廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的資源化回收再利用方法 718     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的資源化回收再利用方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術(shù)和堿性二次電池領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的資源化回收再利用方法，以廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料為原料，將其與二價(jià)鐵鹽和有機(jī)添加劑混合均勻后，在惰性氣氛下經(jīng)過煅燒處理制得磷酸鐵鋰基復(fù)合材料，然后將該磷酸鐵鋰基復(fù)合材料用于制備堿性二次電池負(fù)極。本發(fā)明可以高效回收廢舊鋰離子電池正極材料并用于堿性二次電池負(fù)極，實(shí)現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰材料的循環(huán)再生利用。

包覆型鋰離子電池正極材料錳酸鋰的制備方法 826     

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一種包覆型鋰離子電池正極材料錳酸鋰的制備方法，涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。操作步驟：(一)配制含有錳源化合物和鎳源化合物的溶液；(二)配制氨水溶液；(三)以NH3·H2O溶液為基液，緩慢加入含有Mn2+金屬離子的溶液和足量的堿液反應(yīng)得到淺綠色沉淀；將沉淀物置于NH3·H2O溶液中，加入含有Mn2+、Ni2+的金屬離子溶液，加入足量的NaOH溶液；減壓抽濾，真空干燥箱中干燥，得到包覆的類球形的前驅(qū)體Mn(OH)2-Ni1-xMnx(OH)2，(0＜x＜1)；(四)預(yù)熱；(五)球磨；(六)預(yù)加熱，球磨；(七)煅燒制得類球形正極材料LiMn2O4-LiNi1-xMnxO2(0＜x＜1)。這種材料在55℃下循環(huán)穩(wěn)定性好，具有較高的比容量(130～135mAh/g)、較高的電壓平臺(tái)和優(yōu)良的循環(huán)性能。

以氫化鋁鋰和硼氫化鋰混合催化制備α?三氫化鋁的方法 826     

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本發(fā)明公開了一種以氫化鋁鋰和硼氫化鋰混合催化制備α?三氫化鋁的方法，包括以下步驟：(1)混合催化劑溶液的配制；(2)α?三氫化鋁的合成；(3)產(chǎn)品精制與干燥。本發(fā)明提供的一種以氫化鋁鋰和硼氫化鋰混合催化制備α?三氫化鋁的方法，可以在常壓和較低反應(yīng)溫度下進(jìn)行，步驟簡(jiǎn)單，易于操作，裝置簡(jiǎn)單，可以應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明方法經(jīng)濟(jì)高效，生產(chǎn)成本低，所得α?三氫化鋁晶型單一，產(chǎn)品純度高可達(dá)99.8％，穩(wěn)定性高，易于儲(chǔ)存，其化學(xué)穩(wěn)定性能有利于在含能材料、推進(jìn)劑及燃料電池等方面的應(yīng)用。

鋰離子電池正極材料磷酸錳鋰的一種新型制備方法 671     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料磷酸錳鋰的新型制備方法，其特征在于包括下述步驟：1)用1mol／L乙酸錳，1mol／L磷酸3mol／L氫氧化鋰混合在一起；2)加入與混合物等體積的二甲亞砜；3)用磷酸將懸濁液的PH值調(diào)為7；4)將混合物物置于四頸燒瓶中，在高純氬氣的保護(hù)下，使用110℃的油浴加熱150分鐘；5)將混合物靜置一夜后，用循環(huán)水真空泵抽濾洗滌三次，再用乙醇抽濾洗滌三次；6)將混合物60℃真空干燥5小時(shí)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明所述的這種鋰離子電池正極材料磷酸錳鋰的制備方法，不僅合成工藝過程簡(jiǎn)單，而且大大降低了磷酸錳鋰的合成成本，從而有利于實(shí)現(xiàn)磷酸錳鋰的商業(yè)化生產(chǎn)。

用鐵屑、磷酸、氫氧化鋰制備鋰亞鐵磷酸復(fù)鹽正極材料的新方法 1005     

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本發(fā)明公開了一種用鐵屑、磷酸、氫氧化鋰制備鋰亞鐵磷酸復(fù)鹽正極材料的新方法，包括：磷酸溶液與鐵屑反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)液A的pH值≥1.5或比重1.28～1.31時(shí)，收集反應(yīng)液A并轉(zhuǎn)移到氧化罐中，調(diào)節(jié)pH值大于2，在攪拌下加雙氧水至溶液中生成白色粉末B，加雙氧水過程中保持溶液pH值大于2；當(dāng)溶液中無新沉淀產(chǎn)生時(shí)，緩慢攪拌并加熱晶化，將結(jié)晶分離并洗滌，得到固體粉末B；固體粉末B與含熱解碳源的氫氧化鋰溶液均勻混合得到懸濁液C；懸濁液C干燥得到前軀體D；前軀體D在還原氣氛下進(jìn)行兩段焙燒，第一段為450～500℃，第二段為650～750℃，制得電池正極材料。本發(fā)明得到以納米微晶顆粒被熱解碳均勻包覆并橋連的亞微米粒子粉末鋰亞鐵磷酸復(fù)鹽，該鋰亞鐵磷酸復(fù)鹽振實(shí)密度較高且較均勻，具有好的導(dǎo)電性能和電化學(xué)性能。

高容量鋰離子電池鋰鈷錳鎳氧化物正極材料的制備方法 876     

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本發(fā)明公開了一種高容量鋰離子電池鋰鈷錳鎳氧化物正極材料的制備方法,包括有固相合成和高溫灼燒工序,其特征在于:工序(1)按鋰∶鈷、錳、鎳(原子比)=1-1.1∶1,且鈷∶錳∶鎳=1∶1∶1將鋰源、鈷源、錳源和鎳源料混勻后,加入聚丙稀酰胺和氧化釹攪拌均勻成膠狀。工序(2)將上述膠狀在150℃下烘干30小時(shí),在球磨機(jī)內(nèi)球磨并過300目篩。工序(3)將上述粉料在300-450℃條件下預(yù)燒10小時(shí)后,自然冷卻至室溫,工序(4)將預(yù)燒的粉料再次進(jìn)行球磨研細(xì),過300目篩,在650-850℃條件下灼燒3小時(shí),過300目篩即成。本發(fā)明由于在固相合成工序中加入了聚丙稀酰胺和氧化釹,增加了預(yù)燒工序,因而與現(xiàn)有技術(shù)比,具有比容量高、循環(huán)性能好且無污染的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池高電壓長循環(huán)添加劑及含有該添加劑的鋰離子電池非水電解液和應(yīng)用 1084     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池高電壓長循環(huán)添加劑及含有該添加劑的鋰離子電池非水電解液和應(yīng)用，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種鋰離子電池高電壓長循環(huán)添加劑，該添加劑為含磷雙鍵類化合物，其結(jié)構(gòu)式如下：本發(fā)明還具體公開了含有該添加劑的鋰離子電池非水電解液及其在制備鋰離子電池中的應(yīng)用。本發(fā)明的電解液通過添加含磷雙鍵類添加劑，能夠改善鋰離子電池的電極電解液界面性質(zhì)，提高其穩(wěn)定性，從而提高鋰離子電池在高電壓下的循環(huán)穩(wěn)定性；能使含有Ni和Mn的高電壓正極材料在4.5V以上的高電壓下穩(wěn)定工作，解決了鋰離子電池在高電壓充放電條件下易分解導(dǎo)致電池循環(huán)性能、儲(chǔ)存性能、安全性能下降的問題。

智能化金屬化薄膜分切裝置 1540     

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本發(fā)明涉及金屬化薄膜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種智能化金屬化薄膜分切裝置。