從煤矸石或高嶺石礦物中酸堿聯(lián)合提取氧化鋁的方法 907     

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本發(fā)明公開了一種從煤矸石或高嶺石礦物中酸堿聯(lián)合提取氧化鋁的方法。將粉碎的煤矸石或高嶺石礦物原料與適量濃硫酸混合后熟化，然后高溫快速還原脫硫，含硫煙氣通過制酸實現(xiàn)硫酸再生循環(huán)利用，還原焙砂采用堿浸法生產(chǎn)氧化鋁。本發(fā)明的方法綜合了煤矸石或高嶺石礦物原料酸法與堿法提取氧化鋁的優(yōu)點，并有效規(guī)避了二者的缺點。無需常規(guī)酸法工藝中高耗能的蒸發(fā)結(jié)晶鋁鹽和鋁鹽結(jié)晶水分解過程，節(jié)約了大量能耗；相比常規(guī)堿法工藝，無需高耗能的燒結(jié)過程，且渣量低并可作為硅原料再利用，廢棄物產(chǎn)出很少，實現(xiàn)真正的減量化綠色清潔生產(chǎn)；氧化鋁產(chǎn)品質(zhì)量好，回收率高，能耗低，設(shè)備腐蝕小，易于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化。

準確測量煤礦地下水庫庫容的方法 856     

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本發(fā)明公開了一種準確測量煤礦地下水庫庫容的方法，該方法包括如下步驟：通過對煤田布置鉆孔，或者結(jié)合現(xiàn)有的地質(zhì)資料來確定煤層厚度及各個巖層的具體厚度；計算由下往下硬巖層、軟弱巖層各自垮落儲水高度和裂隙儲水高度；采集垮落帶巖層范圍以下巖層的碎漲系數(shù)，采空區(qū)走向長及采空區(qū)傾向長，通過如下公式計算垮落帶、裂隙帶巖層范圍儲水量；通過水位實時監(jiān)測系統(tǒng)測量煤礦地下水庫水位；根據(jù)的高度值確定水庫庫容由下往上所覆蓋巖層的高度，計算煤礦地下水庫庫容。本發(fā)明在水位變化時，可以由水位的變化求取水庫水儲量的變化，或者計算水庫的剩余空間等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對于水庫的調(diào)配，水資源的預(yù)控都有重要作用。

煤礦瓦斯治理液及治理方法 885     

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本發(fā)明涉及一種煤礦瓦斯治理液及治理方法，為解決煤礦瓦斯危害問題，治理液由下列重量配比的原料組成：水溶性有機酸或者醋酸菌98、糖3-18、酵母菌3-6、前述三種原料總重量數(shù)倍或者十?dāng)?shù)倍的水。所述糖選自甜菜制成的糖或者甜菜塊根粉碎漿液、或者玉米秸桿制成的糖或者經(jīng)糖化加工過的玉米秸桿粉或漿、或者經(jīng)糖化加工過的樹葉粉或漿；所述水溶性有機酸為植物原料發(fā)酵制成的植物發(fā)酵酸。治理方法是將下列重量配比的：水溶性有機物酸或者醋酸菌98、糖3-18、酵母菌3-6和前述三種原料總重量數(shù)倍或者十?dāng)?shù)倍的水混合制成溶液，向打好的抽采孔內(nèi)壓注。其具有成本低，操作使用方便，對煤質(zhì)無影響，效果好，能提高煤礦瓦斯治理效果，對井下操作人員及設(shè)備也無明顯影響，安全高效的優(yōu)點。

硫酸熟化分解石煤釩礦的方法 775     

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本發(fā)明公開了一種硫酸熟化分解石煤釩礦的方法。首先將石煤釩礦破碎并細磨至65%在0.074mm以下，控制物料含水質(zhì)量百分含量為3%～8%，然后配入物料重量3~8%的硫酸鈉，然后加入物料重量15~30%的濃硫酸進行熟化，熟化時間為12~48h，熟化料用水浸出，浸出液固比ml/g在1.5:1~3:1之間，浸出反應(yīng)在85~100℃溫度范圍內(nèi)進行2~6h，石煤釩礦中釩浸出率大于80%，鐵浸出率小于5%。該工藝可以實現(xiàn)鐵的控制浸出，具有流程短，釩浸出率高，鐵浸出率低等優(yōu)點。

煤礦采煤矸石回收利用裝置 1069     

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本實用新型涉及一種煤礦采煤矸石回收利用裝置，包括支撐框架、液壓缸和滑槽，所述支撐框架的頂端設(shè)置有矸石走道架，且矸石走道架的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機的一側(cè)設(shè)置有主軸，所述主軸的一側(cè)設(shè)置有矸石粉碎軸，所述矸石走道架的頂端設(shè)置有回收架，且回收架的內(nèi)部底端設(shè)置有粉碎軸，所述粉碎軸的底端設(shè)置有矸石原料架，所述粉碎軸的一側(cè)設(shè)置有連接軸,本實用新型的有益效果是：當(dāng)過濾罩之間堵塞原料時，使用者可手動擰動手栓軸，活動的手栓軸能夠帶動螺旋軸沿著過濾罩之間進行滑動，可將松動的過濾罩進行拆卸，能夠?qū)⒆钃醯脑系谷腠肥叩兰苤g進行二次加工，利于回收架之間原料進行充分的第一次粉碎加工。

利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)鹽堿土修復(fù)新肥的方法及產(chǎn)品 980     

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利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)鹽堿土修復(fù)新肥的方法，包括820—900重量份高硅鐵尾礦、14—18重量份硫酸鈣、8—12重量份硫酸鋅、4—8重量份硫酸鉀、7—11重量份七水硫酸亞鐵、3—7重量份過磷酸鈣、1—5重量份檸檬酸鐵、12—18重量份七水硫酸鎂、10—16重量份的硫酸銨、5—9重量份鉬酸銨、8—12重量份磷酸二氫鉀、10—15重量份聚丙烯酸銨、210—250重量份泥炭營養(yǎng)土和180—220重量份腐植酸，將上述物料攪拌混合，然后對混合物料進行真空粉碎處理。其目的在于提供一種可提高土壤肥力，顯著增強鹽堿土壤的透氣、滲水、保肥、保水能力的利用高硅鐵尾礦生產(chǎn)鹽堿土修復(fù)新肥的方法及產(chǎn)品。

利用生物質(zhì)木炭實現(xiàn)鮞狀高磷鐵礦脫磷的方法 740     

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本發(fā)明公開了一種利用生物質(zhì)木炭實現(xiàn)鮞狀高磷鐵礦除磷的方法。實現(xiàn)了利用直接還原聯(lián)合高溫渣鐵分離直接制備低磷鐵水。其方法包括：高氣化性生物質(zhì)木炭制備；礦料破碎；欠配碳含碳球團制備；直接還原；高溫熔分。與現(xiàn)有的處理鮞狀高磷鐵礦的方法相比，本發(fā)明利用來源廣泛且價格低廉的生物質(zhì)木炭作為還原劑制備欠配碳含碳球團并進行CO/CO2混合氣氛下的直接還原，利用生物質(zhì)木炭在Na2CO3催化作用下良好的氣化性能而獲得低殘?zhí)几呓饘倩那驁F；高溫渣鐵分離階段利用了由Na2CO3分解得到Na2O對鐵水脫磷的強化作用。由于生物質(zhì)木炭的灰分含量低，高溫熔分過程渣量少。本發(fā)明且具有鐵回收率高和脫磷效果好等特點。

確定高爐塊狀區(qū)鐵礦還原過程煤氣利用率的方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種研究高爐塊狀區(qū)鐵礦還原過程煤氣利用率的實驗方法，屬于低碳冶金領(lǐng)域。該方法具體包括：將燒結(jié)礦、塊礦、球團、焦炭破碎篩分，取直徑為10～12.5mm的部分裝入柔性金屬爐管；將裝滿含鐵爐料的柔性金屬爐管在惰性保護氣氛下于恒溫電爐中加熱1h，直至含鐵爐料溫度均勻后，切斷保護氣，通入還原氣；125min時采用取氣袋取還原尾氣，進行成分分析，用于煤氣利用率的計算，同時將所述柔性金屬爐管取出冷卻至室溫，對還原后的含鐵爐料進行表征分析。本發(fā)明為高富氧煤氣循環(huán)、富氫高爐低碳煉鐵新工藝的理論分析和設(shè)計開發(fā)提供關(guān)鍵基礎(chǔ)參數(shù)。

混合稀土礦防結(jié)塊焙燒方法 814     

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本發(fā)明涉及礦石冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在混合稀土礦冶煉過程中防止礦粉結(jié)塊，易于工業(yè)放大的焙燒方法。所述方法是通過在焙燒系統(tǒng)中加入研磨體與物料一同焙燒，從而防止物料結(jié)塊，把將要發(fā)生燒結(jié)成團的團塊迅速打碎，在礦石顆粒表面進行介質(zhì)更新。本發(fā)明設(shè)計合理，易于操作，便于工業(yè)化放大。

礦山石料清潔裝置 710     

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本實用新型公開了一種礦山石料清潔裝置，包括圓筒，所述圓筒的頂端中心位置設(shè)有進料口，所述進料口的頂端設(shè)有蓋板，所述圓筒的內(nèi)腔頂端左右兩側(cè)均設(shè)有敲打板，所述圓筒的左側(cè)頂端設(shè)有出灰口，所述出灰口左側(cè)設(shè)有導(dǎo)灰管，所述導(dǎo)灰管的底端設(shè)有除塵箱。該礦山石料清潔裝置，通過電機帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿帶動左右兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)盤上下兩端的旋轉(zhuǎn)板對礦山石料表面的灰塵進行清理，經(jīng)過導(dǎo)灰管到達除塵箱的內(nèi)部進行清理，有效對礦山石料表面的灰塵進行清理，清理時不存在死角，清理的效果較好，避免了礦山石料破碎時產(chǎn)生大量的灰塵，污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境的現(xiàn)象，同時保障了使用者的人身健康。

露天礦高陡邊坡分層多次高壓注漿預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù) 814     

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本發(fā)明通過對露天礦高陡邊坡破碎巖體的粒度、應(yīng)力、位移的測試和監(jiān)測結(jié)果，采用理論分析和數(shù)值模擬的方法確定分層、多次高壓注漿的工藝參數(shù)，包括層高、注漿次數(shù)、注漿壓力等，保持錨固技術(shù)有效壓力的長期保持。結(jié)合錨固以后的現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果，能及時對注漿錨固工藝參數(shù)進行調(diào)整。本發(fā)明的有益效果是，可以針對不能露天礦高陡邊坡的特點，合理設(shè)計分層、多次高壓注漿的施工工藝參數(shù)和施工要求，保持露天礦高陡邊坡的長期穩(wěn)定，保障安全生產(chǎn)。

用于工礦廢棄地復(fù)墾的土壤生態(tài)修復(fù)裝置及其方法 1146     

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本發(fā)明提供一種用于工礦廢棄地復(fù)墾的土壤生態(tài)修復(fù)裝置及其方法，該裝置包括支座組件、融合罐、進料倉、液體儲存裝置、粉碎機構(gòu)、混合機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)，融合罐設(shè)置在支座組件上，進料倉的底部貫穿支座組件表面并延伸至融合罐的內(nèi)部，液體儲存裝置設(shè)置在支座組件的頂部表面另一側(cè)，粉碎機構(gòu)活動連接在進料倉的內(nèi)部，混合機構(gòu)活動連接在液體儲存裝置的內(nèi)部，驅(qū)動機構(gòu)分別與粉碎機構(gòu)和混合機構(gòu)傳動連接，用于驅(qū)動粉碎機構(gòu)和混合機構(gòu)進行工作。應(yīng)用本發(fā)明可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，可以提高土壤修復(fù)的效率，土壤修復(fù)能力強，土壤修復(fù)質(zhì)量高，還同時具備操作簡單、制備方便、成本低、適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)、廣泛的應(yīng)用前景等優(yōu)點。

非金屬礦材料濾材制品及制備方法 681     

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本發(fā)明公開了一種非金屬礦材料濾材制品及制備方法，所述濾材制品由以下成分組成：人造礦物纖維5?35％、膨脹珍珠巖5?15％、膨潤土5?33％、硅藻土15?20％、沸石10?15％、海泡石20?25％、功能性填料2?6％。本申請采用的非金屬礦原材料，價格低廉，原料充足，可大批量生產(chǎn)。本申請可以循環(huán)使用，并可以放置微波爐內(nèi)加熱消毒，具有良好的熱穩(wěn)定性，在使用之后可以回收，經(jīng)加熱、消毒處理之后，重新粉碎，添補一定材料之后，重新制作成新漿，再次制作成濾材制品。本申請的殺菌效果遠遠大于現(xiàn)有的過濾紙。

用釩鈦磁鐵礦直接生產(chǎn)碳化鈦的方法 906     

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一種用釩鈦磁鐵礦直接生產(chǎn)碳化鈦的方法，屬于煉鐵領(lǐng)域。首先將固體炭破碎至-5mm并與釩鈦磁鐵礦和粘結(jié)劑混勻并制備球/塊，再將干燥后的球/塊添加于感應(yīng)電爐。熔化后釩鐵和碳化鈦爐渣分別以液態(tài)形式排出。其中，釩鐵可直接鑄錠或者吹煉成釩渣和鋼銷售；碳化鈦爐渣冷卻后細磨，再分選出顆粒狀單質(zhì)鐵和碳化鈦粉末。發(fā)明涉及的球/塊組分：釩鈦磁鐵礦50～80％，固體炭15～40％，粘結(jié)劑0.5～15％，碳酸鈣0.5～35％。感應(yīng)電爐電源為中頻或高頻感應(yīng)電源，坩堝材質(zhì)為耐熱金屬或石墨。水冷線圈置于坩堝外部，總高度小于坩堝，且分為2～6段分別與電源連接、獨立控制。坩堝上部懸有集塵器，自動給料機安裝于二者之間，用于加入球/塊；含炭球/塊可單獨或者與金屬爐料共同加入感應(yīng)電爐。

選擇性還原焙燒回收紅土鎳礦中鎳和鐵的工藝方法 1148     

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本發(fā)明一種選擇性還原焙燒回收紅土鎳礦中鎳和鐵的工藝方法,具體包括以下步驟:首先,將一定量的硅酸型紅土鎳礦石破碎到粒度為-10mm,加入10%～20%的還原劑和5%～15%的助熔劑,然后混合均勻,然后,將上述混合均勻的原料加入馬弗爐中,在溫度為1100℃～1150℃下焙燒40～80分鐘,經(jīng)過自然冷卻后在加入到球磨機中進行磨礦,得到質(zhì)量濃度60%,磨礦粒度為-0.074mm占85～95%的礦漿,將礦漿置于磁場強度為150～200kA/m條件下進行磁選,得到鎳、鐵金屬,鎳的回收率80%以上。本發(fā)明的有益效果是:該方法方法,工藝流程簡單、投資成本低、節(jié)能降耗,可有效從硅酸型紅土鎳礦中回收鎳和鐵,鎳的回收率80%以上,同時可以抑制鐵的回收,實現(xiàn)硅酸型紅土鎳礦中鎳和鐵的選擇性還原。

無熔劑法配料制備燒結(jié)礦的方法 841     

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本發(fā)明涉及一種無熔劑法配料制備燒結(jié)礦的方法，包括配料、混料、加水、升溫?zé)Y(jié)、降溫冷卻及破碎等步驟。通過在配料中不添加熔劑而添加除塵灰等物料，配合各個步驟中具體參數(shù)和步驟的設(shè)置和調(diào)整，可以得到更高抗壓強度和氣孔率更適中的燒結(jié)礦。

利用昆蟲與礦物協(xié)同處置秸稈的方法 800     

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本發(fā)明適用于固廢處理固碳減排領(lǐng)域，提供了一種利用昆蟲與礦物協(xié)同處置秸稈的方法，包括以下步驟：步驟一：將小麥秸稈洗凈烘干并粉碎至長度1mm；步驟二：將羥基磷灰石、蒙脫石、四氧化三鐵、三氧化二鐵和氧化鋁五種礦物按照10％和30％的比例與秸稈充分混合；步驟三：在步驟二中的秸稈混合物中放入經(jīng)過饑餓處理的白星花金龜幼蟲，記錄初始重量，保持秸稈混合物的濕度為40％，用錫紙將燒杯包裹并插孔透氣，將燒杯放入黑暗的人工氣候箱中進行喂養(yǎng)10天；步驟四：將幼蟲挑出，記錄重量，將產(chǎn)生的蟲糞于40℃下烘干，研磨并過100目篩，進行檢測。本發(fā)明能有效緩解秸稈直接還田帶來的溫室氣體排放問題，開辟了農(nóng)業(yè)廢棄物高效利用且固碳減排的新途徑。

適合于水泥窯聯(lián)合處置礦化垃圾衍生燃料的制備方法 832     

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本發(fā)明公開了一種適合于水泥窯聯(lián)合處置礦化垃圾衍生燃料的制備方法，屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法是：首先將開采的礦化垃圾進行篩選處理，除去腐熟的土質(zhì)類有機細料；然后將其中的無機不燃物除去，得到含有塑料、橡膠、纖維和竹木等可燃物的可燃垃圾；將前述的可燃垃圾自然晾曬，去除殘留在可燃垃圾表面的水分，得到風(fēng)干的可燃垃圾；將煤和前述的可燃垃圾破碎后和堿性添加劑按一定比例混合，攪拌均勻，送入成型設(shè)備擠壓成型即得到垃圾衍生燃料。本發(fā)明解決了垃圾填埋場使用壽命短的問題，同時節(jié)約了土地資源、減少了新建垃圾場的投資，實現(xiàn)了垃圾的可持續(xù)處理；制備的垃圾衍生燃料替代燃煤用于水泥窯高溫焚燒爐，降低了水泥制備能耗。

含鋁礦物生產(chǎn)氧化鋁的方法 731     

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一種含鋁礦物生產(chǎn)氧化鋁的方法，涉及一種從低品質(zhì)含鋁礦物資源中經(jīng)濟高效回收氧化鋁的方法。其特征在于其生產(chǎn)過程的步驟包括：(1)將含鋁礦物配入石灰和碳酸鈉，進行干法燒結(jié)成熟料；(2)將燒結(jié)熟料破碎后，進行溶出，溶出漿液經(jīng)分離、洗滌得到鋁酸鈉溶液和赤泥渣；(3)鋁酸鈉溶液經(jīng)脫硅后分解析出氫氧化鋁，分解后的母液返回溶出工序，氫氧化鋁經(jīng)焙燒得到氧化鋁產(chǎn)品；(4)赤泥渣直接用于水泥生產(chǎn)。本發(fā)明的方法，可用來處理低品質(zhì)的不在鋁土礦概念范圍內(nèi)的含鋁礦物資源；其生產(chǎn)工藝過程節(jié)能、環(huán)保，生產(chǎn)過程的熱源均來自熟料窯、石灰窯、焙燒爐的余熱利用；其生產(chǎn)工藝中赤泥作為水泥生產(chǎn)原料，無赤泥廢渣堆存，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

利用菱鎂礦聯(lián)產(chǎn)膠凝材料及CO₂的制備方法和設(shè)備 1003     

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本發(fā)明涉及一種利用菱鎂礦聯(lián)產(chǎn)膠凝材料及CO₂的制備方法和設(shè)備，所述膠凝材料及CO₂制備方法為：菱鎂礦與酸混合攪拌，生成硫酸鎂或其他鎂鹽，菱鎂礦中鐵、鋁、鈣和硅等組分被活化；產(chǎn)生的二氧化碳使罐體內(nèi)部壓力增加，控制二氧化碳分壓，調(diào)控反應(yīng)速度；加入氧化鎂和添加劑，并粉碎攪拌，生成膠凝材料。本發(fā)明在罐體中完成由菱鎂礦到膠凝材料的制備過程，制備出的膠凝材料活性好，強度高，且二氧化碳的收集利用減少溫室氣體排放，既保護環(huán)境又創(chuàng)造經(jīng)濟效益。

基于自遍歷演變的三維采礦應(yīng)壓力分析方法 768     

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本發(fā)明提供了一種通過對地測勘探空間點賦予屬性類與體結(jié)構(gòu)類，讓其自我遍歷尋找同屬性類的空間差值點填充成同類地質(zhì)體的基于自遍歷演變的三維采礦應(yīng)壓力分析方法，包括如下步驟：(1)數(shù)據(jù)采集；(2)幾何體構(gòu)建；(3)樣條曲線處理；(4)數(shù)據(jù)測算處理。本發(fā)明的基于自遍歷演變的三維采礦應(yīng)壓力分析方法，能夠很好的利用采礦工程過程中由于工程外力關(guān)系模擬新破碎帶的產(chǎn)生、煤巖體結(jié)構(gòu)的變化，來解決規(guī)避水害、采空區(qū)布置和開采工藝的設(shè)計管理問題，用戶也可根據(jù)需要對建立的地質(zhì)體賦予自己定義的其他遍歷屬性類。本方法具有廣泛的用途，可應(yīng)用于地質(zhì)、水文、礦產(chǎn)等需要進行三維空間分析和資源管理的領(lǐng)域。

赤鐵礦生產(chǎn)草酸亞鐵的方法 1043     

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一種赤鐵礦生產(chǎn)草酸亞鐵的方法，涉及一種生產(chǎn)草酸亞鐵的方法，特別是用赤鐵礦為原料采用酸溶—光照還原兩步法生產(chǎn)草酸亞鐵的方法。其特征在于將赤鐵礦經(jīng)破碎、磨礦、精選成TFe＞65％的礦粉；將礦粉加入到草酸溶液中，于80℃～85℃條件下攪拌浸出，反應(yīng)時間為1h～6h；趁熱過濾，濾液在光照條件下靜置3d～7d，光催化還原草酸鐵為草酸亞鐵，析出淡黃色的草酸亞鐵晶體，分離結(jié)晶并在溫度為60℃、真空度為13.3KPa的條件下真空干燥1h～3h，得草酸亞鐵。本發(fā)明用赤鐵礦取代硫酸亞鐵、用草酸取代草酸銨生產(chǎn)草酸亞鐵，原料價廉易得、工藝簡單、無環(huán)境污染，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)草酸亞鐵。

鈷錳多金屬礦的冶煉新工藝 902     

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本發(fā)明涉及一種鈷錳多金屬礦的冶煉新工藝。鈷錳多金屬礦以半熔融狀態(tài)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)用煤進行還原冶煉，冶煉后物料經(jīng)冷卻——破碎后，再利用重力選礦和磁力選礦的方法，實現(xiàn)鈷錳多金屬礦有價金屬的分離和富集，處理過程是利用價廉的煤作還原劑，氟化物為熔劑，含硫物質(zhì)為促進劑，回轉(zhuǎn)窯為主體設(shè)備在半熔融狀態(tài)下直接還原生產(chǎn)鈷鎳鐵合金顆粒和富錳渣。鈷鎳鐵的回收率可達90%，富錳渣中的錳含量大于30%，此工藝和設(shè)備簡單，能耗低，產(chǎn)品質(zhì)量好，且較好地解決了回轉(zhuǎn)窯還原過程易結(jié)圈的技術(shù)難題，有利于實現(xiàn)工業(yè)自動化和擴大化。

露天煤礦開采工藝 811     

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本發(fā)明提供了一種露天煤礦開采工藝，其操作步驟如下：第一步，采用輪斗挖掘機對上部黃土層進行挖掘，將挖掘的黃土放至帶式輸送機的輸送帶上，再通排至外排土場內(nèi)；第二步，先通過單斗卡車將所述中部巖石層中的碎石運至外排土場內(nèi)，直到中部巖石層形成的坑具有足夠空間后，再通過單斗卡車運至內(nèi)排土場內(nèi)直至露出下部巖石層；第三步，采用拋擲爆破的方法對下部巖石層進行爆破，之后采用推土機將爆破堆頂面進行平整形成一聯(lián)合擴展平臺，再通過吊斗鏟將爆量倒堆至內(nèi)排土場內(nèi)，同時配合單斗卡車將爆量直接排棄至內(nèi)排土場內(nèi)，直至露出煤層；第四步，通過單斗卡車將煤層中的煤運輸至破碎站，再通過膠帶輸送機將破碎的煤輸送至指定地點。

提高鋼渣粉活性和富集惰性礦物的系統(tǒng) 841     

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一種提高鋼渣粉活性和富集惰性礦物的系統(tǒng)，經(jīng)過破碎、磁選等預(yù)處理后的鋼渣尾渣送入緩沖倉進行儲存，倉下設(shè)計量設(shè)備將鋼渣送入1號粉磨設(shè)備進行粉磨，粉磨后的鋼渣粉經(jīng)1號選粉機氣力分選后，粗粉送入2號粉磨設(shè)備繼續(xù)粉磨，粉磨后的鋼渣粉經(jīng)2號選粉機氣力分選后，粗粉送入3號粉磨設(shè)備繼續(xù)粉磨，粉磨后的鋼渣粉送入3號選粉機氣力分選。3號選粉機分選出的粗粉即為富集了惰性礦物的鋼渣粉，三次氣力分選得到的細粉即為活性鋼渣粉。本發(fā)明吸取傳統(tǒng)粉磨方式的優(yōu)點，將粉磨設(shè)備和選粉機進行串聯(lián)組合，達到了提高鋼渣粉活性和富集惰性礦物的效果，工藝布置簡單，實現(xiàn)了鋼渣的資源化利用。

提取鈮鉭礦中有價金屬元素的方法 949     

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一種提取鈮鉭礦中有價金屬元素的方法，包括以下步驟：1)將鈮鉭礦磨碎，至粒度為-200目～-500目，并按鈮鉭礦∶濃硫酸∶硫酸氫鹽=1∶0.1～4∶0.1～4的質(zhì)量比配料；2)將配料混合均勻，在200～800℃下焙燒1～5h，得到焙燒好的物料；3)將步驟2)中的物料在30～100℃下進行酸浸，硫酸濃度為0～40wt％，浸取時間為1～4h，過濾并洗滌。鈮、鉭和稀土元素進入溶液。本發(fā)明能同時將鈮鉭及稀土元素高效提取，鈮鉭的浸出率均在95％以上，稀土元素的浸出率接近100％。本發(fā)明易于操作，對環(huán)境無污染，滿足綠色冶金對清潔生產(chǎn)的要求。

海泡石的選礦提純方法 719     

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本發(fā)明涉及一種海泡石的選礦提純方法。本發(fā)明方法是將海泡石原礦加水、礦漿pH調(diào)節(jié)劑、分散劑進行攪拌制漿和選擇性分散；然后用旋振篩除去粗粒砂粒和碎屑；篩下礦漿給入層流離心分選機進行分選；層流離心分選的溢流為海泡石精礦，沉淀為尾礦。采用本發(fā)明方法可以將中、低品位海泡石礦提純?yōu)楹Ｅ菔?0％以上的海泡石精礦，而且與現(xiàn)有提純方法相比，工藝過程簡單、分選速度快、操作簡便、效率高、能耗低、安全性和穩(wěn)定性好。

野外定量評價砂巖型鈾礦有利目標層的方法 1125     

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本發(fā)明屬于鈾礦勘探技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種野外定量評價砂巖型鈾礦有利目標層的方法，步驟如下：步驟一、進行能譜測量測量地層鈾含量，獲得地層的顏色、巖系、酸性火山凝灰?guī)r夾層、巖屑成分、次生還原砂體和地層鈾含量；步驟二、對上地層顏色因素打分；步驟三、對巖系因素打分；步驟四、對酸性火山凝灰?guī)r夾層因素打分；步驟五、對碎屑成分因素打分；步驟六、對次生還原砂體因素打分；步驟七、對地層鈾含量背景值因素打分；步驟八、根據(jù)上述步驟一至步驟七中得到的打分因素，建立評價模型M，定量評價砂巖型鈾礦找礦目標層。本發(fā)明的方法可以快速定位下一步工作目標層，節(jié)省時間，提高效率。

富含同生泥屑砂巖粘土礦物相對含量的檢測方法 1039     

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一種富含同生泥屑砂巖粘土礦物相對含量的檢測方法,屬于粘土礦物相對含量分析方法技術(shù)領(lǐng)域；制取碎屑巖的巖石薄片；巖石薄片鑒定，鑒定出同生泥屑、自生高嶺石和泥雜基的絕對百分含量；根據(jù)X衍射分析方法分別分析出同生泥屑和砂巖中各種粘土礦物相對含量；根據(jù)公式計算出同生泥屑和砂巖中各種粘土礦物絕對含量；在用砂巖中各種粘土礦物絕對含量減去同生泥屑中各種粘土礦物絕對含量求出砂巖填隙物中各種粘土礦物相對含量；最后用砂巖填隙物中每種粘土礦物相對含量除上鏡下鑒定所得的砂巖填隙物粘土礦物總量，計算求出富含同生泥屑砂巖填隙物中每種粘土礦物相對含量。

黑色頁巖鈾釩礦的浸出方法 716     

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本發(fā)明涉及鈾礦水冶技領(lǐng)域，尤其涉及一種黑色頁巖鈾釩礦的浸出方法。浸出方法，包括以下步驟：將黑色頁巖鈾釩礦樣品進行破碎研磨，加水和硫酸混合均勻；對混合物進行熟化，得到熟化后物料；在所述熟化后物料中加入水或者稀硫酸，控制液體與固體的體積質(zhì)量比，加入鐵抑制劑以及中和劑，調(diào)整pH值至1～3，80～100℃下進行浸出處理；將所述浸出處理后的礦漿進行真空過濾，得到浸出液和濾餅；所述濾餅采用稀硫酸3～10段逆流洗滌，第一段洗水并入浸出液中。該方法實現(xiàn)了黑色頁巖型鈾釩礦的酸法浸出，在保證鈾、釩浸出率的條件下，降低了浸出液中剩余酸濃度，抑制了雜質(zhì)元素鐵的溶出，可有效降低后續(xù)分離回收過程的試劑消耗。