低能耗有機污染土壤濃縮熱處理裝置 805     

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本發(fā)明涉及一種低能耗有機污染土壤濃縮熱處理裝置，所述土壤濃縮熱處理裝置包括污染土壤堆體、PLC控制柜、間隔設置在所述污染土壤堆體內的注射加熱管和抽提管、并聯(lián)設置在所述污染土壤堆體兩端的抽提吸附濃縮通道與催化燃燒熱脫附通道以及用于脫附冷卻和補氧的冷卻補氧通道。本發(fā)明有機地結合了氣相抽提、催化燃燒以及沸石吸附的優(yōu)點，有效地去降低了污染土壤中污染物含量，并通過工藝優(yōu)化，余熱回收利用降低了有機污染土壤修復處置過程的能源消耗，同時使用沸石作為吸附材料減少了修復處置過程中危險廢物的產生量。

煤焦油渣的資源化處理方法 663     

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本發(fā)明公開了一種煤焦油渣的資源化處理方法，其包括如下步驟：a、將煤焦油渣和煤混合得到混合料，所述煤占混合料總質量的5?15％，將混合料干燥、粉碎，得到粉碎料；b、將所述粉碎料進行熱解，得到熱解料；c、向所述熱解料中加入活化劑進行活化得到活性炭產品，所述活化劑選自氧氣、空氣、二氧化碳或煙道氣中的至少一種，活化溫度為800?1200℃，活化時間為90?240min。本發(fā)明的煤焦油渣的資源化處理方法，不僅可以將焦油渣中的油進行回收，而且剩余渣滓可以采用低成本環(huán)保的方法制備為活性炭產品，實現(xiàn)了危險廢物的零排放。

焚燒爐爐灰的處理系統(tǒng)及方法 697     

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本發(fā)明提供了一種焚燒爐爐灰的處理系統(tǒng)及方法，該處理系統(tǒng)包括溶解單元、冷凍結晶單元、酸化脫碳單元、脫重金屬單元、過濾單元和吸附單元；其中，所述溶解單元用于對待處理的焚燒爐爐灰進行溶解；所述冷凍結晶單元用于對所述溶解單元得到的溶液進行冷凍結晶處理；所述酸化脫碳單元用于對所述冷凍結晶單元排出的結晶母液進行酸化、去除二氧化碳的處理；所述脫重金屬單元用于對所述酸化脫碳單元排出的溶液進行還原處理、沉淀處理。本發(fā)明一實施方式的處理系統(tǒng)/方法，能夠將焚燒爐爐灰中的鹽進行回收，并得到可利用的高質量附加產品；而爐灰中的重金屬等雜質得到濃縮和富集，大幅度減少了需要處置的固體危廢。

用于團水虱防控的誘捕消殺方法 991     

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本發(fā)明屬于生態(tài)保護技術領域，具體涉及一種團水虱防控的誘捕消殺方法。本發(fā)明防控團水虱的誘捕消殺方法包括：包括：將塑料泡沫，含水率為40?45％的死亡紅樹氣生根、樹干，含水率為72?75％的廢麻繩等作為誘捕團水虱的物料基質，在團水虱繁殖的高峰期投放至紅樹林團水虱爆發(fā)區(qū)，在投放5?40天后收集物料基質，干燥后回用或焚燒，以達到誘捕消殺團水虱的目的。本發(fā)明誘捕消殺方法簡單實用，可有效降低團水虱個體密度，而且還具有長期持續(xù)性、無污染的控制效果，防止團水虱對紅樹的進一步侵害以及重復危害，可以快速減緩和控制紅樹林退化進程，保護及恢復紅樹林資源。

抗侵蝕含鋯紅柱石磚及其制備方法 1168     

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本發(fā)明公開了一種抗侵蝕含鋯紅柱石磚及其制備方法。所述抗侵蝕含鋯紅柱石磚主要由原料5～3mm的紅柱石、3～1mm的紅柱石、1～0mm的紅柱石、200目的紅柱石、鋯源和粘土組成；另外加入結合劑。首先將5～3mm、3～1mm和1～0mm的紅柱石混勻，然后加入結合劑混勻，得到混合物料A；將200目紅柱石、鋯源和粘土混勻，得到混合物料B；混合物料B加入混合物料A中混勻，所得總混合物料壓制成型、干燥，最后燒成冷卻，得到產品。利用本發(fā)明制備所得產品具有優(yōu)良的抗侵蝕、抗?jié)B透和抗熱震性能，適用于協(xié)同處置危險廢棄物回轉窯以及特大型水泥窯，使用壽命達到15個月以上。

無氣味擴散且結構緊湊的DNA合成儀 1087     

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本發(fā)明涉及一種無氣味擴散且結構緊湊的DNA合成儀，包括外殼支架、殼體、氣液路系統(tǒng)、直線運輸機構、壓緊密封吹氣排液裝置、分注單元和合成板組件，所述氣液路系統(tǒng)和所述殼體均設置在所述外殼支架上，所述直線運輸機構、所述壓緊密封吹氣排液裝置、所述分注單元和所述合成板組件均設置在所述殼體內部，所述合成板組件固定安裝在所述直線運輸機構的上部，所述殼體、所述壓緊密封吹氣排液裝置和所述分注單元均與所述氣液路系統(tǒng)相連接。解決現(xiàn)有DNA合成儀合成柱數(shù)少，合成通量小，結構復雜，尺寸極大，運行過程中占用空間較大，移動過程中很難做到完全密封，廢液氣味泄露嚴重，長期使用，容易對人體造成危害的問題。

無染阻燃粘膠纖維有色長絲的紡絲成形方法 1031     

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一種無染阻燃粘膠纖維有色長絲的紡絲成形方法，包括：提供由硅氮阻燃劑、色漿與甲纖粘膠混合制備的紡絲混合液；提供由硫酸、硫酸鋅與硫酸鈉混合制備的紡絲酸??；將紡絲混合液脫泡、過濾后通過計量泵和噴絲頭送入紡絲酸浴中進行凝固成型和紡絲牽伸以得到有色連續(xù)長絲；提供含Ti4+、Ca2+陽離子絡合溶液的固化處理液；將有色連續(xù)長絲進行固化處理；以及對固化處理后的長絲分別再進行水洗、烘干和包裝處理以得到成品有色長絲。本發(fā)明省略了下游的染色工序，最大幅度減少或避免了紡織印染廢水對環(huán)境的污染及染色產品對人體的危害。

熔鹽中金屬熱還原合成納米硬質合金粉末的方法 1012     

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本發(fā)明提供一種熔鹽中金屬熱還原合成納米硬質合金粉末的方法，制備工藝為：(1)熔鹽混合物真空脫水處理；(2)加熱混合物熔鹽至反應溫度形成液體反應體系；(3)在熔鹽反應體系中加入還原劑進行熱還原合成反應；(4)還原產物經(jīng)水洗、過濾及真空干燥處理，實現(xiàn)介質鹽與產品粉末分離及收集。本發(fā)明工藝與目前制備納米硬質合金粉末工藝相比，具有流程短、設備簡單能耗低、無三廢危害環(huán)境，能獲得巨大的經(jīng)濟和社會效益。此技術也可以制備其他難熔金屬合金及其金屬間化合物高溫結構材料、單質金屬材料、硬質合金材料以及高比重合金材料等納米粉末。

利用高爐含鋅灰生產海綿鐵及富鋅料的方法 861     

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一種利用高爐含鋅灰生產海綿鐵及富鋅料的方法，屬于鋼廠廢棄物綜合利用技術領域。其制備流程是首先在回轉窯內還原高爐含鋅灰得到富鋅料，同時對冷卻后的渣鐵進行破碎，再通過磁選分離爐渣和富鐵物質?；剞D窯頭煤氣中CO體積濃度滿足CO/(CO2+CO)>70％且窯頭煤氣溫度為1150℃～1300℃；高爐含鋅灰入爐時的含水量在10～30wt％；進入回轉窯的爐料成分中碳質量含量不低于20？wt％；回轉窯還原得到的渣鐵混合物內，鐵的還原率不低于85％且金屬鐵粒尺寸不小于0.1mm；入磁選機前的渣鐵混合物的平均粒度0.08mm-0.2mm；分離后的金屬鐵產品中全鐵含量不低于85wt％，金屬化率不低于85？wt％。優(yōu)點在于，能夠有效利用高爐灰內的有價金屬和危險重金屬，得到優(yōu)質海綿鐵及富鋅料。

還原性固化穩(wěn)定化處理毒性有機物污染的土壤的方法 979     

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本發(fā)明公開了一種還原性固化穩(wěn)定化處理毒性有機物污染的土壤的方法，屬于環(huán)境保護中危險廢物處理和污染場地修復技術領域。本發(fā)明提供的方法如下：首先將毒性有機物污染的土壤、水和二價鐵鹽溶液加入攪拌器，攪拌40-60分鐘；使毒性有機物得到最大程度的降解；然后再加入無機膠結劑固化劑，繼續(xù)攪拌至物料混合均勻后，開啟攪拌器出料閘門排出混合均勻的物料；最后將混合物料經(jīng)過成型工序后形成形狀規(guī)則的固化體砌塊，送入養(yǎng)護廠房進行養(yǎng)護或直接置于包裝袋中，完成毒性有機物污染的土壤的還原性固化穩(wěn)定化。本發(fā)明提供的方法對毒性有機物的去除率高，殘留污染物固定化率高，操作簡單、適應性強，使用范圍廣。

回轉窯結焦清除方法及裝置 876     

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一種回轉窯結焦清除方法及裝置，屬于工業(yè)爐技術領域。包括筒體、大齒輪、小齒輪、減速器、雙向轉動電動機、馬鞍形彈簧板支撐；雙向轉動電動機的轉動軸連接減速器，減速器的輸出軸連接小齒輪；小齒輪與大齒輪嚙合，馬鞍形彈簧板與大齒輪之間采用鉸接，馬鞍形彈簧板支撐作為支撐，馬鞍形彈簧板支撐焊接固定在筒體上。該方法通過調整回轉窯運行方式，利用危險廢物燃燒產生的熱量清除回轉窯內部的結焦，清除徹底，經(jīng)濟實用，操作簡便。

連續(xù)投料垃圾焚燒爐一次燃燒室 932     

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本發(fā)明涉及一種垃圾焚燒爐一次燃燒室,利用熱解原理焚燒醫(yī)療垃圾及工業(yè)危險廢物的連續(xù)投料式焚燒爐爐體。由加料裝置、上部爐體、下部爐體、爐排裝置和落渣斗組成。加料裝置由加料斗、蓋板和翻板組成,加料時蓋板和翻板交替翻轉,阻止外界空氣漏入爐內,加料斗下部有風簾裝置冷卻翻板,防止點燃加料斗內垃圾。上部爐體采用雙層鋼板水冷壁結構,煙氣出口布置在上部爐體側面中間位置,位于垃圾料層以下,防止加料時漏入的空氣直接混入煙氣中。爐排裝置設有上下兩層爐排,下部爐體和兩層爐排均布置有空氣噴嘴,兩層爐排間為灰渣燃盡段,兩層爐排在燃燒過程中交替打開,將燃盡灰渣排出爐外。

泡沫注凝成形?低溫燒結制備鐵尾礦多孔陶瓷的方法 678     

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本發(fā)明公開了一種泡沫注凝成形?低溫燒結制備鐵尾礦多孔陶瓷的方法。通過球磨法將鐵尾礦粉和去離子水混合均勻，配制成料漿；將有機單體、交聯(lián)劑和分散劑注入料漿中繼續(xù)球磨；在球磨后的料漿中添加發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑，通過高速機械攪拌使料漿發(fā)泡；將引發(fā)劑和催化劑注入發(fā)泡料漿中，攪拌均勻后將料漿倒入模具內凝膠成形，再進行脫模、干燥；將干燥后的多孔坯體放入馬弗爐中，在低于1120℃的溫度下進行燒結，得到鐵尾礦多孔陶瓷。使用本方法制備多孔陶瓷，固廢利用率高，可有效緩解鐵尾礦對環(huán)境的危害，而且所制備的多孔陶瓷具有孔隙率高、孔徑小且分布均勻、成形參數(shù)可控、燒結溫度低等優(yōu)點，并具有良好的物理性能和力學性能。

適用于微重力環(huán)境下非金屬絲材制備的全自動冷卻卷絲裝置 690     

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本發(fā)明公開了一種適用于微重力環(huán)境下非金屬絲材制備的全自動冷卻卷絲裝置，所述卷絲裝置與擠出機相連；所述卷絲裝置包括傳送部、冷卻部、光學測徑儀、輸送管、卷料部；所述擠出機與所述傳送部相連，所述傳送部與所述冷卻部相連，所述冷卻部與所述光學測徑儀相連，所述光學測徑儀經(jīng)輸送管與所述卷料部相連。優(yōu)點是：卷絲裝置適合于在空間站環(huán)境下應用，運行過程全自動化，且結構緊湊，有助于實現(xiàn)在空間站進行非金屬材料的回收利用，減少了空間站內固體廢棄物的堆積及其帶來的危害，對于空間站的長期運營具有重要意義。

金精礦的綜合回收方法 758     

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本發(fā)明公開了一種金精礦的綜合回收方法，包括：將金精礦直接進行熔煉，控制熔煉煙氣中氧濃度＞5％，熔體溫度為800～1500℃，從而得到熔融渣和熔煉煙氣；將所述的熔融渣進行高溫氯化，控制氯化劑添加量為所述金精礦總質量的2～30％、氧化性氣氛的分壓＞5kPa、反應溫度為800～1500℃、反應時間為0.5～6小時，從而得到攜帶有價金屬的揮發(fā)煙氣和無害化氯化熔體；對所述攜帶有價金屬的揮發(fā)煙氣進行驟冷，使揮發(fā)煙氣溫度驟降至600℃以下，然后依次進行收塵處理和濕法冶煉，從而得到有價金屬。本發(fā)明不僅可以實現(xiàn)金精礦的無氰提金，而且具有金回收率高、脫硫砷效果好、能綜合回收其他有價金屬、不產生危險固廢等優(yōu)點。

飛灰處理方法 797     

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本發(fā)明提供了一種飛灰處理方法。該方法包括：利用飛灰供應倉提供飛灰；將飛灰在二噁英脫除裝置中進行二噁英脫除反應，得到重金屬余灰；以及將重金屬余灰在重金屬固結裝置進行固結處理，以將重金屬余灰無害化。上述方法中，利用飛灰供應倉可以收集不同類型的飛灰，比如危險廢物焚燒飛灰、垃圾焚燒飛灰、脫酸塔底部飛灰、余熱鍋爐飛灰等。利用二噁英脫除裝置可以對這些飛灰進行集中處理，脫除其中的二噁英。最后將脫除完二噁英的飛灰在重金屬固結裝置中進行固結處理，以將其無害化。本發(fā)明提供的飛灰處理方法靈活性高，且能夠更系統(tǒng)地對各種垃圾焚燒飛灰依次進行脫二噁英和重金屬固結處理。

改善清理血液自由基的牡丹酵素及其生產方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種改善清理血液自由基的牡丹酵素及其生產方法，以牡丹花、洋甘菊、胡蘿卜、菠蘿、木瓜、番茄、柑橘果皮、冬瓜、桑葉、火棘果、薏米、燕麥、綠豆、葡萄籽、檸檬為原料，乳雙歧桿菌、米曲霉、鼠李糖乳桿菌、植物乳桿菌、德氏乳桿菌、漢遜酵母和馬克斯克魯維酵母為菌種，能有效降低原料中有效成分的損失，最大限度保留各原料的營養(yǎng)成分，豐富了牡丹花的營養(yǎng)。本發(fā)明提供的酵素口感獨特，且無毒副作用，不會對人體的健康產生危害，長期食用能夠清除自由基，具有抗氧化，強力補充、調節(jié)、拮抗人體內營養(yǎng)元素平衡，排除體內重金屬及毒素，增氧排廢，調節(jié)免疫，改善代謝，增強細胞活力，促進血液循環(huán)，消除預防疾病，養(yǎng)生保健，益壽延年。

垃圾焚燒發(fā)電廠飛灰無害化減量化方法及裝置 1038     

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一種垃圾焚燒發(fā)電廠飛灰無害化減量化方法及裝置，屬于固體危廢處理技術領域。飛灰混料進入電爐內；飛灰混料在電爐內被加熱至1200℃以上，形成熔渣和熔鹽；飛灰混料中二噁英分解成無害物質；熔融產生的煙氣被加熱至1200℃以上；熔渣經(jīng)流渣槽進入水碎池，經(jīng)水碎后形成水碎渣。本發(fā)明的優(yōu)點是:實現(xiàn)垃圾焚燒電廠飛灰無害化減量化，飛灰混料從側面進入電爐中，可有效避免飛灰被熔融產生的高溫煙氣帶走，隔墻能夠實現(xiàn)熔鹽與熔渣的有效分離，便于后續(xù)資源化利用，電極工作模式可使熔鹽熔渣受熱均勻，提高電爐熱效率，流渣槽可實現(xiàn)定量排渣，從而有效地控制重金屬的浸出。高溫熔融處理可以實現(xiàn)飛灰的無害化和減量化，產品可以作為建材原料。

鹵代環(huán)烯烴的制備方法 719     

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本發(fā)明涉及“鹵代環(huán)烯烴的制備方法”，屬于化學合成領域。本發(fā)明的制備方法為在酰胺或烷基胺溶劑中，以鹵代環(huán)烷烴為原料，發(fā)生脫鹵反應，得到目標產物鹵代環(huán)烯烴。本發(fā)明方法不僅反應條件溫和、鹵代環(huán)烯烴收率高，不需要使用金屬或氫氣等危險的還原劑，工藝安全可靠，不產生金屬鹵化物等廢固，在工業(yè)上可通過普通的蒸餾手段進行有效分離。

飛灰建材再利用方法 756     

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本發(fā)明提供一種飛灰建材再利用方法，其包括第一次制漿工序、攪拌工序、消化處理工序、破碎處理工序、混合料制備工序、第二次制漿工序和養(yǎng)護工序，所述第一次制漿工序與所述消化處理工序之間的間隔時間不超過18小時，根據(jù)產品的最終用途采用不同模具進行塑形，養(yǎng)護得到的最終制品抗壓強度≥10MPa，本發(fā)明的飛灰建材再利用方法能夠對作為危險廢物的飛灰同時進行脫氯和重金屬固化穩(wěn)定化處理，將飛灰作為建材再利用，主要用作混凝土的骨料以及建材用的陶粒。

大尺寸磨削晶圓表面腐蝕裝置 734     

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一種大尺寸磨削晶圓表面腐蝕裝置，屬于半導體制造設備技術領域，其結構簡單，操作方便。包括：支腳、回收槽、吸盤支架、吸盤、液體承載部分?；厥詹凵显O有導軌、真空控制開關、廢液排放口；吸盤支架內設抽真空管道；液體承載部分包括：滑塊、支柱、橫梁、導軌梁、移動板、酸液盛放槽、清水盛放槽、排液控制閥門、液體盛放槽固定螺栓。本發(fā)明可對磨削晶圓表面任意位置精確定位和進行腐蝕，與人工手動操作相比，較為方便高效，同時避免了人工手工操作受到腐蝕的危險。

陽極炭渣的回收利用方法 1075     

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本發(fā)明提供一種陽極炭渣的回收利用方法，屬于鋁電解固體危險廢棄物處置利用技術領域，包括：S1、將待處理的陽極炭渣進行破碎研磨，可選的加入添加劑進行混合；S2、將步驟S1得到的物料在750℃?950℃高溫下進行強化分離，所述強化分離在施加強化力場條件下進行；S3、將步驟S2強化分離后得到的物料進行冷卻，冷卻后的物料中上層為炭粉，下層為氟化鹽固體。本發(fā)明利用強化力場的方法促進高溫下炭渣和熔融態(tài)氟化鹽分離，可高效分離其中的炭和氟化鹽，分別得到純度較高的炭粉和氟化鹽塊，炭粉可作為生產鋁用陽極等炭素材料的原料，氟化鹽可作為電解質返回電解槽使用。處理時間短、分離效果好，炭的損失少，過程中基本不排放二氧化碳。

通過微生物配合發(fā)酵釜與沉淀釜浸出金屬離子的方法 804     

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本發(fā)明公開了一種通過微生物配合發(fā)酵釜與沉淀釜浸出金屬離子的方法，具體方法步驟如下：步驟一、采集原始菌種；步驟二、制備含有菌株的培養(yǎng)液；步驟三、將培養(yǎng)液轉入反應釜內，并在培養(yǎng)液中加入廢舊的鋰離子電池正極材料，正極材料在培養(yǎng)液中充分反應、浸出，得到浸出液；步驟四、將浸出液流入沉淀釜中，加入沉淀劑，使培養(yǎng)液中的金屬離子析出。該方法通過微生物浸出金屬離子，替代了傳統(tǒng)濕法冶金過程中酸的作用，將大大降低酸對周圍環(huán)境的污染和危害，且投資小，易操作，綠色安全，經(jīng)濟高效。

使用鋰浸出渣制備微晶發(fā)泡陶瓷的方法和微晶發(fā)泡陶瓷 1068     

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本申請?zhí)峁┮环N使用鋰浸出渣制備微晶發(fā)泡陶瓷的方法和微晶發(fā)泡陶瓷。使用鋰浸出渣制備微晶發(fā)泡陶瓷的方法，包括：將鋰浸出渣進行浮選脫除含硫酸鹽礦物得到物料A；將所述物料A、調質劑和發(fā)泡劑混合球磨，然后干燥得到物料B，然后將所述物料B燒制得到微晶發(fā)泡陶瓷。微晶發(fā)泡陶瓷，使用所述的使用鋰浸出渣制備微晶發(fā)泡陶瓷的方法制得。本申請?zhí)峁┑氖褂娩嚱鲈苽湮⒕Оl(fā)泡陶瓷的方法，在解決鋰浸出危廢渣處理難題的同時為多孔陶瓷行業(yè)提供一種低成本高效助熔原料，大幅度降低發(fā)泡陶瓷的能耗成本，助力碳中和碳達峰目標的實現(xiàn)。

可實現(xiàn)UPOPs合成阻滯和低溫分解的煙灰處理方法 993     

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一種可實現(xiàn)UPOPs合成阻滯和低溫分解的煙灰處理方法，屬于金屬火法冶煉過程煙灰的綜合處理技術領域。金屬冶煉產生的煙灰因含有二噁英等UPOPs，大多已被劃為危廢。往上述煙灰中加入濃硫酸和炭質還原劑并充分混合，混合物料進行熱處理，一方面實現(xiàn)煙灰中二噁英等UPOPs的合成阻滯和低溫分解，另一方面實現(xiàn)煙灰中有價金屬的物相轉化；熱處理渣隨后再經(jīng)水浸，將有價金屬選擇性浸出分離。本發(fā)明基于硫酸熱分解和炭質還原的協(xié)同作用，開發(fā)二噁英等UPOPs合成阻滯和低溫分解技術，有效減少煙灰處理過程中二噁英等UPOPs的排放，滿足清潔生產的環(huán)保要求；同時將煙灰中有價金屬轉化為相應的可溶性或不溶性硫酸鹽，有利于后續(xù)有價金屬選擇性浸出和分離。

飛灰的處理裝置 699     

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本發(fā)明公開了一種飛灰的處理裝置，涉及固體危廢物無害化處理技術領域，包括飛灰儲存單元，用于供應飛灰；二噁英催化分解單元，用于提供使二噁英無毒分解的反應環(huán)境；氣體儲存單元，用于供應催化分解氣體；水箱，用于供應混合用水；第一混攪單元，用于將余灰和水充分混合；水泥儲存單元，用于供應水泥；第二混攪單元，用于余灰和水的混合泥與水泥的充分攪拌混合；螯合劑儲存單元，用于供應螯合劑；第三混攪單元，用于將螯合劑與第二混攪單元輸出的水泥混合泥進行充分攪拌混合，攪拌均勻后投入制模單元中進行制模。本發(fā)明具有飛灰處理無害化和資源化程度高的優(yōu)點。

電動船舶電池系統(tǒng)熱失控的處理方法、系統(tǒng)及裝置 1123     

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本發(fā)明公開一種電動船舶電池系統(tǒng)熱失控的處理方法、系統(tǒng)及裝置。本發(fā)明針對電池系統(tǒng)的不同熱失控階段采取不同的處理方法，根據(jù)煙霧傳感器檢測的煙霧濃度、電池包不同檢測點的溫度信號和電池包極耳的電壓信號對不同階段的熱失控進行分級處理。若滿足一級處理條件且不滿足二級處理條件，則控制軸流風機低速運行以對電池包進行強制通風散熱。若滿足二級處理條件且不滿足三級處理條件，則控制電池管理系統(tǒng)切斷電池包的電能輸出并控制軸流風機高速運行。若滿足三級處理條件，則控制電池拋棄裝置將電池包拋入水中進行快速滅火，可在最短時間內最大程度降低電池包起火對船舶帶來的危害。而且，廢棄的電池包可以經(jīng)過打撈消除對水質的污染。

移動式液氮噴淋器及吸附劑深度熱解析回收系統(tǒng) 927     

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本發(fā)明公開了一種移動式液氮噴淋器，包括吸附劑罐和液氮噴淋器，吸附劑罐的頂部依次與高溫抽氣設備、換熱器相連，加熱設備與液氮噴淋器相連接，液氮噴淋器的液氮接入口與液氮儲罐相連接；吸附劑罐的底部連接至加熱設備，加熱設備還與換熱器相連接；液氮噴淋器包括外殼和內膽；本發(fā)明還公開了其在吸附劑深度熱解析回收系統(tǒng)中的應用。本發(fā)明實現(xiàn)了吸附劑的快速熱再生、快速降溫及解析氣的有效回收，延長了吸附劑使用壽命，減輕了企業(yè)更換吸附劑成本以及危廢處理的成本，節(jié)能綠色環(huán)保。

含油污泥的處理方法 931     

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本發(fā)明提供了一種含油污泥的處理方法，該處理方法包括：在密閉容器中，將氧化劑與含油污泥混合，然后進行水熱反應；其中，維持反應溫度為250℃～270℃，控制反應壓力為8MPa～15MPa。由本發(fā)明方法處理后的含油污泥，其含油率大幅度降低，含油污泥體積成倍減小，實現(xiàn)了部分原油的回收利用，符合危險廢物處理的資源化和減量化的原則，生化處理后的中水可回用，極大地降低了含油污泥的處理成本。