新型熱水型溴化鋰制冷機(jī) 714     

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一種新型熱水型溴化鋰制冷機(jī),由冷凝器(1)、發(fā)生器(2)、蒸發(fā)器(3)、吸收器(4)、熱交換器(5)等組成,發(fā)生器(2)采用熱管式結(jié)構(gòu),內(nèi)有熱管(6)。本實(shí)用新型具有熱效率高、體積小、重量輕、成本低、使用壽命長、管理維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

用于礦用電機(jī)車鋰電池電源的減震裝置 725     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦用電機(jī)車鋰電池電源的減震裝置，包括減震支架以及設(shè)置于減震支架上的電池本體，所述減震支架包括相對設(shè)置于電池本體兩側(cè)的側(cè)支架，所述側(cè)支架包括沿電池本體長度方向設(shè)置的底部支架，以及設(shè)置于底部支架兩端的豎向支架，所述豎向支架頂部通過螺栓可拆卸連接減震頂板，所述底部支架位于豎向支架內(nèi)側(cè)的兩端分別設(shè)置減震橫梁，所述電池本體設(shè)置于減震橫梁上部，所述電池本體頂部與減震頂板之間設(shè)置頂部緩沖墊，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通過聚增加氨酯橡膠減震塊、第一減震套件、第二減震套件，能夠吸收電機(jī)車作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的高強(qiáng)度振動(dòng)，同時(shí)，增加減震梁后，由原有的面接觸改為點(diǎn)接觸，再次削減振動(dòng)。

鋰離子電池基帶的處理方法 916     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池基帶的處理方法，屬于電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：(1).將電池基帶置于石英管道內(nèi)，向所述石英管道內(nèi)通入惰性氣體，同時(shí)將所述石英管道升溫，當(dāng)所述石英管道升溫至裂解溫度時(shí)停止通入惰性氣體；(2).停止通入惰性氣體后，向所述石英管道內(nèi)通入裂解氣體，所述裂解氣體發(fā)生裂解反應(yīng)，5～7小時(shí)后停止通入裂解氣體，得表面生成碳層的基帶。該方法采用裂解方式在基帶表明生成一層均勻的碳層，因其沒有在基帶表面引入絕緣的有機(jī)膠，不摻雜不導(dǎo)電物質(zhì)，使得電池導(dǎo)電性能得到較高的提升；并且該處理方法采用裂解方式在基帶表面生成碳層，因?yàn)榱呀夥磻?yīng)速度比較慢，容易控制，因此在基帶表面生成的碳層厚度均勻。

高安全性扣式鋰離子電池及其散熱方法 969     

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本發(fā)明涉及一種高安全性扣式鋰離子電池及其散熱方法，包括正極殼（1）和負(fù)極殼（2），所述正極殼（1）和所述負(fù)極殼（2）構(gòu)成內(nèi)部空腔，在所述內(nèi)部空腔中設(shè)有電池卷芯，其特征在于：所述內(nèi)部空腔中還設(shè)有相變降溫材料塊（6），所述內(nèi)部空腔的溫度高于相變溫度時(shí)，所述相變降溫材料塊（6）吸收電池卷芯熱量并且由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，充滿正負(fù)極之間，隔離正負(fù)極阻止異常反應(yīng)進(jìn)一步惡化。

圓柱型鋰電池電芯表面干燥裝置 998     

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本實(shí)用新型涉及干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種圓柱型鋰電池電芯表面干燥裝置，包括矩形腔體，腔體的頂部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下方有風(fēng)扇，風(fēng)扇的下方設(shè)有干燥腔，干燥腔的下方設(shè)有電芯腔，電芯腔的下方設(shè)有儲(chǔ)水腔。通過設(shè)有的干燥腔，可以放置干燥劑在其中，通過設(shè)有的電芯腔，可以將電芯放置于此，通過設(shè)有的風(fēng)扇，可以加快干燥的速度，且使電芯干燥的更充分，通過設(shè)有的儲(chǔ)水腔，可以將干燥后的水汽收集在儲(chǔ)水腔內(nèi)，改設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的放置電池電芯的裝置不具備干燥電芯表面的功能，改設(shè)計(jì)可以更好的保護(hù)電池電芯，使電芯的使用壽命更長，提高了工作效率。

新型的鋰電池極片沖切模具 840     

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本實(shí)用新型公開一種新型的鋰電池極片沖切模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板的一側(cè)通過多根導(dǎo)柱連接，上模板和下模板的中部通過至少一根平衡導(dǎo)柱連接，平衡導(dǎo)柱穿設(shè)在上模板的一端套設(shè)有一平衡銷，平衡導(dǎo)柱的下端位于下模板的上平面位置套設(shè)有限位銷。本實(shí)用新型采用了平衡銷和限位銷，平衡銷套在平衡導(dǎo)柱上，并且位于上模板上，當(dāng)上模板向下移動(dòng)或向上移動(dòng)時(shí)，平衡銷可以對上模板進(jìn)行糾正位置，防止偏移，限位銷可以限制上模板的下移距離。

用于鋰電池注塑的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置及注塑裝置 940     

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本實(shí)用新型提供一種用于鋰電池注塑的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和注塑裝置，其中，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括導(dǎo)向件、壓緊件和彈性件，所述導(dǎo)向件包括導(dǎo)向通孔，所述導(dǎo)向件固定在注塑模具的上模；所述壓緊件的下表面為平整面，且所述壓緊件包括滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部與所述導(dǎo)向件的導(dǎo)向通孔滑動(dòng)連接；所述彈性件與所述壓緊件固定連接，所述彈性件用于在注膠時(shí)施加壓緊力至所述壓緊件，使所述壓緊件的下表面緊貼電芯的上表面。本實(shí)用新型的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和注塑裝置，使得膠體僅需填充在電芯的除上表面和下表面的其他表面區(qū)域，注膠相對較少，降低了溢膠到電芯表面使電芯持續(xù)高溫導(dǎo)致氣脹漏液的發(fā)生率，節(jié)約了材料成本和人工成本，評估電芯尺寸更大，評估容量更大。

溴化鋰吸收式制冷機(jī)高壓發(fā)生器擋液結(jié)構(gòu) 699     

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本實(shí)用新型公開了一種溴化鋰吸收式制冷機(jī)高壓發(fā)生器擋液結(jié)構(gòu),它是由焊接在蒸汽包(3)內(nèi)壁上的擋液板(4)構(gòu)成,該擋液板(4)焊接位置與高壓發(fā)生器筒體1上開孔位置對應(yīng),與蒸汽包(3)軸線成一定夾角,特征在于擋液板(4)采用直板結(jié)構(gòu),采用這種結(jié)構(gòu),可以簡化制造和裝配,減小冷劑水蒸汽的流動(dòng)阻力,獲得更好的換熱效果。

微型聚合物鋰離子電池的壓芯裝置 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種微型聚合物鋰離子電池的壓芯裝置，包括工作板、底座、箱體和立柱，所述底座頂端的一側(cè)焊接有立柱，且立柱一側(cè)的頂端焊接有箱體，所述箱體一端的一側(cè)安裝有控制面板，且控制面板的內(nèi)部安裝有單片機(jī)，所述箱體內(nèi)部的一側(cè)的頂端固定有第二齒輪，所述箱體內(nèi)部一側(cè)的底端固定有第一齒輪，所述箱體的一端安裝有第二伺服電機(jī)，所述箱體的內(nèi)部滑動(dòng)有框體。本實(shí)用新型通過安裝有筒體、直桿、固定板和固定螺栓實(shí)現(xiàn)對電芯進(jìn)行固定作用的功能，通過擰松固定螺栓可以調(diào)整筒體在直桿上的位置，從而帶動(dòng)固定板上下可以移動(dòng)，直至固定板底端與電芯的頂端完全接觸時(shí)，擰緊固定螺栓可以使得固定板對電芯進(jìn)行固定。

鋰電池極片輥壓設(shè)備 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片輥壓設(shè)備，包括支座、收卷架以及放置架，所述支座的內(nèi)腔頂部設(shè)有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的頂部中心處固定設(shè)有絲桿，所述支座的頂部中心處活動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)筒，且所述絲桿與轉(zhuǎn)筒螺紋連接，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)面固定設(shè)有刻度尺，所述調(diào)節(jié)架的頂部兩側(cè)均固定設(shè)有滑架。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿通過調(diào)節(jié)架帶動(dòng)壓輥上移，轉(zhuǎn)筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿通過調(diào)節(jié)架帶動(dòng)壓輥下移，進(jìn)而調(diào)節(jié)壓輥與工作臺(tái)之間的距離，調(diào)節(jié)時(shí)觀察絲桿頂端在刻度尺上的位置，達(dá)到精準(zhǔn)調(diào)節(jié)的目的，該輥壓設(shè)備的輥壓機(jī)構(gòu)為活動(dòng)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可根據(jù)電池極片的輥壓厚度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)速度快，且調(diào)節(jié)精度高，提高輥壓設(shè)備的輥壓精度。

鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用電池盒連續(xù)生產(chǎn)裝置 770     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動(dòng)力電池生產(chǎn)用電池盒連續(xù)生產(chǎn)裝置，具體涉及電池盒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括底座、兩個(gè)支撐架以及間歇式輸送帶，所述底座頂端設(shè)有焊接機(jī)構(gòu)，所述底座頂端設(shè)有固定螺栓機(jī)構(gòu)；所述焊接機(jī)構(gòu)包括第一支撐柱，所述第一支撐柱頂端固定設(shè)有第一固定板，所述第一固定板底端固定設(shè)有第一竹節(jié)式電動(dòng)推桿，所述第一竹節(jié)式電動(dòng)推桿底端固定設(shè)有第一固定框，所述第一固定框內(nèi)部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸外端套設(shè)有焊接機(jī)。本發(fā)明通過焊接機(jī)構(gòu)可以將電性元件焊接在電池盒對應(yīng)位置，操作便利，耗時(shí)較少，減輕人工工作量，通過固定螺栓機(jī)構(gòu)可以將螺栓擰緊，則可以利用螺栓將部件固定在電池盒內(nèi)部，提高工作效率。

可精準(zhǔn)定位的鋰離子電池用電極焊接裝置 1020     

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本發(fā)明公開了一種可精準(zhǔn)定位的鋰離子電池用電極焊接裝置，具體涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)頂部設(shè)有定位機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括固定板，所述固定板外端固定設(shè)有套管，所述套管內(nèi)部設(shè)有鏡筒，所述鏡筒兩端分別鑲嵌有凸透鏡和鏡片，所述鏡片外端固定設(shè)有輔助線。本發(fā)明通過設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，利用鏡筒兩端的凸透鏡和鏡片觀察電池，利用凸透鏡可對觀察到的電池圖像進(jìn)行放大，并可對放大程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便于觀察到焊接時(shí)的細(xì)節(jié)，同時(shí)第二保護(hù)管一端的環(huán)形燈帶發(fā)光，在電池的焊接位置照射形成光圈，以便于確定焊錫的滴落位置，避免焊接出現(xiàn)偏差，提高了焊接的精確度。

軟包鋰離子電池彎折夾具 897     

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本申請?zhí)岢鲆环N軟包鋰離子電池彎折夾具，包括：塑料定模和塑料動(dòng)模；所述塑料定模具有用于放置電池且橫截面為半圓形的凹槽；所述塑料動(dòng)模具有長度與所述凹槽相同的弧形槽；所述塑料動(dòng)模設(shè)置有兩個(gè)；兩個(gè)所述塑料動(dòng)?？梢苿?dòng)設(shè)置在所述塑料定模的兩側(cè)；本申請中，將電池放置在凹槽內(nèi)，然后讓兩個(gè)塑料動(dòng)模向塑料定?？拷够⌒尾叟c凹槽組成型腔，弧形槽在相互靠近過程中能對電池上的鋁塑膜進(jìn)行折邊，且組成型腔后，型腔能對內(nèi)部的電池形成擠壓，以此將鋁塑膜壓緊并緊貼在電池的表面上，從而有效解決鋁塑膜折邊過程中容易形成尖角的問題。

燃油、氣直燃式溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)組控制裝置 1135     

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一種燃油(氣)直燃式溴化鋰?yán)錅厮畽C(jī)組控制裝置,有控制器,運(yùn)行、設(shè)定參數(shù)顯示系統(tǒng),手動(dòng)給定與控制系統(tǒng),燃燒系統(tǒng)和變頻調(diào)速系統(tǒng)?？刂破鳛榫哂心M量單元的可編程控制器PC。同時(shí),新增設(shè)低壓發(fā)生器液位控制系統(tǒng),自動(dòng)抽真空系統(tǒng),冷溫水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和冷卻水調(diào)節(jié)系統(tǒng),并對運(yùn)行、設(shè)定系統(tǒng)顯示系統(tǒng)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。這種控制裝置能實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行的全自動(dòng)調(diào)節(jié),操作管理簡便,運(yùn)行安全可靠。

用于鋰離子電池負(fù)極材料炭化處理的炭化爐 801     

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本實(shí)用新型的用于鋰離子電池負(fù)極材料炭化處理的炭化爐，包括爐頭、爐尾、爐頂、爐底、爐側(cè)墻和輔助導(dǎo)電體；所述爐頭、爐尾和爐側(cè)墻分別與爐底固定連接；所述爐頭和爐尾分別設(shè)置有向外壁伸出的石墨電極；所述爐頂是可拆卸的并且設(shè)置有排氣口；所述爐頭、爐尾、爐頂、爐底和爐側(cè)墻之間形成一個(gè)立方體形狀的爐腔；所述輔助導(dǎo)電體為導(dǎo)電石墨氈或?qū)щ娞繗只蛱技垼鲚o助導(dǎo)電體在所述爐腔內(nèi)上下間隔鋪設(shè)有多層；每層所述輔助導(dǎo)電體的一端與所述爐頭內(nèi)壁接觸連接、另一端與所述爐尾內(nèi)壁接觸連接；每層所述輔助導(dǎo)電體兩端分別通過所述爐頭和爐尾與對應(yīng)的所述石墨電極導(dǎo)通；每層所述輔助導(dǎo)電體的上下兩側(cè)的間隔空間用于填充待炭化物料。

多節(jié)鋰離子電池保護(hù)板測試治具 966     

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多節(jié)鋰離子電池保護(hù)板測試治具，包括工作臺(tái)以及支架，其中，所述工作臺(tái)固定在支架一側(cè)，其上設(shè)置有治具上模和治具下模，并伸出有多組PCB測試針；所述支架頂部設(shè)置有提手，提手一端端部通過銷軸固定在工作臺(tái)上，中間位置通過銷支座連接提拉桿，提拉桿末端通過固定塊與治具上模固連，另外，所述治具下模固定在工作臺(tái)上，治具上模上設(shè)置有若干直徑為1.70±0.05mm、間距為2.4±0.1mm的陣列孔，所述PCB測試針與陣列孔的孔徑相匹配，可直接在陣列孔上插裝以及抽離。本實(shí)用新型使用方便，測試流程短，能夠快速有效的對一節(jié)或多節(jié)電池保護(hù)板進(jìn)行物理性能測試。

鋰電池極片用內(nèi)阻測試儀器 953     

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本申請?zhí)岢鲆环N鋰電池極片用內(nèi)阻測試儀器，包括：底板、支撐件、移動(dòng)板、固定板、螺桿和測量件；支撐件設(shè)置有兩個(gè)、且分別安裝在底板的兩側(cè)；支撐件包括支撐桿和移動(dòng)塊；固定板的兩側(cè)分別固定安裝在兩個(gè)支撐桿上，且固定板位于移動(dòng)板的上方；螺桿豎直安裝在固定板上，且螺桿的下端與移動(dòng)板的上端面固定連接；測量件安裝在移動(dòng)板上；本申請通過螺桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板向下移動(dòng)，以此讓測量件對極片施加壓力并以穩(wěn)定壓力壓緊極片，然后將相應(yīng)測量裝置接入測量件上，從而實(shí)現(xiàn)對極片內(nèi)阻的測量，本申請中各部件結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，且組成的測量器能滿足日常生產(chǎn)的檢測需求。

鋰電池生產(chǎn)用涂布機(jī) 1006     

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本發(fā)明涉及涂布機(jī)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池生產(chǎn)用涂布機(jī)，包括箱體，箱體的下表面固定連接有支撐柱，箱體的上表面固定連接有用于進(jìn)料作用的進(jìn)料部件，本發(fā)明首先將材料從進(jìn)料漏斗灌入，通過進(jìn)料漏斗下表面的滑液板使材料緩慢的流進(jìn)導(dǎo)液管的內(nèi)部，同時(shí)操作人員將正極片或負(fù)極片放置在涂料管的外表面，通過啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)來帶動(dòng)齒輪組進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而使涂料管內(nèi)部的材料附著在正極片或負(fù)極片的表面，通過將正極片或負(fù)極片穿過刮板外表面的穿孔，同時(shí)啟動(dòng)發(fā)熱板，將經(jīng)過滑輪轉(zhuǎn)向的正極片或負(fù)極片進(jìn)一步地進(jìn)行干燥處理，最后將干燥的正極片或負(fù)極片放置在收卷管的外表面即可，從而使生產(chǎn)所需要的時(shí)間顯著降低，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

可利用余熱的溴化鋰?yán)?、溫水機(jī)組 839     

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一種可利用余熱的溴化鋰?yán)洹?溫)水機(jī)組,由發(fā)生器(1)、熱交換器(2)、吸收器(3)、冷凝器(4)、蒸發(fā)器(5)、余熱進(jìn)口(6)和熱源進(jìn)口(7)等組成。發(fā)生器(1)采用熱管式結(jié)構(gòu),內(nèi)有熱管(8);在發(fā)生器(1)內(nèi)熱源進(jìn)口(7)端或者熱源進(jìn)口(7)管上有余熱進(jìn)口(6)。本實(shí)用新型具有熱效率高、體積小、重量輕、成本低、使用壽命長、管理維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

新型聚合物圓柱鋰電池 708     

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本申請?zhí)岢鲆环N新型聚合物圓柱鋰電池，包括：圓柱形的外殼、聚合物電芯、正極鎳片和負(fù)極鎳片；在所述外殼內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔；所述內(nèi)腔貫通所述外殼的兩個(gè)端面，以在所述外殼的一端端面中形成第一孔位，在所述外殼的另一端端面中形成第二孔位；所述聚合物電芯安裝在所述內(nèi)腔中；所述正極鎳片安裝在所述第一孔位中，且正極鎳片的一部分結(jié)構(gòu)延伸至所述外殼的外部，所述正極鎳片與所述聚合物電芯的一端連接；本申請?jiān)诰酆衔镫娦就鈱釉黾訄A柱形外殼，以對電池整體進(jìn)行防護(hù)，使電池不易被刺破、在搬運(yùn)過程中即便受擠壓也不會(huì)輕易變形、且組裝快速便捷，同時(shí)使得電池外形尺寸一致，提高外觀效果，并使其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

新型直燃式溴化鋰?yán)?、溫水機(jī)組 767     

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一種新型直燃式溴化鋰?yán)?、溫水機(jī)組,由高壓發(fā)生器(1)、低溫?zé)峤粨Q器(2)、高溫?zé)峤粨Q器(3)、吸收器(4)、蒸發(fā)器(5)、低壓發(fā)生器(6)、冷凝器(7)和燃燒機(jī)(8)等組成。高壓發(fā)生器(1)和低壓發(fā)生器(6)采用熱管式結(jié)構(gòu),內(nèi)部分別布置有熱管(10)和熱管(15)。這種機(jī)組具有熱效率高、體積小、重量輕、成本低、使用壽命長、管理維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

高速圓柱鋰電池自動(dòng)點(diǎn)底焊、放絕緣片、滾槽一體機(jī) 980     

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本發(fā)明公開了一種高速圓柱鋰電池自動(dòng)點(diǎn)底焊、放絕緣片、滾槽一體機(jī)，包括機(jī)架臺(tái)、點(diǎn)焊裝置、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和滾槽裝置；點(diǎn)焊裝置設(shè)于機(jī)架臺(tái)的一端上，點(diǎn)焊裝置包括第一輸送料槽、第一分料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)、第一送料機(jī)構(gòu)和進(jìn)料推料機(jī)構(gòu)；自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)于第一輸送料槽的兩側(cè)，第一送料機(jī)構(gòu)與第一輸送料槽連接，進(jìn)料推料機(jī)構(gòu)設(shè)于第一送料機(jī)構(gòu)的另一端；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)有電池載具，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有一次校極耳機(jī)構(gòu)、拉力測試機(jī)構(gòu)、壓電芯機(jī)構(gòu)、沖放絕緣片機(jī)構(gòu)、絕緣片檢測機(jī)構(gòu)、短路檢測機(jī)構(gòu)、良品出料機(jī)構(gòu)和第二次品出料機(jī)構(gòu)；滾槽裝置對應(yīng)設(shè)于機(jī)架臺(tái)的另一端；本實(shí)用新型整機(jī)效率高，整體結(jié)構(gòu)布局相對寬松，便于后續(xù)調(diào)試維護(hù)。

高效圓柱鋰電池焊蓋帽收盒機(jī) 819     

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本實(shí)用新型公開了一種高效圓柱鋰電池焊蓋帽收盒機(jī)，包括機(jī)架臺(tái)和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上沿周向均布有電池治具，電池治具上鉸接有蓋帽治具，蓋帽治具具有直立狀態(tài)和平臥狀態(tài)；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的外側(cè)沿逆時(shí)針依次設(shè)有電芯進(jìn)料機(jī)構(gòu)、一次校極耳機(jī)構(gòu)、極耳檢測機(jī)構(gòu)、蓋帽取放機(jī)構(gòu)、蓋帽焊接機(jī)構(gòu)、蓋帽測試機(jī)構(gòu)、良品出料機(jī)構(gòu)、次品出料機(jī)構(gòu)和治具狀態(tài)復(fù)位機(jī)構(gòu)；機(jī)架臺(tái)上還設(shè)有轉(zhuǎn)盤出料機(jī)構(gòu)、步進(jìn)式移料機(jī)構(gòu)和收盒機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上在蓋帽取放機(jī)構(gòu)與蓋帽焊接機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于使蓋帽治具由平臥狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橹绷顟B(tài)的治具狀態(tài)調(diào)整機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型達(dá)到蓋帽取放、焊接工序的分解，實(shí)現(xiàn)蓋帽取放、焊接工序能夠同時(shí)進(jìn)行，大大提高整機(jī)效率。

碳硅負(fù)極材料的制備方法和鋰離子電池 706     

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本發(fā)明公開了一種碳硅負(fù)極材料的制備方法和鋰離子電池，制備方法包括：將活性炭和硅酸鹽加入到水中，攪拌均勻，所述活性炭的粒徑為0.1?30μm；加入酸溶液，攪拌，洗滌，干燥；通入氫氣，反應(yīng)完全后，冷卻得到碳硅負(fù)極材料。該發(fā)明采用沉淀、還原等方法將硅材料嵌入活性炭的空隙中，抑制了硅材料的膨脹，制得的碳硅負(fù)極材料，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可用于制備導(dǎo)電性好、比容量高、循環(huán)壽命長的鋰離子電池。

用于鋰電池負(fù)極材料的微晶石墨及其制備方法 1117     

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本發(fā)明涉及鋰電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于鋰電池負(fù)極材料的微晶石墨及其制備方法。本發(fā)明微晶石墨材料在100?mA/g的電流密度下，其循環(huán)比容量可以達(dá)到224?mAh/g，首效較高，大于90%，并且穩(wěn)定性好。大倍率條件下，該材料的循環(huán)比容量較小，可逆比容量約為50?mAh/g；但是其大倍率循環(huán)性能優(yōu)越，特別是在不同充放電倍率轉(zhuǎn)換的條件下，依舊能夠保持較高的循環(huán)穩(wěn)定性，可將本發(fā)明微晶石墨負(fù)極材料應(yīng)用于對循環(huán)容量要求不高、對大倍率循環(huán)穩(wěn)定性要就極高的超級電容器領(lǐng)域。

高強(qiáng)度耐熱的鋰離子電池生產(chǎn)夾具 911     

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本發(fā)明涉及電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高強(qiáng)度耐熱的鋰離子電池生產(chǎn)夾具，包括底座，底座上端設(shè)置有支架，底座內(nèi)部設(shè)置有下夾塊，下夾塊內(nèi)部設(shè)置有下夾槽，下夾塊上端設(shè)置有上夾塊，上夾塊內(nèi)部設(shè)置有上夾槽，下夾槽內(nèi)部設(shè)置有電池主體，支架兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有滑槽。該一種高強(qiáng)度耐熱的鋰離子電池生產(chǎn)夾具，通過設(shè)置頂塊，可以達(dá)到能有效防止電池主體在夾具內(nèi)滑動(dòng)；通過設(shè)置底板，可以達(dá)到實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對電池位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；通過設(shè)置上夾槽與下夾槽，可以達(dá)到既使夾具對電池主體夾持更加穩(wěn)定，又能實(shí)現(xiàn)夾具的隨意調(diào)節(jié)；通過設(shè)置滑塊，可以達(dá)到增強(qiáng)上夾塊移動(dòng)的流暢性，從而使上夾塊移動(dòng)更加穩(wěn)定。

鋰電聚合物電池保護(hù)板焊接裝置 880     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電聚合物電池保護(hù)板焊接裝置，包括點(diǎn)焊機(jī)底板，所述點(diǎn)焊機(jī)底板的上表面通過支撐柱固定連接有交流點(diǎn)焊機(jī)，所述點(diǎn)焊機(jī)底板的上表面分別設(shè)有第一定位柱和第二定位柱，所述點(diǎn)焊機(jī)底板的上方設(shè)有焊接底座，所述焊接底座上設(shè)有與第一定位柱和第二定位柱相對應(yīng)的第一定位孔和第二定位孔，并且點(diǎn)焊機(jī)底板通過第一定位孔、第二定位孔、第一定位柱和第二定位柱的相互配合與焊接底座插接。該鋰電聚合物電池保護(hù)板焊接裝置，在保護(hù)板框內(nèi)設(shè)有挖空部，能夠使電池保護(hù)板背部凸起的電子元件完全陷入挖空部內(nèi)，從而可以有效的避免受到交流點(diǎn)焊機(jī)向下點(diǎn)焊時(shí)的壓力，從而保證了電子元件不被損壞。

具有尾氣處理結(jié)構(gòu)的提鋰加工用焙燒裝置 782     

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本實(shí)用新型公開了一種具有尾氣處理結(jié)構(gòu)的提鋰加工用焙燒裝置，包括：焙燒箱，其前端通過鉸鏈安裝有密封門，且焙燒箱的內(nèi)側(cè)中部安裝有載物臺(tái)，所述焙燒箱的內(nèi)部頂端固定安裝有支撐架，且支撐架的下端外側(cè)通過螺栓安裝有上加熱板，并且焙燒箱的內(nèi)側(cè)下端安裝有下加熱板；輸氣管，其安裝于焙燒箱的右側(cè)上端，且輸氣管的下端連接有位于焙燒箱右端外側(cè)的處理箱，所述處理箱的內(nèi)部固定安裝有固定板；安裝架，其安裝于處理箱的內(nèi)側(cè)，所述處理箱的內(nèi)側(cè)中部通過安裝架安裝有第二過濾網(wǎng)。該具有尾氣處理結(jié)構(gòu)的提鋰加工用焙燒裝置，具備較好的尾氣處理結(jié)構(gòu)，且對尾氣具有多重過濾凈化作用，從而便于降低排放時(shí)對環(huán)境的污染。

鋰離子電池用阻燃防爆外殼 1078     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用阻燃防爆外殼，具體涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有調(diào)壓機(jī)構(gòu)和滅火機(jī)構(gòu)，所述滅火機(jī)構(gòu)設(shè)在調(diào)壓機(jī)構(gòu)外部；所述調(diào)壓機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)隔板，所述隔板固定設(shè)在殼體內(nèi)部，所述隔板內(nèi)部固定設(shè)有多個(gè)調(diào)壓箱，所述調(diào)壓箱設(shè)在隔板內(nèi)部并穿過隔板延伸出隔板一側(cè)，所述調(diào)壓箱內(nèi)部設(shè)有第一活塞，所述第一活塞插接在調(diào)壓箱內(nèi)部并延伸出調(diào)壓箱一側(cè)，所述第一活塞一側(cè)固定設(shè)有多個(gè)連接桿，所述連接桿設(shè)在調(diào)壓箱內(nèi)部并穿過調(diào)壓箱延伸出調(diào)壓箱一側(cè)。本發(fā)明通過利用調(diào)壓箱，調(diào)節(jié)電芯短路時(shí)引起的兩個(gè)隔板之間的高壓，從而能夠防止出現(xiàn)電池爆炸的情況，以保障使用者的人身安全。

磷腈類阻燃劑、其制備方法和鋰離子電池電解液 704     

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本發(fā)明提供了一種磷腈類阻燃劑，其具有式（I）、式（II）或式（III）結(jié)構(gòu)。其中，Rf為氟取代的烷基或氟取代的聚醚。本發(fā)明提供了所述磷腈類阻燃劑的制備方法和鋰離子電池電解液。本發(fā)明提供的磷腈類阻燃劑中含有N和P，使其具有良好的阻燃性能；同時(shí)，該磷腈類阻燃劑中含有含有數(shù)個(gè)氟原子，其與氟代烷基或氟醚基團(tuán)共同作用，進(jìn)一步提高其阻燃性能；另外，氟代烷基或氟醚基團(tuán)具有較強(qiáng)的電負(fù)性，能夠增強(qiáng)三聚磷腈的穩(wěn)定性和耐熱性，使其用作電解液阻燃劑時(shí)不會(huì)降低電池的電化學(xué)性能。本發(fā)明提供的阻燃劑可用于鋰離子電池電解液，氟取代基有利于增加電解液閃點(diǎn)并降低電解液黏度，提高電解液電導(dǎo)率。式（I）式（II）式（III）