本實(shí)用新型涉及一種固廢資源回收篩分前均料裝置,包括底座,底座上設(shè)置有傳送帶,所述底座的左側(cè)設(shè)置有搖擺料斗,搖擺料斗上設(shè)置有兩個(gè)延伸架,兩個(gè)延伸架相對(duì)的一側(cè)之間設(shè)置有第一液壓推桿,第一液壓推桿的底端設(shè)置有第二液壓推桿,第二液壓推桿的左端設(shè)置有耙散結(jié)構(gòu);所述搖擺料斗包括固定連接在底座上的固定架、鉸接在固定架頂端的物料斗,以及鉸接在固定架上的第三液壓推桿。在第三液壓推桿的伸縮下使物料斗以及耙散結(jié)構(gòu)一起搖擺。
本實(shí)用新型提供了一種固廢垃圾臥式余熱鍋爐排煙溫度調(diào)控裝置,屬于溫度調(diào)控裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型在臥式余熱鍋爐的余熱鍋爐入口煙道的出口處設(shè)置有煙氣流量調(diào)節(jié)閥,余熱鍋爐入口煙道與煙氣通道相連通,Ⅰ級(jí)對(duì)流管束與Ⅱ級(jí)對(duì)流管束依次設(shè)置在煙氣通道內(nèi),落灰斗隔墻的一側(cè)通過(guò)煙氣流量調(diào)節(jié)閥與余熱鍋爐入口煙道相連通,落灰斗隔墻的另一側(cè)與煙氣通道在Ⅰ級(jí)對(duì)流管束的正下方位置相連通,落灰斗隔墻上安裝煙道,煙道上安裝有調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型通過(guò)在余熱鍋爐上設(shè)置煙氣流量調(diào)節(jié)閥,使余熱鍋爐部分受熱面被短路,嚴(yán)格控制余熱鍋爐排煙溫度在500?550℃范圍內(nèi),抑制二惡英的二次生成。
本實(shí)用新型提供了一種固廢垃圾立式余熱鍋爐排煙溫度調(diào)控裝置,屬于溫度調(diào)控裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型在立式余熱鍋爐的隔墻水冷壁上開(kāi)設(shè)若干個(gè)工藝孔,將工藝彎管安裝在工藝孔處,工藝孔處設(shè)置有煙氣流量調(diào)節(jié)閥,換熱裝置為立式余熱鍋爐原有的對(duì)流管束,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)對(duì)流管束的上下兩端分別與各級(jí)對(duì)流管束上集箱和下集箱連通,Ⅰ級(jí)對(duì)流管束上集箱與Ⅱ級(jí)對(duì)流管束下集箱相連通;Ⅱ級(jí)對(duì)流管束上集箱與Ⅲ級(jí)對(duì)流管束下集箱相連通;給水旁通管道上安裝調(diào)節(jié)閥與換熱裝置的Ⅰ級(jí)對(duì)流管束下集箱相連通。本實(shí)用新型通過(guò)在余熱鍋爐上設(shè)置煙氣流量調(diào)節(jié)閥,使余熱鍋爐部分受熱面被短路,嚴(yán)格控制余熱鍋爐排煙溫度在500?550℃范圍內(nèi),抑制二惡英的二次生成。
本發(fā)明涉及一種利用固體廢棄物制備輕質(zhì)墻體材料的方法,其工藝簡(jiǎn)單,原料采用水泥、粉煤灰、珍珠巖、陶粒等,所述墻體材料重量輕、保溫隔熱性能優(yōu)良、強(qiáng)度耐久性好,對(duì)能源消耗較小對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
本發(fā)明涉及一種利用固體廢棄物制備免燒磚的方法,工藝簡(jiǎn)單,對(duì)固體廢棄物利用率高,所述免燒磚重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好,對(duì)能源消耗較小對(duì)環(huán)境無(wú)污染,原料采用水泥、粉煤灰或礦渣、石膏等,經(jīng)混合攪拌均勻、模具成型,蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下室外放置10-15天得成品。
本發(fā)明涉及一種利用固體廢棄物制備建筑材料的方法,工藝簡(jiǎn)單,對(duì)固體廢棄物利用率高,所述建筑材料重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好,對(duì)能源消耗較小對(duì)環(huán)境無(wú)污染,原料采用水泥、廢舊碎玻璃粉、石膏等,經(jīng)混合攪拌均勻、模具成型,蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下室外放置10-15天得成品。
本發(fā)明涉及固體廢物技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種解決焚燒時(shí)充氧不足且容易結(jié)塊的固體廢物焚燒裝置,包括爐體,通過(guò)限位板、移動(dòng)塊、推桿、擺桿和異形盤(pán)的配合使用,使得在進(jìn)行固體廢物焚燒時(shí),可以自動(dòng)間歇性進(jìn)行充入氧氣,一方面避免氧氣不充足導(dǎo)致焚燒不充分,另一方面,改變傳統(tǒng)的持續(xù)性充氧造成氧氣的浪費(fèi),通過(guò)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)桿和支撐板的配合使用,使得在進(jìn)行固體廢物焚燒時(shí),可以間歇性進(jìn)行廢物的支撐,從而加快氧氣的流動(dòng)范圍,增大焚燒速率,同時(shí)避免廢物堆積造成結(jié)塊影響焚燒效果,通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)和限位套的配合使用,使得將間歇性充氧和加快氧氣的流動(dòng)兩個(gè)步驟進(jìn)行聯(lián)動(dòng),從而增加整個(gè)裝置的聯(lián)動(dòng)性,使得操作更加簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及一種利用固體廢棄物制備多孔免燒制品的方法,工藝簡(jiǎn)單,對(duì)固體廢棄物利用率高,所述免燒制品重量輕、強(qiáng)度較好、耐久性好,對(duì)能源消耗較小對(duì)環(huán)境無(wú)污染,原料采用水泥、廢舊碎玻璃粉、石膏等,經(jīng)混合攪拌均勻、模具成型,蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下室外放置10-15天得成品。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有粉碎功能的固體廢物處理用壓縮裝置,涉及廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括粉碎箱,所述粉碎箱的頂部設(shè)置有入料口。該具有粉碎功能的固體廢物處理用壓縮裝置,通過(guò)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸一和粉碎葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng),粉碎葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)固體廢物進(jìn)行一次的粉碎,經(jīng)過(guò)一次粉碎后的固體廢物通過(guò)下料口二掉落在漏板二上,粉碎效果好的固體廢物從漏板二掉落后通過(guò)下料口一掉落在粉碎箱的箱底,粉碎效果不好的固體廢物從漏板二內(nèi)掉落在磨碎裝置內(nèi),通過(guò)磨碎裝置對(duì)固體廢物進(jìn)行二次粉碎,從而能將大小不一的固體廢物進(jìn)行完全的粉碎,提高了粉碎效果,便于對(duì)固體廢物的壓縮處理,給固體廢物的處理帶來(lái)方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種市政給排水污水處理設(shè)備,涉及污水排污設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括連接管以及安裝在所述連接管一側(cè)的支管,所述支管的自由端連通有底部為開(kāi)口的殼體,所述殼體底部安裝有用于遮擋開(kāi)口的擋蓋,所述擋蓋位于內(nèi)部一端安裝有與所述支管端部貼合的過(guò)濾筒,所述過(guò)濾筒靠近所述支管的一端鉸接有所述過(guò)濾筒內(nèi)部截面相適配的封蓋,所述擋蓋上安裝有用于調(diào)節(jié)所述封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)組件,所述殼體的一側(cè)與所述連接管之間連通有用于將去雜后的污水排入連接管的連通管。本實(shí)用新型過(guò)濾筒的設(shè)計(jì)從而減小了進(jìn)水管堵塞的可能性,從而有利于污水處理設(shè)備更好的使用,且能保證廢水流通的情況下對(duì)過(guò)濾筒進(jìn)行拆卸,從而更具有實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種布水式煙氣脫硫塔,包括脫硫塔主體,還包括連接管、殼體、隔板、進(jìn)水口、單向閥和排水管,所述脫硫塔主體的右側(cè)底端安裝有連接管,所述連接管的右側(cè)安裝有殼體,所述殼體的內(nèi)腔安裝有隔板,所述隔板的左側(cè)前后兩端均開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口。該布水式煙氣脫硫塔,通過(guò)向右側(cè)拉動(dòng)連接板,帶動(dòng)插桿向右側(cè)移動(dòng),將彈簧拉伸,同時(shí),向上移動(dòng)頂板,可帶動(dòng)密封板向上移動(dòng),可將進(jìn)水口開(kāi)啟,進(jìn)行正常排水,通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)可對(duì)排出的廢水進(jìn)行過(guò)濾,避免堵塞排水管,通過(guò)控制密封機(jī)構(gòu),可方便的將隔板的前后兩側(cè)任意一端進(jìn)行密封,確??蓪?duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理,且在清理過(guò)濾網(wǎng)時(shí)可保證隔板的另一端正常進(jìn)行排水作業(yè)。
本實(shí)用新型一種糠醛制取廢渣分離裝置及其清理機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)涉及糠醛技術(shù)領(lǐng)域;所述分離裝置包括箱體,箱體頂部開(kāi)設(shè)有廢渣入口,箱體一側(cè)底部固定連通有廢水出口,箱體內(nèi)部設(shè)置有清理結(jié)構(gòu),清理機(jī)構(gòu)包括氣缸一、活塞桿一、清理板、清理頭,氣缸一輸出端與活塞桿一一端固定連接,活塞桿一一端與清理板一側(cè)外表面固定連接,工作人員通過(guò)箱體內(nèi)部的氣缸一帶動(dòng)活塞桿一向左運(yùn)動(dòng),活塞桿一向左運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)清理板向左運(yùn)動(dòng),使清理板與濾網(wǎng)一接觸,進(jìn)而使清理板表面的清理頭貫穿濾網(wǎng)一內(nèi)部的濾孔,對(duì)濾孔內(nèi)部的廢渣堵塞物進(jìn)行清理,減少了人工操作的步驟,省時(shí)省力,達(dá)到濾網(wǎng)一表面廢渣堵塞物清理便捷的效果。
本發(fā)明涉及一種漢麻纖維的脫膠方法,包括如下步驟:1)、將漢麻進(jìn)行預(yù)堿處理,水洗;2)、在弱酸性條件下,添加無(wú)水亞硫酸鐵作為雙氧水催化劑并用電輔助對(duì)漢麻纖維進(jìn)一步脫膠,水洗;3)、堿氧一浴法對(duì)漢麻纖維進(jìn)行深入脫膠漂白處理,水洗,烘干。本發(fā)明方法與傳統(tǒng)工藝相比,在弱酸性條件下更適宜脫膠,更好的保護(hù)漢麻中的纖維素成分,提高漢麻纖維質(zhì)量的同時(shí)縮短了脫膠周期。且本發(fā)明將電輔助Fenton體系應(yīng)用于脫膠漢麻纖維,與傳統(tǒng)工藝相比,耗堿量小,脫膠廢水中COD值低,顏色淺,對(duì)環(huán)境的污染小,更有利于環(huán)境保護(hù)和污水處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈零排放制漿和生產(chǎn)木素新工藝,屬于制漿造紙領(lǐng)域。一種秸稈零排放制漿和生產(chǎn)木素新工藝,其制備工藝如下:步驟一:備料,收集所需的農(nóng)業(yè)秸稈;步驟二:預(yù)處理,將農(nóng)業(yè)秸稈進(jìn)行碎草除塵后,精料送入預(yù)浸設(shè)備內(nèi),在常壓和一定溫度范圍內(nèi),將上次蒸煮制漿的廢水加入預(yù)處理設(shè)備再次使用,將上次低溫制漿的黑液完全置入預(yù)處理罐中,同時(shí)補(bǔ)充部分清水,混合熱予浸;本發(fā)明提供一種在低溫常壓條件下,制漿水零排放,提取的木質(zhì)素分子量分布的均一化程度高,制得質(zhì)量穩(wěn)定草漿的零排放制漿工藝,可大規(guī)模利用廢棄的秸稈等可再生資源造紙,節(jié)能環(huán)保,并且變廢為寶,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
一種三元復(fù)合固體堿催化劑的制備方法及利用其催化合成新型生物柴油的方法,它涉及一種固體堿催化劑的制備方法及利用其催化合成新型生物柴油的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有制備新型生物柴油所采用的均相堿催化劑存在的反應(yīng)活性不高,后處理過(guò)程復(fù)雜,反應(yīng)產(chǎn)物需要中和、洗滌,導(dǎo)致排放大量的廢水,污染環(huán)境的問(wèn)題。制備方法:一、制備x-KF/MO-MMT前驅(qū)體;二、干燥、焙燒;即得。利用其催化合成新型生物柴油的方法:將反應(yīng)原料和催化劑加入到帶回流冷凝裝置的反應(yīng)器中,在反應(yīng)壓力為常壓和氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行攪拌反應(yīng),然后離心分離和減壓蒸餾,即得。本發(fā)明制備的三元復(fù)合固體堿催化劑可用于新型生物柴油合成中作為催化劑使用。
一種硫化鉍/鉬酸鉍氧缺陷空心球復(fù)合光催化劑的制備方法及應(yīng)用,它涉及一種復(fù)合光催化劑的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有Bi2MoO6不具有近紅外光催化活性和降解有機(jī)污染物效果差的問(wèn)題。方法:一、制備懸濁液;二、水熱反應(yīng)。硫化鉍/鉬酸鉍氧缺陷空心球復(fù)合光催化劑具有近紅外光催化活性,在近紅外光照射下用于降解有機(jī)污染物。本發(fā)明提供了以Bi2S3/Bi2MoO6氧缺陷空心球異質(zhì)結(jié)為代表的近紅外光光催化劑為染料廢水的處理提供了一種新的路徑,具有工藝簡(jiǎn)單、處理效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明可獲得一種硫化鉍/鉬酸鉍氧缺陷空心球復(fù)合光催化劑。
本發(fā)明涉及一種多孔鈦基光催化材料及其制備方法,所述多孔材料的制備方法如下:以β?環(huán)糊精(β?CD)為原料用反相乳液聚合法合成大小均一的β?CD微球;以β?CD微球?yàn)槟0?,采用溶膠?凝膠法制備出凝膠狀的鈦基催化材料前驅(qū)體,并通過(guò)干燥、煅燒、研磨等后處理技術(shù)制備多孔材料。利用該方法制備的多孔鈦基光催化材料,結(jié)構(gòu)疏松,存在大量氣孔。該法工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,制備過(guò)程清潔,且所得光催化材料對(duì)印染廢水和易揮發(fā)性有機(jī)物等表現(xiàn)出了較好的光催化降解能力,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工用數(shù)控機(jī)床工作液循環(huán)系統(tǒng),包括廢水收集槽;廢水收集槽上設(shè)置有一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)罩,中間隔板左側(cè)為污水室,其內(nèi)部設(shè)置有污水隔板,可將污水室分為污水集中室和頂層廢物收集室,污水集中室頂端、底端分別設(shè)置有頂層廢物處理裝置和底層油泥處理裝置,中間隔板內(nèi)部還設(shè)置有二級(jí)過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有頂層廢物處理裝置、底層油泥處理裝置能夠分別對(duì)工作液中的頂層廢物和底層油泥進(jìn)行凈化處理;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有一級(jí)過(guò)濾裝置和二級(jí)過(guò)濾裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工作液進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾;進(jìn)而提供純凈、無(wú)污染、可循環(huán)利用的工作液。
本發(fā)明為一種磷酸氫鈣的濕法生產(chǎn)新工藝,經(jīng)過(guò)選料、混料、加熱反應(yīng)、脫氟、烘干、粉碎、過(guò)篩、包裝等步驟,所選用的原料為麥飯石、磷礦石和磷酸,將麥飯石、磷礦石粉碎成粉末狀,再與磷酸水溶液混合并加熱反應(yīng),從反應(yīng)后的混合物中分離出重金屬等有害物質(zhì),經(jīng)烘干、粉碎、過(guò)篩并經(jīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)后包裝成品,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程在封閉的條件下進(jìn)行。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:自動(dòng)化程度高,無(wú)粉塵、廢渣、廢水污染,耗能低,產(chǎn)成品率高。
一種負(fù)載型固體堿催化劑、其制備方法以及其在合成新型生物柴油中的應(yīng)用,它涉及一種固體堿催化劑、其制法及催化制備新型生物柴油的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的均相堿催化劑存在的反應(yīng)活性不高且不可重復(fù)利用,后處理過(guò)程復(fù)雜,反應(yīng)產(chǎn)物需要中和、洗滌,導(dǎo)致排放大量的廢水,污染環(huán)境的問(wèn)題。負(fù)載型固體堿催化劑包含鋁酸鈉、氟化鉀、氟化鈉、氟鋁酸鉀和氟鋁酸鈉。制法:一、制備x-KF/NaAlO2前驅(qū)體;二、干燥、焙燒;即得。利用其催化制備新型生物柴油的方法:將反應(yīng)原料和催化劑加入到帶回流冷凝裝置的反應(yīng)器中,在反應(yīng)壓力為常壓和氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行攪拌反應(yīng),然后離心分離和減壓蒸餾,即得。該催化劑可用于新型生物柴油催化合成中。
本發(fā)明涉及一種生物酶脫膠與化學(xué)法脫膠相結(jié)合對(duì)漢麻纖維進(jìn)行脫膠的方法,采用檸檬酸-檸檬酸鈉為緩沖溶液,果膠酶與木聚糖酶共用,將漢麻纖維進(jìn)行酶脫膠,然后再用氫氧化鈉溶液進(jìn)行二次脫膠;通過(guò)這兩步脫膠的進(jìn)行,利用果膠酶的高效專一性有效去除纖維中大部分果膠,同時(shí)利用木聚糖酶的作用,對(duì)氫氧化鈉溶液堿煮練去除木質(zhì)素有了良好的效果。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在纖維脫膠過(guò)程中不再用酸對(duì)纖維進(jìn)行預(yù)處理,減少了預(yù)處理廢水的處理,此外本發(fā)明的生物酶脫膠法效果顯著,采用本發(fā)明在對(duì)進(jìn)行漢麻纖維進(jìn)行脫膠的同時(shí),可保證漢麻纖維具有較高的斷裂強(qiáng)度,且白度也有顯著提高,減少了氫氧化鈉的使用,降低了煮練廢水的排放。
本發(fā)明提供了一種亞麻短纖維的預(yù)處理方法,該方法在超聲波作用下,采用復(fù)合生物酶結(jié)合介體N-羥基-N-苯基丙酰胺對(duì)亞麻短纖維進(jìn)行脫膠預(yù)處理,工藝流程為:復(fù)合酶的制備→復(fù)合生物酶-介體系統(tǒng)條件下的亞麻短纖維煮練→漂白→水洗→脫水→烘干。本發(fā)明亞麻短纖維的煮練處理?xiàng)l件溫和,對(duì)纖維損傷小,處理時(shí)間短,處理后的亞麻短纖維的物理性能指標(biāo)(減量率、斷裂強(qiáng)度、白度和分裂度)好于單獨(dú)使用生物酶前處理的亞麻短纖維,可減少生物酶量1.8~2.5%owf,節(jié)省工藝時(shí)間9~20min。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在纖維脫膠過(guò)程中不再用酸對(duì)纖維進(jìn)行預(yù)處理,減少了預(yù)處理廢水的處理,也減少了氫氧化鈉的使用,降低了煮練廢水的排放。
一種鈦酸鈷?二氧化鈦復(fù)合催化劑電極的制備方法及應(yīng)用,它涉及一種電極的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有電極的制備成本高,耐腐蝕性和催化能力差及利用其處理染料廢水的效果差的問(wèn)題。方法:一、打磨Ti基體去除氧化物層;二、除油;三、刻蝕處理;四、制備混合溶液A;五、制備混合溶液B;六、制備催化劑前驅(qū)物混合溶液;七、涂覆,得到鈦酸鈷?二氧化鈦復(fù)合催化劑電極。鈦酸鈷?二氧化鈦復(fù)合催化劑電極用于電催化降解染料廢水。利用本發(fā)明制備的鈦酸鈷?二氧化鈦復(fù)合催化劑電極降解染料廢水,副反應(yīng)少,在180min時(shí)降解效率可達(dá)96%。本發(fā)明可獲得一種鈦酸鈷?二氧化鈦復(fù)合催化劑電極。
本發(fā)明屬于淀粉加工技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種玉米淀粉工藝水循環(huán)利用工藝,其包括如下步驟:將玉米淀粉加工工藝中產(chǎn)生的廢水流經(jīng)多重格柵,然后進(jìn)入沉淀池,靜置,再進(jìn)入化學(xué)吸附池,添加化學(xué)吸附劑,攪拌,然后停止攪拌,吸附處理,再經(jīng)過(guò)超濾膜過(guò)濾得到透過(guò)液,最后進(jìn)入玉米淀粉加工用水系統(tǒng)進(jìn)行再次使用。本發(fā)明工藝具有投資費(fèi)用小,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,能使出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)且廢水得到資源化利用的優(yōu)點(diǎn),可以重新循環(huán)使用,節(jié)省了水資源,并且避免了廢水對(duì)環(huán)境的污染,一舉兩得。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的集成式煙氣處理系統(tǒng),包括除塵罐、引風(fēng)機(jī)、出煙管道、廢水池、維修門(mén)、控制按鈕,所述的維修門(mén)設(shè)置在除塵罐外側(cè)中部,所述的廢水池設(shè)置在除塵罐右側(cè),所述的除塵罐頂部通過(guò)引風(fēng)機(jī)與出煙管道連接,所述的出煙管道伸入廢水池底部,解決現(xiàn)有技術(shù)中煙氣排出污染大氣,破壞環(huán)境的問(wèn)題,可以有效利用煙氣的高溫余熱對(duì)水進(jìn)行加熱,節(jié)約燃料資源,節(jié)能環(huán)保,并且可以有效地凈化煙氣,多次除塵脫硫脫硝,煙氣變?yōu)閺U水排出,不進(jìn)入大氣,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金生產(chǎn)用冷卻裝置,涉及到鋁合金生產(chǎn)領(lǐng)域,包括冷卻箱和水箱,還包括底板和輸送機(jī)構(gòu);水箱安裝于冷卻箱的下端,冷卻箱的底部與底板連接,輸送機(jī)構(gòu)安裝于底板上;冷卻箱的內(nèi)腔頂部安裝有分流管,分流管的下側(cè)安裝有噴頭,冷卻箱的內(nèi)腔底部中間安裝有導(dǎo)流板,冷卻箱的內(nèi)腔底部?jī)蓚?cè)均安裝有導(dǎo)流管,冷卻箱的左右兩端均開(kāi)設(shè)有槽口;水箱的內(nèi)腔頂部安裝有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)流板和導(dǎo)流管的配合能夠?qū)?duì)鋁合金使用過(guò)后的廢水快速的流入到水箱內(nèi),使水箱內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢水進(jìn)行處理,便于廢水循環(huán)使用,過(guò)濾網(wǎng)能夠?qū)U水中的雜質(zhì)進(jìn)行處理,避免廢水中的雜質(zhì)進(jìn)入到噴頭內(nèi)導(dǎo)致噴頭堵塞。
本發(fā)明涉及一種帶英語(yǔ)操作界面的多功能自助洗車系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括自助洗車機(jī)、洗車部和循環(huán)水處理設(shè)備,所述自助洗車機(jī)包括清水入口,所述洗車部設(shè)置于自助洗車機(jī)的一側(cè)的地面上,該洗車部包括高強(qiáng)度支撐過(guò)濾網(wǎng)、集廢水池和集廢水池出口,該高強(qiáng)度支撐過(guò)濾網(wǎng)的上方放置待清洗的車輛,所述集廢水池的頂部開(kāi)口,所述集廢水池的底部相連通設(shè)置集廢水池出口,該集廢水池出口與循環(huán)水處理設(shè)備的輸入口相連接,該循環(huán)水處理設(shè)備的清水輸出口與自助洗車機(jī)的清水入口相連通連接在一起。本系統(tǒng)使得水資源得到了極大地循環(huán)利用,極大地節(jié)約了水資源,對(duì)當(dāng)今水資源匱乏具有重大的意義,節(jié)能環(huán)保,降低了成本,同時(shí)集合了多種功能,滿足了消費(fèi)者的使用需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種黃單胞菌多糖培養(yǎng)基,該培養(yǎng)基的制備方法,及該培養(yǎng)基在生產(chǎn)黃胞菌多糖中的應(yīng)用;該培養(yǎng)基制備所使用的原料包括淀粉廢水、淀粉酶、活性麥飯石顆粒及酵母膏,制備方法包括廢水處理、PH值控制、酶解糖化和脫色與添加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)幾個(gè)步驟;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將淀粉廢水轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)黃單胞菌多糖的培養(yǎng)基,可以大大降低其生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)黃單胞菌多糖產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新;同時(shí),又可以化害為利、變廢為寶,減少淀粉有機(jī)廢水對(duì)環(huán)境造成的污染,并在淀粉廢水的“二次淘金”中發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混合污水氧化塘快速滲濾裝置,屬污水環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,它適用于城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)在寒冷地區(qū)應(yīng)用的一種占地少、投資小、效益好、見(jiàn)效快、易建造,省時(shí)省力靈活機(jī)動(dòng)的污水環(huán)保氧化塘快速滲濾裝置,它由混凝土堤壩或土壩、集水支管、集水干管、集水井、礫石層、中粗砂層、粉煤灰層、污水層所組成,將混合污水進(jìn)行層層滲濾后進(jìn)入集水井,集水井內(nèi)設(shè)有水管和潛水泵,將凈水排出,對(duì)地下水和周邊凈水無(wú)任何污染,對(duì)城市混合污水和工業(yè)廢水處理很適用,具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微波輔助光催化降解反應(yīng)裝置,裝有反應(yīng)液的反應(yīng)液容器置于微波反應(yīng)器機(jī)身內(nèi),微波無(wú)極燈通過(guò)固定架置于反應(yīng)液容器內(nèi),空氣泵出口通過(guò)通氣管穿過(guò)微波反應(yīng)器機(jī)身、穿過(guò)容器蓋深入到反應(yīng)液容器下部,反應(yīng)液出管、反應(yīng)液回管穿過(guò)微波反應(yīng)器機(jī)身、穿過(guò)容器蓋置于反應(yīng)液容器內(nèi),其外管路串接有蠕動(dòng)泵、螺旋冷凝裝置。所述的微波反應(yīng)器機(jī)身的面板上設(shè)有時(shí)間顯示器、時(shí)間調(diào)節(jié)器、功率示數(shù)板、功率調(diào)節(jié)鈕、爐門(mén)開(kāi)關(guān)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)適用。通過(guò)該裝置可在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)各種環(huán)境下的有機(jī)污染物光催化降解效果進(jìn)行處理參數(shù)選擇和處理效果對(duì)比試驗(yàn),從而得出科學(xué)數(shù)據(jù),推動(dòng)微波輔助光催化降解技術(shù)在工業(yè)廢水廢液處理工程中應(yīng)用。
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