耐高溫型抗蝕防裂減水劑及海工混凝土 1044     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫型抗蝕防裂減水劑及海工混凝土，該抗蝕防裂減水劑由以下重量份原料混合而成：15?50份減水劑；5?25份密實(shí)劑；2?15份抗蝕劑；0?0.5份憎水劑；0.01?0.8份引氣劑；0.01?1.0份防腐劑；20?60份水。海工混凝土由以下重量份原料混合而成：80?120份巴基斯坦CME?I?42.5N水泥；15?55份摻合料；0.8?2.5份耐高溫型抗蝕防裂減水劑；220?300份中粗砂；210?320份二級(jí)配碎石；35?75份水。本發(fā)明采用耐高溫型抗蝕防裂減水劑與巴基斯坦CEM?I?42.5N水泥、摻合料(印度I級(jí)粉煤灰和印度S105級(jí)礦粉)、中粗砂和二級(jí)配碎石配合構(gòu)成高耐久耐氯海工混凝土，該海工混凝土具有優(yōu)越的耐久性和抗腐蝕性，能夠很好的適用于高溫高氯、環(huán)境。

廢舊鈷酸鋰鋰離子電池正負(fù)極殘料資源化方法 870     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鈷酸鋰鋰離子電池正、負(fù)極殘料資源化方法，采用高速?zèng)_擊破碎、振動(dòng)篩分、無氧常壓焙燒、濕式磁選、變溫過濾等工藝相結(jié)合利用廢舊鈷酸鋰鋰離子電池中正、負(fù)極殘料制備單質(zhì)鈷、碳酸鋰與石墨粉等產(chǎn)品，采用高速?zèng)_擊破碎、振動(dòng)篩分、濕式磁選等方式進(jìn)行材料分離與富集，保持了物料原有的物性，有效的利用了負(fù)極石墨材料，實(shí)現(xiàn)了資源的原位制備，節(jié)約成本，采用無氧常壓焙燒，反應(yīng)條件較寬松，減少石墨材料損失，簡(jiǎn)化流程，整套工藝無需添加任何化學(xué)藥劑，無二次污染，利于工業(yè)應(yīng)用實(shí)踐。本發(fā)明解決了電池生產(chǎn)廠家在制造鋰離子電池過程中產(chǎn)生的邊角殘片的無污染處理問題，同時(shí)提供了一種二次礦產(chǎn)－鈷資源的開采方法。

原位載銀天然沸石脫碘吸附劑的制備方法 748     

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本發(fā)明公開了一種原位載銀天然沸石脫碘吸附劑的制備方法。將天然沸石礦物破碎成將天然沸石破碎成20～40目的顆粒,原位進(jìn)行離子交換制得氫型天然沸石,再用銀鹽溶液交換制成脫碘吸附劑。本發(fā)明制備工藝過程十分簡(jiǎn)單,成本低廉,質(zhì)量易控制,制成的實(shí)際上是無粘結(jié)劑、高強(qiáng)度、高結(jié)晶度、高載銀率的脫碘吸附劑,能有效去除醋酸中的有機(jī)碘化物,無機(jī)碘化物和分子碘。

赤泥中重金屬的鈍化方法及應(yīng)用 1041     

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一種赤泥中重金屬的鈍化方法及應(yīng)用，涉及土壤重金屬污染的修復(fù)的技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：將赤泥風(fēng)干粉碎后與鈣鎂磷肥攪拌均勻得到A；將麥飯石、沸石、雞蛋殼以混合均勻得到B；將玉米秸稈粉碎后和新鮮牛糞混合均勻，得到混合物C；利用0.1 mol/L的HCl將C調(diào)節(jié)pH值至3?5，隨后向混合物中分別加入FeSO4·7H2O和H2O2，得到富有腐植酸和黃腐酸的有機(jī)肥D；將制得的A、B、D混合均勻后得到低毒性且富含腐植酸、黃腐酸、鈣鎂磷的赤泥E。具有良好的吸附性、溶出性、礦化性和生物活性等，可有效吸附固定重金屬。鈍化后的赤泥不僅可以利用其有利成分為作物提供養(yǎng)分，還可以作為有機(jī)肥修復(fù)酸性土壤，促進(jìn)甘蔗生長(zhǎng)。

用后耐材再利用處理工藝方法 965     

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本發(fā)明提供一種用后耐材再利用處理工藝方法，依次包括以下步驟：A、拆除：將用后耐材從高溫設(shè)備中拆除，并揀選出受到侵蝕的用后耐材；B、破碎：破碎所述受到侵蝕的用后耐材，得到用后耐材顆粒；C、去雜質(zhì)：去除用后耐材顆粒中的雜質(zhì)，得到再生耐材顆粒。本發(fā)明涉及的用后耐材再利用處理工藝方法有效去除受到侵蝕的用后耐材中的雜質(zhì)，進(jìn)而保證再生耐材顆粒的質(zhì)量，最終有效保證耐材再生利用的可靠性，從而節(jié)約國(guó)家的礦物資源和能源，減少對(duì)環(huán)境的污染，降低企業(yè)成本，符合國(guó)家環(huán)保、節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策。

菌根菌劑及其制備方法 868     

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本發(fā)明公開了一種菌根菌劑及其制備方法，屬于菌根菌劑技術(shù)領(lǐng)域。菌根菌劑的制備方法由以下步驟組成：S1、菌種擴(kuò)繁：將蒸餾水、麩皮、鉬酸銨、三聚磷酸鈉、葡萄糖混合均勻，滅菌，接種菌種與蘇丹草種子，在植物組培瓶中無菌培養(yǎng)3?5周，取根部及培養(yǎng)基質(zhì)作為擴(kuò)繁菌種；S2、制備：將擴(kuò)繁菌種加入到固體培養(yǎng)基中混合均勻，播種蘇丹草種子，拌勻，出苗后，繼續(xù)培養(yǎng)2?3個(gè)月，把蘇丹草的地上部分剪去，剪碎根段，與培養(yǎng)基質(zhì)混勻，干燥粉碎制劑，即得菌根菌劑。本發(fā)明的菌根菌劑可以促進(jìn)植物從未風(fēng)化的礦物質(zhì)中吸收養(yǎng)分，同時(shí)菌根在代謝過程中產(chǎn)生多種生長(zhǎng)刺激素，調(diào)節(jié)植物體內(nèi)養(yǎng)分運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而促進(jìn)農(nóng)作物生長(zhǎng)。

利用沸騰爐高溫硫酸渣生產(chǎn)氧化鐵精粉的方法 713     

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一種利用沸騰爐高溫硫酸渣生產(chǎn)氧化鐵精粉的方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是提高產(chǎn)品的鐵回收率、緊密度及抗壓指數(shù)的技術(shù)問題。該方法先利用焙燒還原爐將硫酸渣加熱至1250°C以上，并在硫酸渣中加入還原劑；利用蒸汽鍋爐回收硫酸渣的熱能；然后依序利用破碎機(jī)、球磨機(jī)對(duì)硫酸渣實(shí)施加水破碎、球磨解粒后送入一級(jí)磁選機(jī)進(jìn)行一級(jí)磁選，然后再利用二級(jí)磁選機(jī)對(duì)一級(jí)磁選后的尾礦漿進(jìn)行二級(jí)磁選，通過一級(jí)磁選及二級(jí)磁選選出鐵精粉。本發(fā)明提供的方法，可生產(chǎn)出高品質(zhì)氧化鐵精粉。

濾池式膜生物反應(yīng)器 1063     

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濾池式膜生物反應(yīng)器,包括有生物濾池,集水池和膜組件,生物濾池分為過濾層和承托層兩層;過濾層采用具有高吸附性和生物附著性的活性濾料,它是由沸石、顆?；钚蕴考暗V化垃圾組成的混合物;承托層自上而下是由網(wǎng)砂布、碎石層、多孔支撐板組成,碎石層由上至下粒徑逐漸增大;生物濾池頂部有一與預(yù)處理池連接的帶水泵的供水管道,管道開有滴水孔或連接有噴淋器,生物濾池的下方有集水池,集水池的水管經(jīng)水泵連接至膜組件,膜組件上方連接有清水管,清水可以排放或回用,下方連接有回流管,回流管與生物濾池的進(jìn)水端連接,形成循環(huán)處理系統(tǒng)。本發(fā)明裝置濾料來源豐富,過濾通量大,可減輕膜污染,降低能耗;具有較高的脫氮除磷效率。

復(fù)合果蔬酵素及其制備方法 965     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合果蔬酵素及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：(1)將果蔬清洗、粉碎；(2)向粉碎后的果蔬中加入益生菌，密封，發(fā)酵；(3)過濾、凍干成酵素粉；(4)將酵素粉與保鮮劑按質(zhì)量比為100 : 0.05?0.5混合均勻，滅菌，即得。本發(fā)明提供的一種復(fù)合果蔬酵素的制備方法，采用天然有機(jī)水果、蔬菜及其他食材為原料，植入多種益生菌共生發(fā)酵而成；果蔬發(fā)酵原液含有豐富的活性酶，且含有諸多對(duì)人體有益的維生素群、礦物質(zhì)、微量元素。酵素能夠調(diào)整身體的吸收與代謝，補(bǔ)充身體所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

用硅藻頁巖純化制備硅藻泥功能填料的方法 1101     

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本發(fā)明提供一種用硅藻頁巖純化制備硅藻泥功能填料的方法，包括如下步驟：將硅藻頁巖原礦研磨成粉料；將粉料在烘干爐內(nèi)烘干至水分含量小于5wt%；將烘干的粉料轉(zhuǎn)移至提純釜中，加入酸性溶液，在攪拌下升溫至混合溶液沸騰，保溫5~6?h，然后冷卻至60℃以下；過濾、用水洗滌至濾液pH值達(dá)到6.0后停止洗滌；將過濾后的濾渣經(jīng)隔膜壓濾后，置于煅燒爐內(nèi)煅燒，煅燒完成后冷卻；將煅燒冷卻的物料粉碎，即得成品。本發(fā)明采用化學(xué)浸出法，使產(chǎn)品的白度和主成分含量得到大幅度的提高，具有產(chǎn)品白度和純度高、硅藻頁巖內(nèi)部結(jié)構(gòu)保持完好、產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

改進(jìn)的扁形橡套軟電纜 1063     

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一種改進(jìn)的扁形橡套軟電纜，包括有一個(gè)扁形護(hù)套和兩根以上數(shù)目的導(dǎo)體，扁形護(hù)套的斷面呈圓角矩形，導(dǎo)體在扁形護(hù)套內(nèi)并行排列在同一平面中，扁形護(hù)套內(nèi)設(shè)置有兩根鋼絲，其中一根鋼絲設(shè)置在導(dǎo)體排列平面的上方并以蛇行方式扭曲延伸，另一根鋼絲設(shè)置在導(dǎo)體排列平面的下方并以蛇行方式扭曲延伸，兩根鋼絲的延伸方向均與扁形護(hù)套的延伸方向相同。任意一根鋼絲的周邊均由扁形護(hù)套包圍。在扁形護(hù)套損壞后，鋼絲可隔離碎石，防止碎石對(duì)編織屏蔽層以及導(dǎo)體的切割磨損。鋼絲采用蛇行扭曲延伸方式，可保證扁形護(hù)套的自由彎曲。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中扁形橡套軟電纜的護(hù)套的機(jī)械強(qiáng)度不能滿足礦山生產(chǎn)需要的問題。

雙熔池加熱氣化爐 807     

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本發(fā)明涉及一種雙熔池加熱氣化爐，包括氣化爐、秸稈供料單元和變換分離單元。氣化爐包括兩側(cè)的蓄熱式燃燒器和爐膛，爐膛凹型結(jié)構(gòu)，設(shè)有外熔池和鎢管，爐膛的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱排，導(dǎo)熱排和鎢管插入外熔池，鎢管內(nèi)設(shè)有內(nèi)熔池。秸稈供料單元設(shè)有秸稈烘干機(jī)、秸稈粉碎機(jī)和秸稈進(jìn)料機(jī)。變換分離單元設(shè)有氫氣轉(zhuǎn)化及分離裝置。秸稈烘干機(jī)通過秸稈粉碎機(jī)和秸稈進(jìn)料機(jī)與鎢管連接。氣化爐出口接到煤氣儲(chǔ)罐，煤氣儲(chǔ)罐連接到氫氣轉(zhuǎn)化及分離裝置。本發(fā)明充分利用農(nóng)作物秸稈制備可燃性氣體，代替石油、煤炭等礦物質(zhì)能源，解決了日益嚴(yán)重的能源短缺問題，有利于綠色環(huán)保和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展。

煤倉漏斗修復(fù)加固工藝 856     

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本發(fā)明公開了一種煤倉漏斗修復(fù)加固工藝,涉及煤礦井下煤倉漏斗。該工藝流程為:清理漏斗(4)的內(nèi)壁上的浮煤、雜物及破碎的混凝土碎片→修復(fù)殘缺變形的鋼筋→在漏斗(4)內(nèi)壁上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)格(6)→在漏斗(4)內(nèi)壁上均布多根導(dǎo)軌(7)→用18.5mm鋼絲繩穿過導(dǎo)軸(7)上的孔制作三組鋼絲繩環(huán)→用10mm鋼絲繩穿過導(dǎo)軸(7)上的孔制作成多只細(xì)繩環(huán)(14)→在外繩環(huán)(11)周邊用多根錨桿和繩卡將外繩環(huán)(11)固定到巖壁(2)上→將導(dǎo)軌(7)下端與鎖口(8)周邊焊接→在漏斗(4)內(nèi)壁錐面上噴注水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)水泥砂漿直到其硬化。有益效果是:強(qiáng)度大,硬度高,承載沖擊力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。

多功能高效燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)裝置及方法 774     

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本發(fā)明公開了一種多功能高效燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)裝置和方法，該裝置包括混料系統(tǒng)、分樣器、篩分裝置（1）、落下裝置（2）、落下篩分系統(tǒng)（3）、鼓風(fēng)冷卻裝置（4）、軌道（5）、燒結(jié)礦運(yùn)送小車（6）、稱量裝置（7）、破碎裝置（8）、煙囪（22），以及二套獨(dú)立的燒結(jié)杯回轉(zhuǎn)裝置（10、29）、布料裝置（12、31）、燒結(jié)杯（11、30）、點(diǎn)火裝置（9、32）、排煙管路系統(tǒng)（13、33）、除塵器（16、36）、冷卻器（18、38）、排煙風(fēng)機(jī)（19、39）；雙工位的燒結(jié)杯分別位于破碎裝置兩側(cè)；通過PLC實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火溫度、燒結(jié)負(fù)壓、料層溫度、煙氣溫度流量成分工藝參數(shù)的自動(dòng)控制和檢測(cè)記錄。本發(fā)明能提高燒結(jié)實(shí)驗(yàn)的穩(wěn)定性和精確性。

插層蛭石/天然橡膠納米復(fù)合材料及其制備方法 1040     

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本發(fā)明涉及一種插層蛭石/天然橡膠的納米復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明以蛭石原礦為原料,經(jīng)過粉碎后按一定的比例與插層劑(季銨鹽)、去離子水均勻混合,在球磨機(jī)中研磨一定時(shí)間,經(jīng)水洗、烘干、粉碎后即可得到插層蛭石超細(xì)粉體,蛭石(001)晶面層間距被撐大到4.38nm,再按照不同配比把天然橡膠和插層蛭石與其它配合劑混合加工,得到所需的插層蛭石/天然橡膠納米復(fù)合材料。本發(fā)明的納米復(fù)合材料,其機(jī)械性能、耐熱性、阻隔性等性能都有明顯提高。

廠拌熱再生瀝青混凝土及其制備工藝 1145     

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本發(fā)明公開了一種廠拌熱再生瀝青混凝土及其制備工藝，涉及瀝青混凝土技術(shù)領(lǐng)域，解決了因?yàn)r青混凝土在承受較大壓力時(shí)容易發(fā)生碎裂，而導(dǎo)致其整體使用壽命大大降低的問題。一種廠拌熱再生瀝青混凝土，其包括如下重量份數(shù)的組分：新集料80～90份；瀝青4～6份；礦粉1.5～2.5份；再生瀝青混合舊料20～28份；再生劑0.3～0.5份；消石灰0.5～1.1份；增強(qiáng)纖維4.6～5.8份；金屬纖維1.2～1.8份；增強(qiáng)填料0.8～1.2份。本發(fā)明中的廠拌熱再生瀝青混凝土具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且在承受較大壓力時(shí)不易發(fā)生碎裂，整體具有良好的使用壽命。

使用合成法改造桐油改性不飽和聚酯涂料 946     

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本發(fā)明屬于使用合成法改造桐油改性不飽和聚酯涂料合成方法,本發(fā)明直接利用桐油制備不飽和聚酯樹脂涂料,作為防腐、絕緣和粘結(jié)劑使用。主要組份馬來化桐油酸酯由酮油、順酐、二元醇反應(yīng)制得,其投料重量比為:桐油/順#O&酐/二元醇=100/20-40/1-30,反應(yīng)溫度為70～180℃。該產(chǎn)品再與活性稀釋劑和固化劑混合制得所需涂料。其混合重量比為:馬來化桐油酸酯/活性稀釋劑/固化劑=100/5—30/0—10。使用合成法改造桐油改性不飽和聚酯涂料合成方法，其特征是該破碎劑熟料的礦物組成為凈CaO結(jié)晶65～90%，硅酸三鈣C2S15～25%，鐵相8～20%，凈CaO為系統(tǒng)中鐵相包裹，其包裹率為50～80%，該熟料與外加劑共同粉磨制成高效無聲破碎劑。

改性瀝青、溫拌瀝青混合料及其制備方法 782     

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本發(fā)明公開了一種改性瀝青及其制備方法。該改性瀝青中所用的改性劑包括塑料香精，塑料香精的質(zhì)量占改性瀝青的質(zhì)量的4.5％～20％。這種改性瀝青的制備方法包括：將基質(zhì)瀝青加熱到一定溫度，并加入塑料香精，攪拌均勻。本發(fā)明還公開了一種溫拌瀝青混合料及其制備方法。該溫拌瀝青混合料包括基質(zhì)瀝青、改性劑、級(jí)配碎石和礦粉；其中改性劑包括溫拌劑和塑料香精。這種溫拌瀝青混合料的制備方法是，將級(jí)配碎石加熱到一定溫度，然后加入基質(zhì)瀝青、塑料香精或者已預(yù)制好的基質(zhì)瀝青和塑料香精的改性瀝青混合物，隨后噴入溫拌劑，攪拌均勻，最后加入石粉，攪拌均勻。本發(fā)明的改性瀝青及溫拌瀝青混合料不僅能散發(fā)香味，還有效提高了瀝青混合料的性能。

納米級(jí)抗菌除味復(fù)合粉體的制造方法 1092     

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一種納米級(jí)抗菌除味復(fù)合粉體的制造方法,所述的這種納米級(jí)抗菌除味復(fù)合粉體的制造方法包括物料混合和超細(xì)加工的步驟,其特征在于:所述的制造方法中,首先進(jìn)行物料混合的步驟,其次進(jìn)行超細(xì)加工的步驟,所述的物料混合的步驟包括將物料按配比計(jì)量、混合和改性處理的步驟,其中所采用的物料為微米級(jí)的無機(jī)氧化物和天然礦石粉,所述的超細(xì)加工的步驟按順序?yàn)?制備水性混懸液、一級(jí)攪拌磨、二級(jí)攪拌磨、分離干燥、分級(jí)解聚、檢測(cè)、獲得超細(xì)粉體。本發(fā)明采用了先復(fù)合再粉碎的工藝步驟,使得超細(xì)粉體的組分復(fù)合均勻,可以相互滲透、疊嵌,分散性好,防團(tuán)聚的效果更好,有利與添加劑和應(yīng)用基料的復(fù)合相容,同時(shí),多種物料的粉碎可以集中在一個(gè)步驟中完成,促進(jìn)了粉體復(fù)合功能和抗菌除味效果,提高了效率,降低了成本。

酚醛樹脂生產(chǎn)廢水處理中酚醛樹脂和生化污泥的同時(shí)回收利用方法 1056     

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本發(fā)明涉及一種酚醛樹脂生產(chǎn)廢水處理中酚醛樹脂和生化污泥的同時(shí)回收利用方法，包括：1)將酚醛樹脂生產(chǎn)廢水處理中低分子量酚醛樹脂加入苯酚和甲醛，在堿性條件下加熱、脫水，達(dá)到軟化點(diǎn)65?75℃，合成熱固性酚醛樹脂；2)將酚醛樹脂生產(chǎn)廢水處理中生化污泥經(jīng)過壓濾，烘干和粉碎得到粉狀生化污泥；3)將熱固性酚醛樹脂，粉狀生化污泥，熱塑性酚醛樹脂，木粉，礦物填料，固化劑，固化促進(jìn)劑，脫模劑和炭黑混合、粉碎、加熱混煉或擠出，得到酚醛模塑料。該方法利用低分子量酚醛樹脂合成的熱固性酚醛樹脂分子量分布窄，使制備的酚醛模塑料耐熱性能好，利用粉狀生化污泥代替部分木粉不影響酚醛模塑料的各項(xiàng)性能，做到了酚醛樹脂生產(chǎn)廢水處理的零排放。

高效差速磨粉機(jī) 1111     

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本實(shí)用新型涉及將礦石磨制成礦粉的磨粉機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效差速磨粉機(jī)，磨粉機(jī)的下轉(zhuǎn)盤上固定有刮板，在機(jī)座上開有排渣孔，在排渣孔的下部裝有落料管，在落料管的下部裝有螺旋輸送機(jī)，可以使磨腔內(nèi)落入機(jī)座的粗顆?；驈U渣順利排出機(jī)外，防止堵塞。本實(shí)用新型的磨輥加載動(dòng)作由液壓系統(tǒng)控制，加壓大小根據(jù)物料不同可任意調(diào)節(jié)，粉碎物料時(shí)的沖擊振動(dòng)小、噪聲低，且磨輥的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，有利于延長(zhǎng)磨機(jī)壽命和提高成粉效率。本磨粉機(jī)的底座外殼體的圓形蝸殼與進(jìn)風(fēng)口三角交合處為圓弧形交連設(shè)計(jì)，可以分散設(shè)備振動(dòng)長(zhǎng)時(shí)間集中于本交合點(diǎn)而產(chǎn)生的共振現(xiàn)象對(duì)殼體的撕裂。

石料加工機(jī) 820     

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本實(shí)用新型涉及石料加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種石料加工機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體的一側(cè)設(shè)有外錐套，機(jī)體的另一側(cè)設(shè)有端板，外錐套內(nèi)設(shè)有內(nèi)錐輥，內(nèi)錐輥的大徑端設(shè)有主軸，外錐套的外端設(shè)有料斗，機(jī)體的下側(cè)設(shè)有出料口，外錐套的軸線與主軸同軸，內(nèi)錐輥的軸線與主軸不同軸，的機(jī)體內(nèi)設(shè)有主軸座，機(jī)體底部設(shè)有機(jī)架，出料口處設(shè)有傾斜的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的下側(cè)設(shè)有傾斜的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的傾斜方向與篩網(wǎng)的傾斜方向相反；內(nèi)錐輥的錐面上均勻分布有若干環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有十字加強(qiáng)筋，外錐套的錐面上設(shè)有環(huán)形槽。本實(shí)用新型具有可對(duì)破碎后的礦石按顆粒進(jìn)行篩選、分離，從而提高礦石加工效率、節(jié)約設(shè)備資源的有益效果。

干法快速制備插層型蛭石的方法 801     

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本發(fā)明公開了一種干法快速制備插層型蛭石的方法,其特征是:以蛭石原礦為原料,經(jīng)過氣流磨粉碎,以季銨鹽為插層劑,按一定比例在HAAKE扭矩流變儀中以100～180攝氏度混合攪拌,即可得到插層型蛭石。蛭石(001)晶面層間距被撐大到4.03～5.25nm。本發(fā)明不同于傳統(tǒng)加熱攪拌法制備插層粘土礦物,其優(yōu)點(diǎn)在于,插層過程中沒有液相的引入,最終產(chǎn)物無需烘干,大幅度簡(jiǎn)化了插層工藝;并且能夠減少插層反應(yīng)的時(shí)間,提高插層反應(yīng)效率。

利用鋼渣微粉作為填料的瀝青混合料 900     

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本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,特別涉及一種利用鋼渣微粉作為填料的瀝青混合料。本發(fā)明所述的利用鋼渣微粉作為填料的瀝青混合料,包括碎石、石屑、砂、礦粉、瀝青,其特征在于,礦粉重量的30～100%用鋼渣微粉等重量代替。本發(fā)明所述的利用鋼渣微粉作為填料的瀝青混合料,不僅增加了鋼渣的高附加值使用途徑,同時(shí)也降低了瀝青混合料的經(jīng)濟(jì)成本,提高了瀝青混合料的使用性能,特別是殘留馬歇爾穩(wěn)定度和水穩(wěn)定性指標(biāo)有較大幅度改善。

側(cè)翼帶雙射燈的護(hù)目鏡 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種側(cè)翼帶雙射燈的護(hù)目鏡，包含護(hù)目鏡本體、射燈、連接螺釘、壓縮彈簧，護(hù)目鏡本體兩側(cè)的鏡腳外側(cè)各設(shè)射燈，射燈設(shè)燈珠，射燈上側(cè)外設(shè)開關(guān)、內(nèi)側(cè)設(shè)電池倉蓋板，連接螺釘從內(nèi)向外穿過鏡腳的通孔后，壓縮彈簧套裝在連接螺釘外后，連接螺釘與射燈的電池倉蓋板位置的螺孔螺接，本實(shí)用新型的兩側(cè)翼各帶著光線角度可調(diào)節(jié)可換電池的照明用射燈，能免手持電筒，解放雙手，特適合工廠、礦山、煤礦及井下作業(yè)等類似作業(yè)場(chǎng)所，便于檢修人員在暗處狹小空間作業(yè)照明，也能有效的預(yù)防鐵屑、灰塵、碎石等物飛濺引起眼部損傷。

抗擾動(dòng)混凝土及其制備方法 760     

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本發(fā)明提供了一種抗擾動(dòng)混凝土,其原料包括如下重量份的組分:水泥100,粉煤灰10-100,其他礦物摻合料1-40,抗擾動(dòng)外加劑1-10,聚羧酸減水劑1-6,細(xì)骨料190-480,碎石200-480,水30-80。本發(fā)明通過優(yōu)化配比,采用具有高減水率、高保水、早強(qiáng)的聚羧酸減水劑、不同礦物摻合料與抗擾動(dòng)外加劑復(fù)合使用,解決了普通混凝土早期強(qiáng)度低、初凝與終凝時(shí)間間隔長(zhǎng)等缺點(diǎn);大大提高了混凝土早期抗擾動(dòng)、抗裂性和耐久性。?

再生粗骨料混凝土及其制備方法 1223     

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本發(fā)明公開了一種再生粗骨料混凝土及其制備方法，具體涉及建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，由以下組分按重量份數(shù)組成：粗骨料組合物、水泥、高爐礦渣、天然河砂、廢塑料、減水劑與水；所述粗骨料組合物包括天然粗骨料與再生粗骨料；所述再生粗骨料的粒徑為5mm?20mm；所述粗骨料組合物的質(zhì)量小于再生粗骨料總質(zhì)量的50％；所述再生粗骨料經(jīng)除雜、磁選、粉碎、篩分、淋洗與干燥處理。本發(fā)明中使用了再生粗骨料、高爐礦渣與廢塑料作為原料來制備再生粗骨料混凝土，可以有效的進(jìn)行廢物利用，在實(shí)現(xiàn)基本強(qiáng)度的同時(shí)又能降低新建工程的成本。

基于煉鐵除塵灰的大體積導(dǎo)電混凝土 681     

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本發(fā)明公開了基于煉鐵除塵灰的大體積導(dǎo)電混凝土，按照各組分質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括水泥100份，粉煤灰1～100份，高爐礦渣粉1～80份，煉鐵除塵灰1～25份，黃砂120～240份，高爐礦渣鐵粒子10～20份，5～25mm碎石0～360份，減水劑4～10份，銅纖維10～25份，聚苯乙炔5～15份，聚乙烯基吡咯烷酮1～15份，水33～100份；上述混凝土具有優(yōu)良的抗?jié)B性能、抗凍性能、低水化熱以及導(dǎo)電性能，通過發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電效應(yīng)和隧道效應(yīng)，可持續(xù)保持混凝土的導(dǎo)電性能，在電工、工業(yè)防靜電、重大結(jié)構(gòu)內(nèi)部診斷以及冬季路面除雪等方面發(fā)揮極大作用，用途廣泛。

改進(jìn)型氧化鈣基CO2吸附劑及其制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種改進(jìn)型氧化鈣基CO2吸附劑及其制備方法。該吸附劑是通過摻雜化學(xué)添加劑在碳酸鈣礦石粉末中經(jīng)過高溫煅燒而制得，其制備方法為首先將碳酸鈣礦石粉碎至100～200目，然后，按照一定的比例依次加入釩酸鹽和鋁酸鹽粉劑，混合均勻后，緩慢加入去離子水制成泥漿狀，在室溫下攪拌均勻后，置于140℃下干燥脫水，將烘干的樣品研磨至粒徑為100～200目，放入馬弗爐中，在600～800℃下煅燒3小時(shí)以上。通過此法制得的改進(jìn)型氧化鈣基CO2吸附劑具有吸附解吸速率快，吸附容量高，循環(huán)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，可用于從高溫氣體中直接分離和回收CO2，是一種性能穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)高效的CO2吸附劑。

無機(jī)改性石墨聚苯乙烯不燃保溫板及其制備方法 694     

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本發(fā)明公開了一種無機(jī)改性石墨聚苯乙烯不燃保溫板及其制備方法，涉及建筑墻體保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，解決了因保溫板中的?；⒅樵跀嚢柽^程中容易產(chǎn)生破碎，而導(dǎo)致其整體應(yīng)用效果不佳的問題。其包括活性礦物摻合料、激發(fā)劑、無機(jī)多孔填料、石墨EPS顆粒、超塑化劑、增稠保水劑、有機(jī)膠凝材料、凝結(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)劑和憎水劑，且各組份在板材中的比例為：活性礦物摻合料80?160kg/m³；激發(fā)劑5?30kg/m³；無機(jī)多孔填料5?30kg/m³；石墨EPS顆粒8?15?kg/m³；超塑化劑0.8?2kg/m³；增稠保水劑0.4?1kg/m³；有機(jī)膠凝材料2?15?kg/m³；凝結(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)劑0.2?1?kg/m³；憎水劑0.6?2?kg/m³。本發(fā)明中的無機(jī)改性石墨聚苯乙烯不燃保溫板不僅具有良好的保溫阻燃性能，還在使用過程中不易產(chǎn)生開裂，整體具有良好的應(yīng)用效果。