本實用新型公開了一種公路橋梁施工用警示裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有支撐柱,支撐柱的頂部連通有螺紋套,螺紋套的頂部固定套設(shè)有第一錐形齒輪。本實用新型通過設(shè)置螺紋套、第一錐形齒輪、螺紋桿、搖把、第二錐形齒輪、支撐柱、夾塊、彈簧、活動塊、固定桿、連接板、光伏板和燈條的配合使用,具備警示牌高度可調(diào)節(jié)、便于更換不同警示標牌和具備照明功能的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的警示牌,高度都無法進行調(diào)節(jié),在施工過程中容易被施工設(shè)備和施工產(chǎn)生的廢棄物遮擋,無法起到對過往車輛提醒的效果,給施工人員造成危險,不便于更換不同的警示標牌,不具備照明功能,在夜間警示效果降低,降低警示牌適用性的問題。
本實用新型公開了一種軸承實體保持架噴砂處理裝置,該裝置由旋轉(zhuǎn)主軸、軸承掛架、噴嘴、高壓空氣入口、砂水混合物入口、廢物收集器以及工件(軸承保持架)組成。該裝置通過旋轉(zhuǎn)主軸帶動軸承保持架進行勻速旋轉(zhuǎn),利用高壓空氣帶動砂水混合物對軸承實體保持架進行噴射,快速高效的除去軸承保持架表面的毛刺和銳角。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,不僅可以保護環(huán)境,而且可以減少實驗對操作人員身體健康造成的危害。
本實用新型涉及石灰燒制設(shè)備的結(jié)構(gòu)改進,具體名稱為一種環(huán)保石灰烤爐,包括燃燒室、爐體、加熱火道、儲料倉、出料斗、水平隔板等,主要由水平隔板分離出的加熱火道,連通燃燒室,對儲料倉放入煅料倉的石灰進行煅燒,得到產(chǎn)品,在期間產(chǎn)生的大量危害廢氣在凈化解析裝置中進行處理,達到環(huán)保生產(chǎn)并且提升經(jīng)濟效益的目的,本實用新型,結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能減排。
本實用新型涉及鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種適用于水利工程的板材鉆孔設(shè)備,包括底板,所述底板的底部栓接有漏斗;本實用新型通過條形槽、復(fù)位彈簧、支撐板、U型板、升降桿、夾板、支撐彈簧和拉手的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的鉆孔方式是將板材直接放在加工臺上,沒有設(shè)置用來固定用板材的裝置,在鉆孔的過程中,板材容易發(fā)生滑動位移影響鉆孔的精度,具備便于固定不同大小板材的優(yōu)點,該裝置有效減少勞動強度,本實用新型通過風(fēng)扇框、電風(fēng)扇、通風(fēng)槽、漏斗和儲物盒的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的加工過程中產(chǎn)生的廢屑不容易收集,進而影響鉆孔的質(zhì)量,碎木粉塵還會對人體造成危害,具備收集碎屑的優(yōu)點,該裝置對人體健康起到移動的保護。
本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置易燃物的預(yù)處理方法,首先將粉末狀活性炭加入混料器中,然后緩慢加入輔助液態(tài)危廢,攪拌10min后,然后緩慢加入易燃物物料,充分混合均勻,取樣檢測其可燃性,檢測合格后,即完成易燃物物料預(yù)處理,將預(yù)處理混合均勻后的物料經(jīng)過統(tǒng)一配和后,送入SMP車間料坑,使用行車抓斗混合均勻后,通過半固態(tài)輸送設(shè)備送入水泥窯分解爐內(nèi),在進行焚燒無害化處置,水泥窯分解爐產(chǎn)生的煙氣、灰渣和預(yù)熱處理后的生料一起進入多級旋風(fēng)預(yù)熱器,經(jīng)過固氣分離后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:可以有效降低易燃物物料的可燃性,從而提高易燃物物料的穩(wěn)定性和安全性。
本發(fā)明提供了一種使用硝基鹵代苯生產(chǎn)硝基苯烷氧基醚的清潔生產(chǎn)工藝,具體生產(chǎn)步驟如下:將一種或一種以上的非極性溶劑按比例加入反應(yīng)器,將熔融的硝基鹵苯加入反應(yīng)器中攪拌均勻,向反應(yīng)器中勻速加入堿金屬醇鹽;反應(yīng)完成后,在回收加入溶劑的同時,加入水用以洗滌反應(yīng)過程中生成的無機物;本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單,反應(yīng)過程中的催化劑分離效率高,反應(yīng)過程中沒有加入和反應(yīng)無關(guān)的其他物質(zhì),純度高、產(chǎn)量高、副產(chǎn)品較低、廢水量低、反應(yīng)周期短。反應(yīng)裝置是全封閉的操作,改善操作環(huán)境,減少了對人身體健康的危害,節(jié)約了成本。
本發(fā)明涉及建筑材料,具體是指一種利用鋁灰生產(chǎn)微膨脹高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝,所述的水泥含有下述原料:由按重量份的以下組成:由按重量份的以下組成:電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、固危廢鋁灰5份。
一種硅料清洗劑,包括了清洗劑SX1和清洗劑SX2兩部分;所述清洗劑SX1由檸檬酸、乙酸、甜菜堿和高純水配置組成,質(zhì)量比為檸檬酸0.5?1份、乙酸0.2?0.5份、甜菜堿0.5?1.0份、余量為高純水;所述清洗劑SX2由氫氟酸配置去離子水制成,質(zhì)量比為氫氟酸5份、余量為去離子水。有益效果在于:所使用的酸均為弱酸,不會對操作人員產(chǎn)生危害,安全性高;在對硅料的清洗過程中不會產(chǎn)生氮氧化物,對硅料表面?zhèn)π?,對環(huán)境不會產(chǎn)生污染,清洗后的廢液酸性弱,容易處理。
本發(fā)明公開了一種硝基胍制備工藝,包括以下步驟:S1、選擇第一玻璃槽作為反應(yīng)容器,用夾持裝置夾緊第一玻璃槽,并將其底部放入恒溫水槽內(nèi);S2、設(shè)定恒溫水槽的溫度為25?35℃;S3、在恒溫水槽恒定至設(shè)定值后,首先向第一玻璃槽內(nèi)加入濃硫酸,再使用攪拌棒進行攪拌,使?jié)饬蛩釡囟染鶆?,最后再向第一玻璃槽?nèi)加入硝酸胍;S4、選擇第二玻璃槽放入另一個恒溫水槽內(nèi),設(shè)定溫度為?4?9℃,在第二玻璃槽內(nèi)部放入水體;此硝基胍制備工藝,工藝路線短,一次結(jié)晶,減少了生產(chǎn)工序,直接得到合格硝基胍產(chǎn)品,由于工藝步驟少,提高了收率,有效降低了硝基胍制備過程中的廢水排放量,減少了對環(huán)境污染,節(jié)約了生產(chǎn)成本,消除了二次結(jié)晶過程中的危險性。
本發(fā)明屬于一種合成液體燃料及其工藝方法和灶具。它主要由商品甲醇的工業(yè)廢料提純凈化后的液體,商品乙醇,汽油,二茂鐵和高錳酸鉀組成,及其簡便的取制工藝方法和新穎獨特的灶具。本發(fā)明的燃料無污染,且高效安全,成本低,配制方便,材料來源廣泛,同時無煙霧、無油漬、無爆炸危險、安全可靠、衛(wèi)生保健。
以生物酶預(yù)處理+堿法稻草制漿生產(chǎn)本色生活用紙的方法,本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括生物酶預(yù)處理和堿法制漿抄造兩部分,其中,生物酶預(yù)處理包括濕法備料、生物酶預(yù)處理、預(yù)處理后的稻草擠壓。堿法制漿抄造包括:間歇蒸煮、粗漿逆流洗滌、篩選凈化洗滌、磨漿、抄造。本發(fā)明采用生物酶降解木素,對稻草進行預(yù)處理,方法簡單,對環(huán)境無污染,將稻草的木素降解成低分子木素,增加了木素的溶出和被抽提的能力,從而實現(xiàn)木素與纖維素、半纖維素的分離。生產(chǎn)工序中無需漂白工序,節(jié)約了人力物力和生產(chǎn)成本,同時還減少了生產(chǎn)漂白生活用紙工序?qū)θ梭w健康的危害。產(chǎn)生的預(yù)處理液和黑液,可以廢物利用生產(chǎn)肥料,大大降低污水處理費用。
本發(fā)明公開了一種軸承實體保持架噴砂處理裝置及使用方法,該裝置由旋轉(zhuǎn)主軸、軸承掛架、噴嘴、高壓空氣入口、砂水混合物入口、廢物收集器以及工件(軸承保持架)組成,通過旋轉(zhuǎn)主軸帶動軸承保持架進行勻速旋轉(zhuǎn),利用高壓空氣帶動砂水混合物對軸承實體保持架進行噴射,快速高效的除去軸承保持架表面的毛刺和銳角。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,不僅可以保護環(huán)境,而且可以減少實驗對操作人員身體健康造成的危害。
一種固體催化劑催化1,4?丁二醇脫水制備四氫呋喃的方法,采用制備的固體酸性皂土做為脫水催化劑,在溫度160?210℃,常壓條件下,加入1%?10%酸性皂土,催化1,4?丁二醇脫水制備四氫呋喃。將1,4?丁二醇加入裝入攪拌器的反應(yīng)器中,向反應(yīng)器內(nèi)加入制備的酸性皂土催化劑,在120℃?220℃之間常壓下進行反應(yīng),同時將反應(yīng)產(chǎn)生的THF蒸餾出去。本發(fā)明采用價格低廉、容易制備的固體酸性皂土催化劑,使得BDO脫水制備THF反應(yīng)在不銹鋼反應(yīng)器中即可進行,反應(yīng)產(chǎn)生的焦油量少,反應(yīng)分離容易,催化劑在使用后可以采用簡單焙燒的方法再生,避免產(chǎn)生大量的危險廢物,具有廣闊的工業(yè)化前景。
本發(fā)明涉及建筑材料,具體是指一種利用飛灰生產(chǎn)高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產(chǎn)工藝,所述的水泥含有下述原料:由按重量份的以下組成:電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發(fā)劑1份、垃圾電廠固體危廢物10?40份。
本發(fā)明公開了雙支多點熱電偶,包括安裝法蘭,安裝法蘭的兩側(cè)設(shè)有固定吊環(huán),安裝法蘭的頂部設(shè)有三角塊固定座,三角塊固定座的頂部設(shè)有第二密封塊,第二密封塊的頂部設(shè)有密封腔塊,密封腔塊的頂部設(shè)有第一密封塊,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,與進口同類產(chǎn)品相比,本發(fā)明具有失去一個測溫點其他測溫點仍能正常工作特點,而進口產(chǎn)品失去一個測溫點整體報廢,在生產(chǎn)過程中對裝置的溫度、壓力的控制及其敏感把控良好,所生產(chǎn)的裝置具備高精度、高穩(wěn)定性、高抗壓能力,不僅能夠防止因泄露有毒易燃易爆等各種氣體對人們造成的危害,而且其價格低廉交貨周期短,為人們的正常使用提供了方便;除此之外,本發(fā)明針對測溫點受到損壞時更便于及時進行更換修護,為工作人員提供了便捷,以此不影響工作的正常進度。
一種艾奇遜電阻爐,兩側(cè)箱型立柱的頂部各垂直固定有一列首位相接的凵型縱梁,相鄰凵型縱梁之間通過其法蘭接頭絕緣連接保持內(nèi)部腔體連通,箱型立柱腔體與凵型縱梁腔體連通,箱型立柱上下端分別與基座和凵型縱梁絕緣,每對凵型縱梁的中央水平固定有箱型橫梁,箱型橫梁分別與兩側(cè)的凵型縱梁連通;側(cè)門、頂門的四個邊向一側(cè)伸出形成蓋狀,側(cè)門、頂門的伸出端上設(shè)有絕緣密封層,側(cè)門、頂門通過其四邊的伸出端扣在爐體側(cè)部和頂面,頂門上設(shè)有防爆孔;箱型立柱、凵型縱梁、箱型橫梁的內(nèi)壁上開有分別與各自腔體連通的氣孔,在爐體一端連有進氣管口,另一端連有排氣管口;在艾奇遜電阻爐底部連有出液管口。本發(fā)明省了電力,并可避免廢氣危害及飛灰。
本發(fā)明是一種微生物法CO2氣肥的發(fā)生方法及裝置, 是以纖維質(zhì)材料為原料, 通過在不同階段接入不同微生物依次進行糖化、酒精發(fā)酵、醋酸發(fā)酵及醋酸氧化, 得到CO2氣肥, 上述酒精發(fā)酵為厭氧發(fā)酵、醋酸發(fā)酵和醋酸氧化為好氧發(fā)酵, 本發(fā)明是利用微生物發(fā)酵來制取二氧化碳氣肥, 不會造成環(huán)境污染, 對作物本身亦無危害; 利用稻麥草、作物秸桿、雜草等為原料, 實現(xiàn)了廢物利用, 節(jié)約了能源, 成本低廉, 而且發(fā)酵本身產(chǎn)氣量大, 產(chǎn)氣時間長。
一種呋喃酮的制備系統(tǒng)及制備方法,本發(fā)明通過在第一反應(yīng)單元設(shè)置三種原料儲罐,分別為乳酸乙酯儲罐、氯乙酸乙酯儲罐、甲醇鈉儲罐,使得加入的原料便宜、廉價,適合工業(yè)生產(chǎn),降低了反應(yīng)的危險系數(shù),且甲醇鈉反應(yīng)后生成甲醇,甲醇顯中性,使得后續(xù)水洗的過程中,降低水洗次數(shù)及廢水的排放,更加環(huán)保,且乳酸乙酯儲罐的出口設(shè)置第三閥門、氯乙酸乙酯儲罐的出口設(shè)置第四閥門,使得在第一反應(yīng)釜中添加原料時,先添加溶劑,再添加甲醇鈉,最后再添加氯乙酸乙酯,通過控制第三閥門、第四閥門的開關(guān),來控制添加乳酸乙酯、氯乙酸乙酯的順序,以避免在甲醇鈉的存在下,氯乙酸乙酯發(fā)生自身的縮合反應(yīng),導(dǎo)致主產(chǎn)物α?甲基縮二乙醇酸二乙酯的產(chǎn)率降低。
本發(fā)明提供了一種減磨抗磨劑及其在再生基礎(chǔ)油中的應(yīng)用。本發(fā)明提供的減磨抗磨劑包括分裝的納米金屬金微粒和分散劑。本發(fā)明提供的減磨抗磨劑成分簡單,在再生基礎(chǔ)油中分散性好,不易出現(xiàn)團聚現(xiàn)象,可顯著提高再生基礎(chǔ)油的抗磨減磨性能,實現(xiàn)了廢潤滑油的高值化利用;且減磨抗磨劑的應(yīng)用過程易于控制,無爆炸危險,易實現(xiàn)工業(yè)化。實施例結(jié)果表明,添加本發(fā)明的減磨抗磨劑的再生基礎(chǔ)油和未添加減磨抗磨劑的再生基礎(chǔ)油相比,四球摩擦實驗的磨斑直徑減少46.9%,摩擦系數(shù)降低67.8%。
一種氣浮自動定心半自動鏜缸機,包括工作臺、底座、立柱、橫梁、主軸箱、主軸、夾具、氣動系統(tǒng)、刀柄、定心銷、主電機、控制裝置和電氣系統(tǒng)。其中,控制裝置、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、主電機的配合可以實現(xiàn)鏜缸機的半自動循環(huán),定心銷與主軸及刀柄內(nèi)的頂桿、彈簧配合,可以實現(xiàn)自動定心的功能,同時,所采用的三點定心原理可以保證定心的精度,采用氣動系統(tǒng)與壓力繼電器配合,使主軸箱在氣動浮起時可以輕松的移動和定位,同時能夠保證主軸箱在夾緊壓力低于工作需要的壓力時將鎖死主軸使主軸不能旋轉(zhuǎn)工作,進而保證鏜缸機工作的安全性。此外,氣浮自動定心半自動鏜缸機采用氣動系統(tǒng)驅(qū)動和夾緊,沒有廢油廢液有害氣體的排放,不會對環(huán)境造成危害。
一種鉆井泥漿凈化回收裝置,包括泥沙沉降回收泥漿裝置、泥沙清洗裝置和廢液滾動除雜裝置,廢液滾動除雜裝置去除大塊雜質(zhì),泥沙沉降回收泥漿裝置沉降泥沙后得到泥漿,沉降后的泥沙經(jīng)過泥沙清洗裝置清洗后符合排放標準而排出,泥沙沉降回收泥漿裝置對危害鉆井安全的懸浮顆粒有效去除,沉降速度≥1㎝/min的顆粒去除率可以達到100%,提高了泥漿的質(zhì)量,有效保證鉆井安全。同時整個過程中鉆井泥漿不落地,最大程度減少了泥漿對土壤環(huán)境的污染,其處理效果相當于面積200m2,水深5cm的泥漿池的處理效果,最重要的是節(jié)省水和泥漿材料的用量,杜絕了蓄水池和泥漿坑的泥漿滲漏,節(jié)約鉆井用水,泥漿回收利用率高,大大降低泥漿成本。
本實用新型屬于鐵合金加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鐵合金生產(chǎn)線的金屬粉塵收塵系統(tǒng)。該系統(tǒng),包括依次連接的除塵風(fēng)機、一級水浴除塵器、二級水浴除塵器、旋風(fēng)除塵器,還包括含塵廢水中轉(zhuǎn)水箱、清水中轉(zhuǎn)水箱、清水泵,一級水浴除塵器的排污口、二級水浴除塵器的排污口以及旋風(fēng)除塵器的排污口均與含塵廢水中轉(zhuǎn)水箱連接,清水中轉(zhuǎn)水箱與清水泵連接,清水泵分別與一級水浴除塵器的補水口、二級水浴除塵器的補水口連接。該系統(tǒng),有效收集鐵合金破碎加工工段產(chǎn)生的金屬粉塵,避免布袋除塵器著火、金屬粉塵爆炸等危險情況發(fā)生,提高金屬粉塵收塵的安全性。
本實用新型提供了用微生物防治葡萄病蟲害的生產(chǎn)裝置,涉及微生物生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體組件和排氣組件,所述箱體組件上設(shè)置有容器組件,所述箱體組件的內(nèi)側(cè)一端設(shè)置有卡合連接的控溫組件,所述箱體組件的內(nèi)側(cè)另一端設(shè)置有卡合連接的調(diào)濕組件,所述箱體組件的頂側(cè)設(shè)置有排氣組件;本實用新型主要是利用單向閥的構(gòu)造,使得微生物在培養(yǎng)的過程中產(chǎn)生的大量廢氣,能夠順利的導(dǎo)出設(shè)備,在期間通過凈化艙的凈化作用能夠?qū)U氣中的有害物質(zhì)進行過濾凈化,使得排出的氣體不會對用戶的健康造成危害,而且設(shè)備的組件也易于拆卸,也方便后期進行清理,從而使得設(shè)備在后續(xù)的生產(chǎn)過程中能夠確保作業(yè)效率與產(chǎn)品品質(zhì),從而減小用戶的財產(chǎn)損失。
本實用新型涉及用來進行家庭自主化生物柴油及肥皂的合成設(shè)備,尤其是一種家庭自主化肥皂及生物柴油合成裝置。其特點是:包括殼體(3),在該殼體(3)下方安裝有底座(7),在該殼體(3)內(nèi)安裝有反應(yīng)容器(4),在該反應(yīng)容器(4)下方安裝有加熱板(2),該加熱板(2)與安裝在殼體(3)上的控溫裝置(6)連接;在前述的殼體(3)頂部安裝有電動機(10),該電動機(10)通過傳動機構(gòu)與伸入反應(yīng)容器(4)內(nèi)的攪拌槳連接,該電動機(10)還與安裝在殼體(3)上的電動機控制裝置連接。本實用新型的有益效果是,為餐飲廢油的合理化利用提供了一個簡單、方便的處理裝置,可以降低餐飲廢油對生態(tài)環(huán)境和國家食品安全造成的危害。
一種紅葡萄酒酒泥多酚唇膏及其制作方法,屬于化妝品技術(shù)領(lǐng)域,本方案中利用紅葡萄酒釀造過程中產(chǎn)生的酒泥來作為唇膏的上色劑及抗氧化劑,利用葡萄籽油起到滋潤效果。通常紅葡萄酒釀造結(jié)束后,酒泥作為廢料會被直接清理掉,或者作為植物肥料被倒入田中,但是紅葡萄酒酒泥中含有大量的花色苷和單寧,花色苷和單寧中含有大量多酚,具有很好的抗氧化作用,本方案將紅葡萄酒酒泥作為上色原料加入至唇膏中,既實現(xiàn)了唇膏天然上色、具有良好的抗氧化性,同時實現(xiàn)了紅葡萄酒酒泥的廢物利用。本發(fā)明制作出的唇膏是具有滋潤、抗氧化、天然色素顏色修飾的三重功效的唇部護理產(chǎn)品。上色效果好同時無任何危害。
乙酰肼是一種重要的化工產(chǎn)品。工藝流程簡述:①向2000L乙酰肼合成釜投入計量好的乙酸乙酯,同時加入乙腈作為催化劑;②控制溫度70℃以下,攪拌狀態(tài)下滴加預(yù)先抽入高位槽的80%水合肼(保證水合肼完全反應(yīng),乙酸乙酯稍微過量);③滴加完畢保持溫度70℃左右反應(yīng)12h;④打開冷凝器,升溫至78~80℃常壓蒸出乙醇、乙腈以及過量的乙酸乙酯,冷凝回收,該廢冷凝液作為危險廢物。
本申請涉及核廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種核試樣收發(fā)裝置,核試樣收發(fā)裝置包括:支撐組件、定位構(gòu)件以及移動構(gòu)件;移動構(gòu)件和定位構(gòu)件分別設(shè)置在支撐組件的第一端和第二端;移動構(gòu)件的一端設(shè)置有用于容納核試樣的收發(fā)部,且收發(fā)部位于定位構(gòu)件的下方,移動構(gòu)件能夠帶動收發(fā)部朝向或遠離定位構(gòu)件移動。通過本申請?zhí)峁┑暮嗽嚇邮瞻l(fā)裝置完成對核試樣的接收或發(fā)送操作并對核試樣進行成分分析后進行集中處理,避免工作人員直接接觸核試樣或核廢料,進而避免輻射對工作人員的健康造成危害。
一種工業(yè)蘭炭粉末和生化污泥混合制備水煤漿方法。屬于工業(yè)固廢和危廢的處理技術(shù)領(lǐng)域,該水煤漿制備步驟為:步驟1、水煤漿制備:按照一定質(zhì)量份數(shù)將煤粉、蘭炭粉末、生化污泥混合,將添加劑加入至配水中制成添加劑水溶液,將兩者輸送至棒磨機混合攪拌,制得水煤漿;步驟2、儲存:配制好的水煤漿置于水煤漿儲蓄罐中待用;步驟3、煤氣化處理:將儲備的水煤漿送入德士古煤氣化爐,在高溫下,水煤漿在德士古爐中氣化,煤漿中的蘭炭和生化污泥得到資源化處理。本發(fā)明同時利用蘭炭和生化污泥的特點,將其用于水煤漿配制,既實現(xiàn)了蘭炭粉末和生化污泥的資源化利用,同時提升了蘭炭末的利用價值,為企業(yè)節(jié)約了處置費用,具有良好的經(jīng)濟和社會效益。
本發(fā)明涉及一種利用泰樂菌素藥渣的方法,尤其是涉及一種利用泰樂菌素藥渣生產(chǎn)酵母培養(yǎng)物的方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:a.酵母菌種子的制備、b.降解菌種子的制備、c.將上述步驟a制備的生產(chǎn)酵母培養(yǎng)物的酵母菌種子和上述步驟b制備的降解藥渣泰樂菌素的降解菌種子分別按質(zhì)量比為1~5%和5~10%的接種量接入固體藥渣培養(yǎng)基中,攪拌均勻后壓實,28~32℃厭氧培養(yǎng)20~25天,即微生物固體厭氧發(fā)酵生產(chǎn)酵母培養(yǎng)物結(jié)束、d.將上述步驟c發(fā)酵產(chǎn)物在50~70℃下干燥,粉碎后即為酵母培養(yǎng)物;本發(fā)明生產(chǎn)成本低、制備工藝簡單獨特、使泰樂菌素廢棄藥渣得以高值化利用、有效避免泰樂菌素廢棄藥渣不合理利用對環(huán)境造成的危害。
本實用新型提供一種物料清洗設(shè)備,包括:用于擦洗待清洗的物料的擦洗裝置;用于盛放檸檬酸溶液,并在檸檬酸溶液中浸泡擦洗后的物料的浸泡裝置,浸泡裝置的進料端與擦洗裝置的出料端適配;用于漂洗浸泡后的物料的第一漂洗裝置,第一漂洗裝置的進料端與浸泡裝置的出料端適配。本實用新型通過擦洗裝置擦洗清除泥狀物和在浸泡裝置中盛放檸檬酸清除金屬離子,清洗過程自動進行,無需人工參與,安全性和效率高,且成本低,不僅對物料無損耗,且由于檸檬酸性質(zhì)溫和,對人體和環(huán)境的危害很小,另外,在清洗過程中無廢氣產(chǎn)生,產(chǎn)生的廢水只需簡單酸堿中和即可排放,廢水處理簡單方便,成本低。
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