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本發(fā)明公開了一種圓柱18650鋰離子電芯底部焊接用焊針,包括焊針本體,所述焊針本體一端焊接焊針頂蓋,所述焊針本體另一端與焊針頭部連接。本發(fā)明具有焊接效果好、抗軟化、耐磨、耐燒蝕、焊接不粘結(jié)的效果,而且因?yàn)楹羔橅斏w橫截面積大,可大大增加焊接接觸面的同時(shí)減輕焊接機(jī)上座磨損,進(jìn)而提高設(shè)備使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池薄膜加工的分切生產(chǎn)線,包括有底板和固定板,底板的上端后側(cè)安裝有裝填架,裝填架的前側(cè)設(shè)置有開口,且裝填架的內(nèi)部上端等距離設(shè)置有多個(gè)彈簧,多個(gè)彈簧的下端連接在固定板上,底板的上端兩側(cè)安裝有側(cè)架,一側(cè)的側(cè)架靠內(nèi)一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)槽,兩個(gè)側(cè)架之間安裝有滾動(dòng)軸,滾動(dòng)軸外側(cè)一端安裝有旋鈕,滾動(dòng)軸在兩個(gè)側(cè)架之間套有收卷輥,底板的一側(cè)中心處安裝有立板,立板內(nèi)部上端安裝有液壓缸,液壓缸的輸出軸連接有連接板,連接板的下端安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的驅(qū)動(dòng)塊連接有分切輪和電機(jī),通過推動(dòng)旋鈕使?jié)L動(dòng)軸在滑動(dòng)槽內(nèi)前后移動(dòng),從而可使收卷輥對薄膜進(jìn)行展平,有利于加工質(zhì)量的保證。
本實(shí)用新型公開了一種制備六氟磷酸鋰的粉碎干燥機(jī),包括罐體、支架以及電機(jī)。所述罐體可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述支架上,所述電機(jī)固定在所述支架上,該電機(jī)的輸出軸通過一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接至所述罐體。所述罐體由錐狀部和筒狀部組成,所述錐狀部與筒狀部之間設(shè)有隔板,所述錐狀部連接至一氮?dú)廨斎牍艿?,所述筒狀部連接至一氮?dú)廨敵龉艿?。所述筒狀部的?cè)壁設(shè)有投料口,該筒狀部內(nèi)設(shè)有橢圓粉碎球。在氮?dú)夥諊鬯椋杀苊饩w分解。橢圓粉碎球可以保證物料粉碎至200目。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化控制式鋰電池生產(chǎn)用的載片機(jī),包括機(jī)身底座,機(jī)身底座上設(shè)置有伸縮柱,伸縮柱的一側(cè)設(shè)置有第一立柱,伸縮柱的另一側(cè)設(shè)置有第二立柱,第一立柱和第二立柱的底端設(shè)置有頂板,伸縮柱的頂端設(shè)置有第一輸送機(jī),第一輸送機(jī)上設(shè)置有輸送帶,輸送帶的一側(cè)設(shè)置有第二輸送機(jī),第二立柱的一側(cè)設(shè)置有第一縱向機(jī)構(gòu),第一縱向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有縱向電滑槽,縱向電滑槽上設(shè)置有橫向機(jī)構(gòu),橫向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有橫向電滑槽,橫向電滑槽上設(shè)置有電動(dòng)載片臺,橫向機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有第二縱向機(jī)構(gòu),第二縱向機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有第四立柱;裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作沒有難度,輸送裝置能實(shí)現(xiàn)自由伸縮,調(diào)節(jié)高度;儀器使用壽命高,連續(xù)工作能力高。
本實(shí)用新型公開了一種帶微孔低電阻聚丙烯鋰電池隔膜,包括無紡布基層,所述無紡布基層的上下兩面設(shè)置有至少一層聚丙烯薄膜層,所述聚丙烯薄膜層上涂覆有聚間苯二甲酰間苯二胺的多孔質(zhì)層,且該聚丙烯薄膜層上設(shè)置有微孔。本實(shí)用新型的有益效果:具有低厚度和低電阻的特性,從而延長了電池的使用的穩(wěn)定性,提高了電池性能,并且在表面設(shè)置聚丙烯層,提高了隔膜表面的抗腐蝕性和耐熱性。
本實(shí)用新型公開了一種高溫鋰電池用超高分子聚乙烯多層復(fù)合隔膜,超高分子聚乙烯隔膜上設(shè)置有微孔,超高分子聚乙烯隔膜上下表面設(shè)置有聚丙烯層,聚丙烯層表面設(shè)置有無機(jī)陶瓷防腐涂料層,無機(jī)陶瓷防腐涂料層的表面設(shè)置有親水材料涂布層,本實(shí)用新型采用的聚丙烯涂覆層可有效提高隔膜的抗裂性能提高其機(jī)械性能,無機(jī)陶瓷防腐涂料層可提高隔膜的耐腐蝕、耐高溫性能、耐磨性能、化學(xué)安定性和穩(wěn)定性,親水材料涂布層,提高了隔膜表面的親水性。此復(fù)合隔膜在電池的電解液腐蝕環(huán)境中工作時(shí),能夠保持很好的耐高溫性的穩(wěn)定性,并且由于隔膜的強(qiáng)度增加,從而延長了電池的使用壽命,提高了電池性能。
本發(fā)明公開了一種圓柱鋰離子電池的拆解方法,包括如下步驟:步驟一,將待拆解電池外層的PVC膜拆除;步驟二,將所述電池從槽口位置拆解,分為兩部分,并將正極耳切斷;步驟三,將電池槽口位置處向內(nèi)包裹的鋼殼反向向外剝開;步驟四,在剝開的鋼殼處以電池軸向中心為對稱,并相對于電池徑向30°至45°方向上開有斜口,形成兩個(gè)對稱的切角;步驟五,分別夾住兩個(gè)斜口處的切角,并沿水平方向用力拉扯,使鋼殼傾斜拉破并分離于電池卷芯;步驟六,將負(fù)極耳切斷,完成鋼殼與電池卷芯的分離。
本實(shí)用新型公開了一種耐超低溫磷酸鐵鋰電池,包括箱體,其上端安裝有箱蓋,所述箱體上端安裝有第二安裝圈,所述箱蓋的下端安裝第一安裝圈,其與第二安裝圈相貼合,所述第一安裝圈的表面活動(dòng)穿插有插桿,其一端與第二安裝圈的上端固定連接,所述插桿的表面開設(shè)有安裝槽,其內(nèi)部的兩端均活動(dòng)安裝有限位塊,兩塊所述限位塊相離的一側(cè)均固定安裝有活動(dòng)卡塊,其一端活動(dòng)穿插在安裝槽的外側(cè),且該端的一側(cè)與第一安裝圈的表面相貼合,復(fù)位環(huán)通過滑塊沿著箱蓋表面的滑槽進(jìn)行移動(dòng),復(fù)位孔沿著插桿進(jìn)行移動(dòng),復(fù)位孔與活動(dòng)卡塊接觸,使得活動(dòng)卡塊收縮,便于插桿從插槽的內(nèi)部抽出,從而便于箱蓋和箱體的快速拆卸。
本發(fā)明提供了一種消除鋰電池隔膜外觀缺陷亮斑的激冷系統(tǒng)裝置,包括循環(huán)水池,所述循環(huán)水池的外周邊設(shè)有濾水組件、頂端固定有支撐架,所述支撐架內(nèi)部的一端固定有模頭、另一端固定有除雜組件,所述模頭與所述除雜組件之間設(shè)有通過轉(zhuǎn)軸與所述支撐架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的激冷輥,所述激冷輥的出模端設(shè)有剝離輥。本發(fā)明能夠減少因激冷輥速度較快時(shí),表面帶出水滴或油滴,導(dǎo)致重新與熔融狀態(tài)下的鑄片貼合時(shí),造成外觀缺陷—亮斑,以及減少冷卻水中積累的PE粉和油越來越多,即冷卻水中雜質(zhì)較多,進(jìn)而吸附在較軟的鑄片上。
本發(fā)明公開了一種采用三元材料為正極主材的鋰電池的化成方法,化成過程中進(jìn)行兩次化成和兩次老化,同時(shí)完成電池負(fù)極SEI膜的形成以及電池的低壓篩選。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可有效抑制電池自放電現(xiàn)象,降低低電壓電池比率,提高電池良品率。
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池隔膜的烘干裝置,包括機(jī)體和膜體,機(jī)體包括條形通孔和烘干機(jī)構(gòu),條形通孔平行且對稱設(shè)置于機(jī)體的外表面,條形通孔連接膜體,機(jī)體靠近膜體的一側(cè)內(nèi)部設(shè)有烘干機(jī)構(gòu),烘干機(jī)構(gòu)包括螺桿,螺桿共設(shè)六個(gè),螺桿平行且對稱設(shè)置于機(jī)體的頂面和底面內(nèi)壁,螺桿遠(yuǎn)離膜體的一側(cè)外壁分別套接有傳動(dòng)齒輪,相鄰一側(cè)的傳動(dòng)齒輪相互連接,傳動(dòng)齒輪連接有驅(qū)動(dòng)組件,螺桿的另一側(cè)外壁連接有方形套管,方形套管外表面通過方形通孔連接有橫向固定塊,橫向固定塊的兩端分別連接機(jī)體內(nèi)壁,方形套管靠近膜體的一端設(shè)有烘干板件,本實(shí)用新型可以根據(jù)不同的隔膜來對烘干裝置進(jìn)行階梯式的升降調(diào)節(jié),這提高了隔膜的烘干效率和效果。
本實(shí)用新型公開了一種制備六氟磷酸鋰晶體的結(jié)晶罐,包括罐體和支架。所述罐體通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述支架上,該轉(zhuǎn)軸連接至一電機(jī),該罐體具有一內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋板,所述內(nèi)腔的外側(cè)設(shè)有夾套,該罐體的上方設(shè)有母液出口和晶體出口。在夾套內(nèi)通入冷媒可以完成結(jié)晶,通過母液出口完成過濾。通入熱媒可以完成干燥。不斷旋轉(zhuǎn)罐體,可將晶體打碎,再由晶體出口取出。在單一的結(jié)晶罐中完成三種不同的工序,可以降低設(shè)備投資和人工成本。在進(jìn)氣孔中通入氮?dú)?,可以隔絕空氣。
本實(shí)用新型公布了一種鋰離子二次電池測試工裝,包括工裝主體,所述工裝主體上設(shè)置有運(yùn)行卡槽和與平流模塊相配合的測試刻度;所述工裝主體左右兩側(cè)分別設(shè)置有工裝壓塊,所述工裝壓塊包括壓塊基體,所述壓塊基體的一端通過銷桿連接工裝主體上,所述壓塊基體的另一端與工裝主體上均設(shè)置有豁口,且兩個(gè)豁口之間設(shè)置有彈性材料。本實(shí)用新型的有益效果:通過設(shè)置工裝本體上的工裝壓塊,可以保證隔膜或正/負(fù)極片不晃動(dòng)起到,并且在工裝主體上設(shè)置有運(yùn)行卡槽,卡槽滑動(dòng)著平流模塊,同時(shí)還設(shè)置有測試刻度,進(jìn)而可以使得本實(shí)用新型可以高效準(zhǔn)確的判斷出刻度,此外本實(shí)用新型還具有結(jié)果準(zhǔn)確,使用方便等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化新型鋰電池焊接卷繞設(shè)備,包括激光源裝置,激光源裝置的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)換裝置,轉(zhuǎn)換裝置的內(nèi)部設(shè)置有通光光路,通光光路上設(shè)置有光柵和光路轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換裝置的底端設(shè)置有焊接頭,焊接頭的底部設(shè)置有電極極耳,電極極耳的底部設(shè)置有電極,電極的一側(cè)設(shè)置有光電門,光電門的底部設(shè)置有輸送帶,輸送帶的內(nèi)部設(shè)置有第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī),第一輸送機(jī)的底端設(shè)置有抽氣系統(tǒng),抽氣系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有卷繞裝置,卷繞裝置的內(nèi)部設(shè)置有連接塊,連接塊的內(nèi)部設(shè)置有卷繞動(dòng)力軸;裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作輕松,重量輕,能夠?qū)崿F(xiàn)電極焊接與卷繞同時(shí)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)與控制,產(chǎn)量高,耗費(fèi)時(shí)間成本低,連續(xù)工作能力高。
本發(fā)明公開了一種用于制備高抗拉鋰電銅箔的電解液,包含主電解液和添加劑,主電解液包含硫酸銅、硫酸和氯離子,添加劑包含A劑、B劑、C劑,A劑為含硫雜環(huán)化合物,B劑為含氮天然或合成高分子化合物,C劑為嵌段聚醚類化合物。本發(fā)明的電解液通過采用特定的添加劑及其配比優(yōu)化,可以有效控制晶粒的生長,減少銅箔缺陷,獲得致密的銅箔,以此制備的銅箔,具有高抗拉強(qiáng)度、高延伸率。
一種電動(dòng)自行車鋰電池結(jié)構(gòu),包括車體、支撐板、第一支撐桿、第二支撐桿、電池箱、電池和載物框;電池倉內(nèi)設(shè)置用于保護(hù)電池的第一減震裝置、第二減震裝置和第三減震裝置;第一減震裝置設(shè)置在電池倉的底部;第一減震裝置包括移動(dòng)板、固定件、壓板、多個(gè)彈簧件、多個(gè)壓桿、載物板和伸縮桿;第三減震裝置設(shè)置在電池倉的側(cè)部;第三減震裝置包括固定桿、第一彈簧、固定套和第二彈簧。本實(shí)用新型通過車體、支撐板、第一支撐桿、第二支撐桿、電池箱、載物框、第一減震裝置、第二減震裝置和第三減震裝置的設(shè)置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,電池安裝不美觀且電池易受顛簸而損壞的問題;該裝置便于電池跟換,結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝與拆卸,具有較高的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種高掛液能力的超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合隔膜,包括超高分子聚乙烯隔膜,所述超高分子聚乙烯隔膜的上下表面設(shè)置有聚偏氟乙烯材料層,所述聚偏氟乙烯材料層的外表面設(shè)置有親水性聚酯膜,所述超高分子聚乙烯隔膜上設(shè)有第一微孔,所述第一微孔的中間為圓柱體,所述圓柱體的兩端均連接有一個(gè)喇叭形第一開口,所述聚偏氟乙烯材料層上設(shè)有第二微孔,所述第二微孔為喇叭形第二開口,通過第一微孔與第二微孔的配合,提高隔膜的掛液能力,通過采用親水性聚酯膜,提高隔膜的親水性。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子動(dòng)力電池極片,包括正極鋁箔板、負(fù)極銅箔板,正極鋁箔板上設(shè)有正極敷料,正極敷料之間設(shè)有正極極耳鋁帶,且所述正極極耳鋁帶設(shè)置于所述正極敷料入卷端1/3處(假設(shè)極片全長為1),所述正極極耳鋁帶外側(cè)至正極敷料處的裸露區(qū)設(shè)有正極片保護(hù)膠,所述正極極耳鋁帶與正極敷料外側(cè)設(shè)有極耳高溫膠,所述負(fù)極銅箔板上設(shè)有負(fù)極敷料,該電池極片正極極片入卷端1/3處設(shè)置鋁極耳,鋁箔正反兩面對齊裸露,留作極耳焊接,可降低電池內(nèi)阻,提高電池性能,頭尾兩端無鋁箔裸露面,降低極片制作成本,負(fù)極極耳被負(fù)極片包裹于內(nèi)側(cè),且在極耳表面加貼高溫膠紙,防止由于極耳焊接過程而造成的毛刺不良現(xiàn)象出現(xiàn),從而提升電池安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種新型鋰離子電池復(fù)合隔膜,包括聚烯烴樹脂基體,聚烯烴樹脂基體的下表面設(shè)有第一聚乙烯隔膜,聚烯烴樹脂基體的上表面設(shè)有第二聚乙烯隔膜,第二聚乙烯隔膜的上表面設(shè)有氧化鋁陶瓷層;聚烯烴樹脂基體上設(shè)有第一微孔,第二聚乙烯隔膜上設(shè)有第二微孔。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型設(shè)有帶有第一微孔的聚烯烴樹脂基體,具有微孔自閉保護(hù)作用,使電池在過度充電或者溫度過高的情況下能限制電流的升高,防止電池短路引起爆炸。本實(shí)用新型還設(shè)有帶有第二微孔的第二聚乙烯隔膜,具有優(yōu)良的耐低溫性能,化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕,常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良。本實(shí)用新型對電解液有較強(qiáng)的滲透性。
本實(shí)用新型公開了一種新型超高分子聚丙烯鋰電池隔膜,包括兩層高分子聚丙烯基層,兩層高分子聚丙烯基層上設(shè)置有微孔,兩層高分子聚丙烯基層上、下表面覆蓋有聚酯無紡布層,兩層高分子聚丙烯基層之間設(shè)置有至少一層TiO2/SiO2無機(jī)涂層膜,其中一個(gè)聚酯無紡布層上表面設(shè)置有聚苯砜對苯二甲酰胺層膜,另一個(gè)聚酯無紡布層上設(shè)置有聚四氟乙烯膜。
本發(fā)明公開了一種鋰電銅箔添加劑電化學(xué)性能分析方法,包括以下步驟:使用電化學(xué)方法分別對待分析添加劑的光亮性能、走位性能和整平性能進(jìn)行分析;對三類分析過程中出現(xiàn)的特殊現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)驗(yàn)證。本發(fā)明的有益效果為:通過電化學(xué)方法,屏蔽和增強(qiáng)待分析添加劑的某一特定性能,對比基準(zhǔn)添加劑的曲線,對待分析添加劑的實(shí)際效果進(jìn)行初步判定,為篩選新引入的添加劑提供了一個(gè)有效的手段。
本實(shí)用新型公開了一種車用鋰電池滅火裝置,包括滅火箱,滅火箱分為上半部和下半部,上半部內(nèi)裝有高壓氣瓶,下半部內(nèi)裝有2?BTP滅火劑,上半部與下半部之間設(shè)置有密封件,密封件用于將高壓氣瓶和2?BTP滅火劑隔開的同時(shí)密封,高壓氣瓶的瓶口為密封結(jié)構(gòu),高壓氣瓶的瓶口連接有啟動(dòng)件。本實(shí)用新型所述滅火箱內(nèi)的高壓氣瓶設(shè)有密封結(jié)構(gòu),底部裝有常溫下為液態(tài)2?BTP滅火劑,滅火劑常壓保存,其他處均處于密封狀態(tài),避免滅火劑容器長期存貯的壓力損失。
本發(fā)明涉及一種非水高溫電解液添加劑,該添加劑的結(jié)構(gòu)式為:;本發(fā)明還涉及一種含該添加劑的非水高溫電解液及包含它的鋰離子二次電池。該電解液添加劑能夠在電極活性材料表面形成一層均勻的鈍化保護(hù)膜,有效地改善高電壓電池中電解液在高溫儲存下的易產(chǎn)氣問題,提高高電壓電池的存儲性能、循環(huán)性能和安全性能。
本實(shí)用新型公開了鋰電池極片調(diào)節(jié)型熱輥壓裝置,包括輥架,所述輥架表面的兩側(cè)均開設(shè)有移動(dòng)槽,所述輥架的內(nèi)部活動(dòng)安裝有兩個(gè)輥筒,其兩端均固定安裝有連接頭,其一端活動(dòng)穿插在移動(dòng)槽的內(nèi)部,所述輥架表面的兩側(cè)均固定安裝有安裝栓,其表面活動(dòng)套設(shè)有安裝桿,所述安裝桿的一端與連接頭活動(dòng)連接,所述安裝桿的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽,其內(nèi)部的一端活動(dòng)安裝有活動(dòng)塊,通過安裝套的設(shè)置,便于對卡板進(jìn)行限位,使用者拉動(dòng)拉桿時(shí),拉桿帶動(dòng)限位塊沿著安裝套內(nèi)部的限位槽進(jìn)行移動(dòng),使得限位塊出安裝套的內(nèi)部,使用者轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿,使得限位塊與限位槽呈交錯(cuò)分布,對拉桿進(jìn)行限位,便于卡板進(jìn)行限位,避免影響安裝桿的移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種制備六氟磷酸鋰的渦輪反應(yīng)器,其包括反應(yīng)器本體、電機(jī)子裝置以及引氣管。該反應(yīng)器本體具有一用于盛放溶液的內(nèi)腔以及多個(gè)支腳。該電機(jī)子裝置固定在所述反應(yīng)器本體的底部,該電機(jī)子裝置包括一輸出軸,該輸出軸連接至一攪拌葉片,該攪拌葉片伸入所述內(nèi)腔。該引氣管固定在所述反應(yīng)器本體的頂部,該引氣管插入所述內(nèi)腔,并且所述引氣管的下端位于所述攪拌葉片的上方。五氟化磷氣體從上方進(jìn)入,在葉片的作用下分散為小氣泡,提高了與溶液的接觸面積。反應(yīng)速度加快1至3倍,可以調(diào)高五氟化磷的反應(yīng)收率15%,達(dá)到91%。電機(jī)子裝置的靜密封結(jié)構(gòu)可以杜絕底部泄露。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電銅箔鈍化系統(tǒng),包括銅箔,在銅箔運(yùn)動(dòng)方向上依次設(shè)有張力輥、液下輥和導(dǎo)電輥,張力輥連接有電源負(fù)極,液下輥設(shè)于鈍化槽內(nèi),鈍化槽設(shè)有若干陽極板,陽極板連接有電源正極,導(dǎo)電輥浸于鈍化液洗滌槽,導(dǎo)電輥處配合設(shè)有擠液輥。本實(shí)用新型的有益效果:通過減少銅箔黃印的發(fā)生,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了員工工作難度。
本實(shí)用新型公開了一種高掛液能力超高分子聚乙烯鋰電池復(fù)合聚丙烯隔膜,包括聚烯烴隔膜,所述聚烯烴隔膜的上表面設(shè)有第一超高分子聚乙烯隔膜,所述第一超高分子聚乙烯隔膜上設(shè)有第一聚丙烯材料層,所述第一聚丙烯材料層上涂有氧化鋁陶瓷;所述聚烯烴隔膜的下表面設(shè)有第二超高分子聚乙烯隔膜,所述第二超高分子聚乙烯隔膜上設(shè)有第二聚丙烯材料層;所述聚烯烴隔膜上設(shè)有微孔一,所述第一超高分子聚乙烯隔膜上設(shè)有微孔二,所述第二超高分子聚乙烯隔膜上設(shè)有微孔三。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種能夠防止電解質(zhì)泄漏的軟包鋰電池,包括底板,所述底板上面等距固定安裝有支撐桿,若干所述支撐桿之間固定安裝有連接桿,所述底板上表面固定安裝有電芯,所述電芯上端設(shè)置有負(fù)極接口、正極接口,所述電芯上端通過安裝組件安裝有蓋板,所述支撐桿之間安裝有固定板,所述固定板外側(cè)設(shè)置有聚合物外殼,所述蓋板上設(shè)置有兩個(gè)通孔,本實(shí)用新型通過將電芯設(shè)置在底板上表面,在底板上表面設(shè)置有若干支撐桿,在支撐桿之間設(shè)置若干連接桿,將電芯設(shè)置在連接桿之間,通過連接桿從而能夠保護(hù)電芯,從而能夠防止此裝置在受到擠壓的時(shí)候,直接擠壓到電芯上造成電解質(zhì)泄漏,增加了此裝置的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種高性能鋰電池隔膜,包括無紡布紗層,所述無紡布紗層的上下兩側(cè)均設(shè)置有高分子聚丙烯膜,每個(gè)所述高分子聚丙烯膜的外側(cè)均設(shè)置有一個(gè)加強(qiáng)層,每個(gè)所述加強(qiáng)層包括若干平行設(shè)置的加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)層上設(shè)置有微孔。本實(shí)用新型的有益效果:在兩個(gè)高分子聚丙烯膜的兩側(cè)分別設(shè)置了一個(gè)加強(qiáng)層,該加強(qiáng)層與相應(yīng)的所述高分子聚丙烯膜一體成型,這樣,通過加強(qiáng)層,進(jìn)一步提高了鋰電池復(fù)合隔膜的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電箔生箔水洗裝置,包括噴水管、擠酸輥和擠水輥,其中,所述擠酸輥、擠水輥均與電解生箔用圓柱形陰極輥相切,所述噴水管位于擠水輥和擠酸輥之間,所述噴水管的向下朝陰極輥輥面噴水,且所述噴水管的噴水方向與陰極輥輥面落水點(diǎn)處切線之間呈0°~60°夾角。本實(shí)用新型的有益效果:通過安裝彎頭,使原來垂直于箔面的噴水方式改成45度向下噴水,減小了水柱與箔面的撞擊作用,使濺起的酸霧更少,有效減輕了酸霧對鋰電箔原箔的腐蝕。
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