綠色建筑廢水過(guò)濾裝置 919     

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本實(shí)用新型涉及建筑廢水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種綠色建筑廢水過(guò)濾裝置，包括支撐架，支撐架的頂部固定連接有支撐件，支撐件的頂部活動(dòng)連接有密封件，密封件在遠(yuǎn)離支撐件的一端固定連接有防塞機(jī)構(gòu)，支撐件的內(nèi)壁螺紋連接有固定件二，固定件二的頂部活動(dòng)連接有活性炭吸附網(wǎng)，密封件的內(nèi)壁固定連接有固定件一，固定件一的頂部活動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng)，密封件的進(jìn)水口固定連接有進(jìn)水斗，支撐件的出水口固定連接有出水管道。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的建筑廢水處理裝置處理效率低，同時(shí)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的殘?jiān)镔|(zhì)不能進(jìn)行清理更換，長(zhǎng)時(shí)間堆積造成過(guò)濾網(wǎng)堵塞，導(dǎo)致無(wú)法對(duì)廢水進(jìn)行有效的處理和過(guò)濾，降低了建筑廢水處理裝置的實(shí)用性，滿足不了使用者的需求的問(wèn)題。

鉛鋅礦選礦廢水處理方法及其處理裝置 913     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鉛鋅礦選礦廢水處理方法及其處理裝置，通過(guò)對(duì)裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置，使得裝置實(shí)現(xiàn)化學(xué)沉淀與膜處理方法得到準(zhǔn)確的耦合，實(shí)現(xiàn)化學(xué)沉淀與膜處理耦合處理鉛鋅礦選礦廢水，同時(shí)克服化學(xué)沉淀過(guò)程中造成的酸度不適宜，導(dǎo)致膜處理單元受損的缺陷，降低了對(duì)鉛鋅礦選礦廢水處理的成本。

利用多孔沸石/聚乙烯顆粒和活性炭聯(lián)合處理氨氮養(yǎng)殖廢水的方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種利用多孔沸石/聚乙烯顆粒和活性炭聯(lián)合處理氨氮養(yǎng)殖廢水的方法，包括以下步驟：將聚(環(huán)氧乙烷)和沸石粉加入到混料機(jī)中混合，然后加入聚乙烯粉末共混處理，之后擠出、切粒，制得復(fù)合材料；將復(fù)合材料加入到去離子水中攪拌處理，取出置于甲醇內(nèi)繼續(xù)攪拌處理，最后取出材料干燥，制得多孔沸石/聚乙烯顆粒材料；將多孔沸石/聚乙烯顆粒材料和厭氧氨氧化細(xì)菌濃縮液混合攪拌，之后干燥，制得生物活性填料；將廢水初沉后，上清液經(jīng)活性炭吸附后泵入到含有生物活性填料的反應(yīng)器內(nèi)，進(jìn)行處理。該方法采用厭氧氨氧化聯(lián)合活性炭吸附處理，提高廢水處理效果。

用于廢水處理的氧化設(shè)備 1083     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開一種用于廢水處理的氧化設(shè)備，包括氧化罐體，所述氧化罐體的底部鉸接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上端固定有調(diào)節(jié)基座，調(diào)節(jié)基座內(nèi)成型有兩個(gè)上下設(shè)置的驅(qū)動(dòng)腔，每個(gè)驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有齒輪和矩形框，齒輪固定在支撐軸的中部，支撐軸穿過(guò)調(diào)節(jié)基座的兩伸出端上各固定有一個(gè)擾流板；所述矩形框的一側(cè)壁上成型有齒條，齒條與對(duì)應(yīng)的齒輪嚙合；兩個(gè)矩形框通過(guò)連接桿固定連接，上側(cè)的矩形框設(shè)有驅(qū)使其上下移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述氧化罐體的上側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料孔，氧化罐體的底部連接有與其內(nèi)腔相通的出料管，出料管上設(shè)有閥體。它的擾流板角度可以調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)大擾流板的角度可促進(jìn)氧化劑和廢水的混合反應(yīng)，提高廢水處理效率。

廢水循環(huán)利用儲(chǔ)存罐 785     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水循環(huán)利用儲(chǔ)存罐，包括罐體，所述罐體的上端設(shè)有罐蓋，所述罐蓋的上端設(shè)有把手，所述罐蓋靠近罐體的一側(cè)側(cè)壁中設(shè)有輸出軸朝下的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有攪拌軸，且攪拌軸的一端延伸進(jìn)罐體的內(nèi)部，所述罐蓋的上端還裝設(shè)有堿液進(jìn)管，所述罐蓋的內(nèi)部中裝設(shè)有與堿液進(jìn)管連通的連接軟管，且連接軟管的一端貫穿罐蓋和側(cè)壁并與罐體的內(nèi)部連通，所述罐體的一側(cè)側(cè)壁上插設(shè)有酸液進(jìn)管，位于罐體內(nèi)的所述攪拌軸上設(shè)有若干呈倒U型的攪拌支桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以將廢水中的酸液進(jìn)行很好的中和，而且中和后的液體可以廢水利用，增加了水資源的可利用性，具有很好的推廣作用。

氨化硝酸鈣生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 994     

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本發(fā)明涉及一種氨化硝酸鈣生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及處理方法。一種氨化硝酸鈣生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括：沉淀池；多介質(zhì)過(guò)濾器；弱酸性陽(yáng)離子軟化床，用于對(duì)多介質(zhì)產(chǎn)水進(jìn)行弱酸性陽(yáng)離子軟化處理；強(qiáng)酸性陽(yáng)離子軟化床，用于對(duì)經(jīng)過(guò)弱酸性陽(yáng)離子軟化處理的清水進(jìn)行強(qiáng)酸性陽(yáng)離子軟化處理得到軟化水；一級(jí)反滲透裝置，用于對(duì)軟化水進(jìn)行一級(jí)反滲透處理得到第一濃水及第一淡水；二級(jí)反滲透裝置，用于對(duì)第一淡水進(jìn)行二級(jí)反滲透處理得到第二濃水及第二淡水；電滲析設(shè)備，用于對(duì)第一濃水進(jìn)行電滲析處理得到第三濃水及第三淡水；電去離子裝置，用于對(duì)第二淡水進(jìn)行電去離子處理得到第四濃水及回收水。上述氨化硝酸鈣生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)可對(duì)氨化硝酸鈣生產(chǎn)廢水進(jìn)行回收利用。

木制品加工廢水處理方法以及處理裝置 933     

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本發(fā)明涉及木制品廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種木制品加工廢水處理方法以及處理裝置，通過(guò)對(duì)處理方法中，結(jié)合裝置的結(jié)構(gòu)部件的關(guān)系，采用步驟1)、2)的處理，使得獲得的回用水的品質(zhì)較優(yōu)，并且能夠有效的使得木制品加工廢水中的COD的脫除率高達(dá)96％以上，降低了木制品加工廢水的處理難度和處理成本。

有機(jī)廢水的高效處理方法 756     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢水的高效處理方法，包括以下步驟：將有機(jī)廢水進(jìn)行初步吸附后泵入到裝有鎳銅插層二氧化錳層狀材料的電氧化催化反應(yīng)器中進(jìn)行電氧化處理；經(jīng)過(guò)電氧化處理的廢水進(jìn)入到裝有改性多孔氧化硅/氧化石墨烯水凝膠的多個(gè)串聯(lián)的吸附柱內(nèi)進(jìn)行吸附處理，處理后的廢水回收利用或直接排放。本發(fā)明公開的方法污染物去除率高，對(duì)水體無(wú)二次污染，處理成本低。

養(yǎng)殖廢水氨氮處理系統(tǒng)的固液分離系統(tǒng) 1092     

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本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖廢水氨氮處理系統(tǒng)的固液分離系統(tǒng)，包括筒體和設(shè)置在筒體內(nèi)的絞龍，筒體固定設(shè)置，筒體傾斜設(shè)置，絞龍所在軸與電機(jī)連接，筒體從底部到頂部，內(nèi)徑逐漸變大，筒體上的進(jìn)料口設(shè)置在絞龍底部的上方位置，筒體上的出水口設(shè)置在絞龍底部的下方位置，筒體上的出料口設(shè)置在絞龍的頂部位置。進(jìn)入筒體的廢水能夠沿筒體一直下流至出水口，而廢料因形狀大小而停留在筒體的不同位置。絞龍旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使廢料沿筒體向上移動(dòng)，經(jīng)出料口而出離筒體。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不在筒體上開設(shè)孔，避免廢料堵塞孔，影響廢水的過(guò)濾。

處理富余廢水的生產(chǎn)裝置 910     

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本實(shí)用新型涉及一種處理富余廢水的生產(chǎn)裝置，包括箱體和蒸發(fā)罐，所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)油腔，所述蒸發(fā)罐位于儲(chǔ)油腔的內(nèi)部，所述儲(chǔ)油腔的內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)和導(dǎo)熱油，所述蒸發(fā)罐的上表面固定連通有入管和蒸汽管，所述蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)置有混合機(jī)構(gòu)，所述蒸發(fā)罐的外表面固定連通有加料管。本設(shè)備通過(guò)設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)油腔，能夠利用加熱管產(chǎn)生的熱量對(duì)儲(chǔ)油腔內(nèi)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，保證對(duì)蒸發(fā)罐內(nèi)廢水的加熱效果，并通過(guò)混合機(jī)構(gòu)，能夠?qū)φ舭l(fā)罐內(nèi)廢水進(jìn)行攪拌，提升廢水的加熱效率，并利用蒸汽管將蒸汽輸送至至觸媒浸漬溶解槽內(nèi)，既對(duì)觸媒浸漬溶解槽提供了升溫加熱的熱量，又解決了富余廢水的處理問(wèn)題。

硝酸磷肥生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及處理方法 771     

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本發(fā)明涉及一種硝酸磷肥生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及處理方法。一種硝酸磷肥生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)，包括：臭氧氧化裝置；沉淀池；多介質(zhì)過(guò)濾器；弱酸性陽(yáng)離子軟化床，用于對(duì)清水進(jìn)行弱酸性陽(yáng)離子軟化處理；強(qiáng)酸性陽(yáng)離子軟化床，用于對(duì)經(jīng)過(guò)弱酸性陽(yáng)離子軟化處理的清水進(jìn)行強(qiáng)酸性陽(yáng)離子軟化處理得到軟化水；電滲析設(shè)備，用于對(duì)軟化水進(jìn)行電滲析處理得到第一濃水及第一淡水；一級(jí)反滲透裝置，用于對(duì)第一淡水進(jìn)行一級(jí)反滲透處理得到第二濃水及第二淡水；二級(jí)反滲透裝置，用于對(duì)第二淡水進(jìn)行二級(jí)反滲透處理得到第三濃水及第三淡水；電去離子裝置，用于對(duì)第三淡水進(jìn)行電去離子處理得到第四濃水及回收水。上述硝酸磷肥生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)可對(duì)硝酸磷肥生產(chǎn)廢水進(jìn)行回收利用。

熱敏版自動(dòng)沖版機(jī)膠水與廢水分流裝置 671     

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本實(shí)用新型公開了一種熱敏版自動(dòng)沖版機(jī)膠水與廢水分流裝置，包括自動(dòng)沖版機(jī)和出水管，在出水管上并聯(lián)膠水回流管和廢水管，在所述膠水回流管上設(shè)置球閥Ⅰ；在所述廢水管上設(shè)置球閥Ⅱ；從上述技術(shù)方案可知，自動(dòng)沖版機(jī)需給印版涂布膠水時(shí)，打開膠水回流管上的球閥Ⅰ，關(guān)閉廢水管上球閥Ⅱ，這樣在給印版涂布膠水過(guò)程中，多余的膠水通過(guò)回流管流入膠水容器；當(dāng)給印版涂完膠水，需清洗涂布輥時(shí)，打開廢水管上的球閥Ⅱ，關(guān)閉膠水回流管上的球閥Ⅰ，這樣廢水直接從廢水管排出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

養(yǎng)殖廢水中氨氮處理裝置 857     

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本實(shí)用新型公開了養(yǎng)殖廢水中氨氮處理裝置，包括脫氮箱、與脫氮箱進(jìn)口連接的U形管、與脫氮箱出口連接的出液管、與脫氮箱連接的管網(wǎng)、與管網(wǎng)連接的泵機(jī)，脫氮箱內(nèi)底部設(shè)有至少一塊豎立狀的隔板，隔板與脫氮箱內(nèi)頂部具有間隙，所有隔板并列設(shè)置。相比于未設(shè)置隔板的脫氮箱，本設(shè)計(jì)脫氮箱能夠減緩廢水流過(guò)的速度，延長(zhǎng)廢水流過(guò)的時(shí)間，與泵機(jī)連接的管網(wǎng)能夠充分地抽取流過(guò)脫氮箱廢水中的氨氮。

養(yǎng)殖廢水中氨氮處理系統(tǒng)的過(guò)濾裝置 822     

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本發(fā)明公開了養(yǎng)殖廢水中氨氮處理系統(tǒng)的過(guò)濾裝置，包括進(jìn)料斗和濾網(wǎng)，濾網(wǎng)包括上層濾網(wǎng)和下層濾網(wǎng)，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)的上層傳動(dòng)帶與上層濾網(wǎng)連接，傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)的下層傳動(dòng)帶與下層濾網(wǎng)連接；進(jìn)料斗的一側(cè)設(shè)有廢料出口，傳動(dòng)帶機(jī)構(gòu)正向或反向傳動(dòng)，上層濾網(wǎng)和下層濾網(wǎng)中，總有一層濾網(wǎng)處于廢水流經(jīng)進(jìn)料斗的通道中，對(duì)經(jīng)過(guò)的廢水進(jìn)行過(guò)濾，而另一層濾網(wǎng)在傾倒其上的廢料。本發(fā)明的過(guò)濾裝置可以增設(shè)在一種養(yǎng)殖廢水中的COD及氨氮處理系統(tǒng)中，處于攪拌器的上游，也可以替代攪拌器，以避免出現(xiàn)大量大尺寸廢料堆積進(jìn)而引起機(jī)器卡殼的情況，而且，能夠避免進(jìn)料斗本身出現(xiàn)廢料堆積而引起進(jìn)料不暢或堵塞的情況。

含錳廢水的處理方法 1189     

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本發(fā)明公開了一種含錳廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)向含錳廢水中加入堿性物質(zhì)；(2)在攪拌的狀態(tài)下將含CO2的氣體通入含錳廢水中進(jìn)行反應(yīng)；(3)反應(yīng)完成后進(jìn)行固液分離，得到碳酸錳固體和除錳溶液。本發(fā)明的含錳廢水的處理方法是以廢治廢，采用電解錳生產(chǎn)過(guò)程中采用硫酸浸出或電解錳生產(chǎn)過(guò)程中鍋爐燃燒產(chǎn)生的含二氧化碳廢氣，并加入少量的堿性物質(zhì)，就可以將含錳廢水中錳資源有效的回收起來(lái)，具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；同時(shí)產(chǎn)生的除錳溶液可以返回電解錳、電解二氧化錳或電解四氧化三錳的生產(chǎn)中重新利用，整個(gè)過(guò)程無(wú)廢物產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境。

磷礦選礦廢水的循環(huán)方法 676     

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本發(fā)明適用于磷礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種磷礦選礦廢水的循環(huán)方法，包括以下步驟：S1、向煅燒礦中加入適量的水后磨成獲得磷礦礦漿；S2、向所述磷礦礦漿添加濃度為20％?40％的銨離子溶液進(jìn)行浸取反應(yīng)得到浸取礦漿；S3、對(duì)所述浸取礦漿進(jìn)行壓濾分離得到壓濾渣和壓濾液，其中，用水對(duì)所述壓濾渣進(jìn)行清洗得到清洗廢水，將所述清洗廢水作為步驟S1中的水加入所述煅燒礦中。本發(fā)明所提供的一種磷礦選礦廢水的循環(huán)方法，其可實(shí)現(xiàn)選礦廢水的循環(huán)利用，消除了選礦廢水排出對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題，節(jié)約水資源，降低成本。

紡織印染工業(yè)污水處理系統(tǒng) 1046     

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本發(fā)明屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種紡織印染工業(yè)污水處理系統(tǒng)，包括污水脫泥機(jī)、控制器和下料筒；下料筒內(nèi)設(shè)有葉輪，葉輪上設(shè)有壓力傳感器；下料筒下方連接有疏泥模塊；疏泥模塊包括疏泥筒、轉(zhuǎn)動(dòng)板、一號(hào)雙頭氣缸、疏泥板和彈性板；疏泥板之間連接有金屬?gòu)椘蜌饽?，疏泥板上設(shè)有排氣孔；排氣孔與氣囊連通；彈性板下端連接有推泥模塊；推泥模塊包括二號(hào)雙頭氣缸、L形連接板和刮板；本發(fā)明通過(guò)污泥經(jīng)過(guò)葉輪時(shí)，葉輪上的壓力傳感器產(chǎn)生的壓力值信號(hào)改變并傳遞至控制器，從而改變疏泥模塊的疏泥的速度和效率，并且有效減少疏泥筒璧上污泥的粘附量，減少工人清理的勞動(dòng)量。

工業(yè)尾氣脫硫裝置 676     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)尾氣脫硫裝置，該裝置包括脫硫塔、磷礦漿循環(huán)槽、洗滌塔、沉降槽和清液槽；脫硫塔的入口處設(shè)有一引風(fēng)機(jī)，脫硫塔的噴淋系統(tǒng)通過(guò)磷礦漿循環(huán)泵連接磷礦漿循環(huán)槽，脫硫塔的底部還有出口連通到磷礦漿循環(huán)槽；脫硫塔頂部的出口管道連通到洗滌塔，洗滌塔的噴淋系統(tǒng)通過(guò)洗滌塔循環(huán)泵連接到清液槽，洗滌塔底部有出口連通到沉降槽，沉降槽的底部出口通過(guò)泥漿泵連通到磷礦漿循環(huán)槽，沉降槽的清液出口連接到清液槽。采用本發(fā)明的裝置脫硫后的硫酸尾氣二氧硫含量在100ppm以下，符合國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)。另外，采用本裝置整個(gè)過(guò)程無(wú)三廢產(chǎn)生，硫資源得到充分利用，磷資源也未因此而受到損失，還消耗了部分的生產(chǎn)廢水。

基于化學(xué)實(shí)驗(yàn)用的廢水收集處理一體化裝置 895     

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本實(shí)用新型屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種基于化學(xué)實(shí)驗(yàn)用的廢水收集處理一體化裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和海綿板，所述過(guò)濾網(wǎng)位于所述海綿板上方，所述箱體內(nèi)側(cè)固定連接有若干個(gè)限位條，所述海綿板位于所述限位條頂部，所述箱體兩側(cè)均固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿與外部電源電性連接；通過(guò)在海綿板的頂部設(shè)置有滾動(dòng)壓柱，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，能夠帶動(dòng)安裝柱移動(dòng)，同時(shí)滾動(dòng)壓柱能夠在海綿板上滾動(dòng)，連接柱能夠在連接槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)壓柱擠壓著海綿板，可以使海綿板內(nèi)部的水分快速排掉，從而可以使箱體內(nèi)部的水可以源源不斷的進(jìn)行排出，避免海綿層限制了水流出的速度，影響對(duì)處理完的水收集的效率。

串接式梯級(jí)赤泥廢水集水池 677     

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本實(shí)用新型公開了一種串接式梯級(jí)赤泥廢水集水池,第一級(jí)集水池的進(jìn)水口與來(lái)自赤泥壩的接水管連接,第一級(jí)集水池與第二級(jí)集水池、第二級(jí)集水池與第三級(jí)集水池、第三級(jí)集水池與第四級(jí)集水池直至最后級(jí)集水池之間用溢流溝渠、連通管和連通閥連接,溢流溝渠在集水池的上部位置,連通管連接在集水池的下部位置并與連通閥連接,最后級(jí)集水池的下部出口連接有連通閥和回用水管。本實(shí)用新型能夠減少土石方工程量,保障集水池使用安全、減少基建投資。本實(shí)用新型對(duì)在山區(qū)、丘陵地區(qū)建設(shè)氧化鋁工業(yè)企業(yè)非常適用。

廢水處理專用微波爐 1012     

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本實(shí)用新型公開了一種水處理專用微波爐,包括外殼(1)、外套(2)、內(nèi)套(3),內(nèi)套(3)套裝于外套(2)內(nèi),外套(2)位于外殼(1)中,其特征在于:微波饋入口A(4)位于外殼(1)中部殼壁上,微波饋入口B(5)設(shè)于內(nèi)套(3)底部,進(jìn)水口(6)設(shè)于外套(2)下部外園的切線方向;出水口(7)設(shè)于外套(3)上部套壁上。外套(2)頂部設(shè)有排氣口(8)。本實(shí)用新型充分而有效的利用微波輻射的能量,最大限度地增加產(chǎn)水量,從而達(dá)到廢水工業(yè)化處理。

磷肥酸性廢水處理裝置 864     

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本發(fā)明公開了一種磷肥酸性廢水處理裝置，包括污水一級(jí)反應(yīng)池、污水二級(jí)反應(yīng)池、沉淀池、過(guò)濾凈化池，污水一級(jí)反應(yīng)池與沉淀池A連接，沉淀池A與污水二級(jí)反應(yīng)池連接，污水二級(jí)反應(yīng)池與沉淀池B連接，沉淀池B與過(guò)濾凈化池連接，在過(guò)濾凈化池內(nèi)設(shè)置有脫鹽樹脂，沉淀池A還與泥漿池A連接，沉淀池B還與泥漿池B連接。在一級(jí)反應(yīng)池中加入配量的石灰乳，在沉淀池A中加入配量的聚合氯化鋁，在沉淀池A中上層的清水進(jìn)入二級(jí)反應(yīng)池，在二級(jí)反應(yīng)池中加入配量的石灰乳，在沉淀池B中加入配量的聚丙烯酰胺，在沉淀池B中上層的清水進(jìn)入過(guò)濾凈化池，在過(guò)濾凈化池經(jīng)脫鹽處理后，該工藝水可以作為工業(yè)用水。

防止堵塞的廢水排放裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開了本實(shí)用新型公開了一種防止堵塞的廢水排放裝置，包括管道主體，所述管道主體的內(nèi)壁的左側(cè)和右側(cè)均開設(shè)有第一卡槽，兩個(gè)所述第一卡槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)均連接有轉(zhuǎn)環(huán)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁的外側(cè)均固定連接有葉輪，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有卡齒，所述第一排污口的內(nèi)壁焊接有第一排污管，所述第一排污管的底端貫通連接有集污箱，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，以水流的流動(dòng)力為動(dòng)力，帶動(dòng)螺旋片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將附著沉積在管道底部的工業(yè)廢渣、油脂和泥沙等推出管道，收集在集污箱內(nèi)，從而有效的避免了管道堵塞，確保管道能夠穩(wěn)定排污，因此，適合廣泛使用。

靛藍(lán)廢水處理用陽(yáng)極板制備方法 1045     

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本發(fā)明涉及電化學(xué)處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種靛藍(lán)廢水處理用陽(yáng)極板制備方法，經(jīng)過(guò)對(duì)陽(yáng)極板制備過(guò)程中的物料成分按照一定的順序加入，使得比重較大的鉛成分首先被熔融成液態(tài)之后，再依次將鋁、鈣和鍶加入熔融，并經(jīng)過(guò)攪拌，實(shí)現(xiàn)混合均勻，降低了陽(yáng)極板原料混合難度，降低了陽(yáng)極板制備成本，而且保證了陽(yáng)極板綜合性能優(yōu)異，提高了品質(zhì)。

蠟染廢水處理系統(tǒng) 916     

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本實(shí)用新型公開了一種蠟染廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：依次連接集水調(diào)節(jié)池（1）、渦凹?xì)飧⊙b置A（2）、渦凹?xì)飧⊙b置B（3）、厭氧池（4）、膜生物MBR反應(yīng)池（5）和脫色脫水系統(tǒng)（6），其中膜生物MBR反應(yīng)池（5）與鼓風(fēng)機(jī)（7）連接；渦凹?xì)飧⊙b置A（2）與加藥系統(tǒng)A（8）和加藥系統(tǒng)B（9）連接；渦凹?xì)飧⊙b置B（3）與濃縮池（10）、脫水機(jī)（11）連接。本實(shí)用新型采用氣浮+MBR組合工藝有效處理蠟染廢水，處理后的水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-2012）表1中的相關(guān)要求，達(dá)到減少疾病，增進(jìn)健康，改善生態(tài)環(huán)境的目的，系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥可回收利用，實(shí)現(xiàn)資源再生，減少資源浪費(fèi)。

用于工礦廢水預(yù)處理的沉淀池 1073     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理與資源化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及是用于工礦廢水預(yù)處理的沉淀池，包括沉淀池本體，括沉淀池本體包括前置處理段和沉淀段，且前置處理段和沉淀段連通，沉淀段底部的排污口與排污管連通，前置處理段的進(jìn)液口與進(jìn)液管連通，前置處理段內(nèi)設(shè)置有欄柵和阻擋板，欄柵上設(shè)置有超聲波發(fā)生器，阻擋板底部和兩側(cè)均與前置處理段連接，阻擋板頂部與前置處理段存在間隙，阻擋板上設(shè)置有間距均勻的穿孔，阻擋板位于前置處理段的進(jìn)液口與欄柵之間.解決了現(xiàn)有工礦污水處理系統(tǒng)中，由于工礦開采中使用了較多有機(jī)助劑或其他有機(jī)難溶物，極易與沙石粘附組成混合體，導(dǎo)致常規(guī)沉淀池工作效果不理想，污水處理能力低下的問(wèn)題。

粉煤灰基含鉻廢水吸附劑的制備及應(yīng)用 726     

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本發(fā)明涉及一種粉煤灰基含鉻廢水吸附劑的制備及應(yīng)用，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)對(duì)粉煤灰載體進(jìn)行煅燒改性和氧化改性，提高載體本身的吸附能力，再利用本身具有螯合吸附能力的微生物和改性后的粉煤灰載體進(jìn)行復(fù)配，兩者各自發(fā)揮吸附作用的同時(shí)，相互之間還能協(xié)同促進(jìn)進(jìn)一步提高吸附效果，此外，本申請(qǐng)一改傳統(tǒng)的酸性重金屬處理方式，選用堿性條件下處理，利用堿性條件增加吸附劑的吸附效果，具有廣闊的應(yīng)用前景。

用于工業(yè)制造的污水處理裝置 1046     

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本實(shí)用新型屬于污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于工業(yè)制造的污水處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的一端設(shè)置有進(jìn)水口，所述處理箱的頂部設(shè)置有固定桿。方便在給廢水處理凈化了之后，將吸附和處理廢水之后殘留在第一過(guò)濾網(wǎng)板、活性炭吸附網(wǎng)板、金屬吸附網(wǎng)板上的雜質(zhì)和碎屑金屬進(jìn)行拿出清理處理，增加進(jìn)行廢水處理的效率和速度，增加使用和清理過(guò)程中的方便性，增加第一過(guò)濾網(wǎng)板、活性炭吸附網(wǎng)板、金屬吸附網(wǎng)板使用的時(shí)長(zhǎng)，減少受到侵害的幾率，在進(jìn)行拿出清理的時(shí)候，通過(guò)將固定桿向上抬起，使固定桿從固定槽內(nèi)拿出，在通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)板、活性炭吸附網(wǎng)板、金屬吸附網(wǎng)板上的限制板從處理箱內(nèi)部的限制槽內(nèi)移出進(jìn)行清理。

鋁型材噴涂廢水凈化處理系統(tǒng) 847     

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本方案公開了工業(yè)污水凈化領(lǐng)域的一種鋁型材噴涂廢水凈化處理系統(tǒng)，包括排污管道、蓄水池、初級(jí)凈化設(shè)備和精細(xì)凈化設(shè)備；初級(jí)凈化設(shè)備包括調(diào)節(jié)反應(yīng)池和沉淀池，調(diào)節(jié)反應(yīng)池與沉淀池連通；排污管道與蓄水池連通，蓄水池與調(diào)節(jié)反應(yīng)池連通；精細(xì)凈化設(shè)備包括超濾裝置，超濾裝置連通有反滲透裝置；沉淀池與超濾裝置連通。采用本方案凈化鋁型材噴涂廢水的程序簡(jiǎn)單，設(shè)備成本低，最終得到的純水達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，直接排放也不會(huì)污染環(huán)境，且凈化后的純水可進(jìn)行回收利用，避免資源浪費(fèi)。

基于電解金屬錳系統(tǒng)回水的錳礦石工業(yè)化濕式球磨法 1155     

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本發(fā)明涉及一種基于電解金屬錳系統(tǒng)回水的錳礦石工業(yè)化濕式球磨法，屬于電解錳生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。將錳礦石破碎至小于10～25mm，采用鈍化除鉻廢水調(diào)漿一次濕式球磨至錳礦粒度為80目以下占90%，經(jīng)過(guò)一級(jí)分級(jí)不合格錳礦石返回到一次濕式球磨；將得到的80目以下錳礦采用脫氨氮錳渣滲濾液廢水調(diào)漿二次濕式球磨至錳礦粒度為100目以下占80%，經(jīng)過(guò)二次分級(jí)不合格錳礦石返回到二次濕式球磨；將得到的100目以下錳礦采用鈍化除鉻廢水和脫氨氮錳渣滲濾液廢水組成的混合水調(diào)漿三次濕式球磨至錳礦粒度為150目以下占85%，150目以下錳礦為合格錳礦粉。本發(fā)明將電解金屬錳系統(tǒng)回水應(yīng)用在錳礦石濕式球磨法過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了電解金屬錳系統(tǒng)回水進(jìn)一步的回收。