本發(fā)明屬于電瓷絕緣子,尤其涉及一種高強度瓷絕緣子及其制備方法,由如下原料質(zhì)量份數(shù)組成:鋁礬土20?30份、氧化鋯5?10份、涇陽土10?20份、鉀長石5?10份、白膠泥15?24份、黑粘土12?15份、左云土5?10份,礦化劑1?3份,硅酸鋯32?38份。本發(fā)明通過控制各電瓷坯料的組分,達到增強瓷絕緣子機械強度的目的。
本發(fā)明公開了一種巖棉防水保溫隔熱砂漿,由以下重量份配比的原料制成:水泥400?500份、巖棉下腳料40?50份、?;⒅?00?120份、高爐礦渣8?12份、四硼酸鈉4?8份、磷酸二氫鉀3?5份、陶土5?7份、油酸鈉1?3份、復合填料4?8份、可再分散乳膠粉8?12份、甲基纖維素1.5?2.5份、防水劑8?10份、木質(zhì)纖維1?3份、聚丙烯纖維1?3份。本發(fā)明砂漿具有優(yōu)良的耐水性、防水性、抗?jié)B性、保溫隔熱性、耐化學腐蝕性和耐候性, 且強度高,附著力強,防火阻燃,不會出現(xiàn)開裂和脫落等問題,同時,施工簡便、完全可靠,成本低廉,可廣泛用于建筑內(nèi)外墻的保溫隔熱、防水等工程。
本發(fā)明涉及利用多種工業(yè)廢料節(jié)能生產(chǎn)復合高強水泥的方法,是多種工業(yè)固體廢棄物制成活性礦物摻合料,作為水泥摻合料,配入普通硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥,經(jīng)過高效均化,配制成復合高強水泥,本發(fā)明充分利用了工業(yè)廢棄物或副產(chǎn)品,能有效提高這些廢渣在水泥中的摻入量,得到性能優(yōu)異的復合高強水泥,還可顯著降低水泥生產(chǎn)過程的電能消耗量,降低水泥生產(chǎn)成本,提高了水泥企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開一種防水型涂料及其制備方法,所述防水型涂料由以下原料組成:丙烯酸乙酯、苯乙烯共聚物、燒滑石灰、二甲基芐基十二烷基溴化銨、氧化鎂、肥皂、臭蔥石、酪酛、煤焦油、硫化魚油、聚氯乙烯樹脂、硬脂酸鈣粉、火山巖粉、EPS聚輕球、鉭鈮尾礦。其制備方法為:混合料的制備;基料的制備;成品的制備。本發(fā)明的特點是:本發(fā)明涂料具有較強的殺菌防霉作用,而且還具有較強的防水性,涂裝表面在干燥空氣和潮濕空氣的情況都不會產(chǎn)生剝落現(xiàn)象,特別適用于地下室、澡堂等潮濕面的涂裝,也適合高溫多濕的建筑物使用。
本發(fā)明公開了一種耐高溫的坭興陶煮茶壺及其制作方法,煮茶壺由來自天然的原礦泥料經(jīng)過研磨和機械活化、泥料陳腐、坯料制備、坯體成型、坯體修整、坯體干燥、坯體燒制、坯體打磨等步驟制成,所得的坭興陶煮茶壺可用明火加熱,耐高溫性能好,經(jīng)得起溫度冷熱巨變,加熱至90~150℃后,即刻放入15?30℃的水中亦完整無損。用本發(fā)明的煮茶壺煮茶,具有透氣不漏水、活化水質(zhì)等功能,可以使坭興陶泥中的有益元素溶于茶湯中,從而被人體容易吸收;還可以達到把茶齋化的效果,目的是為了茶水口感更好、更有利于身體健康。
本發(fā)明涉及一種鎳鐵渣活性組合物,其配方組成中各組份質(zhì)量份為:鎳鋼渣30?45、水淬礦渣20?35、粉煤灰10?15、其他助劑5~10;所述其他助劑的組成以及助劑組成中各質(zhì)量份配比為:硫酸鈉3?5、碳酸氫鈉2?4、草酸1?1.5、助磨劑0.01?2。其中,助磨劑可選自尿素、甘油二酯、脂肪酸的脫水山梨糖酯、硅氧烷一種或其組合或者二硫化鉬、鈦酸鋁、碳化硼一種或其組合。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術中,其組合物對鎳鐵渣的活性及穩(wěn)定性提高的效果明顯。在不損害混凝土耐鹽堿腐蝕性能的同時,其強度也得到了明顯的提升。
本發(fā)明公開了一種快速施工用海工硫鋁酸鹽水泥及其制備方法,所述海工硫鋁酸鹽水泥由以下重量份數(shù)原料制成:硫鋁酸鹽水泥熟料40?60份、改性納米碳酸鈣5?10份、高效減水劑0.05?0.2份、速凝劑0?4份、抗裂防水膨脹劑6?8份、可再分散乳膠粉3?5份、熟料海砂10?15份、硅灰2?5份、?;郀t礦渣粉6?10份、改性石墨烯0.01?0.1份。采用本發(fā)明的海工硫鋁酸鹽水泥制備混凝土能快速固化,具有較高的早期強度,能較早地達到脫模強度,可廣泛應用于海洋工程建筑,滿足海洋環(huán)境下快速施工的要求。
本發(fā)明公開了一種利用赤泥、礦粉與纖維制備赤泥基ECC材料的方法。采用赤泥、礦粉與纖維為主要原料,以液體硅酸鈉和氫氧化鈉溶液作為激發(fā)劑,制備赤泥基ECC材料,通過添加不同模數(shù)液體硅酸鈉,得到不同強度等級赤泥基ECC材料。本發(fā)明采用赤泥作為基體生產(chǎn)制備ECC,降低生產(chǎn)成本、提高環(huán)境效益,解決了赤泥對環(huán)境的污染問題,變廢為寶,對赤泥綜合利用具有積極的推動作用。
本發(fā)明涉及海洋防腐技術領域,具體涉及一種復合型海工混凝土專用抗侵蝕防腐劑及其制備方法。一種復合型海工混凝土專用抗侵蝕防腐劑,按質(zhì)量份計由以下原料制備而成:16?20份納米硅粉、3?5份亞硝酸鹽、20份鈣鹽、25?29份煤灰、13?15份復合有機物灰分、0.8份聚羧酸、0.2份葡萄糖酸鈉、14?18份超細礦物粉。本發(fā)明將納米硅粉、亞硝酸鹽、鈣鹽、煤灰、復合有機物灰分、聚羧酸、葡萄糖酸鈉和超細礦物粉以適當?shù)谋壤旌系玫娇骨治g防腐劑。在制作海工混凝土時以一定比例加入上述抗侵蝕防腐劑添加到混凝土中,能夠提高海工混凝土的抗壓強度和抗折強度,同時能夠改善海洋環(huán)境中氯離子的侵蝕,制備工藝簡單,對促進海洋環(huán)境基礎設施建設具有重要應用價值。
本發(fā)明涉及冶金領域,具體涉及一種從拜耳法赤泥中綜合回收鐵、鋁、鈉的方法,主要包括將赤泥與特定的礦化劑和還原劑按比例混合壓塊后,經(jīng)高溫還原磁化?鹽化焙燒,焙燒產(chǎn)物先磁選再用稀堿溶液浸出步驟。該方法最終從赤泥中分離出鐵精礦和鋁酸鈉溶液,鐵精礦可供煉鋼原料,鋁酸鈉溶液可返回氧化鋁廠進一步回收氧化鋁,該方法焙燒時磁性鐵相、可溶鋁相和鈉相、不溶硅相轉(zhuǎn)化率高,鐵、鋁、鈉綜合回收率高,回收后余渣富集鈦,是一種具有推廣價值的赤泥綜合回收方法。
本發(fā)明提供了一種耐高溫復合水泥,原材料按照如下份數(shù)比組成:硅酸鹽水泥熟料48?72份,石膏5?9份,活性污泥11?17份,粉煤灰12?33份,石灰石3?6份。電爐磷渣12?33份,粒化高爐礦渣11?32份,陶瓷纖維2?4份,橡膠粉2?5份。該熱采水泥物化性能穩(wěn)定,工程性能易調(diào)配,其制備方法工藝簡單、操作方便、成本低廉,生產(chǎn)可控性強,產(chǎn)品一致性好;該熱采水泥低溫強度高、高溫后強度不衰退,耐高溫性能好;磷礦渣和礦渣的加入,克服了鋁酸鹽水泥水化后期的抗壓強度下降的缺點,同時保證了300多攝氏度后的水泥石抗壓強度。陶瓷纖維和橡膠粉的加入使得脆性的鋁酸鹽水泥石韌性增加,更能滿足井下工況的需求。
本發(fā)明公開了一種負離子凈水陶瓷球,原材料按照如下份數(shù)比組成:桂寶石55-76份,鋰電氣石32-54份,玄武巖28-49份,鉀長石11-17份,沸石9-17份,鍺石8-14份,高嶺土12-17份,埃洛石6-11份,海浮石14-20份,貝殼粉7-14份,鵝卵石17-22份,珍珠粉12-19份,π石球30-35份,托瑪琳球11-15份,富硒礦化球14-18份,負電位球4-7份,木魚石球65-90份,麥飯石球38-47份,活性炭3-5份,電氣石68-83份,遠紅外粉12-20份,粘土50-88份,海泡石13-22份,無機納米硒礦石粉40-60份,負電位礦粉40-58份,粘合劑45-63份,高嶺土45-50份,麥飯石20-40份。發(fā)明負離子陶瓷球釋放出高濃度、高效持久的負離子,可以與水發(fā)生電解作用,產(chǎn)生帶有負電的氫氧根離子,使水中的大分子團變小,增加了水的溶解力和滲透力。
本發(fā)明涉及一種PNNZT基多相共存弛豫鐵電外延薄膜的制備方法,屬于化學工程技術領域。一種PNNZT基多相共存弛豫鐵電外延薄膜的制備方法,包括以下步驟:將同為鈣鈦礦結(jié)構的SrTiO3(100/111)單晶基片作為襯底,采用固相合成法和激光脈沖沉積法制備鈣鈦礦結(jié)構的La0.7Sr0.3MnO3(100/111)外延薄膜;采用溶膠凝膠法和固相燒結(jié)法制備PNNZT靶材,將PNNZT前驅(qū)體溶液于室溫下攪拌1.5?2h,并放置24?30h,自然風干,制得凝膠;所得凝膠干燥、煅燒、研磨、壓制制得粒料,所得粒料經(jīng)過燒結(jié),自然冷卻即得所需的PNNZT靶材;制得的PNNZT靶材利用激光脈沖沉積法在底電極上外延制備出多相共存的弛豫鐵電外延薄膜。本發(fā)明的有益效果是獲得具有純度高、致密性好、平均晶粒尺寸小、電場擊穿強度大、電卡效應大等優(yōu)點的薄膜。
本發(fā)明是一種生態(tài)功能坭興陶及其制備方法,屬于功能性新材料技術領域,是以坭興陶土為泥料,通過調(diào)配的方式控制泥料中有機質(zhì)含量,不需要加入其它物質(zhì),采用固相法、濕法相結(jié)合的機械活化反應體系對坭興陶土進行活化,同時激活原泥中的礦物組分和有機質(zhì),通過三段式生物礦化法調(diào)控礦化生成環(huán)形結(jié)構的硅酸鹽礦物,經(jīng)高溫燒制得到含有三方晶系環(huán)狀結(jié)構硅酸鹽的坭興陶。該坭興陶可以發(fā)射遠紅外線和產(chǎn)生直流靜電,促進普通水形成小分子團水、富氫水、弱堿性水,是一種操作簡單、健康環(huán)保、具有生態(tài)功能的坭興陶,具有重要的實際應用價值。
一種利用鎳鉻渣制備水泥的方法,包括如下步驟:(1)將鎳鉻渣、?;郀t礦渣烘干,(2)將烘干后的物料按如下重量比:鎳鉻渣75~93%,?;郀t礦渣0~20%,鎳鉻渣活性激發(fā)劑0.3~7%,加入磨機進行粉磨,得鎳鉻渣復合礦粉;(3)將水泥熟料、石膏按如下重量比:熟料73~97.5%,石膏2.5~27%加入磨機進行粉磨,得普通硅酸鹽水泥;(4)將鎳鉻渣復合礦粉與普通硅酸鹽水泥按如下重量比:鎳鉻渣復合礦粉20~70%,普通硅酸鹽水泥30~80%,加入混合機混合,制得強度等級為32.5、42.5的復合硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥。采用本發(fā)明所述方法生產(chǎn)的水泥,具有早期強度高、和易性好、抗硫酸鹽侵蝕較普通水泥強,各項指標均達到復合水泥及普通水泥標準的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種高強混凝土摻合料,由以下重量份分數(shù)的原料制成:高爐礦渣200份、食用菌菌渣35?45份、石膏10?15份、片麻巖10?20份、頁巖25?35份、活性炭渣30?40份、凹凸棒土20?30份、松柏灰15?18份、聚丙烯纖維2?4份、玉米須0.2?0.5份、外加劑1?3份;外加劑由糯米膠、辛烯基琥珀酸酯化淀粉、魚鰾膠和葡甘聚糖按重量比為500 : 20 : 1?3 : 5組成;高爐礦渣為磨細的?;郀t礦渣粉,勃氏比表面積為500?600m2/kg。本發(fā)明具有增強混凝土的抗壓性能,減小混凝土的脆性,提高高強混凝土的工作性能的效果。
本發(fā)明公開了一種凈水劑原料的制備方法,屬于水處理技術領域。該制備方法包括以下步驟:將鋁礬土、石灰石、粉煤灰按鋁鈣比1:1.8的比例配料;在配好的物料中加入一定量的崗石浮泥,并攪拌混合均勻,得到樣品,用壓樣機將樣品壓成片狀;接著將片狀樣品放入高溫爐中,在空氣氣氛下900?1200℃煅燒;將樣品取出急速冷卻、破碎,用球磨機研磨10min后過200目篩即得到粉狀高純凈水劑原料鋁酸鈣粉。本發(fā)明通過添加廉價的粉煤灰改善易燒性以降低煅燒溫度,添加崗石污泥補充鈣源并且提高樣品和易性便于壓片成型,從而降低生產(chǎn)成本,實現(xiàn)凈水劑原料的高效制備,提高生產(chǎn)效率,減輕因配料成本高、煅燒效率低所帶來的環(huán)保、經(jīng)濟壓力,且該方案經(jīng)濟實用,成本低廉。
本發(fā)明涉及生料釉技術領域,尤其涉及一種坭興陶專用光澤草綠色生料釉及其制備方法。坭興陶專用光澤草綠色生料釉由硅酸鋯、氧化鈰、硼酸鈣、方解石、長石、氧化鋅、維羅土、石英、蘋果綠色料、孔雀綠色料的原料組成;本發(fā)明的制備方法包括生料稱量、球磨、檢測細度、過篩、陳腐待用。本發(fā)明在原料上無毒無害,與坭興陶作為綠色產(chǎn)品的環(huán)保理念相吻合,且完全放棄打蠟的非環(huán)保環(huán)節(jié),又有釉料的裝飾色彩效果;本發(fā)明的制備方法簡單,易于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種具有較高藝術價值的陶器及其生產(chǎn)方法,該陶器的原料成分包括紫泥和硬質(zhì)粘土、紫砂等,其生產(chǎn)方法是將原料預處理后,稱量,再進行濕球磨,過篩,沉淀、壓濾,煉泥,發(fā)酵,二次煉泥,得到可塑坯料,滾壓成形或旋壓成型,雕刻,干燥,放到窯燒制,梯度保溫,磨光,打蠟,得到窯變陶器產(chǎn)品。這種陶器具有豐富的天然色澤,色彩表相和自然分布圖案十分優(yōu)美,因此能形成美麗的金屬光澤和寶石般特質(zhì)效果,古色古香,別具一格,可以制作高檔的藝術品,也可以做成高檔的電器產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種新型高活性釩酸鉍光催化劑,包括以下重量份數(shù)的原料:硝酸鉍60?80份、偏釩酸銨15?20份、聚氧化乙烯硬脂酸酯5?10份、氮化硼8?12份、錳礦渣5?10份、氧化錫2?3份、氧化鑭1?2份和殼聚糖5?10份。其制備方法是將硝酸鉍溶解于乙二醇中,得溶液A, 將偏釩酸銨溶解于水中,得溶液B;將溶液B倒入溶液A中,用氨水調(diào)節(jié)pH至4?5,得混合液;將混合液和剩余所有原料加入球磨機,再加入適量水攪拌,得糊狀物;用蒸餾水洗滌糊狀物,干燥,研磨,焙燒,即得光催化劑。本發(fā)明具有原料來源廣泛、成本低廉、制備工藝簡單、生產(chǎn)效率高、能耗低、反應條件溫和、環(huán)境友好、吸附性能好、催化活性高、催化效率高等優(yōu)點,60分鐘內(nèi)對亞甲基藍的降解率達到90%以上。
本發(fā)明是針對發(fā)聲體降噪音的方法,特別是對發(fā)電機組、電機、汽柴油機、空氣壓縮機、真空泵、空調(diào)機、球磨機、碎礦機等設備降噪音的方法。其方法是把發(fā)聲體部份或整體浸泡在液體中,達到降噪音目的,同時對發(fā)聲體有冷卻作用。利用該方法,能降低噪音60-90%。
本發(fā)明公開了一種具有類血紅素結(jié)構的MXene/MOF(Fe)復合光催化劑的制備方法及其應用。該方法首先將MXene材料分散到水中,再將一定質(zhì)量比的抗壞血酸和六水合三氯化鐵加入分散液中,然后水熱反應得到Fe錨點修飾的MXene;再將其分散到乙醇中,加入一定質(zhì)量比的原卟啉并進行機械球磨反應,得到具有類血紅素結(jié)構的MXene;然后將具有類血紅素結(jié)構的MXene重新分散到水中,并加入一定質(zhì)量比的九水合硝酸鐵和均苯三酸進行水熱反應,得到具有類血紅素結(jié)構的MXene/MOF(Fe)復合材料。本發(fā)明通過類血紅素結(jié)構的修飾,顯著提升催化劑的氧氣捕獲能力和導電能力,提升了催化劑原位產(chǎn)生H2O2的性能,最終對水體有機污染物噻蟲啉實現(xiàn)高效降解和礦化。
本發(fā)明涉及利用鐵鎳合金水淬渣制備顏色可調(diào)的玻璃陶瓷的方法,包括將玻璃陶瓷底料和鐵鎳合金水淬渣按一定比例混合、球磨、熔融、退火,最后熱處理得到玻璃陶瓷,其中所用的鐵鎳合金水淬渣是通過水淬的方法處理以赤泥和紅土鎳礦為原料制備鐵鎳合金中產(chǎn)生的爐渣獲得。通過本發(fā)明的方法,有望利用鐵鎳合金水淬渣,無須任何色料,簡便而又大規(guī)模地制備出具有結(jié)構致密、強度高、耐磨、耐腐、耐風化、外觀上花紋清晰、出成色均勻等優(yōu)異性能,且熔融溫度低、能夠大宗利用赤泥、顏色可調(diào)且透明度也可調(diào)的玻璃陶瓷,本發(fā)明也可以制備出具有表面結(jié)晶花紋的玻璃陶瓷。本發(fā)明所制備的玻璃陶瓷可作為建筑裝飾玻璃陶瓷和光學玻璃陶瓷材料使用。
本發(fā)明提供了一種高耐火極限性能發(fā)泡陶瓷的生產(chǎn)方法,屬于發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)技術領域。其由工業(yè)固廢或礦產(chǎn)尾礦、粘土、助熔劑、發(fā)泡劑、含錳化合物和二氧化鈦微粒稱取,球磨、造粒、陳腐后,在窯爐中按照燒結(jié)制度燒結(jié)制得;所述的二氧化鈦微粒是由硫酸鈦和硫酸氧鈦的濃縮溶液為原料制得;采用本方明生產(chǎn)的發(fā)泡陶瓷,其燒成溫度、微觀結(jié)構相對普通發(fā)泡陶瓷會有比較大的差別,其微觀結(jié)構上,發(fā)泡陶瓷原有的褶皺、裂痕消失。隨著發(fā)泡陶瓷的微觀結(jié)構變化會對發(fā)泡陶瓷的耐火極限和抗壓抗折性能產(chǎn)生影響。實驗表明:通過本發(fā)明生產(chǎn)的發(fā)泡陶瓷耐火極限性能提高3?5倍,抗壓強度和抗折強度也大大提高。
本發(fā)明公開了一種新型復合氧化鋅光催化劑的制備方法,按照重量份數(shù)稱取各原料:六水合硝酸鋅40?60份、聚乙二醇8?12份、硫脲10?15份、錳礦渣6?10份、鈰鹽2?3份和云母粉10?15份;將六水合硝酸鋅加入超聲發(fā)生器中,加入無水乙醇進行溶解,加氫氧化鈉溶液進行超聲反應,得懸濁液A;將硫脲加入攪拌器中,再加水溶解,得懸濁液B;將懸濁液B倒入裝有懸濁液A的超聲波發(fā)生器中,再加入聚乙二醇進行超聲反應,得混合液;將混合液、錳礦渣、鈰鹽和云母粉加入球磨機,加水攪拌得糊狀物;然后經(jīng)過洗滌,干燥,研磨,焙燒,即得光催化劑。本發(fā)明具有原料來源廣泛、成本低廉、制備工藝簡單、生產(chǎn)效率高、能耗低、吸附性能好、催化活性高、催化效率高等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于陶瓷加工技術領域,具體說是一種外墻保溫泡沫陶瓷板及其制備方法。該泡沫陶瓷板原料各組成為:陶瓷尾礦、二氧化硅、納米二氧化鈦、膨脹珍珠巖、玻璃棉、硅酸鋁、氧化鎂、天然粘土、糯米粉、魚骨粉、羧甲基纖維素、分散劑、聚苯乙烯、3?甲基苯乙炔、三乙醇胺、碳酸鉀、聚乙烯、氧化鋅、皂莢、環(huán)狀糊精、微晶纖維素、甜菜堿、聚乙烯醇、發(fā)泡劑、去離子水適量。制備方法為:以陶瓷尾礦、二氧化硅等為原料制備混合固體顆粒,然后再以聚苯乙烯、聚乙烯等為原料制備泡沫混合物組合,最后將混合顆粒、泡沫混合物組合混合球磨、升溫干燥、燒結(jié)后切割即得到保溫泡沫陶瓷板。
本發(fā)明公開了一種制備釩酸鉍基復合光催化劑的方法,按照重量份數(shù)稱取各原料:硝酸鉍60?80份、偏釩酸銨15?20份、十二烷基硫酸鈉5?10份、錳礦渣5?10份、云母粉8?12份、氧化鑭1?2份、硝酸銦2?3份和淀粉10?15份;將硝酸鉍溶解于乙二醇中,得溶液A, 將偏釩酸銨溶解于水中,得溶液B;將溶液B倒入溶液A中,得混合液;再將混合液、十二烷基硫酸鈉、錳礦渣、云母粉、氧化鑭、硝酸銦和淀粉加入球磨機,再加入適量水攪拌,得糊狀物;先用蒸餾水洗滌糊狀物,經(jīng)過干燥,研磨,焙燒,即得光催化劑。本發(fā)明具有原料來源廣泛、成本低廉、制備工藝簡單、生產(chǎn)效率高、能耗低、吸附性能好、催化活性高、催化效率高等優(yōu)點,在可見光輻照下能高效催化降解廢水有機污染物。
本發(fā)明公開了一種活性白土兩段活化生產(chǎn)工藝,工藝步驟為:(1)膨潤土經(jīng)球磨機研磨成漿料;(2)球磨漿料進入常壓活化釜,再按0.40噸/噸干礦加入硫酸;(3)加熱至100℃,并在該溫度下反應3小時;(4)漿料泵入加壓活化釜,蒸汽加熱、加壓,于壓力為0.35MPa~0.40MPa狀態(tài)下反應2小時;(5)活化漿料泵送至換熱器進行換熱冷卻;(6)活化漿料泵入壓濾機壓濾;(7)濾餅卸入化漿池,在化漿池中用清水化漿,化漿后再進入壓濾機壓濾;如此反復,直至壓濾機廢水酸度pH≥4.0;(8)濾餅經(jīng)烘干、磨粉得產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡單,活化反應徹底,產(chǎn)品質(zhì)量好,酸耗低,形成副產(chǎn)品少,熱量利用率高,解決了活化反應前期對加壓設備腐蝕的問題;適合于規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種獲得成分準確的Mn-Sb基合金制備方法,先將原料金屬(Mn、Sb和稀土元素RE或高熔點元素M)粉末進行球磨,然后壓制成具有一定形狀、尺寸、孔隙度和強度的坯塊,再按粉末冶金法制成一定化學元素組成的多元系合金RE-Mn-Sb或M-Mn-Sb。該法制備得到的最后合金的成分與預設目標成分基本一致(偏離度小于3%),成分均勻、致密度較高,而且根據(jù)需要還可通過不同的熱處理工藝提高和改善其結(jié)構性能。我國有豐富的稀土資源和Sb礦產(chǎn)資源,推廣應用本發(fā)明可高效利用稀土和Sb礦產(chǎn)資源,帶來良好的經(jīng)濟效益,同時也能滿足企業(yè)對金屬合金產(chǎn)品的基本要求。
一種脆硫鉛銻礦中鉛銻分離的方法,包括如下步驟:用硫化鈉濕法浸出脆硫鉛銻礦,同時加入硫磺,生成硫代銻酸鈉,在常溫下結(jié)晶析出,得到硫代銻酸鈉結(jié)晶和鉛銀渣,實現(xiàn)鉛銻預分離,鉛銀渣送去火法冶煉鉛銀;將硫代銻酸鈉結(jié)晶與硫酸亞鐵反應得到硫代銻酸鐵,送去火法煉銻。采用本發(fā)明解決了傳統(tǒng)火法冶煉中鉛銻分離不徹底的問題,同時能大幅度提高Sb、Pb、Ag的金屬回收率。經(jīng)過試驗,濕法浸出階段銻浸出率已達95%~98%,鉛銻分離效果好。鉛銀渣中的Pb回收率大于99%,Ag回收率大于99%。Sb全流程綜合回收率達到94.87%。
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