礦產(chǎn)勘察礦石分析用破碎裝置 402     

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本發(fā)明的目的在于為了解決現(xiàn)有的破碎設(shè)備在礦石進(jìn)行破碎時(shí)，破碎后的樣品規(guī)格不一，需要將較大塊的樣品重新放入破碎設(shè)備中重新破碎，使得操作起來(lái)較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響效率，且破碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大量的灰塵，對(duì)工作環(huán)境和工作人員的健康造成不利影響的問(wèn)題，而提出一種礦產(chǎn)勘察礦石分析用破碎裝置。

通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器 556     

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本實(shí)用新型公開了通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，本實(shí)用新型涉及控風(fēng)器技術(shù)領(lǐng)域，包括第一端頭和蓋布，第一端頭的表面固定連接有過(guò)濾筒，蓋布的表面開設(shè)有通孔，蓋布的表面縫合有連接布，連接布的表面縫合有過(guò)濾布，過(guò)濾布的表面縫合有限制布，過(guò)濾布的底部固定連接有第二端頭，第二端頭的表面開設(shè)有風(fēng)口。本實(shí)用新型，將第二端頭安裝在風(fēng)筒的出口上，風(fēng)筒排風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾布和過(guò)濾筒分散，使出風(fēng)口出風(fēng)各向同性，減少傳統(tǒng)風(fēng)筒集中出風(fēng)的風(fēng)力，減少煤塵量，提高了施工效率，減少了安全隱患，和除塵風(fēng)筒配套使用效果更好。

電解電容器封口機(jī) 633     

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本發(fā)明公開了一種電解電容器封口機(jī)，涉及電容器加工領(lǐng)域，包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的底端連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的一端安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的內(nèi)部填充有多組電容殼，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端開設(shè)有滑槽。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及滑槽，在電容殼進(jìn)入到卡槽內(nèi)時(shí)，使電容殼緊密貼合在卡槽內(nèi)，且吸入的氣體通過(guò)氣泵的輸出端送入到噴氣管內(nèi)，并通過(guò)噴氣管送入到出氣板內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)帶動(dòng)一組電容殼移動(dòng)至出氣板一側(cè)后，噴出的氣體通過(guò)氣孔噴出，從而使卡槽內(nèi)形成正壓，從而將電容殼噴出卡槽并進(jìn)入到滑槽內(nèi)，通過(guò)滑槽將電容殼排出到外界的收集設(shè)備內(nèi)，有效解決了傳送帶運(yùn)輸效率低的問(wèn)題。

木纖維粉碎機(jī)移動(dòng)機(jī)構(gòu) 703     

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本實(shí)用新型公開了一種木纖維粉碎機(jī)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬于粉碎機(jī)領(lǐng)域，包括移動(dòng)底板和料盒，所述移動(dòng)底板上表面一端設(shè)置有安裝框架，且所述移動(dòng)底板上表面另一端設(shè)置有動(dòng)力單元，所述安裝框架上方安裝有粉碎箱，所述粉碎箱輸出端與粉碎箱通過(guò)皮帶動(dòng)力連接，所述粉碎箱一側(cè)下方設(shè)置有出料板,所述移動(dòng)底板下表面一端對(duì)稱設(shè)置有萬(wàn)向輪，且所述移動(dòng)底板下表面另一端設(shè)置有滾輪，所述移動(dòng)底板上表面開設(shè)有安裝槽，設(shè)置有與其配合的料盒，在不使用時(shí)將料盒放置框架下方，以對(duì)楔形壓塊下壓帶動(dòng)內(nèi)部機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)使得輪子可以發(fā)生自由轉(zhuǎn)動(dòng)，反正在使用時(shí)將料盒取出放置在出料口下方，此時(shí)利用內(nèi)部的彈簧可以使得限位齒頭與齒輪配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)滾輪的徹底固定。

濕式球磨機(jī)出料顆粒均勻度檢測(cè)裝置 591     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種濕式球磨機(jī)出料顆粒均勻度檢測(cè)裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂部活動(dòng)安裝有外滾筒，外滾筒的外部通過(guò)螺栓固定連接有套齒環(huán)，支撐座的頂部安裝有用于驅(qū)動(dòng)外滾筒的頂部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，外滾筒的兩端分別活動(dòng)連接有進(jìn)料管和出料口；通過(guò)第一內(nèi)隔網(wǎng)將原料分級(jí)球磨，避免不同顆粒大小的原料混合球磨，從而提高球磨的有序性，通過(guò)第二內(nèi)隔網(wǎng)和內(nèi)網(wǎng)筒進(jìn)行內(nèi)部出料顆粒度檢測(cè)，對(duì)達(dá)到球磨機(jī)出料顆粒度要求的原料透過(guò)內(nèi)網(wǎng)筒和第二內(nèi)隔網(wǎng)，從而保證出料顆粒度的均勻性，且進(jìn)行逐步卸料，避免達(dá)標(biāo)原料在內(nèi)網(wǎng)筒內(nèi)部淤積，有效提高球磨效率，且使最終通過(guò)出料口排出的球磨后原料顆粒度統(tǒng)一，提高球磨效果。

交叉弧面開式靜壓軸承無(wú)塵節(jié)能水泥球磨機(jī) 884     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種交叉弧面開式靜壓軸承無(wú)塵節(jié)能水泥球磨機(jī)，包括：支座，所述支座設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)支座呈左右分布；球磨筒，所述球磨筒為中空的結(jié)構(gòu)，在所述球磨筒的外壁上套接有驅(qū)動(dòng)齒圈，在所述球磨筒上開設(shè)有進(jìn)出料口，所述進(jìn)出料口上設(shè)置有開合門板，所述球磨筒的左右側(cè)均設(shè)置有支撐軸。通過(guò)支撐軸在下凹弧形狀的軸瓦內(nèi)能夠旋轉(zhuǎn)，而支撐軸座的支撐弧面能夠相對(duì)弧形支撐槽左右微偏移，在球磨筒受重力及內(nèi)部水泥和鋼球沖擊時(shí)，會(huì)上下波動(dòng)，同時(shí)對(duì)支撐軸橫向推拉，支撐軸能夠通過(guò)支撐弧面相對(duì)弧形支撐槽的左右微偏移實(shí)現(xiàn)微調(diào)。

基于資源綜合利用的濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置 232     

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本實(shí)用新型提供了一種基于資源綜合利用的濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置，涉及砂石清洗篩分技術(shù)領(lǐng)域，包括清洗裝置外殼，所述清洗裝置外殼的底部固定連接有支腳，所述清洗裝置外殼的頂部活動(dòng)連接有輸料管，所述清洗裝置外殼的頂部活動(dòng)連接有噴管，所述清洗裝置外殼的外側(cè)壁固定連接有托板，所述托板的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁活動(dòng)連接有攪拌葉片，所述清洗裝置外殼的內(nèi)側(cè)壁固定連接有氣壓缸，所述氣壓缸的輸出端固定連接有氣壓桿，所述氣壓桿的一端固定連接有擋板，本實(shí)用新型能夠達(dá)到對(duì)砂石進(jìn)行有效清洗篩分的目的，大大減少了砂子的耗損率，為生產(chǎn)加工提供了便利。

采礦作業(yè)設(shè)備 1031     

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本申請(qǐng)涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種采礦作業(yè)設(shè)備，包括安裝座和固定嵌設(shè)在安裝座上的燈體，所述安裝座的上下兩側(cè)均固定連接有電動(dòng)滑軌，兩個(gè)所述電動(dòng)滑軌內(nèi)的滑塊固定連接有同一個(gè)U形移動(dòng)板，所述U形移動(dòng)板的側(cè)壁固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端貫穿U形移動(dòng)板的側(cè)壁，且固定連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的側(cè)壁通過(guò)彈性擠推機(jī)構(gòu)連接有中空刷板，所述中空刷板的側(cè)壁固定連接有海綿擦墊，所述中空刷板的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)與海綿擦墊連通的滲水孔。本申請(qǐng)能夠自動(dòng)對(duì)燈體進(jìn)行快速清理，方便礦業(yè)工作的使用。

混凝土電桿生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)控制裝置 219     

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本發(fā)明公開了一種混凝土電桿生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)控制裝置，屬于混凝土電桿生產(chǎn)領(lǐng)域，包括蒸汽發(fā)生裝置、抽氣裝置、控制器、箱體和模具；箱體分別與蒸汽發(fā)生裝置、抽氣裝置連接；模具包括上半模具、下半模具和兩個(gè)封板，兩個(gè)封板之間連接有蒸汽管，蒸汽管側(cè)壁上設(shè)有蒸汽噴口和封堵塞、內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)向桿和復(fù)位彈簧，封堵塞內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)向盲孔，封堵塞通過(guò)復(fù)位彈簧與蒸汽管連接；箱體內(nèi)壁上均勻分布有若干個(gè)蒸汽噴頭，蒸汽管一端與蒸汽總管連接、另一端與抽氣管連接；箱體內(nèi)壁、蒸汽管內(nèi)壁均安裝有溫度傳感器和壓力傳感器；控制器安裝在箱體上，控制器與蒸汽發(fā)生裝置、抽氣裝置、溫度傳感器、壓力傳感器電連接。本發(fā)明不但方便控制蒸汽環(huán)境，且養(yǎng)護(hù)一致性好。

防止堵料的球磨機(jī) 383     

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本實(shí)用新型公開了一種防止堵料的球磨機(jī)，包括機(jī)體、磨頭襯板和進(jìn)料管，所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有磨頭襯板，所述磨頭襯板的內(nèi)部固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的一側(cè)固定安裝有一號(hào)電機(jī)，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)加入一號(hào)電機(jī)、固定齒盤、不規(guī)格齒輪和一號(hào)齒輪等結(jié)構(gòu)相互配合使用，有利于使一號(hào)防堵桿與二號(hào)防堵桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，避免物料在進(jìn)料管內(nèi)壁堵塞，通過(guò)加入二號(hào)電機(jī)、蝸桿、蝸輪和刮桿，有利于刮桿對(duì)進(jìn)料管的內(nèi)壁殘留物刮除，防止殘留物過(guò)多導(dǎo)致物料堵塞，通過(guò)加入滑槽，有利于在固定齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)一號(hào)防堵桿和二號(hào)防堵桿避讓，避免固定齒盤阻擋一號(hào)防堵桿和二號(hào)防堵桿運(yùn)動(dòng)。

模塊式活性炭吸附設(shè)備殼體結(jié)構(gòu) 530     

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本實(shí)用新型涉及活性炭吸附設(shè)備組件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模塊式活性炭吸附設(shè)備殼體結(jié)構(gòu),包括殼罩、呈矩形陣列開設(shè)在殼罩前端的插盒槽、活動(dòng)安裝在插盒槽內(nèi)側(cè)的置料插盒和設(shè)置在殼罩兩端的導(dǎo)風(fēng)罩，所述導(dǎo)風(fēng)罩通過(guò)插鎖機(jī)構(gòu)免工具安裝在殼罩的端部上，所述置料插盒和殼罩之間設(shè)置有鎖合部。本實(shí)用新型中，采用模塊式組裝結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)罩、殼罩和置料插盒之間的免工具便捷安裝和拆卸操作，有效降低了操作人員實(shí)際安拆活性炭吸附設(shè)備的工作量和難度，從而提升了活性炭吸附設(shè)備拆卸運(yùn)輸以及檢修維護(hù)的便捷性和效率。

高效活性炭吸附箱 599     

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本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效活性炭吸附箱,包括箱體，箱體內(nèi)腔中部位置安裝有通風(fēng)管，通風(fēng)管外壁開設(shè)有通風(fēng)孔，箱體內(nèi)腔且位于通風(fēng)管外部位置等間距安裝有活性炭網(wǎng)板，通風(fēng)管內(nèi)腔靠近中部位置安裝有固定框，固定框貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)軸承安裝在固定框上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁底部位置安裝有第一扇葉，轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁上部位置安裝有第二扇葉，箱體內(nèi)腔底部且位于第二扇葉外部位置安裝有過(guò)濾網(wǎng)，箱體底部位置安裝有與箱體內(nèi)腔連通的集風(fēng)管，集風(fēng)管右側(cè)中部位置安裝有進(jìn)氣管，集風(fēng)管底部位置可拆卸安裝有收集箱,附過(guò)濾效果好，同時(shí)方便對(duì)灰塵進(jìn)行清理。

耐磨損礦石輸送帶 508     

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本實(shí)用新型公開了耐磨損礦石輸送帶，涉及輸送的技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝座、皮帶、轉(zhuǎn)輥和下料斗，所述下料斗的下端設(shè)置有緩沖裝置；所述緩沖裝置包括緩沖板，所述緩沖板的一端與安裝座鉸接連接，所述緩沖板傾斜設(shè)置，所述緩沖板低的一端靠近皮帶，所述緩沖板的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板，所述擋板中間位置設(shè)置有安裝板，所述安裝板的下端鉸接設(shè)置有撞擊板，所述緩沖板靠近皮帶的一側(cè)設(shè)置有滾輪。本實(shí)用新型中，礦石從下料斗中掉落下來(lái)時(shí)，礦石先砸向緩沖板避免礦石直接砸向皮帶，導(dǎo)致皮帶損壞，隨后礦石在經(jīng)過(guò)撞擊板時(shí)，進(jìn)一步阻礙礦石下落的速度，從而起到保護(hù)皮帶的外壁，避免皮帶被砸損。

斗式提升機(jī)輸送鏈條 1005     

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本發(fā)明屬于鏈條技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種斗式提升機(jī)輸送鏈條，包括依次鏈接的鏈節(jié)；每個(gè)所述鏈節(jié)包括兩個(gè)內(nèi)鏈板、兩個(gè)外鏈板、套筒和兩個(gè)轉(zhuǎn)軸；每個(gè)所述外鏈板上開設(shè)有一號(hào)槽室，一號(hào)槽室內(nèi)設(shè)有打磨單元；打磨單元包括一號(hào)齒輪、一對(duì)二號(hào)齒輪、磨板和磨齒；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置打磨單元，打磨單元包括一號(hào)齒輪、一對(duì)二號(hào)齒輪、磨板和磨齒，利用齒輪與一對(duì)二號(hào)齒輪間的相互配合，使得磨板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)磨齒轉(zhuǎn)動(dòng)，且由于一號(hào)齒輪與二號(hào)齒輪間的傳動(dòng)比為1:0.5，使得磨板轉(zhuǎn)動(dòng)的速度小于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，從而使得內(nèi)鏈板與磨板間存在時(shí)間差，進(jìn)一步提高了磨齒對(duì)內(nèi)鏈板外壁間的打磨效果，延長(zhǎng)了鏈條的使用時(shí)間。

軸承生產(chǎn)用上料裝置 1196     

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本實(shí)用新型公開了一種軸承生產(chǎn)用上料裝置，包括固定框，所述固定框的內(nèi)部設(shè)置有第一帶式輸送機(jī)，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有傾斜通道，所述第一氣缸的伸縮桿上固定安裝有第一推板，所述第三氣缸的伸縮桿上固定安裝有插板，所述電動(dòng)推桿的伸縮桿上固定安裝有第二推板；通過(guò)第一帶式輸送機(jī)與電動(dòng)推桿的設(shè)置，通過(guò)第一氣缸、第一推板、第二氣缸與插板配合，從而可使軸承有序的落在第二帶式輸送機(jī)上傳送，進(jìn)而可便于對(duì)軸承上料，通過(guò)第三氣缸、電動(dòng)推桿與第二推板配合，從而可對(duì)軸承推動(dòng)，進(jìn)而可快速的完成對(duì)軸承的上料，通過(guò)第一帶式輸送機(jī)與電動(dòng)推桿的設(shè)置，則可在對(duì)軸承進(jìn)行上料時(shí)，提高對(duì)軸承的上料效率，提高對(duì)軸承的生產(chǎn)效率。

具有風(fēng)選除塵功能的預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)用原料粉碎機(jī) 644     

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本實(shí)用新型公開了一種具有風(fēng)選除塵功能的預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)用原料粉碎機(jī)，包括錘式破碎機(jī)本體與設(shè)置在錘式破碎機(jī)本體上的進(jìn)料口，所述錘式破碎機(jī)本體的出料口處固定安裝有收集箱，且收集箱的底部連通有卸料方筒，所述卸料方筒的右側(cè)面連通有進(jìn)氣方管，且卸料方筒的左側(cè)面連通有連通方管。該具有風(fēng)選除塵功能的預(yù)拌干混砂漿生產(chǎn)用原料粉碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，并配合連通方管的作用將外部環(huán)境中的空氣通過(guò)卸料方筒與進(jìn)氣方管吸收至固定箱的內(nèi)部，從而使得通過(guò)卸料方筒的物料內(nèi)部存在的顆粒較小的物料以及灰塵等能夠隨氣流進(jìn)入到固定箱的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的風(fēng)選分離，提高了物料的均勻度，降低了物料的實(shí)際生產(chǎn)成本。

物流用轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī) 268     

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本實(shí)用新型公開了一種物流用轉(zhuǎn)彎滾筒輸送機(jī)，包括安裝座，所述安裝座的內(nèi)壁設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)組件和輸送滾筒，所述安裝座的側(cè)壁設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括安裝板，所述安裝板通過(guò)螺栓固定于安裝座的側(cè)壁，所述安裝板的側(cè)壁固定有測(cè)速儀；通過(guò)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，通過(guò)測(cè)速儀對(duì)靠近的貨物進(jìn)行速度檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)出的數(shù)據(jù)對(duì)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而對(duì)多個(gè)輸送滾筒的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，將輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)輸速度與貨物的移動(dòng)速度進(jìn)行匹配，使其保持一致，使得貨物能夠穩(wěn)定地在輸送滾筒上進(jìn)行運(yùn)輸，防止出現(xiàn)貨物傾倒的情況，避免貨物在運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)損壞，提高了輸送機(jī)的實(shí)用性。

鋼渣棒磨機(jī) 373     

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本實(shí)用新型公開了鋼渣棒磨機(jī)，屬于棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)殼以及設(shè)在機(jī)殼一端的第一堵頭，機(jī)殼的另一端設(shè)有第二堵頭，機(jī)殼包括兩段管體，兩段管體之間通過(guò)滑桿活動(dòng)連接，其中一個(gè)管體的一端上設(shè)有第一套環(huán)，另一個(gè)管體上設(shè)有第二套環(huán)，第一套環(huán)和第二套環(huán)之間通過(guò)螺栓固定連接，機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有多根研磨棒，機(jī)殼的與第一堵頭連接的一端上設(shè)有齒輪槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置機(jī)殼為兩段且之間通過(guò)滑桿進(jìn)行活動(dòng)連接，方便將機(jī)殼的一段拉出，然后將機(jī)殼內(nèi)部的垃圾清除，方便將機(jī)殼內(nèi)部研磨完成的料導(dǎo)出，通過(guò)第一套環(huán)和第二套環(huán)，能夠?qū)啥螜C(jī)殼連接在一起，然后能夠通過(guò)研磨棒對(duì)機(jī)殼內(nèi)部的原料進(jìn)行不斷的研磨，能夠研磨的更加的細(xì)致。

廢物焚毀設(shè)備 1069     

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本發(fā)明公開了一種廢物焚毀設(shè)備，包括焚燒爐，所述焚燒爐左側(cè)端面內(nèi)設(shè)有攪碎腔，所述攪碎腔內(nèi)頂壁設(shè)有連通外部的進(jìn)料槽，所述攪碎腔中設(shè)有攪碎裝置；其中，所述焚燒爐中設(shè)有上下延伸的輸送腔，所述輸送腔與所述攪碎腔之間連通設(shè)置有落料腔，所述輸送腔中設(shè)有螺旋輸料裝置，所述螺旋輸料裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述攪碎裝置傳動(dòng)配合連接；本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可通過(guò)攪碎、送料、燃燒以及分篩后制的草木灰，可大大提高草木灰收集時(shí)的簡(jiǎn)便性以及均勻性；本發(fā)明裝置區(qū)別于傳統(tǒng)的焚燒設(shè)備具有燃燒充分以及燃燒效率高等優(yōu)點(diǎn)，適合推廣使用。

無(wú)粉塵防堵塞制砂機(jī) 367     

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本發(fā)明涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)粉塵防堵塞制砂機(jī)；包括破碎腔、葉輪組件和進(jìn)料斗，葉輪組件設(shè)置在破碎腔的中心處，位于葉輪組件外圍的破碎腔中固定有防磨襯板，破碎腔和進(jìn)料斗之間設(shè)置有篩分腔，進(jìn)料斗的下端設(shè)置有錐形導(dǎo)料罩，位于錐形導(dǎo)料罩的正下方設(shè)置有倒錐形篩分體，倒錐形篩分體的上端連接有環(huán)形體；發(fā)明公開的無(wú)粉塵防堵塞制砂機(jī)在通過(guò)電機(jī)和齒輪的傳動(dòng)作用使得齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)齒盤使得環(huán)形體和錐形導(dǎo)料罩高頻率上下振動(dòng)，其有效防止小顆粒物料被破碎時(shí)激起的粉塵，使得整個(gè)制砂機(jī)的作業(yè)環(huán)境更好，同時(shí)其降低了制砂機(jī)對(duì)小顆粒物料進(jìn)行破碎時(shí)的功率損耗，其制砂效果優(yōu)異、實(shí)用性強(qiáng)。

合金材料加工監(jiān)控系統(tǒng) 1096     

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本發(fā)明公開了一種合金材料加工監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置數(shù)據(jù)采集單元和數(shù)據(jù)分析單元，將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)記，然后對(duì)刀具的溫度、振動(dòng)、以及磨損情況進(jìn)行分析，降低了設(shè)備監(jiān)管人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了對(duì)加工設(shè)備工況信息的掌控性，做到及時(shí)準(zhǔn)確的定位生產(chǎn)問(wèn)題，降低事故發(fā)生的可能性；通過(guò)設(shè)置自主修正單元和識(shí)別處理單元，對(duì)刀具的遭遇的各種工況和所處狀態(tài)進(jìn)行對(duì)應(yīng)處理，同時(shí)對(duì)產(chǎn)生的加工誤差進(jìn)行自主計(jì)算修正，使加工設(shè)備能夠快速根據(jù)加工誤差進(jìn)行自動(dòng)刀具位置調(diào)整，及時(shí)對(duì)刀具更換緊固，提高了加工精度和良品率，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本，安全警報(bào)單元的設(shè)置提高了加工設(shè)備和人員的安全保障性，使合金材料加工能夠安全有序進(jìn)行。

防火涂料加工用臥式研磨機(jī) 522     

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本實(shí)用新型涉及防火涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防火涂料加工用臥式研磨機(jī)，包括作為整個(gè)研磨機(jī)載體的機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)安裝有用于裝料的料桶以及用于導(dǎo)料的進(jìn)料框，所述機(jī)體內(nèi)安裝有用于過(guò)濾防火原料的篩選機(jī)構(gòu)，在機(jī)體上安裝有用于研磨防火原料的按壓機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括固裝于機(jī)體上的電機(jī)a，電機(jī)a的輸出端固接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上固接有粉碎葉，料桶的底部安裝有用于過(guò)濾防火原料的濾板，濾板和料桶之間安裝有彈簧，機(jī)體內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)濾板振動(dòng)的傳動(dòng)組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置篩選機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)粉碎葉轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)防火涂料進(jìn)行研磨，研磨之后合格尺寸的防火涂料穿過(guò)濾板導(dǎo)出，傳動(dòng)組件帶動(dòng)濾板振動(dòng)，可以提高防火涂料導(dǎo)出的速度，有利于提高工作效率。

離心式固液分離機(jī) 862     

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本實(shí)用新型屬于固液分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心式固液分離機(jī)，包括平板操作臺(tái)，平板操作臺(tái)的底部安裝有隔振器，平板操作臺(tái)上面安裝有外殼，外殼內(nèi)壁安裝有換熱管，外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓底部通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)安裝有保護(hù)板，保護(hù)板一側(cè)安裝有防爆電器盒，防爆電器盒內(nèi)部安裝有單片機(jī)和振動(dòng)傳感器，外殼側(cè)面安裝有下連接臂，下連接臂通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接翻蓋一側(cè)的上連接臂，上連接臂的一端通過(guò)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣缸，翻蓋上面安裝有溫度計(jì)，本分離機(jī)具有可通過(guò)換熱管降低離心機(jī)的內(nèi)部溫度，通過(guò)溫度計(jì)監(jiān)視外殼的內(nèi)部溫度，通過(guò)單片機(jī)和振動(dòng)傳感器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)在離心機(jī)震動(dòng)異常時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)。

切向入流式深錐濃縮機(jī)系統(tǒng) 386     

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本發(fā)明公開了一種切向入流式深錐濃縮機(jī)系統(tǒng)，包括接料環(huán)斗、漏渣口、排渣缺口、攔截網(wǎng)、刮除電機(jī)、傳動(dòng)軸和刮除板，所述下料安裝管上端面安裝有攔截網(wǎng)，所述下料管外表面等距開設(shè)有四組漏渣口，四組所述漏渣口的內(nèi)壁下端呈內(nèi)側(cè)向外側(cè)傾斜，所述下料管外側(cè)安裝有接料環(huán)斗，所述接料環(huán)斗上開設(shè)有兩組對(duì)稱的排渣缺口，所述接料環(huán)斗下端且位于下料管外側(cè)安裝有限位環(huán)，本發(fā)明避免過(guò)濾網(wǎng)長(zhǎng)久使用后因過(guò)濾性能下降導(dǎo)致濃縮機(jī)的過(guò)濾效果欠佳的問(wèn)題，方便固液分離，在電機(jī)帶動(dòng)刮除板與濃縮機(jī)內(nèi)壁相接觸轉(zhuǎn)動(dòng)刮除的基礎(chǔ)上，增加刮除板的適配度，方便刮除板進(jìn)行調(diào)節(jié)。

方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機(jī)張緊控制結(jié)構(gòu) 268     

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本實(shí)用新型公開了一種方便調(diào)節(jié)的帶式輸送機(jī)張緊控制結(jié)構(gòu)，屬于帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，包括帶式輸送機(jī)支撐主架，帶式輸送機(jī)支撐主架的內(nèi)側(cè)安裝有一帶式輸送機(jī)張緊控制組件。該實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制開關(guān)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)螺紋絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使升降塊體向下移動(dòng)，此時(shí)固定輥也將會(huì)向下移動(dòng)，從而使輸送帶處于拉緊狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶松緊度的調(diào)節(jié)，本實(shí)用新型能夠簡(jiǎn)單方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶的松緊度的調(diào)節(jié)，而且能夠簡(jiǎn)單方便的將輸送帶從帶式輸送機(jī)支撐主架和帶式輸送機(jī)張緊控制組件的外側(cè)取下，便于對(duì)輸送帶進(jìn)行清理或是更換，從而極大的提高了輸送帶的清理或是更換的效率，易于推向市場(chǎng)。

帶式輸送機(jī)用糾偏控制裝置 556     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用糾偏控制裝置，包括臺(tái)面，所述臺(tái)面上部前后兩側(cè)均設(shè)有托輥，所述托輥之間傳動(dòng)連接有傳送帶，所述托輥?zhàn)笥覂啥司D(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述臺(tái)面上部前后兩側(cè)中部均固定連接有兩個(gè)相鄰的減震桿，所述滑動(dòng)桿均與減震桿內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述臺(tái)面上部左右兩側(cè)前部均固定連接有固定箱，所述固定箱內(nèi)壁左右兩側(cè)上中部均固定連接有螺紋套筒，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種帶式輸送機(jī)用糾偏控制裝置通過(guò)設(shè)置，控制器、轉(zhuǎn)桿、絲桿、螺紋套筒、滑桿、壓力傳感器、電動(dòng)伸縮桿、傳動(dòng)箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪一、齒輪二、轉(zhuǎn)輪，將輸送帶放在托輥上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將滑桿下部的壓力傳感器推向托輥上的輸送帶。

帶式輸送機(jī)冷卻器 1004     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)冷卻器，包括供水管、第一液力耦合器和第二液力耦合器，供水管頂部的左端開設(shè)有供水孔，第一液力耦合器的正面開設(shè)有第一出油孔，第一出油孔上固定連接有第一出油管，第一出油管的另一端固定連接有第一冷卻管，第一冷卻管的右端固定連接有第一進(jìn)油管。本實(shí)用新型通過(guò)第一出水孔、第一冷卻管、第一進(jìn)水孔、供水孔、第一高壓軟管、第一出油管、第一進(jìn)油管、第一出油孔、第一進(jìn)油孔、第二高壓軟管、第二出油孔、第二進(jìn)油孔、第二進(jìn)油管、第二出油管、排水管、第二出水孔、第二冷卻管和第二進(jìn)水孔的配合，解決了現(xiàn)在的帶式輸送機(jī)冷卻器的供水都是獨(dú)立供水，造成了水資源的浪費(fèi)的問(wèn)題。

張緊度可調(diào)的帶式輸送機(jī) 917     

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本實(shí)用新型公開了一種張緊度可調(diào)的帶式輸送機(jī)，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)身，所述機(jī)身兩端均滑動(dòng)安裝有兩個(gè)滑盤，滑盤內(nèi)表面貼合安裝有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊側(cè)面均轉(zhuǎn)安裝有套筒，機(jī)身內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端固定有絲桿，絲桿螺紋安裝在與套筒內(nèi)壁；機(jī)身下部設(shè)置有底板，同側(cè)的兩個(gè)導(dǎo)向塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一滾輪，機(jī)身內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)第二滾輪，兩個(gè)第一滾輪及第二滾輪之間通過(guò)傳送帶傳動(dòng)連接；該輸送機(jī)在傳送帶張緊調(diào)節(jié)時(shí)，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)調(diào)節(jié)張緊度，操作方便，且同時(shí)對(duì)兩端第一滾輪同時(shí)調(diào)節(jié)，輸送機(jī)需要升降時(shí)，支撐架在動(dòng)力單元的驅(qū)動(dòng)下，可以實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)自動(dòng)化升高或降低，方便操作，符合自動(dòng)化趨勢(shì)。

方便裝配的帶式輸送機(jī)用巡檢設(shè)備支架 467     

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本實(shí)用新型公開了一種方便裝配的帶式輸送機(jī)用巡檢設(shè)備支架，屬于巡檢設(shè)備支架技術(shù)領(lǐng)域，包括底板和固定安裝在底板上表面的減速電機(jī)，所述底板的上表面固定安裝有兩個(gè)安裝塊，兩個(gè)安裝塊的相對(duì)面之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與減速電機(jī)的輸出軸固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)桿的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連桿，所述連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐塊；可以適用于對(duì)不同大小的巡檢設(shè)備進(jìn)行夾緊固定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)定位螺釘，使得定位螺釘?shù)亩瞬啃氲綂A持塊上開設(shè)的定位孔內(nèi)，對(duì)夾持塊進(jìn)行定位，保證巡檢不會(huì)發(fā)生偏移晃動(dòng)進(jìn)一步提升夾緊固定效果，操作簡(jiǎn)單，裝配方便，適用范圍廣。

具有清理功能的帶式輸送機(jī)滾筒 238     

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本實(shí)用新型公開了一種具有清理功能的帶式輸送機(jī)滾筒，屬于帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，包括U形支撐架板，U形支撐架板的上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干均勻分布的帶式輸送機(jī)滾筒，U形支撐架板的上方且位于兩相鄰帶式輸送機(jī)滾筒之間卡合連接有一清理組件；U形支撐架板一相對(duì)內(nèi)壁頂端開設(shè)有若干均勻分布的連接軸孔和方形插孔，連接軸孔和方形插孔交叉分布；清理組件包括一長(zhǎng)條形安裝板，長(zhǎng)條形安裝板的兩側(cè)均固定安裝有清理毛刷。通過(guò)向內(nèi)側(cè)按壓兩擠壓板，能夠使兩擠壓板相互靠近，此時(shí)復(fù)位彈簧將會(huì)收縮變短，同時(shí)方形移動(dòng)卡板的一端將會(huì)從方形插孔的內(nèi)部脫離，此時(shí)即可將清理組件整體從U形支撐架板上拆卸下來(lái)，便于對(duì)清理組件進(jìn)行清理或是更換，易于推向市場(chǎng)。