一種擺式及雙移動散裝物料取料系統(tǒng),特別是一種散裝物料取料裝置。取料輸送系統(tǒng)的取料裝置連接在小輸送機的前端,小輸送機連接在變角度輸送機的前端,變角度輸送機的后端連接在回轉裝置上,移動電動推桿一端連接在底座上,另一端與小輸送機連接,轉動電動推桿通過杠桿與變角度輸送機連接,自動控制器分別安裝控制柜與輸送機上。取料器向左擺動取料,向左推進不到左終點位,小皮帶機帶著取料器向前推進;然后,向右擺動取料,取料器向右推進,到達右終點位后,小皮帶機帶著取料器向前推進;推進到最大行程后,發(fā)出移機報警,設備整體向前移動。優(yōu)點:該系統(tǒng)提高了功效和選礦質量,體現(xiàn)了取料自動化,降低了對操作者的危害,節(jié)約了材料和能源。
本實用新型涉及一種料漿脫介分料箱結構,其特征是:包括偏心入料管,其底部插入到分流箱體中,分流箱體與擋板連為一體,篩網(wǎng)與箱體邊壁呈一定角度連為一體。使用時,料漿由入料管進入箱體擋板上,避免料漿直接沖擊篩網(wǎng),而料漿沿擋板均勻呈傘狀射向篩網(wǎng),介質透過篩網(wǎng)流入篩下漏斗,固體物料從篩網(wǎng)表面滑入溜槽中,從而實現(xiàn)介質與固體物料分開回收選礦介質。本實用新型構造簡單合理,沒有運動部件,穩(wěn)定可靠,能夠有效實現(xiàn)物料與介質分選的目的。
一種適用于微細粒煤的深度分選的雙旋流靜態(tài)微泡浮選柱,包括有柱體、設置在柱體上部的泡沫捕集裝置和在柱體底部的內(nèi)、外旋流裝置,柱體中部設有靜態(tài)介質板,相鄰兩靜態(tài)介質板之間錯位45°,入料口設有自吸式微泡發(fā)生器,以便使物料進入柱體后,易選物料立即上浮。另外,利用柱體底部中礦作循環(huán)礦漿,依靠內(nèi)、外旋流裝置進行凈化分選,礦化氣泡在上浮過程中經(jīng)過靜態(tài)介質板時循環(huán)繞流,保證回收精度。該浮選柱有利于提高回收率、降低浮選柱高度。
本實用新型公開了一種礦山開采用石料震動篩選裝置,包括外殼,所述外殼內(nèi)部中端設置有篩網(wǎng),所述外殼內(nèi)部中端底部設置有傳送帶,所述外殼內(nèi)部前端固定設置第一分流口與第二分流口,所述外殼外部一側壁后端設置有吸塵管,所述外殼底部設置有底架,所述底架兩端兩側均設置有支架腿,所述底架的上端面中心靠前側處設置有電機,所述底架的上端面中心靠后側處設置有吸塵泵,所述吸塵泵上側面設置有螺紋管,且所述吸塵泵輸入端與螺紋管底側相連接,所述吸塵泵的下端面設置有儲塵盒,且所述吸塵泵輸出端與儲塵盒上側面相連接。此裝置在使用時有效的對篩選礦料有效分離,吸塵泵對內(nèi)部灰塵吸出,提高了其工作效率。
本實用新型公布一種主要用于破碎出料粒度為3mm以下較細物料的細粒破碎機。包括設有破碎腔的機體;機體破碎腔內(nèi)安裝有一個主動轉軸;主動轉軸上安裝有若干轉盤;每個轉盤上均勻固定有多個錘頭;主動轉軸兩側設有沿主動轉軸對稱的齒形沖擊篩板;齒形沖擊篩板呈朝向主動轉軸彎曲的弧形,齒形沖擊篩板朝向主動轉軸一面設有均勻布置的齒。本實用新型主要為破碎出料粒度為3mm以下較細物料而設計的,其細破時較細粒度在3mm以下的含量可達90%以上。主要用于煤、煤矸石、石灰石、礦石、熟料的破碎,尤為適合出料粒度要求較細,水分含量較大的物料的細碎,廣泛適用于化工、電力、冶金、礦產(chǎn)、建材、選礦等行業(yè)。
本實用新型涉及一種振動篩,具體涉及一種新型端弧形強力振動篩,主要用于礦物分級篩分,屬選礦設備加工技術領域。它包括有底架,底架上固定有若干個篩箱支座,篩箱通過彈簧上座、彈簧固定在篩箱支座上,篩箱下面有雙矩形激振梁,每根矩形梁由H型鋼和四塊高強度鋼板組焊而成,底架上還固定有電動機,所述的新型端弧形強力振動篩由呈圓弧形排列的若干段篩箱組成,所述的篩箱通過高強度螺栓固定在雙矩形激振梁上,每一根激振梁的兩端兩側分別安裝有激振器,每段同側兩對激振器通過傳動軸與軟連接和電動機相連接。該振動篩具有激振梁剛度和強度高、礦物篩分效率高、振動強度大、單位能耗低、整機結構簡單、安裝維護方便的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種礦山用礦石篩選機,包括工作臺,工作臺中部設有落料孔,工作臺上側設有圓形腔,圓形腔內(nèi)滑動連接圓盤,圓盤的四周陣列式固定連接多個支撐彈簧,支撐彈簧的另一端與圓形腔的內(nèi)壁固定連接,圓盤上側設有篩選裝置,篩選裝置包括托板,托板固定連接在圓盤上側,圓盤中部設有貫穿孔,托板上側轉動連接圓形桶,圓形桶的底部均勻分布多個第一圓孔,托板上均勻分布多個第二圓孔,第一圓孔與第二圓孔能夠同軸,圓盤上側設有驅動裝置,驅動裝置用于驅使圓形桶相對托板轉動。本實用新型通過第一圓孔與第二圓孔的重合區(qū)域尺寸對應變化,以調(diào)整篩選礦石的尺寸,從而便于篩分出不同大小的礦石。
一種強制湍流礦化反應裝置,適用于煤礦洗選領域。包括礦化筒體、復合流發(fā)生系統(tǒng)、微泡發(fā)生系統(tǒng)和礦漿分配系統(tǒng),礦漿經(jīng)給料泵送入復合流發(fā)生系統(tǒng);壓縮空氣經(jīng)微泡發(fā)生器送入剪切流預礦化管和撞擊流預礦化管;礦漿和微泡經(jīng)剪切流預礦化管和撞擊流預礦化管預礦化后的三相礦漿分別沿切向和徑向給入圓筒,并利用筒體內(nèi)湍流發(fā)生器的流體強化作用,形成以高速撞擊流和強制剪切流為主的強制湍流環(huán)境,強化礦化筒體內(nèi)微細顆粒與氣泡的碰撞與粘附概率,提高浮選礦化反應效率和能力。
一種尾礦干式磁選機,屬于鐵礦粉干法選礦的磁選機。該磁選機包括機架、磁滾筒輸送機、帶式除鐵器、帶式輸送機和控制器,磁滾筒輸送機、帶式除鐵器和帶式輸送機安裝在機架上,在磁滾筒輸送機和帶式除鐵器的下方有帶式輸送機,在磁滾筒輸送機的上方有進料斗,在磁滾筒輸送機的輸出端有雙料出口,在帶式除鐵器和帶式輸送機的輸出端均有出料口。優(yōu)點:本設備中解決了尾礦處理中濕選污染環(huán)境的問題,不用水,也就無廢水排出,可以就地進行露天磁選,節(jié)約了大量運輸費用;能夠從廢棄的尾礦中獲得3%-10%、品位在30%-50%的鐵礦粉,變廢為寶;在我國的北方冰凍的冬季,使用本設備可一年四季都正常進行,這又會帶來非常明顯的經(jīng)濟效益。
一種分選高濃度礦漿的浮選柱系統(tǒng),主要由給料管路、上浮選柱、下浮選柱、回料管路、掃選礦漿循環(huán)管路和尾礦箱組成。分選方法是通過將上浮選柱和下浮選柱錯位串聯(lián),礦漿由給料泵打入經(jīng)上氣泡發(fā)生器發(fā)生管流礦化后進入上浮選柱,在上浮選柱中可浮性較好的物料優(yōu)先浮出經(jīng)精礦槽排出,未來得及分選的物料經(jīng)蠕動泵控制的回料管路進入下浮選柱進一步分選。通過上浮選柱預浮出部分可浮性好的物料使得進入下浮選柱的礦漿濃度變低,形成上浮選柱預分選,下浮選柱強化分選的效果,構成分段浮選,從而解決高濃度礦漿浮選精煤產(chǎn)品質量和精煤回收率不能同時保證的技術難題,最大程度地減輕精煤受污染和尾煤跑煤的現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種選礦洗選煤排灰排渣領域的設備,具體為一種可調(diào)節(jié)泵腔護板葉輪間隙的高效渣漿泵??烧{(diào)節(jié)泵腔護板渣漿泵前護板和后護板同楔形流道斷面護套之間設置有護套密封和組合密封壓環(huán),前護板和后護板同護套之間并用護板緊固螺栓固定連接,同時設置護板預留頂絲螺栓,用以將前護板和后護板頂起;組合密封壓環(huán)通過設置在護板上的,通過調(diào)換不同厚度的組合密封壓環(huán)以及相配合的護板緊固螺栓、護板頂絲螺栓和壓環(huán)頂絲螺栓來調(diào)整葉輪和護板壓之間的距離;在泵軸上設置有可竄動機械密封,所述可竄動機械密封固定連接在后護板上。在不拆泵情況下只需調(diào)節(jié)頂絲與螺栓即可實現(xiàn)泵長久高效運轉,大大降低維修難度,延長泵配件使用周期。
本實用新型公開了一種刮板式超聲波脫泥機,包括水箱,所述水箱上端固定有開有中央通孔的上蓋,所述上蓋四周下側設有溢流裝置,所述中央通孔內(nèi)固定有入料管,所述入料管下端置有緩沖板,所述緩沖板與入料管之間留有出料口;所述水箱底部連接有刮板輸送裝置,所述刮板輸送裝置底部固定有超聲波振板。本實用新型使用方便,效果明顯,通過水介質將進入水箱的礦漿中懸浮物、泥漿與精礦分級,懸浮物、泥漿從可伸縮溢流堰流出,精礦沉淀到水箱底部刮板輸送裝置內(nèi)。通過超聲波振板使用,提高了選礦精度。刮板輸送裝置不但能及時、全部把精礦輸送到排料口,而且對水箱中礦漿分級過程不會引起干涉現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種雙葉片吸漿式浮選機葉輪,該葉輪的輪芯設有輪盤,輪盤上面連接有上葉片,頂板覆蓋在上葉片上,頂板寬度與上葉片相同,輪盤下面連接有下葉片,上葉片和下葉片采用徑向輻射分布,底板與下葉片底邊相連,底板寬度與下葉片底邊寬度相同,進漿口位于輪芯的下端,進漿口與底板內(nèi)緣相連。增加了葉輪的吸漿能力,彌補了機柱聯(lián)合強化高效浮選柱沒有礦漿提升作用的缺點,降低了高差設置的安裝費用,同時省去了泵的使用,減少了運行故障率,同時也可以降低能耗。增強了浮選機內(nèi)部礦漿循環(huán)的強度,增加了浮選機的礦化效果,優(yōu)化了葉輪與蓋板之間的配合。適用于浮選機選礦設備。
本實用新型公開了一種拋物面形浮選機反射底,該拋物面形浮選機反射底包括底面,底面為拋物面形,底面安裝在葉輪下方,底面的廣口朝上,底面的上沿高于排礦口的位置;葉輪的幾何中心布置在底面的拋物面焦點的位置上;底面的底部與給料口相通,擴散片安裝在底面的內(nèi)部,擴散片呈放射狀分布。拋物面形的底面可以對葉輪甩出的礦漿提供垂直向上的反射力,有利于降低礦漿的紊流度,有利于礦化氣泡的上浮;底面的上沿高于排礦口的位置,有利于減少礦漿短路和串槽現(xiàn)象的發(fā)生;底面內(nèi)部擴散片呈放射狀分布,隨著直徑的擴大,空間擴大,礦漿壓強降低,溶解在礦漿中的空氣析出成微泡,有利于優(yōu)先吸附于疏水性顆粒。適用于選礦設備的浮選機。
一種強制混合調(diào)漿設備,主要運動部件由高速剪切組合葉輪組和混合攪拌葉輪組成,依據(jù)物料和流體特性,采用兩段多層組合葉輪,安裝在桶內(nèi)的不同空間位置,在高剪切和強制攪拌流的雙重作用,實現(xiàn)軸向不同流層礦漿的高剪切和礦物表面的改質,以加大煤與矸石表面疏水性差異,同時也實現(xiàn)礦漿與浮選藥劑的預處理。本設備兼有礦漿預處理和礦物表面改質的功能。其預處理效果比常規(guī)的礦漿預處理效果好,具有高剪切和強制混合調(diào)漿功能,并避免了已有煤炭表面改質設備功耗大的問題。設備運行穩(wěn)定可靠,適合于難選細粒煤泥分選前替代常規(guī)的礦漿準備設備,同時也作為貧、雜、微細粒難選礦物實現(xiàn)有效分選的輔助設備。
一種礦漿稀釋減少高灰細泥污染的裝置,最適用于高灰細泥含量大、選擇性差的煤泥分選。采用在連續(xù)進行的浮選過程中,在礦漿區(qū)的下部引入水流對礦漿進行定點稀釋,根據(jù)稀釋水的流量和浮選入料的流量調(diào)整浮選尾礦的排料流量,保證浮選過程中礦漿與泡沫界面穩(wěn)定。裝置包括浮選柱、氣泡發(fā)生器、充氣泵、給料泵、尾礦排料泵和攪拌桶,通過給料管與浮選柱相連,給料管串聯(lián)給料泵;通過稀釋水管與浮選柱相連,稀釋水管上串聯(lián)稀釋水泵;通過浮選礦漿區(qū)下部引入一部分水定點稀釋礦漿,適當增大尾礦排料流量,能有效減少高灰細泥對精煤的污染,提高精煤質量,解決高灰細泥含量大煤泥的高精度分選難題。其結構簡單,操作方便,采樣靈活。
本實用新型公開了一種懸掛式浮選機整流機構,該懸掛式浮選機整流機構包括框架,其特征在于框架為鋁合金龍骨做成的立體網(wǎng)狀,框架固定在浮選機槽體內(nèi)壁上,框架下部高于浮選機葉輪上沿,框架上部低于液面,單體整流板固定在框架上,單體整流板為矩形平面,橫向的單體整流板豎直沿橫向懸掛,縱向的單體整流板豎直沿縱向懸掛,總體呈網(wǎng)箱狀布置,單體整流板之間在邊緣處保留間隙。整流裝置可以有效降低浮選槽體內(nèi)的紊流度,有利于礦化氣泡的上浮并與礦漿分層,減少泡沫產(chǎn)品中親水性礦物的夾帶;有利于避免礦化氣泡隨尾礦排出,提高了單臺浮選機的分選效率,懸掛式單體整流板可靠耐用、造價低、易于維護和更換。適用于選礦設備的浮選機。
本實用新型提供了一種加藥式氣泡發(fā)生裝置,主要由流量控制器,加藥接口,礦漿入口室,吸氣室,擴散混合室等部分組成。加藥接口連接于氣泡發(fā)生裝置礦漿入口室;礦漿經(jīng)過氣泡發(fā)生器時在礦漿入口室與補加藥劑發(fā)生混合;藥劑通過射流區(qū)域的高速噴射進入擴散混合室實現(xiàn)在礦漿中的充分擴散以及作用于中礦礦物;氣泡發(fā)生裝置通過射流負壓作用吸入空氣并產(chǎn)生氣泡。與傳統(tǒng)的氣泡發(fā)生裝置相比,該裝置可在中礦循環(huán)及氣泡發(fā)生過程中實現(xiàn)對中礦礦物的針對性加藥,從而提高藥劑與中礦的接觸概率,并減輕一般浮選柱浮選過程中因藥劑作用時間過久而造成藥劑作用失效的問題以及一次性在攪拌桶中添加藥劑,使得藥劑被大量脈石礦物污染或吸附,造成藥耗偏高,難選礦石表面改性不完全的問題;從而達到強化浮選柱中礦分選過程提高浮選柱浮選效果的目的。
本實用新型公開了一種溜槽可拆卸復合隔聲罩,該隔聲罩為對開式結構,包括兩部分,上半部分和下半部分,兩部分通過搭扣連接,構成中空體。它隔聲效果好,隔聲量可達15d(b)A以上;采用對開式結構,搭扣連接,安裝拆卸方便;可反復使用,使用成本低。適于選煤廠、選礦廠的溜槽使用。
一種具有穩(wěn)定流化環(huán)境的粗煤泥分選裝置,包括垂直桶體、布水板、壓力變送器、溢流槽、PID控制儀、旋轉刮料機構和由電動缸驅動的排料機構,所述的旋轉刮料機構位于垂直桶體內(nèi)的布水板上方,所述的排料機構位于垂直桶體底部,所述的布水板沿中心向下傾斜一定角度,布水板中心設有處設有截止閥,布水板下方兩側設有兩個進水口,壓力變送器與PID控制儀之間由電線相連,PID控制儀與電動缸之間也由電線相連。由電動缸驅動的排料管,可根據(jù)密度來調(diào)節(jié)排放料,且可根據(jù)電動機振幅控制排料量。該裝置提供了穩(wěn)定的垂直上升流,利于形成穩(wěn)定的流化床環(huán)境,提高了流化床按密度分選礦物的能力,回收率高,排料量可控,排料控制穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種機械攪拌式緩沖給料箱,包括箱體和攪拌裝置,其中箱體中部有一溢流擋板,溢流擋板的高度低于箱體的高度,溢流擋板將箱體分為緩沖區(qū)和卸料區(qū)兩部分,緩沖區(qū)設有攪拌裝置,卸料區(qū)的底部為一傾斜卸料板,卸料口為一與箱體同寬的矩形口。本實用新型的有益效果是:具有攪拌裝置,能避免礦漿的沉積并且保持礦漿的分散性和均勻性;溢流板起到二次緩沖作用,可使礦漿排放更加均勻;卸料口寬度大,使卸料面積更大,利于振動篩、磁選機等選礦設備的大面積均勻給料。
本實用新型公開了一種便于使用的橡膠泵,包括橡膠泵本體,所述橡膠泵本體的一側設置有進料管,且橡膠泵本體的側面固定連接有第一法蘭,所述進料管的一端固定連接有第二法蘭,所述橡膠泵本體和進料管通過第一法蘭和第二法蘭固定連接,且橡膠泵本體的一端設置有內(nèi)倉,所述內(nèi)倉的內(nèi)壁設置有橡膠層,且內(nèi)倉與橡膠層之間固定連接有若干橡膠緩沖塊,涉及橡膠泵技術領域。通過在橡膠泵的內(nèi)倉設置橡膠層,可以減少礦石對橡膠泵的破壞,通過橡膠緩沖塊和彈簧球,可以增加橡膠層的與橡膠泵之間的彈性,可以進一步減少礦石的破壞,增加橡膠泵的使用壽命。通過設置減震器和圓弧板,可以在橡膠泵工作時減少橡膠泵的震動對選礦設備的影響。
本實用新型屬于石英生產(chǎn)領域,具體公開了一種用于精細石英砂生產(chǎn)的浮選裝置,包括浮選箱(1)、氣閥(2)、攪拌棒(3)和供電裝置(4);所述浮選箱(1)包括隔網(wǎng)(11)、萬向輪(12)、撐桿(13)、下方箱蓋(14)、轉軸(15)和上方箱蓋(16);所述供電裝置(4)包括插座(41)、電機(42)和握把(43);本實用新型通過直接投入表面活性劑和待浮選的石英砂,并注入適當?shù)臍怏w,產(chǎn)生大量氣泡,使活性劑親水端滯留于溶液內(nèi)形成氣泡,疏水端在氣液界面產(chǎn)生定向,利用晶體表面的晶格缺陷將指定礦粉帶出,達到選礦目的。
一種濃相氣固流化床干法分選機,屬于干法礦物加工技術領域。該濃相氣固流化床干法分選機將預布風室拆解為多個獨立單室,各單室分別設計了預分布器與裝配式易拆卸抗堵耐磨布風板;浮物撥料輪沿分選機縱向布置,引導入料沿主機縱向遷移;斗式排料機整體傾斜安裝;網(wǎng)袋式沉物排料刮板機位于分選機下部,以刮板支撐板網(wǎng),整體連接在并行運行的輸送鏈上;橫向螺旋輸送機位于主機沉物排料端的網(wǎng)袋式沉物排料刮板機傾斜段尾端;浮物與沉物排料機構獨立作業(yè),增加了分選機操作靈活性,提高了分選效果。將干法選礦設備裝配在同一平臺,建立濃相氣固流化床干法分選機,性能穩(wěn)定、運行成本低、易操作、環(huán)保高效,解決不同密度礦物的干法分選提質。
本發(fā)明公開了一種組合驅動式圓振動多層弛張篩,包括機架、弛張篩框部分和激振驅動部分;弛張篩框部分包括上下間隔設置的上層篩框部分和下層篩框部分,上層篩框部分包括上層固定篩框和上層浮動篩框,下層篩框部分包括下層固定篩框和下層浮動篩框;激振驅動部分設置在上層篩框部分和下層篩框部分之間,傳動軸的軸體上設有偏心段,隨動座通過軸承套接安裝在偏心段上,隨動座通過連接架、連接板簧和連接座與下層浮動篩框傳動連接。本發(fā)明可以實現(xiàn)低能耗比、大處理量、小噪聲和可控振幅,能夠在實現(xiàn)物料顆粒更好地快速全面分層篩分的前提下實現(xiàn)對潮濕的難篩物料的高效篩分、提高細顆粒物料透篩幾率,特別適用于選礦分選前的原礦分級篩分。
本發(fā)明公開了一種注塑模具裝置,包括模具下座,所述模具下座的上端外表面固定安裝有模殼與鑲軸,且鑲軸位于模殼的四周,所述模具下座的下端外表面固定安裝有氣壓頂,所述氣壓頂?shù)纳隙送獗砻嬖O置有氣壓桿,所述氣壓頂?shù)南露送獗砻婀潭ò惭b有固定底座,所述固定底座的一側外表面固定安裝有電機上下閉合裝置,所述電機上下閉合裝置的一側外表面固定安裝有手動開關與電機。本發(fā)明所述的一種選礦用破碎設備,設有手動松緊扣、冷卻裝置、電機上下閉合裝置,能夠隨時調(diào)節(jié)上下模具的閉合的松緊,能夠縮短冷卻的時間,還可以更好的使質量較大的模具,輕松地閉合與開啟,操作簡單,便于操作,帶來更好的使用。
本發(fā)明公開了一種煤系共伴生礦產(chǎn)資源全粒級干法分選潔凈工藝及系統(tǒng),該工藝將待選原礦經(jīng)破碎、篩分后篩上物進入光電分選機排除尾礦,篩下物干燥后進一步篩分得到兩個粒級產(chǎn)品,分別進入復合式干法分選機與干法重介質流化床分選機分選得到精礦與尾礦;產(chǎn)品帶出的加重質經(jīng)脫介篩脫除后一部分進入磁選機去除非磁性物后得到磁性物精礦回流進入分選機,另一部分加重質直接循環(huán)使用;該系統(tǒng)包括原礦準備與干燥部分、分選部分、介質凈化循環(huán)與密度控制部分。本發(fā)明可實現(xiàn)粗、中、細不同粒度的煤系共伴生礦物的同時高效分選,解決目前干法選礦領域選別產(chǎn)品少、精礦質量差、介質利用率低、粉塵無度排放等問題。
本發(fā)明公開了一種基于干法分選設備的金屬礦物富集工藝與系統(tǒng),該工藝將待選原礦經(jīng)篩分、破碎、干燥后粗粒級原礦進入光電分選機分選得到粗粒級精礦與尾礦;中、細粒級礦物進入復合式干法分選機得分選到中、細粒級尾礦和粗精礦,粗精礦經(jīng)分級篩篩分后得到中粒級精礦與細粒級粗精礦,細粒級粗精礦進入振動流化床分選機分選出精礦與尾礦。該系統(tǒng)包括原礦準備與干燥部分、分選部分。本發(fā)明可實現(xiàn)粗、中、細不同粒度金屬礦物的同時高效分選,解決目前干法選礦領域選別產(chǎn)品少、精礦質量差、介質利用率低、粉塵無度排放等問題。
本發(fā)明公開了一種刮板式超聲波脫泥機,包括水箱,所述水箱上端固定有開有中央通孔的上蓋,所述上蓋四周下側設有溢流裝置,所述中央通孔內(nèi)固定有入料管,所述入料管下端置有緩沖板,所述緩沖板與入料管之間留有出料口;所述水箱底部連接有刮板輸送裝置,所述刮板輸送裝置底部固定有超聲波振板。本發(fā)明使用方便,效果明顯,通過水介質將進入水箱的礦漿中懸浮物、泥漿與精礦分級,懸浮物、泥漿從可伸縮溢流堰流出,精礦沉淀到水箱底部刮板輸送裝置內(nèi)。通過超聲波振板使用,提高了選礦精度。刮板輸送裝置不但能及時、全部把精礦輸送到排料口,而且對水箱中礦漿分級過程不會引起干涉現(xiàn)象。
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