一個靶向鎘離子的金屬結(jié)合肽Z2及其應(yīng)用 757     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一個靶向鎘離子的金屬結(jié)合肽Z2及其應(yīng)用的專利申請。金屬結(jié)合肽序列如SEQ?ID?NO.3所示，具體為：ADWYHWRSHSSS。本發(fā)明利用隨機(jī)噬菌體十二肽庫的篩選技術(shù)，得到了能與鎘離子具有高親和力的特異性結(jié)合的十二肽，進(jìn)一步將該結(jié)合肽編碼基因整合進(jìn)入釀酒酵母后，利用釀酒酵母凝集素表面展示系統(tǒng)EBY100，將具有特異吸附鎘離子的金屬結(jié)合肽展示在其細(xì)胞壁的外表面，從而可以作為吸附劑加以應(yīng)用。初步試驗(yàn)表明：每克濕菌體能夠吸附257毫克的鎘離子，每克干菌體能夠吸附約2500?3000毫克鎘離子，表現(xiàn)出良好的應(yīng)用效果，具備了一定的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。

一個靶向鎘離子的金屬結(jié)合肽Z4及其應(yīng)用 804     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一個靶向鎘離子的金屬結(jié)合肽Z4及其應(yīng)用的專利申請。金屬結(jié)合肽序列如SEQ?ID?NO.7所示，具體為：GLHTWATNLYSM。本發(fā)明利用隨機(jī)噬菌體十二肽庫的篩選技術(shù)，得到了能與鎘離子具有高親和力的特異性結(jié)合的十二肽，進(jìn)一步將該結(jié)合肽編碼基因整合進(jìn)入釀酒酵母后，利用釀酒酵母凝集素表面展示系統(tǒng)EBY100，將具有特異吸附鎘離子的金屬結(jié)合肽展示在其細(xì)胞壁的外表面，從而可以作為吸附劑加以應(yīng)用。初步試驗(yàn)表明：每克濕菌體能夠吸附257毫克的鎘離子，每克干菌體能夠吸附約2500?3000毫克鎘離子，表現(xiàn)出良好的應(yīng)用效果，具備了一定的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。

一個靶向鎘離子的金屬結(jié)合肽Z1及其應(yīng)用 1100     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一個靶向鎘離子的金屬結(jié)合肽Z1及其應(yīng)用的專利申請。金屬結(jié)合肽Z1的多肽序列如SEQ?ID?NO.1所示，具體為：MHPNAGHGSLMR。本發(fā)明利用隨機(jī)噬菌體十二肽庫的篩選技術(shù)，得到了能與鎘離子具有高親和力的特異性結(jié)合的十二肽，進(jìn)一步將該結(jié)合肽編碼基因整合進(jìn)入釀酒酵母后，利用釀酒酵母凝集素表面展示系統(tǒng)EBY100，將具有特異吸附鎘離子的金屬結(jié)合肽展示在其細(xì)胞壁的外表面，從而可以作為吸附劑加以應(yīng)用。初步試驗(yàn)表明：每克濕菌體能夠吸附257毫克的鎘離子，每克干菌體能夠吸附約2500?3000毫克鎘離子，表現(xiàn)出良好的應(yīng)用效果，具備了一定的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。

一個靶向鎘離子的金屬結(jié)合肽Z3及其應(yīng)用 948     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一個靶向鎘離子的金屬結(jié)合肽Z3及其應(yīng)用的專利申請。金屬結(jié)合肽序列如SEQ?ID?NO.5所示，具體為：DYNYDRSDSRLT。本發(fā)明利用隨機(jī)噬菌體十二肽庫的篩選技術(shù)，得到了能與鎘離子具有高親和力的特異性結(jié)合的十二肽，進(jìn)一步將該結(jié)合肽編碼基因整合進(jìn)入釀酒酵母后，利用釀酒酵母凝集素表面展示系統(tǒng)EBY100，將具有特異吸附鎘離子的金屬結(jié)合肽展示在其細(xì)胞壁的外表面，從而可以作為吸附劑加以應(yīng)用。初步試驗(yàn)表明：每克濕菌體能夠吸附257毫克的鎘離子，每克干菌體能夠吸附約2500?3000毫克鎘離子，表現(xiàn)出良好的應(yīng)用效果，具備了一定的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。

連續(xù)酯化制備己酸乙酯的方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種連續(xù)酯化制備己酸乙酯的方法,包括以下步驟:將己酸與乙醇按摩爾比1∶(1-1.5)的比例進(jìn)行配料,然后進(jìn)行預(yù)熱,經(jīng)固定床催化劑層酯化,再進(jìn)入乙醇分餾塔,塔頂獲得95%(V/V)酒精采出作為配料循環(huán)使用;塔底排出己酸和水,分出己酸,重新循環(huán)使用;從塔中部進(jìn)料口上方引出全部液相,自然分層后,下層為水,回流入塔,上層為己酸乙酯粗品采出另行精制。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:(1)不需考慮己酸的轉(zhuǎn)化率,它可以在較寬的酯化范圍內(nèi)運(yùn)行;(2)沒有反應(yīng)的己酸是在水中分離出來的,避免了己酸在常規(guī)生產(chǎn)回收時(shí)受熱易變黑結(jié)焦,影響己酸乙酯風(fēng)味和減少收率的缺點(diǎn);(3)省去中和洗滌工序,沒有中和廢水;(4)生產(chǎn)效率高。

廢氣環(huán)保除塵機(jī)械裝置 737     

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本發(fā)明公開一種廢氣環(huán)保除塵機(jī)械裝置，包括第一除塵箱；第一除塵箱輸出端連通有第二除塵箱和凈化箱，第二除塵箱輸出端與凈化箱和分離器連通，分離器輸出端與凈化箱連通，分離器輸出端和凈化箱輸出端連通有除濕器，除濕器輸出端連通有活性炭吸附箱。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對溶于水的粉塵進(jìn)行初步過濾，降低廢水中粉塵的含量，降低后期廢水處理時(shí)的能耗，通過兩次對廢氣進(jìn)行噴水操作，降低廢氣中粉塵含量，隨后通過分離器對廢氣進(jìn)行分離，將含有粉塵較多的廢氣通入凈化箱內(nèi)，降低了廢氣處理時(shí)的能耗，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的技術(shù)效果。

糖精鈉的生產(chǎn)方法 681     

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一種糖精鈉的生產(chǎn)方法，它以苯酐為原料經(jīng)過酰胺化反應(yīng)、酯化反應(yīng)、重氮化反應(yīng)、置換反應(yīng)、氯化反應(yīng)、氨化反應(yīng)、中和反應(yīng)，得60℃時(shí)波美度為25—40Be的糖精鈉溶液，經(jīng)脫色、過濾、濃縮、結(jié)晶、甩干、干燥后得糖精鈉成品，而其中的氨化反應(yīng)是以液氨為原料與氯化反應(yīng)得到的鄰磺酰氯苯甲酸甲酯反應(yīng)，生成鄰磺酰氨苯甲酸甲酯。本生產(chǎn)方法能縮短工藝路線，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本，還能降低生產(chǎn)廢水中的氨氮排放量，每生產(chǎn)1moL糖精鈉可減少1moLNH4＋的排放，使生產(chǎn)廢水中氨氮排放量可減少50%，有利于環(huán)境保護(hù)。

便于移動的危廢處理裝置 811     

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本實(shí)用新型公開了一種便于移動的危廢處理裝置，包括：燃燒單元，包括進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料端的上側(cè)設(shè)置出風(fēng)口；廢氣處理單元，包括沿出風(fēng)路徑依次設(shè)置的第一凈化部和第二凈化部，廢水處理單元，包括過濾箱和過濾室組，所述過濾箱的內(nèi)填充過濾砂，所述過濾室組內(nèi)設(shè)置過濾組件；以及若干管道，連通所述燃燒單元、廢氣處理單元以及所述廢水處理單元。在燃燒的過程中，廢氣沿著管道5通過廢氣處理單元的處理，保證排出廢氣的有害顆粒物降低，廢氣處理效果好，廢水處理單元對含有顆粒物的水進(jìn)行多層過濾，提高了水資源的利用率，整體裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小。

化工水處理用凈化裝置 955     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種化工水處理用凈化裝置，包括過濾箱，所述過濾箱內(nèi)腔的底部固定安裝有第一電機(jī)，過濾箱的內(nèi)腔固定有隔水板，第一電機(jī)的頂部固定安裝有一端貫穿并延伸至隔水板上方的第一攪拌槳，第一攪拌槳上安裝有葉片，過濾箱右側(cè)的下部且位于隔水板頂部固定安裝有排水管，排水管上固定安裝有排水閥。該化工水處理用凈化裝置，通過設(shè)置第二電機(jī)，在抽水時(shí)開啟第二電機(jī)，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動第二攪拌槳的轉(zhuǎn)動，使得伴隨廢水上來的固體雜質(zhì)得以打散，通過設(shè)置有過濾網(wǎng)，避免了凈化過程中吸水口的堵塞，減少了即將過濾的廢水中雜質(zhì)，整體結(jié)構(gòu)簡單，減少使用者對設(shè)備的維護(hù)處理，便于使用。

絮凝水處理的綜合利用裝置 975     

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本實(shí)用新型公開了一種絮凝水處理的綜合利用裝置，該絮凝水處理的綜合利用裝置包括絮凝劑罐，絮凝劑罐的頂部設(shè)置有絮凝劑添加口，底部連通有放液管，放液管上依次設(shè)置有流量控制閥和流量泵，放液管的末端連通有用于處理廢水的絮凝處理池，絮凝處理池的底部連通有沉淀池，沉淀池的末端上部連通有溢流池，溢流池的上部通過回流管連通到絮凝劑罐的頂部，并在回流管上設(shè)置有開關(guān)閥門。通過沉淀池對添加絮凝劑的廢水進(jìn)行沉淀，并使沉淀之后沉淀池中上層的凈水流入到溢流池中，將溢流池上層的水輸送返回絮凝劑罐中，不僅節(jié)約了水資源，且溢流池上層的水中還含有未發(fā)生反應(yīng)的絮凝劑，可以繼續(xù)添加到廢水中使用，減少了絮凝劑的使用，降低了廢水處理成本。

城市污水處理方法 880     

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本發(fā)明公開了一種城市污水處理方法，包括以下步驟：一級處理，主要去除廢水中懸浮固體和漂浮物質(zhì)，同時(shí)還通過中和或均衡的預(yù)處理對廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)以便進(jìn)入受納水體或二級處理裝置，主要包括篩濾、沉淀的物理處理方法，經(jīng)過一級處理后，廢水的BOD一般只去除30％，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，仍需進(jìn)行二級處理；二級處理，主要去除廢水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)，主要采用各種生物處理方法，BOD去除率達(dá)90％以上，處理水達(dá)標(biāo)排放；三級處理，是一級、二級處理的基礎(chǔ)上，對難以降解的有機(jī)物、磷、氮的營養(yǎng)性物質(zhì)進(jìn)行一步處理，采用的方法有混凝、過濾、離子交換、反滲透、超濾消毒。

水質(zhì)重金屬去除裝置 1137     

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本實(shí)用新型公開了一種水質(zhì)重金屬去除裝置，包括支撐架，支撐架上端兩側(cè)分別固定安裝有進(jìn)水管和排水管，進(jìn)水管進(jìn)水口外側(cè)設(shè)有進(jìn)水連接法蘭，排水管排水口外側(cè)設(shè)有排水連接法蘭，進(jìn)水管和排水管之間均勻連接有若干連接支管，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本水質(zhì)重金屬去除裝置分別設(shè)有還原劑流量控制閥和廢水流量控制閥，可合理控制每個連接支管中廢水和還原劑的混合配比，連接支管和還原劑輸送管設(shè)有多組，當(dāng)某個連接支管或還原劑輸送管發(fā)生堵死等其他故障不能正常使用時(shí)，可關(guān)閉相對應(yīng)的廢水流量控制閥和還原劑流量控制閥，其他組的還原劑輸送管和連接支管可正常使用，從而保障廢水重金屬去除工作的正常進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡單，廢水處理效果有保障。

含有吸附劑的重金屬處理器 942     

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本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種含有吸附劑的重金屬處理器，包括機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)的上方固定安裝有輸入管。本發(fā)明通過液壓泵的伸縮能夠帶動提升板的上升與下降，輸入管注入的廢水落在提升板的上表面，在容納小箱內(nèi)儲存，向容納小箱內(nèi)放入催化劑，當(dāng)廢水充滿容納小箱內(nèi)腔后，液壓泵帶動提升板上升，容納小箱內(nèi)添加有催化劑的廢水向四周排出到容納中箱內(nèi)，并通過流通管流動到容納大箱內(nèi)，最后通過排出孔一進(jìn)入集水盤內(nèi)匯集通過排出管排出，在流動的過程中促進(jìn)催化劑與廢水的混合，對重金屬進(jìn)行絮化，絮化后的重金屬被濾網(wǎng)阻隔，使得設(shè)備在連續(xù)工作狀態(tài)下能夠?qū)U水進(jìn)行凈化，提高設(shè)備的工作效率。

粗粒度料清洗用純凈水回收系統(tǒng) 873     

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本實(shí)用新型公開了一種粗粒度料清洗用純凈水回收系統(tǒng)，包括多級沉降池、過濾罐系統(tǒng)和保安過濾器，所述多級沉降池的最后一級沉降池內(nèi)部設(shè)置取水系統(tǒng),所述取水系統(tǒng)的取水口高度可調(diào)，所述取水系統(tǒng)與過濾罐系統(tǒng)的進(jìn)水口連通；所述過濾罐系統(tǒng)包括串聯(lián)的第一過濾罐和第二過濾罐，所述第一過濾罐和第二過濾罐的進(jìn)水口和出水口分別分布在罐底和灌頂，所述第一過濾罐內(nèi)部填充石英砂，所述第二過濾罐內(nèi)部從下至上分層填充石英砂和果殼活性炭，所述第一過濾罐的進(jìn)水口與取水系統(tǒng)連通，所述第二過濾罐與保安過濾器的進(jìn)水口連通，本粗粒度料清洗用純凈水回收系統(tǒng)將沖洗后的廢水再次回收凈化處理，循環(huán)利用，以達(dá)到節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本的目的。

丙烯醛生產(chǎn)裝置 1035     

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本實(shí)用新型屬于一種丙烯醛生產(chǎn)裝置；包括蒸汽進(jìn)反應(yīng)器總管、丙烯反應(yīng)器總管和空氣進(jìn)反應(yīng)器總管，蒸汽進(jìn)反應(yīng)器總管、丙烯反應(yīng)器總管和空氣進(jìn)反應(yīng)器總管分別與氣體混合罐的進(jìn)氣口相連，氣體混合罐的出氣口依次與丙烯催化氧化反應(yīng)器、洗滌塔、吸收塔和旋風(fēng)分離器相連，旋風(fēng)分離器的氣相出口上連接有第一三通，第一三通的第二端與尾氣進(jìn)催化燃燒系統(tǒng)管道相連，第一三通的第三端依次與文丘里流量計(jì)、氣動調(diào)節(jié)閥、第一空氣緩沖罐、空氣壓縮機(jī)、第二空氣緩沖罐和換熱裝置相連；具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，可有效減少有機(jī)廢水的排放量，節(jié)約生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

減壓蒸餾法分離提取甲基環(huán)戊二烯三羰基錳的工藝 689     

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本發(fā)明提供了一種減壓蒸餾法分離提取甲基環(huán)戊二烯三羰基錳（MMT）的工藝，MMT是有效的錳基無鉛汽油抗爆劑之一，本發(fā)明提供的減壓蒸餾新工藝，在1?2小時(shí)內(nèi)完成一批次合成混合物MMT提取，大大縮短了蒸餾時(shí)間，MMT提取率可達(dá)99.5%左右，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗，大幅度減少含油廢水，大大降低了MMT的生產(chǎn)成本并且在原有裝置基礎(chǔ)上可以大大提高設(shè)備產(chǎn)能。

家用中水一體化處理設(shè)備 757     

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本實(shí)用新型涉及一種家用中水一體化處理設(shè)備，包括水質(zhì)調(diào)節(jié)箱、其底部的移動車輪和泄污閥等，水質(zhì)調(diào)節(jié)箱上部通過加藥閥連接加藥模塊，水質(zhì)調(diào)節(jié)箱上設(shè)有智能控制系統(tǒng)、預(yù)處理模塊、進(jìn)水閥、凈水出水泵和風(fēng)機(jī)。水質(zhì)調(diào)節(jié)箱內(nèi)裝有MBR膜生物反應(yīng)器和管道混合器，加藥模塊的加藥閥可與進(jìn)水閥聯(lián)動，以調(diào)節(jié)閥門的開度。MBR膜生物反應(yīng)器內(nèi)裝有優(yōu)質(zhì)的中空纖維膜絲。本實(shí)用新型解決了家用洗漱廢水、洗衣廢水、洗菜廢水、淋浴廢水等一次性使用帶來浪費(fèi)嚴(yán)重的問題，經(jīng)過處理之后的中水可以用來澆花、沖廁以及沖洗地面等。能實(shí)現(xiàn)小區(qū)污水資源化，增加可利用的水資源。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)小區(qū)生活污水的無害化，防治水污染；并減少了小區(qū)物業(yè)管理的自來水費(fèi)用。

1(二甲胺基)乙基,3羥基咪唑啉酮鹽酸鹽及其制備方法 1032     

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本發(fā)明涉及1(二甲胺基)乙基,3羥基咪唑啉酮鹽酸鹽及其制備方法,有效解決電鍍廢水處理達(dá)不到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的問題,本發(fā)明提供1(二甲胺基)乙基,3羥基咪唑啉酮鹽酸鹽,方法是:二甲胺基乙胺和氯甲酸對硝基苯酚酯混合后加碳酸鈉溶液反應(yīng),將上層的油層和芐基羥胺混合后,加碳酸鈉溶液,反應(yīng),調(diào)pH值,靜置,蒸溜得:二甲胺基乙基芐基羥尿,再與二氯乙烷和碳酸鈉溶液投入鋼釜中反應(yīng),加氫氧化鈉溶液得:1(二甲胺基)乙基,3羥芐基咪唑啉酮,再投入加氫釜內(nèi),脫除芐基,置入石油醚中析出:1(二甲胺基)乙基,3羥基咪唑啉酮,再溶入水中,加鹽酸調(diào)pH,蒸除水份,得:1(二甲胺基)乙基,3羥基咪唑啉酮鹽酸鹽,本發(fā)明主要用于電鍍廢水的處理。

二羥甲基丁酸脫水裝置 799     

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一種二羥甲基丁酸脫水裝置，包括過濾裝置和熱交換裝置，所述的過濾裝置的頂部與反應(yīng)釜的出水口相連接，熱交換裝置位于過濾裝置的下方，過濾裝置的頂部為入水口，過濾裝置的底部為連接管，連接管與熱交換裝置內(nèi)部的熱交換器頂部相連接，熱交換器內(nèi)部為廢水，熱交換器外部為熱交換空間，熱交換空間頂部的一側(cè)設(shè)置有熱交換水入口，熱交換空間的底部為熱交換水出口，熱交換器的底部為出水口；本實(shí)用新型對從反應(yīng)釜排出的廢水進(jìn)行了充分的利用，先用過濾裝置對廢水進(jìn)行過濾，再對過濾后的廢水進(jìn)行換熱，換熱完成后的廢水排走，不會對環(huán)境造成污染，換熱完成后的凈水可做生活用水或繼續(xù)作為對反應(yīng)釜加熱用的輔助用水。

氨基苯基-Β-羥乙基砜硫酸酯的生產(chǎn)方法 862     

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本發(fā)明涉及一種氨基苯基-Β-羥乙基砜硫酸酯的生產(chǎn)方法。該方法將對硝基氯苯、巰基乙醇加入DMF中,再緩慢加入氫氧化鈉,四者的摩爾比為1∶1-1.2∶1.5-2∶1,加完氫氧化鈉后再反應(yīng)3-5H,反應(yīng)溫度50-80℃;經(jīng)過濾、減壓蒸餾得到初步產(chǎn)物;將該初步產(chǎn)物、鎢酸鹽、雙氧水加入氧化釜,在95-100℃下反應(yīng)1-3H,經(jīng)冷卻、結(jié)晶、真空抽濾分離出氧化結(jié)晶料;氧化結(jié)晶料再經(jīng)加氫反應(yīng)、酯化反應(yīng),得到對氨基苯基-Β-羥乙基砜硫酸酯。本發(fā)明的產(chǎn)品收率達(dá)85%左右,副產(chǎn)物氯化鈉較少,廢酸、廢水等三廢較少,生產(chǎn)廢水由原來噸產(chǎn)品產(chǎn)廢水6-8T減少到1-2T,該工藝降低了生產(chǎn)成本,有利于推廣應(yīng)用。

節(jié)能型大顆粒尿素造粒系統(tǒng) 816     

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本實(shí)用新型屬于尿素工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型大顆粒尿素造粒系統(tǒng)，原料存儲單元通過動力傳輸單元將尿素溶液輸送到蒸發(fā)單元，所述蒸發(fā)單元用于將尿素溶液蒸發(fā)濃縮為造粒標(biāo)準(zhǔn)濃度的尿素溶液，并通過動力傳輸單元將濃縮的尿素溶液輸送到造粒單元，所述造粒單元用于生產(chǎn)大顆粒尿素，所述洗滌單元用于洗滌造粒單元產(chǎn)生的尿素粉塵，并回收洗滌液通過動力傳輸單元將洗滌液輸送至提濃單元，提濃單元用于將洗滌器單元回收的低濃度的洗滌液提濃為存儲濃度標(biāo)準(zhǔn)的尿素溶液，并通過動力傳輸單元將提濃單元產(chǎn)生的尿素溶液輸送至原料存儲單元，該系統(tǒng)不產(chǎn)生廢水、廢渣、廢氣，只有少量尿素粉塵隨尾氣通過煙囪排放。

納米硅/鐵羥基氧化物的土壤-水體重金屬鈍化劑的制備方法和應(yīng)用 829     

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本發(fā)明涉及一種納米硅/鐵羥基氧化物的土壤?水體重金屬鈍化劑的制備和應(yīng)用。所述重金屬鈍化劑制備包括：在堿水溶液中加入硅酸鹽水溶液，在攪拌條件下加入亞鐵鹽水溶液中，堿與亞鐵鹽反應(yīng)生成氧基堿式復(fù)鹽的同時(shí)與共沉淀生成的納米二氧化硅微粒表面活性羥基相結(jié)合形成納米硅/鐵羥基氧化物復(fù)合材料，然后升溫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束加入偏鋁酸鈉，經(jīng)干燥，即得。本發(fā)明所述的鈍化劑可用于處理土壤和水體的重金屬污染，對Cu、Pb、Cd、Zn、As等多種重金屬均具有較好的鈍化效果，可用做農(nóng)田及有色冶煉場地的重金屬污染土壤修復(fù)劑，地下水修復(fù)用的活性隔離屏障填料、工業(yè)廢水及渣場廢灰的處理劑等多種重金屬污染場景中，應(yīng)用前景廣泛。

智慧工廠污水處理系統(tǒng)及其處理方法 735     

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本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種智慧工廠污水處理系統(tǒng)及其處理方法，包括依次設(shè)置的收集裝置、沉淀裝置、處理裝置和回用裝置，沉淀裝置上連接有取樣裝置和排泥裝置，處理裝置上設(shè)置有通氣裝置；本發(fā)明布局合理、自動化程度高、工業(yè)廢水處理效果好且處理成本低。

功能性三缺位硅鎢酸鹽復(fù)合納米材料及其制備方法和應(yīng)用 741     

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本發(fā)明屬于納米材料的制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種功能性三缺位硅鎢酸鹽復(fù)合納米材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明利用NiS?CdS摻雜硅鎢酸鹽探討其光催化及發(fā)光性能，當(dāng)NiS?CdS與CuSiW9比例為1:1時(shí)，光催化產(chǎn)氫量達(dá)到最高，且對羅丹明B的降解率最高達(dá)到62.7%。本發(fā)明制備的納米材料不僅可以作為光催化劑在工業(yè)廢水處理，還在光催化產(chǎn)氫制備清潔能源方面有廣闊的應(yīng)用前景，該方法具有操作簡單，容易重復(fù)，而且所用原料易得，價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)。

節(jié)能型大顆粒尿素造粒系統(tǒng)及造粒工藝 742     

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本發(fā)明屬于尿素工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型大顆粒尿素造粒系統(tǒng)及造粒工藝，原料存儲單元通過動力傳輸單元將尿素溶液輸送到蒸發(fā)單元，所述蒸發(fā)單元用于將尿素溶液蒸發(fā)濃縮為造粒標(biāo)準(zhǔn)濃度的尿素溶液，并通過動力傳輸單元將濃縮的尿素溶液輸送到造粒單元，所述造粒單元用于生產(chǎn)大顆粒尿素，所述洗滌單元用于洗滌造粒單元產(chǎn)生的尿素粉塵，并回收洗滌液通過動力傳輸單元將洗滌液輸送至提濃單元，提濃單元用于將洗滌器單元回收的低濃度的洗滌液提濃為存儲濃度標(biāo)準(zhǔn)的尿素溶液，并通過動力傳輸單元將提濃單元產(chǎn)生的尿素溶液輸送至原料存儲單元，該系統(tǒng)不產(chǎn)生廢水、廢渣、廢氣，只有少量尿素粉塵隨尾氣通過煙囪排放。

多金屬氧酸鹽與殼聚糖交聯(lián)的超分子膜及其合成方法和在抗菌方面的應(yīng)用 1093     

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本發(fā)明公開了一種多金屬氧酸鹽和殼聚糖交聯(lián)的超分子膜的制備方法：1）配制殼聚糖的醋酸溶液，并調(diào)節(jié)其pH值為4.0?6.0；琥珀酰亞胺戊酸酯（mPEG?SVA）的二甲亞砜（DMSO）溶液，室溫?cái)嚢璺磻?yīng)12?24 h，反應(yīng)結(jié)束后用超純水透析1?2天，經(jīng)透析的混合物凍干即得聚乙二醇化殼聚糖，儲存?zhèn)溆茫?）配制聚乙二醇化殼聚糖溶液并調(diào)節(jié)pH至3.0?5.0，獲得溶液A；將權(quán)利要求1所述的POM配制成溶液并調(diào)節(jié)pH至2.0?4.0，獲得溶液B；然后將溶液A與溶液B等體積混合均勻，室溫?cái)嚢璺磻?yīng)2?3 h，凍干即得。該離子交聯(lián)的超分子膜將POMs與PEG化殼聚糖復(fù)合在一起，實(shí)現(xiàn)了高效抑菌效力和優(yōu)良生物相容性的完美結(jié)合，所獲得的薄膜被認(rèn)為在生物材料、廢水處理、食品工業(yè)以及生物醫(yī)學(xué)、環(huán)境科學(xué)等應(yīng)用領(lǐng)域都有著廣闊的應(yīng)用前景。

石墨負(fù)極材料純化方法 946     

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本發(fā)明公開了一種石墨負(fù)極材料純化方法，包括下列步驟：對未純化的石墨負(fù)極材料的原料粉碎后經(jīng)磁選去除鐵磁性雜質(zhì)，再經(jīng)篩分對粒度進(jìn)行分類并分別進(jìn)行風(fēng)選去除其中比重較重的雜質(zhì)，然后加入少量的酸與剩余的雜質(zhì)發(fā)生酸化反應(yīng)，經(jīng)壓濾脫酸以及加水沉降分層和溢流水力分級處理除去分層后的雜質(zhì)，最后經(jīng)離心濃縮和干燥處理后得到純化處理后的原料。本發(fā)明可縮短純化反應(yīng)時(shí)間、降低化學(xué)試劑使用量、降低生產(chǎn)成本、大大減少對水資源的消耗以及酸性工業(yè)廢水的產(chǎn)生，應(yīng)用性強(qiáng)，適合工業(yè)化推廣。

晶硅片切割刃料除鐵系統(tǒng) 881     

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本實(shí)用新型涉及晶硅片切割刃料除鐵系統(tǒng)。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的晶硅片切割刃料除鐵生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的強(qiáng)酸性化學(xué)品用量大、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)生大量酸性工業(yè)廢水污染環(huán)境的問題。本實(shí)用新型包括處理池、安裝在處理池內(nèi)帶有動力源的輥筒，與輥筒輥面相切的刮板和導(dǎo)板，輥筒的輥面包括磁吸集鐵區(qū)域和刮料除鐵區(qū)域，沿輥面的磁吸集鐵區(qū)域設(shè)有磁吸片，刮板和導(dǎo)板在刮料除鐵區(qū)域內(nèi)與所述輥面相交，且沿輥筒旋轉(zhuǎn)時(shí)先后經(jīng)過導(dǎo)板和刮板，導(dǎo)板連接出鐵口。本實(shí)用新型的有益效果在于：強(qiáng)酸性化學(xué)品用量少、生產(chǎn)成本低、避免產(chǎn)生大量酸性廢水污染環(huán)境、除鐵效率高，同時(shí)利用磁鐵吸引鐵雜質(zhì)，然后利用慣性帶動鐵雜質(zhì)至一定位置后刮除，整體結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。

三聚氰胺甲醛樹脂泡沫廢棄物再利用的方法及其制備的阻燃劑 693     

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本發(fā)明屬于資源再生領(lǐng)域，公開一種三聚氰胺甲醛樹脂泡沫廢棄物再利用的方法及其制備的阻燃劑。S1、用堿將二價(jià)錫離子廢水溶液的pH值調(diào)整為7~8；S2、將三聚氰胺甲醛樹脂泡沫廢棄物放入S1所得溶液中，保持5~200 min；S3、將S2中三聚氰胺甲醛樹脂泡沫廢棄物取出，280~320℃條件下保持30~180 min；S4、將S3的產(chǎn)物研磨成顆粒，作為阻燃劑備用。本發(fā)明將三聚氰胺甲醛樹脂泡沫廢棄物用于處理含錫廢水，去除率大于99.99%，最終廢水錫濃度含量小于GB30770?2014《錫、銻、汞工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的排放要求；同時(shí)，吸附錫之后的泡沫經(jīng)過簡單熱處理和研磨后，具有良好的阻燃性能，是一種新型的復(fù)合阻燃劑。

1，3丙烯基二胺四乙酸及其制備方法和應(yīng)用 869     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種1，3丙烯基二胺四乙酸及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的1，3丙烯基二胺四乙酸可將污水中的微量汞提取出來，再重生成有價(jià)值的氯化汞晶體，對于環(huán)保和資源回收利用均有重要意義。其制備方法簡單，條件溫和。