本發(fā)明公開了一種快凝高強(qiáng)度硬性材料,其包括偏高嶺土、硅酸鹽水泥、鐵礦渣粉、碎石、砂、水玻璃、氫氧化鈉和水,在保證快凝及高強(qiáng)度的同時(shí),還降低了其制造成本,具有1小時(shí)抗壓強(qiáng)度12MPa,3小時(shí)抗壓強(qiáng)度28MPa,1天抗壓強(qiáng)度≥42MPa,7天抗壓強(qiáng)度≥45MPa的高強(qiáng)度性能,該速凝高強(qiáng)度水硬性材料采用偏高嶺土為主要礦物填料,原料易于獲得,短時(shí)間內(nèi)就可以達(dá)到力學(xué)強(qiáng)度高,耐酸性好,耐久性強(qiáng),極短時(shí)間內(nèi)就具有優(yōu)良的性能。
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)板式布料器,屬散料輸送篩分機(jī)械,應(yīng)用于電力、礦山、水泥、煤炭、冶金等行業(yè)。在機(jī)殼3頂部有入料口1,底部有出料口6,一側(cè)有觀察窗4,該觀察窗相對(duì)的一側(cè)有平衡出氣口8,調(diào)整蓋板2與調(diào)整滑槽9滑動(dòng)連接,可調(diào)布料板7的上端與調(diào)整蓋板鉸接,下端與固定連接在機(jī)殼上的可調(diào)自振裝置5鉸接,在可調(diào)布料板7上螺栓連接布料板齒10。優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)新穎,工作穩(wěn)定和可靠性高,可使物料在碎煤機(jī)軸向方向均勻分布,提高了碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子的利用率,改善了碎煤機(jī)的工作狀況。
本實(shí)用新型公開了一種巖陶的加工裝置,包括粉碎機(jī)構(gòu)、混料機(jī)構(gòu)、練泥機(jī)、攪拌機(jī)、模具和烘干機(jī),所述粉碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在混料機(jī)構(gòu)的上方,所述練泥機(jī)、攪拌機(jī)、模具和烘干機(jī)設(shè)置在混料機(jī)構(gòu)的一側(cè),且練泥機(jī)、攪拌機(jī)、模具和烘干機(jī)依次通過管道連通,所述混料機(jī)構(gòu)的出口與練泥機(jī)的進(jìn)口連通,所述的混料機(jī)構(gòu)包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu),所述的攪拌結(jié)構(gòu)包括穿設(shè)在箱體底部的轉(zhuǎn)軸、位于箱體內(nèi)且對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)葉片、以及設(shè)置在箱體底部用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的電機(jī)。本實(shí)用新型提供的巖陶的加工裝置利用粉碎機(jī)構(gòu)和混料機(jī)構(gòu)對(duì)礦山分層采料及人工細(xì)選,增強(qiáng)了原有頁巖土材料的可塑性,同時(shí)使材料顆粒分布更加均勻,大大提升了工作效率。
不發(fā)火地面材料及工藝制造方法屬建筑材料,本 發(fā)明的目的針對(duì)著用橡膠資源緊張易老化不耐用的 缺點(diǎn)。采取以碳酸鈣為主要成分的礦物質(zhì),經(jīng)人工破碎 成Φ≤200mm的石塊后,進(jìn)行除雜分選,二次人工精 選,投入破碎機(jī)進(jìn)行粉碎,經(jīng)加工后的Φ1—15mm顆 粒狀物料,經(jīng)強(qiáng)電磁分選法除雜提純,再經(jīng)10%— 38%HCl溶液化合劑過浸使之成品的主要化學(xué)成分 控制在SiO2≤0.46—0.88%。Fe2O3≤0.5— 0.83%,Al2O3≤0.20—0.85%,CaO≥49.46%。該產(chǎn) 品是橡膠鋪設(shè)不發(fā)火,不導(dǎo)電地面的理想換代產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及一種大徑厚比的伊利石溶膠及其制備方法,屬于富鉀的層狀鋁硅酸鹽剝離與深度利用領(lǐng)域。該方法以經(jīng)過提純、初步粉碎的天然伊利石粉體為原料,經(jīng)過助劑微波活化處理,最終將伊利石分散為大徑厚比的微納薄片懸濁液。該方法在實(shí)現(xiàn)礦物深度破碎的同時(shí),最大限度地保留伊利石{001}晶面的完整度和表面活性。所得伊利石溶膠中,微片層的平均厚度低于80nm,徑厚比超過傳統(tǒng)機(jī)械破碎微粉5倍以上,電負(fù)性更強(qiáng)??捎糜谥楣忸伭稀⒐δ芴盍稀⒆枞?、介電、絕熱材料等的制造,其負(fù)載功能半導(dǎo)體后亦可用于催化、光電等領(lǐng)域。本發(fā)明涉及的大徑厚比伊利石溶膠制備方法,無需對(duì)原土進(jìn)行酸處理,工藝溫和,效率高,產(chǎn)率大,能耗經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明公開了一種沸石粉吸附劑的制作方法,首先將沸石用超細(xì)磨粉機(jī)粉碎至細(xì)度325目以上;將粉碎出來的沸石粉按照100克沸石粉對(duì)應(yīng)200毫升水的比例放入自制的攪拌裝置中;加入一定配比的水,特殊淀粉,硫酸銅,碳酸氫鈉和方解石后加熱,達(dá)到80到100度之間,并持續(xù)加熱45分鐘以上,將沸石粉變成糊狀;將糊狀的沸石粉轉(zhuǎn)入烘干大棚內(nèi)以地?zé)峁芊绞胶娓桑瑢⒋罅康乃莺娉?,所述糊狀沸石粉被烘干成硬質(zhì)塊狀;將該硬質(zhì)塊狀的沸石粉經(jīng)粉碎磨粉機(jī)加工后,得到沸石粉吸附劑。所制作出來的沸石粉吸附劑由天然礦石加工而成,對(duì)人體無危害,且吸附能力強(qiáng),效果更持續(xù)。
本實(shí)用新型提供了一種硅生產(chǎn)加工用硅粉收集裝置,包括:碎料箱,所述碎料箱的上端開設(shè)有第一下料孔,且第一下料孔的下側(cè)設(shè)置為導(dǎo)料腔,所述導(dǎo)料腔的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料網(wǎng)孔板,且導(dǎo)料網(wǎng)孔板的左側(cè)設(shè)置有擴(kuò)風(fēng)罩,所述擴(kuò)風(fēng)罩的外側(cè)連接有導(dǎo)風(fēng)管,且導(dǎo)風(fēng)管的外端連接有收集箱,所述收集箱的上端設(shè)置有馬達(dá),且馬達(dá)的下端連接有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有膠棒,所述轉(zhuǎn)軸的下側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向件,且導(dǎo)向件的下端連接有導(dǎo)料筒。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的破碎裝置無法對(duì)硅礦石在破碎過程中產(chǎn)生的硅粉進(jìn)行回收利用,導(dǎo)致硅原料大量浪費(fèi)的問題。
一種在機(jī)架下部裝有電機(jī)或柴油機(jī),水泵,在其上部裝有振動(dòng)篩,在振動(dòng)篩的前端下部裝有離心選礦機(jī),動(dòng)力通過皮帶輪來帶動(dòng)振動(dòng)篩,離心選礦機(jī)和水泵工作的輕便式砂金洗選機(jī)組,其特點(diǎn)是集篩分,碎解,選礦及水泵同時(shí)由一臺(tái)動(dòng)力帶動(dòng),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊,回收率高,體積小,重量輕,操作方便,易于搬遷。
本發(fā)明提供人玉米胚芽嬰兒米粉的生產(chǎn)方法及配方,是將大米進(jìn)行初步破碎及調(diào)節(jié)水分含量后用雙螺桿膨化機(jī)進(jìn)行膨化,再將膨化后的物料進(jìn)行粉碎并過篩制成基料一,將玉米胚芽浸泡、高壓蒸煮并烘干后用粗磨機(jī)將玉米胚芽進(jìn)行初步磨碎,再用精磨機(jī)將初步磨碎的玉米胚芽進(jìn)一步精磨制成基料二,將基料一、基料二、白砂糖及各種輔料按照比例進(jìn)行配料,將配好的物料進(jìn)入混料機(jī)進(jìn)行充分混合,此配方谷粉可提供嬰幼兒足夠的完全蛋白質(zhì)、不飽和脂肪酸、維生素及礦物質(zhì)等,能夠滿足嬰幼兒斷奶期的絕大多數(shù)營(yíng)養(yǎng)需要。
本發(fā)明公開了一種能夠降低路面冰點(diǎn)的瀝青混凝土摻和料及其制備方法,通過取電石渣和氧化鎂,加入去離子水中,再加入冰醋酸,冷卻至室溫后過濾得濾液,取硅藻土裝入粉碎機(jī)中粉碎,將過篩后的硅藻土粉末加入濾液中,再加入甲基三乙氧基硅烷,以300W超聲波超聲分散后裝入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中蒸發(fā)至干,再轉(zhuǎn)入研缽中研磨,得抗凝冰劑,取石灰?guī)r粉碎,并轉(zhuǎn)入振篩機(jī)中,分別篩選出不同粒徑的石灰?guī)r碎石,并將碎石裝入混料機(jī)中,得瀝青集料沙石,取石油瀝青,再加入脫硫膠粉,再加入礦粉,加入抗凝冰劑和橡膠顆粒,得抗凝冰瀝青混合料,抗凝冰集料瀝青混合料的耐久性好,能夠增加路面的摩擦摩擦力。
一種廢硅藻土助濾劑再生利用方法及裝置,于一種將硅藻土助濾劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢料再生利用的方法及裝置。本發(fā)明將廢硅藻土助濾劑(濾餅)離心脫水、破碎、強(qiáng)力粉碎干燥、汽流粉碎、分級(jí),汽料分離回收,回轉(zhuǎn)窯焙燒、粉碎、汽流粉碎分級(jí)、汽料分離回收等設(shè)備構(gòu)成的完整的生產(chǎn)裝置系統(tǒng)。本發(fā)明不但解決了廢硅藻土助濾劑的再生問題,還避免了廢硅藻土助濾劑給環(huán)境造成的污染和資源浪費(fèi)。使有限的資源得到充分有效的利用。適合于啤酒、白酒、果酒、糖漿、飲料及礦泉水等行業(yè)所廢棄的廢硅藻地助濾劑的再生瑣還原利用。也適合于含水50%以下的硅藻地原土不經(jīng)預(yù)干燥直接進(jìn)行助濾劑生產(chǎn)。廢硅藻土助濾劑用本發(fā)明的方法和裝置可以重復(fù)再生還原利用六次以上。
一種基于重載直線電機(jī)控制的冶金生產(chǎn)布料工藝涉及冶金生產(chǎn)工藝領(lǐng)域,該工藝?yán)弥剌d直線電機(jī)對(duì)布料小車進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)布料小車的精準(zhǔn)定位,布料過程自動(dòng)化。本發(fā)明的布料工藝不僅可以減少崗位工人因皮帶通廊太長(zhǎng)和粉塵太大造成的跑礦或料倉無料現(xiàn)象的發(fā)生,還能極大的降低粉塵對(duì)崗位工人的傷害,避免礦石對(duì)無料礦倉襯板沖擊造成的設(shè)備磨損及設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)帶來的損失,也可避免因跑礦給生產(chǎn)造成的影響,提高了破碎系統(tǒng)的工作效率。
本發(fā)明公開了有機(jī)覆蓋物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種生態(tài)有機(jī)覆蓋物生產(chǎn)工藝及應(yīng)用,包括以下步驟:(1)一次粉碎:將原材料裝入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎,得到一次粉碎料;(2)染色:將粉末染料灑在一次粉碎料的料堆上,噴水并翻拌均勻,得到混合料;(3)二次粉碎:將步驟(2)中所得的混合料送入粉碎機(jī)內(nèi)二次粉碎,得到二次粉碎料;(4)發(fā)酵:將二次粉碎料堆置于成品區(qū)進(jìn)行發(fā)酵7?21d,期間每隔7d翻堆一次,發(fā)酵結(jié)束后,得到生態(tài)有機(jī)覆蓋物;本發(fā)明將有機(jī)覆蓋物用于培養(yǎng)菌種,有機(jī)覆蓋物在分解過程中可釋放N、P、K、Ca、Mn等礦物營(yíng)養(yǎng)元素,增加有機(jī)質(zhì),可為菌種的生長(zhǎng)不斷提供養(yǎng)分;實(shí)現(xiàn)回收綠植廢棄物、木材加工廠廢料等的重新利用,合理的利用了資源。
本發(fā)明屬于化工工藝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅藻土的提純方法,包括以下步驟:a)將硅藻土原土微波焙燒,得到焙燒硅藻土;b)將所述焙燒硅藻土、分散劑、pH調(diào)節(jié)劑和水混合擦洗,沉降,除去碎屑礦物和泥漿,得到擦洗礦漿;c)將所述擦洗礦漿靜置沉降,除去上層尾礦,干燥,得到提純硅藻土。本發(fā)明提供的方法在制漿擦洗前預(yù)先對(duì)硅藻土原土進(jìn)行微波焙燒,可以有效地促進(jìn)有用礦物單體的解離,并提高雜質(zhì)的脫除率;隨后再通過對(duì)微波焙燒后的硅藻土制漿擦洗、沉降和干燥,最終獲得了SiO2含量較高的高品位硅藻土,提高硅藻土材料的附加值。
本實(shí)用新型公開了一種簡(jiǎn)易煤質(zhì)分析采樣處理設(shè)備,包括進(jìn)口管、破碎機(jī)、箱體、篩板、烘干器、收集斗、碾磨機(jī)、出口管、出口管、回流管、固體泵、風(fēng)機(jī)和粗制煤礦導(dǎo)出管,所述的箱體頂端設(shè)有進(jìn)口管,進(jìn)口管上安裝破碎機(jī),箱體內(nèi)設(shè)有篩板,箱體一側(cè)設(shè)有粗制煤礦導(dǎo)出管,箱體側(cè)壁設(shè)有計(jì)時(shí)器,篩板下方設(shè)有收集斗,收集斗下表面設(shè)有烘干器,箱體內(nèi)壁設(shè)有風(fēng)機(jī),收集斗底端與碾磨機(jī)入口端連接,碾磨機(jī)出口端設(shè)有出口管,出口管內(nèi)傾斜設(shè)有濾網(wǎng),回流管一端與濾網(wǎng)的最低端連接,回流管另一端與出口管的入口端連接,箱體底端設(shè)有傾斜導(dǎo)板,傾斜導(dǎo)板最低端設(shè)有出口管,箱體底面設(shè)有導(dǎo)輪。本實(shí)用新型方便下一步的實(shí)驗(yàn)分析,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,利于推廣。
本發(fā)明涉及保健食品領(lǐng)域,特別是適用于中老年改善骨質(zhì)疏松的茯苓補(bǔ)骨營(yíng)養(yǎng)酒及制備方法。其組成:茯苓4-7份,烏梢蛇1-3份,佛手1-3份,黑芝麻1-3份,枸杞1-3份,紅棗1-3份,冰糖1-2份,90-95%乙醇40-55份或60-70度白酒40-55份。其制備方法步驟如下:(1)取規(guī)定份數(shù)的茯苓粉碎成粉,用90-95%乙醇浸泡15-20天,過濾,得濾液;(2)在濾液中加入規(guī)定份數(shù)的烏梢蛇,佛手,黑芝麻、枸杞、紅棗、冰糖,再浸泡15-20天,過濾,得藥酒。加礦泉水稀釋到35度后,再放置3天以上即可服用。臨床經(jīng)34例患者服用,顯效18例,有效14例,無效2例,總有效率94%。
本發(fā)明涉及一種石灰乳的添加方法,屬于選礦藥劑添加方法。給礦泵沿切線方向給入礦漿,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),使顆粒物沉積,并通過底部排漿閥和排渣閥排出顆粒物及一定量的乳狀物,顆粒物通過水力移動(dòng),進(jìn)入磨礦球磨機(jī),通過磨細(xì)繼續(xù)釋放堿性和進(jìn)入球磨中的石灰乳一起調(diào)整礦漿的pH值,石灰乳排出量通過閥門的控制,使pH值達(dá)到某一作業(yè)要求。另一方面,上段排出的石灰乳,可進(jìn)入石灰乳分配器,將其給入到不同的添加點(diǎn),因已除渣,添加可控性增強(qiáng),能夠較為精確的控制各作業(yè)的pH值。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是可節(jié)約石灰用量;解決石灰堿性釋放不充分和添加不夠精確的難題,達(dá)到了按需分配,且石灰渣磨碎,利用的是磨礦球磨,節(jié)能降耗效果顯著。
本發(fā)明涉及一種鋼渣處理方法,即采用自磨技術(shù) 處理鋼渣工藝,適用于處理各種鋼渣,如電爐鋼渣、轉(zhuǎn)爐鋼渣 等。采用以下連續(xù)工藝步驟:(1)原料:鋼渣粒度0-800mm; (2)送入干式自磨機(jī)粉磨,采用風(fēng)力機(jī)械推力排礦,靜電除塵: 根據(jù)需要的排渣粒度設(shè)定格子板尺寸,使規(guī)定粒度的渣料分離 排除,風(fēng)壓:200-900MPa,風(fēng)量:15000-40000m3/h, 同時(shí)采用靜電除塵,達(dá)標(biāo)排放,并收集渣粉;(3)篩分:對(duì)排放 出的渣料,根據(jù)需要再按不同粒度分選;(4)磁選:分別對(duì)分選 出不同粒度的渣料再進(jìn)行磁選,分離出有磁性的粒鋼粉、粒鋼 和無磁的尾粉、粒渣。具有工藝連續(xù),設(shè)備集中,主機(jī)臺(tái)數(shù)少, 破碎比大,易除塵,生產(chǎn)效率高,占地面積少的特點(diǎn)。
本發(fā)明為一種左山-野生山葡萄酒的制備方法及其產(chǎn)品。本發(fā)明的制備方法包括將采收的成熟葡萄除梗、破碎后,加入亞硫酸進(jìn)行冷浸、初酵、后發(fā)酵得到半成品;此半成品再經(jīng)長(zhǎng)期陳釀,如冷凍處理和冷藏處理后即得成品。本發(fā)明的左山一野生山葡萄酒的制備方法科學(xué)合理,簡(jiǎn)單易行,所制產(chǎn)品呈深寶石紅色,晶瑩透明,其酒香濃郁、口感醇厚、具有典型的山葡萄酒之風(fēng)格。其內(nèi)含糖類、有機(jī)酸、氨基酸、礦物質(zhì)、維生素和微量元素,具有營(yíng)養(yǎng)豐富、滋補(bǔ)保健的作用,飲用左山一野生山葡萄酒可達(dá)到健胃提神、幫助消化、加快新陳代謝、消除疲勞、潤(rùn)澤面色等效果。
本發(fā)明涉及一種高壓熱射流開采天然氣水合物的方法。將高壓射流裝置放入開采井中,熱流體經(jīng)高壓泵送入注水管和伸縮水槍噴出,高速射流流在其工作半徑內(nèi)直接作用于天然氣水合物,使天然氣水合物被切割、分解,未來得及分解的變成小塊狀,隨回流帶入開采管,隨氣水混合物一同上升至氣液分離裝置,經(jīng)氣液分離裝置,使氣液分離,氣體送入氣體回收裝置。本發(fā)明解決了天然氣水合物開采過程中開采范圍小的問題,保證熱流體始終作用于未破碎的天然氣水合物表面上,熱傳導(dǎo)效果好,克服或降低天然氣水合物的自我保護(hù);噴嘴上的伸縮水槍不僅可以水平轉(zhuǎn)動(dòng),還可以利用鉆機(jī)動(dòng)力沿垂直軸上下移動(dòng),保證了大范圍的天然氣水合物礦層的切割。
本發(fā)明是提供一種卵磷鈣生命茶及制備方法。是以中草藥與茶葉混合配制,將中草藥分別膨化、粉碎、活化處理、磨漿、切片、按方劑中比例配制、攪拌、晾干、紅外線烘干、紫外線滅菌、裝袋、進(jìn)行外包裝而成。利用茶葉中所含的豐富礦物質(zhì)和大量的維生素A、B、C、D的介入,可使95—98%的鈣含量充分被人體吸收。由于鈣借茶、藥之力,可對(duì)人體循環(huán)、呼吸、神經(jīng)、內(nèi)分泌、消化、血液、肌肉、骨骼、泌尿、免疫等各系統(tǒng)正常生理功能起重要調(diào)解作用。
本發(fā)明公開了一種燒結(jié)透水景觀磚塊,由原料經(jīng)粉碎、篩選、攪拌、壓制成型、干燥、焙燒制成;所述的原料按重量計(jì)包括有矸石土20%~35%、尾礦山皮石渣土65%~80%,還包括有矸石土和尾礦山皮石渣土二者總重量2%~15%的工業(yè)廢渣;所述原料粉碎篩選后的物料粒度控制在1.5mm以下;所述的焙燒時(shí)的溫度控制在1000℃~1300℃之間。本發(fā)明產(chǎn)品具有保持地面的透水性、保濕性,防滑、高強(qiáng)度、抗寒、耐風(fēng)化、降噪、吸音等特點(diǎn),是綠色環(huán)保產(chǎn)品,可廣泛用于廣場(chǎng)、園林景觀。本發(fā)明還公開了一種燒結(jié)透水景觀磚塊的制備方法。
本發(fā)明的爽口山葡萄酒的制備方法包括將采收的成熟山葡萄除梗、破碎后、加入亞硫酸進(jìn)行冷浸、初發(fā)酵、后發(fā)酵后得到半成品;所述半成品再經(jīng)陳釀、勾兌、充入二氧化碳?xì)饧吹贸善?。本發(fā)明的爽口山葡萄的制備方法科學(xué)合理,簡(jiǎn)單易行。所制產(chǎn)品酒色美麗,為寶石紅色,口感清涼,酸甜爽口,具有典型的山葡萄汽酒之風(fēng)格。其內(nèi)含糖類、有機(jī)酸、礦物質(zhì)、維生素和微量元素,具有營(yíng)養(yǎng)豐富、清心爽口的作用,飲用爽口山葡萄酒可達(dá)到加快新陳代謝、增加營(yíng)養(yǎng)、補(bǔ)充消耗、尤其是清涼、消暑等效果。
本發(fā)明提供了一種氟晶云母的制備方法及其在二維晶體制備中的應(yīng)用。該氟晶云母的制備方法為:將菱鎂礦、蒙脫石和石英砂混合通過高速機(jī)械沖擊磨機(jī)粉碎成毫米級(jí)細(xì)砂?;旌衔铮幌蚣?xì)砂?;旌衔镏屑尤胂跛崛芤悍磻?yīng)得到懸濁液;向懸濁液中加入氟化鈉和氯化鉀攪拌反應(yīng),然后通過氫氧化鈉溶液調(diào)整溶液pH值為中性,離心獲得沉淀物,將沉淀物煅燒后逐漸降溫得到氟晶云母粗產(chǎn)物;利用超臨界二氧化碳對(duì)氟晶云母粗產(chǎn)物進(jìn)行剝離得到薄片,即為制備得到的氟晶云母。本發(fā)明制備的氟晶云母雜質(zhì)含量低、穩(wěn)定性好和平整度高;采用該氟晶云母制備的二維晶體具有高遷移率,遷移率高達(dá)1800?cm2?V?1s?1;在550nm的光電響應(yīng)度高達(dá)2000?AW?1。
速溶高分子量陰離子型聚丙烯酰胺的制法,本發(fā) 明屬于水溶性高分子合成。采用過硫酸鹽,β-二甲 氨基丙腈,NH3三元引發(fā)體系引發(fā)丙烯酰胺水溶液 均聚合,得到聚丙烯酰胺膠體。經(jīng)捏合機(jī)捏合加堿、 尿素、甲酸鹽、JFC非離子表面活性劑,然后水解、烘 干、粉碎獲得六分鐘以內(nèi)速溶,分子量達(dá)800-1500 萬的粉狀陰離子型聚丙烯酰胺。產(chǎn)品用于三次采油、 選礦、污水處理,具有優(yōu)良的使用性能。
本發(fā)明公開了一種參茸精茶。按比例取紅參、鹿茸、靈芝進(jìn)行破碎、加熱來提取紅參、鹿茸、靈芝濃縮掖,然后按下列原料混合配比制成,其中固體型茶組分配比:紅參、鹿茸和靈芝的混合濃縮液:8-12 糖:78-85蜂蜜:7-10,液體型茶組分配比:紅參、鹿茸和靈芝的混合濃縮液:1-2g糖:7-9g 蜂蜜:7-9g 甜蜜素:0.2-0.4g 檸檬酸:0.2-0.4g 香精:0.2-0.3g,苯甲酸鈉:0.1-0.3g,礦泉水加至500ml。本發(fā)明具有營(yíng)養(yǎng)豐富、抗疲勞、增強(qiáng)免疫力的保健的積極效果。該茶具有美味可口,沒有苦腥味,能作為一種新型的保健食品茶。本發(fā)明還公開了制備參茸精茶的方法。
本發(fā)明涉及全部由城市生活垃圾制成新型燃料的方法及裝置,屬于能源環(huán)保類。其全部采用城市生活垃圾為唯一的原料,經(jīng)分離出其中部分的塑料、金屬、玻璃瓶類可再利用類物質(zhì);去除石頭、磚頭、水泥類不能再利用類物質(zhì),余下的全部垃圾為新型燃料的原料,經(jīng)破袋、分選、篩分、粉碎、干燥和擠壓成型的主要生產(chǎn)工藝方法及裝置,制成一種全新的、能夠城市生活垃圾處理難題和綜合利用的難題;本發(fā)明燃料制品可以替代固體可燃性礦物的煤、焦炭等資源,成為大型火力發(fā)電廠或民用燃料的替代能源產(chǎn)品,是一項(xiàng)重要的能源替代和補(bǔ)充舉措,具有十分重大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)意義。
鎂廢渣小型空心砌塊及生產(chǎn)方法,以鎂渣、復(fù)合激發(fā)劑、輕集料為基本原料。還可加入的礦渣粉、經(jīng)過煅燒處理后的磨細(xì)硅藻土、水泥、EPS顆粒、破碎秸稈、纖維、聚合物。其生產(chǎn)過程是:鎂渣水中陳伏處理后磨粉,硅藻土煅燒后磨粉,礦渣磨粉,EPS顆粒表面處理劑處理。秸稈破碎,原料混合加水?dāng)嚢杈鶆?注模,脫模,養(yǎng)生得產(chǎn)成品,本發(fā)明的積極效果是:既解除了金屬鎂生產(chǎn)廠家面臨的固體污染物產(chǎn)生與處理的困擾,又為建筑材料行業(yè)補(bǔ)充了現(xiàn)成的墻體構(gòu)件材料,取得了變害為利的雙重效果。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)油砂分離方法和設(shè)備,其工藝過程包括礦砂提升輸送、礦砂團(tuán)破碎、礦砂篩分、初溶解、油砂分離、砂水分離、溶劑配制,主要原料有含油礦砂,工業(yè)水,柴油,壬基酚聚氧乙烯醚,醇醚硫酸鈉,操作在常壓下進(jìn)行,操作溫度不高于90℃,采用低壓蒸汽,鍋爐配套容易解決。礦砂含油量要求大于11%,分離后的殘砂中含油量低于1%,收率大于90%。采用本發(fā)明,從油砂礦的礦砂中提取石油,流程短,設(shè)備少,全部為碳鋼設(shè)備,常壓下操作。因此,生產(chǎn)裝置建設(shè)投資省,生產(chǎn)成本低,適于在中小型企業(yè)推廣采用,如果能夠同煉油廠合建,方便于提取出石油的后加工,費(fèi)用會(huì)更低,經(jīng)濟(jì)效益會(huì)更好。
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