本發(fā)明公開了一種提高PTA高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶分鹽品質(zhì)的方法及裝置,所述方法包括將PTA高鹽廢水通過(guò)化學(xué)反應(yīng)器加藥軟化,得到軟化產(chǎn)水,將軟化產(chǎn)水經(jīng)過(guò)納濾過(guò)濾,得到納濾產(chǎn)水和納濾濃水,將納濾產(chǎn)水經(jīng)過(guò)反滲透濃縮得到反滲透濃水,將反滲透濃水進(jìn)行鹽蒸發(fā)結(jié)晶,將納濾濃水經(jīng)過(guò)冷凍析硝,得到芒硝和冷凍母液,將芒硝進(jìn)行硝蒸發(fā)結(jié)晶,將冷凍母液進(jìn)行鹽蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明可以提高鹽和硝的產(chǎn)品品質(zhì),減少雜鹽的產(chǎn)生量,還能有效改善回用水品質(zhì)、提高中水回用效率,降低循環(huán)水運(yùn)營(yíng)成本和危廢處置費(fèi)用。
本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟:預(yù)處理:將石油酸渣、堿渣與一類破乳劑直接加入反應(yīng)釜中,并加入堿溶液進(jìn)行中和反應(yīng),以形成中和溶液;初級(jí)沉降分離:調(diào)節(jié)中和溶液的pH值至7?9,進(jìn)行沉降作用,并分別將分離出的酸性油轉(zhuǎn)換成防銹劑、初級(jí)水相濃縮制得初級(jí)固體硫酸鈉;次級(jí)沉降分流:在初級(jí)固相層中的殘?jiān)屑尤攵惼迫閯┖秃退崛芤盒纬苫旌先芤?,進(jìn)行再次沉降,并將形成的次級(jí)水相和次級(jí)固相進(jìn)行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝,實(shí)現(xiàn)了石油廢渣的重復(fù)利用,進(jìn)而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運(yùn)輸困難,且污染環(huán)境、危害周圍農(nóng)田、水體的問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一個(gè)生活廢水污染的治理措施,樓房生活廢水的分流措施及利用,沖大便管還使用現(xiàn)在用的管子,沖大便水集中到一個(gè)地方,用污水泵裝罐車,運(yùn)往高棵植物生長(zhǎng)地里,或是經(jīng)濟(jì)林里,實(shí)現(xiàn)肥水還田的生態(tài)鏈,地漏流進(jìn)的廢水不在進(jìn)入沖大便水的大管,而是另行引向污水處理管子里,實(shí)施污水處理.經(jīng)過(guò)上述處理,實(shí)現(xiàn)了原本就以人類和動(dòng)物排泄物為生長(zhǎng)要素的植物有了有機(jī)肥,還降低了對(duì)人類生存環(huán)境的危害。
一種三氯氫硅合成爐廢硅粉回收方法,包括合成爐和硅粉收集罐,具體操作步驟包括,A、在合成爐正常停車后,對(duì)合成爐進(jìn)行置換;B、在置換合格后,將合成爐底部硅粉泄放閥與硅粉收集罐通過(guò)金屬軟管進(jìn)行相連,通過(guò)氮?dú)膺M(jìn)口管線向合成爐通入氮?dú)?;C、打開硅粉泄放閥,氮?dú)膺B同硅粉被帶入硅粉收集罐,氮?dú)馔ㄟ^(guò)硅粉收集罐頂部布袋過(guò)濾器被放空,使硅粉被收集到硅粉收集罐內(nèi),實(shí)現(xiàn)了硅粉的全部回收使用。本發(fā)明的有益效果如下:本方法工藝簡(jiǎn)單,工藝條件易于實(shí)現(xiàn),且操作方便;再生產(chǎn)中可以將合成爐內(nèi)廢舊硅粉全部回收再使用,同時(shí)回收時(shí)不會(huì)對(duì)人員身體產(chǎn)生粉塵危害。本發(fā)明同時(shí)公開了三氯氫硅合成爐廢硅粉回收裝置。
本實(shí)用新型公開了一種廢塑料破碎凈化機(jī),屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。廢塑料破碎凈化機(jī),包括粉碎機(jī)、輸送設(shè)備及篩分裝置。粉碎機(jī)的出料口連接氣流輸送機(jī),氣流輸送機(jī)的出料口連接清理篩,清理篩通過(guò)彈簧連接在機(jī)架上,清理篩的底板上裝有震動(dòng)電機(jī),清理篩的篩面上裝有強(qiáng)磁鐵。清理篩的篩面的前面一段的網(wǎng)眼比后面一段的網(wǎng)眼較大。廢塑料破碎凈化機(jī)可以清除附著在廢塑料上的水泥粉塵顆粒,清除混在其中的鐵釘螺絲等,消除危害塑料機(jī)械的隱患。
本實(shí)用新型提供一種三氯氫硅合成爐停爐后廢硅粉回收系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置進(jìn)料管線和卸料管線,并借助真空泵,將三氯氫硅合成爐內(nèi)的廢硅粉輸送至分離器中,一方面,實(shí)現(xiàn)了廢硅粉的封閉式回收,避免了硅粉與空氣中氧氣和水分接觸,保證的硅粉的活性,也降低了閃爆的危險(xiǎn),提高安全性;另一方面,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,保護(hù)了職工身體健康;通過(guò)分離器對(duì)廢硅粉中的大顆粒的硅粉與小顆粒的硅塵進(jìn)行分離,將大顆粒的硅粉輸回收至三氯氫硅合成爐內(nèi),避免將失去活性的小顆粒硅塵帶入三氯氫硅合成爐內(nèi),能夠延長(zhǎng)三氯氫硅合成爐的檢修周期;該廢硅粉回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,是一種鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料及其剝離和再利用方法,前者按照下述方法進(jìn)行:將鋰離子電池正極廢料破碎后,置于蒸餾水中,在所需溫度下進(jìn)行攪拌剝離,剝離完成后溶液經(jīng)粗過(guò)濾,棄去鋁箔;取粗過(guò)濾后的濾液再經(jīng)濾紙過(guò)濾,過(guò)濾后的濾渣經(jīng)干燥后,即得錳酸鋰材料。本發(fā)明鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料的剝離方法,能夠得到較高的剝離率,得到的錳酸鋰材料經(jīng)煅燒后,又獲得結(jié)晶度好的錳酸鋰晶體可直接作為鋰離子電池正極材料。該剝離過(guò)程無(wú)需使用其他復(fù)雜的有毒、有害的試劑,對(duì)環(huán)境不造成任何危害,最終的材料電化學(xué)容量高,循環(huán)穩(wěn)定性好,有效地減少了資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染。
本發(fā)明提供了一種脫硫劑及其制備方法和在處理含硫廢氣中的應(yīng)用,涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的脫硫劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的制備原料:活性組分10~80份,載體10~80份,助活性組分10~35份,溶膠5~30份;所述活性組分包括金屬的氧化物和/或氫氧化物;所述金屬包括堿金屬、堿土金屬、鋅和鋁中的一種或幾種;所述載體的化學(xué)組成至少包含硅、鋁和鐵中的一種元素;所述助活性組分包括貴金屬化合物和/或稀土化合物。本發(fā)明提供的脫硫劑能將含硫廢氣中的硫最終轉(zhuǎn)化為基礎(chǔ)化工原料硫磺,實(shí)現(xiàn)硫與脫硫劑的分離,避免危廢的產(chǎn)生;并且對(duì)設(shè)備沒有強(qiáng)堿性腐蝕問(wèn)題。本發(fā)明提供了所述脫硫劑的制備方法,操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型公開了一種金屬硅還原爐內(nèi)廢氣真空置換裝置,包括底座,所述底座上表面的左側(cè)設(shè)有還原爐,所述還原爐右側(cè)面的下部連通有抽氣管的一端,所述抽氣管的另一端與真空泵的抽氣口相連通,所述真空泵右側(cè)面的出氣口連通有出氣管的一端,所述出氣管的另一端與箱體相連通,所述箱體內(nèi)壁上固定連接有隔板,所述隔板的下方設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu),所述隔板的上方設(shè)有第二噴淋機(jī)構(gòu),所述箱體的右側(cè)并位于底座的上表面固定連接有堿液供給箱,通過(guò)設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu)、第二噴淋機(jī)構(gòu)和堿液供給箱的設(shè)置,可對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行兩次噴淋,使廢氣的處理效果更佳,避免由于對(duì)廢氣的處理不充分給環(huán)境造成了危害。
一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng),包括篦冷機(jī)、直排煙囪、調(diào)節(jié)閥、阻火器、反吹風(fēng)機(jī)、振動(dòng)閥、除塵器、出氣管、螺旋輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)、煙囪;所述篦冷機(jī)連接于直排煙囪,所述直排煙囪設(shè)有調(diào)節(jié)閥,所述直排煙囪用于篦冷機(jī)的廢氣疏導(dǎo),通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制廢氣的排放,防止廢氣過(guò)多,引起爆炸危險(xiǎn),所述直排煙囪通過(guò)管道連接于除塵器,所述管道上設(shè)有阻火器,防止有明火進(jìn)入除塵器,燒壞濾袋,所述除塵器頂部設(shè)有反吹風(fēng)機(jī)和振動(dòng)閥,通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)和振動(dòng)閥可以清理濾袋的灰塵,使得濾袋的積灰掉落,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,所述除塵器底部設(shè)有螺旋輸送機(jī),通過(guò)螺旋輸送機(jī)將收集的灰塵輸送走,所述除塵器通過(guò)出氣管連接于煙囪,所述出氣管設(shè)有風(fēng)機(jī);安全高效的處理廢氣。
本發(fā)明提供了一種由含汞廢水制備硫化汞(HgS)量子點(diǎn)的方法。主要是通過(guò)相轉(zhuǎn)移法,使Hg2+與有機(jī)絡(luò)合劑反應(yīng)形成汞的有機(jī)配合物,將水相中的Hg2+轉(zhuǎn)移到油相中;再引入硫源,分別通過(guò)混合溶劑熱法、低溫?cái)嚢璺?、高溫活化法使汞的有機(jī)配合物和硫源結(jié)合生成HgS半導(dǎo)體量子點(diǎn)。該發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)含汞廢水的有效處理,可使其達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)(汞含量小于0.05mg/L),而且合成了具有更高應(yīng)用價(jià)值的HgS半導(dǎo)體量子點(diǎn),一舉兩得,達(dá)到了變廢為寶的效果。此外該方法所需的藥品對(duì)環(huán)境危害小,價(jià)格便宜,降低了處理成本,尤其適用于高濃度含汞廢水的處理。
本發(fā)明為一種高純醇鋁鹽工業(yè)中固廢的處理方法。一種高純醇鋁鹽工業(yè)中固廢的處理方法,包括以下步驟:(1)將高純醇鋁鹽工業(yè)提純產(chǎn)生的固廢與醇水混合物反應(yīng)后,生成單相醇并蒸餾回收;(2)將蒸餾回收后剩余的物料與水混合后反應(yīng),生產(chǎn)氫氧化鋁。本發(fā)明所述的一種高純醇鋁鹽工業(yè)中固廢的處理方法,采用兩次水解將其反應(yīng)轉(zhuǎn)化成可供使用的3N5以上純度的氫氧化鋁產(chǎn)品,處理固廢產(chǎn)生的單相醇可用于高純醇鋁鹽的合成,形成綠色環(huán)保循環(huán)產(chǎn)線,有利于固廢的回收再利用,對(duì)行業(yè)內(nèi)使用醇鋁法生產(chǎn)的企業(yè)有益,可降低固廢的存儲(chǔ)危險(xiǎn)性并能從中獲得新產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及一種固體廢棄物環(huán)保處理系統(tǒng),包括攪拌腔(17),攪拌腔(17)下部中間位置連接有出料管(20),攪拌腔(17)下部左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐座(24),攪拌腔(17)上部中間位置設(shè)置有支撐腔(6),支撐腔(6)中間位置設(shè)置有下料腔(21),下料腔(21)下部與攪拌腔(17)上部相連接,下料腔(21)上部設(shè)置有過(guò)濾板(11),過(guò)濾板(11)上部設(shè)置有粉碎腔(9),粉碎腔(9)上部連接有進(jìn)料腔(8),粉碎腔(9)右側(cè)設(shè)置有支撐架(5),支撐架(5)中間位置固定設(shè)置有供液腔(12)。該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)固體廢棄物進(jìn)行粉碎處理,更好地針對(duì)固體廢棄物進(jìn)行環(huán)保處理,減少固體廢棄物的危害。
本發(fā)明涉及一種堿性廢水的pH值調(diào)節(jié)方法,包括一混合反應(yīng)罐,混合反應(yīng)罐頂部設(shè)有一尾氣流量計(jì),混合反應(yīng)罐底部設(shè)有一循環(huán)泵;通過(guò)利用工廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含CO2等酸性尾氣為原料,調(diào)節(jié)含堿廢水的pH值,探索出了一種新的pH值的調(diào)節(jié)方法,通過(guò)射流反應(yīng)器使酸性氣體與堿性廢水更加充分的混合反應(yīng),更有利于堿性廢水的pH調(diào)節(jié);本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單合理,易于控制,危險(xiǎn)性小,避免了液體酸的腐蝕、安全等問(wèn)題,同時(shí)利用尾氣調(diào)節(jié)pH值,減少了酸性氣體的排放,而且可降低運(yùn)行成本,環(huán)境效益顯著。
本發(fā)明涉及己二酸廢油回收利用方法技術(shù)領(lǐng)域,是一種己二酸廢油回收利用方法,該工藝按下述步驟進(jìn)行:第一步,將己二酸廢油和無(wú)水甲醇混合在一起后形成第一混合物,同時(shí)向其中加入復(fù)合催化劑,然后進(jìn)行酯化反應(yīng),酯化反應(yīng)完成后得到酯化反應(yīng)產(chǎn)物;第二步,將酯化反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行初次脫醇脫水,在初次脫醇脫水過(guò)程中收集到的甲醇蒸氣和水蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝后得到甲醇水溶液物。本發(fā)明能夠合理回收利用己二酸廢油,反應(yīng)工藝條件平穩(wěn),無(wú)劇烈反應(yīng)發(fā)生,工藝控制容易,操作簡(jiǎn)單,能夠變廢為寶,進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)效益,并且反應(yīng)過(guò)程中甲醇可以循環(huán)利用,可以大大降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)能夠大大減小廢油的毒性,降低了對(duì)環(huán)境和人員的危害。
本實(shí)用新型提供了一種用于氯氣干燥系統(tǒng)的廢硫酸收集裝置,包括廢硫酸收集管、密閉收集罐、廢硫酸外排泵、廢硫酸儲(chǔ)罐、廢氣處理管和廢氣吸收裝置;設(shè)備維修或消漏前,打開需檢修的設(shè)備排盡閥,管道內(nèi)的殘留物料自流進(jìn)密閉收集罐,密閉收集罐和廢酸儲(chǔ)罐頂部設(shè)有廢氣處理管連接于廢氣吸收裝置,密閉收集罐和一段塔排出的廢硫酸匯集后排入廢硫酸儲(chǔ)罐,作為廢硫酸提濃的原料,提濃后的硫酸回用氯氣干燥系統(tǒng),此裝置有利于人員安全操作,解決了廠房空間中少量氯氣的飄散造成環(huán)境污染和人員危害的問(wèn)題,同時(shí)縮短了前期準(zhǔn)備時(shí)間提高檢修效率,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用;方案中所需的收集管和密閉收集罐均來(lái)自廢舊設(shè)備改造,實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,減少資源浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種利用印染廢水制備的碳材料,其制備方法包括以下步驟:步驟a:將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥,得到干燥的絮凝淤泥,然后進(jìn)行真空處理;步驟b:真空處理后,對(duì)絮體進(jìn)行熱解;步驟c:將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀;加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后,采用板框抽濾機(jī)進(jìn)行抽濾,反復(fù)水洗至濾液pH值為6?8;最后,在50℃?70℃的溫度下,真空干燥8?15h,得到碳材料。本發(fā)明的有益效果:能夠?qū)⒑腥玖系墓I(yè)廢水處理后的固體粉末作為熱解前體,熱解制備得到碳材料,將印染廢水中的危廢物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)楦吒郊又档奶疾牧?,變廢為寶,從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)創(chuàng)收兩者的兼顧。
本發(fā)明公開了一種利用印染廢水制備碳材料的方法及碳材料,方法包括以下步驟:步驟a:將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥,得到干燥的絮凝淤泥,然后進(jìn)行真空處理;步驟b:真空處理后,對(duì)絮體進(jìn)行熱解;步驟c:將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀;加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后,采用板框抽濾機(jī)進(jìn)行抽濾,反復(fù)水洗至濾液pH值為6?8;最后,在50℃?70℃的溫度下,真空干燥8?15h,得到碳材料。本發(fā)明的有益效果:能夠?qū)⒑腥玖系墓I(yè)廢水處理后的固體粉末作為熱解前體,熱解制備得到碳材料,將印染廢水中的危廢物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)楦吒郊又档奶疾牧?,變廢為寶,從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)創(chuàng)收兩者的兼顧。
本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種制糖廢蜜生產(chǎn)酒精廢水處理裝置。它解決了沉淀堆積物不便于清理的問(wèn)題。它包括本體,所述安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)板,所述第一限位架的底部固定連接有第二限位架,所述連接板遠(yuǎn)離第二限位架的一端與活動(dòng)板的外表面固定連接,所述第二限位架的頂部固定連接有密封膠圈,所述活動(dòng)板的底部固定連接有限位板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置密封膠圈、限位板和連接板,有利于提升裝置的密封性,當(dāng)沉淀物需要進(jìn)行清理時(shí),只需要將水流抽取完畢將活動(dòng)板打開,對(duì)內(nèi)部沉淀物進(jìn)行清理即可,設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)柱和攪拌葉片,利于提升沉淀的效率,降低排放廢水的危害性。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危重患者腸內(nèi)營(yíng)養(yǎng)液輸注加溫裝置,包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有加熱絲,所述外殼的頂部?jī)?nèi)壁上活動(dòng)設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底部延伸至外殼內(nèi)并固定設(shè)有清理輥,所述外殼的頂部和底部分別設(shè)有連接結(jié)構(gòu)和導(dǎo)管,所述連接結(jié)構(gòu)內(nèi)活動(dòng)設(shè)有連接管,所述連接管的一側(cè)固定設(shè)有鎖塊,所述外殼的正面設(shè)有控制面板,所述控制面板和加熱絲電性連接,所述外殼的底部設(shè)有兩個(gè)廢料出口,所述連接結(jié)構(gòu)包括連接座,本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、使用方便,通過(guò)設(shè)置連接結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)連接管的固定,防止連接管脫落出現(xiàn)漏液的情況,同時(shí)設(shè)置轉(zhuǎn)軸和清理輥,能夠在不拆卸設(shè)備的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的清理,節(jié)省清理時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種改良實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存柜,包括柜體;所述柜體內(nèi)部通過(guò)若干層板分隔成多個(gè)用于放置危險(xiǎn)化學(xué)品的隔層,通過(guò)層板上凹槽底部的重力感應(yīng)裝置來(lái)監(jiān)測(cè)使用藥劑的劑量;所述柜體內(nèi)的底部設(shè)有集成廢液桶和酸缸,所述集成廢液桶和酸缸的側(cè)壁上均設(shè)有液位信息遠(yuǎn)傳、液位報(bào)警器;所述柜體外設(shè)有液晶顯示器、安全鎖,所述安全鎖包括防撬報(bào)警鎖、指紋識(shí)別裝置。本實(shí)用新型在鎖柜后由主計(jì)算機(jī)對(duì)監(jiān)測(cè)到的信息進(jìn)行匯總,解決了人工管控時(shí)各種領(lǐng)取使用記錄手工填寫程序造成的錯(cuò)填漏填現(xiàn)象,解決危險(xiǎn)化學(xué)品在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的流轉(zhuǎn)、使用過(guò)程中賬物可追溯性不完善、環(huán)節(jié)不受控、安全性不高等問(wèn)題,達(dá)到了對(duì)實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)藥品的安全、高效管控。
本實(shí)用新型適用于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種危廢處理尾部煙氣凈化設(shè)備,包括箱體以及箱蓋,所述箱蓋與箱蓋可拆卸連接,其中箱體內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)板,網(wǎng)板表面填充有活性炭,所述網(wǎng)板的下方、箱體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口,所述箱蓋上設(shè)有電機(jī),電機(jī)輸出端設(shè)有攪拌桿,攪拌桿上設(shè)有攪拌棒,其中箱蓋上還設(shè)有出氣口;本裝置在對(duì)煙氣進(jìn)行凈化時(shí),通過(guò)攪拌桿帶動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)活性炭起到了一個(gè)攪拌作用,從而提高了活性炭之間的間隙,一方面能夠促進(jìn)氣體在活性炭之間流動(dòng),提高了氣體流動(dòng)速率,另一方面還能夠使活性炭與煙氣充分接觸,提高了對(duì)煙氣的凈化效果以及活性炭的利用率,此外本裝置設(shè)置的箱蓋與箱體可拆卸連接,方便工作人員對(duì)活性炭的更換。
本實(shí)用新型公開了一種危廢急冷噴淋泵,涉及焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括泵體和進(jìn)煙口,所述泵體的一端底部位置處固定連接有排煙口,所述泵體內(nèi)壁頂部位置處固定安裝有噴水殼體,所述噴水殼體呈環(huán)狀設(shè)置,所述噴水殼體與外界水源相通設(shè)置,所述噴水殼體的環(huán)狀內(nèi)壁圓周上固定安裝有兩組朝向上下相反的噴水組合,所述噴水組合包括固定安裝于噴水殼體的環(huán)形內(nèi)壁圓周上的若干個(gè)環(huán)形陣列分布的霧狀噴頭,所述泵體的底部?jī)?nèi)部固定安裝有抽水閥,所述泵體的一側(cè)外壁固定安裝有分別于抽水閥和噴水殼體相通設(shè)置的通水管。本實(shí)用新型通過(guò)在塔體的底部?jī)?nèi)壁設(shè)置蓄水腔和抽水泵,可對(duì)泵體噴出的水進(jìn)行循環(huán)使用,進(jìn)而提高裝置的節(jié)能環(huán)保性。
本實(shí)用新型公開了一種固體危廢脫水裝置,包括處理筒,所述處理筒頂端邊側(cè)位置處安裝有脫水機(jī)構(gòu),所述脫水機(jī)構(gòu)包括電加熱棒、輸送管、連接箱、風(fēng)機(jī)、收集筒、過(guò)濾網(wǎng)、排污閥、洗滌劑噴管和限壓閥,所述處理筒頂端邊側(cè)位置處對(duì)稱安裝有電加熱棒,所述處理筒頂端靠近電加熱棒一側(cè)位置處固定連接有輸送管,本實(shí)用新型設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu),通過(guò)電加熱棒,便于對(duì)固體廢料進(jìn)行加熱干燥處理,并通過(guò)風(fēng)機(jī)和輸送管,便于將蒸氣導(dǎo)入連接箱內(nèi)部,并通過(guò)過(guò)濾網(wǎng),便于對(duì)蒸氣中的固體顆粒進(jìn)行過(guò)濾,配合洗滌劑噴管,便于對(duì)蒸氣中的油污清理,避免油污附著在過(guò)濾網(wǎng)表面,影響對(duì)蒸氣的處理,同時(shí)通過(guò)排污閥,便于將收集筒內(nèi)部的廢水排出。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢液回轉(zhuǎn)窯噴槍,涉及噴槍技術(shù)領(lǐng)域,包括噴槍本體,所述噴槍本體的底部固定設(shè)置有安裝板,所述安裝板的底部設(shè)置有固定板,所述固定板的頂部四角處均開有安裝孔,所述固定板的頂部中央處固定連接有調(diào)節(jié)箱,所述調(diào)節(jié)箱的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿,所述調(diào)節(jié)箱的兩端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周外壁中部固定連接有蝸輪,所述蝸輪與蝸桿相嚙合,所述調(diào)節(jié)箱的兩端外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有折型支撐桿,且折型支撐桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間固定連接,兩個(gè)所述折型支撐桿的頂部與安裝板的底部?jī)啥宋恢霉潭ㄟB接。本實(shí)用新型其優(yōu)點(diǎn)在于便于調(diào)節(jié)噴槍的角度。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒脫酸塔,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,包括塔體,所述塔體底部外壁開設(shè)有排渣口,所述塔體的一側(cè)外壁底部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸億一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端和排渣口的一側(cè)內(nèi)壁通過(guò)軸承連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周固定連接有若干均勻分布的掃灰板,所述掃灰板的一端開設(shè)有清灰孔,所述掃灰板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一面固定連接有鏟灰機(jī)構(gòu),所述鏟灰機(jī)構(gòu)包括為橡膠材質(zhì)的鏟墊,所述鏟墊一側(cè)開設(shè)有盛灰槽,所述鏟墊呈U形結(jié)構(gòu),所述排渣口的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有同一個(gè)拍桿,所述拍桿和盛灰槽的內(nèi)壁相觸碰。本實(shí)用新型可避免排渣口堵塞,實(shí)現(xiàn)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。
本發(fā)明公開了一種固體危險(xiǎn)廢物的穩(wěn)固化填埋工藝,包括如下步驟:1)將固體廢物投料到穩(wěn)定化固化設(shè)備中,加入熟石灰和水調(diào)節(jié)固體廢物pH在8以上,攪拌均勻使固體廢物呈泥漿狀;2)加入固體廢物量的1?3%重金屬螯合劑的水溶液,攪拌均勻;3)在填埋養(yǎng)護(hù)區(qū)養(yǎng)護(hù)5?7天,使穩(wěn)定化固化廢物養(yǎng)護(hù)成型后,可無(wú)害化處理。本發(fā)明填埋工藝簡(jiǎn)單,有效解決了低含量砷化物廢物的無(wú)害化處置問(wèn)題,大幅減少了普通固化方案中石灰/水泥的用量,為該類型廢物的填埋處置提供了有效的方案。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)廢物高溫分解無(wú)害化處理裝置,屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括低溫回轉(zhuǎn)爐、低溫回轉(zhuǎn)爐出料罩、高溫回轉(zhuǎn)爐輸入罩、高溫回轉(zhuǎn)爐、輸料管路和輸氣裝置;低溫回轉(zhuǎn)爐右側(cè)上安裝有低溫回轉(zhuǎn)爐出料罩;高溫回轉(zhuǎn)爐左側(cè)的進(jìn)料端上安裝有高溫回轉(zhuǎn)爐輸入罩;高溫回轉(zhuǎn)爐輸入罩與低溫回轉(zhuǎn)爐出料罩通過(guò)輸氣裝置連通;低溫回轉(zhuǎn)爐出料罩下端出料口與高溫回轉(zhuǎn)爐輸入罩上的進(jìn)料口通過(guò)輸料管路連通;本實(shí)用新型通過(guò)低溫回轉(zhuǎn)爐將廢催化劑中有機(jī)物和雜質(zhì)進(jìn)行低溫處理后,再通過(guò)高溫回轉(zhuǎn)爐進(jìn)行高溫分解處理,相較于現(xiàn)有處理技術(shù),采用低溫加高溫相結(jié)合的處理方式,可以通過(guò)不同的溫度分解廢催化劑中的物質(zhì)類型,具有將廢催化劑徹底分解處理的效果。
本發(fā)明涉及一種石油壓裂支撐劑的制備,提供一種固體危廢二次鋁灰制備陶粒支撐劑的方法。制備陶粒支撐劑的原料包括高嶺土、二次鋁灰、粉煤灰,制備方法要點(diǎn):以高嶺土和二次鋁灰作為主料,少量粉煤灰作添加劑進(jìn)行均勻混合;將以上混合料研磨成一定粒度規(guī)格的細(xì)粉,然后加水進(jìn)行造粒以制得濕顆粒料;將濕顆粒料在烘箱內(nèi)烘干至含一定水分的陶粒坯料;最后將陶粒坯料在高溫下煅燒成二次鋁灰陶粒支撐劑成品。制成的陶粒支撐劑性能符合SY/T5108?2014指標(biāo)要求,滿足行業(yè)使用規(guī)格。用本發(fā)明制備陶粒支撐劑,可有效解決固體危廢物二次鋁灰造成的環(huán)境污染問(wèn)題,消除電解鋁產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的后顧之憂,也將補(bǔ)充石油開采行業(yè)對(duì)石油壓裂陶粒支撐劑的巨大需求。
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