本發(fā)明涉及充電樁技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于直流充電樁的電池性能檢測方法。當(dāng)直流充電樁的充電槍給電動汽車的充電端電連接供電時,直流充電樁自動獲取所述電動汽車的行駛里程數(shù)以及電動汽車電池充電過程中的相關(guān)參數(shù)信息,并通過自帶的網(wǎng)絡(luò)上傳至遠程數(shù)據(jù)處理中心進行電動汽車電池性能檢測,檢測結(jié)果反饋至直流充電樁顯示屏上顯示的同時發(fā)送至電動汽車電池充電前獲取到的用戶信息所對應(yīng)的移動終端上,以供用戶及時了解電池的相關(guān)性能,確保電動汽車用戶的行車安全性。
本申請公開了一種端到端網(wǎng)絡(luò)性能檢測方法及系統(tǒng),包括:向檢測報文接收端發(fā)送第一檢測報文序列及最大序號、第一參考速率,所述第一參考速率是發(fā)送所述第一檢測報文序列的速率,報文序列中的報文攜帶報文序號;接收檢測報文接收端發(fā)送的第二參考速率,第二參考速率由檢測報文接收端根據(jù)第一檢測報文序列的最大序號、檢測報文接收端接收的第一檢測報文序列的報文數(shù)量及所述第一參考速率確定的;以第二參考速率向檢測報文接收端發(fā)送第二檢測報文序列,第二檢測報文序列用于網(wǎng)絡(luò)性能檢測。本申請實施例通過將檢測報文速率調(diào)整為第二參考速率,使檢測結(jié)果中避免包含網(wǎng)絡(luò)速率限制因素,從而使檢測結(jié)果中突出體現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)性能缺陷。
本發(fā)明涉及一種環(huán)形激光雷達外罩的性能檢測裝置及其使用原理,包括檢測工作臺,所述檢測工作臺上安裝有底座,所述底座的中部為一根轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部環(huán)切去部分形成L型卡槽,所述L型卡槽處安裝軸承,所述軸承外圈連接有旋轉(zhuǎn)臺,所述旋轉(zhuǎn)臺上安裝激光雷達外罩,所述底座的轉(zhuǎn)軸頂端安裝激光發(fā)射器;所述工作臺上位于所述底座的前方安裝有接收板,所述工作臺上位于所述底座的側(cè)方安裝有紅外攝像頭,所述紅外攝像頭連接有顯示器。有效利用了激光雷達本身的光學(xué)理論設(shè)計來實現(xiàn)人眼無法識別的激光雷達外罩光學(xué)性能檢測。裝置簡易,操作簡單,適用于長期批量生產(chǎn)檢驗??晒灿糜诙嗫铑愃萍す饫走_產(chǎn)品,只需在旋轉(zhuǎn)臺上加工不同圓形凸臺對應(yīng)不同產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種超聲電機定子與壓電陶瓷復(fù)合體的壓電性能檢測裝置,包括:一存儲設(shè)備和一與存儲設(shè)備連接的雙向激勵裝置;雙向激勵裝置包括:激振器、雙向激勵裝置架、聯(lián)軸器、雙向振動傳導(dǎo)桿以及底座;雙向激勵裝置架的兩側(cè)壁與底座的左、右兩側(cè)垂直連接;底座的上、下兩端均向上垂直設(shè)置有彈性體;彈性體垂直設(shè)置有一下電極片;激振器穿過雙向激勵裝置架設(shè)置;聯(lián)軸器的一端與激振器連接,另一端與雙向振動傳導(dǎo)桿連接;雙向振動傳導(dǎo)桿的兩端均向下垂直設(shè)置有一上電極片。本發(fā)明還提供了一種超聲電機定子與壓電陶瓷復(fù)合體的壓電性能檢測方法,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,其能檢測復(fù)合體的壓電性能,且十分精確。
本實用新型公開了一種建筑幕墻熱循環(huán)性能檢測裝置,包括殼體、內(nèi)側(cè)控溫箱、外側(cè)氣候模擬箱、液晶顯示屏,殼體正面設(shè)置有液晶顯示屏,殼體內(nèi)部設(shè)置有隔熱層,隔熱層內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)側(cè)控溫箱,內(nèi)側(cè)控溫箱一側(cè)設(shè)置有幕墻試件,內(nèi)側(cè)控溫箱靠近幕墻試件一側(cè)設(shè)置有外側(cè)氣候模擬箱,外側(cè)氣候模擬箱內(nèi)部設(shè)置有傳遞層,傳遞層遠離幕墻試件一側(cè)設(shè)置有第一風(fēng)機,第一風(fēng)機下方設(shè)置有制冷器和加熱器,制冷器下方設(shè)置有第二風(fēng)機。有益效果在于:本實用新型提供了一種建筑幕墻熱循環(huán)性能檢測裝置,對幕墻試件升降溫,幕墻試件受熱和受冷均勻,升降溫快速,同時該裝置實時監(jiān)測控制精度高,顯著提高筑幕墻熱循環(huán)性能檢測的效果。
本發(fā)明提供退錫液性能檢測方法,包括步驟:將基板只覆蓋有均勻銅層的第一印制電路板浸到待測的退錫液中;在銅層下的基板露出前,從待測的退錫液中取出所述的第一印制電路板,記下第一印制電路板從浸到待測的退錫液中到取出時的時間為第一段時間;稱出第一印制電路板在第一段時間前后的第一質(zhì)量差,先算出第一時間和銅層面積的第一乘積,再用第一質(zhì)量差除于第一乘積得到退銅速率;仿造上述方法對錫層的第二印制電路板進行處理,得到退錫速率,將退銅速率除于退錫速率得到退銅退錫速率比。本發(fā)明實現(xiàn)了方便地對退錫液的性能檢測,解決了退錫液性能檢測的問題。
本實用新型一種用于緩沖墊的壓縮性能檢測工裝,屬于檢測工裝技術(shù)領(lǐng)域,該壓縮性能檢測工裝包括由上至下依次疊放設(shè)置的頂板、壓板、上底板和下底板,以及拉桿和直線光軸;上底板與下底板固定連接;拉桿貫穿頂板的中心設(shè)置,拉桿的底部設(shè)有拉桿座,拉桿與拉桿座可轉(zhuǎn)動的連接,拉桿座與壓板固定連接,直線光軸貫穿壓板的設(shè)置,其頂端與頂板固定連接,底端與下底板固定連接。該壓縮性能檢測工裝,專用于電池包的模組間的緩沖墊的壓縮性能測試,可消除拉桿與萬能試驗機的裝配誤差,對待測試樣品可以進行均勻的壓縮,減小測試結(jié)果的誤差。
本發(fā)明公開了一種新型陶瓷托槽性能檢測裝置,包括檢測箱,所述檢測箱內(nèi)設(shè)有開設(shè)有檢測腔,所述檢測腔靠上側(cè)部分開口向前,并與外界連通,所述檢測腔的后壁上轉(zhuǎn)動設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的前側(cè)面固設(shè)有安裝盤,所述安裝盤上側(cè)可用來放置陶瓷托槽做剛性強度試驗,所述安裝盤下側(cè)固設(shè)有仿真牙面,所述仿真牙面可用來粘貼所述陶瓷托槽并進行垂直拉伸和沿弧線拉伸試驗,本發(fā)明可用于齒科陶瓷托槽的性能檢測,可讓該項性能檢測的裝置設(shè)備更加的統(tǒng)一化和精細化,整個裝置集成三種性能檢測效果,僅使用一臺設(shè)備即可實現(xiàn)多臺設(shè)備的效果。
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