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一種高強(qiáng)度鋼纖維混凝土,按重量份數(shù)計(jì),包括硅酸鹽水泥384~436份,礦粉70~90份,粉煤灰80~100份,硅灰10~20份,砂564~582份,10?15mm粒徑碎石1046~1142份,鋼纖維83~113份,減水劑3~4份,引氣劑0.5~0.6份,碳酰胺2~4份,十二烷基苯磺酸鈉4~6份,砂輪灰20~30份,水120~142份。該種混凝土不僅強(qiáng)度、抗開裂性能好,同時(shí),也就具有良好的防蟲害的能力,以及耐久性能,從而大大拓寬了應(yīng)用范圍。
本發(fā)明涉及一種超細(xì)水煤漿的制備方法,所述方法包括如下步驟:(1)將煤原料破碎至13mm以下,得到第一漿料;(2)將第一漿料與水按質(zhì)量比5~85:15~95混合,得到第二漿料;(3)將第二漿料濕法整形細(xì)磨得到第三漿料,所述第三漿料粒徑小于1mm,小于45μm物料占到總物料的80%以上;(4)將第三漿料篩網(wǎng)除雜,除去雜物后即為超細(xì)水煤漿。本發(fā)明提供的超細(xì)水煤漿制備方法能夠?qū)崿F(xiàn)由單種或多種不同性質(zhì)物料為制漿煤原料制備超細(xì)水煤漿的過程;制備得到的超細(xì)水煤漿固體含量調(diào)整幅度大,可在30~70wt%之間任意調(diào)整;制備方法為濕法磨礦,具有安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了中低階煤分質(zhì)梯級(jí)利用的系統(tǒng)和方法,其中,系統(tǒng)包括:中低階煤破碎裝置,混合成型裝置,熱解冶煉爐和熔分爐,其中,混合成型裝置具有中低階煤粉入口、含鐵礦粉入口和物料球團(tuán)出口;熱解冶煉爐具有本體,本體內(nèi)在水平方向上依次劃分為進(jìn)料區(qū)、熱解區(qū)、冶煉區(qū)和出料區(qū),其中,進(jìn)料區(qū)具有物料球團(tuán)入口;熱解區(qū)內(nèi)設(shè)置有加熱元件,熱解區(qū)鄰近進(jìn)料區(qū)的頂壁上設(shè)置有熱解油氣出口;冶煉區(qū)的周壁上設(shè)置有含氧氣體噴傘;出料區(qū)具有金屬化球團(tuán)出口,金屬化球團(tuán)出口與螺旋出料機(jī)相連;熔分爐具有金屬化球團(tuán)入口、鐵水出口和尾渣出口,金屬化球團(tuán)入口與螺旋出料機(jī)相連。利用該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)中低階煤的分質(zhì)梯級(jí)利用。
一種高摻量煤矸石的建筑材料及其制作方法屬于一種建筑材料及其制作方法的技術(shù)領(lǐng)域,它主要由煤矸石、巖石(尾礦)和發(fā)泡劑的原材料所組成,所述原材料的重量百分比分別為:煤矸石20~60%,巖石78~35%,發(fā)泡劑2~5%。其制作方法,按上述的原材料的重量百分比備好材料,分別進(jìn)行破碎、攪拌、研磨;過100目的篩;裝入匣缽或成型模中;按照表1中焙燒溫度與時(shí)間的工藝關(guān)系放入窯中焙燒;將焙燒后的材料從匣缽或成型模中取出、驗(yàn)收,并按規(guī)格碼放整齊,待備用。具有重量輕、強(qiáng)度大、硬度高及耐磨性好的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建筑工業(yè)中。適合于自動(dòng)化規(guī)?;a(chǎn),效率高,因而生產(chǎn)成本低??梢源罅抗?jié)約天然資源,是一個(gè)綠色環(huán)保的產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及一種無堿混凝土用防凍劑,屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該無堿防凍劑是由萘經(jīng)硫酸磺比、甲醛縮合、石灰中和后制成的無堿高效減水劑與普通減水劑、硅酸鹽水合礦物、非堿金屬無機(jī)鹽、有機(jī)促強(qiáng)劑、硅灰及防凍劑等經(jīng)一定配比,磨碎、混合而成。本發(fā)明研制的防凍劑除去了已有防凍劑中的堿類物質(zhì),因而保證混凝土有足夠長的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種煤礦井下回采工作面支護(hù)設(shè)備 的改進(jìn),特別適于破碎頂板及傾斜煤層回采工作面中 使用。本發(fā)明中的主要技術(shù)特征是將移架裝置中的 雙活塞雙向油缸安裝在頂梁上,并且還在兩側(cè)頂梁上 有雙滑道,其上有兩組聯(lián)接滑塊裝置和連接件,由于 上述技術(shù)措施不僅可確保實(shí)現(xiàn)半卸載移架,且可以達(dá) 于大步距越位式移架,這種支架移架速度快,反復(fù)支 撐頂板次數(shù)少,大大有利于頂板管理。
本發(fā)明一種紫晶紅石天然色復(fù)合磚是一種雙層磚,表面層是釉面免燒彩瓷磚,基礎(chǔ)層是廉價(jià)免燒磚。的制作方法,基礎(chǔ)層的原料比例為水泥∶砂子∶礦粉∶碎石∶水=1∶1.44∶1.15∶3.16∶0.30,面料層的原料的配方是用20%氯化鎂溶液,30%氧化鎂,5%滑石粉,10%硅灰石粉,10%乳液,15%水,5%水泥,5%顏料及助劑(按重量比計(jì)算)。本發(fā)明的產(chǎn)品表面色澤艷麗,基礎(chǔ)部分透氣性良好,具有良好的抗壓、抗折、抗凍等性能。本發(fā)明的方法工藝簡單,可以保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種以廢棄混凝土制備超低水泥人工魚礁混凝土的方法,屬于固廢綜合利用領(lǐng)域。其特點(diǎn)在于:將烘干的海水濕排灰磨細(xì)至比表面積為500~700m2/kg,加入比表面積為350~410m2/kg的礦渣粉,與熟料、脫硫石膏一同混磨至比表面積450~550m2/kg,得到膠凝材料。將廢棄混凝土進(jìn)行破碎、自磨和篩分獲得再生粗骨料和再生細(xì)骨料。按每立方米混凝土摻加量:膠凝材料300~350kg/m3,再生粗骨料800~1300kg/m3,再生細(xì)骨料500~800kg/m3,高效減水劑1~3.5kg/m3的配合比,水膠比為0.35~0.5配制低堿度的混凝土人工魚礁。本發(fā)明不但實(shí)現(xiàn)了以廢棄混凝土為主要原料制備超低水泥人工魚礁混凝土,顯著降低了魚礁的制備成本;而且由于所制備的魚礁混凝土溶液pH值與海水相近,從根本上改善了魚礁周邊水生物的生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種用于磷吸附的煤矸石基陶粒及其制備方法和水處理設(shè)備,其中所述制備方法包括:將煤矸石原料粉碎成煤矸石粉末;將所述煤矸石粉末、葡萄糖、氧化鈣、硅酸鈉和水按照配比混合,得到混合物;將所述混合物塑形制成顆粒;將所述顆粒煅燒處理,得到所述煤矸石基陶粒。本發(fā)明的煤矸石基陶粒以煤礦廢棄物為基礎(chǔ)材料,提高廢棄物資源化利用,同時(shí)能夠吸附徑流污染物,凈化水質(zhì);由于煤矸石基陶粒表面粗糙多孔,孔隙較大,表面含有豐富的活性基團(tuán),有極強(qiáng)的吸附能力,且成本低,可以用來作為一種吸附劑用于水處理中。
本發(fā)明公開一種雙層降噪式聯(lián)軸器防護(hù)罩,涉及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,應(yīng)用在煤礦井下,該防護(hù)罩包括前后兩側(cè)帶有倒U形敞口的防護(hù)罩本體:設(shè)置在防護(hù)罩本體上用于隔音的夾層;設(shè)置在防護(hù)罩本體的底端兩側(cè)并與防護(hù)罩本體的底端平齊的固定板以及設(shè)置在夾層內(nèi)側(cè)的具有凹凸波浪形狀的隔音棉。本發(fā)明能夠通過防護(hù)罩本體夾層對(duì)電機(jī)或減速箱連接的聯(lián)軸器產(chǎn)生的噪音進(jìn)行隔絕,夾層的設(shè)置避免防護(hù)罩本體產(chǎn)生共振,形成噪聲的二次傳播。防護(hù)罩本體兩端的敞口,有效防止工作環(huán)境中顆粒對(duì)聯(lián)軸器的污染,也可以防止聯(lián)軸器運(yùn)行時(shí)間過長后彈性體出現(xiàn)勞損破碎被甩出傷人的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于泥巖隧道的高性能粉煤灰噴射混凝土及其制備方法,包括基礎(chǔ)混凝土、粉煤灰、鋼纖維和混合摻合料,所述基礎(chǔ)混凝土包括372質(zhì)量份的水泥、929質(zhì)量份的中砂、929質(zhì)量份的碎石、177質(zhì)量份的水、4.13質(zhì)量份的減水劑,11.6~24.78質(zhì)量份的無堿液體速凝劑,所述鋼纖維的體積率為1~2%,所述混合摻合料包括25質(zhì)量份的粉煤灰、10.5質(zhì)量份的礦渣粉、5.5質(zhì)量份石膏。本發(fā)明解決了泥巖隧道的圍巖穩(wěn)定性較差,泥巖隧道的初期支護(hù)采用傳統(tǒng)混凝土無法提供較高強(qiáng)度和整體力學(xué)性能的問題。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N頁巖油藏含油性測(cè)試方法,包括以下步驟:A1.將巖心樣品稱重并記為G;A2.對(duì)其進(jìn)行核磁測(cè)試,獲取巖心樣品的核磁孔隙體積隨橫向弛豫時(shí)間T2變化的核磁圖譜,得到其總孔隙體積Vt;A3.將巖心樣品粉碎,并進(jìn)行干餾測(cè)試,分別記錄120℃、170℃、200℃、315℃、650℃下的巖心樣品的出水量和出油量;其中,巖心樣品在0~120℃下的出水量為可動(dòng)水Vwm,巖心樣品在120~315℃的出水量為粘土束縛水Vwr,巖心樣品在大于315℃后出的水為礦物晶格水;A4.巖心樣品的含油飽和度為Soi=1?Vwr/Vt;巖心樣品的可動(dòng)油飽和度為Som=Vom/Vt,Vom=S1×G/(1000×ρo);巖心樣品的可動(dòng)油下限為核磁圖譜中Vt?Vom對(duì)應(yīng)的橫向弛豫時(shí)間T2值;該方法能夠準(zhǔn)確地得到頁巖油藏的物性參數(shù)。
本發(fā)明涉及一種用于盾構(gòu)管片的混凝土及其制備方法,屬于高性能混凝土領(lǐng)域,旨在研發(fā)一種具有高強(qiáng)度,且同時(shí)具有良好的抗?jié)B性能的混凝土。該種用于盾構(gòu)管片的混凝土,按重量份數(shù)計(jì),其原料包括:普通硅酸鹽水泥400?420份、礦物摻和料100?120份、砂540?580份、5?25mm碎石770?790份、外加劑3?4.8份、聚丙烯纖維110?120份、減水劑8?9.2份、水140?150份。利用該種混凝土制成的盾構(gòu)管片的強(qiáng)度高,抗?jié)B能力強(qiáng),保證了隧道的防水性能以及承載性能。
本發(fā)明涉及一種采用熱加工技術(shù)制備的板栗保健固體速溶飲料,其特征在于使用淀粉含量在37?63%、糖含量10?20%、蛋白質(zhì)含量9?12%、脂肪含量2?7%的板栗作為主要原料加工制成的板栗飲料,該飲料是將板栗果仁與預(yù)煮液的比為3∶5,煮沸,再加入礦泉水或軟化水適量粗磨打漿,制成其濃度達(dá)到25%的板栗漿液,經(jīng)水解、精磨、調(diào)配、乳化均質(zhì)、濃縮、噴霧干燥或真空干燥、超微粉碎配制成板栗固體速溶飲料,本發(fā)明的飲料呈微黃色乳液狀,色澤透亮,并具有板栗的天然清香味,由于板栗飲料中添加了殼聚糖、茶多酚且能生精解渴對(duì)人體健康有一定的保健功效。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)砌磚的制備方法,其制作過程為:秸稈粉碎后加入液體氨置于容器中密閉制成堿化秸稈;采用如下重量份數(shù)比組份:5-10份石膏粉、10-20份水泥、30-40份石灰、90-100水,將上述組份混合制成粘結(jié)漿料;將上述堿化秸稈和粘結(jié)漿料放入攪拌器中進(jìn)行攪拌,邊攪拌邊加入水,將上述混合料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笞⑷肽>咧袎褐瞥伤栊螤?脫模后進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),自然干燥后成制成砌磚成品。本發(fā)明方法使用秸稈、雜草等可再生資源替代礦物質(zhì)資源,充分利用作物廢棄物,綠色環(huán)保,節(jié)約大量煤炭資源,減少二氧化碳排放,實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種用于創(chuàng)傷型骨折愈合的接骨湯,該用于創(chuàng)傷型骨折愈合的接骨湯的組分及重量成分組成包括:南瓜子7?12份、沒藥8?13份、黃柏2?7份、鱉甲5?9份、厚樸2?6份、羊角10?16份、貝母2?6份、白果4?8份、紫蘇9?15份、礦泉水30?45份、骨碎補(bǔ)2?6份。本發(fā)明通過加入的羊角可以使患者的肌肉組織損傷處快速止血,使骨折處形成血腫,血腫被吸收,機(jī)化而衍變?yōu)槿庋坷w維組織,通過加入羊角可以促進(jìn)骨折端附近的外骨膜增生,通過加入鱉甲可以加強(qiáng)新生骨骼的硬度,以達(dá)到正常骨骼的硬度,且鱉甲可以增強(qiáng)身體平衡能力、提高免疫能力,使創(chuàng)傷性骨折患者快速康復(fù),該接骨湯能夠使患者在服藥后三周的時(shí)間內(nèi),使骨折的骨質(zhì)愈合,八周后基本恢復(fù)。
本發(fā)明為一種食用蚯蚓的養(yǎng)殖方法及其所用裝置。本食用蚯蚓被養(yǎng)殖在蕎麥皮和/或玉米芯中,投喂由青飼料、礦物質(zhì)飼料、能源飼料、蛋白飼料及干酵母飼料組成的,經(jīng)切碎、混勻、蒸熟、搗爛而得到的熟飼料。本食用蚯蚓富含蛋白酶和核酸,具有抗癌和治療百余種疾病及美容的功效,其養(yǎng)殖方法科學(xué)合理、簡單易行、成本少、投資見效快、效益高。
本發(fā)明涉及一種無堿混凝土用早強(qiáng)減水劑,屬建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。該無堿早強(qiáng)減水劑是由萘經(jīng)硫酸磺化、甲醛縮合、石灰中和后制成的無堿高效減水劑,再與普通減水劑、硅酸鹽水合礦物、非堿金屬無機(jī)鹽、有機(jī)促強(qiáng)劑及硅灰等其它輔料經(jīng)一定配比,磨碎、混合而成。本發(fā)明研制的減水劑除去了已有減水劑中的堿類物質(zhì),因而保證混凝土有足夠長的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種煤礦井下回采工作面支護(hù)設(shè)備的改進(jìn)。其主要技術(shù)特征在于每組支架均有三個(gè)頂梁,鉸結(jié)有兩個(gè)同步動(dòng)作移步推進(jìn)油缸,頂梁之間還連結(jié)有彈性四連桿機(jī)構(gòu)。這種支架的防倒防滑性能高,對(duì)于頂板破碎、底板松軟的回采工作面適應(yīng)性更強(qiáng),在急傾斜特厚煤層的回采工作面中使用效果也很好。
本發(fā)明公開了一種水合氧化物有價(jià)元素浸出時(shí)脫硅的方法。該方法包括以下步驟:S1,對(duì)水合氧化物渣進(jìn)行脫水處理和渣的散碎處理;S2,干化蝕變,向水合氧化物渣中加入硫酸和水,通過控制硫酸的濃度、水的添加量、反應(yīng)溫度及攪磨強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)第一次生成過濾性硅聚沉體;S3,添加水使在第一次生成過濾性硅聚沉體與未完全反應(yīng)塊料二次反應(yīng)生成過濾性硅聚沉體;S4,添加助溶劑提高體系離子強(qiáng)度強(qiáng)化可溶硅的聚沉行為,然后稀釋至設(shè)定固液比,進(jìn)行固液分離。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,不僅可以實(shí)現(xiàn)礦渣中有價(jià)元素浸出,同時(shí)抑制了雜質(zhì)硅元素的浸出。
本發(fā)明涉及到一種無機(jī)硫化物固態(tài)電解質(zhì)的制備方法,屬于鋰離子電池領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)硫銀鍺礦固體電解質(zhì)Li6PS5Cl的一次固相燒結(jié)方法容易在制備過程中發(fā)生形變和產(chǎn)生氣孔、卷曲等缺陷,在一次燒結(jié)制備方法的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),得到新型的二次燒結(jié)制備方法。特點(diǎn)是將一次燒結(jié)獲得的固體電解質(zhì)片粉碎后再次壓片,并在稍高的溫度下再次進(jìn)行燒結(jié),該新型工藝有利于均化晶粒尺寸,使晶??傮w尺寸變大,提高結(jié)晶度和致密度。同時(shí)能夠排除一次燒結(jié)中未能揮發(fā)的殘余氣體,避免了電解質(zhì)片形變和缺陷的產(chǎn)生,得到的固體電解質(zhì)表面更均勻,結(jié)構(gòu)更致密,便于進(jìn)行后續(xù)的表征和電化學(xué)測(cè)試,還能提高硫化物固體電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率。
一種生物質(zhì)燃料,包括生物質(zhì)炭粉50-60重量份,煤粉10-20重量份,促燃劑5-10重量份;所述生物質(zhì)炭粉由以下方法制得:將含60-70wt%的木質(zhì)材料與30-40wt%的農(nóng)作物秸稈經(jīng)干燥、粉碎、混合、壓制成型;所述生物質(zhì)燃料的外表面包裹一層來自生物質(zhì)資源的聚酯,所述聚酯的主要重復(fù)單元為二羧酸單元和二醇單元;所述促燃劑含有滑石30-40wt%,制硫酸廢渣30-50wt%,氯化鎂鹵塊15-20wt%,硝酸鈉3-5wt%。本發(fā)明將生物質(zhì)能源和礦物燃料有機(jī)結(jié)合,所述生物質(zhì)燃料粘結(jié)度好,燃燒值高,燃燒污染小,幾乎不產(chǎn)生二氧化硫和飛灰,利于生態(tài)環(huán)境的建設(shè)。
本發(fā)明公開了一種高流態(tài)抗離析自密實(shí)混凝土,該混凝土包括有如下成分:組分(立方用量kg/m3):水泥240~290;礦渣粉80~110;粉煤灰50~80;細(xì)骨料860~915;粗骨料870~900;外加劑4.2~5.6;水170~185;細(xì)骨料為機(jī)制砂和特細(xì)砂的細(xì)度模數(shù)不小于2.4的混合砂;粗骨料為粒徑為5~10mm的小卵石與粒徑為10~16mm碎石按照質(zhì)量比1:1混合的混合石子。本發(fā)明的高流態(tài)自密實(shí)混凝土應(yīng)用時(shí)在自重作用下無須振搗而通過鋼筋密集的狹窄間隙,同時(shí)保持良好的粘聚性,防止離析現(xiàn)象的發(fā)生,提高了工程質(zhì)量和施工效率。
本發(fā)明公開了一種由銅鎳渣制備水玻璃和鐵精粉的方法,包括步驟:經(jīng)過磨礦處理后的銅鎳渣按分步濃差法浸出,固液分離得浸出液I和浸出渣I,以空氣作為氧化劑在酸性條件下將浸出液I中的Fe2+離子氧化成為Fe3+離子,再將一定量的銅鎳渣加入上述氧化后的浸出液中調(diào)節(jié)酸度至鐵離子完全析出,固液分離得到分離液II和分離渣II,分離渣II經(jīng)洗滌、低溫焙燒、破碎研磨后得到鐵精粉,調(diào)節(jié)分離液II的pH,固液分離得到分離液III和分離渣III,所得分離渣III經(jīng)調(diào)漿后與氫氧化鈉溶液反應(yīng)即制得水玻璃。通過本發(fā)明的方法制備得到的鐵精粉中鐵含量高,且同時(shí)能夠得到模數(shù)高的水玻璃。
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)床煤催化熱解方法,所述方法包括:原煤預(yù)處理,催化劑制備,粉煤加催化劑成型,催化劑型煤干燥,在旋轉(zhuǎn)床熱解爐中熱解;所述催化劑為選自紅土鎳礦和Fe2O3中的一種或多種。本發(fā)明還公開了一種旋轉(zhuǎn)床煤催化熱解系統(tǒng),所述旋轉(zhuǎn)床煤催化熱解系統(tǒng)包括:原煤倉,原煤破碎單元,粉煤干燥單元,粘結(jié)劑制備單元,催化劑制備單元,混料單元,粉煤加催化劑成型單元,型煤干燥單元,旋轉(zhuǎn)床熱解爐熱解單元。本發(fā)明的方法解決了粉煤加催化劑成型后型煤強(qiáng)度低、熱解過程中易粉化的問題,能夠降低焦油中的含塵量,提高焦油產(chǎn)率,改善焦油品質(zhì)。
本發(fā)明屬于催化劑領(lǐng)域,涉及一種α?氧化鋁載體及乙烯環(huán)氧化用銀催化劑和乙烯環(huán)氧化方法。該α?氧化鋁載體通過包括如下步驟的方法制得:S1.獲得具有如下組分的固體混合物:假一水A12O3、三水α?A12O3、α?A12O3、可燃盡固體潤滑材料、氟化物礦化劑和堿土金屬化合物,然后將所述固體混合物與粘結(jié)劑和任選的水混合,得到混合物;其中,α?A12O3為三水α?A12O3經(jīng)1000~1800℃焙燒后再粉碎的產(chǎn)物;S2.將步驟S1中所得的混合物進(jìn)行成型,得到成型體;S3.將步驟S2中所得的成型體進(jìn)行干燥和焙燒,得到所述α?氧化鋁載體。由該載體制備的銀催化劑用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷時(shí),活性和選擇性得到明顯改善。
本發(fā)明公開了一種支架上用液壓驅(qū)動(dòng)的伸縮與翻轉(zhuǎn)組合機(jī)構(gòu),包括頂梁箱,與頂梁箱伸縮槽滑動(dòng)配合的伸縮梁,伸縮梁的端部鉸接有翻轉(zhuǎn)梁,頂梁箱的底部與液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的液壓油缸的一端鉸接,翻轉(zhuǎn)梁的底部與液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的活塞桿的一端鉸接,翻轉(zhuǎn)梁的端部設(shè)有翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向傾斜面,頂梁箱的底部設(shè)有伸出頂梁箱的翻轉(zhuǎn)梁復(fù)位頂桿。支架上用液壓驅(qū)動(dòng)的伸縮與翻轉(zhuǎn)組合機(jī)構(gòu),旨在解決煤礦開采過程中頂板或頂煤破碎松軟易塌落所帶來的及時(shí)掩護(hù)和側(cè)壁易脫落煤層的護(hù)幫問題,通過加裝了伸縮梁和翻轉(zhuǎn)梁的組合機(jī)構(gòu),能適應(yīng)復(fù)雜煤層的開采,確保了復(fù)雜難采煤層開采的安全性。采用液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還具有結(jié)構(gòu)簡單,成本較低的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是以工業(yè)廢料粉煤灰、地方資源海砂石、海水、少量膠凝材料和增強(qiáng)劑,及鐵礦砂、碎石渣等多種粗細(xì)骨料等,經(jīng)按比例配合、攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而制成的建筑用承重和非承重的塊狀建筑材料制品。不但可采用沿海城市的海砂石、海水取之不盡的地方資源,而且利用工業(yè)廢料取代了寶貴的粘土,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種長壽命路面新型改性瀝青合成方法及應(yīng)用,涉及長壽命路面設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,包括原材料混配技術(shù)、配合比設(shè)計(jì)和施工工藝,所述原材料混配技術(shù)包括瀝青結(jié)合料、集料、纖維穩(wěn)定劑和水泥,所述瀝青結(jié)合料為:表面層SMA?13、中面層AC?20C混合料采用SBS I?D改性瀝青,所述集料包括粗集料、細(xì)集料、瀝青混合料礦粉、級(jí)配碎石粗細(xì)集料和水穩(wěn)底基層集料,所述粗集料增加了高溫穩(wěn)定性、熱老化兩項(xiàng)耐候性指標(biāo)和微型狄法爾磨耗值強(qiáng)度指標(biāo),本發(fā)明建設(shè)和維養(yǎng)總費(fèi)用低,養(yǎng)維費(fèi)用占比一般不超過15%,使用壽命長,結(jié)構(gòu)壽命達(dá)到30~50年,甚至60年,路面損壞只發(fā)生在表面層,無結(jié)構(gòu)性破壞,只需要日常養(yǎng)護(hù),不需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)性大修或重建。
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