本實(shí)用新型涉及礦山鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于牙輪鉆機(jī)的防塵導(dǎo)套,包括導(dǎo)套,其特征在于導(dǎo)套上端的內(nèi)孔設(shè)有凹槽,此凹槽的上端頭設(shè)有內(nèi)螺紋,在此凹槽內(nèi)依次設(shè)有密封圈、擋圈、密封圈和螺母,此螺母為帶有內(nèi)孔的外螺紋螺母,此外螺紋螺母與凹槽上端頭的內(nèi)螺紋相嚙合。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是該導(dǎo)套除了能起到導(dǎo)套的作用外,還可起到防塵的作用;以前的導(dǎo)套是一次性的,到期限就報(bào)廢,而該導(dǎo)套可以更換擋圈,達(dá)到延長使用壽命的目的,同時(shí)降低了成本;解決了露天牙輪鉆機(jī)的粉塵危害,改善了操作人員的作業(yè)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種車輛尾氣回收系統(tǒng)及公路收費(fèi)站。其中的系統(tǒng)包括:抽氣單元;存儲(chǔ)抽氣單元抽取的氣體的氣體存儲(chǔ)容器;帶動(dòng)抽氣單元開始或停止抽取氣體的抽氣電機(jī)單元;檢測是否有車輛駛?cè)胧召M(fèi)公路的車輛檢測單元;以及當(dāng)所述車輛檢測單元檢測到有車輛駛?cè)胧召M(fèi)公路時(shí)控制抽氣電機(jī)單元帶動(dòng)抽氣單元開始抽取氣體的控制單元。應(yīng)用本實(shí)用新型提供的車輛尾氣回收系統(tǒng),可以在車輛進(jìn)入收費(fèi)公路后,抽取收費(fèi)公路處的氣體,從而達(dá)到凈化空氣的目的,避免了車輛產(chǎn)生的大量廢氣對(duì)收費(fèi)站工作人員的健康造成的危害,可應(yīng)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及緊急供電的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種應(yīng)用于室內(nèi)斷電的緊急供電裝置,其使柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電時(shí)可以有效降低噪音的危害并且廢氣可以得到凈化,提高了使用的環(huán)保性;包括底板、固定塊、柴油發(fā)電機(jī)、連接管、加油口、海綿層、水箱、加水口、輸氣管、集氣口和中間管,底板頂端分別與兩組固定塊底端連接,柴油發(fā)電機(jī)位于底板頂端并卡裝在兩組固定塊之間,連接管底端與柴油發(fā)電機(jī)頂端連通,連接管上連通設(shè)置有第一閥門,加油口底端與連接管頂端連通,海綿層底端與底板頂端連接,海綿層位于柴油發(fā)電機(jī)外圍并與柴油發(fā)電機(jī)有距離,海綿層外層設(shè)置有泡沫層,泡沫層外層設(shè)置有骨架層,水箱內(nèi)部設(shè)置有腔體。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯煙氣凈化系統(tǒng),包括依次連接的回轉(zhuǎn)窯、燃燒室、降溫除塵室、干法除酸室、布袋除塵器、脫酸塔和排煙囪,所述降溫除塵室內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)水箱、吸水棉和活性炭過濾層,所屬儲(chǔ)水箱設(shè)于降溫除塵室底部,所述吸水棉和活性炭過濾層設(shè)于降溫除塵室頂部,所述活性炭過濾層和儲(chǔ)水箱之間連接設(shè)有回流管,所述燃燒室和降溫除塵室之間連接設(shè)有換熱器一,所述換熱器一和儲(chǔ)水箱連接。本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種使危險(xiǎn)廢物得到無害化、減容、減量處理,同時(shí)有效凈化煙氣,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,使整體具有操作簡單、控制方便、使用壽命長、工作連續(xù)性高等優(yōu)點(diǎn),可有效的凈化煙氣,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的回轉(zhuǎn)窯煙氣凈化系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供一種不銹鋼噸桶,包括:框架、罐體、艙口、排料口、空氣口、八點(diǎn)式艙口蓋;所述框架固定安裝于所述罐體的外圍,所述罐體的正面下方位置處設(shè)有所述排料口,所述罐體上面左三分之一處設(shè)有空氣口,所述罐體的中心位置設(shè)有所述艙口,所述艙口的下方設(shè)有連接座,所述八點(diǎn)式艙口蓋的下方固定安裝艙口蓋連接裝置,所述八點(diǎn)式艙口蓋通過艙口蓋連接裝置與所述連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述八點(diǎn)式艙口蓋的外圍設(shè)有密封圈,所述箱體的內(nèi)膽材質(zhì)采用SUS304材質(zhì),所述艙口直徑為400mm,防撞擊性強(qiáng),耐火、不易燃易爆、耐用年數(shù)長,便于清洗、即使破損,還可以再生利用,避免產(chǎn)生危廢,為垃圾減量化、碳達(dá)峰、碳中和做出力所能及的貢獻(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋁棒剝皮生產(chǎn)線,包括剝皮機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、上料裝置、機(jī)械手以及熱棒輸送輥道;該設(shè)備既能夠?qū)崿F(xiàn)最大規(guī)格鋁棒料進(jìn)行剝皮的工作要求,又能夠?qū)崿F(xiàn)鋁棒從上料、輸送、加熱爐加熱、剝皮機(jī)進(jìn)行剝皮工作、輸送到擠壓機(jī)終端進(jìn)行擠壓鋁型材工作以及為加熱爐補(bǔ)充冷棒、對(duì)扒下的廢皮進(jìn)行缷皮等所有的工作都全自動(dòng)運(yùn)行。大大減少了人工成本,降低了操作危險(xiǎn)性??墒?25MN擠壓機(jī)能夠充分發(fā)揮其世界最大擠壓機(jī)的性能,創(chuàng)造更大的生產(chǎn)價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種熱泵機(jī)組伴熱、采暖系統(tǒng)。包括熱泵機(jī)組部分及相關(guān)管路,控制部分及相關(guān)電路,所述的熱泵機(jī)組部分通過相關(guān)管路、相關(guān)電路連通低溫?zé)嵩床糠趾蜔崮茚尫挪糠?經(jīng)過熱泵系統(tǒng)可以將油田污水中攜帶的大量熱能提取,作為熱泵的熱源進(jìn)行熱能交換,節(jié)約大量一次能源,大幅度降低天然氣、燃油、煤氣和柴油鍋爐的運(yùn)行成本,節(jié)能降耗;不用冷卻塔或空調(diào)室外機(jī),不會(huì)影響水質(zhì),無噪聲,無煙氣排放,可取代現(xiàn)有油田加熱爐和取暖鍋爐,無漏電、無爆炸、無天然氣煤氣中毒的危險(xiǎn),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,利于安全生產(chǎn);回收利用污水中的低溫余熱及大自然中的熱能,無污染和廢物產(chǎn)生,減少環(huán)保污染;全自動(dòng)、全天候連續(xù)工作,出水溫度穩(wěn)定,熱效率高,還可用于制冷、除濕、過濾、提供新風(fēng)。
本實(shí)用新型涉及一種電熔鎂砂生產(chǎn)原料用皮帶輸送機(jī)的除塵裝置,包括第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、風(fēng)箱和除塵箱,所述風(fēng)箱設(shè)置于料管內(nèi)一側(cè)壁上,除塵箱設(shè)置于送料管外另一側(cè)壁上并與所述風(fēng)箱對(duì)向放置,第一導(dǎo)向板與送料口下端連接,第一導(dǎo)向板下端向所述風(fēng)箱傾斜,第二導(dǎo)向板與風(fēng)箱下端相連,第二導(dǎo)向板下端向除塵箱傾斜。此種設(shè)置可使下落的原料定向通過風(fēng)箱的出風(fēng)口,通過風(fēng)力使原料中混雜的粉塵在下落的過程中被分離,并使分離后的粉塵定向進(jìn)入除塵箱,在除塵箱中再由水霧進(jìn)行沉降并形成粉塵和水的混合物,粉塵最終由廢水裹挾而出,不僅提高了粉塵分離效率,同時(shí)免除了工作人員在處理除塵裝置時(shí)受到粉塵危害的可能。
一種蒸餾裝置裂解氣回收裝置及方法,回收裝置有相連的冷凝冷卻器、氣液分離器、氣水油三相分離罐和真空泵,回收方法是用冷凝冷卻器把蒸餾裝置的蒸餾塔塔頂排出的裂解氣冷卻到不高于40℃的溫度,得到氣液混合物;用氣液分離器把上述氣液混合物分離,得到可燃?xì)怏w和液體;用氣水油三相分離罐把上述氣體和液體分離,得到可燃?xì)怏w、水和油狀的短鏈烴類。本實(shí)用新型用較簡單的設(shè)備簡單的方法處理在用蒸餾裝置分離混合廢舊潤滑油原料的工序中的蒸餾裝置裂解氣,得到可以作為燃料直接利用的可燃?xì)怏w和可以作為原料回收利用的油狀的短鏈烴類,避免裂解氣直接排放造成的危險(xiǎn)和環(huán)境污染。
本實(shí)用新型提供了一種基于等離子體熔融的飛灰無害化處置系統(tǒng),其技術(shù)要點(diǎn)是:等離子體熔融爐、二燃室、鍋爐、急冷脫酸塔、布袋除塵器、活性炭吸附塔串聯(lián),即上一個(gè)設(shè)備的出氣口接到下一個(gè)設(shè)備的進(jìn)氣口,其中在急冷脫酸塔和布袋除塵器之間的管線上設(shè)置三通,活性炭噴射裝置設(shè)置在三通的余下接口上;等離子體熔融爐的排渣口,接到水冷槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:飛灰中的二噁英可被有效降解,重金屬一部分固化在熔渣中,一部分進(jìn)入尾氣后被活性炭吸附,熔融產(chǎn)生的熔渣重金屬浸出毒性低于危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn),凈化后的尾氣滿足排放要求。
一種變壓吸附制氫煤氣預(yù)處理裝置,包括裙座體、筒體、裙座機(jī)構(gòu)、封裝機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、填料機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣口,第二液位計(jì)口,其特征在于,所述的筒體下面安裝裙座體,裙座體上安裝裙座機(jī)構(gòu),筒體的上面安裝封裝機(jī)構(gòu),筒體的內(nèi)部偏下位置安裝過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)的絲網(wǎng)上面筒體上安裝填料機(jī)構(gòu),絲網(wǎng)下面筒體上安裝進(jìn)氣口,進(jìn)氣口的對(duì)面筒體上安裝第二液位計(jì)口,本實(shí)用新型的有益效果:可降低對(duì)制氫系統(tǒng)的不良影響,有效減少設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)間,延長后續(xù)工藝填料使用周期,系統(tǒng)性降低制氫成本,延長填料使用周期,減少危險(xiǎn)廢物排放。
本實(shí)用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有降塵功能的鑄造模具拋光裝置,包括底座,所述底座的底部設(shè)置有降塵裝置,所述降塵裝置的一側(cè)設(shè)置有廢水回收裝置,所述底座的內(nèi)部開設(shè)有水槽,所述水槽的內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)置有擋板,所述擋板的一側(cè)設(shè)置有固定裝置,所述底座的表面開設(shè)有支撐架,所述支撐架的內(nèi)部開設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽的內(nèi)部設(shè)置有螺紋柱,所述螺紋柱的表面設(shè)置有移動(dòng)架,所述移動(dòng)架內(nèi)部的兩側(cè)分別開設(shè)有槽。通過設(shè)置的抽水泵工作,使抽水泵將水箱內(nèi)部的水抽出,然后輸送到第一水管的內(nèi)部,在由噴水頭噴出,從而來降低模具在拋光時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,以免操作工人吸入到肺部,危害身體健康。
本實(shí)用新型涉及家裝建材領(lǐng)域的一種表面裝飾材料,具體地說是一種高光耐刮PVC飾面膜。包括托底膜層,托底膜層上依次有印刷膜層、水性油墨層、高光耐刮膜層和保護(hù)膜層;托底膜層、印刷膜層、水性油墨層和高光耐刮膜層通過加熱貼合在一起,保護(hù)膜層通過覆膜機(jī)利用靜電吸覆在高光PVC膜層上。本實(shí)用新型不僅在油墨涂層過程中淘汰了含苯及二甲苯等對(duì)人體有危害的涂料,而且避免了有機(jī)廢氣VOC的排放,達(dá)到了環(huán)保要求。高光耐刮PVC飾面膜有效提高了產(chǎn)品色彩清晰度、耐刮性能、光澤度高,且耐用易清洗,實(shí)現(xiàn)可吸塑,表面光澤度達(dá)到95度以上,使產(chǎn)品具有更好的裝飾效果,提升了飾面膜的整體性能。
本實(shí)用新型公開了一種凈風(fēng)裝置,其包括有能密封安裝固定在工業(yè)污水集輸系統(tǒng)各檢查井、污水井和/或敞口位置的箱體,所述箱體內(nèi)部從下往上依序設(shè)置有預(yù)處理單元、膜處理單元和吸附處理單元,所述箱體的頂部密封、固定有一用于排放處理后氣體的排風(fēng)蓋。本實(shí)用新型中的凈風(fēng)裝置能夠在石油化工行業(yè)污水集輸系統(tǒng)檢查井、污水井或其他敞口位置有效地去除VOCs和H2S等危害性氣體,防止所述位置廢氣無組織排放至大氣中,有效的對(duì)環(huán)境進(jìn)行了保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能防靜電的化學(xué)反應(yīng)釜,包括釜體,所述釜體的頂部安裝有加料管,其加料管的頂部開口位置通過鉸鏈活動(dòng)安裝有密封翻蓋;釜體的外頂部位置通過焊接的形式固定安裝有水平設(shè)置的安裝板,本實(shí)用新型由于反應(yīng)釜在與物料攪拌的過程中,釜體在摩擦的過程中帶上靜電,由于大氣本身屬于電磁場,因此電荷都積聚在放電尖端的尖頭部,在不是非常高的電荷能量積聚的狀態(tài)下就非常容易導(dǎo)致與空氣水分子之間的擊穿放電,從而引起局部非常小能量的“雷擊”效應(yīng),從而將積聚在釜體上的電荷能量進(jìn)行釋放,這樣避免了出現(xiàn)積累過多時(shí)造成火花放電的情況,也避免了地線斷裂出現(xiàn)危險(xiǎn)的事故,同時(shí)整體采用廢氣保溫,更加節(jié)能。
一種機(jī)組油箱出口的油氣回收結(jié)構(gòu),它包括有設(shè)置在靠近機(jī)組油箱排出潤滑油油氣的排氣管,其特征是:在水平排氣管的后端設(shè)置有一霧沫捕集器,在霧沫捕集器后端垂直設(shè)置有一導(dǎo)油回收管,在導(dǎo)油回收管的下部還設(shè)置有集油槽。為解決以上問題,將原有油氣在廠房外對(duì)空氣直接排放,改為通過霧沫捕集器、氣液分離結(jié)構(gòu)回收油氣中的潤滑油油霧,排出不可回收氣體,減少大氣污染,回收油品,同時(shí)保證潤滑油質(zhì)量。通過此技術(shù)改造減少油氣造成環(huán)境污染,同時(shí)回收廢棄潤滑油。達(dá)到保護(hù)環(huán)境及減少危險(xiǎn)因素的目的。
本實(shí)用新型公開了一種化工產(chǎn)品加工用干燥裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的頂部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿,所述攪拌桿的左端貫穿箱體并延伸至箱體的外部,所述箱體內(nèi)壁兩側(cè)的頂部之間固定連接有導(dǎo)流板,所述攪拌桿的表面固定連接有弧形攪拌棒,所述導(dǎo)流板的右側(cè)開設(shè)有出料槽。本實(shí)用新型通過攪拌桿和弧形攪拌棒可以在將進(jìn)入箱體的原材料進(jìn)行翻動(dòng),并且可以將凝結(jié)成塊的原材料打散,使潮濕狀態(tài)的材料可以更好的被干燥,通過多重設(shè)置的干燥板,可以延長材料在干燥板上停留的時(shí)間,從而提高干燥效果,通過鼓風(fēng)機(jī)和加熱盒可以向箱體內(nèi)部吹入熱空氣,進(jìn)一步的提升干燥效率,通廢氣處理箱可以有效地減少有害氣體直接排放造成的危害。
本實(shí)用新型涉及焊筋收集技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于高頻感應(yīng)焊接機(jī)組收集焊筋的裝置。該裝置包括收集箱,所述收集箱的一側(cè)上部開設(shè)有入料口,所述入料口的上方設(shè)置有夾送輥,所述入料口與夾送輥之間設(shè)置有氣動(dòng)剪刀,所述收集箱內(nèi)傾斜設(shè)置有鏈板輸送機(jī)構(gòu),所述鏈板輸送機(jī)構(gòu)的入料端位于入料口的下方,鏈板輸送機(jī)構(gòu)的出料端位于收集箱的另一側(cè)下部,收集箱上開設(shè)有與出料端對(duì)應(yīng)的出料口,所述出料口處設(shè)有廢料箱,所述鏈板輸送機(jī)構(gòu)和夾送輥均通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述伺服電機(jī)位于收集箱內(nèi)。本裝置由于整個(gè)過程中焊筋進(jìn)入收集箱內(nèi)后處于一個(gè)封閉狀態(tài),即使焊筋表面溫度較高,也不會(huì)對(duì)人造成危險(xiǎn),安全高效。
本實(shí)用新型涉及家裝建材領(lǐng)域的一種表面飾材,具體地說是一種耐刮PVC飾面膜。包括托底膜層,托底膜層上依次設(shè)有印刷膜層、水性油墨層、消光樹脂面膜層和耐刮層;托底膜層、印刷膜層、水性油墨層、消光樹脂面膜層和耐刮層通過加熱貼合在一起。在印刷膜上設(shè)置由水性油墨調(diào)配的油墨層,使整個(gè)PVC膜具有較為逼真的木、花紋逼真色彩,淘汰了含苯及二甲苯等對(duì)人體有危害的涂料,而且避免了有機(jī)廢氣VOC的排放,達(dá)到了環(huán)保要求。在水性油墨層上設(shè)置消光樹脂面層不僅能夠與圖案層緊密結(jié)合,又能夠增加產(chǎn)品的耐候性。耐刮層具有獨(dú)特的層結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品表面啞度達(dá)3.0度以下,形成烤瓷漆效果。
本實(shí)用新型公開了一種軸承機(jī)械加工夾持裝置,包括一號(hào)箱體,所述一號(hào)箱體的上下兩側(cè)壁均安裝有絲杠用支座,兩個(gè)所述絲杠用支座的內(nèi)部安裝有絲杠,所述絲杠由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述絲杠上安裝有螺母,所述螺母上安裝有支撐板,所述支撐板的上表面四角均設(shè)有支撐柱,四個(gè)所述支撐柱的上端均穿過一號(hào)箱體的上側(cè)壁且設(shè)有二號(hào)箱體,所述二號(hào)箱體的內(nèi)上表面均勻設(shè)有多個(gè)支桿,多個(gè)所述支桿的下端設(shè)有吸塵罩,所述吸塵罩連接有吸塵管的一端,所述吸塵管的另一端穿過二號(hào)箱體的上側(cè)壁且連接有吸塵箱,所述吸塵管上設(shè)有吸塵機(jī)。本實(shí)用新型可以適應(yīng)不同身高的人使用,能夠吸取加工過程中產(chǎn)生的灰塵和廢屑,利于生產(chǎn)加工,避免對(duì)人體產(chǎn)生危害。
本公開提供了一種醫(yī)用負(fù)壓過濾機(jī),包括殼體、負(fù)壓源、過濾消殺組件及加熱裝置。殼體的內(nèi)部設(shè)有負(fù)壓倉,過濾消殺組件內(nèi)置在負(fù)壓倉內(nèi),負(fù)壓倉內(nèi)還設(shè)置加熱裝置。進(jìn)氣口可以設(shè)置有能夠自動(dòng)開閉的進(jìn)氣閥,進(jìn)氣閥關(guān)閉后使負(fù)壓倉與外界隔離。負(fù)壓源停止工作后,將負(fù)壓倉的進(jìn)氣口關(guān)閉,使負(fù)壓倉與外界環(huán)境隔離。同時(shí)啟動(dòng)負(fù)壓倉內(nèi)的加熱裝置,將負(fù)壓倉內(nèi)的空氣加熱到60度以上,對(duì)吸附在過濾消殺組件上的病毒進(jìn)行即時(shí)消殺,無需更換過濾單元,避免病毒可能的二次飛散,同時(shí)減少危險(xiǎn)廢棄物的排放。
一種可移動(dòng)的機(jī)器人化生命探測設(shè)備,包括順次連接的可形成多種構(gòu)型的三個(gè)運(yùn)動(dòng)模塊,還包括有通過支架臺(tái)安裝在第二運(yùn)動(dòng)模塊的上端的生命信號(hào)探測頭。本實(shí)用新型三個(gè)運(yùn)動(dòng)模塊通過連接臂連接組合成多種結(jié)構(gòu)造型,使其具有自主移動(dòng)探測能力和探測調(diào)整能力,增大水平探測范圍和垂直探測范圍。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜環(huán)境中機(jī)器人化、可調(diào)整探測范圍的移動(dòng)的生命探測功能,不受地形條件和被困人員狀態(tài)的限制。給救援工作解決了一大難題,提高了救援工作效率,具有廣泛應(yīng)用前景。本實(shí)用新型采用生命信號(hào)探測頭擺脫了生命探測對(duì)人的依賴性,防止在探測任務(wù)中危險(xiǎn)的廢墟環(huán)境對(duì)搜救人員的傷害。
本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備,具體說是一種切斷機(jī),用于快速切斷塑料產(chǎn)品上的殘余廢料。包括中空的架體,所述架體頂部設(shè)有至少一個(gè)氣缸,每個(gè)所述氣缸的下端安裝有刀架;所述刀架上安裝有多個(gè)刀具;所述刀架兩側(cè)設(shè)有定位塊;所述架體底部設(shè)有軌道,所述軌道上設(shè)有固定冶具。本實(shí)用新型是通過氣缸升降帶動(dòng)刀架,在下方產(chǎn)品定位精準(zhǔn)的情況下,刀具同時(shí)切除產(chǎn)品上的殘料;由于刀具具有危險(xiǎn)性,產(chǎn)品需要在外側(cè)安全處放置,通過軌道移動(dòng)到刀具下方,再進(jìn)行切割。通過機(jī)械結(jié)構(gòu)代替人工操作,通過氣動(dòng)用刀具切除殘料,不光保證的工人的安全性,更是在產(chǎn)品方面保證了產(chǎn)品質(zhì)量與數(shù)量上的提高,極大的提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型提供了一種等離子體爐,涉及等離子體處理危險(xiǎn)廢物技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的爐內(nèi)進(jìn)料不均勻,造成加熱時(shí)間過長、受熱不均、降低運(yùn)行效率以及等離子炬加熱不均,為提高加熱效果,通常采用增加等離子體功率的方式,相應(yīng)增加了電能消耗且會(huì)局部高溫過熱,造成的材料消耗的技術(shù)問題,該裝置包括爐體和爐蓋,其中,爐蓋設(shè)置于所述爐體的頂部,爐體與爐蓋之間設(shè)置密封結(jié)構(gòu);爐體連接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)爐體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),爐蓋包括進(jìn)料口、煙氣出口以及等離子體炬安裝結(jié)構(gòu),進(jìn)料口、等離子體炬安裝結(jié)構(gòu)均設(shè)置為與爐體的中心不重合,本實(shí)用新型進(jìn)料、加熱均勻,提高加熱效果。
一種離心澆鑄軸瓦內(nèi)孔合金層的裝置,包括頂尖體,其特征是頂尖體設(shè)置帶澆鑄口的澆鑄通道,澆鑄通道的出口設(shè)置在頂尖體的最前端;頂尖體的后部連接錐體;頂尖體的前部套裝有固定座,固定座前端設(shè)有定位圓臺(tái),頂尖體的前部與固定座之間設(shè)置保溫石棉層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提高了巴氏合金與軸瓦體的結(jié)合強(qiáng)度,保證了產(chǎn)品質(zhì)量;顯著降低了廢品率;同時(shí)提高了澆鑄效率;工作過程操作安全,無飛濺,改善了工作環(huán)境,大大降低了飛濺燙傷的危險(xiǎn)性;而且具有使用方便。
本實(shí)用新型提供了一種等離子體爐煙氣密封連接裝置及等離子體熔融爐,涉及等離子體處理危廢應(yīng)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中爐體與下游系統(tǒng)無法保證高溫?zé)煔饷荛]輸送的技術(shù)問題,該裝置包括出口管、密封件和出口連接管;出口管的排入端用于連接等離子體熔融爐的煙氣出口,出口管的排出段與出口連接管的排入段活動(dòng)插配并形成環(huán)空,插配的出口管的排出段與出口連接管的排入段能相對(duì)回轉(zhuǎn);出口連接管的排出端用于連接下游系統(tǒng);密封件填充所述環(huán)空,完成密封。該熔融爐包括爐體和該裝置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,可以在等離子體翻轉(zhuǎn)過程中,將高溫?zé)煔鉄o泄漏送至下游的煙氣處理系統(tǒng),避免高溫?zé)煔庑孤┰斐傻沫h(huán)境問題,具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種市政污水處理裝置,包括橫板、滾筒機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu),所述橫板底部的四周均固定連接有支撐腿,所述橫板頂部的左側(cè)固定連接有第一箱體,所述第一箱體頂部的右側(cè)活動(dòng)連接有第一蓋板,所述第一箱體的內(nèi)腔設(shè)置有滾筒機(jī)構(gòu),所述橫板頂部的右側(cè)固定連接有第二箱體。本實(shí)用新型通過滾筒機(jī)構(gòu)的使用,便于將污水中的大體積廢渣等進(jìn)行處理,以離心力將水甩出,達(dá)到預(yù)處理效果,通過過濾機(jī)構(gòu)的使用,便于將污水進(jìn)行逐步過濾,提高污水處理后的安全性,解決了現(xiàn)有的市政污水處理裝置處理效率低,通常是將污水集中,進(jìn)行自然沉積和降解,這樣會(huì)消耗大量時(shí)間同時(shí)處理不徹底,且仍然會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的危害的問題。
本實(shí)用新型涉及一種建筑材料用切割裝置。包括操作臺(tái)、切割機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu),所述操作臺(tái)的底部固定安裝有水箱,所述切割機(jī)構(gòu)固定安裝在操作臺(tái)的頂部,所述固定機(jī)構(gòu)固定安裝在操作臺(tái)上。本實(shí)用新型設(shè)置的固定機(jī)構(gòu),通過對(duì)建筑材料在切割的時(shí)候進(jìn)行夾持固定,解決了建筑材料在切割的時(shí)候切斜從而導(dǎo)致建筑材料的報(bào)廢問題,本實(shí)用新型設(shè)置的冷卻循環(huán)機(jī)構(gòu),通過在切割建筑材料的時(shí)候進(jìn)行水冷,降低坐在切割木材等容易產(chǎn)生灰塵的建筑材料由于灰塵帶來的危害,同時(shí),通過對(duì)冷卻后的水進(jìn)行過篩、吸附和過濾,使得水進(jìn)行循環(huán)利用,降低成本。
本實(shí)用新型公開了一種鋁塑門窗加工用工作臺(tái),包括箱體和固定座,所述固定座的頂部固定安裝有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有齒輪,所述齒輪的左側(cè)嚙合有齒板,所述齒板的頂部固定安裝有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)的輸出端通過連接器固定安裝有第二連接桿,所述第二連接桿表面的左端安裝有切割片,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有網(wǎng)狀貨板。本實(shí)用新型通過設(shè)置了第一伺服電機(jī)、齒輪、齒板、第二伺服電機(jī)、第二連接桿、切割片、網(wǎng)狀貨板和限位塊,通過設(shè)置了第一伺服電機(jī)、齒輪、齒板、第二伺服電機(jī)、第二連接桿、切割片、貨板和限位塊,解決了在切割過程中廢屑對(duì)人體造成危害,且人工切割長度會(huì)有誤差的問題。
本實(shí)用新型公開了一種四色兩轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)裝置,包括箱體,所述箱體右側(cè)的頂部和底部均固定連接有支架,所述支架相對(duì)的一側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述支架的前側(cè)固定連接有電機(jī),電機(jī)的傳動(dòng)軸貫穿支架并與轉(zhuǎn)動(dòng)輥固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置出氣罩、加熱箱、發(fā)熱絲、第一風(fēng)機(jī)、吸氣罩、第二風(fēng)機(jī)、濾氣箱、加水管、L形板、排水管、過濾板、活性炭板和控制器的配合使用,具備廢氣處理和加速油墨干燥的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的印刷機(jī)在印刷過程中往往會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體,不能對(duì)這些氣體進(jìn)行處理,有害氣體飄散在空氣中會(huì)對(duì)工作人員身體健康造成危害,印刷后不能夠?qū)τ湍M(jìn)行及時(shí)烘干,容易使油墨侵染紙張,影響印刷質(zhì)量的問題。
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