位置:中冶有色 >
> 加工技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋰電池生產(chǎn)的石墨粉碎裝置,涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐座,支撐座一相對(duì)內(nèi)壁之間固定有粉碎筒,粉碎筒頂部固定有筒蓋,粉碎筒底部固定連通有出料斗,出料斗另一端固定連通有出料管,出料管上設(shè)有閥門,粉碎筒周側(cè)面貫穿固定有若干進(jìn)料管,粉碎筒周側(cè)面固定有支撐板,支撐板一表面固定有電機(jī),電機(jī)輸出軸一端固定有第二齒輪。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺旋絞龍轉(zhuǎn)動(dòng),配合套管可以將粉碎筒底部積聚的石墨原料沿著套管頂部排出,使得粉碎筒中的石墨原料形成一種上下式的循環(huán),從而使得粉碎筒中的石墨原料可以被若干圓輥上的第一刀片循環(huán)粉碎,使得石墨原料的粉碎效果更好、粉碎效率更好。
本實(shí)用新型屬于鋰電池回收涉筆技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用次品分解回收裝置,解決了現(xiàn)有的電池回收效率低下的問(wèn)題;其技術(shù)要點(diǎn)是:包括箱體,箱體前后內(nèi)壁之間固定安裝有梯形的破碎凸臺(tái),破碎凸臺(tái)的左右兩側(cè)壁上固定安裝有均勻分布的破碎齒,箱體的前后內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組位于破碎凸臺(tái)左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,多組轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓周側(cè)壁上分別固定安裝有緊貼破碎齒的破碎輥,破碎凸臺(tái)下方的箱體內(nèi)部通過(guò)支架固定安裝有攪拌筒,攪拌筒的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎直向上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的圓周側(cè)壁上固定安裝有多組等間距分布的攪拌桿,攪拌筒下方的箱體左右側(cè)壁上滑動(dòng)連接有過(guò)濾板,過(guò)濾板連接有抖動(dòng)部件。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化亞硅介孔原位生長(zhǎng)碳納米管復(fù)合材料及其制備方法和在鋰離子電池中的應(yīng)用。該方法是將氧化亞硅粉體進(jìn)行高溫歧化處理和化學(xué)刻蝕處理生成介孔后,通過(guò)液相法負(fù)載過(guò)渡金屬離子并進(jìn)行還原處理,得到負(fù)載過(guò)渡金屬納米顆粒的介孔氧化亞硅,最后通過(guò)氣相沉積處理,在介孔氧化亞硅顆粒表面、顆粒之間及孔隙中原位生長(zhǎng)碳納米管,利用原位生長(zhǎng)的碳納米管構(gòu)建了三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),該復(fù)合材料應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極,具備較高的可逆容量和首次庫(kù)倫效率,以及長(zhǎng)循環(huán)下的高容量保持率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可檢測(cè)極片導(dǎo)針處是否覆蓋有墊膠的鋰離子電池極片墊膠檢測(cè)裝置,其特征是它包括安裝架,安裝架上設(shè)有固定導(dǎo)電檢測(cè)動(dòng)片和一組相對(duì)布置的導(dǎo)電檢測(cè)輪,極片從兩導(dǎo)電檢測(cè)輪之間接觸通過(guò),固定導(dǎo)電檢測(cè)動(dòng)片與導(dǎo)電檢測(cè)輪之間的距離為極片上導(dǎo)針的長(zhǎng)度,固定導(dǎo)電檢測(cè)動(dòng)片與導(dǎo)電檢測(cè)輪上設(shè)有與控制電路連接的導(dǎo)線;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,識(shí)別精度高,判斷準(zhǔn)確,可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的機(jī)械化、規(guī)?;a(chǎn),廣泛適應(yīng)于不同鋰離子電池的生產(chǎn)工藝。
本實(shí)用新型涉及一種帶保護(hù)電路的正負(fù)極同向引出鋰離子電池,包括電池容器、電池芯和電路板,電池芯封裝在電池容器內(nèi)部,電路板安裝在電池容器上方,電路板設(shè)有正極引腳、負(fù)極引腳、正極導(dǎo)針、負(fù)極導(dǎo)針和充放電保護(hù)電路,正極引腳、負(fù)極引腳一端向下伸入電池芯內(nèi)分別電連接電池芯正極、電池芯負(fù)極;另一端連接充放電保護(hù)電路的輸入端,正極導(dǎo)針、負(fù)極導(dǎo)針點(diǎn)焊接固定于電路板,充放電保護(hù)電路的輸出端通過(guò)焊接點(diǎn)連接正極導(dǎo)針、負(fù)極導(dǎo)針,正極導(dǎo)針、負(fù)極導(dǎo)針同向引出,電路板上集成了充放電保護(hù)電路,有效保護(hù)鋰離子電池,避免過(guò)度充放電對(duì)電池?fù)p害,增加電池的使用壽命,而同向引出的正極導(dǎo)針、負(fù)極導(dǎo)針?lè)奖愦?lián)、并聯(lián)時(shí)使用,適用范圍廣。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池材料周轉(zhuǎn)桶,其包括一桶體、位于桶體下部的下料體以及位于下料體底部的閘門;其中,所述桶體呈柱體狀結(jié)構(gòu);所述下料體呈梯臺(tái)狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的鋰離子電池材料周轉(zhuǎn)桶設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,成本低廉,很好的解決物料的卸料問(wèn)題;同時(shí),方形的桶蓋很好的解決了以往工業(yè)盛料圓桶易變形而造成桶蓋與桶子無(wú)法銜接,造成物料污染的情況。
一種軸向引出的鋰離子電池,包括殼體和電芯,電芯密封設(shè)置在殼體內(nèi),電芯由正極、膈膜和負(fù)極卷繞而成,電芯的兩端分別設(shè)置有正極集流盤和負(fù)極集流盤,正極和負(fù)極分別與正極集流盤和負(fù)極集流盤連接,正極集流盤和負(fù)極集流盤上分別設(shè)置有正極引出線和負(fù)極引出線,正極引出線和負(fù)極引出線分別在殼體的兩端引出。本實(shí)用新型的軸向引出的鋰離子電池的耐震性好,并且散熱效果好。
一種方形鋰離子電池,包括電池芯體、外殼和密封組件;密封組件將電池芯體密封在外殼內(nèi);電池芯體包括正極、負(fù)極和隔膜卷繞或者折疊而成;密封組件包括橡膠塞塊和密封蓋,橡膠塞塊上設(shè)置有正極導(dǎo)針和負(fù)極導(dǎo)針的穿過(guò)孔,正極導(dǎo)針和負(fù)極導(dǎo)針的鋁梗被橡膠塞塊擠壓在穿過(guò)孔內(nèi);密封蓋上設(shè)置有正極導(dǎo)針和負(fù)極導(dǎo)針的穿出孔,在穿出孔上設(shè)置有第一密封臺(tái)階,在第一密封臺(tái)階處通過(guò)光固化膠使得正極導(dǎo)針和負(fù)極導(dǎo)針與密封蓋之間密封;在第一密封臺(tái)階的外側(cè)設(shè)置有第二密封臺(tái)階,在第二密封臺(tái)階處通過(guò)熱固化膠填充密封。本發(fā)明的方形鋰離子電池的密封效果好,并且制作工藝操作性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種用于鋰離子扣式電池制作的涂布裝置,其包括木質(zhì)外框以及位于木質(zhì)外框底部的尼龍篩網(wǎng),于所述木質(zhì)外框的內(nèi)側(cè)抵接有若干固定條,所述尼龍篩網(wǎng)通過(guò)該等固定條安裝于木質(zhì)外框上。本實(shí)用新型的用于鋰離子扣式電池制作的涂布裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,其能將涂料均勻地涂布在鋁箔上,解決了涂布均勻性問(wèn)題。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池封裝材料及其制備方法,包括以下重量份的原料:改性環(huán)氧樹(shù)脂55?65份、丙烯酸共聚乳液20?30份、阿拉伯膠10?20份、蒙脫土7?11份、乙基纖維素5?9份、石墨烯10?20份、氯化石蠟4?8份、超微蠟粉3?6份、二氧化鈦1?3份、丙酮15?25份。本發(fā)明將環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性,先將其酸化,使其具備含氧官能團(tuán),硅烷偶聯(lián)劑既具備親無(wú)機(jī)又具有親有機(jī)性,經(jīng)過(guò)硅烷偶聯(lián)劑水浴處理后,環(huán)氧樹(shù)脂與無(wú)機(jī)、有機(jī)原料之間相容性得到提高,繼而耐酸堿性能也得到改善,添加的丙烯酸共聚乳液與環(huán)氧樹(shù)脂互配。
一種廢舊鋰電池切割拆解裝置,涉及一種廢舊鋰電池的拆解設(shè)備。設(shè)有支架,在支架的一側(cè)設(shè)有上料系統(tǒng),上料系統(tǒng)與設(shè)在機(jī)架上的給料系統(tǒng)相連,在給料系統(tǒng)上設(shè)有液壓夾緊裝置,在液壓夾緊裝置上設(shè)有等離子切割器,離子切割器的下部設(shè)有料斗,在料斗的下面設(shè)有臥式破碎機(jī),臥式破碎機(jī)的下面設(shè)有分選機(jī),在等離子切割器的上方設(shè)有吸塵罩,吸塵罩通過(guò)吸塵管與收塵器相連。本實(shí)用新型顯著降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了破碎效率,改善了生產(chǎn)環(huán)境,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)加工用瑪瑙珠分選裝置,涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括固定底板,固定底板上固定有支撐架,所述支撐架內(nèi)安裝有篩分箱,傳動(dòng)桿上端水平滑動(dòng)安裝有與篩分箱連接的導(dǎo)向桿,頂架上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸固定有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸下端固定有與篩板表面抵接的分散毛刷板;本發(fā)明通過(guò)篩分箱的橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)篩板對(duì)瑪瑙珠的篩分,篩分箱可在楔形塊和轉(zhuǎn)輥的滑動(dòng)配合過(guò)程中實(shí)現(xiàn)篩分箱帶動(dòng)篩板的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得篩板對(duì)瑪瑙珠的篩分效率大大提升,有效提升有工作效率,分散毛刷板隨著分散毛刷板的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)篩板上瑪瑙珠的均勻分散,避免瑪瑙珠的過(guò)于集中,進(jìn)一步提升了篩分效率。
本實(shí)用新型涉及一種電氣技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池箱等電位結(jié)構(gòu)及動(dòng)力電池和新能源車輛,所述鋰電池箱等電位結(jié)構(gòu),包括下箱體和蓋合于下箱體的上蓋,所述下箱體和上蓋的表面均電泳處理;所述下箱體的一側(cè)焊接有電池箱安裝板,所述電池箱安裝板的一端采用FDS機(jī)器通過(guò)FDS緊固螺釘鉚接有接地線,所述接地線的接線板采用電泳處理的無(wú)孔板。本實(shí)用新型通過(guò)在電池箱安裝板上采用FDS機(jī)器通過(guò)FDS緊固螺釘來(lái)安裝接地線,這種方式在零件表面不用制造預(yù)制孔,同時(shí)在零件表面電泳處理過(guò)程中不用預(yù)留等電位位置,而且也不用在等電位的位置除掉電泳漆膜,大大降低了生產(chǎn)成本,也有利于生產(chǎn)的過(guò)程控制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可與手套箱分離使用的鋰離子電池電芯用含浸桶,其特征是它包括具有一個(gè)開(kāi)口的圓形桶體,桶體的開(kāi)口處設(shè)有蓋板,蓋板上設(shè)有密封膠圈、真空管、真空閥門及真空表,桶體的下部設(shè)有進(jìn)液管及進(jìn)液閥門,蓋板由卡箍密封安裝在桶體上;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用時(shí)可與手套箱分離,操作方便,鋰離子電池電芯的含浸可實(shí)現(xiàn)規(guī)?;鳂I(yè),且電解液可完全滲透入隔膜及正、負(fù)極主材涂覆層,從而獲得極佳的主材SEI膜,達(dá)到電池內(nèi)阻、容值、循環(huán)壽命、倍率性能超高穩(wěn)定性作用;同時(shí),大大縮短了鋰離子電池電芯吸收電解液的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池防護(hù)領(lǐng)域,具體是一種汽車使用鋰電池防撞結(jié)構(gòu),包括:車架、傳動(dòng)軸、車輪、電池支撐架、軸承和電池,電池外側(cè)均勻分布有緩沖隔板,緩沖隔板外側(cè)安裝有電池外防護(hù)架,所述電池外防護(hù)架外側(cè)設(shè)置有防護(hù)層,所述緩沖隔板中部為緩沖吸能腔,所述緩沖吸能腔內(nèi)部安裝有彈簧安裝座,彈簧安裝座內(nèi)部通過(guò)緊固螺絲安裝有彈簧A,所述緩沖吸能腔中部還設(shè)置有壓潰桿。所述壓潰桿采用鋁合金材質(zhì),做中空設(shè)計(jì),厚度根據(jù)需要設(shè)定的碰撞標(biāo)準(zhǔn)判斷;所述電池外防護(hù)架和緩沖隔板之間還設(shè)置有彈簧B,所述彈簧B始終處于壓縮狀態(tài),可以使活塞桿和其處于最大行程處,從而可以提升壓縮行程,吸收更多碰撞的能量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備鋰離子電池材料的包覆裝置,它包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有攪拌釜,進(jìn)料箱通過(guò)物料輸送機(jī)與攪拌釜的加料口連接,其特征是攪拌釜的外壁設(shè)有加熱機(jī)構(gòu);進(jìn)料箱上設(shè)有防塵罩,防塵罩上連接有除塵機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操控性強(qiáng),安全性高,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的包覆,可應(yīng)用于鋰離子電池正、負(fù)極材料的生產(chǎn)及化工、制藥等行業(yè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊鋰電池回收除鐵裝置,包括支架、安裝在支架上端的進(jìn)料斗、安裝在進(jìn)料斗出料端的破碎機(jī)構(gòu)和安裝在破碎機(jī)構(gòu)出料端的除鐵機(jī)構(gòu),所述除鐵機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)有集料箱,所述除鐵機(jī)構(gòu)包括輸送帶、位于輸送帶上的若干個(gè)電磁鐵柱和與電磁鐵柱有效電連接的供電器,所述電磁鐵柱在輸送帶水平方向上呈錯(cuò)位排列,所述輸送帶傾斜設(shè)置。本發(fā)明的廢舊鋰電池回收除鐵裝置可實(shí)現(xiàn)較高的鐵粉回收效率,且鐵粉收集起來(lái)也十分簡(jiǎn)單,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池清洗機(jī)的傳送裝置,其包括機(jī)臺(tái)和調(diào)節(jié)板,所述機(jī)臺(tái)上通過(guò)螺桿固定套固定有調(diào)節(jié)螺桿,所述機(jī)臺(tái)上固定有至少兩個(gè)導(dǎo)柱和至少一個(gè)第一傳動(dòng)裝置;所述調(diào)節(jié)板固定有螺母、與所述導(dǎo)柱相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)套和至少一個(gè)第二傳動(dòng)裝置,所述調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)所述調(diào)節(jié)板和螺母,所述第一傳動(dòng)裝置和第二傳動(dòng)裝置上套接有傳送帶。由于螺母固定在調(diào)節(jié)板上,且調(diào)節(jié)板通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定,使得調(diào)節(jié)板只可以上下移動(dòng)而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿時(shí),螺母無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),只能沿著導(dǎo)柱和導(dǎo)套的方向上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)節(jié)板上下移動(dòng),調(diào)節(jié)板帶動(dòng)第二傳送裝置上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了傳送帶的松緊調(diào)節(jié),避免傳送帶打滑和脫落,以此有效地保護(hù)鋰電池和鋰電池清洗機(jī)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極耳鉚接裝置,包括底座和電控液壓箱,所述底座的上端設(shè)有輔焊座,且輔焊座的一側(cè)設(shè)有焊座,所述電控液壓箱的下端設(shè)有減震墊片,所述電控液壓箱的一側(cè)設(shè)有手搖液壓箱,且電控液壓箱的另一側(cè)設(shè)有電控機(jī)箱,所述手搖液壓箱的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸連桿,所述轉(zhuǎn)軸連桿的一端設(shè)有搖桿手柄,且轉(zhuǎn)軸連桿的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述焊桿的另一端設(shè)有固定螺絲,且焊桿通過(guò)固定螺絲和電控液壓箱固定連接。本實(shí)用新型所述的一種鋰電池極耳鉚接裝置,設(shè)有手搖液壓箱、輔焊座和減震墊片,能夠手動(dòng)控制焊接,并能更好的放置焊接材料,減輕焊桿下落時(shí)給底座的沖擊力,適用不同工作狀況,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型屬于鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種柱狀鋰離子電池廢料回收裝置,包括箱體,箱體前后內(nèi)壁共同固定安裝有豎直的切割箱,所述切割箱左右兩側(cè)的箱體側(cè)壁上分別固定安裝有液壓缸,液壓缸的伸縮管固定安裝有豎直的擠壓板,左右兩組擠壓板朝向切割箱的一側(cè)分別固定安裝有多組水平的相互錯(cuò)開(kāi)的切割刀片,箱體左右內(nèi)壁上分別開(kāi)設(shè)有豎槽,豎槽中滑動(dòng)安裝有連接板,左右兩組連接板相對(duì)的兩側(cè)壁共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組等間距分布的篩分桿,多組篩分桿的左端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)部件,左右兩組豎槽之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有位于連接板下方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定安裝有左右兩組分別與連接板底部貼合的凸輪。
本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池組結(jié)構(gòu),包括電池箱體和被容納于電池箱體的單體電池,所述電池箱體內(nèi)部通過(guò)隔板將所述電池箱體內(nèi)部分割成多個(gè)電池內(nèi)腔,所述單體電池組成多個(gè)電池組,并每一所述電池組容納于所述電池內(nèi)腔,在每一所述隔板的頂部和底部均設(shè)置有至少一通孔以使得每?jī)上噜忞姵貎?nèi)腔之間連通。有利于鋰離子電池組內(nèi)部的溫度趨于一致,提高整個(gè)鋰離子電池組的使用性能。
一種鋰離子電池結(jié)構(gòu),包括正極、負(fù)極和隔離膜;隔離膜位于正極和負(fù)極中間并且三者卷繞或者折疊呈圓柱形或者橢圓形電池芯體,并且在電池芯體的最外層多卷繞了一層隔離膜,在隔離膜上卷繞了一層膠帶;電池芯體的上部設(shè)置有上擋塊,上擋塊能夠完全覆蓋電池芯體的頂面,上擋塊和電池芯體一起被由酚醛樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、烯丙基樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚氰胺甲醛樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、聚丁二烯樹(shù)脂中的任意一種和多種組成的樹(shù)脂澆封而形成的樹(shù)脂外殼內(nèi);負(fù)極上涂覆有一層負(fù)極活性材料。本實(shí)用新型的鋰離子電池結(jié)構(gòu)沒(méi)有傳統(tǒng)的金屬外殼,直接用樹(shù)脂澆注在電池芯體的表面上,不需要密封結(jié)構(gòu),制作工藝簡(jiǎn)單,并且鋰離子電池的性能穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柱形鋰離子電池蓋板,它包括圓柱形蓋體,蓋體上設(shè)有包括正極內(nèi)接頭、正極外接頭的正極接線柱,包括負(fù)極內(nèi)接頭、負(fù)極外接頭的負(fù)極接線柱,其特征是所述蓋體的直徑大于等于35㎜,蓋體上設(shè)有貫通蓋體的防爆孔和補(bǔ)液螺孔,防爆孔上設(shè)有塞住防爆孔的防爆塞,補(bǔ)液螺孔上設(shè)有塞住補(bǔ)液螺孔的鎖緊螺釘;本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,蓋板上設(shè)置的防爆孔可有效的防止鋰離子電池在發(fā)生破損泄漏、過(guò)充、高溫情況下產(chǎn)生氣體不及時(shí)釋放引起的爆炸,設(shè)置的補(bǔ)液螺孔可補(bǔ)充電解液,延長(zhǎng)鋰離子電池的使用壽命,同時(shí)正極外接頭與負(fù)極外接頭可設(shè)置螺孔或?yàn)榕=切停苑奖氵B接使用。
本發(fā)明提供了一種鈦酸鋰電池負(fù)極漿料的制備方法,該方法通過(guò)先將鈦酸鋰和其他組分干混,可以使鈦酸鋰、粘結(jié)劑和分散劑、導(dǎo)電劑充分均勻的混合,使物料表面潤(rùn)濕性好,還可防止直接加入溶劑容易造成的物料之間發(fā)生的團(tuán)聚現(xiàn)象,然后加入溶劑先使用超聲預(yù)混,既可以防止氣泡的產(chǎn)生,又可以使物料得到充分的浸潤(rùn),然后繼續(xù)采用球磨使物料充分分散均勻,防止出現(xiàn)大顆粒,提高漿料的穩(wěn)定性和漿料在集流體上的附著力。而且,采用本發(fā)明的方法,可以縮短制漿時(shí)間至3h左右,顯著提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池導(dǎo)電漿料及其制備方法,包括以下重量份的原料:功能化石墨烯50?60份、甲殼素納米纖維20?30份、阿拉伯膠10?20份、聚乙炔5?9份、蔗糖脂肪酸酯5?9份、醋酸丁酸纖維素3?6份、導(dǎo)電添加劑4?8份、增容助劑3?6份、稻殼灰1?3份、N?甲基吡咯烷酮30?40份。本發(fā)明以功能化石墨烯搭配甲殼素納米纖維作為導(dǎo)電漿料主料,二者通過(guò)化學(xué)鍵可緊密連接,提高導(dǎo)電性能,加入的聚乙炔進(jìn)一步提高導(dǎo)電性能,增容助劑采用聚乙烯醇與纖維素納米球等原料配制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于粗級(jí)碳酸鋰壓濾裝置,包括壓濾機(jī),所述壓濾機(jī)的增壓缸上端左側(cè)固定連接立方件的下端,所述軸套的右側(cè)中部固定連接轉(zhuǎn)桿的左端,所述插桿的外對(duì)應(yīng)部固定安裝回壓板,所述回壓板的內(nèi)對(duì)應(yīng)端固定連接第四彈簧的外對(duì)應(yīng)端,所述插桿的內(nèi)對(duì)應(yīng)端固定連接第二引拉板的外對(duì)應(yīng)端中部。通過(guò)溫度計(jì),能測(cè)量壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,通過(guò)第一彈簧抵壓摩擦環(huán),防止轉(zhuǎn)桿隨意轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第二彈簧的回壓增加溫度計(jì)放置的穩(wěn)定性,通過(guò)滾輪,可方便該用于粗級(jí)碳酸鋰壓濾裝置的移動(dòng),下壓圓套件,直至圓套件完全接觸地面,方便將該用于粗級(jí)碳酸鋰壓濾裝置固定在地面某一處。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池隔膜及其制備方法,包括以下重量份的原料:聚丙烯樹(shù)脂50?60份、聚乙烯樹(shù)脂20?30份、石墨烯改性液8?14份、聚醚酰亞胺4?8份、氧化鋁4?7份、稀土氯化鑭3?6份、鱗片狀云母1?3份、造孔劑4?10份、造孔助劑1?3份。本發(fā)明以聚丙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂作為基料,聚醚酰亞胺作為輔料,加入的氧化鋁、稀土氯化鑭、鱗片狀云母可提高隔膜的刺穿強(qiáng)度,石墨烯經(jīng)過(guò)改性后,與隔膜原料之間的相容性得到改善。
本發(fā)明提供了一種用于鋰電池組管理系統(tǒng)的主動(dòng)均衡控制方法,包括以下步驟:藉由單體荷電狀態(tài),進(jìn)行鋰電池建模計(jì)算得到荷電狀態(tài)數(shù)據(jù);藉由預(yù)設(shè)的參考條件以及荷電狀態(tài)數(shù)據(jù),判斷是否存在單體電池處于均衡狀態(tài);處于均衡狀態(tài)的單體鋰電池,不進(jìn)行均衡放電處理;對(duì)于處于非均衡狀態(tài)的單體鋰電池,進(jìn)行均衡放電處理;判斷均衡放電處理時(shí)間是否大于均衡預(yù)設(shè)時(shí)間,當(dāng)均衡放電處理的時(shí)間大于均衡預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí),則所述單體鋰電池退出均衡操作。以便可最大程度的對(duì)電池進(jìn)行均衡控制,使電池達(dá)到最佳的使用狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池的防爆多層電池盒,包括底座板,所述所述底座板表面固定連接有支撐板,所述底座板表面設(shè)置有固定板,所述固定板表面固定連接有固定框,所述固定框設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu),所述固定板開(kāi)設(shè)有連接槽,所述連接槽側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)換輪,所述轉(zhuǎn)換輪設(shè)置有鎖定機(jī)構(gòu),所述底座板兩側(cè)開(kāi)設(shè)有矩形槽,所述矩形槽側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平板,所述水平板設(shè)置有阻擋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)第一擋板、第二擋板、垂直板、伸縮板和氣囊,可以有效的在鋰電池發(fā)生爆炸時(shí),起到緩沖作用,極大程度的降低爆炸帶來(lái)的威力,氣囊不經(jīng)可以起到緩沖的作用,還可以在鋰電池發(fā)生燃燒時(shí),內(nèi)部的石灰粉會(huì)灑落,將火蓋住,避免發(fā)生更大的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄電能力強(qiáng)的柱狀鋰電池,屬于電池領(lǐng)域;所述蓄電能力強(qiáng)的柱狀鋰電池包括:外殼,外殼內(nèi)部從上往下分為兩個(gè)部分,分別是第一供電模塊以及第二供電模塊,第一供電模塊與第二供電模塊之間通過(guò)隔板分隔開(kāi)來(lái);所述第一供電模塊由卷芯柱、密封酯以及電解質(zhì)腔組成;所述第二供電模塊由裸電芯、隔膜片以及電解液組成,所述的一種蓄電能力強(qiáng)的柱狀鋰電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過(guò)第一電池模塊與第二電池模塊的共同作用,提高了所述蓄電能力強(qiáng)的柱狀鋰電池的蓄電以及放電能力,值得在電池領(lǐng)域推廣與使用。
中冶有色為您提供最新的湖南益陽(yáng)有色金屬加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!