一種危廢處置設(shè)備用剛玉尖晶石磚及其制備方法 969     

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本發(fā)明公開了一種危廢處置設(shè)備用剛玉尖晶石磚和制備方法。以重量百分含量表示，剛玉尖晶石磚的原料組成為電熔白剛玉60～85％、鋁鎂尖晶石5～30％、氧化鋁微粉5～10％和結(jié)合劑2～4％。首先按照配制比例配制各種原料；先將電熔白剛玉骨料和鋁鎂尖晶石骨料倒入混料機干混，然后加入結(jié)合劑再混料，最后將電熔白剛玉粉和氧化鋁微粉倒入再混練，得到混合物料；所得混合物料進行困料、壓制成型為磚坯；所得磚坯依次進行干燥、燒成，得到產(chǎn)品剛玉尖晶石磚。利用本發(fā)明制備的剛玉尖晶石磚具有環(huán)境友好、不含氧化鉻、并且其抗侵蝕、抗?jié)B透、抗熱震性能優(yōu)良等特點。

一種危廢焚燒煙氣處理中的活性炭輸送裝置 820     

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本實用新型涉及一種危廢焚燒煙氣處理中的活性炭輸送裝置，包括噸包站、活性炭倉和噴射裝置，所述噸包站包括夾持裝置和進料斗，所述進料斗的下方通過連接管與活性炭倉的進料口相連通，所述噴射裝置位于所述活性炭倉的下方，所述活性炭倉的下方設(shè)有與其相連通的失重式稱重秤，所述失重式稱重秤的下方與稱重管的一端相連通，所述稱重管的另一端與噴射裝置相連通，本實用新型具有定量且均勻噴射活性炭粉、節(jié)約資源、減少環(huán)境污染的特點。

等離子體熔爐、危廢處理系統(tǒng) 790     

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一種等離子體熔爐、危廢處理系統(tǒng)，該等離子體熔爐包括：爐體，其內(nèi)部設(shè)有爐膛；可自動升降的電極把持升降單元，其固定在爐體上，前端固定至少兩直流電極并伸入爐膛內(nèi)部，且能夠根據(jù)爐內(nèi)工況調(diào)節(jié)直流電極端頭的間距和/或根據(jù)所述直流電極損耗程度壓放補充直流電極；所述直流電極用于與所述爐膛內(nèi)的熔渣之間產(chǎn)生等離子體電弧；加料口，其設(shè)在爐體頂部；出渣口，其設(shè)在爐體上且與爐膛連通；以及出鐵口，其設(shè)在爐體底部。本實用新型可以避免二噁英的產(chǎn)生，還可以穩(wěn)定可靠運行、能耗低、成本低、壽命長、密封性好、維修簡單等優(yōu)點。

危險廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯以及應(yīng)用該回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng) 803     

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本實用新型是有關(guān)于一種危險廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯以及應(yīng)用該回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)，該回轉(zhuǎn)窯包括固定設(shè)置的前置端、后置端以及可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在前、后置端之間的窯體，在所述窯體與前、后置端的連接處或者至少在窯體與后置端的連接處設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，所述前置端設(shè)有進料口，所述后置端設(shè)有出渣口。本實用新型對回轉(zhuǎn)窯密封及進氣方式進行改進，有效避免結(jié)焦發(fā)生，耐火設(shè)計更為合理，從而延長爐窯使用壽命，增加爐子運行穩(wěn)定性，降低二噁英產(chǎn)生，從而克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足。

用于危廢物處理的安全阻隔裝置 1042     

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本實用新型提供了一種用于危廢物處理的安全阻隔裝置，包括：設(shè)置于破碎機下滑槽處，包括：增壓缸、連桿機構(gòu)和阻火板；連桿機構(gòu)第一端與增壓缸相連，連桿機構(gòu)第二端與阻火板相連，其中，增壓缸設(shè)置于破碎機下滑槽外部，阻火板設(shè)置于破碎機下滑槽內(nèi)；增壓缸帶動連桿機構(gòu)沿直線往復(fù)運動，阻火板隨著連桿機構(gòu)運動，使阻火板在破碎機下滑槽內(nèi)進行開閉。本實用新型能夠有效阻斷破碎機溜槽與料坑的火源，為生產(chǎn)自救贏取滅火的時間，避免大的火災(zāi)事故發(fā)生。

一種危廢煙氣除塵設(shè)備 1009     

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本申請涉及一種危廢煙氣除塵設(shè)備，屬于電除塵的技術(shù)領(lǐng)域，其包括濕式電除塵器本體，所述濕式電除塵器本體上連通有進煙管和排煙管，排煙管靠近濕式電除塵器本體的一端連通有吸收筒，吸收筒遠離排煙管的一端和濕式電除塵器本體連通，吸收筒內(nèi)設(shè)有對煙氣內(nèi)的粉塵進行吸收的吸附組件。本申請具有降低從濕式電除塵器本體內(nèi)排出煙氣中的粉塵含量的效果。

一種用于危廢焚燒的干法排渣裝置 873     

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本申請公開了一種用于危廢焚燒的干法排渣裝置，該裝置包括：冷卻排渣罐和余熱回收系統(tǒng)；冷卻排渣罐包括筒體、上圓盤、中圓盤、下圓盤、中間軸、上腔體螺旋、中腔體螺旋、下腔體刮刀以及下料口；上腔體螺旋以及中腔體螺旋，用于使得落入筒體內(nèi)的爐渣落入到下圓盤，下腔體刮刀用于使得爐渣從下料口輸出；余熱回收系統(tǒng)包括：給水分配器、低溫?zé)崴峙淦鳌⒏邷責(zé)崴峙淦饕约捌?，給水分配器以及低溫?zé)崴峙淦饔糜谕ㄟ^水對筒體內(nèi)的爐渣進行余熱回收；高溫?zé)崴峙淦鳎糜趯⒏邷厮D(zhuǎn)換為汽水混合物，并通過汽包將汽水混合物中的水蒸氣輸出。本申請解決了現(xiàn)有技術(shù)回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)中，二燃室底部無法干法排渣以及有效利用爐渣中的有效余熱的技術(shù)問題。

危廢專用雙翻板卸灰閥 1016     

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本實用新型公開了一種危廢專用雙翻板卸灰閥，包括：灰斗，其內(nèi)上下間隔設(shè)有兩個可開合的閥板；驅(qū)動機構(gòu)，其包括設(shè)于所述灰斗上的電機、與所述電機連接的差速器、兩組分別與所述差速器的兩個輸出軸對應(yīng)連接的連動組件，兩組連動組件分別與兩個閥板連接；鎖止機構(gòu)，其包括與所述灰斗滑動連接的定位桿、兩個分別固設(shè)于所述差速器兩個輸出軸上且具有弧形部的導(dǎo)向塊，所述弧形部沿所述差速器輸出軸的長度方向延伸，其中，所述定位桿上間隔設(shè)有兩個驅(qū)動件，兩個驅(qū)動件分別與兩個導(dǎo)向塊對應(yīng)設(shè)置。本實用新型通過設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)和鎖止機構(gòu)，實現(xiàn)通過電機控制兩個閥板的開合，減少閥板與閥口的撞擊，提高灰斗的密封性，延長灰斗的使用時間。

用于危廢處理系統(tǒng)的高溫緊急排放裝置 1100     

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本實用新型提供了一種用于危廢處理系統(tǒng)的高溫緊急排放裝置，包括：緊急排放閥主體；上筒節(jié)，為中空筒狀結(jié)構(gòu)，連接于所述緊急排放閥主體上部；氣缸支架，所述氣缸支架鉸接于所述上筒節(jié)一側(cè)設(shè)置的固定件上，其靠近上筒節(jié)的一端對應(yīng)固定有緊急排放蓋，所述緊急排放蓋與所述上筒節(jié)上部開口對應(yīng)；氣缸，樞接于支撐座，氣缸活塞桿通過耳環(huán)連接所述氣缸支架另一端；其中，所述氣缸支架、氣缸、耳環(huán)和緊急排放蓋形成一個以所述氣缸支架的樞接處為支點的杠桿結(jié)構(gòu)，使得氣缸運動帶動緊急排蓋相對上筒節(jié)運動，實現(xiàn)排放裝置的開閉。本實用新型高溫緊急排放閥裝置具有可靠性高、密封性好、省力、使用壽命長、耐高溫及維修方便的優(yōu)點。

一種用于危險廢棄物處理的破碎機的新型刀片 1121     

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本實用新型公開了一種用于危險廢棄物處理的破碎機的新型刀片，其包括用于套接于刀軸上的刀環(huán)，還包括有多個刀齒，每個所述刀齒均具有與所述刀環(huán)的外圈配合的弧形面，以與所述刀環(huán)的外圈貼合并焊接固定，所述刀齒的材質(zhì)為耐磨材料，相鄰兩個所述刀齒之間焊接固定。本實用新型通過將耐磨材質(zhì)的刀齒與刀環(huán)焊接固定，且相鄰的兩個刀齒之間焊接固定，保證了保證了刀齒從端面到心部的硬度和耐磨性的基本一致，達到了保持破碎效果良好、檢修周期延長的目的，減少了每年的維修次數(shù)和費用。

用于危廢物處理的裂解氣化焚燒爐 1168     

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本實用新型公開了一種用于危廢物處理的裂解氣化焚燒爐，該裂解氣化焚燒爐從上至下分為進料段、裂解段、焚燒區(qū)和出渣段，其中進料段設(shè)置有進料口和煙氣出口，焚燒區(qū)上下分別設(shè)置有對輥式破碎機爐排，出渣段設(shè)置有進風(fēng)口和出渣口。利用本實用新型的裂解氣化焚燒爐可以先對待焚燒物進行裂解氣化，再對固定碳和裂解氣進行分區(qū)燃燒，從而能夠?qū)Υ贌镞M行充分徹底地焚燒處理；并采用爐渣風(fēng)冷模式，大大提高生產(chǎn)效率和能源利用率。

一種危險廢物無害化處置集成系統(tǒng) 865     

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本實用新型公開了一種危險廢物無害化處置集成系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工段和等離子爐系統(tǒng)工段；回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工段包括相互之間依次連接的破碎機、緩沖罐、混料器、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔和布袋除塵器；等離子爐系統(tǒng)工段包括渣倉、灰倉、輔助料倉、混料器、等離子爐、撈渣機和玻璃體渣倉；回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的煙氣進入二燃室進行二次燃燒，余熱鍋爐利用煙氣中的熱量，急冷塔對煙氣進行急速的冷卻，后經(jīng)布袋除塵器進行除塵后將煙氣排出；回轉(zhuǎn)窯排出的爐渣轉(zhuǎn)運至渣倉儲存，余熱鍋爐、急冷塔和布袋除塵器產(chǎn)生的飛灰轉(zhuǎn)運至灰倉儲存；渣倉、灰倉、輔助料倉的原料按配比進行混合；然后加注進等離子爐進行玻璃化熔融，得到玻璃態(tài)爐渣進入撈渣機進行水淬。

危廢焚燒濕式脫酸雙塔 918     

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本實用新型涉及一種危廢焚燒濕式脫酸雙塔，涉及垃圾焚燒領(lǐng)域，為解決煙氣量大時，煙氣脫硫率效果不好，包括噴淋塔、設(shè)置在噴淋塔內(nèi)用于向噴淋塔內(nèi)部空腔噴灑堿液的堿液加藥系統(tǒng)，噴淋塔下端設(shè)置有進煙口，噴淋塔的頂端設(shè)置有出煙口，所述噴淋塔在出煙口處連通設(shè)置有輸煙管，所述輸煙管的另一端連通設(shè)置有中和塔，并且輸煙管連通設(shè)置在中和塔的底端，所述中和塔的上端部開設(shè)有排煙口，所述中和塔的內(nèi)部設(shè)置有用于向中和塔內(nèi)部噴灑堿液的堿液加藥系統(tǒng)，兩個所述堿液加藥系統(tǒng)單獨控制。本實用新型的效果是：雙塔洗滌，使煙氣在塔內(nèi)洗滌時間加倍，保證煙氣酸性氣體與液堿充分洗滌，大大減小了煙氣含硫率。

一種基于危廢物安全存儲柜人員識別報警系統(tǒng)的監(jiān)控裝置 953     

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本實用新型涉及監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于危廢物安全存儲柜人員識別報警系統(tǒng)的監(jiān)控裝置，包括攝像頭殼體，所述攝像頭殼體的底部設(shè)有底板，所述底板與攝像頭殼體之間設(shè)置有固定桿，所述底板的底端一側(cè)設(shè)置有聲光報警器，所述攝像頭殼體的前端設(shè)置有防護罩，所述攝像頭殼體的前端正面設(shè)置有攝像頭，所述攝像頭殼體的正面底端開設(shè)有安裝槽。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過設(shè)置有人臉識別傳感器，可以對存儲柜內(nèi)的人員進行識別，當非工作人員進入存儲柜內(nèi)活動時，通過微處理器啟動聲光報警器發(fā)出警報，從而可以向外發(fā)出警示，且通過設(shè)置有照明燈可以對人臉進行照明，便于人臉識別傳感器對人臉實現(xiàn)識別。

一種危險廢物處置料斗 1035     

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一種危險廢物處置料斗，包括料斗本體、壓料裝置及液壓驅(qū)動裝置；該料斗本體包括前端板、后端板、側(cè)端板；該料斗本體設(shè)有第一進料口、第一出料口、第二進料口、第二出料口；該第二出料口外側(cè)覆蓋有排料門；該壓料裝置包括支撐框、壓料器及外部的壓料殼體；該支撐框具有頂桿和底桿；該底桿兩端均設(shè)有第一鉸接座，該頂桿中部設(shè)有第二鉸接座；該后端板外側(cè)底部固定設(shè)有基板，該基板兩端均設(shè)有支板，中間設(shè)有第三鉸接座；各支板與對應(yīng)的第一鉸接座鉸接，該第三鉸接座、該第二鉸接座分別與第二液壓桿兩端鉸接；該壓料器包括兩個弧形側(cè)板，兩個弧形側(cè)板頂部分別與該頂桿兩端固定連接，兩個弧形側(cè)板底部之間通過橫板固定連接，該橫板底部設(shè)有壓料板。

一種用于危廢焚燒尾氣清潔排放的凈化裝置 871     

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一種用于危廢焚燒尾氣清潔排放的凈化裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型采用的技術(shù)方案依次包括如下的裝置進而流程，依次包括：SNCR高溫脫硝系統(tǒng)、急冷塔、干式脫酸系統(tǒng)、低濾速袋式除塵器、雙塔雙循環(huán)濕式脫酸系統(tǒng)、蜂窩管式濕式電除霧器、煙氣再熱器、引風(fēng)排放系統(tǒng)等；采用本實用新型的裝置可有效的降低和除去焚燒煙氣中的有毒氣體和雜質(zhì)，達到潔凈的排放程度。

一種用于危險廢物儲料倉的進料自動門 743     

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本申請公開了一種用于危險廢物儲料倉的進料自動門，包括門板、門框、擋板、進料格柵、驅(qū)動單元，門板包括一級蓋板和二級蓋板，門框的頂部設(shè)置一級蓋板和二級蓋板，門框的底部設(shè)置進料格柵，門框的左右兩側(cè)向上設(shè)置擋板，一級蓋板鉸接于左右兩側(cè)的擋板底部，一級蓋板的后方設(shè)置驅(qū)動單元，二級蓋板能夠嵌套于一級蓋板底部，一級蓋板的根部設(shè)置有二級蓋板驅(qū)動裝置；門框上平面鋪設(shè)有橡膠板，門板關(guān)閉后橡膠板可對儲料倉形成密封，防止倉內(nèi)臭氣揮發(fā)彌漫。本申請能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的進料門覆蓋空間有限，料倉進料口大小受限，進料門關(guān)閉后密封性差的問題。

危廢轉(zhuǎn)窯窯尾防結(jié)焦裝置 871     

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本實用新型涉及一種危廢轉(zhuǎn)窯窯尾防結(jié)焦裝置，涉及醫(yī)用廢棄物處理設(shè)備的領(lǐng)域，為解決窯尾結(jié)焦現(xiàn)象，包括轉(zhuǎn)窯本體、驅(qū)動轉(zhuǎn)窯本體轉(zhuǎn)動的動力組件和加設(shè)轉(zhuǎn)窯本體一端的進料通道，轉(zhuǎn)窯本體背離進料通道的一端開設(shè)有出渣口，所述轉(zhuǎn)窯本體在靠近出渣口的一端加設(shè)有加熱組件，所述加熱組件包括加熱噴槍和供料管，所述轉(zhuǎn)窯本體上開設(shè)有供加熱噴槍插入到轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)的加熱孔，所述轉(zhuǎn)窯本體在加熱孔處設(shè)置有可拆卸固定加熱噴槍的固定組件，所述轉(zhuǎn)窯本體在加熱孔處設(shè)置有用于密封加熱孔的密封門。本實用新型具有保證窯尾的溫度能將爐渣呈熱熔狀態(tài)，減少窯尾發(fā)生結(jié)焦情況的效果。

一種危險廢物焚燒煙氣干法脫酸及吸附系統(tǒng) 711     

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本實用新型涉及一種危險廢物焚燒煙氣干法脫酸及吸附系統(tǒng)，包括干式反應(yīng)塔、消石灰輸送裝置和活性炭輸送裝置，干式反應(yīng)塔設(shè)為套管式結(jié)構(gòu)，其包括內(nèi)塔體和外塔體，所述內(nèi)塔體的底部設(shè)有煙氣進口，其頂部設(shè)有與外塔體連通的排煙口，所述外塔體的底部設(shè)有煙氣出口，消石灰輸送裝置與內(nèi)塔體上的消石灰噴射口連通，活性炭輸送裝置與內(nèi)塔體上的活性炭噴射口連通，本實用新型借助消石灰輸送裝置向內(nèi)塔體噴射適量的消石灰，以去除煙氣中酸性氣體，借助活性炭輸送裝置向內(nèi)塔體噴射適量的活性炭，以吸附煙氣中二噁英，同時，干式反應(yīng)塔采用套管式結(jié)構(gòu)，有助于延長煙氣與消石灰、活性炭的作用時間，使焚燒煙氣中污染物達到排放標準。

一種用于樹脂類危險廢物處置轉(zhuǎn)化成建筑新材料的設(shè)備 1273     

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本發(fā)明公開了一種用于樹脂類危險廢物處置轉(zhuǎn)化成建筑新材料的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括焚燒爐、煙氣凈化器、提升機、粉碎機，粉碎機通過提升機與焚燒爐頂部相連接，焚燒爐頂部連接有煙氣凈化器，焚燒爐包括主箱體、支撐件、翻動結(jié)構(gòu)、通孔、擋板、過濾網(wǎng)，主箱體中間設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)底部通過支撐件連接在主箱體內(nèi)底部，翻動結(jié)構(gòu)連接在主箱體內(nèi)頂部并設(shè)在過濾網(wǎng)上方，過濾網(wǎng)側(cè)面與擋板相連接，擋板上設(shè)有通孔，本發(fā)明的有益效果是：通過半球狀的過濾網(wǎng)能夠使物料集中的火力最旺處，且通過擺動桿不斷翻動能夠使物料進行均勻燃燒，通過擺動桿進行360的旋轉(zhuǎn)能夠進一步提高燃燒的均勻度，從而提高燃燒的效率。

用于危險廢物處理的充氣式閘板閥 1055     

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本實用新型公開了一種用于危險廢物處理的充氣式閘板閥，包括主框、副箱、閘板和驅(qū)動裝置，主框的右側(cè)板的右方與副箱的穿口端封接，主框的右側(cè)板設(shè)有供閘板移動的穿口，閘板與驅(qū)動裝置連接，在主框的上、下側(cè)板內(nèi)壁上分別固接供閘板往復(fù)移動的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，主框的內(nèi)側(cè)環(huán)接前、后密封結(jié)構(gòu)，穿口位于前、后密封結(jié)構(gòu)之間，前、后密封結(jié)構(gòu)的凹槽中的膠接充氣密封圈，充氣密封圈包括截面為凹型的本體，在本體的凹口底壁上設(shè)有凸起，當充氣前，充氣密封圈與所述閘板不接觸，當充氣后，前密封結(jié)構(gòu)的充氣密封圈的本體的兩側(cè)凸部和凸起與閘板的前壁外緣密封配合，后密封結(jié)構(gòu)的充氣密封圈的本體兩側(cè)的凸部和凸起與閘板的后壁外緣密封配合，充氣密封圈連通氣嘴。

危廢處理氮氣保護倉氧分析預(yù)處理樣氣水洗裝置 864     

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本實用新型提供一種危廢處理氮氣保護倉氧分析預(yù)處理樣氣水洗裝置，包括采樣過濾探頭、采樣泵、單通水洗罐、加內(nèi)網(wǎng)汽水分離罐和疏水罐；采樣泵排氣口穿過單通水洗罐進樣氣口，并延伸到單通水洗罐的罐底部；單通水洗罐中部安裝有氣泡打散網(wǎng)；單通水洗罐開設(shè)出水溢流口，出水溢流口通過出水溢流管線，連通到加內(nèi)網(wǎng)汽水分離罐的下部進口；單通水洗罐的頂部開設(shè)有排樣氣口，排樣氣口通過排樣氣管線，連通到加內(nèi)網(wǎng)汽水分離罐的上部進口。優(yōu)點為：本實用新型通過改變氣路連接方式，并對傳統(tǒng)水洗罐和汽水分離罐進行設(shè)計改造，實現(xiàn)了高壓取樣下的樣氣水洗預(yù)處理，既滿足了高壓取樣水洗，又避免了后端預(yù)處理高氣阻造成的樣氣逸出，而且簡單實用，易實現(xiàn)。

用于危廢處置的側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉系統(tǒng) 1099     

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本發(fā)明公開了一種用于危廢處置的側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉系統(tǒng)，包括爐體、多個燃燒噴槍、多個富氧噴槍、助燃風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)和事故供氣系統(tǒng)，多個燃燒噴槍為雙通道的噴槍，雙通道中的一個為第一助燃風(fēng)通道且另一個為燃料通道，多個燃燒噴槍安裝在爐體的側(cè)壁上；多個富氧噴槍為單通道的噴槍，單通道為第二助燃風(fēng)通道，多個富氧噴槍間隔開地安裝在爐體的側(cè)壁上；助燃風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)的第一助燃風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)分別與多個第一助燃風(fēng)通道連通，第二助燃風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)分別與多個第二助燃風(fēng)通道連通；事故供氣系統(tǒng)與多個燃燒噴槍相連。本發(fā)明有效地減少了在爐體保溫和停電事故發(fā)生時供氣的噴槍數(shù)量，大大降低了成本，安全性好且能耗低。

一種減小危廢管道輸送阻力的潤滑裝置 937     

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本實用新型公開了一種減小危廢管道輸送阻力的潤滑裝置，包括兩個焊接法蘭盤和可拆卸地連接在兩個該焊接法蘭之間的潤滑法蘭組件，該潤滑法蘭組件包括潤滑法蘭和進液法蘭，該進液法蘭的一端套焊在該潤滑法蘭上，該進液法蘭與該潤滑法蘭之間留有供潤滑液進入的間隙，與該間隙對應(yīng)部位的該進液法蘭上開設(shè)數(shù)個進液接口，該潤滑法蘭的孔腔呈Y型，所述焊接法蘭盤與潤滑法蘭組件之間設(shè)置密封件。通過潤滑裝置向需要潤滑的局部管道輸送潤滑介質(zhì)，提高管道內(nèi)物料的含水率改善流動性，減小物料和管道的摩擦力。

一種危險廢棄物的焚燒進料裝置 1140     

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本發(fā)明提供一種危險廢棄物的焚燒進料裝置，包括基體、推料單元、壓料單元和風(fēng)冷單元，所述基體包括推料道、料斗和壓料道，所述推料道沿基體底部的水平方向設(shè)置，所述料斗設(shè)于所述基體的頂部，所述壓料道斜向設(shè)置于所述推料道和所述料斗之間；其中：所述推料單元置于所述推料道，所述壓料單元置于所述壓料道，所述推料道的末端連接至焚燒爐，所述風(fēng)冷單元設(shè)于所述推料道和所述焚燒爐的連接處；還包括控制部，所述控制部與所述推料單元和所述壓料單元分別通訊。根據(jù)拉線式位移傳感器對推料頭和壓料頭的行程數(shù)值進行實時變送，實現(xiàn)了單次大量進料后的自動或者半自動進料，提高了進料設(shè)備的利用率，節(jié)省了人力勞動。

等離子體熔爐、危廢處理系統(tǒng)及其的應(yīng)用 743     

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一種等離子體熔爐、危廢處理系統(tǒng)及其的應(yīng)用，該等離子體熔爐包括：爐體，其內(nèi)部設(shè)有爐膛；可自動升降的電極把持升降單元，其固定在爐體上，前端固定至少兩直流電極并伸入爐膛內(nèi)部，且能夠根據(jù)爐內(nèi)工況調(diào)節(jié)直流電極端頭的間距和/或根據(jù)所述直流電極損耗程度壓放補充直流電極；所述直流電極用于與所述爐膛內(nèi)的熔渣之間產(chǎn)生等離子體電??；加料口，其設(shè)在爐體頂部；出渣口，其設(shè)在爐體上且與爐膛連通；以及出鐵口，其設(shè)在爐體底部。本發(fā)明可以避免二噁英的產(chǎn)生，還可以穩(wěn)定可靠運行、能耗低、成本低、壽命長、密封性好、維修簡單等優(yōu)點。

危廢處置工程尾氣治理增效裝置 1036     

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本實用新型公開了危廢處置工程尾氣治理增效裝置，涉及到廢氣治理領(lǐng)域，包括高溫?zé)煔鈸Q熱器和SNCR反應(yīng)器，高溫?zé)煔鈸Q熱器的左側(cè)上端設(shè)置有高溫?zé)煔膺M口，且高溫?zé)煔鈸Q熱器下方與SNCR反應(yīng)器固定連接，高溫?zé)煔鈸Q熱器左右兩側(cè)分別設(shè)有低溫?zé)煔膺M口和低溫?zé)煔獬隹?。本實用新型通過煙氣高溫換熱器降低了二燃室出口的煙氣溫度，滿足SNCR反應(yīng)要求的850～1050℃溫度區(qū)間，且下方設(shè)有的SNCR反應(yīng)器停留時間可達到1.5S以上，為SNCR提供了充分的反應(yīng)時間，提高了SNCR反應(yīng)器的脫硝效率，同時除塵器后方180℃的煙氣通過高溫換熱器升溫至320℃以上，可使得后方的SCR反應(yīng)器脫硝采用中溫脫硝技術(shù)，規(guī)避了低溫脫硝的技術(shù)弊端、投資較高和能源浪費等情況，便于人們使用。

一種危廢雜鹽資源化處理系統(tǒng)和處理方法和應(yīng)用 1147     

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本發(fā)明涉及一種危廢雜鹽資源化處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括碳化熱解單元、溶解化學(xué)軟化單元、第一管式膜過濾單元、污泥脫水系統(tǒng)、活性炭吸附單元、飽和活性炭再生系統(tǒng)/外送系統(tǒng)、第一蒸發(fā)結(jié)晶單元、鹽脫水干燥系統(tǒng)、第一母液稀釋單元、弱酸陽床軟化單元、第二管式膜過濾單元、第二母液稀釋單元、納濾分鹽單元、產(chǎn)水DTRO濃縮單元、產(chǎn)水蒸發(fā)結(jié)晶單元、結(jié)晶鹽脫水干燥系統(tǒng)、濃水Fendon氧化單元、濃水DTRO濃縮單元和濃水蒸發(fā)結(jié)晶單元。本發(fā)明系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)廢鹽無害化和資源化，既可以保護環(huán)境，又實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，具有重要的環(huán)境意義和經(jīng)濟效益。

一種用于處置化工危廢污泥的裝置和工藝 820     

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本發(fā)明屬于化工污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及到一種用于處置化工危廢污泥的裝置和工藝。所述裝置包括儲槽A、高位儲槽、儲罐、混合油罐、儲槽B、成品油儲槽、污水儲罐、混合罐、反應(yīng)釜、冷凝罐、螺桿泵、攪拌器A、高壓柱塞泵、攪拌器B、高壓泵、污泥泵、化工泵、預(yù)熱器、循環(huán)水冷卻裝置、循環(huán)水冷凝裝置、超聲波發(fā)生器、換能器、錯流式陶瓷膜組件和減壓閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：避免超臨界帶來的反應(yīng)釜腐蝕、工業(yè)放大難的問題；減少了固廢產(chǎn)生，增加了回流裝置，減少了溶劑用量，降低了油水中溶劑殘留量；避免了成本高，二次污染大的問題。

一種危廢焚燒系統(tǒng)二燃室底部自動出渣系統(tǒng) 1140     

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一種危廢焚燒系統(tǒng)二燃室底部自動出渣系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。包括連通水箱、撈渣模塊、不銹鋼壁桶；其中，連通水箱由浮球閥、進水口、水箱體組成，連通水箱下部與二燃室二燃室底部連通；撈渣模塊由撈渣器、撈渣耙、接渣箱組成，接渣水箱中下部有濾水隔板，上部套有噸袋，二燃室底部外壁由材質(zhì)為316L的不銹鋼包裹。本發(fā)明中連通水箱水位與二燃室水位平齊，二燃室自動補水，撈渣模塊自動撈渣，撈渣進入接渣箱，撈渣箱濾去多余水分。設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，自動化程度高，成本低。