結(jié)合氧化銅礦石及回收伴生有價金屬的選礦方法 926     

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本發(fā)明是一種結(jié)合氧化銅礦石及回收伴生有價金屬的選礦方法。包括以下步驟：（1）礦石破碎；（2）干磨制粉；（3）還原劑制備；（4）氯化劑制備；（5）物料混勻制成球團(tuán)礦；（6）球團(tuán)礦干爐；（7）氯化離析焙燒；（8）水淬；（9）磨礦分級；（10）浮選得銅精礦；（11）弱磁選得到鐵精礦或鎳精礦；（12）精礦脫水干燥。本發(fā)明對氧化銅礦石的處理具有產(chǎn)品質(zhì)量高、可操作性強、工藝流程簡單等特點，為多金屬結(jié)合氧化銅礦處理的同時，并對伴生有價值金屬實現(xiàn)較好的回收，為難處理復(fù)雜結(jié)合氧化銅礦石資源提供了新技術(shù)。得到銅品位≥23%，銅回收率≥90%的銅精礦產(chǎn)品；鐵品位≥65%、鐵回收率≥70%的鐵精礦產(chǎn)品或鎳品位≥5%、鎳回收率≥75%的鎳精礦產(chǎn)品。

利用高鎂紅土鎳礦和赤泥協(xié)同制備鎳鐵及鐵精礦的方法 829     

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本發(fā)明涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了利用高鎂紅土鎳礦和赤泥協(xié)同制備鎳鐵及鐵精礦的方法，包括以下步驟：S1：取紅土鎳礦依次經(jīng)過粉碎、烘干、干磨，制得紅土鎳礦粉，取赤泥進(jìn)行烘干、干磨操作，制得赤泥粉；S2：將所述紅土鎳礦粉和所述赤泥粉混合，然后加入焦炭、氯化鈣和氯化鈉混合；S3：將步驟S2得到的混合物制成球團(tuán)，然后依次進(jìn)行燒結(jié)、第一冷卻、還原焙燒、第二冷卻操作；S4：取步驟S3所得物料磨礦，然后以磁場強度0.15?0.25T進(jìn)行一段磁選，得到鎳鐵精礦和非磁性產(chǎn)品，取得到的非磁性產(chǎn)品以磁場強度0.3?0.4T進(jìn)行二段磁選，得到的磁性產(chǎn)品為鐵精礦。本方法工藝流程短、環(huán)境污染小、產(chǎn)品質(zhì)量高、可操作性強。

全自動液壓礦石破小機 807     

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本實用新型涉及機械破碎領(lǐng)域，尤其是指用于對金屬、非金屬礦石料的二次破碎的液壓礦石破小機，包括電器控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)，框架結(jié)構(gòu)，v型破碎料臺，以及破碎系統(tǒng)依次順序連接，在框架結(jié)構(gòu)上連接有定位導(dǎo)向滑動機構(gòu)。本實用新型專利的優(yōu)點在于：操作簡單易懂、全自動控制、運行動作較快，此設(shè)備有助于企業(yè)減少、降低人工數(shù)量的使用和挖掘機破小費用的支出，降低了下一生產(chǎn)過程關(guān)聯(lián)的機器用電，例如因待料造成破碎機、輸送機、提升機、漏灰機、擇料機的空轉(zhuǎn)，以及關(guān)聯(lián)設(shè)備的損耗和維修費用，延長關(guān)聯(lián)機器設(shè)備的使用壽命。

全自動液壓礦石破小機及其使用方法 764     

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本發(fā)明涉及機械破碎領(lǐng)域，尤其是指用于對金屬、非金屬礦石料的二次破碎的液壓礦石破小機,包括電器控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)，框架結(jié)構(gòu)，v型破碎料臺，以及破碎系統(tǒng)依次順序連接，在框架結(jié)構(gòu)上連接有定位導(dǎo)向滑動機構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點在于：操作簡單易懂、全自動控制、運行動作較快，此設(shè)備有助于企業(yè)減少、降低人工數(shù)量的使用和挖掘機破小費用的支出，降低了下一生產(chǎn)過程關(guān)聯(lián)的機器用電，例如因待料造成破碎機、輸送機、提升機、漏灰機、擇料機的空轉(zhuǎn)，以及關(guān)聯(lián)設(shè)備的損耗和維修費用，延長關(guān)聯(lián)機器設(shè)備的使用壽命。

組合式破碎機破碎板 938     

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本實用新型屬于礦山機械領(lǐng)域，具體涉及一種組合式破碎機破碎板。一種組合式破碎機破碎板，其特征是包括安裝板，齒板分為上齒板、中齒板和下齒板，上齒板、中齒板和下齒板分別通過安裝固定螺釘與安裝板固定連接，上齒板、中齒板和下齒板上設(shè)置平板齒。在破碎機工作時，被破碎物料與破碎板不斷摩擦，使得破碎板受到磨損。當(dāng)破碎機破碎板磨損程度過于嚴(yán)重后，破碎機無法工作。由于本實用新型的破碎板分為三段設(shè)置，當(dāng)齒板磨損嚴(yán)重時，只需拆下固定螺釘，部分更換齒板就可以使破碎板恢復(fù)工作。由于破碎板僅為局部更換，大大提高了破碎板綜合壽命，降低了運行成本。

破碎機破碎板 922     

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本實用新型屬于礦山機械領(lǐng)域，具體涉及一種破碎機破碎板。一種破碎機破碎板，其特征是包括基板，基板上設(shè)置安裝孔，基板端部設(shè)置縱板齒，基板中部設(shè)置橫板齒。為了安裝可靠和提高破碎板壽命，安裝孔設(shè)置2-6mm，縱板齒和橫板齒的齒頂寬6-12mm，齒高20-30mm，齒底寬20-30mm。本實用新型的破碎機破碎板，在破碎板中部設(shè)置橫板齒，在破碎機工作時，兩破碎板夾角減小過程中，可以有效防止被破碎物料滑出。大大提高了破碎機安全性。

顎板及包含其的礦山機械反擊式破碎機 1033     

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本實用新型公開了一種顎板及包含其的礦山機械反擊式破碎機,屬于礦山機械技術(shù)領(lǐng)域,其包括顎板母板和顎板打板，顎板母板包括固定區(qū)和活動區(qū)，固定區(qū)長度方向設(shè)置有復(fù)數(shù)組凸塊；顎板打板可拆卸連接于活動區(qū)；顎板打板設(shè)置有與凸塊對應(yīng)的牙形齒。本實用新型通過鑲嵌顎板的組合設(shè)置，顎板的顎板母板就可以長期使用，使顎板打板可重復(fù)更換使用，只換顎板打板即可，節(jié)約時間，降低成本，提高資源利用效率；同時，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約材料。

礦石粉碎用吸塵裝置 1122     

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一種礦石粉碎用吸塵裝置，包括集塵機構(gòu)，設(shè)于集塵罩內(nèi)的排塵機構(gòu)，以及凈化機構(gòu)，集塵機構(gòu)包括集塵罩，集塵罩頂部設(shè)有吊環(huán)，集塵罩底部內(nèi)側(cè)連接有集塵板，集塵板向上連接防塵板，排塵機構(gòu)包括圓形的基板，基板上設(shè)有多個由基板中心向外輻射的扇片，扇片底部與防塵板頂部平齊，凈化機構(gòu)包括連通集塵機構(gòu)的集塵管，集塵管連接水箱底部。本實用新型使得被吸收的粉塵受離心力到達(dá)集塵罩內(nèi)壁并落在集塵板上，通過防塵板可防止粉塵重新進(jìn)入粉碎裝置，改善粉塵吸收效果，粉塵經(jīng)集塵管吸收轉(zhuǎn)移至水箱內(nèi)沉淀收集，避免產(chǎn)生二次污染。

硫精礦提取用煤矸石粉碎裝置 1103     

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本發(fā)明公開了硫精礦提取用煤矸石粉碎裝置，包括機體，所述機體內(nèi)部安裝有粉碎刀，所述機體的上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述機體外設(shè)置有環(huán)形進(jìn)料管，所述環(huán)形進(jìn)料管的出料端與機體進(jìn)料口連通，環(huán)形進(jìn)料管的進(jìn)料端位于機體下方，所述環(huán)形進(jìn)料管內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有多根轉(zhuǎn)軸，所有轉(zhuǎn)軸的前端均設(shè)置有至少兩片刀葉，所有轉(zhuǎn)軸沿環(huán)形進(jìn)料管的進(jìn)料端至環(huán)形進(jìn)料管的出料端呈階梯式交錯分布。發(fā)明通過改變了傳統(tǒng)研磨機的進(jìn)料機構(gòu)，在高硫煤矸石進(jìn)料過程中對高硫煤矸石進(jìn)行了初步加工從而提高了高硫煤矸石的粉碎效率。

以香根草為驅(qū)動的礦山碎石邊坡生態(tài)修復(fù)方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種以香根草為驅(qū)動的礦山碎石邊坡生態(tài)修復(fù)方法，包括以下步驟：對礦山碎石邊坡進(jìn)行降坡削坡修整，形成邊坡和平地交替的臺階狀；在修整后的邊坡上構(gòu)建混凝土框格；向形成的混凝土框格中噴灑土壤調(diào)節(jié)劑；在處理后的混凝土框格內(nèi)以及尾礦平地上栽種香根草；在栽種的香根草的空隙內(nèi)栽種灌木；在栽種的香根草和灌木之間的縫隙內(nèi)栽種護(hù)坡草皮；對栽種的植物進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)管理。該修復(fù)方法可有效解決現(xiàn)有的修復(fù)方法存在的修復(fù)效果差、保持時間短的問題。

重質(zhì)碳酸鈣原料礦石快速粉碎裝置 1039     

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重質(zhì)碳酸鈣原料礦石快速粉碎裝置，其粉碎機構(gòu)包括間隔排列套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外側(cè)的若干轉(zhuǎn)盤和若干固定盤，轉(zhuǎn)盤跟隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，而固定盤則由固定桿加以固定。轉(zhuǎn)盤和固定盤均自中點處向外設(shè)有通孔、磨盤和若干齒槽。本實用新型通過具有齒槽和磨盤的轉(zhuǎn)盤和固定盤的相對運動，同時利用齒槽邊沿的剪切力對重質(zhì)碳酸鈣礦石進(jìn)行破碎處理，利用磨盤對破碎后的原料進(jìn)行粉碎處理，有利于在保證原料粉碎效果的同時，提升處理效率。

防斷裂的破碎礦石用的圓錐體 998     

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本發(fā)明公開了一種防斷裂的破碎礦石用的圓錐體，目的是防止使用時圓錐體掛吊部分?jǐn)嗔?，本發(fā)明涉及礦石破碎器具領(lǐng)域，包括圓錐體、吊耳和掛環(huán)；掛環(huán)包括兩段半圓弧結(jié)構(gòu)和兩條直線結(jié)構(gòu)，兩端是半圓弧結(jié)構(gòu)，兩個半圓弧結(jié)構(gòu)的端口對齊且兩側(cè)分別由相互平行的直線結(jié)構(gòu)的封閉連接；吊耳包括固定座和圓鉤結(jié)構(gòu)，圓鉤結(jié)構(gòu)的上部為圓弧段，圓鉤結(jié)構(gòu)的底部為平滑的曲線形，圓鉤結(jié)構(gòu)連接到固定座的一面，吊耳通過固定座的另一面固定到圓錐體水平放置的側(cè)面，吊耳的圓鉤結(jié)構(gòu)的鉤口朝下，圓錐體水平放置的側(cè)面等高度處安裝有多個吊耳，每個吊耳上掛有一個掛環(huán)，實現(xiàn)了一種不易折斷且破碎效果好的防斷裂的破碎礦石用的圓錐體。

冶煉加工用礦石多重破碎裝置 744     

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本發(fā)明公開了一種冶煉加工用礦石多重破碎裝置，其包括固定安裝于移動座上的箱體，箱體上安裝有驅(qū)動機構(gòu)、上破碎機構(gòu)、下破碎機構(gòu)、降塵機構(gòu)和疏通機構(gòu)，箱體內(nèi)固定有橫向的濾料板，濾料板上均布有落料孔，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述箱體的前側(cè)并與所述上破碎機構(gòu)傳動連接，所述上破碎機構(gòu)和所述下破碎機構(gòu)聯(lián)動連接；所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使所述上破碎機構(gòu)轉(zhuǎn)動對礦石進(jìn)行第一重破碎時，所述下破碎機構(gòu)在所述上破碎機構(gòu)的作用下做橫向移動對礦石進(jìn)行第二重破碎。本發(fā)明中整個裝置能夠?qū)崿F(xiàn)多重破碎、自動降塵和自動疏通功能，且各個動作之間均有聯(lián)系，相輔相成，使得裝置的使用效果好，制作成本低。

錳礦破碎機 958     

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本實用新型公開了一種錳礦破碎機，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有加料管，且加料管與箱體內(nèi)部連通，所述箱體的底部呈斗狀，且箱體的底部安裝有排料管，所述箱體的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個破碎輥，所述箱體的外側(cè)壁上安裝有兩個第一電機，且兩個第一電機的驅(qū)動端分別與兩個破碎輥的軸心固定，所述箱體的一側(cè)固定有回收管，所述箱體底部的一側(cè)貫穿開設(shè)有回收孔，所述回收管的底部的一側(cè)與箱體的內(nèi)部通過回收孔連通，所述回收管的頂端安裝有第三電機。本方案得錳礦石破碎機可對錳礦石實現(xiàn)循環(huán)連續(xù)的破碎操作，當(dāng)破碎后的錳礦石顆粒大小均勻方可排除破碎機，從而滿足后期的使用需求，此外還可減低破碎時產(chǎn)生的粉塵，降低空氣污染。

露天煤礦破碎站內(nèi)破碎機的移出和復(fù)位機構(gòu) 745     

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本實用新型公開了一個破碎領(lǐng)域的一種露天煤礦破碎站內(nèi)破碎機的移出和復(fù)位機構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有露天煤礦破碎站內(nèi)破碎機移出和復(fù)位時準(zhǔn)備時間長，不方便的問題，包括檢修行車（1）、破碎站鋼支架（6）、牽引鋼絲繩（2）、移出機構(gòu)（3）、行走軌道（4）、復(fù)位機構(gòu)（7）組成，牽引鋼絲繩（2）分別與破碎機（5）和檢修行車（1）連接，當(dāng)檢修行車（1）起升時，檢修行車（1）的垂直拉力轉(zhuǎn)換為水平拉力，克服破碎機（5）在行走軌道（4）上的摩擦阻力，使得破碎機（5）可以移出或復(fù)位。

用于破碎鐵礦石的破碎機齒板 1015     

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本實用新型公開了一種用于破碎鐵礦石的破碎機齒板，包括基板，以及均勻分布在基板的前部的若干破碎齒；破碎齒呈條狀，包括依次連接的U形段、第一平行段和第二平行段，且第一平行段和第二平行段位于同一直線上。本破碎機齒板的破碎齒呈條狀，且其為三段分布，可防止在破碎鐵礦石過程中出現(xiàn)打滑的情況，且明顯延長了其使用壽命。

超微漆粉的表面改性方法 731     

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超微漆粉的表面改性方法,屬金屬和非金屬表面粉末涂裝及其它包含超微粉體操作的技術(shù)領(lǐng)域。用氣流使硬而小的添加劑顆粒與被處理漆粉顆粒發(fā)生碰撞,或用外加機械力使其發(fā)生擠壓,將單個添加劑顆粒的一部分射入或壓入超微漆粉顆粒表面,另一部分仍然暴露于漆粉顆粒表面,形成分布于其表面的“錨釘”,沒有“錨固”在漆粉顆粒上的那部分添加劑顆粒,將被吸附在“錨釘”周圍,避免了添加劑與漆粉的分離。改變漆粉顆粒表面性質(zhì),使其易于流動、流化和氣流輸送。本發(fā)明消除團(tuán)聚效應(yīng)強,添加劑分散好,具有高效、成本低、設(shè)備和操作簡單等優(yōu)點,容易實現(xiàn)工業(yè)推廣運用。用本發(fā)明生產(chǎn)的超微漆粉流化質(zhì)量高,噴涂層均勻光潔,漆粉可回收再用。

高性能核殼輕集料及其制備方法 1097     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高性能核殼輕集料及其制備方法，該高性能核殼輕集料由內(nèi)核和外殼兩部分組成；內(nèi)核原料包括粉煤灰、鋁礬土、輕燒鎂砂和石英粉；外殼原料包括鋁礬土、粘土、硬石膏和石灰石；內(nèi)核和外殼的質(zhì)量比為1:0.2～1:0.4。該高性能核殼輕集料依次經(jīng)造粒成球、表面裹粉和高溫?zé)Y(jié)制備而成。采用本發(fā)明制備的高性能核殼輕集料內(nèi)核組成為堇青石、鈣長石和尖晶石，外殼組成為β?硅酸二鈣和硫鋁酸四鈣，內(nèi)核、外殼原料經(jīng)高溫擴散反應(yīng)和液相燒結(jié)產(chǎn)生玻璃相、鎂黃長石和鈣長石的低共熔化合形成物界面結(jié)合區(qū)，使得高性能輕集料具有輕質(zhì)高強、低吸水和表面反應(yīng)活性的特點，可顯著改善并提升輕集料混凝土界面過渡區(qū)和力學(xué)性能。

粘土基元-多功能涂料一體化生產(chǎn)工藝 1122     

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本發(fā)明涉及一種粘土基元-多功能涂料一體化生產(chǎn)工藝,屬功能材料技術(shù)領(lǐng)域。它采用抗菌基元-抗菌涂料制備的一體化工藝,能獲得抗菌性能和基本性能都好的抗菌功能涂料,省去了兩道過濾、洗滌、干燥、粉碎和一道抗菌涂料生產(chǎn)過程中的抗菌劑分散制漿的工序,實現(xiàn)了廢物的零排放,生態(tài)化的循環(huán)利用資源材料。本發(fā)明還采用粘土基元-多功能涂料的一體化生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)粘土基載負(fù)型復(fù)合涂料的多功能化,獲得了粘土基載負(fù)型抗菌、遠(yuǎn)紅外、空氣凈化及防氡多功能涂料的制備。

應(yīng)用到灶具、煙機熱水器、冰箱門的巖板 1103     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用到灶具、煙機熱水器、冰箱門的巖板，適用于燃?xì)庠睢崴?、抽煙機、消毒柜及冰箱門的面板，從下至上依次包括：環(huán)?；鶎?、阻燃隔熱層、防水層、網(wǎng)格加強層、環(huán)保散熱層及光滑散熱裝飾面板層，所述環(huán)保基層底面呈V字型凹凸紋排列結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用到燃?xì)庠睢崴?、抽煙機、消毒柜及冰箱門的面板，巖板比鋼化玻璃顏色圖案花色多，耐高溫不會爆裂傷人。

石膏基尿素石膏-尿素-硫銨控釋氮肥的制備方法 846     

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本發(fā)明公開了一種石膏基尿素石膏-尿素-硫銨控釋氮肥的制備方法,其特征是包括:以尿素與石膏反應(yīng)后得到的尿素石膏母料,碳酸氫銨與石膏反應(yīng)后得到的硫酸銨母料為主要原料,以尿素石膏為緩效成分,尿素石膏母料中未反應(yīng)完全的尿素為較為速效成分,硫酸銨母料為速效成分,根據(jù)各種作物的需氮特征,設(shè)計相應(yīng)比例混合,添加一定量的淀粉粘結(jié)劑和半水石膏,天然膨潤土,再通過對其用量和造粒粒徑的控制,制備出一系列可控氮素釋放速度,適合不同作物生長需求的石膏基尿素石膏-尿素-硫銨控釋氮肥。采用本發(fā)明,作物增產(chǎn)明顯,并提高肥料的利用率,為磷石膏和脫硫石膏的大規(guī)模處理和應(yīng)用提供一條有效利用途徑,環(huán)境效益顯著。

放射性廢物巖漿巖玻璃陶瓷固化體的制備方法 853     

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本發(fā)明公開了一種放射性廢物巖漿巖玻璃陶瓷固化體的制備方法，其特征是包括下列步驟：按原料天然巖漿巖44%～99%、模擬放射性廢物1%～56%的質(zhì)量百分比例取料，模擬放射性廢物為ZrO₂、CeO₂或La₂O₃；混合粉磨；將混合物料在1400～1500℃的溫度下加熱3～4.5小時制得熔體；將熔體降溫至730～1250℃保溫2～3小時，制得巖漿巖玻璃陶瓷固化體；于600℃的溫度下保溫1～2小時后，冷卻到室溫，即制得放射性廢物巖漿巖玻璃陶瓷固化體。本發(fā)明制備的放射性廢物巖漿巖玻璃陶瓷固化體化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性好，機械穩(wěn)定性和放射性廢物包容量優(yōu)于玻璃固化體，模擬放射性廢物元素失重速率小，實用性強。

鐵磁性微晶陶瓷以及制備方法 683     

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本發(fā)明提供了一種鐵磁性微晶陶瓷以及制備方法。所述制備方法包括以下步驟：將銅尾渣預(yù)處理，得到制坯粉料，或者，將銅尾渣和輔料分別進(jìn)行預(yù)處理，然后混勻，得到制坯粉料；向制坯粉料加入聚乙烯醇溶液進(jìn)行混合造粒，篩分，干燥，得到制坯粒料；對制坯粒料模壓成型得到微晶陶瓷素坯；將微晶陶瓷素坯進(jìn)行熱處理，冷卻，得到鐵磁性微晶陶瓷。所述鐵磁性微晶陶瓷由上述所述的制備方法制得。本發(fā)明的有益效果可包括：綜合利用固體廢棄物，合理有效地實現(xiàn)了多種固體廢棄物的最大化利用，不僅減少了因堆存可能引發(fā)的生態(tài)破壞和環(huán)境危害，而且變廢為寶，制備出了一種新型的磁性材料。

建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊及其制備方法 1127     

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一種建筑廢棄物復(fù)合硅酸鹽保溫空心砌塊,其特征是:包括建筑廢棄物再生骨料20-68%、建筑廢棄物再生砂10-40%、建筑廢棄物再生粉沫和纖維5-20%、硅酸鹽水泥6-20%、工業(yè)廢料或/和生活泡沫廢料10-58%、以及粘結(jié)劑1-2%的組成和重量百分比例;經(jīng)過分選建筑廢棄物、配料、制備干性混凝土、成型、養(yǎng)護(hù)等步驟制得產(chǎn)品;本發(fā)明將地震產(chǎn)生的建筑廢棄物以及災(zāi)后重建產(chǎn)生的建筑廢棄物,進(jìn)行資源化深加工,產(chǎn)品集環(huán)保節(jié)能材料和新型墻體為一體,使用壽命與建筑物相同;節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實用;產(chǎn)品主要適用于框架建筑填充墻,可提高建筑物的保溫隔熱性能、降低用其砌筑的框架結(jié)構(gòu)建筑填充墻墻體的建筑能耗。

蒼耳果殼基生物質(zhì)炭吸附劑的制備方法及其在吸附放射性氡氣中應(yīng)用 807     

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本發(fā)明公開了一種蒼耳果殼基生物質(zhì)炭吸附劑的制備方法及其在吸附放射性氡氣中應(yīng)用，包括：將蒼耳果殼清洗去除雜質(zhì)，在惰性氣體保護(hù)下加熱450～550℃炭化0.5～1.5小時，自然冷卻得到炭化料；將炭化料和活化劑按重量比1～10:1～3充分混合后，在惰性氣體保護(hù)下600～800℃活化1～3小時，自然冷卻后用稀鹽酸溶液浸泡4～6小時，過濾，然后用去離子水洗滌至濾液為中性，干燥，得到蒼耳果殼基生物質(zhì)炭材料。本發(fā)明制備得到的蒼耳果殼基生物質(zhì)炭吸附劑材料具有較高的比表面積和豐富的微納米結(jié)構(gòu)，對放射性有害氡氣具有優(yōu)異的吸附性能，通過簡單的微波加熱和高溫加熱等方式即可實現(xiàn)吸附性能的再生。

含鉻廢渣制備堆焊材料的方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種含鉻廢渣制備堆焊材料的方法，包括:將含鉻廢渣與碳粉混合后進(jìn)行機械能活化；將活化后的物料在一定溫度的真空或保護(hù)氣體下進(jìn)行還原，再選出其中含鐵、鉻的物質(zhì)；對選出含鐵、鉻的物質(zhì)配以一定比例的碳、鎳、硅、鈷、硼單質(zhì)，得到的混合物料濕磨后進(jìn)行造粒，顆粒進(jìn)行低溫?zé)Y(jié)，得到堆焊材料。本發(fā)明采用的工藝簡單，流程短，設(shè)備簡單，且無化學(xué)品添加，不產(chǎn)生三廢；對無用的含鉻廢渣，提取出了其中高價值的鉻、鐵物質(zhì)，制備成為高副加值的堆焊材料，是一種具有巨大經(jīng)濟(jì)價值的新技術(shù)，是一種值得推廣的新工藝。

高介電性能鈦酸鍶鋇、其制備方法及采用其制備的介電陶瓷 965     

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本發(fā)明公開了一種高介電性能鈦酸鍶鋇、其制備方法及采用其制備的介電陶瓷，目的在于解決現(xiàn)有介電陶瓷材料，介電常數(shù)越高，耐電強度越低，且其溫度穩(wěn)定性和電場穩(wěn)定性也越差的問題。本發(fā)明從ABO3型鈣鈦礦晶體結(jié)構(gòu)、介電微觀機制出發(fā)，優(yōu)化了高介電性能鈦酸鍶鋇陶瓷的成分設(shè)計，通過改進(jìn)原料粉末的制備方法、陶瓷試樣的顯微組織調(diào)控與性能優(yōu)化，實現(xiàn)了制備的原料粉末均質(zhì)、細(xì)晶，具備了較高的燒結(jié)活性。本發(fā)明提供兼具高的介電常數(shù)、低的介質(zhì)損耗的BST介電陶瓷及其制備方法，其制備工藝簡單，成本較低，周期短，適合大批量生產(chǎn)，能夠滿足工業(yè)化應(yīng)用的需求，其提供的材料能夠用于高功率微波器件系統(tǒng)中，滿足實際應(yīng)用需要，具有較為廣闊的應(yīng)用前景。

鋯石粉體的高溫固相制備方法 816     

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一種鋯石粉體的高溫固相制備方法，其特征是包括：以SiO2和ZrO2混合粉體為原料，經(jīng)配料、研磨、干燥、在1400℃～1600℃的溫度下煅燒反應(yīng)4～6h等步驟，制得鋯石粉體產(chǎn)品。本發(fā)明制備方法簡單，易于操作，重復(fù)性好，合成時間及生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高；制得的鋯石粉體純度高、顯微結(jié)構(gòu)均勻，可廣泛用于耐火材料、鑄造、陶瓷、電子工業(yè)及核廢物礦物固化研究等相關(guān)領(lǐng)域中，以及生產(chǎn)各種結(jié)構(gòu)件或功能陶瓷，實用性強。

氧化鉻綠生產(chǎn)中粒徑的控制方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種氧化鉻綠生產(chǎn)中粒徑的控制方法，包括：(1)采用碳化法制備得到不同紅礬鈉含量的鉻酸鈉母液，以該鉻酸鈉母液作為水熱反應(yīng)的氧化原料；(2)將氧化原料與淀粉進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到的反應(yīng)產(chǎn)物過濾，然后進(jìn)行兩次逆流洗滌，控制氧化鉻水合物濾餅中的鈉堿含量；(3)將洗滌后所得的氧化鉻水合物濾餅投入高溫爐中進(jìn)行煅燒制備氧化鉻綠；(4)水萃法收集分散煅燒所得氧化鉻綠，將氧化鉻綠洗滌后烘干；洗滌所產(chǎn)生的溶液均為純鉻酸鈉溶液。該方法相較于傳統(tǒng)煅燒水合氧化鉻生產(chǎn)氧化鉻綠的方法，優(yōu)點在于無需氣氛保護(hù)，設(shè)備要求簡單，以濾餅中所含鈉鹽作為氧化鉻綠生產(chǎn)過程中的礦化劑，為氧化鉻綠晶體的生長提供優(yōu)質(zhì)環(huán)境，使晶體生長更加規(guī)則完整。

輕質(zhì)隔熱發(fā)泡石保溫板及其制備方法 970     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)隔熱發(fā)泡石保溫板及其制備方法，所述保溫板包括如下重量百分?jǐn)?shù)的組分：長石90%~97%、水玻璃1%~2%、礦化劑2%~8%、發(fā)泡劑0.4%~2%。它的制備方法是首先混合物料并磨細(xì)，然后選用碳化硅材料制作箱體匣缽，在匣缽內(nèi)表面涂一層粘土防粘結(jié)層，將上述混合物料放入匣缽內(nèi)在隧道窯內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡燒結(jié)，燒結(jié)發(fā)泡溫度在1200~1250℃，經(jīng)緩慢冷卻后得到大塊狀的發(fā)泡石，再經(jīng)過切割加工成各種塊狀即可。本發(fā)明體積密度小于輕質(zhì)保溫磚，機械強度高于輕質(zhì)保溫磚，隔熱保溫性能優(yōu)于輕質(zhì)保溫磚，使用溫度高于泡沫玻璃、泡沫陶瓷，可用于高溫窯爐等高溫設(shè)備的外層保溫，能顯著提高隔熱保溫效果。