大跨度鋼結(jié)構(gòu)農(nóng)業(yè)大棚及其智能控制系統(tǒng) 734     

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本發(fā)明公開了一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)農(nóng)業(yè)大棚及其智能控制系統(tǒng)，屬于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括框架和橫梁，橫梁固定連接在框架內(nèi)，橫梁上固定連接有滑桿，滑桿上滑動(dòng)連接有移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置的底端可拆卸連接有采集裝置，框架上設(shè)有塑料薄膜；采集裝置包括殼體、濕度傳感器、感光傳感器、氧氣傳感器、二氧化碳傳感器、溫度傳感器和物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，濕度傳感器和感光傳感器固定連接在殼體的一端，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備固定連接在殼體的另一端，氧氣傳感器、二氧化碳傳感器和溫度傳感器固定連接在殼體的底端，殼體內(nèi)部設(shè)有控制電路和鋰電池組，本方案能夠精確采集農(nóng)業(yè)大棚內(nèi)環(huán)境信息和降低人力消耗。

極片收料裝置以及加工線 667     

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本發(fā)明公開了極片收料裝置以及加工線，涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，包括極片送料設(shè)備，還包括料架輸送設(shè)備以及極片送料設(shè)備，所述進(jìn)架輸送設(shè)備包括：收料座、料架進(jìn)架機(jī)構(gòu)以及料架出架機(jī)構(gòu)，收料座，其上連接有能夠旋轉(zhuǎn)的收料臺(tái)，所述收料臺(tái)上設(shè)置有用于夾持料架的夾持組件，所述夾持組件具有一正對(duì)所述極片送料設(shè)備的工作位。在收料過程不需要利用吸盤和機(jī)械手進(jìn)行搬運(yùn)，降低裁割導(dǎo)致的極片變形概率。

用于汽車車門飾板的聚丙烯復(fù)合料 839     

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本發(fā)明公開了一種用于汽車車門飾板的聚丙烯復(fù)合料，它是由下述重量份的原料組成的：端羥基聚丁二烯4-7、硅酸鋰2-3、巰基苯并噻唑鈉0.5-1、二丙酮醇1-2、抗壞血酸鈣0.7-1、己二酸丙二醇聚酯2-4、羥基乙叉二膦酸0.1-0.3、石墨粉10-16、聚酰胺蠟微粉3-5、磷酸三甲苯酯4-6、二甲氨基丙胺0.4-1、改性助劑4-6、聚丙烯100-105、抗氧劑168?0.7-1，本發(fā)明的聚丙烯復(fù)合料主要用于做汽車車門飾板，具有優(yōu)異的抗沖擊性能、韌性、剛度和抗擦傷性能，加工性能優(yōu)良、生產(chǎn)工藝簡單。

高強(qiáng)度無氟環(huán)保玻璃 1039     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度無氟環(huán)保玻璃，由如下按照重量份的原料組成：二氧化硅20~35份、碎玻璃40~60份、氧化鋁1~3份、氯化鋇2~6份、氯化鉀2~9份、氧化鋰5~10份、氧化鈉2~12份、氧化鈣10~16份、氧化銫4~15份、氧化硼0.2~4.5份和穩(wěn)定劑1~4份。該種高強(qiáng)度無氟環(huán)保玻璃基本實(shí)現(xiàn)了無氟殘留物，消除了安全隱患，具有良好的透光性和抗老化性能，強(qiáng)度較高，生產(chǎn)成本較低，使用壽命長，特別適合制作盛裝食物的玻璃制品。

抗靜電木材橡膠復(fù)合地板及其制備方法 1125     

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本發(fā)明公開了一種抗靜電木材橡膠復(fù)合地板，由下列重量份原料制成：異氰酸酯膠粘劑10?11、丙酮0.5?0.6、木刨花35?38、廢舊橡膠顆粒62?66、高氯酸鋰5?6、納米聚四氟乙烯4?5、丙烯酸三氟乙酯5?6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6?7、乙酸乙酯60?70、過氧化異丙苯0.4?0.5、9?10%硝酸溶液90?100、尿素飽和溶液90?100、納米碳溶膠3?3.5、氫化蓖麻油0.8?0.9、納米銦1.3?1.5、α?環(huán)糊精1?1.2。本發(fā)明通過使用氫化蓖麻油、α?環(huán)糊精對(duì)膠粘劑進(jìn)行改性，提高了膠粘劑的潤滑性，使得粘結(jié)均勻，強(qiáng)度更好，還提高了膠粘劑的抗氧化性。

采用河道淤泥的燒結(jié)磚的制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種采用河道淤泥的燒結(jié)磚的制備方法，包括如下步驟：將陶瓷廢料、水泥粉塵、煤渣、煤矸石、河道淤泥、鋰基膨潤土、煅燒高嶺土、碳酸鈣、海泡石、陶粒、玻璃微珠、浮石、爐渣、石灰、膨脹珍珠巖，粉碎，研磨，加水至含水量為8?10wt％，通過真空擠磚機(jī)將混合料擠出成磚坯，晾曬，燒結(jié)，冷卻，得到采用河道淤泥的燒結(jié)磚。本發(fā)明不僅能變廢為寶、節(jié)省資源，而且很好的保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，且制品不僅承壓能力強(qiáng)，密度小，成本低。

除塵裝置及極片加工線 909     

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本發(fā)明公開了除塵裝置及極片加工線，涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，包括包括銜接輸送的兩個(gè)極片輸送機(jī)構(gòu)，兩個(gè)極片輸送機(jī)構(gòu)之間的形成切割除塵空間，還包括除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)組件和負(fù)壓除塵組件，翻轉(zhuǎn)組件包括兩個(gè)翻轉(zhuǎn)板，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)板與兩個(gè)所述極片輸送機(jī)構(gòu)的端部一一對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)板之間形成切割腔，第五電機(jī)通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，負(fù)壓除塵組件用于對(duì)所述切割除塵空間進(jìn)行間歇式負(fù)壓抽吸。在對(duì)極片切割完成后通過翻轉(zhuǎn)組件對(duì)翻轉(zhuǎn)板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，再通過負(fù)壓風(fēng)機(jī)抽吸將附著在翻轉(zhuǎn)板的廢料進(jìn)行收集，將廢料清理干凈，避免在連續(xù)切割的過程使極片發(fā)生變形。

電池組件 867     

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本發(fā)明涉及一種電池組件，包括電池盒以及置于電池盒內(nèi)部的芯片組合，所述電池盒包括盒體以及密封蓋設(shè)于該盒體的蓋體，所述芯片組合包括芯片組、用于固定芯片組的支撐架、極耳連接板和控制板，所述芯片組由若干單個(gè)電池芯片層疊而成，每個(gè)電池芯片上都設(shè)有正極、負(fù)極極耳，所述極耳固定連接于所述極耳連接板上，所述支撐架包括位于芯片組兩側(cè)的側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板的下端通過連接片固定連接，其上端通過控制板固定連接。本發(fā)明是一種快充、大容量、小體積的高能鋰電池組，適用于電動(dòng)車上使用，其電池盒采用阻燃塑料制成，具有阻燃、防水、抗震等優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)心輪胎用潤滑液及制備方法 775     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)心輪胎用潤滑液及制備方法，包括以下重量份的原料：基礎(chǔ)油30?50份、乳化石蠟30?40份、丙三醇40?55份、鋰基潤滑脂15?30份、油酸甘油酯14?22份、抗腐蝕劑12?16份、乳化劑14?18份、抗氧化劑2?6份、增稠劑2?4份、分散劑4?6份、去離子水20?25份。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)潤滑液效果差成本高的問題，本發(fā)明能應(yīng)用于實(shí)心輪胎的安裝裝配，能夠起到很好的潤滑作用，有效防止輪胎磨損和變形。

用于變壓器工型件的Ni-Zn軟磁鐵氧體材料 1081     

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本發(fā)明公開了一種用于變壓器工型件的Ni?Zn軟磁鐵氧體材料，其原料包括主料與輔助料；主料按摩爾份包括：氧化鐵30～40份，氧化錳25～35份，氧化鋅15～25份，氧化鎳12～20份；以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，輔助料包括：二氧化硅400～600ppm，二氧化鈦200～400ppm，氧化鋁160～200ppm，氧化鈷240～320ppm，五氧化二鉭140～180ppm，氧化釩200～360ppm，三氧化二鉍200～300ppm，氧化鑭160～220ppm，氧化鈮160～220ppm，碳酸鈣100～220ppm，碳酸鋰160～280ppm，碳酸鋇180～260ppm。本發(fā)明晶粒尺寸小，電阻率高，而且起始磁導(dǎo)率高，磁芯損耗低。

抗磨尼龍模具材料及其制備方法 751     

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本發(fā)明公開了一種抗磨尼龍模具材料，它是由下述重量份的原料組成的：氫化蓖麻油0.1?0.3、烷基苯磺酸鈉0.8?1、尼龍66100?130、二甲基甲酰胺120?140、二硫化鉬4?6、十六烷基三甲基溴化銨0.7?1、殼聚糖0.3?1、聚苯乙烯2?3、玻璃纖維20?30、硼酸三丁酯1?2、聚磷酸銨1?2、偏苯三酸酯2?3、二丙酮醇0.2?0.4、氯化鋰0.1?0.2、聚苯并咪唑1.4?2、氧化聚乙烯蠟3?4。本發(fā)明加入的機(jī)改性二硫化鉬可以分散在聚合物基體中，有效的提高材料的熱穩(wěn)定性，同時(shí)二硫化鉬在熱降解過程中會(huì)釋放出不燃性氣體二氧化硫，其稀釋作用可以提高材料阻燃性能。

高純高導(dǎo)無氧銅桿及其加工方法 671     

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本發(fā)明公開一種高純高導(dǎo)無氧銅桿的加工方法，包括如下步驟：S1將銅料熔化形成銅液，經(jīng)精煉除雜后，分批加入除氧劑，所述除氧劑按重量份包括鑭40?45份、鈰20?25份、鐠5?10份、六硼化鈣15?30份和氧化鋰15?30份；S2將熔煉爐中銅液引流至保溫爐，控制保溫爐溫度為1150?1160℃，在所述保溫爐的銅液表面覆蓋一層隔氧層；S3向保溫爐內(nèi)銅液的液面下方通入高純氮?dú)膺M(jìn)行沸騰除氣，接著采用上引連鑄法得到所述高純高導(dǎo)無氧銅桿。本發(fā)明提出的一種高純高導(dǎo)無氧銅桿的加工方法，其不僅可以得到含氧量≤20PPM，導(dǎo)電率≥0.064的高純高導(dǎo)無氧銅桿，而且整個(gè)工藝條件簡單，適應(yīng)廣泛，且污染較小。

折射率≥2.2的玻璃微珠及其制備方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種折射率≥2.2的玻璃微珠及其制備方法,其由以下重量份的原料制成：石英砂45-65、鈦白粉20-30、鹽巖16-28、碳酸鋇14-22、硝酸鋇5-10、氧化鋯15-25、氧化鋅10-15、碳酸鍶4-8、磷酸鋁9-18、碳酸鉀4-8、碳酸鈣18-27、鋰皂土12-18、三氯化硼7-14、添加劑?3-6。本發(fā)明制得的玻璃微珠品質(zhì)高，性能穩(wěn)定性好，成品率高，折射率≥2.2，圓整度≥98%，且具有高強(qiáng)度，耐高溫，抗氧化等優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)。

耐腐蝕塑料合金 710     

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本發(fā)明涉及耐腐蝕塑料合金，所述合金由主要成分和輔助成分組成，所述主要成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成：鉬1-4%、鎂31-35%、鉻2-5%、鋰16-18%、鈷1-5%、鎳18-25%、釩1-5%；輔助成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成：聚丙烯15%-25%，1-2%潤滑劑；本發(fā)明具有良好的耐腐蝕性。

女性私部消毒器 1076     

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本發(fā)明公開了一種女性私部消毒器，包括有消毒器主體和硅橡膠清洗頭，在消毒器主體的上端設(shè)置有硅橡膠清洗頭，消毒器主體的內(nèi)部上端設(shè)置有電器放置區(qū)域，下端設(shè)置有儲(chǔ)液罐，在儲(chǔ)液罐中設(shè)置有加熱模塊；電器放置區(qū)域的底部設(shè)置有電路板，并在電路板的上方設(shè)置有臭氧發(fā)生器，在臭氧發(fā)生器的上方設(shè)置有安裝板，在安裝板上固定設(shè)置有、鋰電池組和水泵，水泵與硅橡膠清洗頭之間連接有雙管道，水泵還與儲(chǔ)液罐通過管道相連接；利用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧和并水混合產(chǎn)生具有殺菌功能作用的臭氧水，并且?guī)囟瓤刂?，可以控制水的溫度高低，然后通過硅橡膠清洗頭對(duì)女性私部進(jìn)行清理，可以在表面清理，也可以將硅橡膠清洗頭插入到女性陰道內(nèi)進(jìn)行清理。

高強(qiáng)度耐老化高阻燃天然橡膠電纜料 996     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐老化高阻燃天然橡膠電纜料，其原料包括：天然橡膠、三元乙丙橡膠、反式1, 4?聚異戊二烯橡膠、環(huán)氧化天然橡膠、聚2, 6?二甲基?1, 4?苯醚、氯化聚乙烯、氧化鋅、硬脂酸、硫磺、過氧化苯甲酸叔丁酯、微晶纖維素、黃麻纖維、聚酯纖維、白云石粉、硅藻土、碳化硅、聚四氟乙烯、碳酸鋰、介孔分子篩、氧化鉻、磷鉬酸、雙酚A雙(二苯基磷酸酯)、丁基膦酸二丁酯、4?硝基鄰苯二甲酸二甲酯、防老劑、稀土化合物、促進(jìn)劑、硅烷偶聯(lián)劑A?171。本發(fā)明提出的高強(qiáng)度耐老化高阻燃天然橡膠電纜料，其強(qiáng)度高，耐老化性能優(yōu)異，耐熱性和阻燃性能好。

電纜涂層阻燃復(fù)合材料及其制備方法 1128     

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一種電纜涂層阻燃復(fù)合材料，涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，由以下重量份的原料制成：硅酸鉀溶液750-760份、氫氧化鋰水溶液25-35份、硅石灰120-130份、聚苯硫醚9-11份、石墨6-8份、聚四氟乙烯15-25份、二甲苯劑4-6份、鈦白粉8-10份、防霉劑3-5份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡潔，原料配比合理，具有耐化學(xué)腐蝕和防火阻燃性，同時(shí)保證了材料整體的力學(xué)性能，造價(jià)成本低，便于推廣及使用。

含四針狀氧化鋅晶須增強(qiáng)的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪及其制備方法 996     

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本發(fā)明公開了一種含四針狀氧化鋅晶須增強(qiáng)的納米陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪，該砂輪在制備過程中先利用納米石墨粉、β-鋰霞石等原料與納米量級(jí)的二氧化硅、三氧化二鋁等原料混合煅燒，制備成納米量級(jí)的復(fù)合納米陶瓷結(jié)合劑，這種納米陶瓷結(jié)合劑較常規(guī)的陶瓷結(jié)合劑具有更高的強(qiáng)度、韌性和更低的燒結(jié)溫度，高溫潤濕性更佳，熱膨脹系數(shù)低，對(duì)磨料的把持性好；此外原料中添加的四針狀氧化鋅晶須有明顯的增韌增強(qiáng)、降噪抗震、改善加工性能等功效；本發(fā)明制備的金剛石砂輪燒結(jié)溫度低，致密度高，磨削性能好，工件磨削精度高，磨削速度可獲明顯提升。

提高碳化硅微粉精度的加工方法 967     

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本發(fā)明屬于碳化硅微粉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提高碳化硅微粉精度的加工方法，包括除硅制劑的制備以及除硅處理，所述除硅制劑由以下重量份的原料制成：氯化鋰0.2?0.8份、氧化鋁3?5份、碳化鎂3?5份、氟硼酸銨6?10份、亞硒酸鈉2?3份。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中除硅制劑制備方法簡單，配比合理，配合豆油溶液等處理，能夠有效去除碳化硅中金屬雜質(zhì)、二氧化硅、游離碳和游離硅，加工方法簡單，條件易控，能夠有效提高硅微粉的精度和質(zhì)量，碳化硅純度達(dá)到99.5%以上，使所得硅微粉能夠符合燒結(jié)料要求。

節(jié)能環(huán)保隔熱鋁型材及其制備方法 757     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保隔熱鋁型材，包括鋁型材主體和所述鋁型材主體表面處理的環(huán)保涂料；所述鋁型材主體包括以下重量份的組份原料制備而成：鋁820?900份、硅8?18份、銅5?15份、錳25?45份、鎂14?30份、鋅3?8份、鈦1.2?4份、鎵0.8?1.6份、釩0.6?2.4份、鉻0.5?3份、鎳1?4份、鐵16?40份、鋰1?5份；通過在鋁型材表面噴涂有環(huán)保涂料，有效提高鋁型材在使用時(shí)所需的保溫隔熱性能，同時(shí)避免了通過陽極氧化和電泳涂裝在處理鋁型材過程中需要用到大量的水，處理后將會(huì)產(chǎn)生大量廢水，節(jié)能環(huán)保性能差的問題。

軟磁鐵氧體材料及其制備工藝 1088     

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本發(fā)明公開了一種軟磁鐵氧體材料，其原料包括復(fù)合料和輔助料，復(fù)合料包括氧化鐵、氧化錳、氧化鋅；輔助料包括氧化鎳0～6000ppm，碳酸鈣100～800ppm，碳酸鋰0～500ppm，二氧化硅20～120ppm，氧化鎂0～230ppm，氧化鈮0～180ppm，氧化鈷700～2000ppm，氧化鉍0～350ppm，氧化釩100～600ppm，二氧化鈦0～2500ppm，氧化銅0～500ppm，氧化鋯100～500ppm。本發(fā)明還公開了一種軟磁鐵氧體材料的制備工藝。本發(fā)明制備的軟磁鐵氧體材料，其初始導(dǎo)磁率高，磁芯損耗低。

用于變壓器U型件的Ni-Zn軟磁鐵氧體材料 999     

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本發(fā)明公開一種用于變壓器U型件的Ni?Zn軟磁鐵氧體材料，其原料包括主料與輔助料；主料按摩爾份包括：氧化鐵25～35份，氧化錳15～28份，氧化鋅10～20份，氧化亞鎳8～16份；以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn)，輔助料包括：二氧化硅200～500ppm，氧化鑭100～300ppm，二氧化鉛100～180ppm，碳化鈮200～300ppm，三氧化鎢100～150ppm，五氧化二釩150～250ppm，氧化鉭150～250ppm，氧化鋯100～180ppm，三氧化二鉍120～200ppm，碳酸鈣50～200ppm，碳酸鋰120～250ppm，碳酸鋇140～250ppm。本發(fā)明晶粒尺寸小，電阻率高，而且具有較高的起始磁導(dǎo)率以及低的磁芯損耗。

鋁合金壘球棒用防護(hù)涂層料 784     

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本發(fā)明公開了一種鋁合金壘球棒用防護(hù)涂層料，其原料包括：水性含氟聚氨酯、改性硅溶膠、固化劑、分散劑、附著力促進(jìn)劑、增稠劑、消泡劑、流平劑。改性硅溶膠采用如下工藝制備：將鋯酸鋰、磷酸鑭、聚乙烯醇纖維加入球磨機(jī)，經(jīng)球磨制得預(yù)制料；將預(yù)制料、硅烷偶聯(lián)劑加入硅溶膠中，攪拌均勻制得改性硅溶膠。本發(fā)明的防護(hù)涂層料具有耐磨、耐腐蝕、附著力好的優(yōu)點(diǎn)，適合鋁合金壘球棒材料的防護(hù)涂層使用。

太陽能路燈系統(tǒng)和其自動(dòng)調(diào)節(jié)色溫的方法 1080     

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本發(fā)明公開了一種太陽能路燈系統(tǒng)，包括：光伏組件、物聯(lián)網(wǎng)恒流恒壓一體機(jī)、鋰電池包、電壓電流檢測模塊、感應(yīng)模塊、電池管理系統(tǒng)和LED模組。根據(jù)陰雨天及霧霾天氣，智能控制路燈的色溫，使其達(dá)到不同的照明效果。并可根據(jù)需求在人工調(diào)節(jié)模式和自動(dòng)調(diào)節(jié)模式中任意選擇，解決了智能控制路燈，進(jìn)而達(dá)到根據(jù)環(huán)境不同或者用戶需求的不同的照明效果的技術(shù)效果。

環(huán)保尼龍模具材料及其制備方法 1082     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保尼龍模具材料，它是由下述重量份的原料組成的：8?羥基喹啉0.7?1、環(huán)氧化甘油三酸酯2?3、月桂醇硫酸鈉0.1?0.2、磷酸二氫鋁2?3、殼聚糖0.3?1、尼龍66100?130、二甲基甲酰胺110?140、二硫化鉬4?6、氯化鋰0.1?0.2、聚苯乙烯2?3、玻璃纖維20?30、十六烷基三甲基溴化銨0.7?1、亞麻油酸0.1?0.2、聚四氟乙烯蠟2?3、聚乙二醇3?4、3?5mol/l的氫氧化鈉溶液1?2。本發(fā)明加入的機(jī)改性二硫化鉬可以分散在聚合物基體中，有效的提高材料的熱穩(wěn)定性，同時(shí)二硫化鉬在熱降解過程中會(huì)釋放出不燃性氣體二氧化硫，其稀釋作用可以提高材料阻燃性能。

抗拉強(qiáng)度高木材橡膠復(fù)合地板及其制備方法 733     

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本發(fā)明公開了一種抗拉強(qiáng)度高木材橡膠復(fù)合地板，由下列重量份的原料制成：異氰酸酯膠粘劑10?11、丙酮0.5?0.6、木刨花35?38、廢舊橡膠顆粒62?66、高氯酸鋰5?6、納米聚四氟乙烯4?5、丙烯酸三氟乙酯5?6、甲基丙烯酸十二氟庚酯6?7、乙酸乙酯60?70、過氧化異丙苯0.4?0.5、9?10%硝酸溶液90?100、尿素飽和溶液90?100、羧基丁腈橡膠12?13、石墨烯微片1.3?1.5、菜籽多酚0.4?0.5。本發(fā)明通過使用羧基丁腈橡膠、石墨烯微片、菜籽多酚，石墨烯微片提高了羧基丁腈橡膠的抗拉性能，菜籽多酚提高了羧基丁腈橡膠的抗老化性能，三者結(jié)合提高了地板的抗拉強(qiáng)度和抗老化性。

廢雜銅直接生產(chǎn)無氧銅桿的工藝 976     

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本發(fā)明公開了一種廢雜銅直接生產(chǎn)無氧銅桿的工藝，包括如下步驟：將銅含量大于98％的廢雜銅進(jìn)行堿洗，干燥后，加熱到1150?1170℃使銅熔化，向銅液中加入低硫焦炭進(jìn)行第一次精煉后，除渣；加入精煉劑，精煉后除渣，所述精煉劑按重量百分含量包括：弗硅酸鈉17?28％、無水硼砂10?27％、氟化鈣5?10％、冰晶石15?28％、石英12?26％、氧化鋰5?10％和二氧化鈦1?6％；通入還原氣體，進(jìn)行還原精煉，還原時(shí)間為1?2h；再加入由Cu?Re合金、Cu?B合金組成的脫氧劑，在中頻電磁場攪拌至均勻分布，保溫10?30min；澆鑄，經(jīng)連鑄連軋得到無氧銅桿。本發(fā)明提出的廢雜銅直接生產(chǎn)無氧銅桿的工藝流程短、能耗低，由該工藝生產(chǎn)的無氧銅桿純度可達(dá)99.95％以上，含氧量低于20ppm。 1

高韌性、耐腐蝕塑料合金 748     

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本發(fā)明涉及高韌性、耐腐蝕塑料合金，所述合金由主要成分和輔助成分組成，所述主要成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成：鎂30-40%、鋰15-18%、鈷1-5%、鎳18-25%、釩1-5%；輔助成分按照質(zhì)量百分比由以下組分組成：聚丙烯15%-25%，1-2%潤滑劑；本發(fā)明的高韌性、耐腐蝕塑料合金具有良好的耐腐蝕性和高韌性。

無鍍銅CO₂氣體保護(hù)焊絲涂層及其涂層焊絲 672     

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本發(fā)明公開了一種無鍍銅CO2氣體保護(hù)焊絲涂層及其涂層焊絲，由下述重量百分含量的原料制成：非銅離子碳酸化合物粉末：碳酸鋰10?30％、碳酸鉀5?15％與碳酸鈉5?10％。本發(fā)明通過將非銅離子碳酸化合物粉末、活化劑涂層粉、油性溶解劑、耐磨劑與防銹劑混合制成涂層，能夠有效解決焊接時(shí)的飛濺現(xiàn)象，并且有效減少焊縫中氣泡數(shù)量與氣泡體積大的情況，避免焊接表面粘著大顆粒飛濺物，提高了電弧穩(wěn)定性，在對(duì)焊絲進(jìn)行涂層時(shí)，能夠使涂層填充在刻痕里，刻痕內(nèi)部的涂層再經(jīng)過后期的拉拔很好的鑲嵌在焊絲內(nèi)部，能夠?qū)崿F(xiàn)涂層與焊絲的充分結(jié)合，相比傳統(tǒng)的涂層只涂布在焊絲表面效果更好，使得焊接時(shí)涂層起到更好的效果。