高蓬松度的纖維絲 943     

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本實(shí)用新型提供一種高蓬松度的纖維絲，包括聚丙烯羽片、硅油涂層、聚丙烯外皮以及滌綸內(nèi)芯，活動架裝配在固定座上方，活動架底部安裝有綁帶，固定座右端面裝配有鋰電池，固定座前端面右側(cè)設(shè)置有電源開關(guān)，固定座內(nèi)部右側(cè)固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)左側(cè)連接有螺桿，螺桿環(huán)形側(cè)面裝配有螺母座，螺母座上固定有連接桿，固定座前后兩側(cè)開設(shè)有活動槽，伺服電機(jī)后側(cè)裝配有正轉(zhuǎn)開關(guān)，正轉(zhuǎn)開關(guān)左側(cè)裝配有反轉(zhuǎn)開關(guān)，該設(shè)計(jì)解決了原有護(hù)理用手部鍛煉裝置拉伸訓(xùn)練功能不夠全面的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于手部拉伸訓(xùn)練。

涂分一體機(jī)的糾偏機(jī)構(gòu) 966     

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本實(shí)用公開了一種涂分一體機(jī)的糾偏機(jī)構(gòu)，涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；包括底部支撐架、隔膜分切組件、貼膠帶組件以及雙轉(zhuǎn)塔收卷組件；所述的隔膜分切組件和雙轉(zhuǎn)塔收卷組件并排設(shè)置于底部支撐架上，所述的貼膠帶組件固定于隔膜分切組件的一側(cè)，并位于隔膜分切組件和雙轉(zhuǎn)塔收卷組件之間；所述底部支撐架的下方設(shè)置有多個沿縱向設(shè)置的糾偏滑軌，底部支撐架滑動安裝在多個糾偏滑軌上；所述底部支撐架的前端設(shè)置有一糾偏傳感器，底部支撐架的底面設(shè)置有一糾偏器，該糾偏器用于根據(jù)糾偏傳感器的控制信號推動底部支撐架在糾偏滑軌上移動；本實(shí)用新型的有益效果是：便于實(shí)現(xiàn)對隔膜的糾偏，結(jié)構(gòu)精巧，使用非常的方便快捷。

基于物聯(lián)網(wǎng)的多功能智慧破窗器 1059     

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本實(shí)用新型公開一種基于物聯(lián)網(wǎng)的多功能智慧破窗器，包括高強(qiáng)度鎢合金撞針、可燃性氣體倉、大容量鋰電池，由微型處理器來進(jìn)行總控制，并結(jié)合無線信號模塊、AD轉(zhuǎn)換模塊、濕度傳感器、氣體檢測傳感器、有源蜂鳴器等模塊來進(jìn)行控制，既能對屋內(nèi)的空氣環(huán)境進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測以保證空氣質(zhì)量，又能在檢測到天然氣、煤氣、液化氣等易燃易爆氣體的同時發(fā)出警報并實(shí)現(xiàn)自動破窗，并通過無線信號模塊與手機(jī)客戶端綁定，實(shí)時傳輸數(shù)據(jù)給用戶手機(jī)客戶端，方便客戶進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控，并配合LED燈的閃爍和語音提示警報的作用來及時通知用戶，將用戶的生命財(cái)產(chǎn)的損失降到最小。

儲能電池插箱及其儲能系統(tǒng) 1052     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池制造領(lǐng)域，公開了一種儲能電池插箱及其儲能系統(tǒng)，該儲能電池插箱包括底座和固定在底座上的多排電芯組，每排電芯組包括多個電芯，儲能電池插箱內(nèi)設(shè)有用于散熱的冷卻風(fēng)的入口和出口，靠近入口的電芯的散熱表面的面積小于靠近出口的電芯的散熱表面的面積。本實(shí)用新型通過改變設(shè)置在不同位置處的電芯的散熱表面的面積，增加設(shè)置在不同位置的電芯之間的溫度平均性，提高使用壽命。

機(jī)床用搖臂齒輪 833     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)床用搖臂齒輪，包括設(shè)有至少兩組呈鏡像設(shè)置的齒輪組件、限位卡接件和支撐定位件，所述齒輪組件包括外齒圈體和內(nèi)齒圈體，所述密封防護(hù)擋圈上裝設(shè)有保護(hù)蓋，設(shè)有保護(hù)蓋能夠起到保護(hù)的作用，防止外物碰觸到內(nèi)齒圈體與限位卡接件不會造成松動，同時能夠防止雜物落入內(nèi)齒圈體與限位卡接件連接的縫隙內(nèi)，保證內(nèi)齒圈體與限位卡接件的潔凈度；所述內(nèi)齒圈體表面設(shè)有保護(hù)涂層，內(nèi)齒圈體表面設(shè)有保護(hù)涂層，保護(hù)涂層為鋰基潤滑脂，能夠?qū)?nèi)齒圈體與齒輪軸起到潤滑的作用，同時具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防腐蝕性和氧化安定性，能夠有效的增加內(nèi)齒圈體與齒輪軸的抗老化性能，大大的增加內(nèi)齒圈體與齒輪軸的使用壽命。

汽車打蠟機(jī) 1075     

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本實(shí)用新型公開了一種汽車打蠟機(jī)，包括殼體、電機(jī)、電機(jī)控制板、風(fēng)葉、平衡塊、下安裝座、連接盤和拋盤。殼體上設(shè)有鋰電池插座。其要點(diǎn)是：還包括襯套。殼體上設(shè)有操作開關(guān)。安裝座固定設(shè)置在殼體的下部上。風(fēng)葉固定設(shè)置在電機(jī)軸上，位于下軸承的上側(cè)。平衡塊旋合固定連接在電機(jī)軸的下端上。連接盤通過相應(yīng)的第三軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在平衡塊的下部上。拋盤同軸固定連接在連接盤上。襯套滑動設(shè)置在電機(jī)軸的下端上，位于下軸承與平衡塊之間，襯套的上表面與下軸承的內(nèi)圈的下表面相接觸，襯套的下表面與平衡塊的上表面相接觸。

帶有定量取樣裝置的漿料真空攪拌機(jī) 1074     

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本實(shí)用新型涉及一種帶有定量取樣裝置的漿料真空攪拌機(jī),其具有真空攪拌缸,在真空攪拌缸缸體中部閉合焊裝有定量取樣裝置,定量取樣裝置具有密閉的殼體,殼體內(nèi)設(shè)置有出料控制閥,在殼體下方開設(shè)有取料口并在取料口設(shè)置有用以接裝定量取樣罐的連接部,取樣時定量取樣罐與連接部密封連接;所述的定量取樣罐是具有各種容積定量規(guī)格的。使用該機(jī)可以在不中斷漿料攪拌過程的情況下實(shí)施對漿料的定量取樣,方便、快捷、準(zhǔn)確,并能更好地保持所取樣品的原有特性,提高對樣品的檢測精度。該機(jī)尤其適用于鋰離子電池漿料的生產(chǎn)。

電磁加熱對輥機(jī) 768     

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本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱對輥機(jī)，應(yīng)用在鋰電池原料干燥設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括料箱，料箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩個電磁加熱輥，兩個電磁加熱輥上均設(shè)有呈環(huán)形的波浪曲面，兩個波浪曲面相互嚙合，料箱外設(shè)有用于驅(qū)動電磁加熱輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，料箱底面設(shè)有出料口。本實(shí)用新型具有提高原料干燥效果的優(yōu)點(diǎn)。

濕法隔膜干燥系統(tǒng)以及濕法隔膜萃取干燥系統(tǒng) 690     

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本申請涉及鋰電池領(lǐng)域，具體而言，涉及一種濕法隔膜干燥系統(tǒng)以及濕法隔膜萃取干燥系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括除液槽以及第一干燥槽。除液槽內(nèi)設(shè)置有刮液輥和壓輥。第一干燥槽設(shè)置在除液槽之后。第一干燥槽內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管道、回風(fēng)管道以及加熱板；進(jìn)風(fēng)管道用于向第一干燥槽內(nèi)吹入氣體，加熱板用于對隔膜進(jìn)行加熱，回風(fēng)管道用于將第一干燥槽內(nèi)的氣體抽除。通過將第一干燥槽設(shè)置在除液槽之后，能夠減小進(jìn)入到第一干燥槽隔膜表面的流動液體，提高干燥效率同時能夠避免隔膜上的液體滴落至第一干燥槽內(nèi)的進(jìn)風(fēng)管道上，隨進(jìn)風(fēng)管道吹出附著在隔膜上，對隔膜造成二次污染?；仫L(fēng)管道能夠有效地將二氯甲烷等有毒氣體抽除回收，避免進(jìn)入后續(xù)工序當(dāng)中造成毒氣泄漏等危害。

垃圾污泥混合填埋氣發(fā)電系統(tǒng) 1096     

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本實(shí)用新型提供公開了一種垃圾污泥混合填埋氣發(fā)電系統(tǒng)，包括合建的垃圾場和污水廠，將脫水污泥與垃圾混合之后送入填滿坑填埋，填埋坑中產(chǎn)生的填埋氣由抽氣系統(tǒng)送入前處理設(shè)備對氣體進(jìn)行過濾凈化，凈化后的填埋氣進(jìn)入沼氣微燃機(jī)中發(fā)電，微燃機(jī)排出的高溫?zé)煔庠偎腿脘寤嚈C(jī)組用于生產(chǎn)熱水。本實(shí)用新型的垃圾場和污水廠合建后，污水廠可以利用系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量對污泥脫水干燥，降低了處理和運(yùn)輸成本；同時填埋坑的滲濾液可以及時排入污水廠處理，防止環(huán)境污染。

環(huán)形PPTC元件 921     

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一種環(huán)形PPTC元件，包括環(huán)形PPTC芯材和包裹環(huán)形PPTC芯材的絕緣套，所述環(huán)形PPTC芯材的上表面、下表面分別設(shè)有電極片一、電極片二，電極片一、電極片二背于環(huán)形PPTC芯材的一面分別沖壓出凸起一、凸起二，絕緣套的上表面開有供凸起一伸出的通孔一，絕緣套的下表面開有供凸起二伸出的通孔二。本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)形PPTC元件，具有防水液和防鋰電池溫度干擾的效果，穩(wěn)定性能好。

三列圓柱滾子軸承 757     

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本實(shí)用新型涉及圓柱滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種三列圓柱滾子軸承,包括外圈,內(nèi)圈,滾子以及保持架,外圈,內(nèi)圈,滾子均為三列,三個內(nèi)圈由夾持圈聯(lián)接在一起,外圈有一個中擋邊,外圈表面設(shè)置有止動槽。軸承兩側(cè)裝有接觸式密封圈,內(nèi)裝鋰基脂,運(yùn)行溫度限于-40℃～+80℃。本實(shí)用新型的三列圓柱滾子軸承負(fù)荷能力大,滾動體與套圈擋邊摩擦小,適于高速旋轉(zhuǎn),帶滾子與保持架組件的內(nèi)圈組成的圓柱內(nèi)圈組件可以與外圈可以分開安裝,操作靈活,剛性強(qiáng),受載荷后變形小,使用壽命長。

雙列圓柱滾子軸承 837     

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本實(shí)用新型涉及圓柱滾子軸承技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種雙列圓柱滾子軸承。包括外圈,兩個內(nèi)圈,滾子以及保持架,兩個內(nèi)圈由夾持圈聯(lián)接在一起,外圈有一個中擋邊,外圈表面有兩個止動槽。軸承兩側(cè)裝有接觸式密封圈,內(nèi)裝鋰基脂,運(yùn)行溫度限于-40℃～+80℃。本實(shí)用新型的雙列圓柱形滾子軸承結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,操作靈活,剛性強(qiáng),承載能力大,受載荷后變形小,大多用于機(jī)床主軸的支承。

極片輥壓組件、極片輥壓裝置及極片組件 1074     

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本實(shí)用新型提供了一種極片輥壓組件、極片輥壓裝置及極片組件，其中，極片輥壓組件包括用于對正極片輥壓的一對正極片壓輥，以及用于對負(fù)極片輥壓的一對負(fù)極片壓輥，其中，正極片壓輥的外周面直徑由正極片壓輥的中部向兩端呈漸小設(shè)置，負(fù)極片壓輥的外周面直徑由負(fù)極片壓輥的中部向兩端呈漸大設(shè)置。本實(shí)用新型所述的極片輥壓組件，基于正極片壓輥和負(fù)極片壓輥的形狀設(shè)置，正極片呈現(xiàn)中間薄，邊緣厚的形狀，負(fù)極片呈現(xiàn)中間厚，邊緣薄的形狀，負(fù)極片的壓實(shí)密度小厚度大的中間部分對應(yīng)正極片的壓實(shí)密度大厚度小的中間部分，負(fù)極片壓實(shí)密度大厚度小的邊緣部分對應(yīng)正極片壓實(shí)密度小厚度大的邊緣部分，改善因電芯極片膨脹的而造成的析鋰問題。

墊片、涂布模頭和涂布裝置 976     

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本申請實(shí)施例提供一種墊片、涂布模頭和涂布裝置，屬于極片涂布技術(shù)領(lǐng)域。墊片主體包括基座和分別連接于基座兩端的兩個側(cè)座。兩個擋料板的第一端分別連接于兩個側(cè)座，兩個擋料板的第二端相互靠近，形成墊片的出料口。擋料板具有遠(yuǎn)離基座的外側(cè)面，擋料板的第二端的端面與擋料板的外側(cè)面之間設(shè)置有缺口，缺口的第一面平行于擋料板的第二端的端面。本申請不僅可以在膜片兩側(cè)邊緣形成削薄區(qū)，減少膜片兩側(cè)邊緣發(fā)生鼓邊的可能，還能調(diào)節(jié)削薄區(qū)的厚度和均勻性，使得削薄區(qū)的厚度不至于過低導(dǎo)致活性物質(zhì)不夠而發(fā)生析鋰，便于提高電池單體的體積能量密度，也使得削薄區(qū)薄厚一致性較高、邊緣削薄過渡較平穩(wěn)，便于提高生產(chǎn)出的電池的質(zhì)量。

多溫度測試裝置 1050     

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本實(shí)用新型公開一種多溫度測試裝置，包括箱體和蓋體，所述箱體具有一內(nèi)腔，所述蓋體密封所述內(nèi)腔的開口；其特征在于：所述內(nèi)腔通過至少一分隔板將內(nèi)腔分為多個相互獨(dú)立的工作腔；每一工作腔內(nèi)的底面裝有沿著底面連續(xù)設(shè)置的擋板，所述擋板包圍形成有一測試空間；所述擋板和所述工作腔的內(nèi)壁之間留有間隔；所述擋板上端伸入所述蓋體密封測試空間；本實(shí)用新型溫度可控且同時可以在不同溫度下進(jìn)行多組測試，提高鋰離子電池檢測實(shí)驗(yàn)的效率。

電池殼體測試裝置 1088     

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本實(shí)用新型提供了一種電池殼體測試裝置，涉及鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，該電池殼體測試裝置包括測試主體、設(shè)置在所述測試主體上的支撐架和設(shè)置在所述支撐架上的氣缸；置于所述容腔內(nèi)的所述電池殼體浸入水中且所述電池殼體的充氣口位于所述充氣嘴的正下端。本實(shí)用新型提供的電池殼體測試裝置在對電池殼體進(jìn)行測試的時候，電池殼體置于測試主體內(nèi)，測試主體內(nèi)裝有水，當(dāng)充氣嘴向電池殼體的充氣口注入額定壓力的氣體以后，如果測試主體內(nèi)有氣泡產(chǎn)生，表示電池殼體漏氣，則焊接不良；如果測試主體內(nèi)沒有氣泡產(chǎn)生，表示電池殼體氣密性良好，焊接合格；相比與現(xiàn)有技術(shù)的氣密性檢測方式，不需要手動涂AB膠，且不需要等待AB膠的凝固，提高了檢測效率。

具有跌落防護(hù)的激光測距儀 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種具有跌落防護(hù)的激光測距儀，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，將測距儀內(nèi)部的鋰電池安裝在靠近底端位置，在測距儀掉落時，重心向下，使得測距儀的底端先與地面接觸，再將橡膠底墊安裝到測距儀的底端，對測距儀的底端進(jìn)行減震，其次，在橡膠底墊與測距儀外殼之間安裝鎳鈦合金網(wǎng)，能夠?qū)⑾鹉z底墊受到的壓力轉(zhuǎn)化為鎳鈦合金網(wǎng)形變的力，由于鎳鈦合金網(wǎng)為記憶金屬，在受到高溫時，能夠恢復(fù)原形，方便持續(xù)使用，插頭架的頂端設(shè)置彈簧，能夠在插頭架不使用時，將插頭架于供電架分離，提高測距儀使用的安全性，插頭架的內(nèi)部開設(shè)有不同的充電接口槽，能夠通過更換不同的插頭架，實(shí)現(xiàn)與不同的充電插頭進(jìn)行配合。

用于盤式干燥機(jī)的脫開結(jié)構(gòu) 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種用于盤式干燥機(jī)的脫開結(jié)構(gòu)。它包括設(shè)在盤式干燥機(jī)殼體內(nèi)的脫開裝置，脫開裝置包括耙葉、盤面、套管、耙桿，套管套設(shè)在耙桿上，耙桿設(shè)在殼體內(nèi)，在耙桿上開設(shè)若干螺紋孔，與耙桿對應(yīng)位置的套管上開設(shè)腰型孔，耙桿和套管固定連接，耙葉設(shè)在套管上，且耙葉與盤面設(shè)一定的距離(不接觸)。所述耙葉與盤面的距離(高度)是可調(diào)整的。所述耙葉點(diǎn)焊在套管上。所述耙桿和套管通過螺絲固定連接。它具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便和工作安全可靠等特點(diǎn)。能夠解決耙葉與盤面因磨損產(chǎn)生金屬鐵屑，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)問題。本實(shí)用新型還可以特別適用于鋰電材料的干燥。

電動工具 1007     

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本實(shí)用新型提供了一種電動工具，包括主體部和收容在所述主體部內(nèi)的電池包系統(tǒng)，所述主體部的底部設(shè)置有電池包倉，所述電池包系統(tǒng)可插拔的收容在所述電池包倉內(nèi)，所述電池包系統(tǒng)包括相互并聯(lián)的第一電池包和第二電池包，所述第一電池包和第二電池包均為電池板包。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的電動工具不僅增加了電源的儲電能力，而且電池包系統(tǒng)可以在其他以鋰電池作為能源的產(chǎn)品上使用，擴(kuò)大了電池包系統(tǒng)的使用范圍。

改進(jìn)型TD鏈夾裝置、濕法隔膜生產(chǎn)線 855     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型TD鏈夾裝置、濕法隔膜生產(chǎn)線。其中本改進(jìn)型TD鏈夾裝置包括：設(shè)有隔膜工位的基座、分別位于隔膜工位兩側(cè)上方的TD鏈夾、限位塊；所述TD鏈夾適于在打開狀態(tài)下抵于限位塊表面。有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中限位桿跟隨鏈夾一起運(yùn)動，導(dǎo)致刮傷隔膜邊部的問題。

耙式真空干燥裝置 930     

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一種耙式真空干燥裝置，包括罐體，其主軸是實(shí)心主軸，主軸上設(shè)有若干耙齒部件，每耙齒部件由套軸和呈均勻分布固定在套軸的四個實(shí)心耙齒組成，每耙齒部件通過套軸鍵連接在主軸上，各耙齒部件的耙齒朝向相同，從而在罐體內(nèi)形成四條通道，每條通道中或者是間隔的通道中各放置一根敲擊棒。本實(shí)用新型利用敲擊棒在干燥主機(jī)的罐體內(nèi)部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，加速干燥過程，使成品的細(xì)度均勻，水分低，適宜對磷酸鐵鋰料的干燥，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和干燥效率。

草地透氣機(jī)刀具裝置 810     

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一種草地透氣機(jī)刀具裝置，包括電機(jī)、變速箱、轉(zhuǎn)軸、掛架，所述電機(jī)采用無刷直流電機(jī)，由鋰電池組供電；在轉(zhuǎn)軸的兩端各固定有連接盤，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有2～3個支撐盤，連接盤與相鄰的支撐盤之間、兩相鄰的支撐盤之間各設(shè)有套在轉(zhuǎn)軸上的隔套，兩連接盤之間設(shè)有均勻分布的3～4根支撐桿，支撐桿的兩端分別連接在兩連接盤上，中部通過各支撐盤的對應(yīng)孔，每一隔套所對應(yīng)的支撐桿部位上動連接有1～2把刀片，每根支撐桿上的刀片均勻分布，3根支撐桿上的刀片錯位。本實(shí)用新型采用無刷直流電機(jī)，無刷直流電機(jī)體積小、資源消耗少，有利環(huán)保，而刀片是動連接在支撐桿上，有緩沖作用，能減小對電機(jī)的沖擊，避免電機(jī)損傷，對電機(jī)起保護(hù)作用。

提高測試穩(wěn)定性的電池測試夾具 945     

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本實(shí)用新型公開一種提高測試穩(wěn)定性的電池測試夾具，安裝于測試箱體（100）內(nèi)，包括相對設(shè)置于測試箱體（100）內(nèi)底面的軌道（1）以及相對安裝于軌道（1）的兩安裝板（2），安裝板（2）相對的一面分別設(shè)有多個成對設(shè)置的夾持座（3）；兩安裝板（2）在驅(qū)動機(jī)構(gòu)（5）的帶動下沿著軌道（1）帶動成對的兩夾持座（3）相向或者相背離同步移動；本實(shí)用新型利用夾具實(shí)現(xiàn)多塊鋰離子電池同步壓力可控的夾緊，提高測試的可靠性，提高測試效率。

輥壓極片拱形度測試裝置 676     

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本實(shí)用新型公開了一種輥壓極片拱形度測試裝置，包括底座、夾板、第一彈簧、旋鈕、螺桿、標(biāo)量結(jié)構(gòu)、限位板、連接板、活動桿、活動板、固定板、第二彈簧和滑孔，所述底座的兩端頂側(cè)豎直安裝有螺桿，所述夾板的兩端開設(shè)有安裝孔，將極片放置在底座與夾板之間，旋轉(zhuǎn)旋鈕，能夠?qū)崿F(xiàn)夾板沿螺桿下沉，能夠?qū)崿F(xiàn)對極片的夾持固定，通過將標(biāo)量尺滑移到極片上，通過拉動滑扣，在連接桿的配合下，能夠帶動標(biāo)量板滑動，將標(biāo)量板與極板的兩側(cè)平齊，通過標(biāo)量板與標(biāo)量尺上的刻度線標(biāo)對，實(shí)現(xiàn)對極片的測量，能夠可以將鋰電極片、箔材的拱形度進(jìn)行量化測量，且測量方法一致性好，偏差小，操作簡單，易于個人操作，成本較低，在測量后，滑扣在復(fù)位彈簧的配合下復(fù)位。

帶有冷卻裝置的回轉(zhuǎn)滾筒干燥窯 1155     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有冷卻裝置的回轉(zhuǎn)滾筒干燥窯，屬于干燥設(shè)備領(lǐng)域，旨在提供一種能夠在窯體的出料段對干燥的物料進(jìn)行冷卻的帶有冷卻裝置的回轉(zhuǎn)滾筒干燥窯，以解決單獨(dú)冷卻會在干燥的物料中帶入水分，降低物料干燥質(zhì)量的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)如下，它包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的窯頭、窯體和窯尾，所述窯頭、窯體和窯尾依次連接，所述窯頭上設(shè)有進(jìn)料口，所述窯尾處設(shè)有出料口，所述窯體靠近窯尾處設(shè)有用于干燥物料冷卻的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括水槽、水泵以及噴淋組件，所述水槽安裝在機(jī)架上，所述水槽下端連通有第一水管，所述第一水管與水泵相連通，所述水泵通過第二水管與噴淋組件相連通。本實(shí)用新型適用于鋰電池粉末的干燥。

極片輥壓分切加工系統(tǒng) 879     

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本實(shí)用新型涉及用于鋰電池的工藝設(shè)備制造領(lǐng)域，公開了一種極片輥壓分切加工系統(tǒng)，沿極片在加工過程中的運(yùn)行方向依次包括放卷輥、輥壓主輥和收卷輥，在輥壓主輥和收卷輥之間設(shè)有分切刀具；分切刀具和收卷輥之間設(shè)有用于檢測極片寬度的寬度測量儀，寬度測量儀與控制中心相連；分切刀具上設(shè)有刀具位置控制單元，刀具位置控制單元與控制中心相連。本實(shí)用新型通過在輥壓系統(tǒng)中設(shè)置寬度測量儀，嚴(yán)格控制分切后的極片寬度，及時調(diào)整分切刀具位置并切除寬度不合格的部分極片，在提高生產(chǎn)效率的同時降低了生產(chǎn)成本。

模組裝配電芯位置矯正裝置 1104     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種模組裝配電芯位置矯正裝置，包括圍合成矩形的第一角模塊、第二角模塊、第三角模塊和第四角模塊，第一角模塊、第二角模塊、第三角模塊和第四角模塊包括底座，所述底座上開有相適應(yīng)的用于放置電芯的矯正凹槽；所述底座上方固定有內(nèi)凹型的定位曲面。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型不僅安裝簡便、不會對電芯造成損壞、成本低廉、矯正效果明顯，而且在模組自動裝配線生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)自動矯正，節(jié)省了人力成本，提高生產(chǎn)效率。

電池極組熱壓裝置及電池極組熱壓組件 882     

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本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)領(lǐng)域，提供一種電池極組熱壓裝置及電池極組熱壓組件。本實(shí)用新型所述的電池極組熱壓裝置包括相對設(shè)置的用于壓緊極組的一對壓板，兩個所述壓板的彼此相對的表面分別設(shè)有用于容納極組表面貼膠的凹槽。本實(shí)用新型的電池極組熱壓裝置通過在壓板表面設(shè)置用于容納貼膠的凹槽，使得熱壓過程中，壓板能夠與極組之間充分接觸，減少預(yù)熱過程中溫度的散失，從而提高熱壓的效率。另外，設(shè)置凹槽后將克服貼膠位對熱壓過程的影響，保證熱壓的平整，進(jìn)而減少由于熱壓不平整導(dǎo)致正負(fù)極片接觸貼合不好、隔膜起皺引起正負(fù)極片接觸貼合不好，以及電解液浸潤不充分引起循環(huán)下降問題的發(fā)生，對鋰離子電池性能的提升有較大改善。

防爆電池 958     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種防爆電池，包括鋼殼、防爆鋁片、鋼帽和密封圈，所述鋼帽設(shè)置在防爆鋁片上，所述防爆鋁片設(shè)置在鋼殼上，所述密封圈設(shè)置在防爆鋁片和鋼殼之間，還包括極耳和絕緣層，所述極耳包括固定部和熔斷部，所述固定部固定連接在防爆鋁片上，所述固定部為半封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述熔斷部設(shè)置在固定部的環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，所述熔斷部向外延伸有支腳，所述支腳的一端與固定部連接，所述熔斷部在遇到大電流流過時會燒斷并實(shí)現(xiàn)與固定部之間斷開，本實(shí)用新型防爆電池在使用時，通過將熔斷部設(shè)置在半封閉式環(huán)形結(jié)構(gòu)的固定部內(nèi)，這樣只需將固定部與防爆鋁片之間進(jìn)行焊接，這樣降低了工作人員的操作難度。