本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)電功率階躍響應(yīng)仿真辨識(shí)誤差的分析方法及裝置,涉及電力設(shè)備性能檢測(cè)領(lǐng)域,包括:根據(jù)汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)電功率階躍響應(yīng)的參數(shù)樣本對(duì)預(yù)設(shè)的樣本多項(xiàng)式進(jìn)行擬合,得到對(duì)應(yīng)的峰值功率到達(dá)時(shí)間;根據(jù)擬合的樣本多項(xiàng)式及歷史樣本確定所述參數(shù)樣本的起始階躍時(shí)間及穩(wěn)態(tài)進(jìn)入時(shí)間;根據(jù)所述峰值功率到達(dá)時(shí)間、所述起始階躍時(shí)間及穩(wěn)態(tài)進(jìn)入時(shí)間確定所述汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)電功率階躍響應(yīng)的參數(shù)辨識(shí)誤差。本申請(qǐng)能夠確定汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)電功率階躍響應(yīng)的參數(shù)辨識(shí)誤差。
本發(fā)明公開一種適用于隨動(dòng)控制自適應(yīng)檢測(cè)的方法及系統(tǒng)。該方法包括:確定智能控制系統(tǒng)的反饋參數(shù);確定智能控制系統(tǒng)的前饋參數(shù);對(duì)智能控制系統(tǒng)進(jìn)行超調(diào)衰減比的調(diào)節(jié);判斷調(diào)節(jié)后的智能控制系統(tǒng)是否處于穩(wěn)定狀態(tài),如果是,確定智能控制系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)下的反饋參數(shù);如果否,返回對(duì)智能控制系統(tǒng)進(jìn)行超調(diào)衰減比的調(diào)節(jié)的步驟;確定智能控制系統(tǒng)的故障的影響范圍和程度;根據(jù)反饋參數(shù)、前饋參數(shù)、穩(wěn)定狀態(tài)、故障的影響范圍和程度,確定智能控制系統(tǒng)的隨動(dòng)控制自適應(yīng)性能的等級(jí)。采用本發(fā)明的方法或系統(tǒng),能有效地發(fā)現(xiàn)隨動(dòng)控制自適應(yīng)問題,從而提高智能控制系統(tǒng)的隨動(dòng)控制水平;且對(duì)自適應(yīng)性能檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確,提高了研究效率。
本發(fā)明公開一種螺栓旋具槽扳擰性能試驗(yàn)裝置,包括力矩扳手、力矩扳手固定端、支架、旋具槽批頭、三爪卡盤、三爪卡盤固定板、蓋板、軸力傳感器外罩、軸力傳感器承力板、軸力傳感器、帶柄絲母、升降絲杠、底座和軸力傳感器顯示終端,力矩扳手固定端固連于支架上,其兩端分別安裝力矩扳手和旋具槽批頭;三爪卡盤固連于三爪卡盤固定板,三爪卡盤固定板的卡盤銷軸插入蓋板的卡盤銷軸孔中,蓋板的蓋板銷軸插入軸力傳感器外罩的蓋板銷軸孔中,軸力傳感器外罩中安裝軸力傳感器,其底部的外罩銷軸插入升降絲杠頂部的外罩銷軸孔中;以及軸力傳感器的數(shù)值通過軸力傳感器顯示終端顯示。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)螺栓旋具槽扳擰性能檢測(cè),并精確控制軸向載荷的施加。
一種潤滑脂的貯存加速試驗(yàn)裝置,包括基座、上蓋、滾珠、導(dǎo)向立柱和加載塊,加載塊將上蓋壓在基座上,基座上設(shè)置有下滾道,上蓋上設(shè)置有上滾道,且上滾道和下滾道一一對(duì)應(yīng),上滾道和下滾道內(nèi)涂抹潤滑脂,滾珠位于上滾道和下滾道之間,導(dǎo)向立柱穿過基座、上蓋和加載塊,用于限位。該裝置不僅可以等效潤滑脂在滾動(dòng)接觸副內(nèi)的力學(xué)環(huán)境以及外部貯存環(huán)境,大量貯存潤滑脂用于潤滑脂的理化性能檢測(cè),還具有易生產(chǎn)、成本低、好安裝等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及核輻射測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于閃爍體探測(cè)器的性能校驗(yàn)裝置,包括放射件、伸縮件和基座,放射件包括殼體與填充于殼體內(nèi)的化學(xué)試劑,放射件與閃爍體探測(cè)器的垂直距離為50cm,伸縮件的一端與放射件連接,另一端與基座連接,以調(diào)整放射件距離地面的高度。本發(fā)明將置有放射源的放射件設(shè)置于離閃爍體探測(cè)器50cm處,伸縮件與基座配合固定支撐放射件,調(diào)節(jié)放射件距離地面距離,以適應(yīng)對(duì)不同高度的閃爍體探測(cè)器的性能檢測(cè),操作人員可通過本發(fā)明設(shè)置完畢后閃爍體探測(cè)器的實(shí)際反應(yīng),判斷出閃爍體探測(cè)器的靈敏情況,完成對(duì)閃爍體探測(cè)器的性能校驗(yàn)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,體積小重量輕,便于攜帶和檢修更換。
本發(fā)明公開了一種用于鋼鐵材料自燃測(cè)試和富氧侵蝕的分析方法,屬于鋼鐵材料性能檢測(cè)分析領(lǐng)域。在進(jìn)行自燃試驗(yàn)時(shí),將試樣加工成一端削尖的棒材,固定在氣氛爐中,加熱至700?900℃,打開氧氣閥,通過紅外探測(cè)儀示數(shù)突變,確定試樣在該溫度下自燃的氧壓門檻值;在富氧侵蝕試驗(yàn)時(shí),將試樣加工成方片,將試樣放在小石英舟中,外面在套一層套管,然后放在氣氛爐內(nèi),測(cè)試試樣不同溫度和氧壓下的重量變化,并對(duì)氧化層進(jìn)行形貌和成分分析。該自燃測(cè)試不加引燃物,避免了引燃物對(duì)燃燒性能的影響;高溫富氧侵蝕實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蚋鼮檎鎸?shí)地反應(yīng)出用鋼鐵材料制備的工件在服役期的氧侵蝕情況,這對(duì)于工件的破壞分析和壽命預(yù)測(cè)提供了一種新方法。
本發(fā)明公開了一種標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載布磨損樣塊的制作工藝,包括坯布制造,坯布整理,成品加工等步驟。本發(fā)明根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載布磨損樣塊的用途,為了實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載布磨損樣塊在測(cè)試洗衣機(jī)磨損程度過程中,克服棉織紗不容易脫落的問題,本發(fā)明對(duì)制作工藝進(jìn)行了改進(jìn),通過對(duì)制作工藝條件的篩選,制作出衡量洗衣機(jī)對(duì)所洗衣物磨損程度的布料,提高了洗衣機(jī)性能檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種電池檢測(cè)裝置。其中,該電池檢測(cè)裝置包括:電池檢測(cè)部件,用于檢測(cè)電池的外觀和電池性能,其中,電池性能包括電池的電壓和電池的電阻;電芯檢測(cè)部件,與電池檢測(cè)部件連接,用于檢測(cè)電池的電芯;輸出部件,分別與電池檢測(cè)部件和電芯檢測(cè)部件連接,用于輸出檢測(cè)結(jié)果。本實(shí)用新型解決了如何對(duì)遭棄用的鋰電池進(jìn)行性能檢測(cè),以保證廢舊鋰電池在電池不同的壽命階段開展不同的使用的安全性的技術(shù)問題。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種信息處理方法、裝置、終端及存儲(chǔ)介質(zhì),其中,所述方法包括:從獲取的業(yè)務(wù)報(bào)文中,提取特征信息;將所述特征信息發(fā)送至服務(wù)器,以使所述服務(wù)器根據(jù)所述特征信息,生成用于對(duì)所述業(yè)務(wù)報(bào)文對(duì)應(yīng)的業(yè)務(wù)流進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)實(shí)例;如此,通過提取業(yè)務(wù)報(bào)文的特征信息,使得服務(wù)器生成與特征信息對(duì)應(yīng)的檢測(cè)實(shí)例,可實(shí)現(xiàn)隨路性能檢測(cè)的靈活部署和應(yīng)用,同時(shí)降低了人工維護(hù)的難度與成本。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N電力電纜的性能測(cè)量方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)和程序產(chǎn)品,通過設(shè)置的至少一個(gè)電場(chǎng)傳感器在電纜本體的表面和/或內(nèi)部,獲取電場(chǎng)傳感器測(cè)量信號(hào)并進(jìn)行處理,得到電場(chǎng)傳感器探測(cè)位置的電場(chǎng)強(qiáng)度,根據(jù)該電場(chǎng)強(qiáng)度判斷電纜是否存在絕緣缺陷,從而實(shí)現(xiàn)電纜絕緣性能的評(píng)估。也為現(xiàn)有性能檢測(cè)方法提供電場(chǎng)強(qiáng)度這一評(píng)價(jià)指標(biāo),使得對(duì)電纜的性能評(píng)價(jià)更加全面,更有利于發(fā)現(xiàn)電纜本體的絕緣缺陷,提升電力系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。
本申請(qǐng)屬于煤礦液壓支架防腐涂層性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種試驗(yàn)箱,包括噴霧器、酸性氣體導(dǎo)入口和砂礫導(dǎo)入口;所述噴霧器用于釋放酸性鹽霧腐蝕溶液;所述酸性氣體導(dǎo)入口,用于導(dǎo)入酸性氣體;所述砂礫導(dǎo)入口用于導(dǎo)入砂礫。本申請(qǐng)至少具有以下有益效果之一:試驗(yàn)本申請(qǐng)?zhí)峁┑脑囼?yàn)箱涵蓋了酸性氣體、酸性鹽霧腐蝕溶液以及砂礫沖蝕等條件,能夠模擬煤礦液壓支架表面涂層的服役環(huán)境,彌補(bǔ)了單一的抗鹽霧試驗(yàn)評(píng)價(jià)方法的不足,能夠更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)煤礦液壓支架表面涂層的耐磨耐腐蝕性能。
本發(fā)明公開一種紡織品用浸漬型品質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)裝置,該裝置適用于多種需要檢測(cè)液來完成的紡織品品質(zhì)指標(biāo)的檢測(cè),一臺(tái)設(shè)備可用來做不同性能的檢測(cè);既適用于傳統(tǒng)剪裁小樣的方式進(jìn)行性能檢測(cè),又可對(duì)一些材質(zhì)較昂貴的面料進(jìn)行非破壞性檢測(cè),可保持布匹的完整性,避免了檢測(cè)帶來的面料損失;具備振蕩與計(jì)時(shí)功能,檢測(cè)效率更高,操作更方便。
本發(fā)明涉及一種用于制冷空調(diào)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的通用模塊系統(tǒng),屬于測(cè)試技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。系統(tǒng)包括:通用測(cè)試主機(jī)、溫度測(cè)試子模塊、壓力測(cè)試子模塊、流量測(cè)試子模塊、電量測(cè)試子模塊及其它相關(guān)參數(shù)檢測(cè)等專用信號(hào)變送檢測(cè)模塊、上位機(jī)軟件。本發(fā)明適用于在工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)制冷空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行性能檢測(cè)、故障診斷及科學(xué)研究?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)試過程中,可以根據(jù)測(cè)試要求,選用不同的專用檢測(cè)模塊系統(tǒng),組成適用的測(cè)試系統(tǒng)。本發(fā)明可以針對(duì)不同的應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)自由搭建測(cè)試系統(tǒng),使用方便,有效地降低了測(cè)試成本,提高了測(cè)試系統(tǒng)的通用性,并在測(cè)試系統(tǒng)可擴(kuò)展性和二次開發(fā)性能方面大大提高。
本發(fā)明屬于減速器測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種RV減速器的試驗(yàn)裝置。本發(fā)明中的RV減速器的試驗(yàn)裝置包括基座,基座上設(shè)有依次與基座固定連接的伺服電機(jī)、輸入信號(hào)檢測(cè)組件、RV減速器、輸出信號(hào)檢測(cè)組件和磁粉制動(dòng)器,伺服電機(jī)、輸入信號(hào)檢測(cè)組件、RV減速器、輸出信號(hào)檢測(cè)組件和磁粉制動(dòng)器同軸設(shè)置,還包括故障診斷組件,故障診斷組件設(shè)于RV減速器上。通過使用本技術(shù)方案中的RV減速器的試驗(yàn)裝置,能夠?qū)V減速器進(jìn)行性能檢測(cè)和故障診斷,提高了效率,同時(shí)試驗(yàn)裝置同軸設(shè)置提高了準(zhǔn)確性,采用輸入和輸出信號(hào)檢測(cè)組件,能夠多個(gè)性能參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),進(jìn)行對(duì)性能指標(biāo)的全面檢測(cè),還采用故障診斷組件,能夠檢測(cè)出RV減速器的故障與否,提升了工作可靠性。
本發(fā)明公開了一種涂層界面結(jié)合強(qiáng)度的檢測(cè)方法,涉及涂層界面結(jié)合強(qiáng)度性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:基于涂層和基底的相關(guān)數(shù)據(jù),確定表征涂層界面結(jié)合特性的內(nèi)聚區(qū)單元;基于內(nèi)聚區(qū)參數(shù)和內(nèi)聚區(qū)單元遵守的內(nèi)聚力?張開位移關(guān)系,計(jì)算得到涂層結(jié)合強(qiáng)度的模擬結(jié)果;基于模擬結(jié)果與通過實(shí)驗(yàn)獲得涂層結(jié)合強(qiáng)度的測(cè)試結(jié)果的對(duì)比,獲得描述涂層界面結(jié)合強(qiáng)度的應(yīng)力指標(biāo)和能量指標(biāo)。本發(fā)明能夠描述界面裂紋萌生和沿界面擴(kuò)展的全過程,給出的表征界面結(jié)合性能指標(biāo)僅取決于涂層材料本身特性,與試樣幾何無關(guān)。
本發(fā)明提供了一種帶有通風(fēng)溝的核電汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子溫度場(chǎng)分布計(jì)算方法,屬于汽輪發(fā)電機(jī)性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。建立發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子溫度場(chǎng)計(jì)算模型;計(jì)算發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的銅耗和鐵耗;根據(jù)所述銅耗和鐵耗,結(jié)合所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子溫度場(chǎng)計(jì)算模型,利用有限體積法確定所述發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)行的溫度場(chǎng),獲取平均溫度以及通風(fēng)溝的風(fēng)口溫度;根據(jù)所述平均溫度重新計(jì)算發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的銅耗,并結(jié)合所述風(fēng)口溫度利用有限體積法進(jìn)行迭代計(jì)算,直至平均溫度與計(jì)算銅耗的溫度值的差值小于設(shè)定閾值。本發(fā)明極大的提高了帶有軸向通風(fēng)溝的汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的三維溫度場(chǎng)的計(jì)算精度,得到更符合實(shí)際運(yùn)行的溫度場(chǎng)分布。
本發(fā)明涉及一種用于炸藥藥柱剪切力測(cè)試的裝置,屬于炸藥藥柱性能檢測(cè)領(lǐng)域。該裝置是針對(duì)炸藥藥柱設(shè)計(jì)的一種新型測(cè)試方法和檢測(cè)手段,可以對(duì)炸藥藥柱的剪切力和剪切力閾值進(jìn)行測(cè)試。該測(cè)試裝置可以測(cè)試炸藥藥柱在一定的預(yù)壓力或預(yù)拉力下、設(shè)定溫度、設(shè)定剪切速度下的剪切力和剪切力閾值,并且可以實(shí)時(shí)檢測(cè)炸藥藥柱在受剪切過程中的全部數(shù)據(jù),自動(dòng)繪制出剪切力變形曲線。本裝置可以提供預(yù)壓力和預(yù)拉力兩種模式,模擬了炸藥藥柱受剪切工況的不同條件。本裝置在設(shè)計(jì)過程中,充分考慮實(shí)驗(yàn)操作安全性的因素,可以有效保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的安全。
本發(fā)明涉及一種地磁車輛檢測(cè)器,具體包括:PCBA、電池、支架和外殼;外殼包括殼體和殼蓋,所述殼體包括內(nèi)殼體和外殼體,內(nèi)殼體為方形殼體,外殼體側(cè)壁為圓柱形環(huán),包圍內(nèi)殼體上端;內(nèi)殼體頂部低于外殼體頂部,外殼體底面連接外殼體側(cè)壁底端與內(nèi)殼體側(cè)壁;所述殼蓋包括內(nèi)蓋和外蓋;內(nèi)蓋底面邊緣與內(nèi)殼體的側(cè)壁頂面焊接形成內(nèi)密封腔,所述支架將所述PCBA和電池固定于內(nèi)密封腔內(nèi);外蓋底面邊緣與外殼體的側(cè)壁頂面焊接形成外密封腔。本發(fā)明的地磁車輛檢測(cè)器,能提高地磁車輛檢測(cè)器的防水性能、檢測(cè)準(zhǔn)確性,以及殼體抗沖擊性。
本發(fā)明屬于性能檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種拉伸強(qiáng)度測(cè)試樣定中心裝置。包括大套筒、小套筒和定位環(huán)。所述大小套筒為圓筒狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部為階梯型盲孔結(jié)構(gòu),盲孔底端為螺紋孔結(jié)構(gòu)。定位環(huán)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),內(nèi)徑與粘接試柱外徑一致,長度大于被粘接試樣的厚度,圓環(huán)內(nèi)部沿圓環(huán)長度方向設(shè)置用于溢膠的凹槽,內(nèi)表面涂覆脫模劑;試樣垂直放置,然后將定中心裝置的大套筒從上至下套住試驗(yàn)件,翻轉(zhuǎn)后裝入定位環(huán),并將小套筒從上至下套住試驗(yàn)件。拉伸強(qiáng)度檢測(cè)是膠接強(qiáng)度常用的測(cè)試方法,拉伸強(qiáng)度測(cè)試樣定中心裝置降低了試驗(yàn)件制備難度,保證了試驗(yàn)件同軸度,提高了檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性,為抽真空加載狀態(tài)不同厚度材料的膠粘劑粘接性能測(cè)試提供了有力的技術(shù)支撐。
本發(fā)明提供了一種檢測(cè)水滑石類化合物中二價(jià)金屬離子溶出的方法,屬于材料性能檢測(cè)領(lǐng)域。該方法將液體介質(zhì)與水滑石類化合物混合、攪拌,檢測(cè)液體中二價(jià)金屬離子的溶出情況,以評(píng)估這類化合物的質(zhì)量狀況,選擇符合具體應(yīng)用要求的水滑石類化合物,保證安全、合理使用水滑石類化合物。另外,本發(fā)明具有操作簡單、易于實(shí)施的優(yōu)點(diǎn),非常適于在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。
一種控制抗氫致開裂管線鋼中厚板非金屬夾雜物的方法,屬于煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。工藝路線為:轉(zhuǎn)爐冶煉—鋼包爐精煉—RH真空精煉—Ca處理—軟吹、鎮(zhèn)靜—連鑄。工藝特點(diǎn)為:轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)控制碳和氧含量,出鋼鋁強(qiáng)脫氧;鋼包爐精煉加入高堿度精煉渣,控制底吹氬氣流量、時(shí)間和精煉渣成分;RH真空精煉控制提升氬氣流量和真空處理時(shí)間;Ca處理控制鋼中[Ca]含量;控制軟吹流量和時(shí)間及鎮(zhèn)靜時(shí)間;連鑄采用全保護(hù)澆鑄。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用本工藝滿足了抗氫致開裂管線鋼非金屬夾雜物要求,按GB/T10561-2005鋼中非金屬夾雜物評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),鋼中的各類夾雜物都控制在0.5級(jí)以內(nèi),采用此鑄坯軋制的中厚板,用NACE標(biāo)準(zhǔn)A溶液抗HIC性能檢測(cè)合格,實(shí)現(xiàn)了抗氫致開裂管線鋼中厚板批量、穩(wěn)定生產(chǎn)。
本申請(qǐng)公開了一種基于深度學(xué)習(xí)的合金鋼力學(xué)性能聯(lián)合無損檢測(cè)方法,包括:獲取標(biāo)定試樣的測(cè)量信號(hào)特征參量、力學(xué)性能參量、樣本測(cè)量信號(hào)特征參量和樣本力學(xué)性能參量;構(gòu)建初始無損檢測(cè)模型,并對(duì)初始無損檢測(cè)模型的輸入層節(jié)點(diǎn)數(shù)和輸出層節(jié)點(diǎn)數(shù)進(jìn)行等類擴(kuò)充;建立標(biāo)定曲線,確定任兩個(gè)樣本測(cè)量信號(hào)特征參量間的映射關(guān)系及標(biāo)定關(guān)聯(lián)值,并計(jì)算初始無損檢測(cè)模型中輸入層與第一隱藏層之間的初始輸入權(quán)重矩陣;對(duì)初始無損檢測(cè)模型進(jìn)行訓(xùn)練,當(dāng)判定初始無損檢測(cè)模型的輸出誤差收斂時(shí),將收斂后的初始無損檢測(cè)模型記作聯(lián)合無損檢測(cè)模型。通過本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)合金鋼力學(xué)性能的聯(lián)合檢測(cè),提高合金鋼力學(xué)性能檢測(cè)的穩(wěn)定性和精度。
本發(fā)明提供了無功補(bǔ)償裝置故障穿越性能的檢測(cè)裝置、檢測(cè)方法及系統(tǒng)包括:故障模擬裝置、被測(cè)無功補(bǔ)償裝置和對(duì)沖無功補(bǔ)償裝置;被測(cè)無功補(bǔ)償裝置和對(duì)沖無功補(bǔ)償裝置并聯(lián)至機(jī)側(cè)母線,故障模擬裝置串接在電網(wǎng)與機(jī)側(cè)母線之間在故障模擬裝置和機(jī)側(cè)母線之間設(shè)置控制點(diǎn);其中對(duì)沖無功補(bǔ)償裝置用于通過發(fā)生反向的無功電流來吸收掉被測(cè)無功補(bǔ)償裝置的電流;對(duì)沖無功補(bǔ)償裝置的容量大于等于被測(cè)無功補(bǔ)償裝置的容量;控制點(diǎn)用于采集電壓和電流信號(hào)。該方法解決了由于無功補(bǔ)償裝置的單機(jī)容量過大,一般的故障模擬裝置容量不夠而無法直接進(jìn)行電網(wǎng)故障穿越特性的檢測(cè)問題;以及常規(guī)的阻抗分壓式故障裝置用于無功補(bǔ)償裝置故障性能檢測(cè)時(shí)容易引發(fā)振蕩的問題。
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種預(yù)制混凝土襯砌管片綜合試驗(yàn)裝置,屬于管片性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,包括千斤頂、油泵、水泵、以及管片位移傳感器,管片位移傳感器、壓力傳感器、千斤頂位移傳感器、油壓傳感器的輸出端都與控制器的輸入端連接,控制器與顯示設(shè)備連接,試驗(yàn)裝置還包括與控制器的輸出端連接的變頻器,變頻器的輸出端借助第一交流接觸器與油泵的電機(jī)連接、借助第二交流接觸器與計(jì)量泵的電機(jī)連接,出油閥、回油閥、出水閥都與控制器的輸出端連接。當(dāng)油壓減小時(shí),油泵可以及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償,水壓減小時(shí)計(jì)量泵也可以及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償,使得測(cè)量數(shù)據(jù)更加精確,可以提高對(duì)管片抗彎、抗拔、滲漏性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明涉及一種用于測(cè)試GIS絕緣拉桿的電氣性能的裝置及測(cè)試方法,所述裝置包括:支架組件、高壓側(cè)電極組件、低壓側(cè)電極組件和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在測(cè)試時(shí)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絕緣拉桿運(yùn)動(dòng),進(jìn)而改變絕緣拉桿與高壓側(cè)電極組件的高壓側(cè)屏蔽結(jié)構(gòu)和低壓側(cè)電極組件的低壓屏蔽結(jié)構(gòu)的相對(duì)位置,從而模擬絕緣拉桿在分閘狀態(tài)和合閘狀態(tài)以及切換狀態(tài)時(shí)的運(yùn)動(dòng)過程的運(yùn)行工況,以對(duì)絕緣拉桿在多種狀態(tài)下的電氣性能進(jìn)行測(cè)試。本發(fā)明提供的測(cè)試裝置能模擬絕緣拉桿在運(yùn)行中的不同狀態(tài);測(cè)試方法簡便,解決了現(xiàn)有絕緣拉桿試驗(yàn)工裝有效絕緣距離過大、運(yùn)動(dòng)過程中動(dòng)態(tài)電場(chǎng)變化作用無法考核的問題,能夠有效考核絕緣拉桿的電氣性能、檢測(cè)內(nèi)部微小缺陷,有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。
本發(fā)明提供了一種檢測(cè)水滑石類化合物中鎂離子溶出的方法,屬于材料性能檢測(cè)領(lǐng)域。該方法將液體介質(zhì)與水滑石類化合物混合、攪拌,檢測(cè)液體中鎂離子的溶出情況,以評(píng)估這類化合物的質(zhì)量狀況,選擇符合具體應(yīng)用要求的水滑石類化合物,保證安全、合理使用水滑石類化合物。另外,本發(fā)明具有操作簡單、易于實(shí)施的優(yōu)點(diǎn),非常適于在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。
一種測(cè)量整體磁致伸縮系數(shù)的方法及其裝置,屬于材料性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。改進(jìn)原有電容傳感器測(cè)量機(jī)構(gòu),利用電容傳感器直接測(cè)量材料的整體磁致伸縮系數(shù);螺線管提供的磁場(chǎng)無剩磁、均勻區(qū)大。被測(cè)樣(3)隨磁場(chǎng)變化發(fā)生長度變化改變電容傳感器極板A(21)與電容傳感器極板B(22)間距的變化,電容傳感器(2)檢測(cè)到極板間距變化進(jìn)而得到被測(cè)樣磁致伸縮系數(shù)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):采用螺線管施加磁場(chǎng),有效避免電磁鐵磁場(chǎng)均勻性差、剩磁等問題;采用電容傳感器測(cè)量磁致伸縮系數(shù),可以完成被測(cè)樣整體磁致伸縮系數(shù)的高精度測(cè)量;采用非磁性材料制作壓力桿,避免了壓力桿對(duì)磁場(chǎng)均勻性的影響;操作簡單,便于操作員進(jìn)行測(cè)量。
本發(fā)明涉及物理性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種拉壓施力裝置,包括:雙向伸縮缸、連接組件、拉壓式力傳感器、第一定位件和第二定位件,雙向伸縮缸包括殼體和移動(dòng)件,移動(dòng)件適于在拉力施力位置與壓力施力位置之間切換,移動(dòng)件包括相對(duì)設(shè)置的第一伸縮桿和第二伸縮桿;連接組件適于連接被施力件;拉壓式力傳感器連接于第二伸縮桿與連接組件之間;第一定位件連接于第一伸縮桿,在拉力施力位置,第一定位件限位于殼體的第一端,以限制第一伸縮桿伸出殼體第一長度;第二定位件連接于第二伸縮桿,在壓力施力位置,第二定位件限位于殼體的第二端,以限制第二伸縮桿伸出殼體第二長度。本發(fā)明提供的拉壓施力裝置,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,適合多點(diǎn)拉壓施力場(chǎng)合。
本實(shí)用新型公開了一種反光鏡玻璃原片來料檢驗(yàn)裝置,包括防塵保護(hù)框,其內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)待檢測(cè)玻璃進(jìn)行超聲探測(cè)的超聲波探測(cè)部、用于對(duì)待檢測(cè)玻璃進(jìn)行物理光學(xué)性能檢測(cè)的外觀檢查部,超聲波探測(cè)部與外觀檢查部均與智能分析部相連接,兩者檢測(cè)的數(shù)據(jù)傳輸給智能分析部進(jìn)行判斷待檢測(cè)玻璃是否為合格原片。本實(shí)用新型反光鏡玻璃原片來料檢測(cè)技術(shù)借鑒超聲波探測(cè)、微距成像技術(shù),工藝成熟簡單、成本低、對(duì)玻璃的損害小,玻璃檢測(cè)速度快、可操作性能高。通過自動(dòng)傳送、超聲波檢測(cè)、外觀檢查等一體化工藝的處理,充分發(fā)揮智能技術(shù)檢查的優(yōu)勢(shì),為反光鏡玻璃的高效優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)起到保障作用。
本發(fā)明提供了一種帶有軸向通風(fēng)系統(tǒng)的核電汽輪發(fā)電機(jī)溫度場(chǎng)計(jì)算方法,屬于汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,該方法構(gòu)建發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子流體與傳熱計(jì)算模型;計(jì)算核電汽輪發(fā)電機(jī)的銅排基本銅耗、鐵芯基本鐵耗及齒部附加鐵耗;分別將所述銅排基本銅耗、鐵芯基本鐵耗及齒部附加鐵耗分別轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的熱密,附加至發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子流體與傳熱計(jì)算模型的對(duì)應(yīng)部位;設(shè)置發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子流體與傳熱計(jì)算模型的邊界條件,采用有限體積方法對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子流體與傳熱計(jì)算模型進(jìn)行計(jì)算,得到對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子繞組的溫度場(chǎng)分布。本發(fā)明通過構(gòu)建轉(zhuǎn)子的流體與傳熱計(jì)算模型,利用有限體積法,分析計(jì)算了轉(zhuǎn)子繞組的溫度分布,計(jì)算簡單,且計(jì)算精度高。
中冶有色為您提供最新的北京有色金屬分析檢測(cè)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!