釩基玻璃負(fù)極材料、其制備方法及應(yīng)用 963     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釩基玻璃負(fù)極材料、其制備方法及應(yīng)用。所述釩基玻璃負(fù)極材料由金屬氧化物、五氧化二釩和氧化硼制備得到；所述金屬氧化物選自Fe2O3、Ga2O3、Ln2O3、MgO、ZnO、CoO、NiO、CdO、Nb2O5和Y2O3中的至少一種；所述金屬氧化物、五氧化二釩和氧化硼的質(zhì)量比為10～50：40～70：10～40。本發(fā)明通過(guò)將特定組分的金屬氧化物、五氧化二釩和氧化硼以一定的配比混合，制得釩基玻璃負(fù)極材料，將這種釩基玻璃負(fù)極材料制得鋰離子電池，得到的鋰離子電池的首次放電比容量較高，循環(huán)性能較優(yōu)。

地表水自動(dòng)監(jiān)測(cè)供電系統(tǒng)斷電智能報(bào)警系統(tǒng) 812     

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本發(fā)明涉及預(yù)警設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是地表水自動(dòng)監(jiān)測(cè)供電系統(tǒng)斷電智能報(bào)警系統(tǒng)；它包括河道流量計(jì)，所述河道流量計(jì)安裝在支架左端，所述支架的底部外周與河岸之間灌注有水泥筒，所述支架左部還焊接一根立柱，該立柱底端安裝水流發(fā)電器，所述支架頂部通過(guò)螺栓和鋼箍安裝有鋰電池、升壓器、電源切換開(kāi)關(guān)，所述鋰電池的外殼上通過(guò)玻璃膠粘附有充電器和斷電報(bào)警裝置；通過(guò)水泥筒和支架將整個(gè)裝置固定在河岸，設(shè)有市電和水流發(fā)電器兩個(gè)電源，通過(guò)電源切換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，只要市電一斷電就能轉(zhuǎn)換到水流發(fā)電，并且有鋰電池作為電能存儲(chǔ)，可以在發(fā)生災(zāi)害的一定時(shí)間內(nèi)繼續(xù)錄制水文數(shù)據(jù)，具有一定的科研意義。

太陽(yáng)能利用綜合節(jié)能系統(tǒng) 997     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能利用綜合節(jié)能系統(tǒng)，由太陽(yáng)能熱水、溴化鋰溶液、溴化鋰溶液中的冷劑水、蒸發(fā)室冷劑水、冷凝冷卻水、壓縮機(jī)六個(gè)循環(huán)回路組成。來(lái)自高溫發(fā)生器的稀溶液受熱蒸發(fā)一部分水分后進(jìn)入低溫發(fā)生器，受熱繼續(xù)蒸發(fā)水分，變?yōu)闈馊芤?，進(jìn)入吸收室，吸收來(lái)自冷劑水蒸發(fā)室的水蒸汽變回稀溶液，完成溴化鋰溶液的工作循環(huán)；高溫發(fā)生器中產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)入低溫發(fā)生器換熱管的管內(nèi)側(cè)被冷凝為水，進(jìn)入冷劑水蒸發(fā)室與冷劑水混合，冷劑水在低壓力的狀態(tài)下閃蒸為水蒸汽，完成冷劑水降溫過(guò)程；冷劑水作為壓縮機(jī)的冷卻水，降低了壓縮機(jī)冷凝溫度，完成壓縮機(jī)的節(jié)能過(guò)程。本發(fā)明機(jī)組效率高，所需熱源溫度低，具有良好的應(yīng)用前景。

海洋水溫監(jiān)測(cè)裝置 825     

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本實(shí)用新型提供了一種海洋水溫監(jiān)測(cè)裝置，涉及海洋水溫監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，主體內(nèi)部固定安裝有鋰電池，鋰電池底部設(shè)置有電路板，電路板一側(cè)固定安裝有信號(hào)發(fā)送器，主體一側(cè)開(kāi)設(shè)有充電口，充電口內(nèi)部滑動(dòng)連接有密封塊，且鋰電池與充電口、電路板和信號(hào)發(fā)送器電性連接，主體底部固定連接有中軸。該種監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)支桿底部的多個(gè)溫度傳感器同時(shí)對(duì)多處海水進(jìn)行檢測(cè)，避免使用過(guò)程中單個(gè)溫度傳感器導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)產(chǎn)生偏差的情況發(fā)生，同時(shí)通過(guò)光伏板對(duì)照射在光伏板上的陽(yáng)光進(jìn)行吸收，再將光能轉(zhuǎn)化為電能儲(chǔ)存在鋰電池內(nèi)，進(jìn)而提供裝置續(xù)航能力無(wú)需工作人員對(duì)其進(jìn)行回收或更換電池，以此降低裝置的使用成本。

基于火電廠的混合儲(chǔ)能系統(tǒng) 959     

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本實(shí)用新型提供的一種基于火電廠的混合儲(chǔ)能系統(tǒng)包括：廠用供電單元、鋰電池儲(chǔ)能裝置及飛輪儲(chǔ)能單元，其中，鋰電池儲(chǔ)能裝置通過(guò)工頻變壓器接入廠用供電單元；飛輪儲(chǔ)能單元通過(guò)飛輪儲(chǔ)能并網(wǎng)斷路器接入廠用供電單元。以頻率調(diào)節(jié)不同，作為混合儲(chǔ)能分頻控制依據(jù)。在輔助火電機(jī)組進(jìn)行頻率調(diào)節(jié)過(guò)程中，應(yīng)用飛輪儲(chǔ)能單元快速功率調(diào)節(jié)能力，來(lái)響應(yīng)高頻功率調(diào)節(jié)指令即一次調(diào)頻指令。應(yīng)用鋰電池儲(chǔ)能裝置儲(chǔ)存電量大的特點(diǎn)，響應(yīng)中、低頻功率調(diào)節(jié)指令即二次調(diào)頻指令。鋰電池儲(chǔ)能裝置和飛輪儲(chǔ)能單元相互配合，達(dá)到同時(shí)兼顧一二次調(diào)頻的目的。

陰極保護(hù)饋電實(shí)驗(yàn)盒子 1006     

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陰極保護(hù)饋電實(shí)驗(yàn)盒子，包括鋰電池、充電器接口、車載充電接口、電源適配器、觸控屏、微型計(jì)算機(jī)、電壓電流輸出模塊、電參數(shù)采集模塊和USB接口，所述鋰電池分別與充電器接口、車載充電接口和電源適配器連接，所述電源適配器分別與鋰電池、觸控屏、微型計(jì)算機(jī)、電壓電流輸出模塊和電參數(shù)采集模塊連接，所述微型計(jì)算機(jī)分別與電源適配器、觸控屏、電壓電流輸出模塊、電參數(shù)采集模塊和USB接口連接。本發(fā)明有益效果為：利用計(jì)算機(jī)技術(shù)為控制核心，使用高性能鋰電池提供電能，開(kāi)發(fā)了程序控制的電壓電流輸出模塊實(shí)現(xiàn)輸出電壓、電流的精細(xì)調(diào)節(jié)。

口腔正畸護(hù)理用的清潔裝置 760     

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本實(shí)用新型涉及口腔護(hù)理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種口腔正畸護(hù)理用的清潔裝置，其技術(shù)方案包括：殼體、刷頭本體、泵體和鋰電池本體，所述殼體底端開(kāi)孔并螺紋安裝有存水倉(cāng)，所述存水倉(cāng)頂部與泵體底端連通安裝，所述殼體背面上方開(kāi)孔并設(shè)有充電接頭，所述充電接頭與鋰電池本體電連接，所述鋰電池本體嵌入安裝在連通管外側(cè)的殼體內(nèi)，所述鋰電池本體與泵體電連接，所述充電接頭下方的殼體上開(kāi)孔并設(shè)有啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述啟動(dòng)開(kāi)關(guān)與泵體電連接，所述泵體頂部連通安裝有連通管，所述殼體頂部螺紋安裝有連通桿，所述連通桿頂部與刷頭本體后端活動(dòng)插裝。本實(shí)用新型解決了佩戴牙套后口腔清理較為不便的問(wèn)題。

有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合電解質(zhì)及其制備方法 1019     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合電解質(zhì)制備方法，這種有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合電解質(zhì)由鋰鑭鋯氧石榴石型電解質(zhì)(LGLZIO)，有機(jī)物以及鋰鹽LiTFSI復(fù)合而成。本發(fā)明首先采用高溫固相法制備出LGLZIO前驅(qū)體粉末，將LGLZIO前驅(qū)體粉末與有機(jī)物，鋰鹽LiTFSI分散到有機(jī)溶液中攪拌均勻形成漿料，采用旋涂法將漿料涂在炭銅箔基底上烘干得到有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合電解質(zhì)薄膜。制備出的有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合電解質(zhì)在室溫下穩(wěn)定且具有較高離子電導(dǎo)率，低活化能，相較于目前已有復(fù)合電解質(zhì)，鋰鹽的加入大大減小了界面阻抗，利于提高其電化學(xué)性能。

TiN/TiO2核殼納米線陣列及其制備方法 806     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種TiN/TiO2核殼納米線陣列及其制備方法。該材料是以TiN納米線為骨架，在TiN納米線表面生長(zhǎng)TiO2顆粒，形成核殼結(jié)構(gòu)的納米線陣列。制備過(guò)程為：將鈦片先依次在NaOH溶液中進(jìn)行水熱反應(yīng)、酸交換、NH3氣氛中高溫?zé)崽幚?，得到TiN納米線陣列；然后將上述TiN納米線陣列在TiF4或TiCl4水溶液中反應(yīng)，最終得到TiN/TiO2核殼納米線陣列。所得到的TiN/TiO2核殼納米線陣列可提高TiO2電極整體的電導(dǎo)率和電化學(xué)活性，核殼結(jié)構(gòu)的納米線陣列作為鋰離子電池負(fù)極時(shí)，還可大幅減小TiO2脫嵌鋰時(shí)電子和鋰離子所需的傳輸距離，進(jìn)而提高其電化學(xué)性能?？捎糜阡囯x子電池和光催化等領(lǐng)域。

利用地?zé)豳Y源的采暖空調(diào)機(jī)組 748     

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一種利用地?zé)豳Y源的采暖空調(diào)機(jī)組，由地?zé)崴h(huán)線路、溴化鋰溶液循環(huán)線路、室內(nèi)空氣加熱線路組成。來(lái)自稀溶液集液槽的溴化鋰稀溶液經(jīng)稀溶液泵驅(qū)動(dòng)，被噴淋在盤管翅片的翅片上受到盤管加熱，由于此時(shí)溴化鋰溶液的飽和蒸汽壓高于室外低溫氣體的水蒸氣分壓，因此濃度低的溴化鋰溶液蒸發(fā)出水蒸氣，變?yōu)闈馊芤?，滴落到濃溶液集熱槽?nèi)，濃溶液經(jīng)濃溶液泵驅(qū)動(dòng)，被噴淋在濃溶液濕簾上，吸收地?zé)崴疂窈熒险舭l(fā)出的水蒸氣變回稀溶液，同時(shí)釋放出吸收熱，加熱空氣，完成制熱過(guò)程。本空調(diào)機(jī)組所需地?zé)崴疁囟鹊?、更?jié)能、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。

直接加熱式太陽(yáng)能空調(diào)系統(tǒng) 951     

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一種直接加熱式太陽(yáng)能空調(diào)系統(tǒng)，其工作原理如下：來(lái)自吸收室的溴化鋰溶液經(jīng)溶液循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)進(jìn)入太陽(yáng)能加熱裝置加熱，溫度升高后進(jìn)入蒸汽發(fā)生室蒸發(fā)出大量水蒸氣，濃度升高后進(jìn)入吸收室吸收來(lái)自蒸發(fā)室的水蒸氣，濃度回復(fù)之前，完成溴化鋰溶液的工作循環(huán)；蒸汽發(fā)生室蒸發(fā)的水蒸氣進(jìn)入冷凝室，被冷凝為冷劑水，經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)室，蒸發(fā)為水蒸氣，吸收熱量，冷卻換熱管內(nèi)的低溫水，完成制冷過(guò)程，蒸發(fā)出的水蒸氣被吸收室內(nèi)的溴化鋰溶液吸收，完成冷劑水的工作循環(huán)。本實(shí)用新型采用太陽(yáng)能直接加熱溴化鋰的加熱方式，省掉太陽(yáng)能熱水與溴化鋰溶液的換熱結(jié)構(gòu)和換熱溫差，提升了發(fā)生溫度，提升了系統(tǒng)效率。

大容量聚合物鋰離子電池封裝機(jī) 995     

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本實(shí)用新型涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種大容量聚合物鋰離子電池封裝機(jī)。電池封裝機(jī)包括至少一對(duì)間隔設(shè)置的上封裝機(jī)構(gòu)和至少一對(duì)間隔設(shè)置的下封裝機(jī)構(gòu)、第一升降機(jī)構(gòu)、用于固定電芯的電芯夾具以及與電芯夾具傳動(dòng)連接的輸送機(jī)構(gòu)。上封裝機(jī)構(gòu)和下封裝機(jī)構(gòu)均包括封頭裝置，封頭裝置包括用于熔接封裝材料的封頭，上封裝機(jī)構(gòu)的封頭與下封裝機(jī)構(gòu)的封頭在高度方向上間隔相對(duì)。第一升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)上封裝機(jī)構(gòu)靠近以及遠(yuǎn)離下封裝機(jī)構(gòu)。上封裝機(jī)構(gòu)和下封裝機(jī)構(gòu)的封頭抵接時(shí)能夠熔接鋁塑膜以實(shí)現(xiàn)封裝效果。輸送機(jī)構(gòu)用于將電芯夾具送入封裝位置。本實(shí)用新型的電池封裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)電芯裝夾、輸送、封裝的功能，能夠顯著提高電池封裝效率。

MoSe2/C/rGO復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用 1086     

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本發(fā)明提供一種MoSe2/C/rGO復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用，所述MoSe2/C/rGO復(fù)合物以乙酰丙酮鉬、鄰啡啰啉和氧化石墨烯為原料，反應(yīng)生成鉬金屬有機(jī)配合物/氧化石墨烯復(fù)合物前驅(qū)體分散液，并由該前驅(qū)體分散液制成MoSe2/C/rGO復(fù)合物。本發(fā)明方法所得產(chǎn)品相比于同類產(chǎn)品，方法簡(jiǎn)單，重復(fù)性好，MoSe2分散度高，大倍率性能好。

用作鋰離子電池負(fù)極的Zn-Ge-Cu-Si-P高熵合金材料及其制備方法 792     

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本發(fā)明提供一種用作鋰離子電池負(fù)極的Zn?Ge?Cu?Si?P高熵合金材料及其制備方法，將鋅粉、鍺粉、銅粉、硅粉和紅磷按照目標(biāo)配比進(jìn)行稱量，所述鋅粉、鍺粉、銅粉、硅粉和紅磷的摩爾比為x：x：1?x：1?x：2，0

廢棄鋰電池渣回收浸泡裝置 856     

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本實(shí)用新型公布了一種廢棄鋰電池渣回收浸泡裝置，其包括，底座、箱體一、箱體二、箱體三、箱體四、連通管一、連通管二、連通管三，箱體一、箱體二、箱體三、箱體四安裝于底座上，箱體一的壁部接通有抽液泵一，抽液泵一與箱體三之間通過(guò)連通管一接通，所述的箱體三、箱體四之間通過(guò)連通管二接通，所述的箱體四與箱體一之間通過(guò)連通管三接通，底座上設(shè)置有支撐架，箱體二設(shè)置于支撐架上，箱體二處于箱體三的上方，箱體二與箱體三接通，所述的箱體一、箱體二、箱體四為上端開(kāi)口的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，箱體一、箱體二、箱體四的開(kāi)口端匹配設(shè)置有蓋板，所述的箱體三上設(shè)置有加熱器，箱體四的側(cè)壁處接通有抽液泵二，箱體一內(nèi)用于存放硫酸溶液。

鋰離子電池多元合金負(fù)極材料及其制備方法 956     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池多元合金負(fù)極材料及其制備方法，包括以下步驟：(1)將鋅粉、鍺粉和紅磷按照摩爾比x：y：z進(jìn)行混合，y＝z?x，加入不銹鋼球磨罐中，將不銹鋼罐子放入充滿惰性氣氛的手套箱中，在手套箱內(nèi)對(duì)不銹鋼罐子進(jìn)行封裝蓋緊；(2)將不銹鋼罐子取出手套箱，安裝到球磨機(jī)上進(jìn)行固定和擰緊，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為380?450rpm/min，單次球磨時(shí)間0.9?1.1小時(shí)，間隔10?20分鐘，重復(fù)次數(shù)11?13次，總球磨時(shí)間為12?13小時(shí)，即可獲得由Zn、Ge和P元素形成的三元Zn_xGe_yP_z化合物。采用本發(fā)明制備方法，可有效減少使用Ge，不但對(duì)Ge資源友好，而且有效降低成本，在此基礎(chǔ)上制得材料還具有放電比容量大，首次庫(kù)倫效率高，可逆性好，電化學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

大容量聚合物鋰離子電池PACK極耳輾平機(jī) 654     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大容量聚合物鋰離子電池PACK極耳輾平機(jī)，涉及電池PACK極耳焊接技術(shù)領(lǐng)域。該極耳輾平機(jī)包括機(jī)架、電池模組定位機(jī)構(gòu)以及極耳輾平機(jī)構(gòu)。電池模組定位機(jī)構(gòu)包括定位基體和壓緊組件，定位基體固定設(shè)置于機(jī)架且具有定位腔，壓緊組件可伸縮的設(shè)置于機(jī)架且能夠向定位腔側(cè)伸縮運(yùn)動(dòng)。極耳輾平機(jī)構(gòu)包括第一伸縮組件、第二伸縮組件以及輾壓組件，第一伸縮組件可豎向伸縮的設(shè)置于機(jī)架且包括滑軌，第二伸縮組件可橫向伸縮的設(shè)置于滑軌且包括伸縮支架，輾壓組件固定設(shè)置于伸縮支架且位于定位腔的上方。其設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改善了電池PACK極耳焊接過(guò)程中由于正負(fù)極耳自身不平整、接觸不良所造成的過(guò)焊及虛焊現(xiàn)象，焊接效果好，實(shí)用性強(qiáng)。

五氧化二釩-硼酸鋰-石墨烯玻璃正極材料及其制備方法和應(yīng)用 813     

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本發(fā)明提供一種V₂O₅?LiBO₂?石墨烯玻璃正極材料及其制備方法和應(yīng)用，方法包括：a)將V₂O₅和LiBO₂混勻，升溫，保溫，淬火；再次保溫，冷卻后球磨，得到粒徑D50小于10μm的粉體；b)將粉體和腐蝕混合，造孔，再和片狀石墨烯分散液超聲混合，得到前驅(qū)體；c)Ar氛圍下，將前驅(qū)體退火，保溫，得到玻璃正極材料。該方法通過(guò)將片狀石墨烯引入到V₂O₅?LiBO₂中，作為強(qiáng)導(dǎo)電劑，采用腐蝕劑進(jìn)行腐蝕造孔，再經(jīng)過(guò)熱處理和超聲，使得片狀石墨烯組裝鑲嵌填充在V₂O₅?LiBO₂玻璃微粒中，改善釩硼玻璃作為鋰離子電池電極缺點(diǎn)，具有導(dǎo)電性高、可逆比容量高、電池循環(huán)穩(wěn)定性強(qiáng)的性能優(yōu)點(diǎn)。

考慮環(huán)境修正模型參數(shù)的磷酸鐵鋰電池參與電網(wǎng)調(diào)頻方法 1217     

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本發(fā)明提供一種考慮環(huán)境修正模型參數(shù)的磷酸鐵鋰電池參與電網(wǎng)調(diào)頻方法，所述方法應(yīng)用于以電池作為儲(chǔ)能的電網(wǎng)系統(tǒng)，包括以下步驟：S101、建立考慮儲(chǔ)能電池的額定容量、充放電效率的儲(chǔ)能電池SOC模型；S102、建立儲(chǔ)能電池運(yùn)行狀態(tài)模型；S103、考慮熱帶海島環(huán)境因素對(duì)儲(chǔ)能電池的額定容量、充放電效率進(jìn)行修正；S104、考慮熱帶海島環(huán)境因素對(duì)儲(chǔ)能電池SOC狀態(tài)進(jìn)行修正；S105、考慮儲(chǔ)能電池的SOC狀態(tài)修正對(duì)電網(wǎng)儲(chǔ)能頻率進(jìn)行控制，本發(fā)明可以提高電力系統(tǒng)建模過(guò)程中模型參數(shù)的準(zhǔn)確性，并在該基礎(chǔ)上考慮儲(chǔ)能電池的SOC狀態(tài)修正對(duì)電網(wǎng)儲(chǔ)能頻率進(jìn)行控制，從而提高頻率控制準(zhǔn)確率和效率，具有較高的實(shí)際工程應(yīng)用價(jià)值。

鋰離子電池用GeP納米片負(fù)極及其超聲波輔助快速剝離制備方法 782     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池用GeP納米片負(fù)極及其超聲波輔助快速剝離制備方法，包括以下步驟：(1)稱取四丁基陽(yáng)離子化合物溶于有機(jī)溶劑中，攪拌溶解，得到飽和的四丁基陽(yáng)離子剝離試劑；(2)取飽和的四丁基陽(yáng)離子剝離試劑，以GeP單晶為工作電極，鉑電極為對(duì)電極，施加以2.2?3.0V的電壓，同時(shí)進(jìn)行超聲，反應(yīng)5?15分鐘；(3)將剝離得到的溶液倒進(jìn)離心管內(nèi)，離心獲得二維納米薄片的沉積物；(4)將二維納米薄片的沉積物重新溶解于乙醇溶劑或去離子水；(5)最后獲得的二維納米薄片的沉積物重新溶解于乙醇溶劑或去離子水，密封保存，獲得二維納米薄片的分散液。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)GeP單晶材料的快速與有效剝離，而且得到產(chǎn)品電化學(xué)性能高。

出料效率高的鋰電池生產(chǎn)用混料設(shè)備 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種出料效率高的鋰電池生產(chǎn)用混料設(shè)備，包括支撐框架組件，所述支撐框架組件包括頂部支撐架、支撐腿和混料機(jī)固定架，所述頂部支撐架的下端面對(duì)稱固定連接有支撐腿，所述支撐腿的內(nèi)側(cè)固定連接有混料機(jī)固定架，所述混料機(jī)固定架的下端面設(shè)置有混料機(jī)本體，所述混料機(jī)本體和混料機(jī)固定架之間固定連接，所述混料機(jī)本體的頂端設(shè)置有配料組件。通過(guò)設(shè)置的儲(chǔ)料倉(cāng)、排料管和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的相互配合，從而可以將原料按照不同的配比加入到混料機(jī)本體中，并且通過(guò)設(shè)置的支撐框架組件、配料組件和混料機(jī)本體之間的相互配合，可以讓混料和配比同時(shí)進(jìn)行這樣可以有效的提高混料的效率，還可以避免在配料的過(guò)程中混入雜質(zhì)。

用于制備鋰離子電池隔膜的細(xì)菌纖維素材料的干燥方法 781     

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本發(fā)明涉及一種用于制備鋰離子電池隔膜的細(xì)菌纖維素材料的干燥方法，采用了機(jī)械干燥、溶劑置換干燥和低溫干燥相結(jié)合的方法干燥細(xì)菌纖維素凝膠膜。具體采用先機(jī)械干燥，再溶劑置換干燥，最后進(jìn)行低溫干燥的方式進(jìn)行干燥。其能夠?qū)?xì)菌纖維素凝膠膜進(jìn)行脫水而不會(huì)破壞細(xì)菌纖維素凝膠膜內(nèi)部的精細(xì)空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能夠很好地保持細(xì)菌纖維素凝膠膜的孔隙率、機(jī)械性能和導(dǎo)電性能，而且工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，能夠大規(guī)模地在工業(yè)生產(chǎn)中使用。

大容量聚合物鋰離子電池電芯抓取機(jī)構(gòu)及電芯移動(dòng)裝置 1054     

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本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，具體而言，涉及大容量聚合物鋰離子電池電芯抓取機(jī)構(gòu)及電芯移動(dòng)裝置；包括相互配合的橫向絲杠和滑塊；升降驅(qū)動(dòng)裝置，升降驅(qū)動(dòng)裝置與滑塊連接；導(dǎo)板，導(dǎo)板與升降驅(qū)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離滑塊的一端連接；夾持組件，夾持組件能相向運(yùn)動(dòng)形成夾持空間；夾持組件包括相互連接的驅(qū)動(dòng)件、夾頭，驅(qū)動(dòng)件能驅(qū)動(dòng)夾頭相對(duì)導(dǎo)板滑動(dòng)。通過(guò)橫向絲杠與滑塊的配合、導(dǎo)板與升降驅(qū)動(dòng)裝置的配合能夠從多個(gè)方位調(diào)整夾持組件的位置，對(duì)電芯的準(zhǔn)確抓??；夾持組件的剛性設(shè)置能避免電芯的變形，穩(wěn)定抓取體積大、質(zhì)地柔軟的大容量電芯。

鋰離子電池系統(tǒng) 1092     

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本申請(qǐng)涉及一種鋰離子電池系統(tǒng)，包括電池箱體以及設(shè)于電池箱體內(nèi)的電池模組；電池箱體的箱壁包括第一導(dǎo)電層，以及與第一導(dǎo)電層絕緣間隔設(shè)置的第二導(dǎo)電層；電池模組的正極與第一導(dǎo)電層相連；電池模組的負(fù)極與第二導(dǎo)電層相連。當(dāng)電池箱體受到撞擊被擊穿時(shí)，箱體第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層被擊穿導(dǎo)通，造成內(nèi)部電池模組短路，電池能量瞬間被釋放。當(dāng)撞擊繼續(xù)深入導(dǎo)致電池模組也被擊穿時(shí)，由于電池能量都已經(jīng)提前被釋放了，即使電池模組被擊穿，也不會(huì)起火而引起火災(zāi)，進(jìn)而有效提高了電動(dòng)汽車動(dòng)力電池系統(tǒng)的安全性。

大容量聚合物鋰離子電池PACK極耳輾平機(jī)構(gòu)及極耳輾平機(jī) 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大容量聚合物鋰離子電池PACK極耳輾平機(jī)構(gòu)及極耳輾平機(jī)，涉及電池PACK極耳焊接技術(shù)領(lǐng)域。該極耳輾平機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、第一伸縮組件、第二伸縮組件以及輾壓組件。第一伸縮組件可豎向伸縮的設(shè)置于機(jī)架且包括滑軌，第二伸縮組件可橫向伸縮的設(shè)置于滑軌且包括伸縮支架，輾壓組件固定設(shè)置于伸縮支架且隨伸縮支架的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，輾壓組件包括用于輾平極耳組件的滾筒。其設(shè)計(jì)巧妙、合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠快速、方便的對(duì)需要焊接的正負(fù)極耳進(jìn)行輾平，方便后續(xù)激光焊接，改善了在電池PACK極耳焊接過(guò)程中，由于極耳自身不平整所造成的過(guò)焊、虛焊等不良現(xiàn)象，實(shí)用性強(qiáng)。

生物質(zhì)炭制備鋰/鈉離子電池硬碳負(fù)極的方法 741     

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本發(fā)明提供一種生物質(zhì)炭制備鋰/鈉離子電池硬碳負(fù)極的方法，包括以下步驟：S1生物質(zhì)炭預(yù)處理、S2制備前驅(qū)體材料、S3熱解炭化，經(jīng)生物質(zhì)炭的改性，設(shè)置炭化溫度和炭化時(shí)間，控制降溫速率，使得到的生物質(zhì)碳在碳化后生成了無(wú)定形碳，石墨化程度低，表面缺陷少，具有更大的充放電比容量，循環(huán)充放電過(guò)程中性能穩(wěn)定；同時(shí)，本發(fā)明工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，減少特殊的復(fù)雜工藝，無(wú)需對(duì)形貌做特殊調(diào)控，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；產(chǎn)品性能相對(duì)較好，具備一定競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

正極-凝膠聚合物電解質(zhì)一體化極片和制備及鋰離子電池 743     

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本發(fā)明提供一種正極?凝膠聚合物電解質(zhì)一體化制備方法，制備的一體化極片，包含其的鋰離子電池。方法步驟為：制改性明膠：明膠溶于磷酸緩沖溶液，滴加甲基丙烯酸酐反應(yīng)，透析凍干；制正極粘結(jié)劑溶液：改性明膠制水溶液，加入PEGDA和光引發(fā)劑混合；3，制正極漿料：將正極材料、導(dǎo)電劑和正極粘結(jié)劑溶液混合研磨；制凝膠聚合物前驅(qū)體溶液：改性明膠溶解制水溶液，加入PEGDA和光引發(fā)劑混合；制一體化極片；將正極漿料刮涂至鋁箔，紫外固化，烘干，裁片稱重；刮涂前驅(qū)體溶液，紫外固化，烘干，干燥，得到正極極片，浸泡在電解液中，得到一體化極片。本發(fā)明提供凝膠聚合物電解質(zhì)和電極界面接觸性的有效方案，改善界面附著力和阻抗，提高電池性能。

提高鋰離子電池正極梯度分布材料前驅(qū)體合成粒度均勻性的方法及其前驅(qū)體的應(yīng)用 1123     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高鋰離子電池正極梯度分布材料前驅(qū)體Ni0.6Co0.2Mn0.2(OH)2合成粒度均勻性的方法及其前驅(qū)體的應(yīng)用，所述方法包括以下步驟：首先取鎳鹽、鈷鹽、錳鹽配置不同摩爾比例、相同濃度的溶液A、溶液B和溶液C；然后通過(guò)逐步混合進(jìn)料的方式，并且進(jìn)料過(guò)程同步調(diào)控反應(yīng)體系中的氨濃度和pH值，通過(guò)共沉淀反應(yīng)最終制得核心由Ni:Co:Mn＝8:1:1慢慢的減少到材料表面Ni:Co:Mn＝1:1:1的前驅(qū)體。本發(fā)明制得梯度分布材料前驅(qū)體Ni0.6Co0.2Mn0.2(OH)2，振實(shí)密度更高，材料性能優(yōu)良，材料顆粒均一。

超薄鋰電池焊接工裝 1109     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超薄鋰電池焊接工裝，包括：電芯放置工作臺(tái)、扣式夾板、超聲點(diǎn)焊機(jī)和焊頭，所述電芯放置工作臺(tái)的表面安裝有扣式夾板，所述電芯放置工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有超聲點(diǎn)焊機(jī)，所述超聲點(diǎn)焊機(jī)的端部安裝有焊頭。該超薄鋰電池焊接工裝，調(diào)整超聲點(diǎn)焊機(jī)的參數(shù)使其可以適合達(dá)到合適的焊接效果，將裸電芯放置在電芯放置工作臺(tái)的凹坑內(nèi)，然后扣上扣式夾板可以將裸電芯的位置固定，通過(guò)設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)伺服電機(jī)的參數(shù)，使得超聲點(diǎn)焊機(jī)可以精確定位移動(dòng)，接著通過(guò)控制極耳臺(tái)的極耳臺(tái)金屬夾夾住盤式極耳，并且定位好裁切位置，最后通過(guò)設(shè)備的點(diǎn)控開(kāi)關(guān)控制數(shù)控系統(tǒng)伺服電機(jī)，使超聲點(diǎn)焊機(jī)和極耳臺(tái)移動(dòng)到指定位置，最終可以完成點(diǎn)焊。

大容量聚合物鋰離子電池的預(yù)封機(jī) 862     

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本實(shí)用新型提供一種大容量聚合物鋰離子電池的預(yù)封機(jī)，涉及電池預(yù)封機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。大容量聚合物鋰離子電池的預(yù)封機(jī)包括：預(yù)封機(jī)外殼體，預(yù)封機(jī)外殼體內(nèi)部具有真空腔室。角度斜撐。電芯滾壓機(jī)構(gòu)，電芯滾壓機(jī)構(gòu)包括滾壓機(jī)架、第一驅(qū)動(dòng)件、第二驅(qū)動(dòng)件、安裝基板和滾筒組件，滾壓機(jī)架包括上架和下架，第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于上架且與安裝基板連接，第二驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于安裝基板且與滾筒組件連接，滾筒組件可滑動(dòng)地設(shè)置于安裝基板，角度斜撐且使得滾壓機(jī)架傾斜。封頭組件，封頭組件設(shè)置于滾壓機(jī)架。該預(yù)封機(jī)通過(guò)對(duì)電芯主體進(jìn)行滾壓，使得電池內(nèi)部的空氣能夠最大限度地排除，從而提高產(chǎn)品的成品率，減少次品數(shù)量多帶來(lái)的成本上升的影響。