利用廣西鉛鋅尾礦渣制備水泥熟料的方法及其應用 982     

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本發(fā)明屬于鉛鋅尾礦綜合利用領域，具體涉及一種利用廣西鉛鋅尾礦渣制備水泥熟料的方法。具體實施方法為：S1.配制水泥生料，在水泥生料中加入鉛鋅尾礦渣，得帶尾礦渣的水泥生料，帶尾礦渣的水泥生料中，鉛鋅尾礦渣的重量百分比為1~3%；S2.帶尾礦渣的水泥生料中加入重量百分比為9~12%的水，壓成片狀，得片狀的水泥生料；S3.將片狀的水泥生料烘干，煅燒溫度設置為1350?1450℃；S4.將煅燒后的水泥生料冷卻至室溫，粉碎、研磨，得到水泥熟料。本發(fā)明利用廣西鉛鋅尾礦渣制備的水泥熟料，混合得到的生料易燒性較好，利于固相反應和水泥熟料的生成，且制備所得的熟料中含有豐富的硅酸三鈣，制備得到的水泥熟料安全環(huán)保，其產品性能滿足相應的國家標準。

離子型稀土礦冶煉分離鎂鹽廢水資源化利用方法 930     

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本發(fā)明屬于稀土礦加工技術領域，具體地說是一種離子型稀土礦冶煉分離鎂鹽廢水資源化利用方法。其包括以下步驟：(1)植物A提取成分制備：取紫菜、海帶、苔菜混合粉碎，加蒸餾水浸泡10~12h，進行超聲提取、過濾分離濃縮即可；(2)植物B提取成分制備：植物B提取成分制備：假酸漿、三葉草、酢漿草混合粉碎，加入蒸餾水在一定溫度攪拌浸泡10~12h，進行超聲提取、過濾分離濃縮即可；(3)將植物A提取成分加入鎂鹽廢水中，常溫攪拌，調節(jié)溫度后加入石灰乳反應，再通入CO2氣體反應得到碳酸氫鎂溶液；(4)將植物膠加碳酸氫鎂溶液中，再加入微生物后靜置，加入植物B提取成分、環(huán)烷酸后萃取分離得到稀土產品和處理后的鎂鹽廢水。

伊蒙混層粘土尾礦壓縮營養(yǎng)土的生產方法 993     

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本發(fā)明公開了一種伊蒙混層粘土尾礦壓縮營養(yǎng)土的生產方法，其技術方案的要點是，先將伊蒙混層粘土尾礦和污泥進行酸化處理，再將伊蒙混層粘土尾礦壓縮營養(yǎng)土的配料進行攪拌、壓縮、微波低溫滅菌后包裝為成品。伊蒙混層粘土尾礦壓縮營養(yǎng)土由酸化后的伊蒙混層粘土尾礦、酸化后的污泥、速溶硅酸鈉、硫酸亞鐵、泥炭、花卉陶粒、高粘凹凸棒石粘土、沼液、粉碎后的植物纖維、膨脹蛭石、膨脹珍珠巖和高吸水樹脂等材料組成。伊蒙混層粘土尾礦壓縮營養(yǎng)土中含有大量的氮、磷、鉀、有機質和多種微量元素，能提供植物生長所必須的營養(yǎng)元素，減少病原菌和害蟲對植物的危害，有利于植物的正常生長發(fā)育，適用于生產不同配方的伊蒙混層粘土尾礦壓縮營養(yǎng)土。

由低鈣鎂礦源制備腐殖酸鈉的方法 894     

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本發(fā)明公開了一種由低鈣鎂礦源制備腐殖酸鈉的方法。該方法以鈣、鎂含量為2 wt%~5 wt%的礦源土原料，先用濕法球磨粉碎礦源土，然后利用Na₂CO₃復分解反應的方法，提取得到腐殖酸鈉溶液，對腐殖酸鈉溶液進行噴霧干燥，得到純度較高的腐殖酸鈉，同時生產的腐殖酸鈉的可溶性腐殖酸含量（以干基計）達50%以上。本發(fā)明的優(yōu)點是：工藝簡單，操作便捷；利用了廢棄的礦源土，環(huán)境友好；對礦源土的利用率高；制備的腐殖酸鈉純度和可溶性腐殖酸含量高。

振動式露天采礦機 739     

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本發(fā)明公開了一種振動式露天采礦機，它包括行走機構、主機底盤、駕駛室、連接切銷滾筒的切銷機體，切銷機體與主機底盤活動連接并可作相對轉動，切銷滾筒由動源驅動其作旋轉運動，切銷滾筒上安裝有切銷刀齒，切銷滾筒通過滾筒軸承安裝在滾筒支座的外側端，滾筒支座的內側端通過支承軸承與切銷機體連接；滾筒支座上安裝有振動箱體，振動箱體通過滾筒支座對切削滾筒輸出高頻振動力，使切削滾筒在實現(xiàn)自身旋轉運動的同時還能實現(xiàn)高速反復振動運動。本發(fā)明通過利用切削力與沖擊力相結合，可輕松破碎各種高硬度巖石及礦物。與普通露天采礦機相比，本發(fā)明不僅能開采各種高硬度礦產，對于中低硬度礦產工作效率也提高很多，具有明顯的優(yōu)越性。

廢糖蜜-硫酸還原浸取錳礦制備硫酸錳的方法 805     

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本發(fā)明提供了一種浸取錳礦中二氧化錳制備硫 酸錳的新方法，屬于錳礦提取加工技術領域。本發(fā)明的基本步 驟是：將錳礦粉碎，用水調制礦漿；往礦漿中加入硫酸及廢糖 蜜，在40～100℃溫度下攪拌反應得到反應浸出液；反應浸出 液用石灰石中和，然后加入硫化銨溶液除去重金屬離子，加入 氟化銨溶液除去Ca2+、 Mg2+，最后經過蒸發(fā)、濃縮、結 晶及干燥，得到純度大于98％硫酸錳產品，錳的收率大于93 ％。本發(fā)明的優(yōu)點是還原劑采用價格低廉來源豐富的廢糖蜜、 工藝條件溫和、除雜過程簡單，易于得到高純度的硫酸錳產品。

還原焙燒高鐵鈦鐵礦的方法 1039     

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一種還原焙燒高鐵鈦鐵礦的方法，將礦石破碎洗 凈并配入還原劑混勻后裝入密封容器，密封容器置入常規(guī)燒制 紅磚的輪轉窯中與磚坯一起加熱、保溫、冷卻、出窯。使用本 方法還原焙燒高鐵鈦鐵礦，可利用燒磚的輪轉窯室與磚坯一起 燒制，不需改變原有的燒磚工藝和制度，在完成燒磚的同時完 成礦石的還原焙燒處理，使還原礦中Fe2O3含量在12％以下，還原焙燒成本同時大幅度降低。

界面絡合硫化鋅礦的浮選方法 1085     

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一種界面絡合硫化鋅礦的浮選方法，使用硫酸銅和檸檬酸三鈉以一定比例配制成的混合藥劑代替選礦中所添加的硫酸銅作為捕收劑，包括如下步驟：(1)將破碎的原礦加入浮選攪拌桶進行粗選，粗選過程中每1000千克加入300?400g的的所述混合藥劑，獲得粗選精礦和粗選一尾礦，(2)將粗選一尾礦按每1000千克礦漿加入100?140g的所述混合藥劑后進一步掃選出尾礦中的鋅成分，獲得粗選二尾礦，(3)將粗選二尾礦按每1000千克礦漿加入50?70g的所述混合藥劑后進一步掃選出尾礦中的鋅成分。采用本發(fā)明能夠提高硫化鉛鋅礦浮選中鉛鋅礦的回收率，降低活化劑用量，使選礦成本降低，減少環(huán)境污染。

從硫化銅礦中電解回收銅的方法 736     

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本發(fā)明公開了一種從硫化銅礦中回收銅的方法，包括步驟有：（1）用球磨機將銅礦磨成100?120目；（2）將磨碎后的銅礦放入攪拌桶中，加入鹽酸、硫酸、硝酸、水和藥劑進行氯化反應；（3）將步驟（2）反應后的溶液固液分離得到氯化銅溶液和濾渣；（4）將氯化銅溶液泵入電解槽中電解，加入凝絮劑，控制電壓、電流量和銅的濃度，使電解液中銅在陰極板中析出；（5）回收銅后的循環(huán)溶液返回浸出。本發(fā)明整個工藝設計合理，能耗及成本低，對銅礦中銅的溶解浸出率及電解回收率高，實驗表明，銅的回收率為95%以上，可實現(xiàn)銅資源的綜合利用，低品位銅礦和高品位銅礦均可適用，可降低對環(huán)境污染，保護環(huán)境，具有重要的意義。

礦石生態(tài)修復綠化輔助裝置 926     

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本實用新型公開了一種礦石生態(tài)修復綠化輔助裝置，包括主體箱，所述主體箱內壁的頂部固定連接有操作箱，并且操作箱的底部開設有開口，所述主體箱的背面固定連接有固定箱，并且固定箱內壁一側的頂部與底部均轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的一端貫穿并延伸至操作箱的內部，并且轉動桿位于操作箱內部一端的表面固定連接有碾碎輪，本實用新型涉及生態(tài)環(huán)境修復技術領域。該礦石生態(tài)修復綠化輔助裝置，避免對環(huán)境造成的污染，整個裝置結構簡單，操作方便，通過采用破碎、收集各個程序相互配合，操作連貫，自動化程度高，提高了裝置工作效率，同時，完成對礦山上廢棄地的土壤進行修復，從而提高了裝置的實用性。

異形磨礦介質及其應用 816     

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一種異形磨礦介質及其應用。該異形磨礦介質是由兩個單球形介質連接成為雙球形介質。其中，單球形介質的直徑為15～60mm?？筛鶕?jù)磨礦目的礦物性質差異，通過調節(jié)雙球形介質與單球形介質或不同雙球形介質之間的組合配比，分別獲得不同的磨礦產品。該異形磨礦介質適用于不同磨礦產品要求的物料粉碎過程。

從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法 1022     

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一種從紅土鎳礦間接富集鎳金屬的方法，包括如下步驟：將紅土鎳礦經破碎、磨礦、調漿、篩分、高梯度磁選機粗選和精選得到鐵精礦，鎳金屬跟著鐵一起被富集。尾礦用濃密機濃縮后泵送到壓濾車間脫水，壓濾出的水與濃密機上清液一起用于系統(tǒng)內循環(huán)調漿沖礦，水不外排，尾礦渣用于礦山回填復墾。本發(fā)明適用于含Ni為1.4～3％，F(xiàn)e為15～45％，礦漿濃度為35～40％的紅土鎳礦。本發(fā)明具有工藝簡單、操作環(huán)境友好、能耗低、適用性廣等特點。

浸出含硅酸錳錳礦的方法 776     

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本發(fā)明提供了一種能有效浸取含硅酸錳的錳礦制備錳溶液的新方法。本發(fā)明的基本步驟是：將錳礦粉碎；在反應器中加入錳礦粉，然后加入錳礦質量0.50～2.00倍的濃酸，用水調制礦漿液固比為1.5：1～8：1，如果錳礦中含有MnO2還需加入一定量的還原劑；在30～98℃的溫度下攪拌反應0～8小時后，加入錳礦質量0.02～0.10倍氟化物，繼續(xù)攪拌反應0.5～4小時得到反應浸出液，錳的浸出率大于95％。本發(fā)明的優(yōu)點是對含有硅酸錳的錳礦浸取率相對一般方法有明顯提高，操作簡便，浸取條件溫和，除雜過程簡單。

硫化鋅礦浮選方法 1063     

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一種硫化鋅礦浮選方法，將丁銨黑藥和O?烷基?N?烷氧基羰基硫代氨基甲酸酯按一定比例配制成混合藥劑作為捕收劑，包括如下步驟：(1)將破碎的原礦加入浮選攪拌桶進行粗選，粗選過程中每1000千克加入40?50g的所述混合藥劑，獲得粗選精礦和粗選一尾礦，(2)將粗選一尾礦按每1000千克礦漿加入10?16g/t的所述混合藥劑進一步掃選出尾礦中的鋅成分，獲得粗選二尾礦，(3)將粗選二尾礦按每1000千克礦漿加入10?16g/t的所述混合藥劑進一步掃選出尾礦中的鋅成分。采用本發(fā)明能夠提高硫化鉛鋅礦浮選中鉛鋅礦的回收率，降低捕收劑用量，使選礦成本降低，減少環(huán)境污染。

含金硫化礦物抑制劑的制備方法 719     

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一種含金硫化礦物抑制劑的制備方法，以植物果實為原料，洗凈后烘干,粉碎,過100目篩,按質量比取：植物果實:碳酸鈉:氫氧化鈉:水=5～8:1～2:4～8:10～20，加熱至50～80℃，攪拌反應3～4h，過濾2～3次，取濾液進行2～3次離心分離，收集上層清液于圓底燒瓶中進行減壓蒸餾，得白色濃縮液，在水浴中加熱，溫度控制在60～70℃，將溶劑蒸干，得到粘稠液體在溫度為60～70℃的真空干燥箱中干燥，得到白色粘稠固體，完全干燥后得到白色無味粉末即為含金硫化礦物抑制劑。采用本發(fā)明能夠對含金硫化礦有很好的抑制作用，使有用礦物獲得較好的回收率和精礦品位，藥劑用量少，無毒無污染。

給礦機 1102     

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本發(fā)明公開了一種給礦機，包括溜井、位于該溜井底部的喂料組件、該喂料組件出口的破碎機以及安裝在所述破碎機底部的出料膠帶機；所述喂料組件包括放礦溜槽和該放礦溜槽下方的喂料箱，所述放礦溜槽底部安裝有纖桿關料機構，所述喂料箱底部有橫向設置的激振總成；該喂料箱底部固定有振動臺板，該振動臺板通過一組橡膠彈簧固定在機座上；所述激振總成通過電機架固定在所述機座上。本發(fā)明避免了大倉壓對設備的影響，避免倉內物料起拱，保持物料運輸通暢，還能降低設備的故障率和能耗。

從冶金及礦山廢固物中生物提取金屬的方法 792     

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一種從冶金及礦山廢固物中生物提取金屬的方法，包括廢固物粉碎、生物浸泡、浸出液中的金屬回收、浸泡后的廢固渣用重選法分離，其特征在于：將冶金和礦山廢固物粉碎經過篩網后儲于生物浸泡池，加入水攪拌成漿液，然后在生物浸泡池中加入氧化亞鐵硫桿菌、多粘芽孢桿菌和黑曲霉組成的混合菌，使?jié){液里的活菌數(shù)達到5～10億個/mL，充氧爆氣，浸泡，每天翻廢固物一次并固液分離后得到浸泡后的廢固物和浸出液，廢固物繼續(xù)留在浸泡池中重復浸泡，然后將浸出液中的金屬回收后再次固液分離，固液分離后的溶液流入生物浸泡池循環(huán)使用，7～14天后得到浸泡后的廢固渣用重選法分離。經該生物方法提取金屬后最終得到的處理后尾礦能達到《有色金屬固體廢物浸出毒性試驗方法標準》（GB5085.3-2007）的排放要求。

利用錳礦酸浸廢渣制備免蒸免燒錳渣磚的方法 957     

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本發(fā)明公開了一種利用錳礦酸浸廢渣制備免蒸免燒錳渣磚的方法，包括如下步驟：(1)預處理：將大塊錳礦酸浸廢渣進行晾曬、破碎、烘干、粉磨和篩分處理；(2)混料：將經過處理的錳礦酸浸廢渣粉、水泥、熟石灰和粉煤灰按重量份分別為55-80份、20-36份、6-8份、0-18份稱量并混合均勻；水固比為0.15-0.20，采用等量多次的方式將水加入混合料中，拌合成半干料；(3)將半干料在一定壓力下壓制成型，養(yǎng)護28d以上即可制得抗壓強度為25～40MPa的試塊。本發(fā)明方法的錳礦酸浸廢渣利用率高、免燒、免蒸，制得的產品具有優(yōu)良的力學性能。

用于地質礦產勘查土壤樣的提取裝置及方法 799     

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本發(fā)明公開了一種用于地質礦產勘查土壤樣的提取裝置及方法，涉及地質礦產勘查技術領域，包括提取箱、傳動帶，所述提取箱內腔的底部設置有底座，所述底座的頂部滑動連接有鐵質滑動座，所述鐵質滑動座的頂部放置有透明提取盒，所述鐵質滑動座的頂部開設有插槽，所述透明提取盒的底部設置有磁性插塊，所述磁性插塊的底端延伸至插槽的內腔，所述透明提取盒的內壁固定連接有兩個支撐套。該用于地質礦產勘查土壤樣的提取裝置及方法，利用破碎刀對提取金屬離子的土壤進行破碎，并通過攪拌桿對提取液和土壤進行攪拌，同時配合透明提取盒往復晃動，實現(xiàn)了快速對提取液與土壤相混合的功能，提高了該用于地質礦產勘查土壤樣的提取裝置及方法的工作效率。

采用低貧品位紅土鎳礦生產高鎳鐵的方法 960     

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本發(fā)明公開了一種采用低貧品位紅土鎳礦生產高鎳鐵的方法，包括如下步驟：預處理步驟：將所述低貧品位紅土鎳礦經過干燥處理、破碎處理，得到破碎后的紅土鎳礦；第一次混料步驟：將所述破碎后的紅土鎳礦與還原劑、熔劑進行第一次混料處理，得到第一混合物料；焙燒還原步驟：將所述第一混合物料在回轉窯中進行焙燒還原處理，得到焙燒砂；第二次混料步驟：將所述焙燒砂和燃料進行第二次混料處理，得到第二混合物料；熔煉步驟：將所述第二混合物料在側吹爐中進行熔煉處理，獲得鎳鐵產物和爐渣。本發(fā)明的冶煉方法可以明顯降低噸高鎳鐵的成本；本發(fā)明得到的最終產品為鑄鐵塊，符合不銹鋼冶煉的入爐鎳鐵成分要求，適用于不銹鋼的冶煉原料。

礦石原料在線采樣裝置及在線采樣系統(tǒng) 936     

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本實用新型公開了一種礦石原料在線采樣裝置，礦石原料在線采樣裝置包括安裝平臺、落料漏斗、采樣器、破碎縮分機和樣品接收器，落料漏斗、采樣器、破碎縮分機及樣品接收器均設于安裝平臺上；落料漏斗包括入料斗口及導出管，入料斗口位于輸入傳送帶端部的下方，導出管延伸至輸出傳送帶的上方；采樣器與輸入傳送帶的端部對應；破碎縮分機包括礦料接口、廢料出口和樣料出口，采樣器能夠從輸入傳送帶的端部取樣并輸送至礦料接口，廢料出口與導出管連接，樣料出口與樣品接收器連接。本實用新型還公開了一種礦石原料在線采樣系統(tǒng)。礦石原料在線采樣裝置及在線采樣系統(tǒng)能夠解決礦石原料樣品量大、取樣不便、采樣時傳送帶出現(xiàn)故障等問題。

半氧化錳礦浸出工藝 717     

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本發(fā)明提供了一種浸取半氧化錳礦制備硫酸錳溶液的新方法,屬于錳礦提取加工技術領域。本發(fā)明的基本步驟是:將半氧化錳礦粉碎;在反應器中加入木薯酒精廢水,然后加入半氧化錳礦和硫酸,用水調制礦漿液固比為3∶1～5∶1;在70～98℃溫度下攪拌反應1～6小時得到反應浸出液,錳的浸出率大于90%。本發(fā)明的優(yōu)點是還原劑采用工業(yè)廢棄物木薯酒精廢水,變廢為寶,具有環(huán)保和經濟的雙重效益。浸出工藝條件溫和、除雜過程簡單。

軟錳礦浸出工藝 945     

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本發(fā)明提供了一種浸取軟錳礦中二氧化錳制備硫酸錳溶液的新方法,屬于軟錳礦提取加工技術領域。本發(fā)明的基本步驟是:將軟錳礦粉碎,用水調制礦漿;往礦漿中加入硫酸及甘蔗糖蜜酒精廢液,在50～98℃溫度下攪拌反應0.5～4小時得到反應浸出液,錳的浸出率大于93%。本發(fā)明的優(yōu)點是還原劑采用工業(yè)廢棄物甘蔗糖蜜酒精廢液,變廢為寶,具有環(huán)保和經濟的雙重效益。浸出工藝條件溫和、除雜過程簡單。

錳礦石還原焙燒方法及設備 701     

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本發(fā)明公開了一種電解錳行業(yè)采用二氧化錳還原焙燒成一氧化錳的方法和設備,是先將烘干后的二氧化錳礦粉碎,與還原粉均勻攪拌,輸送至焙燒爐頂部進料倉,進入密閉焙燒器內,密閉焙燒器之間安裝多個燒嘴,燃燒燃料給二氧化錳礦石焙燒,二氧化錳礦石與還原粉在無氧補充的密閉焙燒器內加熱焙燒到900℃-970℃,反應后在密閉焙燒器內下端在無氧接觸的情況下將焙燒后的錳礦石降溫并回收熱量和冷卻,最后由自動出料裝置排出爐外,進入下一工序,本方法和設備可對高低品位的二氧化錳礦進行還原焙燒,其生產成本低,工藝簡單,操作方便,而且能通過自動出料裝置控制其二氧化錳及其他金屬的還原率,提高最終產品的品質。

用于提取高低品位錳礦的脫磷處理方法 1107     

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本發(fā)明提供一種用于提取高低品位錳礦的脫磷處理方法，涉及冶金技術技術領域。該一種用于提取高低品位錳礦的脫磷處理方法，包括以下步驟：S1.錳礦預處理：反擊式破碎機配合氣流磨機將碳酸錳礦石原料處理為碳酸錳細碎礦石；S2.生物脫磷：積磷小月菌對碳酸錳細碎礦石進行脫磷；S3.分離處理：將脫磷產物進行過濾，得到脫磷錳礦石和泥水混合物，加熱罐配合嗜熱好氧菌對泥水混合物進行干燥；S4.菌劑制?。簩⒛嗨旌衔飳牖炝蠙C中，將枯草芽孢桿菌、瓊脂、蛋白胨和牛肉膏加入混料機中充分混合，得到高磷菌劑。菌劑中枯草芽孢桿菌能夠起到解磷的作用和降低植物病害的作用，菌劑實現(xiàn)對脫除的磷酸鹽和投入的葡萄糖資源的重復利用。

高速離心氣流超細粉碎分級裝置 1133     

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本實用新型提供了一種高速離心氣流超細粉碎分級裝置。它是在粉碎腔下部安裝了一水平圓錐形旋轉盤,旋轉盤上、下錐面分別固定有主、副沖擊粉碎板,旋轉盤軸承座外固定一防塵進風筒,在分級腔內安裝了一水平旋轉分級輪,在分級機軸承座底面上固定一密封環(huán)。該裝置集粉碎、分級于一體,結構緊湊簡單、節(jié)能降耗、物料污染程度小,粉碎徹底完全,效率高,能一次性完成從30mm礦石到5um超細粉產品的加工生產全過程,適用范圍廣。

無傳動副高速沖擊破碎機 797     

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本實用新型提供了一種無傳動副高速沖擊破碎機，主要由給料斗、葉輪、渦動破碎腔、出料斗、專用電動機、主機座、減振圈組成，其特征是：沖擊破碎機甩料葉輪直接裝在專用電動機主軸端頭，葉輪接力盤上端伸入甩料腔內，下端面直接壓在上軸承的內圈上。其積極效果為：整套設備緊湊簡捷，制造成本降低20％以上。消除了傳動能耗，節(jié)約能源3％以上?？商嵘~輪拋射物料速度30％以上，破碎力提高1.7倍以上，設備的破碎性能大幅提升。該設備細碎功能特點突出，制細砂的-50目細粒含量比PL制砂機高一倍以上，這對以細碎代替粗磨的微粉加工領域、選礦領域、硬質、超硬質物料細碎領域等提供了更有效的細碎手段。

雙機重疊雙向擊打的破碎機 1079     

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本實用新型公開了一種雙機重疊雙向擊打的破碎機，包括初級破碎部和逆向破碎部；所述初級破碎部和逆向破碎部疊加安裝，并且該初級破碎部與所述逆向破碎部連通，礦石經初級破碎部擊打后落入逆向破碎部，所述逆向破碎部的錘頭相對于該初始破碎部的錘頭逆向旋轉，迎面擊打礦石。本實用新型能通過初級破碎部和逆向破碎部實現(xiàn)雙向擊打礦石，提高破碎效率，提高破碎效果等特點。

礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用制砂方法及裝置 823     

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本發(fā)明公開了礦山固體廢棄物、尾礦的再生資源化利用制砂方法，包括以下步驟：待處理物料經過磙碾棒磨機破碎打磨后，進入磁選機中清除雜質，清除出來的雜質送去進行無害化處理；除雜后的物料進入雙螺旋洗砂機中搓洗，所得的硅微粉依次脫水、烘干，即為成品；雙螺旋細砂機搓洗出來的泥或雜質進入細砂回收系統(tǒng)回收細砂作；細砂回收系統(tǒng)處理后的含泥物料，進行泥水分離，分離后所得的泥被濾壓成泥餅，回收利用；分離和濾壓出來的水經過凈化處理后再循環(huán)利用。本發(fā)明能實現(xiàn)礦山固體廢棄物、尾礦的深加工再生利用，經加工獲得SiO₂含量≥95％的建材級硅微粉，生產實現(xiàn)“三廢”零排放，機制砂符合國家建筑砂標準，粒度均勻、粒形好，級配合理。

尾礦礦砂斜面離心分離器 665     

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本實用新型公開了一種尾礦礦砂斜面離心分離器，包括罐體和安裝板，所述罐體的頂部固定連接有電機，并且電機的輸出端固定連接有豎桿，所述豎桿的底端貫穿罐體并延伸至罐體的內部，所述豎桿的表面且位于罐體的內部固定連接有斜面離心葉輪，本實用新型涉及尾礦處理技術領域。該尾礦礦砂斜面離心分離器，通過罐體的頂部固定連接有電機，超硬金屬毛刷的存在因為其超硬的刷毛能充分和混合物摩擦，有效粉碎混合物凝結塊，從而提升回收效率，所以帶來了工作效率和回收礦砂事半功倍的效益，通過豎桿的表面且位于罐體的內部固定連接有斜面離心葉輪，最大可回收排放總量中90％的細顆粒礦砂，具有其它設備無可比擬的技術和經濟優(yōu)勢。