本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用水泥回轉(zhuǎn)窯處置化工廠污泥的方法,含水90%以上的化工廠污泥在全廢渣水泥回轉(zhuǎn)窯中協(xié)同處置,污泥的摻入量約占水泥原料總量的1%~8%。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是利用回轉(zhuǎn)窯1600℃高溫對(duì)化工廠的污泥直接焚燒處置,生產(chǎn)出來的水泥熟料各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明使用動(dòng)力設(shè)備少,能耗低,污泥處理效果好,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明涉及一種用艾奇遜石墨化爐生產(chǎn)石墨材料的方法,采用鋼廠或鋁廠廢棄的電極炭塊為原料,通過裝爐、通電升溫、冷卻、出爐等步驟,使用艾奇遜石墨化爐生產(chǎn)出各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)良的石墨材料。本發(fā)明充分利用廢棄物,體現(xiàn)了環(huán)保和可持續(xù)理念,能量利用率和產(chǎn)品實(shí)收率高,電單耗低,有效降低了石墨材料的生產(chǎn)成本,此外,生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有毒氣體,對(duì)生產(chǎn)操作人員和環(huán)境的危害大大降低,具有非常高的應(yīng)用價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種利用白星花金龜野外種源繁育成蟲的方法,步驟包括物料堆腐、野外種源收集、種源穩(wěn)定與分群、化蛹和羽化條件配置、老熟幼蟲裝配和日常管理,本發(fā)明將白星花金龜育成率提高到90%以上,而相比粗放的繁育方式,本方法大大提高了成蟲育成率,為利用白星花金龜野外種源快速、高效繁育成蟲提供了技術(shù)保障。野外種源收集不僅可以實(shí)現(xiàn)白星花金龜成蟲危害的源頭治理,而且通過圈養(yǎng)成蟲繁育后代,發(fā)揮幼蟲轉(zhuǎn)化農(nóng)牧業(yè)有機(jī)廢棄物的強(qiáng)大生態(tài)功能,實(shí)現(xiàn)化害為利,為幼蟲規(guī)?;瘧?yīng)用于轉(zhuǎn)化農(nóng)牧業(yè)有機(jī)廢棄物奠定基礎(chǔ)。
本發(fā)明提供一種消防產(chǎn)品管理系統(tǒng),涉及消防產(chǎn)品管理技術(shù)領(lǐng)域。該基于消防產(chǎn)品管理的監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括:中央數(shù)據(jù)處理中心,所述中央數(shù)據(jù)處理中心用于對(duì)智能型的消防車輛、高效滅火、化危處置、偵檢、救生救助裝備器材進(jìn)行智能化管理,手機(jī)APP移動(dòng)用戶終端,所述手機(jī)APP移動(dòng)用戶終端用于消防器材數(shù)據(jù)填報(bào),以及消防產(chǎn)品的維保、報(bào)廢、等狀態(tài)自動(dòng)化推送。本發(fā)明中,通過信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)了消防產(chǎn)品的維保、報(bào)廢、等狀態(tài)自動(dòng)化推送給使用人及管理人員,解決了以往無法及時(shí)了解每個(gè)消防產(chǎn)品運(yùn)行狀態(tài)困難,大大提高了管理效率,同時(shí)很大程度上為消防救援提供基礎(chǔ)保障,在火災(zāi)發(fā)生時(shí)消防器材能夠有效的使用問題。
一種化工污水處理裝置,包括污水過濾罐,污水過濾罐、沉淀罐和中和罐的底部通過螺紋結(jié)構(gòu)分別連接所述過濾罐底蓋、沉淀罐底蓋和中和罐底蓋,污水過濾罐的內(nèi)部固定過濾網(wǎng),沉淀罐的內(nèi)部通過固定桿固定多組帶有振動(dòng)棒的震動(dòng)泵,過濾罐底蓋的底部固定并連通一組進(jìn)水管道,污水過濾罐的頂部固定并連通一組連接管道,且連接管道的端部固定并連通所述沉淀罐底蓋,沉淀罐的頂部固定并連通另一組連接管道,且連接管道的端部固定并連通中和罐底蓋,中和罐的側(cè)面固定一組排放口、且頂部設(shè)有一組投放口。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,投入成本小,且能夠?qū)U水進(jìn)行有效的處理,使得排放的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),防止廢水污染空氣,危害人民的生命健康的現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了油田井下作業(yè)清潔施工裝置,包括管橋架積液盒,所述管橋架積液盒的一側(cè)設(shè)置有負(fù)荷管橋架,所述管橋架積液盒的一端外表面設(shè)置有舉升系統(tǒng),所述負(fù)荷管橋架的一側(cè)設(shè)置有輸液泵與一號(hào)試壓泵,所述一號(hào)試壓泵位于輸液泵的一端。鋼制材料制作重復(fù)利用的井口和地面一體化的廢液處理系統(tǒng),井口積液盒和管橋架積液盒密閉鏈接,液位上升到設(shè)計(jì)高度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把廢液打入密閉輸油管線內(nèi)、防止完井后的污染物二次處理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可以隨時(shí)進(jìn)行試壓、減少施工人員,降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全系數(shù)與很好的系統(tǒng)性的處理地面清洗污染物,能徹底解決或優(yōu)化目前在現(xiàn)場(chǎng)使用的防滲布等生成危廢的情況。
本實(shí)用新型涉及分析實(shí)驗(yàn)器械領(lǐng)域,尤其涉及一種硫酸透明度測(cè)試儀。包括箱體、廢液瓶和豎直設(shè)立的比色管,所述箱體內(nèi)設(shè)有玻璃比色板,所述玻璃比色板被所述箱體內(nèi)的限定裝置限定在所述比色管底端的正下方。水平設(shè)置的彈簧夾的夾頭端與所述比色管可拆卸連接,所述彈簧夾遠(yuǎn)離所述比色管的一端與所述伸縮桿固定連接,所述比色管的側(cè)壁與直角管的橫向的一端連通,所述直角管豎向一端向下延伸與所述廢液瓶連通。由于玻璃比色板被限制在了限制裝置內(nèi),所以能夠避免硫酸的腐蝕,保證了測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。由于硫酸被收集到廢液瓶中,能夠防止環(huán)境的污染,降低分析人操作過程中的危險(xiǎn)。而且能解放操作者的雙手,提升了操作的便捷性。
本發(fā)明涉及紡織化纖行業(yè)漿粕制備生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,是一種粘膠短纖維用葦漿粕制備方法,是以蘆葦作為生產(chǎn)漿粕的原料,先對(duì)生產(chǎn)用的蘆葦進(jìn)行備料,將準(zhǔn)備好的葦片依次經(jīng)過連續(xù)蒸煮,再對(duì)葦片進(jìn)行冷堿精制,然后進(jìn)行葦漿CEHA漂白工藝。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單,與現(xiàn)有的公知技術(shù)相比,省去蒸煮前預(yù)水解,而現(xiàn)有的公知技術(shù)中,預(yù)水解廢液中的COD達(dá)2000mg/l左右,原料直接進(jìn)行連蒸深度脫木素后甲纖達(dá)到89%左右,漂白前采用冷堿精制可以進(jìn)一步提高甲纖達(dá)97%至98%,且精制后的廢堿黑液可以進(jìn)行堿回收進(jìn)行循環(huán)蒸煮,同時(shí)各段漂白廢水可以進(jìn)行物化及生產(chǎn)處理,因此,既可以生產(chǎn)出滿足粘膠短纖維用葦漿粕,又可以不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開了油田井下作業(yè)清潔施工裝置與方法,包括管橋架積液盒,所述管橋架積液盒的一側(cè)設(shè)置有負(fù)荷管橋架,所述管橋架積液盒的一端外表面設(shè)置有舉升系統(tǒng),所述負(fù)荷管橋架的一側(cè)設(shè)置有輸液泵與一號(hào)試壓泵,所述一號(hào)試壓泵位于輸液泵的一端。鋼制材料制作重復(fù)利用的井口和地面一體化的廢液處理系統(tǒng),井口積液盒和管橋架積液盒密閉鏈接,液位上升到設(shè)計(jì)高度系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把廢液打入密閉輸油管線內(nèi)、防止完井后的污染物二次處理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可以隨時(shí)進(jìn)行試壓、減少施工人員,降低成本、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)安全系數(shù)與很好的系統(tǒng)性的處理地面清洗污染物,能徹底解決或優(yōu)化目前在現(xiàn)場(chǎng)使用的防滲布等生成危廢的情況。
本發(fā)明涉及高低壓室合件銷毀方法和實(shí)現(xiàn)該方法的設(shè)備。銷毀方法包括將其自動(dòng)放入傳送帶,按照確定的方向到達(dá)固定位置,僅通過底火獲得引發(fā)能量,高低壓室合件銷毀后自動(dòng)收集。銷毀設(shè)備包括振動(dòng)盤、翻轉(zhuǎn)導(dǎo)籠,檔板、步進(jìn)電機(jī)、前輸送帶、推料氣缸、定位氣缸、壓緊氣缸,引發(fā)裝置,廢煙降溫水箱,小電機(jī)、減速器和后傳送帶,全套設(shè)備由PLC可編程電控集成系統(tǒng)控制。本發(fā)明設(shè)備能自動(dòng)上料,避免了操作人員直接接觸高低壓室合件以及高低壓室合件在解體中可能粘附危險(xiǎn)化學(xué)品所造成的危害;銷毀準(zhǔn)備時(shí)間短,每個(gè)高低壓室合件銷毀能耗少;燃料消耗少,環(huán)境污染??;解決了銷毀設(shè)備易發(fā)生故障問題;采用激光和燃燒氣體引發(fā)銷毀時(shí),無啞彈。
本發(fā)明公開了一種蜂窩式脫硝催化劑生產(chǎn)過程殘次品及切除料再利用的方法,將催化劑生產(chǎn)工藝流程調(diào)整為混煉、預(yù)擠出、真空擠出、一級(jí)干燥、分揀次品并收集、二級(jí)干燥、分揀次品并收集、切割、收集切除料、煅燒、分揀次品、包裝;隨后將煅燒工序前產(chǎn)生的次品及切除料進(jìn)行化漿,分析漿液濃度為混煉添加做好準(zhǔn)備;將煅燒后次品送至固體廢物處理部門;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可將催化劑次品、切除料最大有效恢復(fù)至原料狀態(tài)不被改變,實(shí)現(xiàn)廢棄催化劑的無害化處理、資源化利用,用來制備新的煙氣脫硝催化劑,從而實(shí)現(xiàn)資源的快速循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)零危廢,工藝簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng)。
本發(fā)明提供的一種防止渣罐盛裝洗爐渣穿罐的方法,利用連鑄鋼使用過的中間包廢棄的涂料,鋪墊在渣罐底部,其鋪墊厚度為200-220mm;然后再鋪墊800-820kg,粒度小于100mm的廢棄轉(zhuǎn)爐氧化鋼渣,用該渣罐進(jìn)行盛渣作業(yè),可有效防止盛裝洗爐渣時(shí)的穿罐危害;所用廢棄的涂料為80%的粉末和20%的粒度為30~50mm的混合物。
本發(fā)明提供了一種油氣田壓裂返排液處理方法,屬于油氣田開采污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用納米微氣泡高級(jí)氧化處理和超聲強(qiáng)化電催化氧化處理,可以有效減少化學(xué)藥劑的消耗量,本發(fā)明不加化學(xué)破膠劑,同時(shí)能將凈水劑加藥量降低50%左右,從而達(dá)到降低壓裂返排液處理綜合成本,減少廢液中化學(xué)物質(zhì)的再次引入產(chǎn)生固體廢棄物,減少二次污染的風(fēng)險(xiǎn),且可以有效提高氧化效率,減小設(shè)備體積,降低運(yùn)行管理成本,確保處理后的壓裂返排液能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外排,使電極氧化、羥基自由基氧化、超聲波空化和電絮凝相結(jié)合,可以達(dá)到理想的處理效果,同時(shí)采用污泥濃縮脫水技術(shù),可以有效減少污染物的產(chǎn)生量,降低危廢物處置成本和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型紙箱印刷裝置,所述安裝底板為車間或廠房的底面或臺(tái)面;所述輸送組件設(shè)置在安裝底板的上端面上;所述外罩組件罩設(shè)安裝在輸送組件上,并且所述外罩組件對(duì)應(yīng)跨接輸送組件的兩個(gè)側(cè)邊上,設(shè)置有收卷側(cè)簾;所述油墨儲(chǔ)箱和廢氣濾箱均固定安裝在外罩組件的頂端;采用本實(shí)用新型,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過外罩組件初步隔離作業(yè)空間,使得噴印更加環(huán)保,進(jìn)一步通過內(nèi)部多級(jí)廢氣濾箱,進(jìn)行預(yù)處理,降低噴印的廢氣對(duì)環(huán)境和車間的污染,并通過底部收集池統(tǒng)一收集廢料,減少工作人員的危害;并且內(nèi)部多角度的噴印作業(yè),提高了紙箱整體的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度PE合金改性材料溶解裝置,包括本體,所述本體頂部的左端開設(shè)有進(jìn)料口,所述本體頂部的中端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外表面從上到下依次固定連接有第一攪拌葉和第二攪拌葉,所述本體內(nèi)腔底部的左端固定安裝有溫度傳感器,所述本體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有濃度傳感器,所述本體底部的中端開設(shè)有出料口。本實(shí)用新型通過KDF過濾層和活性碳過濾層的作用,可對(duì)廢氣中夾雜的顆粒狀雜質(zhì)進(jìn)行吸附,起到了初級(jí)凈化廢氣的作用,同時(shí)中和反應(yīng)箱可與經(jīng)過初級(jí)凈化后的廢氣發(fā)生中和反應(yīng),解決了廢氣不僅造成周圍環(huán)境的污染,同時(shí)也危害著人們身體健康的問題。
本發(fā)明提供了一種爐渣處理劑,并用爐渣處理劑處理污水的工藝及其設(shè)備。它是在污水中加入以爐渣為主要成分,并按比例配入無機(jī)鹽類絮凝劑的污水處理劑,使污水在特制設(shè)備中產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)和混合后,達(dá)到中和、吸附、絮凝、混凝沉淀,分離出清水,分離出的清水再經(jīng)過離子交換柱和消毒殺菌池處理,達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)的出水。本發(fā)明提供的污水處理劑具有極強(qiáng)的吸附、絮凝、過濾和沉降作用,處理后的污泥可以全部回收利用,可處理各種生活污水和工業(yè)廢水使出水達(dá)到中水回用的要求,占地小、投資少、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少,以燃煤爐渣處理城市污水、廢水的以廢制廢方式,可以從根本上治理污染物給環(huán)境帶來的危害,對(duì)創(chuàng)建綠色環(huán)境,改變生態(tài)良性循環(huán)有著積極的意義。
本發(fā)明公開了一種膜下滴灌水稻專用液體有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥及其制備方法。所述復(fù)混肥由以下組分組成:檸檬酸高濃廢液60~90重量份;促溶劑0.5~3重量份;無機(jī)磷肥20~30重量份;無機(jī)鉀肥10~15重量份;無機(jī)氮肥30~45重量份;微量元素肥料5.5~8.25重量份;防腐劑0.02~0.1重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明利用生產(chǎn)檸檬酸的高濃廢液為原料,能充分利用工業(yè)有機(jī)廢棄物且對(duì)滴灌設(shè)備的危害性相對(duì)較少。本發(fā)明根據(jù)水稻膜下滴灌栽培過程中的肥料各養(yǎng)分的需求進(jìn)行各有效成分的配比設(shè)置,更加適應(yīng)膜下滴灌水稻的肥料供應(yīng)需求,且還可以利用檸檬酸廢液含有大量有機(jī)殘留物的特性來增加最終產(chǎn)品的有機(jī)質(zhì)含量。
本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置城市污泥車間通風(fēng)處理系統(tǒng),包括污泥卸料密閉模塊、穩(wěn)壓排風(fēng)模塊和廢氣處理模塊;所述污泥卸料密閉模塊設(shè)置于污泥車間內(nèi),所述穩(wěn)壓排風(fēng)模塊設(shè)置在所述污泥車間的墻上,且與所述廢氣處理模塊連接;使廢氣從所述污泥卸料密閉模塊以及所述污泥車間內(nèi)經(jīng)所述穩(wěn)壓排風(fēng)模塊抽入所述廢氣處理模塊中,經(jīng)所述廢氣處理模塊處理并凈化后排放。本發(fā)明的通風(fēng)處理系統(tǒng)使污泥車間工作人員有個(gè)良好的工作環(huán)境,對(duì)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的職業(yè)性危害因素進(jìn)行嚴(yán)格控制和預(yù)防,切實(shí)保障工作人員在生產(chǎn)過程中的身體健康。
本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)石墨烯材料的生產(chǎn)裝置,包括:廢液瓶、固定腔、氧化瓶、固定槽、遮擋機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和活動(dòng)腔,廢液瓶的頂端左右兩側(cè)均開設(shè)有固定腔,固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定腔的內(nèi)腔,氧化瓶設(shè)置于固定機(jī)構(gòu)的頂端,氧化瓶的內(nèi)腔底端右側(cè)開設(shè)有活動(dòng)腔,活動(dòng)腔的底端右側(cè)前后兩端均開設(shè)有固定槽,遮擋機(jī)構(gòu)設(shè)置于氧化瓶的內(nèi)腔底端。該用于生產(chǎn)石墨烯材料的生產(chǎn)裝置,將石墨放入到氧化瓶中進(jìn)行氧化還原反應(yīng),氧化瓶中的廢液流入到廢液瓶的內(nèi)腔,本裝置可以將氧化反應(yīng)結(jié)束產(chǎn)生的廢液直接倒入至廢液瓶的內(nèi)腔,避免廢液與工作人員相接觸,降低了危險(xiǎn)性,并且可以將廢液統(tǒng)一收集進(jìn)行處理防止污染環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種乙炔發(fā)生器用防護(hù)裝置,針對(duì)現(xiàn)有乙炔發(fā)生器露空放置安全性差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括包括罩殼,所述罩殼的外部一側(cè)設(shè)置有廢氣處理機(jī)構(gòu),所述罩殼與廢氣處理機(jī)構(gòu)通過一組傾斜放置的出風(fēng)管連接,所述罩殼的內(nèi)側(cè)底部固接有多組減震機(jī)構(gòu),多組所述減震機(jī)構(gòu)的頂部均固接有安裝板,所述安裝板的頂部固接有乙炔發(fā)生器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)乙炔發(fā)生器的保護(hù),有效防止了在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害性氣體集聚,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成威脅,還實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)性氣體進(jìn)行處理后排放,有利于對(duì)環(huán)境保護(hù),易于推廣使用。
本發(fā)明涉及一種道路填縫料及其制備方法。道路填縫料,由以下組分組成(重量百分比):基質(zhì)瀝青30-75%,SBS3.0-12.0%;SBR1.0-5.0%;EVA1.0-4.0%;PE0.5-3.0%;石油樹脂.0-5.0%;石灰粉5-20%;滑石粉5-25%。本發(fā)明具有高溫穩(wěn)定、低溫抗裂的優(yōu)良性能,而且彈性和塑性范圍較大,能保證裂縫施工后有良好的穩(wěn)定性,夏天不外移、冬天不發(fā)脆開裂;容忍溫區(qū)大、使用壽命長(zhǎng),與原有瀝青路面有良好的粘結(jié)性。組分來源方便,生產(chǎn)成本低,價(jià)格便宜。對(duì)人體不會(huì)造成危害,對(duì)環(huán)境也不會(huì)造成污染。制備方法簡(jiǎn)單,采用現(xiàn)有的工藝設(shè)備就能制造產(chǎn)品,不腐蝕設(shè)備,不產(chǎn)生“三廢”。
本發(fā)明涉及一種硅鋁渣資源化清潔利用復(fù)合材料,由硅渣、鋁渣、鋁灰、玻璃水、生物添加劑、復(fù)合劑等按一定比例經(jīng)工藝合成的一種復(fù)合材料,從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)硅鋁渣危廢資源化清潔利用,促進(jìn)工業(yè)減排,以達(dá)到工業(yè)硅鋁渣危廢近零排放的目的,其形狀有不規(guī)則球狀、顆粒狀、塊狀等,分別使用袋裝、筒裝或罐裝等包裝,通過智慧溯源體系運(yùn)輸,本發(fā)明是冶煉工業(yè)不可或缺的除雜與脫氧添加劑。
一種生物農(nóng)藥屬殺菌殺蟲劑農(nóng)藥,是取植物莖葉擠壓取汁與煙油、藤黃、蒜精、澀草、乙醇、按一定比例經(jīng)混合后攪拌聚合,用酒精、硫酸兩次中和、過濾、檢驗(yàn)、入瓶制得,這種簡(jiǎn)便的取料依次混合法取之民間有效實(shí)用驗(yàn)方,綜合現(xiàn)代的科學(xué)化工處理技術(shù)制成的生物農(nóng)藥,可以高效殺死各種病蟲害特別是抗性病蟲害,其生產(chǎn)成本低,原料來源廣,無三廢及三致危害,使用方便具有消毒、殺菌、滅蟲、凈化環(huán)境的實(shí)際效果。
本發(fā)明涉及PPS生產(chǎn)中NMP回收工藝技術(shù)領(lǐng)域,是一種PPS副產(chǎn)氯化鈉中NMP的回收方法,其按下述方法進(jìn)行:將含NMP的副產(chǎn)氯化鈉漿液先離心分離,再真空干燥,然后冷凝,最后精餾分離。本發(fā)明聯(lián)合固液分離、氮?dú)庹婵崭稍铩⒗淠途s分離對(duì)含NMP的副產(chǎn)氯化鈉漿液進(jìn)行處理,其能夠更加充分地回收NMP和氯化鈉,回收的氯化鈉中的NMP含量為0.05%至0.1%,使其可作為氯堿行業(yè)電解飽和鹽水生產(chǎn)氫氧化鈉中的氯化鈉原料進(jìn)行使用;并且通過本發(fā)明得到的NMP能夠再作為溶劑應(yīng)用于PPS生產(chǎn)中;回收利用的NMP和氯化鈉在產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),消除了危險(xiǎn)廢棄物的環(huán)境危害并節(jié)省了大量的危廢物處置成本。
本發(fā)明涉及土工膜技術(shù)領(lǐng)域,是石墨烯土工膜及其制備方法和應(yīng)用,該石墨烯土工膜,原料包括石油樹脂和石墨烯,石油樹脂與石墨烯的重量比為1:0.003至0.01;石墨烯土工膜的拉伸強(qiáng)度為24?MPa至27?MPa、直角撕裂強(qiáng)度為108?N/mm至127?N/mm、水蒸氣滲透系數(shù)>0且≤1×10-18?g·cm/cm·s·pa。本發(fā)明得到的石墨烯土工膜不僅具有更高的斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力和抗?jié)B透性能,而且不產(chǎn)生靜電,使本發(fā)明得到的石墨烯土工膜在垃圾、危險(xiǎn)化學(xué)廢物、輻射廢物填埋以及油氣田、化工區(qū)等油氣防爆場(chǎng)所具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種管材生產(chǎn)廢料擠壓剪切粉碎機(jī),具體涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有粉碎機(jī)上大多不具備粉塵處理結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致設(shè)備使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)粉塵彌散的現(xiàn)象,進(jìn)而會(huì)危害使用者的生命健康,部分粉碎機(jī)上雖具備粉塵處理結(jié)構(gòu),但其存在濾板不便于更換的缺陷,從而無法保障粉塵過濾作業(yè)的正常開展,包括粉碎機(jī)本體,所述粉碎機(jī)本體的兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的安裝箱,且安裝箱上設(shè)有與粉碎機(jī)本體配合使用的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),所述安裝箱的內(nèi)腔中可拆卸設(shè)有回型框,在導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)、濾板與回型框的協(xié)調(diào)作用下,能夠?qū)⒎鬯闄C(jī)本體工作時(shí)所產(chǎn)生的粉塵等吸走,并能夠?qū)⒎蹓m等進(jìn)行攔截過濾,從而能夠避免出現(xiàn)粉塵彌散的現(xiàn)象,進(jìn)而保障使用者的生命健康。
本實(shí)用新型是一種廢試劑瓶破碎裝置。包括有投料口、破碎裝置、破碎室、尾氣收集罩、物料收集槽、殼體,其中殼體通過支撐腿固定在地面上,殼體的上部一側(cè)設(shè)有間隙下料口,殼體在間隙下料口的上方設(shè)有投料口,殼體的下部設(shè)有物料收集槽,投料口與間隙下料口之間為破碎室,破碎室上裝設(shè)有破碎裝置,破碎室的底部通過殼體所設(shè)的間隙下料口與物料收集槽相通,殼體的上部另一側(cè)設(shè)有尾氣收集罩。本實(shí)用新型改善作業(yè)環(huán)境,避免對(duì)作業(yè)環(huán)境造成污染,并避免粉塵對(duì)操作人員的危害,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用的廢試劑瓶破碎裝置。
本實(shí)用新型屬于汞觸媒處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種高效環(huán)保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產(chǎn)裝置,蒸餾裝置由中空支撐臺(tái)、固定于中空支撐臺(tái)上的中空轉(zhuǎn)盤及固定在中空轉(zhuǎn)盤上的蒸餾爐組成,蒸餾爐外部設(shè)有電機(jī),電機(jī)與中空轉(zhuǎn)盤通過皮帶連接;蒸餾爐爐蓋上設(shè)有汞蒸汽出口,汞蒸汽出口通過蒸汽管連接有冷凝器;本實(shí)用新型通過設(shè)置轉(zhuǎn)盤減少了蒸餾所用時(shí)間,通過泄氣管、蒸汽儲(chǔ)罐及回收管設(shè)置降低了蒸餾發(fā)生危險(xiǎn)的機(jī)率,經(jīng)濟(jì)及技術(shù)效果突出,適用于廢汞觸媒蒸餾回收汞,實(shí)用范圍廣。
一種三氯氫硅合成爐廢硅粉回收裝置,包括合成爐和硅粉收集罐,合成爐通過金屬軟管與硅粉收集罐的接口連通,具體的說,所述合成爐的底部具有錐體結(jié)構(gòu),所述錐體結(jié)構(gòu)的兩端分別與氮?dú)膺M(jìn)口管線和正常氯化氫進(jìn)氣管線連通,在所述合成爐的錐體結(jié)構(gòu)上部側(cè)壁上設(shè)有硅粉泄放閥,硅粉泄放閥通過金屬軟管與硅粉收集罐側(cè)壁上的接口連接,在所述硅粉收集罐頂部的氮?dú)獬隹谔幵O(shè)有布袋過濾器。本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型提供的回收裝置,工藝簡(jiǎn)單,工藝條件易于實(shí)現(xiàn),且操作方便;再生產(chǎn)中可以將合成爐內(nèi)廢舊硅粉全部回收再使用,同時(shí)回收時(shí)不會(huì)對(duì)人員身體產(chǎn)生粉塵危害。
本實(shí)用新型公開了一種廢鋼定量打包裝置,涉及鋼屑處理設(shè)備領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的機(jī)加工技術(shù)碎屑采用袋裝包裝時(shí)容易出現(xiàn)扎破泄漏造成危險(xiǎn)的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括外殼,所述外殼的頂端設(shè)置有將鋼屑定量壓縮的定量機(jī)構(gòu)和壓縮機(jī)構(gòu),且所述壓縮機(jī)構(gòu)由第一壓板、第二壓板和成型環(huán)構(gòu)成,所述定量機(jī)構(gòu)由第一電機(jī)和掃料板構(gòu)成,所述外殼的頂端設(shè)置有用于投料的擋料環(huán),且所述擋料環(huán)的頂端設(shè)置有第一橫板和第二橫板,所述外殼內(nèi)設(shè)置有隔板,所述第一電機(jī)的殼體與第一橫板連接,驅(qū)動(dòng)所述第一壓板的第一液壓缸殼體與第二橫板連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,該裝置有效的解決了現(xiàn)有的機(jī)加工技術(shù)碎屑采用袋裝包裝時(shí)容易出現(xiàn)扎破泄漏造成危險(xiǎn)的問題。
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