低收縮耐磨水泥混凝土道路快速修補(bǔ)材料及其制備方法 1151     

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本發(fā)明公開了一種低收縮耐磨水泥混凝土道路快速修補(bǔ)材料及其制備方法，所述材料由以下組分按重量份數(shù)計(jì)混合制成：硅酸鹽水泥100份、硫鋁酸鹽水泥10?20份、石英砂400?500份、減水劑1?2份、消泡劑0.5?1.0份、可再分散乳膠粉1?3份、PP纖維0.1?0.3份、硼泥摻合料15?30份，所述硼泥摻合料是將硼泥烘干至恒重后磨粉，再經(jīng)高溫煅燒，將碳酸鎂全部分解為氧化鎂的硼泥摻合料。本發(fā)明利用硼泥礦物自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與組分特征制得水泥摻合料，顯著降低水泥基修補(bǔ)材料的收縮率，提高水泥基修補(bǔ)材料與原有道路間的界面粘結(jié)性能，從而提高修補(bǔ)材料的耐久性。

再生骨料透水混凝土及其制備方法和應(yīng)用 928     

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本發(fā)明公開了一種再生骨料透水混凝土及其制備方法和應(yīng)用，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，其由以下重量份的原料制成：再生骨料、細(xì)粒火山渣、水玻璃溶液、硅藻土、硅酸鹽水泥、粉煤灰、礦渣粉、硅灰、納米二氧化硅、氧化石墨烯、可再分散性乳膠粉、玄武巖纖維、聚羧酸系高效減水劑及十二烷基苯磺酸鈉。本發(fā)明的再生骨料透水混凝土以建筑垃圾和工業(yè)廢渣為主要原材料，不僅具有較高的強(qiáng)度和耐久性能，而且具備優(yōu)良的吸水、蓄水、排水、凈水能力。再生骨料透水混凝土在混凝土路面鋪設(shè)中的應(yīng)用，與傳統(tǒng)的路面相比，具有優(yōu)良的排水、透氣、吸聲、降噪等性能。

硅藻土改性秸稈纖維建筑板材及其制備方法 835     

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本發(fā)明公開了一種硅藻土改性秸稈纖維建筑板材及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，是以普通一年生植物秸稈纖維為主要原材料，配以硫鋁酸鹽水泥、硅藻土、粉煤灰、膨潤(rùn)土等礦物外加劑，該板材充分利用硅藻土和秸稈的吸附性能。與傳統(tǒng)的建筑保溫板材相比，不僅具有較低導(dǎo)熱系數(shù)，優(yōu)良的耐火性，而且對(duì)環(huán)境濕度具有很好的調(diào)節(jié)功能。作為一種新型的秸稈纖維板材，生產(chǎn)過(guò)程不但不產(chǎn)生廢液廢氣，而且這種新型的秸稈纖維板材充分地利用了農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈，對(duì)節(jié)能利廢具有重要的環(huán)保意義，有力的促進(jìn)建筑保溫板材的綠色發(fā)展。

防護(hù)包裝薄膜填料及制備方法 1137     

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本發(fā)明涉及一種防護(hù)包裝薄膜填料及制備方法,尤其是用層狀納米鋁硅酸鹽和金屬微粉為主要填料制備包裝薄膜及其制備方法。填料包括一定量的由層狀硅酸鹽礦物、改性劑、金屬微粉、金屬氯化物。將這些填料研磨之納米級(jí),按一定比例添加到高分子樹脂中,經(jīng)塑煉機(jī)中進(jìn)行混煉,得到混合均勻的復(fù)合母料,再經(jīng)制膜機(jī)制得防護(hù)包裝薄膜。該填料原料來(lái)源豐富,價(jià)格低廉,具有防腐蝕、抗霉菌、抗靜電,攔截和消耗有害物質(zhì)的功能。制備過(guò)程不產(chǎn)生環(huán)境污染,能耗低,使用該填料制備的系列防護(hù)功能薄膜,不改變傳統(tǒng)薄膜制備工藝,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。

用鎳鐵熱熔渣生產(chǎn)微晶玻璃的方法 1125     

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本發(fā)明涉及一種用鎳鐵熱熔渣生產(chǎn)微晶玻璃的方法。將放渣口間斷排放出的紅土礦冶煉鎳鐵熱熔渣，送入調(diào)質(zhì)電爐或池爐；加入調(diào)質(zhì)劑，控制調(diào)質(zhì)爐溫度，氮?dú)鈹嚢?，熔化調(diào)質(zhì)劑，使調(diào)質(zhì)劑和熱熔渣充分混合均勻，然后間斷放出熔體；經(jīng)溜槽放入保溫電爐或池爐，保溫，然后連續(xù)放出熔體，用現(xiàn)有的整體析晶法，經(jīng)連續(xù)壓延、核化、晶化、退火而制成透輝石基CaO-MgO-Al2O3-SiO2系統(tǒng)微晶玻璃。以冶煉鎳鐵熱熔渣為原料生產(chǎn)微晶玻璃，降低了能源消耗，節(jié)約了原料成本。利于環(huán)境治理，變廢為寶，是資源的二次綜合利用，減少環(huán)境污染，減少冶煉渣堆存對(duì)環(huán)境的影響。

凝石混凝土外墻的制備方法 824     

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本發(fā)明公開了一種凝石混凝土外墻的制備方法，屬于外墻建筑技術(shù)領(lǐng)域，一種凝石混凝土外墻的制備方法，所述凝石混凝土外墻的組成成分按照重量組分配比包括：粉煤灰漿270?320份、生石灰30?60份；水泥250?450份，鋁粉漿1.7?2.3份、尾礦5.3?7.8份、凝石15?55份、碎石200?350份和骨料15?65份，所述凝石混凝土在配置混合中的水灰比在0.25?0.40之間，可以實(shí)現(xiàn)改變混凝土的組成成分，增強(qiáng)預(yù)制式建筑外墻的耐久性，提升因隨使用時(shí)間延長(zhǎng)而降低的外墻板強(qiáng)度，同時(shí)提高混凝土建筑外墻的抗折強(qiáng)度，減小因混凝土建筑外墻板早期干燥產(chǎn)生的變形，從而減少因墻板成型早期的收縮裂縫。

大米地理標(biāo)志的鑒別方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種大米地理標(biāo)志的鑒別方法，包括以下步驟：試驗(yàn)大米樣品的預(yù)處理；S2，試驗(yàn)大米樣品的高通量敞開式電熱回流消解；S3，試驗(yàn)大米樣品中多種礦物元素的同時(shí)測(cè)定；S4，大米產(chǎn)地溯源模型的構(gòu)建；S5，待測(cè)大米樣品的預(yù)處理；S6，待測(cè)大米樣品的高通量敞開式電熱回流消解；S7，待測(cè)大米樣品中多種礦物元素的同時(shí)測(cè)定；S8，數(shù)據(jù)對(duì)比分析與大米產(chǎn)地判定。本發(fā)明對(duì)各個(gè)產(chǎn)地的大米中28種礦物元素的含量進(jìn)行測(cè)定，并建立大米溯源產(chǎn)地模型，且每個(gè)產(chǎn)地的試驗(yàn)大米樣品數(shù)量足，使溯源模型更具有代表性，提高了產(chǎn)地溯源的準(zhǔn)確性，且檢測(cè)方法簡(jiǎn)單，易操作，檢測(cè)效率高，可推廣使用。

可逆固體氧化物電池的電極材料及其復(fù)合材料、制備方法與應(yīng)用 826     

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一種可逆固體氧化物電池的電極材料及其復(fù)合材料、制備方法與應(yīng)用涉及電極材料領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有電池成本高和壽命短的問(wèn)題。所述電極材料為鈣鈦礦結(jié)構(gòu)氧化物，結(jié)構(gòu)式為Sr2?xBixFe1.5Mo0.5O6?δ，其中0＜δ＜0.2，0＜x≤0.1。本發(fā)明制備的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的SBFM材料具有成分較簡(jiǎn)單、均勻，合成工藝較簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。在氫氣氣氛中高溫還原，析出大量且分布均勻的納米顆粒，同時(shí)產(chǎn)生較多的氧空位。納米顆粒可以顯著提升SBFM電極材料的導(dǎo)電性能，并提供大量的活性位點(diǎn)，以SBFM作為陽(yáng)極，對(duì)反應(yīng)氣體具有快速催化的作用。在碳?xì)淙剂蠚夥罩?，鈣鈦礦陽(yáng)極中析出的納米顆粒具有良好的催化活性，表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。同時(shí)以本發(fā)明的SBFM材料用于制備多孔陽(yáng)極，可以在碳?xì)淙剂蠚夥罩蟹€(wěn)定的工作。

可應(yīng)用于特殊環(huán)境的高強(qiáng)度堿激發(fā)凝膠材料 729     

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本發(fā)明公開了一種可應(yīng)用于特殊環(huán)境的高強(qiáng)度堿激發(fā)凝膠材料，在傳統(tǒng)的堿激發(fā)凝膠材料的基礎(chǔ)上采用了鐵礦渣并加入了鐵、銫水滑石，主要作用在于：鐵、銫水滑石屬于陰離子型層狀化合物，與鐵礦粉中的大量CaO、SiO₂、Al₂O₃、MgO、MnO、Fe₂O₃等成分，在液體水玻璃的作用和銫元素的催化下，形成離子交換，結(jié)合效果好；鐵、銫水滑石為層狀結(jié)構(gòu)，在外力沖擊條件下，具有緩沖效果，增強(qiáng)了材料的抗壓強(qiáng)度；本發(fā)明的制備過(guò)程中，先將鐵礦渣和鐵、銫水滑石混合均勻，然后加入液體水玻璃共同攪拌，形成離子交換，再加入其余原料，入模加熱蒸養(yǎng)，相比傳統(tǒng)的制備方法，結(jié)合效果好很多，材料的強(qiáng)度也好很多。

適用于磁力弧除鐵的無(wú)動(dòng)力自動(dòng)卸鐵系統(tǒng) 708     

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本發(fā)明的適用于磁力弧除鐵的無(wú)動(dòng)力自動(dòng)卸鐵系統(tǒng)，屬于選礦工程中磁力弧除鐵技術(shù)領(lǐng)域，包括磁力弧、導(dǎo)流筒、磨機(jī)排礦箱、鋼球排出漏斗、鋼球排出漏斗固定支架及鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗，磁力弧設(shè)置在導(dǎo)流筒外部；導(dǎo)流筒通過(guò)法蘭與磨機(jī)排礦端連接，導(dǎo)流筒內(nèi)壁設(shè)置有提升條；磨機(jī)排礦箱安裝在導(dǎo)流筒端部；鋼球排出漏斗相對(duì)水平面傾斜設(shè)置，與水平面之間成35°～45°夾角，鋼球排出漏斗不隨磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，一側(cè)通過(guò)鋼球排出漏斗固定支架安裝在磨機(jī)排礦箱頂部，另一側(cè)延伸到導(dǎo)流筒卸鐵區(qū)；鋼球轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗位于鋼球排出漏斗下方，并靠近磨機(jī)排礦箱放置于操作平臺(tái)上。本發(fā)明提供的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制做安裝方便，在無(wú)動(dòng)力消耗情況下完成整個(gè)卸鐵作業(yè)。

用于可發(fā)性聚苯乙烯表面涂覆的無(wú)鹵阻燃膠及其制備方法 1074     

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本發(fā)明涉及一種用于可發(fā)性聚苯乙烯表面涂覆的無(wú)鹵阻燃膠及其制備方法，是由硅酸鹽作為阻燃骨料與無(wú)機(jī)發(fā)泡劑、水、增韌劑、無(wú)機(jī)粘合劑和滲透固化劑按一定比例混合，并用球磨機(jī)磨細(xì)至600—1000目。解決了無(wú)機(jī)物與EPS粘結(jié)，增加了無(wú)機(jī)物與聚合物之間的相容性和界面強(qiáng)度及柔韌性，無(wú)機(jī)發(fā)泡劑增加空氣的隔離層提高了阻燃效果,使EPS達(dá)到A級(jí)阻燃效果，不產(chǎn)生熔滴和煙霧。此無(wú)鹵阻燃膠制備簡(jiǎn)單，成本低，在EPS表面粘結(jié)性好，容易施工，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。該阻燃膠可用于EPS珠?；蛐筒谋砻媸笶PS達(dá)到A級(jí)阻燃。涂裝本阻燃膠的EPS板經(jīng)燃燒檢驗(yàn)可達(dá)到不燃，放熱量小于4.2MJ，內(nèi)部EPS主要為熔融，檢驗(yàn)過(guò)程無(wú)煙霧和熔滴產(chǎn)生。

快充電池材料鈦酸鋰和鈦酸鋰/聚并苯復(fù)合物的制備方法 1091     

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本發(fā)明屬于能源材料制備技術(shù)領(lǐng)域,其制備方法是先將鋰源、鈦的前驅(qū)物、自己制備的高導(dǎo)電高比表面積聚并苯或者是合成的酚醛樹脂,按比例混合后球磨均勻,在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下,經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚淼玫解佀徜噺?fù)合材料,平均粒徑為0.5-6ΜM。組裝成電池后,在室溫下0.3C倍率首次放電比容量可達(dá)155-162MAH/G,2C倍率首次放電比容量可達(dá)140-150MAH/G,9C倍率首次放電比容量仍在95-110MAH/G的高比容量;且循環(huán)性能良好;價(jià)格低廉、安全性好,對(duì)環(huán)境友好,可廣泛應(yīng)用于移動(dòng)電話、筆記本電腦、以及各種便攜式設(shè)備和電動(dòng)車領(lǐng)域,同時(shí)此材料也適合應(yīng)用于不對(duì)稱超級(jí)電容器的電極材料。

低熔點(diǎn)玻璃粉及其制造的激光照明用玻璃陶瓷 804     

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本發(fā)明公開了一種低熔點(diǎn)玻璃粉及其制造的激光照明用玻璃陶瓷，該低熔點(diǎn)玻璃粉的制造方法為：將原料藥均勻混合，放入變頻振動(dòng)器內(nèi)進(jìn)行高頻振動(dòng)1?2小時(shí)；接著放入高速離心機(jī)進(jìn)行離心旋轉(zhuǎn)，并結(jié)合低溫設(shè)備使用，低溫溫度控制在零下5?10度，離心機(jī)轉(zhuǎn)速為30000?80000r/min，旋轉(zhuǎn)時(shí)間為10?20分鐘；在170?800℃的溫度下熔制100?120分鐘，得到玻璃液；溫度降至500時(shí)，將玻璃液進(jìn)行控制式降溫，溫度到50時(shí)，將得到的塊狀玻璃；進(jìn)行粉碎，放入球磨機(jī)球磨，得到低熔點(diǎn)玻璃粉。該產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不同的熔融溫度可選，適用性更強(qiáng)，尤其適用于制造陶瓷，具有優(yōu)異的理化性能。

制備納米氧化鎂和活性輕質(zhì)碳酸鈣的方法 975     

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本發(fā)明公開了一種制備納米氧化鎂和活性輕質(zhì)碳酸鈣的方法。旨在克服現(xiàn) 有技術(shù)存在設(shè)備昂貴、能耗大、受原料產(chǎn)地限制等問(wèn)題。制備納米氧化鎂的方 法包括白云石破碎、低溫煅燒、混合物球磨與消化、一次碳化、一次過(guò)濾、熱 解、二次過(guò)濾、機(jī)械球磨和煅燒步驟。制備活性輕質(zhì)碳酸鈣的方法包括白云石 破碎、低溫煅燒、混合物球磨與消化、一次碳化、一次過(guò)濾、對(duì)濾渣進(jìn)行打漿 二次碳化、過(guò)濾洗滌、打漿活化、過(guò)濾和干燥步驟。白云石低溫煅燒產(chǎn)生的CO2 輸送到一次碳化和二次碳化過(guò)程中利用。熱解后的液體過(guò)濾得到含鎂的2次濾 液被輸送到混合物球磨與消化或一次碳化過(guò)程中繼續(xù)利用。含鎂的過(guò)濾液和熱 水洗滌液被輸送到制備納米氧化鎂方法中的熱解過(guò)程繼續(xù)利用。

輪磨機(jī) 906     

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本實(shí)用新型是一種用于礦山、冶金、化工、醫(yī)藥、木材等行業(yè)中需要將原料粉碎成微細(xì)顆粒的一種高效輪磨機(jī)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用V形截面滾輪在內(nèi)壁有V形溝槽的滾筒中對(duì)物料進(jìn)行切割、軋壓、擠壓、碾壓而實(shí)現(xiàn)粉碎目的,其效率比球磨機(jī)高3～4倍,噪聲小、體積小,可加工材料范圍廣,可獲得超微細(xì)顆粒,能達(dá)到尺寸為1～3μ的粉末。

濕式輥球離心分離中速超細(xì)磨機(jī) 822     

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本實(shí)用新型為一種濕式輥球離心分離中速超細(xì)磨機(jī)，包括：一磨機(jī)室，其下部設(shè)有電機(jī)和減速機(jī)，該電機(jī)帶動(dòng)一主軸，主軸上部為貯存室，其外側(cè)設(shè)有磨盤，主軸與磨盤間隙處設(shè)有磨礦通孔，動(dòng)磨盤和靜磨盤間設(shè)有磨球，磨機(jī)室外設(shè)有一進(jìn)礦器；在磨機(jī)室的磨盤上部設(shè)有一磨盤壓蓋，在磨盤壓蓋內(nèi)設(shè)有一旋分機(jī)，旋分機(jī)下端設(shè)有一旋分機(jī)進(jìn)礦管，伸入到貯存室中，旋分機(jī)上部設(shè)有細(xì)粒級(jí)出口，與一旋分電機(jī)連接；該旋分電機(jī)固定于頂板上，頂板與磨盤壓蓋間設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)壓緊彈簧，壓緊彈簧由固定于磨盤壓蓋上彈簧軸心穿設(shè)定位，頂板、磨盤壓蓋與磨機(jī)室通過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)支撐架貫穿連接。本實(shí)用新型達(dá)到了細(xì)磨礦物的目的，該設(shè)備具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，耐磨耐用，高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

加熱鈍化預(yù)處理浸出工藝 1130     

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本發(fā)明公開了一種加熱鈍化預(yù)處理(HAP)浸出工藝，可有效的處理含劫金物質(zhì)的類卡林型金礦石。該工藝是在含劫金物質(zhì)的類卡林型金礦石中加入混合試劑CMS和DCCNa在球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，然后將磨好的礦漿調(diào)節(jié)好濃度置于恒溫水浴中，攪拌預(yù)處理2h，再加入試劑DDQ進(jìn)行加熱炭浸。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，成本較低，較好的解決了含劫金物質(zhì)的類卡林型金礦石金浸出率低的難題。具有較好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

鋅摻雜三元金屬鹵化物及制備方法 888     

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本發(fā)明的一種鋅摻雜三元金屬鹵化物及制備方法屬于鈣鈦礦晶體材料制備技術(shù)領(lǐng)域，所述鋅摻雜三元金屬鹵化物，是Zn摻雜的KSn2Cl5鈣鈦礦熒光材料。制備方法包括：首先在手套箱中稱取KCl，SnCl2，ZnCl2，在氬氣條件下將研磨罐密封，于行星式球磨機(jī)中球磨6h，球磨后得到白色粉末，而后在白色粉末中加入120ul濃HCl，繼續(xù)研磨15min，在30～100℃真空條件下烘干，最后進(jìn)行?5℃～?20℃冷卻處理1h～3h后，得到具有高純度、熒光效率增強(qiáng)的鋅摻雜三元金屬鹵化物KSn2Cl5:Zn，該樣品在302nm的紫外燈激發(fā)下發(fā)出橙紅色的熒光，具有無(wú)毒、高量子效率等優(yōu)點(diǎn)。

從爐渣中提取鐵的方法 861     

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本發(fā)明涉及一種從爐渣中提取鐵的方法。將爐渣破碎至10mm以下,裝入球磨機(jī)中,同時(shí)按質(zhì)量比加入CaO和NaOH,磨礦至-200目,置于調(diào)漿槽中調(diào)漿,調(diào)好漿后進(jìn)行磁選,將磁性鐵與弱磁性鐵分開;磁性鐵經(jīng)強(qiáng)磁選獲得鐵精粉和磁選中礦,磁選中礦返回到磁選流程;弱磁性鐵送入浮選槽,同時(shí)按質(zhì)量比依次加入活化劑、抑制劑和捕收劑;粗選,精選獲鐵精粉,掃選,掃選尾礦棄掉;精選尾礦和掃選尾礦返回到磁選流程進(jìn)行再次分選。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比不僅能回收硫酸爐渣中的鐵,還能回收有色金屬冶煉廠爐渣中的鐵,工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少,回收成本低廉,回收率高。

石灰乳的添加方法 1127     

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本發(fā)明涉及一種石灰乳的添加方法，屬于選礦藥劑添加方法。給礦泵沿切線方向給入礦漿，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，使顆粒物沉積，并通過(guò)底部排漿閥和排渣閥排出顆粒物及一定量的乳狀物，顆粒物通過(guò)水力移動(dòng)，進(jìn)入磨礦球磨機(jī)，通過(guò)磨細(xì)繼續(xù)釋放堿性和進(jìn)入球磨中的石灰乳一起調(diào)整礦漿的pH值，石灰乳排出量通過(guò)閥門的控制，使pH值達(dá)到某一作業(yè)要求。另一方面，上段排出的石灰乳，可進(jìn)入石灰乳分配器，將其給入到不同的添加點(diǎn)，因已除渣，添加可控性增強(qiáng)，能夠較為精確的控制各作業(yè)的pH值。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是可節(jié)約石灰用量；解決石灰堿性釋放不充分和添加不夠精確的難題，達(dá)到了按需分配，且石灰渣磨碎，利用的是磨礦球磨，節(jié)能降耗效果顯著。

非鉛金屬鹵化物高效閃爍體材料及制備方法 972     

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本發(fā)明的一種非鉛金屬鹵化物高效閃爍體材料及制備方法屬于半導(dǎo)體材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的高效閃爍體材料，是金屬鹵化物Rb₂AgBr₃，制備方法包括：先將溴化銣、溴化混合研磨，200℃煅燒30h后加入三正丁基膦在球磨機(jī)中進(jìn)行球磨，用254nm紫外燈進(jìn)行監(jiān)測(cè)，產(chǎn)物亮度不再增加時(shí)停止球磨，向球磨罐中加入去離子水，繼續(xù)研磨，將得到的產(chǎn)物用乙醇清洗后，在80～210℃真空條件下熱處理3小時(shí)，得到純相Rb₂AgBr₃固體粉末樣品。本發(fā)明合成了高純度的具有X射線熒光性質(zhì)的Rb₂AgBr₃固體材料，該材料有望用于醫(yī)用X射線成像，且該材料對(duì)于環(huán)境和人體的傷害遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鹵化鉛鈣鈦礦閃爍體材料。

集成式炭漿法提金裝置 755     

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本實(shí)用新型公開了一種集成式炭漿法提金裝置，屬于金礦尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，包括包括集成箱體、磨礦裝置、成漿裝置和浸出吸附槽；磨礦裝置、成漿裝置和浸出吸附槽設(shè)置在集成箱體內(nèi)；磨礦裝置包括料倉(cāng)、給礦機(jī)、球磨機(jī)和螺旋分級(jí)機(jī)；料倉(cāng)的進(jìn)料口設(shè)置在集成箱體頂部，料倉(cāng)的底部與給礦機(jī)相通；給礦機(jī)與球磨機(jī)連接；球磨機(jī)與螺旋分級(jí)機(jī)連接；螺旋分級(jí)機(jī)下方的排料口與成漿裝置連通；成漿裝置的排漿口與浸出吸附槽連通；浸出吸附槽連續(xù)錯(cuò)層設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了將炭漿法提金裝置集成到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)，同時(shí)具備陸運(yùn)、海運(yùn)等多種運(yùn)輸條件，具有較強(qiáng)的機(jī)動(dòng)性。該工藝路線完成，可很好展示環(huán)保型藥劑的實(shí)用性。

銅摻雜三元金屬鹵化物及制備方法 1160     

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本發(fā)明的一種銅摻雜三元金屬鹵化物及制備方法屬于鈣鈦礦晶體材料制備技術(shù)領(lǐng)域。所述銅摻雜三元金屬鹵化物，是Cu摻雜的Rb₂AgI₃鈣鈦礦熒光材料。制備方法包括：先將碘化銣、碘化銀和碘化亞銅混合滴加次磷酸，在球磨機(jī)中35Hz下球磨15h，乙醇清洗，真空烘干，最后進(jìn)行?5℃～?20℃冷卻處理后，得到高純度、熒光效率增強(qiáng)的銅摻雜三元金屬鹵化物Rb₂AgI₃:Cu，該樣品在302nm的紫外燈激發(fā)下發(fā)出亮藍(lán)色的熒光，具有無(wú)毒、高量子效率和較高的空氣穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。

基于伊利石礦物的水性抗紫外整理液的制備方法 1144     

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本發(fā)明涉及一種基于伊利石礦物的水性抗紫外整理液的制備方法，及其在高分子材料紫外屏蔽與防護(hù)上的應(yīng)用。本發(fā)明充分利用伊利石的片層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其對(duì)光線反射作用，采用濕磨法對(duì)高純伊利石進(jìn)行超細(xì)化處理，使伊利石片層能充分剝離成粒徑更小、厚度更薄的伊利石微片層，增強(qiáng)對(duì)紫外線的反射和折射作用，從而更大程度上屏蔽紫外線。由于礦物片層處于高純超細(xì)狀態(tài)，因此制得的伊利石基整理液，涂覆性好，水性無(wú)毒，不影響紡織品手感。該方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低廉、產(chǎn)量大、效率高、適合工業(yè)化生產(chǎn)，得到的超細(xì)伊利石整理液具有較好的屏蔽紫外線性能，可應(yīng)用于紡織品抗紫外整理和戶外用品的紫外防護(hù)，也為伊利石的高附加值開發(fā)利用提供新的思路。

制備ABO3型鈣鈦礦陶瓷塊體的方法 819     

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本發(fā)明涉及ABO3型鈣鈦礦陶瓷塊體制備技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在不能從合成出發(fā)一步制備塊體陶瓷的問(wèn)題，公開了一種制備ABO3型鈣鈦礦陶瓷塊體的方法，包括以下步驟：選擇ABO3中金屬元素A和金屬元素B的水合物作為起始原料，稱量起始原料并研磨、混合，得到混合物；將混合物移入WC?Co高溫模具中，首先對(duì)混合物進(jìn)行無(wú)壓狀態(tài)下的加熱，保溫后再施加單軸壓力；繼續(xù)加熱至目標(biāo)溫度，保溫保壓后，自然冷卻至室溫后得到致密的ABO3納米晶陶瓷塊體。本發(fā)明通過(guò)反應(yīng)冷燒結(jié)可一步實(shí)現(xiàn)目標(biāo)陶瓷的低溫合成與致密化，極大簡(jiǎn)化了陶瓷塊體的制備工藝和流程，縮短了制備周期，降低了能源消耗。

黃金尾礦庫(kù)原位修復(fù)方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種黃金尾礦庫(kù)原位修復(fù)方法，該方法是由除雜、碎磨、混料、置入曝氣系統(tǒng)、封閉、氧化處理和調(diào)節(jié)固化七個(gè)步驟組成，尾礦庫(kù)含氰尾礦渣經(jīng)除雜碎磨后，噴灑過(guò)氧化氫溶液混合均勻，然后置入曝氣系統(tǒng)，封閉后通入臭氧進(jìn)行氧化處理，最后噴灑藥劑進(jìn)行調(diào)節(jié)固化。本發(fā)明根據(jù)黃金尾礦庫(kù)尾礦渣中污染物成分復(fù)雜、難處理等特征，采用原位修復(fù)處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)尾礦庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)治理，具有工序簡(jiǎn)單、處理成本低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

黃金尾礦庫(kù)原位修復(fù)處理方法 806     

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本發(fā)明公開了一種黃金尾礦庫(kù)原位修復(fù)處理方法，該方法是由除雜質(zhì)、碎磨、平整、置入曝氣系統(tǒng)、封閉、氧化處理和調(diào)節(jié)固化七個(gè)步驟組成，尾礦庫(kù)含氰尾礦渣經(jīng)除雜碎磨后，充分混合均勻并使上面平整，然后置入曝氣系統(tǒng)，封閉后通入臭氧進(jìn)行氧化處理，最后噴灑藥劑進(jìn)行調(diào)節(jié)固化。本發(fā)明根據(jù)黃金尾礦庫(kù)尾礦渣中污染物成分復(fù)雜、難處理等特征，采用原位修復(fù)處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)尾礦庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)治理，具有工序簡(jiǎn)單、處理成本低、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

變質(zhì)型鐵尾礦選鐵方法 1050     

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本發(fā)明涉及一種變質(zhì)型鐵尾礦選鐵方法，是針對(duì)變質(zhì)型鐵尾礦中的磁鐵礦，赤鐵礦，磁赤鐵礦，針鐵礦，褐鐵礦，采用磁選-浮選工藝，一次粗選，二次掃選，二次精選。本發(fā)明解決了長(zhǎng)期以來(lái)各變質(zhì)型鐵礦生產(chǎn)國(guó)均一存在的鐵尾礦選鐵回收率低和回收成本高的難題。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)污染，低成本回收可溶鐵，工藝流程短，工藝簡(jiǎn)單，回收率高，回收成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

高含砷含碳微細(xì)粒浸染型復(fù)雜金礦石的浮選回收工藝 730     

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本發(fā)明公開了一種高含砷含碳微細(xì)粒浸染型復(fù)雜金礦石的浮選回收工藝，該工藝針對(duì)高含砷、高碳微細(xì)粒浸染型難處理含金礦石，采用烴基油、蘇打、惰性氣氛的組合技術(shù)方法浮選金回收工藝，降低該類礦石中的不利因素對(duì)金回收的影響，最大程度的回收金。本發(fā)明針對(duì)高含砷、高碳微細(xì)粒浸染型難處理含金礦石取得了較好的回收指標(biāo)，與常規(guī)試驗(yàn)對(duì)比，藥劑用量降低了30～60％，金的回收率從74.57％提高到89％左右，金的回收率得到顯著提高，可使這類難處理的金礦資源得到充分利用。

鐵尾礦-脫硫灰-鋼渣多元體系混凝土及其制備方法 1032     

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本發(fā)明公開了鐵尾礦?脫硫灰?鋼渣多元體系混凝土及其制備方法，每方混凝土包括以下重量的原料：水180kg、水泥240?260kg、鐵尾礦基摻合料143?208kg、機(jī)制砂720kg、鐵尾礦廢石1150 kg、減水劑4 kg；所述鐵尾礦基摻合料是由以下組份按下述重量份數(shù)比組成：鐵尾礦：脫硫灰：鋼渣：氯化鈣：硅灰=2:1:1:1:0.2。本發(fā)明使用鐵尾礦基摻合料替代部分水泥，減水水泥使用量，利用機(jī)制砂和鐵尾礦廢石替換天然骨料，減小環(huán)境壓力，緩解天然資源緊張局勢(shì)，大大節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。采用梯級(jí)機(jī)械活化激發(fā)鐵尾礦活性，改善拌合物工作性能和混凝土孔結(jié)構(gòu)，彌補(bǔ)機(jī)制砂天然缺陷，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益好。