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本發(fā)明涉及一種超強(qiáng)機(jī)械性能平板式脫硝催化劑的制備工藝,首先將活性組分溶液與銳鈦礦型二氧化鈦粉體混合,后經(jīng)焙燒、粉碎、研磨后得到催化劑粉體,再將粉體與金紅石型二氧化鈦A和B混合,依次加入玻璃纖維、硫酸鋁、氨基纖維素、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯等成型助劑,制得催化劑泥料,最后經(jīng)分級輥壓涂覆、程序干燥焙燒等工序制得具有超強(qiáng)機(jī)械性能的平板式脫硝催化劑。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單易行,大幅提高了催化劑的機(jī)械性能,制備得到的催化劑能夠適用于各種復(fù)雜高灰煙氣,延長了催化劑機(jī)械壽命。
本發(fā)明涉及一種頂升施工鋼管混凝土,以質(zhì)量份數(shù)計(jì),其原料由以下組分組成:水泥312?322份、?;郀t礦渣粉102?173份、粉煤灰54?132份、硅灰12?25份、砂832?895份、5?10mm細(xì)石258?350份、5?16mm碎石460?601份、專用外加劑10.47?14.7份、膨脹劑33?44份、水160?180份。本發(fā)明在高壓泵送過程中不離析、不泌水、不過粘,滿足自密實(shí)混凝土要求;擴(kuò)展度泵送損失控制在50?100mm;滿足“零收縮”設(shè)計(jì)指標(biāo),確保鋼管和混凝土協(xié)同工作。
本發(fā)明涉及路面工程技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種高導(dǎo)熱水泥混凝土及其制備方法。本發(fā)明提供的高導(dǎo)熱水泥混凝土包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:水泥12~15份,礦渣粉1~2份,砂25~35份,碎石45~55份,水4~5份,石墨烯?導(dǎo)熱纖維分散漿體0.24~0.45份;所述石墨烯?導(dǎo)熱纖維分散漿體中包括石墨烯懸浮液、減水劑、粘度調(diào)節(jié)劑、著色劑和導(dǎo)熱纖維。本發(fā)明采用低摻量的石墨烯和導(dǎo)熱纖維制備高導(dǎo)熱水泥混凝土,在混凝土內(nèi)部形成有效的石墨烯?碳纖維?骨料導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),提高了混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),降低了沿板厚方向的溫度梯度和板內(nèi)溫度翹曲應(yīng)力;本發(fā)明提供的高導(dǎo)熱混凝土具有較高的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、韌性和耐磨耗性能。
本發(fā)明公開了一種果蔬復(fù)合保鮮營養(yǎng)劑及其制備方法。該保鮮營養(yǎng)劑包括大蒜提取液、礦質(zhì)營養(yǎng)元素、有機(jī)酸細(xì)胞調(diào)節(jié)劑和多功能糖;其中,制備所述大蒜提取液的方法包括如下步驟:將大蒜于低溫下放置進(jìn)行前處理,然后置于極性溶液中,加入抗氧化劑,浸泡;將浸泡結(jié)束后進(jìn)行破碎打漿,離心分離上清液,得到所述大蒜提取液。本發(fā)明保鮮營養(yǎng)劑在果蔬采摘之前使用,集營養(yǎng)、保鮮、抗菌于一體,能有效提升果實(shí)的口感品質(zhì),延長果蔬的保鮮期。
本發(fā)明涉及一種含鈦高爐渣制備鈦白原料的工藝,包括:步驟1、以含鈦高爐渣、碳質(zhì)還原劑及鈉化劑為原料制備含碳復(fù)合球團(tuán);步驟2、將含碳復(fù)合球團(tuán)進(jìn)行鈉化處理,得到鈉化渣;步驟3、將鈉化渣進(jìn)行破碎研磨后水解,得到水解渣和第一濾液;步驟4、使用稀酸對水解渣進(jìn)行酸浸,得到含鈦液和第一過濾渣;使用熟石灰對第一濾液進(jìn)行處理得到第二濾液;步驟5、對含鈦液進(jìn)行沸騰水解,得到廢酸和第二過濾渣,對第二過濾渣進(jìn)行煅燒,得到鈦白原料。本發(fā)明采用碳熱鈉化工藝處理含鈦高爐渣,將鈣鈦礦轉(zhuǎn)變?yōu)殁佀徕c,經(jīng)水解處理后轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苡谙∷岬牟欢ㄐ吴佀嵋约翱裳h(huán)利用的鈉鹽,有效利用鈦白企業(yè)廢酸,含鈦液水解廢酸可循環(huán)利用,且不產(chǎn)生廢酸排放。
本發(fā)明公開了一種用廢泥漿水生產(chǎn)的混凝土,屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是按重量份計(jì),原料包括水泥210?280份、粉煤灰70?95、礦粉75?105份、砂石455?550份、碎石584?670份、外加劑7?14份、石灰45?85份、廢泥漿水40?70份、水60?80份、早強(qiáng)劑10?30份,達(dá)到降低混凝土的泌水性能的效果。
本發(fā)明的目的是涉及廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種用于馬鈴薯淀粉廢水處理的吸附材料及應(yīng)用。所述吸附材料包括40?60%斜發(fā)沸石,30?40%膨潤土,10?20%活性炭。本發(fā)明采用一系列的改性方式,大幅度提高其吸附效率,調(diào)整優(yōu)化各種吸附材料配比,達(dá)到協(xié)同配合、相互增效的吸附效果。經(jīng)過吸附處理后的天然礦物質(zhì)成分經(jīng)烘干、粉碎后可以直接作為動物的飼料和土壤改良劑使用。
一種生物質(zhì)燃料,包括生物質(zhì)炭粉50-60重量份,煤粉10-20重量份,促燃劑5-10重量份;所述生物質(zhì)炭粉由以下方法制得:將含60-70wt%的木質(zhì)材料與30-40wt%的農(nóng)作物秸稈經(jīng)干燥、粉碎、混合、壓制成型;所述生物質(zhì)燃料的外表面包裹一層來自生物質(zhì)資源的聚酯,所述聚酯的主要重復(fù)單元為二羧酸單元和二醇單元;所述促燃劑含有皂石30-40wt%,制磷肥廢渣30-50wt%,氯化鎂鹵塊15-20wt%,硝酸鉀3-5wt%。本發(fā)明將生物質(zhì)能源和礦物燃料有機(jī)結(jié)合,所述生物質(zhì)燃料粘結(jié)度好,燃燒值高,燃燒污染小,幾乎不產(chǎn)生二氧化硫和飛灰,利于生態(tài)環(huán)境的建設(shè)。
本發(fā)明公開了一種綠色保水煤鈾協(xié)調(diào)開采系統(tǒng)。所述綠色保水煤鈾協(xié)調(diào)開采系統(tǒng),包括凍結(jié)機(jī)構(gòu)、抽注機(jī)構(gòu)、儲水機(jī)構(gòu)、采掘支護(hù)機(jī)構(gòu),凍結(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置有凍結(jié)井筒,抽注機(jī)構(gòu)設(shè)置有注液井、抽液井,儲水機(jī)構(gòu)設(shè)置有地下水庫、保安煤柱、超前排水管,采掘支護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置有掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架。本發(fā)明通過凍結(jié)機(jī)構(gòu)中凍結(jié)井筒進(jìn)行以抽注機(jī)構(gòu)為半徑的周邊含水層的凍結(jié),抽注機(jī)構(gòu)以地浸工藝進(jìn)行鈾礦開采,采掘支護(hù)機(jī)構(gòu)對煤層進(jìn)行回采,儲水機(jī)構(gòu)對破碎頂板含水層水體進(jìn)行儲存凈化,最終在四大機(jī)構(gòu)的合理配合下,實(shí)現(xiàn)煤鈾安全協(xié)調(diào)開采同時(shí)回收凈化地下水,達(dá)到綠色保水多資源協(xié)調(diào)開采的目的。
一種聚氨酯為結(jié)合料的澆筑式混凝土及其制備方法,包括如下步驟:步驟一:對礦料進(jìn)行篩分,對澆筑式混凝土級配設(shè)計(jì);步驟二:根據(jù)改進(jìn)的馬歇爾設(shè)計(jì)方法確定其膠石比;步驟三:取集料碎石以及聚氨酯膠按照配合比拌和,進(jìn)行劉埃爾流動度試驗(yàn);步驟四:根據(jù)劈裂強(qiáng)度確定溫度及養(yǎng)護(hù)周期;步驟五:到達(dá)步驟四確定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后,對試件進(jìn)行高溫穩(wěn)定性及水穩(wěn)定性測試。本發(fā)明提供制備方法有效解決鋼橋面鋪裝層早期病害嚴(yán)重、使用壽命短的問題,該澆筑式混凝土性能優(yōu)異、施工方便、冷拌冷鋪無污染,并對聚氨酯為結(jié)合料的澆筑式混凝土的制備方法進(jìn)行了有效的評價(jià)。
本發(fā)明公開一種地面與井下聯(lián)合注漿的西南溶蝕地層井筒防治水方法,包括地面注漿孔布設(shè)及鉆探作業(yè);地面注漿,采用小段高、大泵量高壓注漿泵注顆粒性漿液;井下注漿孔布設(shè)及鉆探作業(yè);井下注漿,采用小泵量高壓注漿泵注化學(xué)漿。本發(fā)明所提供的地面與井下聯(lián)合注漿方法可有效封堵西南地區(qū)豎井溶蝕地層中地下水,加固破碎地層,提高圍巖完整性和整體承載能力。該技術(shù)適用于我國西南地區(qū)溶蝕地層礦井建設(shè)中豎井井筒防治水問題,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工程與水文地質(zhì)條件下,高水壓?復(fù)合導(dǎo)水通道的注漿堵水和圍巖加固,具有重大工程應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種以土制土的邊坡治理方法,首先,清理邊坡上的危險(xiǎn)塊體以及土體;然后,在現(xiàn)場進(jìn)行對清理下來的土及巖石進(jìn)行破碎;之后與地聚物漿體進(jìn)行混合,并噴射到邊坡上,起到快速、簡易治理邊坡。本發(fā)明適用于現(xiàn)場施工,通過簡易便捷的處理邊坡巖石或土塊。同時(shí)采用速凝的地聚物作為膠凝材料,漿體噴射到邊坡表面,迅速凝結(jié)成塊體,極大的節(jié)省工期。所用的材料來源于現(xiàn)場,所采用的地聚物原料也是活性廢料,如礦渣、粉煤灰和煅燒粘土等,因此本發(fā)明具有綠色環(huán)保的優(yōu)勢,同時(shí)經(jīng)濟(jì)性較好。采用地聚物作為膠凝材料,相比于水泥,地聚物有著快凝、高強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),所制作的邊坡穩(wěn)定性較好,耐久性也較水泥好。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種瀝青混合料的制備方法,包括以下步驟:S1:將集料進(jìn)行預(yù)熱處理,且預(yù)熱處理的溫度為150~195℃;S2:向預(yù)熱的集料中加入澆注式造粒的瀝青,攪拌均勻,制得混合物料,攪拌的溫度為140~190℃,且攪拌的時(shí)間為40~75s;S3:向混合物料中加入礦粉,攪拌均勻,即制得所述的瀝青混合料,攪拌的溫度為150~190℃,且攪拌的時(shí)間為20~55s。本發(fā)明實(shí)施例通過將液體瀝青制造成固體顆粒,可以常溫保存,降低了運(yùn)輸要求,另外可以節(jié)約能源,拌制瀝青混合料時(shí),可直接加入拌和場的攪拌缸內(nèi),通過集料的高剪切力以及熱量將固體顆粒進(jìn)行粉碎和熔化。
本發(fā)明提供了一種改性玄武巖鱗片抗?jié)B混凝土及其制備方法,其中的改性玄武巖鱗片抗?jié)B混凝土按照質(zhì)量份包括以下成分:普通硅酸鹽水泥170~200,粉煤灰10~50,碎石400~600,砂300~400,玄武巖鱗片50~70,石墨烯0.4~0.6,減水劑1~3,硅烷耦合劑1~2,礦渣棉,海泡石絨10~15,瀝青30~40,三乙醇胺1?2,氧化硼6~8,偏鋁酸鈉7~10,硫酸鋁1~4,苯丙溶液20~30,甲基硅酸鈉1~5,水60~100。應(yīng)用本發(fā)明可以提高所制備的混凝土的抗?jié)B性能。
本發(fā)明公開了一種處理危險(xiǎn)廢物的方法。該方法包括以下步驟:將危險(xiǎn)廢物和活性炭送入回轉(zhuǎn)窯焙燒,回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的焙燒料排出后以熱裝、熱送的方式送至側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉爐進(jìn)行熔煉,回轉(zhuǎn)窯煙氣進(jìn)入第一煙氣處理系統(tǒng);側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉爐內(nèi)加入石灰石和赤鐵礦進(jìn)行調(diào)整渣型,采用天然氣作為燃料,以富氧側(cè)吹的方式進(jìn)行浸沒式熔池熔煉,熔池熔煉產(chǎn)出的渣經(jīng)水碎后得到玻璃態(tài)無害渣,側(cè)吹浸沒燃燒熔池熔煉爐煙氣進(jìn)入第二煙氣處理系統(tǒng)。本發(fā)明工藝流程簡單,易于實(shí)現(xiàn)高水平自動化,占地面積相對較小,還可以實(shí)現(xiàn)含重金屬污泥、煙塵、殘?jiān)U催化劑等固體危廢中有價(jià)金屬的回收率達(dá)到98%以上,實(shí)現(xiàn)資源能源綜合利用的同時(shí)達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的目的。
本發(fā)明涉及鉆井鉆頭工具領(lǐng)域的一種等離子鉆井鉆頭,其技術(shù)方案是在鉆頭本體預(yù)置有軸向貫通的流體通道和電極通孔,電極通孔內(nèi)固連高壓正電極和絕緣體,在鉆頭本體底部固連杯形地電極,高壓正電極底部為高壓盤裝電極,高壓盤裝電極與杯形地電極之間預(yù)留環(huán)形極間間隙。該鉆頭利用高壓脈沖液相微放電作用在待鉆巖石前形成的等離子通道擊穿破碎巖石,無需與巖石表面接觸,無需機(jī)械研磨。本發(fā)明可降低鉆頭磨損,提高機(jī)械鉆速,所需能量低,與常規(guī)機(jī)械旋轉(zhuǎn)鉆頭相比,成本低且效率高,也可應(yīng)用于采礦等行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種快速掘進(jìn)巷道的方法及系統(tǒng),其使用全斷面掘進(jìn)機(jī)、履帶行走跨騎式錨桿鉆機(jī)、牽引式自適應(yīng)皮帶機(jī)、履帶式自移機(jī)尾、兩臂錨桿鉆車、邁步式自移機(jī)尾及可伸縮膠帶機(jī)對采掘巷道進(jìn)行整體布置,實(shí)現(xiàn)了采掘、破碎、支護(hù)、轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸相結(jié)合的方式對巷道進(jìn)行快速掘進(jìn),本發(fā)明的巷道掘進(jìn)設(shè)備布置緊湊連續(xù)且穩(wěn)定可靠,所述巷道掘進(jìn)設(shè)備能夠進(jìn)行多級轉(zhuǎn)運(yùn)、連續(xù)輸送,并且掘進(jìn)和支護(hù)能夠平行作業(yè),互不影響,藉此在保證開采安全的基礎(chǔ)上,有效地提高了巷道的掘進(jìn)速度,實(shí)現(xiàn)了大型礦井的高效集約化生產(chǎn)。
生產(chǎn)甘薯乳工藝,就是甘薯食品深加工技術(shù)。甘薯乳的生產(chǎn)工藝如下:1.選好新鮮優(yōu)質(zhì)甘薯,用清水沖洗干凈。2.用手工或是機(jī)器脫凈除皮。3.用手工或是機(jī)器切成兩叁厘米長的小塊蒸 熟。4.用膠體磨粉碎成細(xì)糊狀。5.加自重100%的優(yōu)質(zhì)礦泉水和0.05%的蛋白 糖(50倍的)用乳化機(jī)均質(zhì)乳化。(配料可多種系列 化)6.用各種包裝物體做真空密封包裝。(必須是無 毒耐高溫)7.把包裝好的甘薯乳在100℃左右殺菌一小 時(shí)。
涉及一種電熔鎂熔坨破碎同時(shí)干熄法回收余熱的方法,屬于電熔鎂冶煉領(lǐng)域,提供一種鎂熔坨冷卻過程余熱回收利用的節(jié)能技術(shù)。鎂熔坨冷卻過程中利用干熄法回收高溫鎂熔坨熱能,采用空氣與高溫鎂熔坨直接逆流換熱方法,獲得的熱循環(huán)氣體通過換熱器產(chǎn)生蒸汽,利用蒸汽發(fā)電,用于菱鎂礦冶煉過程,達(dá)到節(jié)能目的,有利于降低電熔鎂的能耗水平,使余熱利用和提高電熔鎂品質(zhì)達(dá)到耦合最佳化,具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
一種可以矯正人體磁場、輔助治療疾病的磁化球的制備方法。本發(fā)明以患者磁場信息、微弱磁場測定裝置、陶球來制備完成。將含有微量金屬、稀土元素和具有頻率共振特性的天然礦石粉碎、燒結(jié),使其成為具有磁場記憶功能和共振頻率特性的陶球;用微弱磁場測定裝置采集患者磁場信息,再將采集的信息與正常人體磁場信息進(jìn)行比對;然后再用微弱磁場測定裝置將改善病變磁場所需的正常人體標(biāo)準(zhǔn)磁場信息注入陶球,讓其記憶,使其成為可以矯正人體磁場,輔助治療疾病的磁化球。
本發(fā)明涉及一種用于河道的輕質(zhì)防水混凝土砌塊及其制備方法,屬于河道治理工程技術(shù)領(lǐng)域,輕質(zhì)防水混凝土砌塊其原料包括水、水泥、碎石、陶粒、礦渣粉、粉煤灰、復(fù)合防水外加劑,復(fù)合防水外加劑包括水、減水劑、甲基硅醇鈉、十二烷基磺酸鈉、重質(zhì)碳酸鈣、丙烯酸鈣、氫氧化鈣、硅酸鈉、微硅粉、納米氧化鋁、二氧化鈦、火山灰、聚丙烯纖維,并采用混合、壓制成型、多次養(yǎng)護(hù)、切塊得到輕質(zhì)防水混凝土砌塊。該用于河道的輕質(zhì)防水混凝土砌塊,其不僅具有良好防水性、良好密實(shí)性、較高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn),而且具有質(zhì)量輕、價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)在制備過程中,降低了其表面產(chǎn)生裂縫的情況發(fā)生,提高了成品率,適用于河道護(hù)岸施工中的鉛絲石籠中。
本發(fā)明公開了處理生活垃圾的系統(tǒng)和方法,其中,系統(tǒng)包括:預(yù)處理單元,其具有生活垃圾入口、有機(jī)垃圾出口和無機(jī)垃圾出口;熱解裝置,其具有有機(jī)垃圾入口、高溫?zé)峤庥蜌獬隹?、熱解炭出口和熱解尾氣出口;破碎裝置,其具有熱解炭入口和熱解炭顆粒出口;氣化裝置,其具有熱解炭顆粒入口、水蒸汽入口、氣化氣出口和氣化殘?jiān)隹?;第一?jié)能脫酸裝置,其具有氣化氣入口和降溫脫酸后氣化氣出口;氣化氣凈化單元,其具有降溫脫酸后氣化氣入口和凈化氣化氣出口;氣基豎爐,其具有鐵礦石入口、凈化氣化氣入口、海綿鐵出口和還原尾氣出口。采用該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生活垃圾的減量化、資源化處理,且可以將溫室氣體CO2資源化利用,特別適用于技術(shù)推廣和規(guī)模化生產(chǎn)。
一種礬土基燒結(jié)剛玉莫來石及其生產(chǎn)制備方法,屬于高溫耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明僅以天然鋁礬土生料為原料,采用原料分級、均化、連續(xù)配料、連續(xù)濕法球磨、漿體除雜、壓濾脫水、擠出成型、干燥、高溫?zé)Y(jié)、破碎分級等連續(xù)生產(chǎn)工藝,通過工藝控制,制備出礬土基燒結(jié)剛玉莫來石。優(yōu)點(diǎn)在于:實(shí)現(xiàn)了鋁礬土礦的合理高效使用,生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量可控;所制備的產(chǎn)物組成結(jié)構(gòu)均一,晶相僅為剛玉相和莫來石,其吸水率低、體積密度大,具有很好的耐磨、抗侵蝕和高溫力學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種高鈣馬鈴薯餅干及其制備方法,所述高鈣馬鈴薯餅干由以下重量份的組分構(gòu)成:馬鈴薯全粉40-60、雞骨泥均漿30-50、面粉40-60、油脂20-25、雞蛋40-60、糖粉15-25、泡打粉0.5-2及食鹽0.5-1。所述雞骨泥勻漿由雞骨進(jìn)行過熱蒸汽烤制后磨碎勻漿制得,能夠有效去除雞骨固有的腥臭味,并增加雞骨中呈味成分的含量,從而提高雞骨泥勻漿的風(fēng)味和口感。本發(fā)明所述餅干不僅使餅干中富含膳食纖維、維生素、鈣、磷等礦物元素,而且能夠大幅度擴(kuò)大馬鈴薯的消費(fèi)范圍,并提高對馬鈴薯及雞骨的消費(fèi)量和利用率。
本發(fā)明涉及一種耐高溫驅(qū)油用聚丙烯酰胺的制備方法,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中聚合物分子量偏低,耐溫抗鹽性能及熱穩(wěn)定性差的問題。本發(fā)明通過引入無機(jī)或有機(jī)改性的蒙脫土,采用復(fù)合引發(fā)體系組合物,先進(jìn)行丙烯酰胺和蒙脫土的原位水溶液聚合,然后進(jìn)行后水解反應(yīng),最后干燥粉碎,得到固含量90%左右,水解度10~30%,分子量2500萬以上,10000mg/L左右礦化度95℃下測試的溶液表觀粘度大于38mPa.s的聚丙烯酰胺的技術(shù)方案較好地解決了該問題,可用于耐高溫驅(qū)油用聚丙烯酰胺的工業(yè)制備中。
本發(fā)明涉及煤系高嶺土用于高檔涂料領(lǐng)域,特別是一種提高煤系高嶺土吸油率的方法。本發(fā)明關(guān)鍵技術(shù)是對煤系高嶺土煅燒、酸化等工藝處理,可使煤系高嶺土的吸油率由41ml/100g提高至58ml/100g,提高41%左右。其具體工藝操作為:原礦破碎、粉磨、磁選、煅燒、酸化、固液分離、烘干、粉磨。本發(fā)明工藝簡單,提高吸油率效果好,為我國煤系高嶺土應(yīng)用于高檔涂料領(lǐng)域提供了一種新技術(shù),有望改變我國高檔涂料用高嶺土一直依賴進(jìn)口的局面,具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。
一種具有透波功能的改性再生骨料混凝土及其制備方法,屬于建筑材料領(lǐng)域。其組成為:硫鋁酸鹽水泥400?450份重量份,礦物摻合料40?80重量份,復(fù)合植物纖維30?42重量份,復(fù)合金屬鹽11?18重量份,透波材料101?138重量份,天然砂700?900重量份,改性再生粗骨料800?1100重量份。拌和水85?150重量份,減水劑2?5重量份。透波材料由短切玄武巖纖維、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯濃縮分散液、石英短切纖維混合得到;改性再生粗骨料由氮化硅陶瓷碎塊、玻璃珠、聚四氟乙烯廢塑料顆粒處理得到?;炷?8天抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到49?53MPa,在4?18GHz頻率范圍內(nèi),透波率大于?3dB的帶寬大于8.2GHz。
本發(fā)明屬于煤礦瓦斯治理領(lǐng)域,涉及一種基于關(guān)鍵層分段水力壓裂與煤層水力造穴的松軟煤層瓦斯治理工藝及應(yīng)用,包括①關(guān)鍵層分段水力壓裂利用高壓水壓裂煤層覆巖關(guān)鍵層致使其發(fā)生損傷破壞,切斷煤層上覆巖層的應(yīng)力傳遞路徑,改變煤層上覆巖層的應(yīng)力致使煤體卸壓;②水力造穴以高壓水作為破煤介質(zhì),通過鉆孔對鉆孔周圍煤體進(jìn)行分段沖孔、破碎煤體、擴(kuò)大孔徑,進(jìn)而在鉆孔上形成若干以鉆孔為中心的隔段洞穴,從而釋放煤層周圍應(yīng)力及瓦斯壓力,提高煤層透氣性、促進(jìn)瓦斯抽采效率。本發(fā)明使煤體充分卸壓,改善煤層滲透率,使承壓瓦斯快速得以排放提升煤層瓦斯預(yù)抽效果,有效解決松軟煤層掘進(jìn)過程中噴孔、響煤炮等瓦斯動力現(xiàn)象頻發(fā)的問題。
本發(fā)明涉及一種采用膠帶輸送機(jī)與自移橋式布料機(jī)聯(lián)合筑堆工藝,采用破碎設(shè)備→堆浸場來料固定式膠帶輸送機(jī)→爬坡膠帶輸送機(jī)→移置式膠帶輸送機(jī)→履帶式卸料車→自移橋式布料機(jī)的布置方式和工藝流程,該工藝與堆浸場的布置緊密結(jié)合。取消了布料期間移置式膠帶輸送機(jī)和自移橋式布料機(jī)的移設(shè)環(huán)節(jié),避免設(shè)備移設(shè)過程中對堆浸工作面的反復(fù)碾壓,也沒有了滴淋管的拆裝占用設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的問題??商岣呦到y(tǒng)運(yùn)行時(shí)間,保障堆浸工作面的滲透性,增加礦石浸出時(shí)間,從而降低生產(chǎn)運(yùn)營成本,提高系統(tǒng)作業(yè)效率。
本發(fā)明公開一種高活性水泥摻合料的制備方法,屬于轉(zhuǎn)爐鋼渣處理應(yīng)用、工業(yè)固廢建材資源化利用的技術(shù)領(lǐng)域。所述方法是通過利用轉(zhuǎn)爐鋼渣作為主要原料、電石渣和高爐礦渣作為輔料混合后在反應(yīng)爐進(jìn)行升溫,直至熔融態(tài)轉(zhuǎn)爐鋼渣溫度,經(jīng)過保溫處理后急冷至室溫,破碎球磨成粉末,從而得到高活性水泥摻合料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了以熔融態(tài)轉(zhuǎn)爐鋼渣為主要原料,以工業(yè)固廢為調(diào)質(zhì)劑,利用全固廢制備了活性達(dá)到S95級的高活性水泥摻合料,不僅實(shí)現(xiàn)了協(xié)同利用多種工業(yè)固廢的目的,還有效提高了轉(zhuǎn)爐鋼渣的后續(xù)利用的質(zhì)量水平;且解決了轉(zhuǎn)爐鋼渣因?yàn)榛钚院桶捕ㄐ詫?dǎo)致的利用問題,還有效降低了其作為水泥摻合料的鐵含量,在一定程度上提高了水泥的替代比例。
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