(cè)開有滑槽，所述封裝盒的背面等距離開有插孔，且插孔與滑槽對應相連，所述插孔的內(nèi)部插接有隔板，且隔板的頂部等距離開有點膠槽，所述點膠槽不貫穿隔板，且點膠槽的底部等距離開有貫穿的小孔，所述封裝盒的頂部設置有碾壓機構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠穩(wěn)定高效地進行鋰電池的封裝操作，封裝效果好且能夠適用于鋰電池之間的串聯(lián)封裝。

鋰電池封裝裝置 764     

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本發(fā)明屬于鋰電池封裝技術(shù)領域，具體的說是一種鋰電池封裝裝置；包括封裝臺；封裝臺上設置有安裝罩；電機安裝在封裝臺上，且電機的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動盤；電動伸縮桿通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在安裝罩的頂端，且電動伸縮桿的神縮端連接有橡膠卡合冒；轉(zhuǎn)動柱安裝在封裝臺上，且轉(zhuǎn)動柱上轉(zhuǎn)動套接有封膜輥，且封膜輥上包裹有電池封膜；導向輸送板通過導向滑塊滑動安裝在導向滑槽內(nèi)，且導向滑槽內(nèi)設置有第一氣缸；第一氣缸的神縮端連接到導向滑塊上；導向輸送板的端部設置有電加熱板，且電加熱板上設置有電熱絲；電加熱板上設置有熱膨脹切刀；導向輸送板的上下兩端均設有壓合邊；不需要人工手動進行封裝作用，進而提高了圓柱狀鋰電池的封裝效率。

鋰電池電解液注入配合工裝 1012     

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本實用新型公開了一種鋰電池電解液注入配合工裝，包括；底板，底板設有一長支撐板以及一短支撐板；夾緊板、兩夾緊塊、第一驅(qū)動組件，夾緊板設于長支撐板與短支撐板之間，夾緊板兩夾緊塊固定連接，兩夾緊塊穿過長支撐板與第一驅(qū)動組件配合；配合板，配合板與短支撐板鉸鏈；多個吸盤、第二驅(qū)動組件，吸盤與所述配合板固定連接。本實用新型通過第二驅(qū)動組件與多個吸盤配合，帶動吸盤對電池板進行吸附，在通過第三驅(qū)動組件與配合板配合，帶動電池包拉出開口，第三驅(qū)動組件控制電池包開口的大小，最后通過第三驅(qū)動組件帶動配合板工作，對注入完成后的鋰電池進行空氣排空，減小電解液注入完成后出現(xiàn)內(nèi)部電解液分布不均勻的現(xiàn)象。

鋰電池加工生產(chǎn)用壓合裝置 1077     

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本發(fā)明公開了鋰電池加工生產(chǎn)用壓合裝置，包括碾壓組件、驅(qū)動組件和調(diào)節(jié)組件，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動框、驅(qū)動齒輪、從動齒輪和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動齒輪和從動齒輪旋轉(zhuǎn)設于驅(qū)動框內(nèi)，所述驅(qū)動齒輪和從動齒輪嚙合，所述驅(qū)動電機和驅(qū)動齒輪連接，所述碾壓組件包括碾壓框、固定輥、調(diào)節(jié)輥和萬向聯(lián)軸器，所述碾壓框上兩側(cè)設有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動設有滑板，所述固定輥旋轉(zhuǎn)設于碾壓框內(nèi)，所述調(diào)節(jié)輥旋轉(zhuǎn)設于滑板上，所述驅(qū)動齒輪和固定輥通過萬向聯(lián)軸器連接，所述從動齒輪和調(diào)節(jié)輥通過萬向聯(lián)軸器連接；本發(fā)明屬于壓合裝置領域，具體是提供通過可調(diào)節(jié)式的碾壓裝置，可用于不同規(guī)格要求的碾壓操作的鋰電池加工生產(chǎn)用壓合裝置。

鋰電池鋁塑膜加工用張緊結(jié)構(gòu) 820     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池鋁塑膜加工用張緊結(jié)構(gòu)，包括加工結(jié)構(gòu)，所述加工結(jié)構(gòu)包括帶軸承放料架、多重固定料架、在線調(diào)速器、感應送料器、收料盛放板、張緊結(jié)構(gòu)與制動結(jié)構(gòu)，張緊結(jié)構(gòu)包括電機，電機帶動一側(cè)的驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪的下端嚙合連接有聯(lián)動齒輪，聯(lián)動齒輪的外部穿插有固定立板，聯(lián)動齒輪的一側(cè)固定連接有聯(lián)動凹槽，聯(lián)動凹槽的內(nèi)部設有張緊齒輪。本發(fā)明所述的一種鋰電池鋁塑膜加工用張緊結(jié)構(gòu)，該張緊結(jié)構(gòu)可以在鋁塑膜在加工生產(chǎn)時候?qū)︿X塑膜的張緊度進行調(diào)節(jié)，張緊結(jié)構(gòu)能夠?qū)鬟f中的鋁塑膜進行拉緊的同時，使制動結(jié)構(gòu)具有制動作用，保證張緊結(jié)構(gòu)的對鋁塑膜的張力控制，防止鋁塑膜的出現(xiàn)卡膜以及加工不精準的問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

鋰電池加工固定裝置 927     

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本實用新型涉及鋰電池加工輔助設備技術(shù)領域，具體為一種鋰電池加工固定裝置，包括防護殼體和控制器，防護殼體頂部左側(cè)位置設置有固定板，固定板右側(cè)位置設置有夾板，防護殼體內(nèi)腔上部位置設置有滑桿，滑桿正面和背部位置分別設置有與防護殼體轉(zhuǎn)動連接的絲桿，滑桿外壁位置滑動連接有滑塊，絲桿外壁位置嚙合傳動有傳動塊，防護殼體上壁位置還設置有滑槽，滑塊與傳動塊上部位置均設置有穿過滑槽且與夾板固定連接的連接桿，絲桿外壁右側(cè)位置還設置有第一皮帶輪，防護殼體內(nèi)腔右側(cè)底部位置設置有電機，電機輸出軸一端設置有第二皮帶輪，第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶傳動連接，夾緊效果更好，固定更加穩(wěn)定。

新能源鋰電池保護裝置 832     

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本實用新型公開了一種新能源鋰電池保護裝置，包括基網(wǎng)，基網(wǎng)的外表面鋪設有硅膠層，硅膠層內(nèi)部埋設有散熱金屬管；本實用新型通過將基網(wǎng)設置有硅膠層的一側(cè)貼緊鋰電池外包面，將其包裹，硅膠層將鋰電池熱量傳遞至散熱金屬管，散熱金屬管將熱量排出，以提高整體散熱性，且硅膠層可有效起到緩沖保護的作用。

生產(chǎn)鋰電池用壓芯機構(gòu) 835     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)鋰電池用壓芯機構(gòu)，包括工作臺及其頂部設置的驅(qū)動組件，所述工作臺的底部固定連接有支腿，所述工作臺的頂部開設有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部設置有上料組件，所述上料組件包括導向框，且導向框前后兩側(cè)的左側(cè)均通過短軸與放置槽的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接，本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領域。該生產(chǎn)鋰電池用壓芯機構(gòu)，通過在工作臺上設置上料組件，在上料組件整體放平時，其內(nèi)的多個放料座可攤開，其上可放置電芯，在推起時，在重力的作用下，放料座始終保持垂直，進而可使多個放料座自動下滑并摞在一起，此時在上方進行沖壓即可實現(xiàn)將所有放料座上的電芯均壓平的效果，操作簡單快速，工作效率高。

鋰電池加工用打磨裝置 799     

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本實用新型涉及鋰電池加工設備技術(shù)領域，具體為一種鋰電池加工用打磨裝置，包括工作臺、支撐臂、頂板、氣缸、第一電機、打磨盤和控制器，工作臺內(nèi)腔右側(cè)位置設置有第二電機，第二電機上部位置設置有絲桿，第二電機與絲桿之間通過皮帶和皮帶輪傳動連接，絲桿外壁位置嚙合傳動有傳動塊，工作臺上部位置左側(cè)位置設置有固定桿，工作臺上部右側(cè)位置設置有活動桿，固定桿和活動桿外壁位置均分別套設有滑套，滑套通過固定螺栓分別與固定桿和活動桿固定連接，固定桿與活動桿相互靠近一側(cè)均設置有夾持塊，夾持塊與滑套固定連接，活動桿底部位置通過連接桿與傳動塊固定連接，能夠根據(jù)加工鋰電池的尺寸調(diào)整夾緊位置，提升固定效果。

鋰電池生產(chǎn)用割膠裝置 749     

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本發(fā)明公開了鋰電池生產(chǎn)用割膠裝置，包括切割臺、連動調(diào)節(jié)式切割裝置和驅(qū)動組件，所述連動調(diào)節(jié)式切割裝置包括框架、螺桿、滑桿、調(diào)節(jié)電機、驅(qū)動塊、從動塊、驅(qū)動桿、從動桿和限位桿，所述螺桿旋轉(zhuǎn)設于框架上，所述滑桿設于螺桿兩側(cè)，所述驅(qū)動塊和螺桿螺紋連接，所述驅(qū)動塊和滑桿滑動連接，所述從動塊和螺桿套設連接不接觸，所述從動塊和滑桿滑動連接，所述調(diào)節(jié)電機和螺桿連接，所述從動桿中端鉸接設于從動塊上，所述從動桿之間相互鉸接；本發(fā)明屬于割膠裝置領域，具體是一種通過可調(diào)節(jié)式的切割裝置設置，可更加電池型號及用膠量進行調(diào)節(jié)，進而可實現(xiàn)精準切割的效果，實現(xiàn)整齊割膠效果的鋰電池生產(chǎn)用割膠裝置。

應用于鋰電池加工的極板表面清理系統(tǒng) 986     

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本發(fā)明公開了一種應用于鋰電池加工的極板表面清理系統(tǒng)，包括外殼、傳送帶、放置盤、柔性打磨件、第一電機和第二電機，所述外殼安裝在傳送帶的邊側(cè)，且傳送帶的上方設置有放置盤，所述豎軸轉(zhuǎn)動安裝在外殼中，且放置盤關(guān)于豎軸的軸線等角度分布，所述外殼的內(nèi)部設置有打磨盤，且打磨盤的底壁設置有柔性打磨件，并且打磨盤的上端面通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在外殼的頂壁。該應用于鋰電池加工的極板表面清理系統(tǒng)，采用雙面同步打磨機構(gòu)有效提高表面清理效率，同時利用表面清理結(jié)構(gòu)的動力源和結(jié)構(gòu)傳動，同時實現(xiàn)極板的負壓式固定、減少極板固定結(jié)構(gòu)與極板之間的接觸面積、提高單次有效的打磨面積，同時能夠利用氣壓原理實現(xiàn)打磨碎屑的有效抑制和清理。

鋰離子電池電芯生產(chǎn)系統(tǒng) 906     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電芯生產(chǎn)系統(tǒng)，包括底箱以及底箱頂部通過支撐柱固定安裝的頂箱，所述頂箱內(nèi)壁的底部通過安裝架固定安裝有液壓升降機構(gòu)，且液壓升降機構(gòu)的伸出端設置有裝料治具，所述底箱內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有分隔板，且底箱內(nèi)壁的底部通過連接板固定安裝有浸液缸，本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領域。該鋰離子電池電芯生產(chǎn)系統(tǒng)，可實現(xiàn)完全避免電芯在加壓化成前與外界完全不接觸，很好的達到了通過將烘烤、加注電解液和加壓化成三個工序融合成一個密封設備來完成，從而很好的解決了電芯在進行加工過程中與外界接觸造成二次污染的問題，無需經(jīng)過多次轉(zhuǎn)移來進行之后的各個加工工序，生產(chǎn)工藝簡單。

鋰電池用防震裝置 1022     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領域，具體為一種鋰電池用防震裝置。包括頂部開口的框體，框體由底板和底板左右兩側(cè)以及正面和背部鉸接的圍板圍合而成，底板和圍板靠近框體內(nèi)腔一側(cè)固定設置有立柱，立柱靠近框體內(nèi)腔一端設置有真空吸盤，立柱外壁位于框體于真空吸盤之間位置套設有彈簧，立柱和真空吸盤均為橡膠材質(zhì)制成。其制作成本和使用成本較低，能夠?qū)︿囯姵剡M行全方位防護。

高容量壓實型錳酸鋰正極材料制備 697     

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本發(fā)明涉及一種采用自制摻雜四氧化三錳制備包覆改性錳酸鋰正極材料的方法，屬于電池正極材料制備技術(shù)領域.包括以下步驟:(1)四氧化三錳的摻雜制備處理;(2)前驅(qū)體的制備（原料混合包覆干燥）;(3)一次低溫煅燒;(4)顆粒整形處理。本發(fā)明在四氧化三錳制備階段就引入摻雜元素，實現(xiàn)后續(xù)制成品電壓、克容量的提升；同時，減少了后期混料燒結(jié)中摻雜元素與鋰的混排，提升錳酸鋰材料的循環(huán)性能；原料混合中，首先引入乳化分散劑，減少材料顆粒的團聚和長大；其次引入壓實型添加劑，改善制備材料晶粒的表面銳度，提高材料在電池極片中的壓實密度。

廢舊鋰電池的回收利用裝置 1050     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池的回收利用裝置，包括裝置主體以及設置于所述裝置主體內(nèi)的鋰電池回收裝置，其特征在于：所述鋰電池回收裝置包括設置于所述裝置主體內(nèi)的溶解裝置，所述溶解裝置包括左右對稱的設置于所述裝置主體內(nèi)的溶解腔，其中，左側(cè)的所述溶解腔內(nèi)放置有酸性溶液可進行酸性溶解，右側(cè)的所述溶解腔內(nèi)放置有堿性溶液可進行堿性溶解，所述溶解腔的上側(cè)內(nèi)壁內(nèi)相連通且開口向左的設置有推送腔，所述推送腔內(nèi)設置有推送裝置；本發(fā)明旨在設計一種通過溶解將蓄電池內(nèi)的貴重金屬進行回收進而降低環(huán)境污染，同時可降低蓄電池生產(chǎn)的成本的一種裝置。

聚合物鋰電池芯生產(chǎn)用的電芯傳輸裝置 846     

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本實用新型公開了一種聚合物鋰電池芯生產(chǎn)用的電芯傳輸裝置，包括凹形座，所述凹形座的下方內(nèi)部水平均勻轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述凹形座的內(nèi)部兩側(cè)面靠近傳動軸的上方位置處均開設有滑槽，兩個所述滑槽之間滑動安裝有夾持機構(gòu)，兩個所述滑動槽之間滑動安裝有夾持件。本實用新型涉及鋰電池芯生產(chǎn)加工技術(shù)領域，該聚合物鋰電池芯生產(chǎn)用的電芯傳輸裝置，通過在夾持機構(gòu)上設置夾持件，當需要對電芯進行固定時，轉(zhuǎn)動第二齒輪，能夠調(diào)整限位塊和夾塊之間的距離，之后將電芯放入到限位塊和夾塊之間，能夠?qū)⑵鋳A持固定住，且該裝置能夠夾持不同尺寸的電芯，代替了傳統(tǒng)只能固定單一尺寸的電芯方式，操作方便，增加了該裝置的實用性。

鋰電池電瓶 853     

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本實用新型公開了一種鋰電池電瓶，包括殼體和安裝在殼體上端的蓋體，殼體的內(nèi)部設置有支撐板，支撐板上固定有鋰電池組，鋰電池組的上端面上固定有電路板，蓋體的上端面上固定有一對接線柱，鋰電池組和接線柱均與電路板電連接，支撐板與殼體的內(nèi)底面之間設置有若干個彈簧，支撐板的下端面上設置有若干個第一插孔，殼體的內(nèi)底部上設置有若干個第二插孔，殼體上端設置有向外的環(huán)形凸邊，蓋體的下端面上設置有若干個呈周向分布的用于與環(huán)形凸邊配合卡接的卡鉤，蓋體與殼體之間嵌設有密封圈；本實用新型本實用新型具有重量輕、體積小、容量高和使用壽命長的優(yōu)點，從而能夠降低用戶對電瓶車的維護成本。

動力鋰電池軟包裝膜的加工方法 871     

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一種動力鋰電池軟包裝膜的加工方法，包括以下步驟:步驟S1:耐熱樹脂薄膜層和熱塑性樹脂薄膜層的制備；步驟S2:聚乙烯?乙烯醇/聚酰胺6薄膜層的制備；步驟S3:半成品膜的制備；步驟S4:成品膜的制備。且利用本發(fā)明獲得的鋰電池軟包裝膜是一種疊層結(jié)構(gòu)，聚乙烯?乙烯醇/聚酰胺6薄膜層具有間層結(jié)構(gòu)，利用馬來酸酐改性的聚乙烯?乙醇和聚酰胺6增加了它們的延展性及深沖性，同時利用有機蒙脫土使得聚乙烯?乙烯醇和聚酰胺6在層狀的有機蒙脫土中形成間層結(jié)構(gòu)，有效增強它們的強度，同時利用了聚酰胺6進一步增強了聚乙烯?乙烯醇的阻隔氣體性能；利用流延法形成的半成品包裝膜是一次性成膜，薄膜層之間連接牢固、緊密。

電動汽車鋰電池電芯生產(chǎn)加工自動化輔助系統(tǒng) 1073     

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本發(fā)明公開了一種電動汽車鋰電池電芯生產(chǎn)加工自動化輔助系統(tǒng)，本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領域，包括底板，所述底板上端面從一側(cè)向另一側(cè)依次固定安裝有攪拌桶、涂布箱、自切機以及組裝機，所述涂布箱上端面中間位置處與攪拌桶之間固定連接有外部連接管，所述組裝機上端面中間位置處設置有夾持機構(gòu)，所述組裝機上端面一側(cè)位置處設置有組裝機構(gòu)。該輔助系統(tǒng)不僅能夠有效的完成對外部塊形組件的夾持固定作用，便于外部人員進行夾持固定處理工作，從而達到對不同形狀組件的夾持固定，便于外部人員進行組裝處理，也能夠有效的完成對鋰電池模組的自動化裝配工作，無需人工進行操作處理，同時也能夠使攪拌桶內(nèi)部的漿液攪拌的更加充分。

鋰電池組散熱箱體 892     

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本實用新型公開了一種鋰電池組散熱箱體，包括箱體，箱體外表面開設有數(shù)個散熱口，箱體的正面的面板可拆卸，箱體內(nèi)表面底部間距開設有數(shù)個嵌入槽，嵌入槽內(nèi)表面嵌設有電池墊板，電池墊板包括基座，基座頂部間距排設有數(shù)個支桿，支桿兩側(cè)以及箱體內(nèi)表面兩側(cè)沿著箱體的高度方向設置有數(shù)個W型壓爪；本實用新型通過將鋰電池嵌設于W型壓爪之間，使得相鄰的兩個鋰電池之間留有足夠的間隙，便于氣體流通散熱，同時又能夠?qū)囯姵睾芎玫墓潭?，且W型壓爪結(jié)構(gòu)具有一定的卡緊和緩沖作用。

基于鋰電池的不間斷電源 1006     

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本實用新型公開了一種基于鋰電池的不間斷電源，包括機箱和安裝在機箱上的箱蓋，機箱內(nèi)部固定有隔板，隔板一側(cè)的機箱內(nèi)部固定有電路板，機箱的背部固定有充電接口和放電接口，隔板另一側(cè)的機箱內(nèi)部固定有鋰電池組，鋰電池組、充電接口和放電接口均與電路板電連接，鋰電池組的外部套設有“П”字形的支撐架，支撐架的下端設置有向外的折彎邊，支撐架通過穿設在折彎邊中的螺栓與機箱固定，支撐架的頂部可上下滑動地穿設有滑桿，滑桿的頂端設置有凸臺，滑桿的下端固定有用于壓緊鋰電池組的壓板，壓板與支撐架之間的滑桿外部套裝有彈簧；本實用新型有利于縮小不間斷電源的體積和減小不間斷電源的質(zhì)量，同時能夠提高不間斷電源的儲能。

鋰電池保護設備 1015     

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本實用新型涉及鋰電池保護技術(shù)領域，具體為一種鋰電池保護設備，包括箱體和箱蓋，箱體上下兩側(cè)內(nèi)壁位置均分別設置有若干滑軌，箱體內(nèi)腔通過滑軌滑動連接有兩個L形支撐板，L形支撐板相互靠近一側(cè)通過若干平行設置的連接桿固定連接，L形支撐板相互遠離一側(cè)設置有螺紋桿，螺紋桿外壁遠離箱體一側(cè)還鉸接有旋緊手柄，箱體還開設有與螺紋桿配合使用通槽，適應不同尺寸的鋰電池，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本較低。

尖晶石鎳錳酸鋰的制備方法 1066     

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本發(fā)明提供一種尖晶石鎳錳酸鋰的制備方法，涉及電池正極材料制備技術(shù)領域，制備方法包括以下步驟：(1)配制錳鹽、鎳鹽和M鹽的混合金屬鹽溶液，配制碳酸氫銨溶液；(2)將穩(wěn)定劑浸泡于混合金屬鹽溶液中制得混合溶液；(3)以油包水表面活性劑?油相?H2O為微乳液反應體系，將步驟(2)中的混合溶液倒入油相中，攪拌形成穩(wěn)定的乳狀液；(4)然后，將乳狀液滴入NH4HCO3水溶液，進行共沉淀反應，沉淀反應完成后將所得料用乙醇和水交替清洗數(shù)次，得到鎳錳碳酸鹽前驅(qū)體；(5)將所得鎳錳碳酸鹽前驅(qū)體與鋰源混合均勻后，燒結(jié)得到所需鎳錳酸鋰正極材料。本發(fā)明具有制備工藝簡單、產(chǎn)品壓實密度高、產(chǎn)品電化學性能優(yōu)異、循環(huán)性好且產(chǎn)業(yè)化前景大等優(yōu)點。